3-UGCAM 第三章 平面銑介紹

1、UG CAMUG CAM第三章第三章 平平 面面 銑銑一一. .初步體驗(yàn)初步體驗(yàn)第第1 1章平面銑（章平面銑（Planar Mill )Planar Mill ) 實(shí)現(xiàn)對(duì)平面零件（由平面和垂直面構(gòu)成的零件）的粗加工和精實(shí)現(xiàn)對(duì)平面零件（由平面和垂直面構(gòu)成的零件）的粗加工和精加工加工 1.打開(kāi)打開(kāi)Plane_12.單擊創(chuàng)建幾何體圖標(biāo)單擊創(chuàng)建幾何體圖標(biāo)3.層層1不可見(jiàn)，層不可見(jiàn)，層2工作層工作層4.雙擊雙擊WORKPIECE，彈出，彈出MILLGEOM對(duì)話框，單擊對(duì)話框，單擊毛坯毛坯/選擇，選擇層選擇，選擇層2上模型作上模型作為實(shí)心體毛坯為實(shí)心體毛坯5.關(guān)閉關(guān)閉MILLGEOM對(duì)話框，層對(duì)話框，層2

2、不可見(jiàn)，層不可見(jiàn)，層1為工作層，打開(kāi)創(chuàng)建為工作層，打開(kāi)創(chuàng)建幾何體對(duì)話框，子類(lèi)型選擇幾何體對(duì)話框，子類(lèi)型選擇6.在在MILLBND對(duì)話框中選擇對(duì)話框中選擇7.在毛坯邊界對(duì)話框中選擇在毛坯邊界對(duì)話框中選擇8.依次選擇零件外周邊四條邊緣線，依次選擇零件外周邊四條邊緣線，二次二次OK，創(chuàng)建毛坯邊界。，創(chuàng)建毛坯邊界。選此邊緣線選此邊緣線9.單擊創(chuàng)建幾何體，如右圖設(shè)置，單擊單擊創(chuàng)建幾何體，如右圖設(shè)置，單擊應(yīng)用，彈出應(yīng)用，彈出MILLBND，選，選10.單擊單擊“選擇選擇”，在工作邊界對(duì)話框，在工作邊界對(duì)話框中選擇面邊界中選擇面邊界11.分別選擇零件的上頂面和下底面，分別選擇零件的上頂面和下底面，其余默認(rèn)值

3、，創(chuàng)建零件邊界。（用邊界其余默認(rèn)值，創(chuàng)建零件邊界。（用邊界定義零件，不是用實(shí)心體模型定義零件）定義零件，不是用實(shí)心體模型定義零件）選此上表面選此上表面選此下表面選此下表面12.選創(chuàng)建操作選創(chuàng)建操作 ，彈出創(chuàng)建操，彈出創(chuàng)建操作對(duì)話，按右圖設(shè)置，單擊應(yīng)用，作對(duì)話，按右圖設(shè)置，單擊應(yīng)用，彈出彈出PLANARMILL對(duì)話框，選對(duì)話框，選底平面圖標(biāo)，單擊底平面圖標(biāo)，單擊“選擇選擇”，彈出，彈出平面構(gòu)造對(duì)話框，選零件底平面平面構(gòu)造對(duì)話框，選零件底平面底平面（三角底平面（三角形）形）13.單擊單擊PLANARMILL對(duì)話框中的對(duì)話框中的“切削深度切削深度”，將切削深度設(shè)置為，將切削深度設(shè)置為514.單擊此圖

4、標(biāo)，即生成刀軌單擊此圖標(biāo)，即生成刀軌15.連續(xù)單擊連續(xù)單擊OK，按，按層生成刀軌層生成刀軌16.生成刀軌及動(dòng)態(tài)仿真如圖生成刀軌及動(dòng)態(tài)仿真如圖一、基礎(chǔ)知識(shí)一、基礎(chǔ)知識(shí) 1.作用及加工對(duì)象：作用及加工對(duì)象：平面銑操作可加工的形狀具有如下特點(diǎn)：整個(gè)形狀由平面和與平平面銑操作可加工的形狀具有如下特點(diǎn)：整個(gè)形狀由平面和與平面垂直的垂直面構(gòu)成。下圖所示的模型是典型的平面銑對(duì)象。對(duì)于面垂直的垂直面構(gòu)成。下圖所示的模型是典型的平面銑對(duì)象。對(duì)于適合平而銑加工的對(duì)象，粗加工和精加工都由平面銑操作實(shí)現(xiàn)適合平而銑加工的對(duì)象，粗加工和精加工都由平面銑操作實(shí)現(xiàn)2. 原理原理平面銑的切削刀軌是在垂直于刀具軸的平面內(nèi)的二軸刀

