新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案

1、新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案目錄一、施工方案編制依據(jù)11圖紙及文件12相關(guān)規(guī)范及規(guī)程1二、工程概況31工程項目概況32工程主要參見單位3三、施工部署41施工準(zhǔn)備42勞動力使用計劃43材料與設(shè)備計劃54項目部施工管理人員安排65項目部施工管理人員職責(zé)7四、主要施工方法及措施71支撐體系選型、選材72材料要求83施工方法104模板搭設(shè)構(gòu)造要求355模板拆除措施35五、施工質(zhì)量保證措施38六、施工安全保證措施39七、計算書49新城.海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)工程模板施工方案一、施工方案編制依據(jù):1.圖紙及文件序號文件名稱版本日期備注1新城.海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)工程設(shè) 計圖紙2本工程施工組織設(shè)計4本工程

2、施工合同2.相關(guān)規(guī)范、規(guī)程2.1國家及地方主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件序號規(guī)范名稱編號備注1危險性較大的分部分項工程管理辦法建質(zhì)【2009】87 號2建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān) 督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009 254 號3青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會建筑工程管理局 關(guān)于進(jìn)一步加強建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知青建管質(zhì)字(2012) 101 號2.2主要國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱編號備注1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范JGJ130-20113混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154建筑施工手冊第五版5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-

3、20116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20167建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20039冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200210鋼管腳手架扣件GB15831-200611混凝土模板用膠合板GB/T17656-200812混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201113施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200514直縫電焊鋼管GB/T1379315低壓流體輸送甲焊接鋼管GB/T309216碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700二、工程概況工程名稱：新城海韻名邦住宅小區(qū)2區(qū)，.主要為：4#、6#、7#、1#網(wǎng)點、3# 網(wǎng)點、地下車庫等項目

4、。建設(shè)地點：膠州市遼河路、黃河支路、開放街、博愛 街所圍合的地塊.建設(shè)單位：青島市膠州新城建設(shè)發(fā)展有限公司。使用功能：高 層住宅及其附屬商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點。各項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下樓座編 號4#樓6#樓7#樓1#網(wǎng)點3#網(wǎng)點地下車 庫地上層 數(shù)16F16F22F2F2F地下層 數(shù)2F2F2F1F建筑高 度(m)4848667.57.53.9地上建 筑面積 (m2)6596.386596.389202.27813.941026.660地下建 筑面積 (m2)389.74389.74398.290.000.006697.6主體結(jié) 構(gòu)類型剪力墻剪力墻 結(jié)構(gòu)剪力墻框架結(jié) %框架結(jié) 梅剪力 墻、框架結(jié)構(gòu)層高3

5、.00m3.00m3.00m一 層3.9m二層3.6m3.9m戶數(shù) （每棟）共46戶共64戶共88戶結(jié)構(gòu)概況：混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：地下部分：與無侵蝕性水或土壤直接接 觸環(huán)境為二b類，室內(nèi)為二a類；地上部分：室外構(gòu)件為三a類，衛(wèi)生間為二 a類；其它為一類。材料：混凝土強度等級：地下車庫結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級詳見下表:部位或 構(gòu)件基礎(chǔ) 墊層造 柱圈梁基礎(chǔ)土墻剪力墻框 架 柱梁板混凝土 強度等 級C20C20C20C40C40基礎(chǔ)：C40；擋土墻、地下車庫柱、頂板：C40；基礎(chǔ)墊層：C20;單體詳單體設(shè) 計;填充墻內(nèi)構(gòu)造柱、圈梁：C20o各主樓部分混凝土強度等級見下表樓號剪力墻框架柱梁板7#樓-1層

6、5層： C40;6層屋面： C30-1層5層：C40；6層屋面：C30-1層1層：C402層屋面：C30-1層1層：C402層屋面：C304#樓和6#樓車庫-1層：C401層屋面：C30車庫-1層:C401層屋面：C30車庫1層：C402層屋面：C30車庫1層：C402層屋面:C30各樓層高如下表:樓號層高樓號層高備注地下車庫3.94#、6#住宅樓3.01層網(wǎng)點3.95#住宅樓3.02層網(wǎng)點3.68#住宅樓3.07#住宅樓3.01#、2#住宅樓3.0設(shè)計使用年限：50年。建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0o地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級。本工程抗震設(shè)防烈度：六度(0.05g),水平地震影響

