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1、一、 工程概況.2二、 編制依據(jù).2三、 水壓試驗(yàn)程序.2四、 水壓試驗(yàn)指揮小組.3五、 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件.3六、 管道壓力試驗(yàn).4七、 質(zhì)量保證措施.4八、 安全文明保證措施.5九、 環(huán)境保護(hù)措施.5十、 施工機(jī)具.6一、工程概況本工程由吉林省石油化工設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、中糧生化能源公主嶺有限公司興建的年產(chǎn)10萬(wàn)噸f55果葡糖漿項(xiàng)目的技改工程附屬工程給排水安裝工程,工程質(zhì)量合格,工程由吉林夢(mèng)溪工程管理有限公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。工程范圍有:附屬工程給排水管道和相應(yīng)配套的土石方工程。附屬 循環(huán)水工程量為螺旋縫鋼管約410m,管道的設(shè)計(jì)壓力,試驗(yàn)壓力詳見(jiàn)下表:序號(hào)管道系統(tǒng)分段試壓設(shè)計(jì)壓力mpa)強(qiáng)度試驗(yàn)
2、壓力(mpa)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力(mpa)試驗(yàn)介質(zhì)1冷卻水-果糖生產(chǎn)主車間1.01.51.0潔凈水2淀粉糖洗桶-果糖主車間1.01.51.0潔凈水3淀粉糖洗桶-果糖生產(chǎn)車間1.01.51.0潔凈水4冷卻水-果糖生產(chǎn)車間1.01.51.0潔凈水二、編制依據(jù)2.1建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙2.2給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2008三、水壓試驗(yàn)程序流程圖如下:四、水壓試驗(yàn)指揮小組:項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)管道試壓組建了試驗(yàn)指揮小組,以生產(chǎn)經(jīng)理馬續(xù)亮為組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人趙忠穎為副組長(zhǎng),劉洋、劉英華、孫建功等一批有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為試壓小組成員:五、試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件3.1進(jìn)行試壓的管道已施工完畢
3、,并且經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.3.2各系統(tǒng)管道的焊縫及其它檢查部位不能涂漆或保溫.3.3待試壓的管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用肓板進(jìn)行隔離.儀表一次部件已拆除或隔離。3.4試壓方案編制完畢,并且報(bào)檢合格。3.5對(duì)參加試壓的工作人員進(jìn)行技術(shù)交底.3.6試驗(yàn)用的水源、氣源已備齊,且水質(zhì)、氣質(zhì)良好。3.7試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5度,但介質(zhì)溫度也不宜高于70度.3.8試驗(yàn)用壓力表滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊.最高處一塊,最低處一塊.3.9對(duì)位差較大的管道系統(tǒng),應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力計(jì)入試驗(yàn)壓力中.3.10進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)劃定禁區(qū),無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi).六、管道壓力試驗(yàn)4.1水壓
4、試驗(yàn)壓力應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),公用工程部分水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍.4.2管道注水時(shí),應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排盡,在放空處見(jiàn)到水溢出時(shí),將放空閥門關(guān)閉,有壓力表的地方安裝壓力表.壓力表的讀數(shù)以最高點(diǎn)為準(zhǔn).4.3啟動(dòng)打壓泵,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)保持10分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,對(duì)所有的接頭和連接處進(jìn)行全面檢查,以壓力不降,無(wú)滲水或泄漏為合格.4.4水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水,排液時(shí)應(yīng)逐步打開(kāi)閥門,防止形成負(fù)壓。4.5拆除所有的臨時(shí)盲板和加固裝置,并對(duì)所有支吊架結(jié)構(gòu)作全面檢查,調(diào)整。七、質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)人員要做好技術(shù)交底,參加試壓的工作人員必須按規(guī)定的
5、位置安裝壓力表和排汽閥。5.2參加打壓的甲方與監(jiān)理要提前通知.5.3試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí)。5.4液壓泵和空壓泵應(yīng)完好無(wú)損。能夠滿足打壓要求.5.5充水時(shí)應(yīng)排盡管道內(nèi)的空氣。5.6參加打壓的工作人員要集中精力,不能顫離職守。5.7嚴(yán)格把好工序控制關(guān),上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5.8技術(shù)負(fù)責(zé)人員必須親自把關(guān),打壓記錄要真實(shí),準(zhǔn)確、及時(shí)。5.9壓力試驗(yàn)完畢后,不得在管道上進(jìn)行焊接和修補(bǔ)。八、安全文明保證措施6.1職工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全教育,開(kāi)好班前安全例會(huì)。6.2各施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。6.3 高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固
6、可靠,不得使用跳頭板。6.4臨時(shí)爬梯應(yīng)放置平穩(wěn),有專人扶持。6.5手工用具使用完畢及時(shí)放回工具袋,以免丟失和墜落傷人。6.6交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)相互配合,上、下、左、右協(xié)調(diào)一致。6.7所有施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不得擅自離崗,認(rèn)真堅(jiān)守崗位。6.8進(jìn)行試壓的區(qū)域應(yīng)劃定界區(qū),標(biāo)識(shí)安全標(biāo)志,并且有專人負(fù)責(zé)。6.9氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別放置,且距離應(yīng)在5m以上。6.10現(xiàn)場(chǎng)不得使用明火,廠區(qū)內(nèi)外應(yīng)配置消防器材。6.11施工機(jī)械和電氣設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘制,漏電保護(hù)、接地良好。九、環(huán)境保護(hù)措施7.1鍋爐房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔,建筑垃圾分類堆放,集中處理。7.2廢舊塑料袋、電池不得到處亂扔,按指定地點(diǎn)放置。7.3電焊條頭統(tǒng)一回收,不得隨意亂扔。7.4打壓拆卸的臨時(shí)管道、泵放
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