5、軌，通過(guò)平面銑的切削刀軌是在垂直于刀具軸的平面內(nèi)的二軸刀軌，通過(guò)多層二軸刀軌逐層切削材料。每一層刀軌稱為一個(gè)切削層。見(jiàn)下圖多層二軸刀軌逐層切削材料。每一層刀軌稱為一個(gè)切削層。見(jiàn)下圖 平面銑刀具的側(cè)刀刃切削工件側(cè)面的材料，底面的刀刃切削工件底面的材料。平面銑刀具的側(cè)刀刃切削工件側(cè)面的材料，底面的刀刃切削工件底面的材料。為了生成平面銑刀軌，必須指定零件幾何體和毛坯幾何體，這樣系統(tǒng)才能知道為了生成平面銑刀軌，必須指定零件幾何體和毛坯幾何體，這樣系統(tǒng)才能知道要切除的材料在什么范圍，刀軌在這個(gè)范圍內(nèi)生成：通過(guò)定義刀具以及其他操要切除的材料在什么范圍，刀軌在這個(gè)范圍內(nèi)生成：通過(guò)定義刀具以及其他操作參數(shù)，系

6、統(tǒng)才能知道怎樣生成刀軌，見(jiàn)下圖作參數(shù)，系統(tǒng)才能知道怎樣生成刀軌，見(jiàn)下圖 3.加工幾何加工幾何加工幾何結(jié)合其他操作參數(shù)是系統(tǒng)計(jì)算刀軌的條件。加工幾何結(jié)合其他操作參數(shù)是系統(tǒng)計(jì)算刀軌的條件。為了創(chuàng)建平面銑操作，必須定義平面銑操作的加工幾何。平面銑所涉及的加工為了創(chuàng)建平面銑操作，必須定義平面銑操作的加工幾何。平面銑所涉及的加工幾何包括下列幾何包括下列5 種：種： 零件幾何體（零件幾何體（Part Geometry）; 毛坯幾何體（毛坯幾何體（Blank Geometry）: 檢查幾何體（檢查幾何體（check Geometry ) ; 修剪幾何（修剪幾何（Trim Geometry）; 底平而（底平而

7、（Floor Plane ）。）。 除底平面外，其余平面銑的加工幾何除底平面外，其余平面銑的加工幾何都由邊界定義。其中零件幾何體、毛坯都由邊界定義。其中零件幾何體、毛坯幾何體、檢查幾何體都是上圖所示類(lèi)型幾何體、檢查幾何體都是上圖所示類(lèi)型的幾何體，但都不是直接利用實(shí)心體模的幾何體，但都不是直接利用實(shí)心體模型定義，而是由邊界和底乎面定義的若型定義，而是由邊界和底乎面定義的若干島嶼所定義。干島嶼所定義。4.島嶼的概念島嶼的概念因?yàn)槠矫驺姴僮鞯募庸?duì)象由平面和與平面垂直的垂直面構(gòu)成，實(shí)際上，可因?yàn)槠矫驺姴僮鞯募庸?duì)象由平面和與平面垂直的垂直面構(gòu)成，實(shí)際上，可以認(rèn)為這樣的模型由若干基本的柱體（圓柱、矩形