7、系數(shù)最大值：0.0927o場地類別為：II類；設(shè)計地震分組：第三組；特征周期：0.45so本工程抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。本工程上部結(jié)構(gòu)嵌固部位詳單體層高表。結(jié)構(gòu)抗震等級：車庫為四級。7#樓抗震等級為四級。底部加強區(qū)為基礎(chǔ)頂 3層。4#樓和6#樓抗震等級為四級，底部加強區(qū)為基礎(chǔ)頂2層。3#網(wǎng)點抗震 等級為四級。1#網(wǎng)點抗震等級為四級。8#樓底部加強區(qū)為基礎(chǔ)2層。1.2主要參加單位表1.2主要參加單位明細(xì)表序號單位1建設(shè)單位青島市膠州新城建設(shè)發(fā)展有限公司2勘查單位青島地礦巖土工程有限公司3設(shè)計單位北京中瀚國際建筑設(shè)計有限公司4監(jiān)理單位青島泰豐建設(shè)監(jiān)理有限公司5施工總包單位青島南關(guān)建設(shè)股份有限公司

8、三、施工部署:1施工準(zhǔn)備1. 1現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程地點位于膠州市遼河路、黃河支路、開放街、博愛街所圍合的地塊。地理位置優(yōu)越，交通便利。本小區(qū)工程共布置了 8臺塔吊，4處模板、木楊堆場及加工車間。1.2. 術(shù)準(zhǔn)備1.3. 1組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是 否一致。1.4. 2編制模板施工方案，對施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底。1. 2. 3對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。1.2.4由于本工程模板體系復(fù)雜，為此組織公司工程處及有關(guān)模板工程專業(yè)技術(shù) 人員，對模板工程施工技術(shù)和模板設(shè)計進(jìn)行了詳細(xì)研

9、究，結(jié)合本工程情況，將 各方面的條件進(jìn)行全面綜合考慮，追求模板拆除后達(dá)到：尺寸準(zhǔn)確、棱角方正、 線條通順、表面平整、模板拼縫平整等，進(jìn)行了模板方案優(yōu)化設(shè)計。確定了模 板形式和模板材料的選用，充分考慮了以下原則：為加快工程進(jìn)度，縮短模 板加工時間，采取就地取材，鋼木結(jié)合。以最大限度的減少模板投入量，加 強模板周轉(zhuǎn)，減少模板費用。使模板有足夠的剛度和強度，結(jié)構(gòu)合理，拆裝 施工方便。硅表觀質(zhì)量要求高，做到技術(shù)先進(jìn)，處理節(jié)點得當(dāng)，使用確保一 次成功。2勞動力使用計劃表3. 1 勞動力配置計劃表序號位、人數(shù) 工種地下室主體工程墻體梁板柱墻體梁板柱1木工2焊工3電工（持證上 崗）4測量工5架子工（持證 上

10、崗）6電焊工（持證.二%）7工人數(shù)量隨工程進(jìn)度適當(dāng)增減，確保工期質(zhì)量。3材料與設(shè)備計劃表3.2主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板220X2240X18mmm=根據(jù)現(xiàn)2木楊4m X 45mm X 95mmM3場施工3普通鋼管6m、 4m、 2mt需要，具4扣件直角個體工5扣件對接個程隨時6扣件旋轉(zhuǎn)個增加7U型頂托螺桿直徑36mm個8安全平網(wǎng)m=表3.3設(shè)備工具配置計劃表序號名稱規(guī)格功率數(shù)量根據(jù)現(xiàn)1錘子0. 25Kg、0. 5Kg場施工2扳手17-19 mm需要，具3圓盤踞MJ-1063KW體工4平刨MB-5033KW程隨時5手電鉆增加6臺鉆VV508S0. 52 KW7手提電鋸M

11、-651A1.05 KW8壓刨MB10657. 5 KW9活動扳手最大開口： 65mm10水準(zhǔn)儀DSG28011水平尺長 500mm12鋼卷尺（5m）13鋼卷尺 （50m）14靠尺2m15塞規(guī)一般4項目部施工管理人員安排表3.4項目部施工管理人員安排表序 號崗位崗位職責(zé)1工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，落實和完成施工 進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工和成品保護(hù)，填寫隱預(yù)檢驗收記錄。2技術(shù) 員負(fù)責(zé)施工方案的編制、施工變更洽商的辦理。3質(zhì)檢 員負(fù)責(zé)模板工程全過程的控制，包括模板的制作和檢驗，組織模板 分項檢驗批的驗收，并填寫檢驗批驗收記錄。5項目部管理人員崗位職責(zé)表3.5項目部管理人員崗位

12、職責(zé)表序 號崗位崗位職責(zé)1勞務(wù)隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，勞動力的安排，現(xiàn)場施工組織2技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底的落實和實施，指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。3木工班長（墻體）合理調(diào)配施工人員，負(fù)責(zé)墻體大模板的清理，脫模劑的涂 刷，模板吊裝，安裝和拆除。4木工班長（頂板）負(fù)責(zé)調(diào)配加工人員，頂板、陽臺、挑板模板的安裝和拆除。5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)模板工程全過程的控制，填寫自檢記錄和報驗手續(xù)。四、主要施工方法及措施:1支撐體系選型、選材1.1 選材表4.1支撐體系及選材表序號類別選型規(guī)格備注1支撐體系鋼管扣件式腳手架2梁板桿件普通鋼管648X3.03梁底木彷杉木60X80mm4梁、板模板九層膠合板18m

13、m 厚5高大模板墊板木彷50X 300mm1.2 各材料力學(xué)性能1.3 . 1桿件鋼管表4. 2桿件鋼管性能表外徑mm壁厚mm截面積mm慣性矩1 mm截面模量mm3回轉(zhuǎn)半徑mm每米質(zhì)量kg/m483.490163.441.2. 2模板表4. 3模板材料性能表類型厚度mm彈性模 量 N/nun2折減系 數(shù)折減彈 性模量 KN/rnm平板的 模板及 小楞 KN/mm-樓板模板（包含梁 模板）KN/mm樓板模板及支 架自重標(biāo)準(zhǔn)值 KN/mm2九層膠 合板1860000.954000. 30. 50. 751. 2. 3木楊表4. 4木材材料性能表類型尺寸mm彈性模 量選用抗彎N/rnni-抗 壓 m

14、m 二抗拉X/mm：抗剪N/mm：7 / 80新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案值 N/mm?杉木BXH50X1.51. 32材料要求2.1 扣件式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)采用外徑48mm,壁厚3.0mm鋼管。鋼管應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu) 鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及 裂紋的鋼管。2.2 可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或采用鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB9400中KTH33O-O8及一般工程用

15、鑄 造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。2.3 扣件式鋼管腳手架主要構(gòu)配件種類、規(guī)格、及理論重量應(yīng)符合建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。2.4 扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供, 表面不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配, 貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活。2.5 模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，覆有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有 保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm,并應(yīng)符合 國家現(xiàn)

16、行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐 水膠加工，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材的順紋抗剪和橫紋抗拉強度，并應(yīng) 符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證9 / 80新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案外觀及尺寸合格。2.6 安全平網(wǎng)安全平網(wǎng)應(yīng)采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種（耐候性） 的材料制成；平網(wǎng)寬度不得小于3m；菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng)，其網(wǎng)目邊長不 大于8cm；邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固，平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于7KN；筋繩 分布應(yīng)合理，平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不小于30cm,筋繩斷裂強力不大于 3KN；安全網(wǎng)所有節(jié)點必須固定；

17、按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，安全平網(wǎng)的沖擊性 能應(yīng)符合：“10m沖擊高度下，網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂”。阻燃安全平網(wǎng)必須 具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4s。2.7 木材2.7.1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板材料應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的樹種，不得使 用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5OOO5的規(guī)定。2.7.2 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5OOO5的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.7.3 此外，施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于25%；2板材和規(guī)格材

18、，不應(yīng)大于20%；3受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4連接件，不應(yīng)大于15%。2.8 其它材料與工具。材料有拉結(jié)桿、鐵板卡子、10#槽鋼、中14螺栓、0 12 螺栓等；工具有錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊 裝索具等。3施工方法3.1 模板支撐3.1.1、 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等 要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng) 一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置; 構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。3.1.2、 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱碑，然后再