8、截面柱、異形截面柱）組合以認(rèn)為這樣的模型由若干基本的柱體（圓柱、矩形截面柱、異形截面柱）組合而成我們將這些柱體稱為島嶼（而成我們將這些柱體稱為島嶼（Island）。）。下圖所示的零件每一個(gè)箭頭指示的水平面各自是模型的一個(gè)島嶼的頂面，此下圖所示的零件每一個(gè)箭頭指示的水平面各自是模型的一個(gè)島嶼的頂面，此模型總共由模型總共由7 個(gè)島嶼構(gòu)成。個(gè)島嶼構(gòu)成。平面銑的零件兒何體、毛坯兒何體、檢查兒何體都是由島嶼構(gòu)成。在下一小節(jié)，平面銑的零件兒何體、毛坯兒何體、檢查兒何體都是由島嶼構(gòu)成。在下一小節(jié)，我們將知道，平面銑不直接使用實(shí)心體模型定義加工兒何，而是利用邊界幾何定我們將知道，平面銑不直接使用實(shí)心體模型定義

9、加工兒何，而是利用邊界幾何定義的若干島嶼來(lái)定義加工幾何。義的若干島嶼來(lái)定義加工幾何。邊界邊界 邊界幾何（邊界幾何（Boundary Geometry）是一種特別的幾何）是一種特別的幾何, 平面銑所涉及的零件幾平面銑所涉及的零件幾何體、毛坯幾何體、檢查幾何體、修剪幾何體都是通過(guò)邊界定義的。何體、毛坯幾何體、檢查幾何體、修剪幾何體都是通過(guò)邊界定義的。邊界幾何具有如下特點(diǎn)（見(jiàn)下圖）邊界幾何具有如下特點(diǎn)（見(jiàn)下圖） : 邊界是一種平面線；邊界是一種平面線；邊界的每一段稱為一個(gè)邊界成員：邊界的每一段稱為一個(gè)邊界成員：邊界可以是封閉的，也可以是打開(kāi)的；邊界可以是封閉的，也可以是打開(kāi)的；邊界有方向；邊界有方向

10、；邊界有開(kāi)始端：邊界有開(kāi)始端：邊界包含刀具定位方式：邊界包含刀具定位方式：邊界需要指定其材料側(cè)。邊界需要指定其材料側(cè)。右圖所示零件幾何體由右圖所示零件幾何體由3 個(gè)島嶼（個(gè)島嶼（l 、2 、3 ）構(gòu)）構(gòu)成，島嶼成，島嶼1和和2 都是通過(guò)位于島嶼頂面的內(nèi)、外邊都是通過(guò)位于島嶼頂面的內(nèi)、外邊上的兩個(gè)封閉邊界定義，島嶼上的兩個(gè)封閉邊界定義，島嶼3 由一個(gè)封閉邊界定由一個(gè)封閉邊界定義。義。底平面底平面底平而（底平而（Floor ）是一個(gè)垂直于刀具軸的平面，）是一個(gè)垂直于刀具軸的平面，一個(gè)島嶼包含的材料，可以由定義島嶼頂面的邊一個(gè)島嶼包含的材料，可以由定義島嶼頂面的邊界與邊界到底平面的高度定義。界與邊界

11、到底平面的高度定義。一個(gè)操作只能定義一個(gè)底平面，因此所有島嶼的一個(gè)操作只能定義一個(gè)底平面，因此所有島嶼的底面都在同一個(gè)高度上底面都在同一個(gè)高度上 5 刀具刀具平面銑的刀具有平面銑的刀具有5 類(lèi)：類(lèi)：5 參數(shù)立參數(shù)立銑刀、銑刀、7 參數(shù)立銑刀、參數(shù)立銑刀、10 參數(shù)立參數(shù)立銑刀、銑刀、T形槽銑刀、捅形銑刀形槽銑刀、捅形銑刀（見(jiàn)右圖）（見(jiàn)右圖）二、操作參數(shù)二、操作參數(shù)2.加工幾何：加工幾何：加工幾何包括零件幾何、毛坯幾何、檢加工幾何包括零件幾何、毛坯幾何、檢查幾何、修剪幾何、底平面查幾何、修剪幾何、底平面1.共享參數(shù)：操作參數(shù)的刀具、加工共享參數(shù)：操作參數(shù)的刀具、加工幾何、加工方法已定義成節(jié)點(diǎn)，就