19、綁扎梁板鋼筋，梁 板支模架與已澆筑完畢并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng) 監(jiān)理單位對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板硅。3.1.3、 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方 推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗役的時間間隔和殮供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。從搭 設(shè)本方案提及的架子開始至硅施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂 不允許拆除。3.1.4、 根據(jù)勞務(wù)當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用 柱模板、墻模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3. 1.5 一般規(guī)定1保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2具有足夠的承載能力，剛度和

20、穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3不同支架立柱不得混用。4構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。6現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；設(shè)計要求起拱高度 宜為全跨長度的2/1000,懸挑梁挑出長度21. 5m,懸挑端起拱值為4/1000懸挑 長度，次梁跨中起拱值為3/1000凈跨。7拼裝高度為2nl以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。8當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠 措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措

21、施。9在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃 地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部 水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn) 行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。10所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平 拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。11鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用0 648X3. 0mm鋼管，用扣 件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接， 搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于1

22、00nlm處進(jìn) 行固定。如下圖所示：剪刀撐搭設(shè)示意圖圖4.2剪刀撐搭設(shè)示意圖13/80新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案13支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人 的認(rèn)可。3. 1.6立柱及其他桿件1搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接：3. 1.8周邊拉結(jié)# / 80圖4. 3立柱接長構(gòu)造示意圖2嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3. 1.7水平拉桿1每步縱橫向水平桿必須拉通；2水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:立桿 500 （小橫樸）縱向水平桿 （大橫桿）A 橫向水平林一接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭

23、不在同跨內(nèi)（平面）圖4.4水平桿件接長示意圖新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向 變形的能力。兩根短管 /圖4.5模板支撐架拉結(jié)點遇柱拉結(jié)做法圖3. 1.9根據(jù)青島市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定，模板 支撐系統(tǒng)應(yīng)按要求設(shè)置立柱和縱橫向掃地桿及大橫桿，各桿件的間距均由計算 決定，同時應(yīng)滿足下列要求：1模板立柱間距不應(yīng)大于1.2叱2第一步大橫桿的步距均不應(yīng)大于1.8m,其它大橫桿的步距均不應(yīng)大于 1. 2m；3最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離不得大于50cm。4模板立柱頂部應(yīng)采用可調(diào)U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將

24、立柱 頂端與做主梁的鋼管用扣件連接；可調(diào)頂托絲杠伸出長度不應(yīng)大于200mm。3. 2承臺模板施工承臺梁模板采用240厚的磚胎膜，承臺側(cè)磚胎膜砌筑抹灰完后鋪3nlm厚 自粘性聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材+3mm厚聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材 兩道。詳見下圖：3. 4墻模板施工3.4. 1工藝流程安裝前準(zhǔn)備f側(cè)墻模安裝就位f安裝斜撐f插入穿墻止水螺桿f安裝就15 / 80新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案位另一側(cè)模板f安裝斜撐一止水螺桿穿過另一側(cè)模板一調(diào)整模板位置一緊固穿 墻螺桿一與相鄰模板連接一斜撐固定3. 4. 2采用15mm厚雙面覆膜膠合木模板,50mmX 100mm木楊為龍骨，木楊間距 25

25、0mm,橫向背楞為小48義3. 0鋼管，對拉螺桿為614帶止水片的三節(jié)式對拉螺 桿，水平橫向間距為500mm,豎向第一道雙鋼管距地面300nmi,其他的間距為2nl 以下400mn), 2m以上間距600mm。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距1.8m, 支撐在基礎(chǔ)底板預(yù)埋鋼筋上，示意圖如下:夕卜墻、頂模板支撐率充及加圖4.8地下室外墻、頂模板支模節(jié)點圖剪力墻上洞口模板，在施工過程中，將洞口模板封閉在大模板之中。為 保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的15 / 80新城海韻名邦小區(qū)住宅二區(qū)普通方案氣泡。為了防止?？v向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制模的位置。3

26、. 5柱模施工3. 5. 1 本工程柱截面尺寸為 500X500、600X600、700X700. 700X600 等。方柱模板采用18nmi厚雙面覆膜膠合木模板，其截面尺寸現(xiàn)場拼。模板采用 普通鋼管抱箍400nmi。柱箍第一步設(shè)于離地200nmi高位置，豎向采用50mmX 100mm 木楊，間距為200mm。當(dāng)柱截面尺寸大于650X650時，柱雙向均設(shè)中14對拉螺 桿。當(dāng)需單根柱支模時，應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)置不得少于2根斜撐或水平撐, 斜撐與地面的夾角為45。60。，下端尚應(yīng)有預(yù)埋鋼筋的防滑移措施。50no0mm 木方圖4.9柱模板支設(shè)詳圖87 / 8050*1005 林 臃板外側(cè) / lU

27、P；COrnrp /:拉卜/ MM工附墻柱模板支設(shè)詳圖圖4.10附墻柱模板支設(shè)詳圖附墻柱設(shè)計：附墻柱模板面板采用18nlm厚的竹膠板，骨架為50X 100mm木 方，木方間距100mm。模板用M14對拉螺栓緊固，加焊4X80X80mm止水環(huán)，水 平向及豎向均間距450m% 在水平連接螺栓的位置為雙根圓鋼管做柱模的背楞， 柱模面板連接螺栓開孔直徑為A20o 3. 6梁、板模板施工本工程地下室結(jié)構(gòu)一層，主梁截面尺寸主要為600X550、300X600、300X 650；網(wǎng)點主梁截面尺寸主要為400X900. 300X700, o板厚為：地下車庫頂板 厚度為350mm； 一層網(wǎng)點板厚為180、二層網(wǎng)

28、點板厚為160。本工程梁模板支撐架驗算尺寸為：地下車庫計算時以分別以框架梁600X 550mm最大截面尺寸驗算；一層網(wǎng)點框架梁以400X900mm截面尺寸驗算；二層 網(wǎng)點以框架梁300X700mm截面尺寸驗算。樓板模板支撐架分別對地下車庫樓板（屬高大模板，單獨編制高大模板方 案）、一層網(wǎng)點樓板、二層網(wǎng)點樓板支撐架進(jìn)行驗算。3.6. 1工藝流程彈控制線一搭設(shè)鋼管滿堂腳手架一調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高一安裝梁底側(cè)模一安 裝頂撐并調(diào)平f安裝梁側(cè)模一梁邊木楊就位一擺設(shè)主次龍骨一鋪設(shè)樓板模板一 支撐架加固3. 6. 2梁板模板支架立柱及剪刀撐1 .每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，墊板厚度不得小于為50mm；2 .嚴(yán)

29、禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉杠上；3 .滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上豎向連續(xù)式 剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬 度為4. 56m,并在剪刀撐部位的頂部，掃地杠設(shè)置水平剪刀撐（如下圖所示）。剪 刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45。飛0。四周連續(xù)式垂直犯刀撐二(YC /10m10m p5Ym層高小于8m三三J.U92g. W000O0Q00OCoOo0000O0o0圖4. 11剪刀撐布置圖3. 6. 3梁板模板配置和設(shè)計梁的底模和側(cè)模均采用18nmi厚雙面覆膜膠合木模板，采用50mmX 100mm木 楊作為次肋，

30、采用小48X3.0鋼管作為主肋。對于梁高為900nmi的梁，中間增設(shè) 一道614對拉螺桿進(jìn)行加固。梁側(cè)向加立桿以確保梁模穩(wěn)定，間距為900。本工程均選用滿堂紅普通鋼管腳手架支撐，鋼管立桿間距900mm,步距為 1200mm,采用 50mmX 100mm 木彷、間距 200mmo網(wǎng)點框架梁400 X 900mm模板搭設(shè)設(shè)計尺寸：梁截面BXD=400mmX 900mll1,立桿的縱距（跨度 方向）1=0. 90m,立桿的步距h=1.20m,梁底增加0道承重立桿。如下圖所示92(),920，900 ，gon ，400x900梁支架立面圖網(wǎng)點框架梁300X700mm模板搭設(shè)設(shè)計尺寸：立桿的縱距（跨度方