12、可幾何、加工方法已定義成節(jié)點(diǎn)，就可以在以后創(chuàng)建新的操作時(shí)所利用，即以在以后創(chuàng)建新的操作時(shí)所利用，即共享數(shù)據(jù)共享數(shù)據(jù) 零件幾何（零件幾何（Part Geometry） 所謂零件幾何就是用于表示被加工零件的幾何對(duì)象。零件幾何是系統(tǒng)計(jì)算刀軌所謂零件幾何就是用于表示被加工零件的幾何對(duì)象。零件幾何是系統(tǒng)計(jì)算刀軌的重要依據(jù)。平面銑的零件幾何是由邊界定義的島嶼構(gòu)成的重要依據(jù)。平面銑的零件幾何是由邊界定義的島嶼構(gòu)成 毛坯幾何毛坯幾何(Blank Geometry ) 所謂毛坯幾何就是用于表示被加工零件的毛坯的幾何對(duì)象。毛坯幾何是系統(tǒng)計(jì)所謂毛坯幾何就是用于表示被加工零件的毛坯的幾何對(duì)象。毛坯幾何是系統(tǒng)計(jì)算刀軌的

13、重要依據(jù)算刀軌的重要依據(jù) 平面銑的毛坯幾何由邊界（平面銑的毛坯幾何由邊界（Boundary）定義。）定義。底平面（底平面（Floor ) 關(guān)于底平面的概念已講關(guān)于底平面的概念已講檢查幾檢查幾 何（何（Check Geometry） 檢查兒何體用于指定不允許刀具切削的部位，比如夾具零件（見(jiàn)下圖）。檢查檢查兒何體用于指定不允許刀具切削的部位，比如夾具零件（見(jiàn)下圖）。檢查兒何體的定義方法與零件幾何體、毛坯幾何體的定義方法完全相同。兒何體的定義方法與零件幾何體、毛坯幾何體的定義方法完全相同。修剪幾何（修剪幾何（Trim Geometry ) 如果操作的整個(gè)刀軌涉及的切削范圍的如果操作的整個(gè)刀軌涉及的切

14、削范圍的某一區(qū)域不希望被切削，可以利用修剪幾某一區(qū)域不希望被切削，可以利用修剪幾何將這部分刀軌去除。修剪幾何根據(jù)具體何將這部分刀軌去除。修剪幾何根據(jù)具體情況定義，不是必需的。情況定義，不是必需的。平面銑的修剪幾何由邊界定義。平面銑的修剪幾何由邊界定義。修剪邊界的定義方法與零件幾何的邊界的修剪邊界的定義方法與零件幾何的邊界的定義方法基本相同，不同之處是，修剪邊界定義方法基本相同，不同之處是，修剪邊界僅用于指定刀軌被修剪的范圍，而不是定義島嶼因此沒(méi)有材料側(cè)的概念，代之僅用于指定刀軌被修剪的范圍，而不是定義島嶼因此沒(méi)有材料側(cè)的概念，代之以修剪側(cè)（以修剪側(cè)（side Trimmed ）。位于修剪邊界修

15、剪側(cè)的刀軌被去除（見(jiàn)下圖）。位于修剪邊界修剪側(cè)的刀軌被去除（見(jiàn)下圖) . 修剪邊界定義在任何高度位置其效果相同。修剪邊界定義在任何高度位置其效果相同。修剪兒何的一個(gè)典型應(yīng)用實(shí)例：當(dāng)鈑金成型模具或型腔模其的表面在使用過(guò)修剪兒何的一個(gè)典型應(yīng)用實(shí)例：當(dāng)鈑金成型模具或型腔模其的表面在使用過(guò)程中局部失效需要修復(fù)的時(shí)候，可以在補(bǔ)焊后利用原來(lái)加工模具的刀軌進(jìn)行準(zhǔn)程中局部失效需要修復(fù)的時(shí)候，可以在補(bǔ)焊后利用原來(lái)加工模具的刀軌進(jìn)行準(zhǔn)確的修復(fù)性加工。該局部刀軌可以通過(guò)對(duì)原來(lái)加工模具的刀軌進(jìn)行修復(fù)得到。確的修復(fù)性加工。該局部刀軌可以通過(guò)對(duì)原來(lái)加工模具的刀軌進(jìn)行修復(fù)得到。3、創(chuàng)建邊界、創(chuàng)建邊界 如果不使用操作導(dǎo)航工具