31、向）1=0.90m,立桿的步距h=l. 20m,梁底增加0道承重立桿。如下圖所示UUA900 ，900，900 ，900，90 0300x700梁支架立面圖網(wǎng)點樓板模板支撐架搭設(shè)尺寸：立桿的縱距b=0. 90m,立桿的橫距1=0. 90m,立桿的步距 h=l. 20m。3跨度大于4nl的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸埃鸸案叨葹榱嚎缍鹊?%。根據(jù)房間凈尺寸和所采購的木膠合板的規(guī)格，制作頂板模板，按設(shè)計預(yù)留出 晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一編號。具體支撐、支設(shè)方法詳見下圖:圖4. 12地上結(jié)構(gòu)板支撐示意圖3. 7樓梯施工3.7. 1工藝流程1放樣一支設(shè)平臺模板一支設(shè)樓梯底模一彈底板厚度線一彈側(cè)

32、板位置線一支 設(shè)樓梯側(cè)模板一組裝踏步、踢腳模板2樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模，其模板采用18nmi厚的木模板及50X 100mm的木楊現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板及50mmX 100mm木楊預(yù)制成定 型木模，可使用鋼管或?qū)菟庸?，示意圖如下：多層板底模圖4. 13樓梯模板支設(shè)示意圖3. 8后澆帶模板施工本工程處底板、頂板設(shè)后澆帶，樓層梁板間后澆帶采用快易收口網(wǎng)，與外加 鋼筋支撐連接牢固。梁及板后澆帶在澆筑舲前設(shè)置雙層密目鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)水 平方向采用中14100鋼筋進(jìn)行加固。豎直方向采用中14300鋼筋進(jìn)行加固。后 澆帶穿過梁板時，梁板下的支撐體系應(yīng)該獨立設(shè)置。順著后澆帶方向豎向立桿

33、間距為800,立面采用50mmXIOOmm木材按后澆帶形狀加工成支撐，間距300mmo 快易收口網(wǎng)通過綁扎固定在措施鋼筋上。遇水緩膨脹膠條待后澆帶施工時粘貼。 后澆帶模板單獨支設(shè)，待澆完后澆帶后才允許拆除。先澆混凝土圖4. 14頂板后澆帶模板支設(shè)示意圖3. 9特殊部位施工措施要求模板接縫平整且縫隙小，模板邊線平直，四角規(guī)方，接平整；梁底邊、 二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。1、澆墻混凝土?xí)r，高出樓板底2-3厘米；2、支板模時，用主、次木方沿房周圈頂”貼 墻夾板條，要求板條低于樓板底20;3、板模膠合板釘在板條上（靠墻部位）；圖4. 15板墻節(jié)點處理措施示意圖4模板搭設(shè)的

34、構(gòu)造要求依據(jù)青建管質(zhì)字200760號文件、青建管質(zhì)字200853號文件內(nèi)容中對模板 支撐、橫桿、掃地桿、斜撐等搭設(shè)要求如下：4.3. 1模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力，模板的每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置 木墊板、鋼底座。4. 3. 2模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按要求設(shè)置立柱和縱橫向掃地桿，本工程層高高、跨度大, 模板立柱間距不應(yīng)大于0.8m；應(yīng)按規(guī)定增設(shè)縱橫向大橫桿，第一步步距不得超 過1.8米，其它最大步距不得超過1.2叱最高一步大橫桿與模板支撐點之間的立 桿高度不得大于50cm。4. 3. 3高度4m以下的滿堂模板支架設(shè)置縱向剪刀撐，一層模板支架水平剪刀撐設(shè) 置兩道。縱向剪刀撐每跨內(nèi)設(shè)置兩個方向至少各設(shè)

35、置兩道。4. 3. 4模板工程澆筑硅前，施工、監(jiān)理單位對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收并 簽字確認(rèn)。澆注蹌時，派專人對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn) 入模板支架區(qū)域內(nèi)；模板拆除前，項目總監(jiān)、項目經(jīng)理應(yīng)核查混凝土強度報告, 達(dá)到拆模強度時方可拆除，并履行拆模簽字手續(xù)。5模板拆除1模板拆除L 1拆模原則L 1. 1模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請 單，由專業(yè)工長和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。1.1. 2側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。1.1. 3底模：構(gòu)件跨度大于81n的混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后，

36、方可拆除。 構(gòu)件跨度小于8nl的混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的 拆模為達(dá)到設(shè)計要求的混凝土強度。1.L 4拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。1.1.5拆模時安全員、工長旁站。L2拆模時混凝土強度要求表5.1拆模時混凝土強度要求表構(gòu)件類型達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率或強度剪力墻1. 2MPa導(dǎo)墻等豎向模板1. 2MPa板W 21n50%2, 8100%梁W875%8100%懸臂構(gòu)件100%1.3拆除方法1.3. 1模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。1

37、.3. 2板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm,使龍骨與板脫離，先拆 主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在扣件腳手架下，待頂板上 木料拆完后，再拆鋼管架。L3. 3拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有蹌吸附 或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。1.3.4拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時 清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。1. 3. 5后澆帶模板及支撐體系不得拆除。1.3. 6拆除時要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整 齊。1.4. 7豎向模板拆除1豎向模板拆模應(yīng)在混凝土強度能保證結(jié)

38、構(gòu)不變形，棱角完整時方可拆除。2先拆斜撐，卸掉柱箍和對拉螺桿。3用撬棍在模板下邊的一端將模板松動，然后沿墻上口將模板推開，確保墻 體蹌不粘模后，將模板吊離。拆完的模板立靠在堆放架上。4當(dāng)一段墻體上有角模與直體模板存在時，應(yīng)先拆直模，后拆角模。1. 4模板支撐腳手架的拆除及驗收所有支撐用腳手架的拆除要以混凝土是否達(dá)到拆模時間為依據(jù)。在混凝土未 達(dá)到拆模要求強度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。支撐架必須由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范及 審批過的施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，所用材質(zhì)應(yīng)驗 收合格。每段支撐架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。L5模板運輸及維護(hù)1.5. 1進(jìn)場驗收材料由廠家負(fù)責(zé)場外

39、運輸，場內(nèi)二次搬運水平采用人工搬運，垂 直采用塔吊。1.5.2多層板不得碰傷、劃傷、擊傷、摔傷；打孔應(yīng)用專用工具或銳利刀具，由 雙面對開，以免破壞或起刺；四邊加封邊漆或環(huán)氧樹脂防止?jié)B水變形；堆放應(yīng) 平整，用三根方木墊底；使用前刷脫模劑；板面保持潔凈；用合金鋸削去破損 部分，涂封邊漆后多次使用。1.5. 3鋼管等輕拿輕放，堆放應(yīng)整齊，使用不得隨意打洞，截斷，彎管使用前必 須調(diào)直。1. 5. 4在使用鋼管作支撐和橫桿時，要精心規(guī)劃、計算。長鋼管一般不允許切短, 特殊情況需切斷時，應(yīng)先得到工長同意且切斷時應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根 據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行切割。1.5 . 5不得在放置好的木模上

40、隨意踐踏、重物沖擊；背楞應(yīng)分類堆放，不得隨意 切斷或鋸斷。1.6 . 6拆除模板按標(biāo)識分類吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn) 行清理、修正、刷涂脫模劑，做到精心養(yǎng)護(hù)，以延長使用周期。五、施工質(zhì)量保證措施1模板垂直度控制1.7 對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測, 無誤后，方可模板安裝。1.8 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm, 平整度不超過2mm；1.9 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。2頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚， 沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)

41、高線。3模板的變形控制3.1 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）；3.2 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi), 嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形；3.3 門窗洞口處對稱下混凝土；3.4 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位;3.5 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；3.6 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。4模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修 整。5窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝 土澆筑不密實。6清掃口

42、的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口尺寸50X100,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi) 的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。六、施工安全保證措施：1管理人員組織機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu)圖圖6.1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 具體人員組成見下表表6.1具體組成人員表序號崗位姓名備注1項目經(jīng)理2生產(chǎn)經(jīng)理3專職安全員4項目總工5專業(yè)工長2技術(shù)措施2.1 材質(zhì)及其使用安全技術(shù)措施2.1.1 材質(zhì)必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的要求。2.1.2 搭設(shè)支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)要符合本方案的設(shè)計，另外構(gòu)造措施除按照本方 案設(shè)計的進(jìn)行外，還要符合國家、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。2.2 模板的搭設(shè)施工安全技術(shù)

43、措施2.2.1 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行：1按施工設(shè)計搭設(shè)；2按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；3開始搭設(shè)立桿時立桿應(yīng)加臨時支撐，在水平桿（含掃地桿）安裝后再拆除。應(yīng) 按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后設(shè)第一步的縱 向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。2.2.2 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。2.2.3 裝設(shè)撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整體的顯 著變形。2.2.4 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨 時固定。工人必須戴