16、的幾何節(jié)點(diǎn)如果不使用操作導(dǎo)航工具的幾何節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，而要在平面銑操作對(duì)話框中為數(shù)據(jù)，而要在平面銑操作對(duì)話框中為操作個(gè)別定義零件邊界、毛坯邊界、操作個(gè)別定義零件邊界、毛坯邊界、檢查邊界、修剪邊界，應(yīng)當(dāng)首先在平檢查邊界、修剪邊界，應(yīng)當(dāng)首先在平面銑（面銑（Planar Mill）對(duì)話框中選?。?duì)話框中選取之一（如果某種幾何使用了操作導(dǎo)航之一（如果某種幾何使用了操作導(dǎo)航工具中的幾何節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，相應(yīng)的圖標(biāo)工具中的幾何節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，相應(yīng)的圖標(biāo)不可用），然后單擊下面的選擇按紐不可用），然后單擊下面的選擇按紐彈出邊界幾何（彈出邊界幾何（Boundary Geometry）對(duì)話框（見(jiàn)右圖）對(duì)話框（見(jiàn)右圖）模式：實(shí)際是一個(gè)

17、過(guò)濾器，通過(guò)其模式：實(shí)際是一個(gè)過(guò)濾器，通過(guò)其下拉菜單指定用于定義邊界的幾何對(duì)下拉菜單指定用于定義邊界的幾何對(duì)象類(lèi)型：象類(lèi)型：曲線邊（曲線邊（Curves/ Edges ) ：在臨時(shí)邊界對(duì)話框中用曲線或邊定義臨時(shí)邊：在臨時(shí)邊界對(duì)話框中用曲線或邊定義臨時(shí)邊界臨時(shí)邊界與定義它的曲線或邊相關(guān)，不能被其他操作共享，關(guān)于臨時(shí)邊界的界臨時(shí)邊界與定義它的曲線或邊相關(guān)，不能被其他操作共享，關(guān)于臨時(shí)邊界的定義方法參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容定義方法參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容表面（表面（Face ) ：通過(guò)選取模型的平面表面，由表面的所有或部分邊（決定于：通過(guò)選取模型的平面表面，由表面的所有或部分邊（決定于 ）創(chuàng)建邊界。定義方法參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容）創(chuàng)

18、建邊界。定義方法參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容永久邊界（永久邊界（Boundary ） ：使用水久邊界?？梢酝ㄟ^(guò)：使用水久邊界。可以通過(guò) List Boundaries按鈕按鈕列出當(dāng)前部件中所有的永久邊界，永久邊界是一列出當(dāng)前部件中所有的永久邊界，永久邊界是一 種部件中所有操作都可以共享種部件中所有操作都可以共享的邊界，不過(guò)如果沒(méi)有任何永久邊界，這個(gè)按鈕變灰。（不推薦使用）的邊界，不過(guò)如果沒(méi)有任何永久邊界，這個(gè)按鈕變灰。（不推薦使用）點(diǎn)（點(diǎn)（Points ）：利用彈出的點(diǎn)構(gòu)造器指定點(diǎn)，在這些點(diǎn)之間成直線創(chuàng)建臨時(shí)）：利用彈出的點(diǎn)構(gòu)造器指定點(diǎn)，在這些點(diǎn)之間成直線創(chuàng)建臨時(shí)邊界。參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容邊界。參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容。名稱名稱

19、(Name)：通過(guò)輸入表面、永久邊界、點(diǎn)的名稱來(lái)選取這些對(duì)象。因?yàn)橐唬和ㄟ^(guò)輸入表面、永久邊界、點(diǎn)的名稱來(lái)選取這些對(duì)象。因?yàn)橐话悴粫?huì)給這些對(duì)象預(yù)先指定名稱屬性，所以通常不使用這種方法選取對(duì)象。般不會(huì)給這些對(duì)象預(yù)先指定名稱屬性，所以通常不使用這種方法選取對(duì)象。 材料側(cè)材料側(cè)(Material Side)：用于指定邊界所定義的島嶼的材料位于邊界的哪一側(cè)。：用于指定邊界所定義的島嶼的材料位于邊界的哪一側(cè)。材料側(cè)在邊界內(nèi)側(cè)稱為島嶼，刀具切削邊界外側(cè)，材料側(cè)在邊界外側(cè)稱為型腔，材料側(cè)在邊界內(nèi)側(cè)稱為島嶼，刀具切削邊界外側(cè)，材料側(cè)在邊界外側(cè)稱為型腔，刀具切削邊界內(nèi)側(cè)刀具切削邊界內(nèi)側(cè)對(duì)于封閉邊界（對(duì)于封閉邊界（

20、Closed ) ，材料側(cè)由邊界的里邊（，材料側(cè)由邊界的里邊（Inside ）或外邊）或外邊（Outside ）來(lái)指定（見(jiàn)圖）來(lái)指定（見(jiàn)圖)對(duì)于打開(kāi)邊界（對(duì)于打開(kāi)邊界（Open) ，材料側(cè)用邊界的左邊（，材料側(cè)用邊界的左邊（Left ）或右邊）或右邊(Right ）來(lái)指）來(lái)指定（見(jiàn)圖定（見(jiàn)圖) 朝著邊界的箭頭方向看左手邊就是邊界的左邊，右手邊就是邊界朝著邊界的箭頭方向看左手邊就是邊界的左邊，右手邊就是邊界的右邊。的右邊。右圖所示零件由右圖所示零件由3 個(gè)島嶼（個(gè)島嶼（l 、2 、3 ）構(gòu)成島）構(gòu)成島嶼嶼1和和2 都是通過(guò)位于島嶼的頂面的內(nèi)、外邊上的兩都是通過(guò)位于島嶼的頂面的內(nèi)、外邊上的兩個(gè)封閉

21、邊界定義，對(duì)于外側(cè)的邊界，其材料側(cè)是個(gè)封閉邊界定義，對(duì)于外側(cè)的邊界，其材料側(cè)是Inside ：對(duì)于內(nèi)側(cè)的邊界，其材料側(cè)是：對(duì)于內(nèi)側(cè)的邊界，其材料側(cè)是Outside,島島嶼嶼3是由一個(gè)封閉邊界定義，材料側(cè)是是由一個(gè)封閉邊界定義，材料側(cè)是Inside 幾何類(lèi)型幾何類(lèi)型幾何類(lèi)型：顯示當(dāng)前定義的邊界是零件幾何幾何類(lèi)型：顯示當(dāng)前定義的邊界是零件幾何（Part)還是毛坯幾何還是毛坯幾何( Blank ),（一般不選）（一般不選）定制邊界數(shù)據(jù)定制邊界數(shù)據(jù)定制邊界數(shù)據(jù)：平面銑的加工幾何往往要由多個(gè)定制邊界數(shù)據(jù)：平面銑的加工幾何往往要由多個(gè)邊界定義，通常所有邊界的內(nèi)外公差、零件余量等邊界定義，通常所有邊界的內(nèi)外

22、公差、零件余量等參數(shù)都在切削參數(shù)中定義。參數(shù)都在切削參數(shù)中定義。如單擊可為某個(gè)邊界單獨(dú)指定例外的如單擊可為某個(gè)邊界單獨(dú)指定例外的數(shù)據(jù)，對(duì)話框?qū)⒄归_(kāi)，增加右圖所示的內(nèi)容。數(shù)據(jù)，對(duì)話框?qū)⒄归_(kāi)，增加右圖所示的內(nèi)容。表面選擇：若創(chuàng)建邊界的方式是表面選擇：若創(chuàng)建邊界的方式是Face ，則在被選，則在被選取的表面邊緣上生成邊界根據(jù)實(shí)際情況，可做下取的表面邊緣上生成邊界根據(jù)實(shí)際情況，可做下列列5 種選擇。種選擇。忽略孔：選取此開(kāi)關(guān)，如果被選取的表而上有忽略孔：選取此開(kāi)關(guān)，如果被選取的表而上有孔，則孔的邊被忽略，孔邊上不會(huì)創(chuàng)建邊界（見(jiàn)右孔，則孔的邊被忽略，孔邊上不會(huì)創(chuàng)建邊界（見(jiàn)右圖）圖） 忽略島嶼：選取此開(kāi)關(guān)