44、安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其 它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。2.2.5 在搭設(shè)中不得隨意改變結(jié)構(gòu)設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作2 100mm的構(gòu)件尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架做調(diào)整和改變時，應(yīng)提交 技術(shù)主管人員解決。2.2.6 架體堆載不能超過IKN/nf.2.2.7 要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3m時，必須搭設(shè)腳手架。2.2.8 裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板 應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。2.2.9 裝模板時應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層

45、模板從支撐架 開始搭設(shè)到混凝土澆筑完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監(jiān)督管理，并安 排專業(yè)24小時監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。2.2.10 對配備支拆模板所需的工具包應(yīng)隨身攜帶，工作時嚴(yán)禁上下拋擲工具，以 防傷人。2.2.11 高空作業(yè)時，應(yīng)注意下方安全，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員通過或停留， 在危險地方掛設(shè)警示牌，并設(shè)專人值守。2.2.12 班組長每日上班前，做好班前安全活動記錄，技術(shù)交底，使操作工人切實 明白在工作中應(yīng)注意的安全事故。2.2.13 模板未加固前，嚴(yán)禁上下攀登。2.2.14 嚴(yán)禁站在鋼筋或支撐上作業(yè)。2.2.15 支設(shè)模板之前，應(yīng)檢查腳手架及其支架是否牢

46、固、可靠。2.3 模板的拆除施工安全技術(shù)措施2.3.1 當(dāng)滿堂架使用完成后，拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余 對象，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。2.3.2 拆除腳手架應(yīng)安排白天進(jìn)行，禁止夜間進(jìn)行拆除工作。2.3.3 拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，腳手架拆除應(yīng)采用塔 吊或其它運輸設(shè)備送下，禁止往下亂扔腳手架料具。產(chǎn)生人為噪聲，并可能損 壞鋼管扣件，造成資源浪費。2.3.4 拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和卸下，拆除過程中應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào) 工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險作業(yè)。2.3.5 模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)混

47、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。冬期施工的拆模，應(yīng)符合專門規(guī)定。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè) 計規(guī)定強度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管 確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。2.3.6 拆模間歇時應(yīng)將已松開的模板、支架等拆下運走，防止墜落或人員扶空墜 落傷人。2.3.7 拆模時應(yīng)在下部水平桿件上鋪設(shè)短腳手板。如樓層較高時，應(yīng)在由頂層數(shù) 下的水平拉桿（搭設(shè)時要考慮足夠的拆模高度）鋪設(shè)腳手板，禁止直接踩在水 平拉桿上，拆下的模板要輕放在樓面上，上下傳遞模板時要互相接應(yīng)，防止傷 人。2.3.8 作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿或繩索

48、，禁止在高處的墻頂、獨立梁或其 模板上行走。2.3.9 在搭設(shè)高大模板部位滿堂架時，下層滿堂架不可拆除。2.3.10 拆模板時應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層模板從支撐架 開始搭設(shè)到混凝土澆筑完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監(jiān)督管理，并安 排專人24小時監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。2.3.11 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系 掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。2.3.12 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作 業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。2.3.13 拆模的順序

49、和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先 支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行 拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。2.3.14 多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面， 人員應(yīng)站在安全處。2.3.15 高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操 作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。2.3.16 在提前拆除相互搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆 模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。2.3.17 拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支 撐牢固或相互連接

50、穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。2.3.18 已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè) 計荷載，若未達(dá)到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。2.3.19 遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清 掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。2.3.20 拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后， 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn) 行防護(hù)。2.3.21 當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后 一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。2.3.2

51、2 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端 拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。2.3.23 拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。2.3.24 梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片 進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2.3.25 拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模 板上進(jìn)行拆除作業(yè)。2.3.26 拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤 放至地面。2.3.27 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。2.3.28 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先

52、拆掉水平拉桿，然后拆 除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。2.4 防墜落措施2.4.1 板工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底；模板架安裝完畢后， 需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗收，驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序 的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措 施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。2.4.2 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前 應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人 員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人 員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。2.4.3 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗喝過酒的 工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶 等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。2.4.4 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)高掛低用，扣環(huán)應(yīng)懸 掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 2.4.5項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng) 部位。2.4.6 已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)