23、，如果被選取的表面忽略島嶼：選取此開(kāi)關(guān)，如果被選取的表面上有島嶼，則島嶼的邊被忽略島嶼的邊上不會(huì)上有島嶼，則島嶼的邊被忽略島嶼的邊上不會(huì)創(chuàng)建邊界（見(jiàn)右圖創(chuàng)建邊界（見(jiàn)右圖 ）忽略倒角：選取此開(kāi)關(guān)，如果被選取的表面忽略倒角：選取此開(kāi)關(guān)，如果被選取的表面邊上有倒角，則倒角被忽略，在倒角的兩個(gè)相鄰邊上有倒角，則倒角被忽略，在倒角的兩個(gè)相鄰表面的交線處創(chuàng)建邊界（見(jiàn)右圖）表面的交線處創(chuàng)建邊界（見(jiàn)右圖） 凸邊（凸邊（Convex Edges）：選?。哼x取on 意味著意味著允許刀具中心可以定位到以表面的凸邊創(chuàng)建的邊允許刀具中心可以定位到以表面的凸邊創(chuàng)建的邊界成員上，選取界成員上，選取Tanto 意味著刀具只

24、能定位到與意味著刀具只能定位到與邊界成員相切的位置。邊界成員相切的位置。凹邊（凹邊（ Concave Edges) ：選取：選取on意味著意味著允許刀具中心定位到以表面的凹邊創(chuàng)建的邊界成允許刀具中心定位到以表面的凹邊創(chuàng)建的邊界成員上，選取員上，選取Tanto意味著刀具只能定位到與邊界意味著刀具只能定位到與邊界成員相切的位置成員相切的位置 取消邊界取消邊界 ：在創(chuàng)建邊界的過(guò)程中可以通過(guò)單擊：在創(chuàng)建邊界的過(guò)程中可以通過(guò)單擊“移除上一個(gè)移除上一個(gè)”按鈕立即取消已選取的邊界按鈕立即取消已選取的邊界 。4、臨時(shí)邊界、臨時(shí)邊界 在在Boundary Geometry 對(duì)話框中若指對(duì)話框中若指定使用定使用C

25、urves/Edges 方式創(chuàng)建臨時(shí)邊界方式創(chuàng)建臨時(shí)邊界,打開(kāi)右圖所示創(chuàng)建邊界（打開(kāi)右圖所示創(chuàng)建邊界（Create Boundary）對(duì)話框。）對(duì)話框。邊界炎型邊界炎型TyPe : Closed是封閉的邊是封閉的邊界，界，Open 是打開(kāi)的邊界（見(jiàn)右圖）是打開(kāi)的邊界（見(jiàn)右圖）形式上封閉但指定為形式上封閉但指定為“ open ” 的邊界的邊界與指定為封閉的邊界決定的刀軌是不同的與指定為封閉的邊界決定的刀軌是不同的（見(jiàn)下圖）（見(jiàn)下圖）如果指定為封閉的邊界，但為定義邊界如果指定為封閉的邊界，但為定義邊界指定的曲線或邊不封閉，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)延伸指定的曲線或邊不封閉，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)延伸形成封閉的邊界（見(jiàn)下圖形成

26、封閉的邊界（見(jiàn)下圖) ，或自動(dòng)添加，或自動(dòng)添加一條直的邊界成員（見(jiàn)圖）一條直的邊界成員（見(jiàn)圖） 邊界平面邊界平面邊界平面邊界平面Plane ：為了方便，選擇邊、曲線、點(diǎn)：為了方便，選擇邊、曲線、點(diǎn)定義邊界，這些邊、曲線、點(diǎn)可以不必位于邊界所定義邊界，這些邊、曲線、點(diǎn)可以不必位于邊界所在的平面上，我們可以先為邊界指定一個(gè)稱為邊界在的平面上，我們可以先為邊界指定一個(gè)稱為邊界平面的平面所選取的邊、曲線、點(diǎn)垂直投影在這平面的平面所選取的邊、曲線、點(diǎn)垂直投影在這個(gè)邊界平面上形成邊界，右圖所示模型的缺口中個(gè)邊界平面上形成邊界，右圖所示模型的缺口中有兩個(gè)圓角，因此缺口不能用平面銑操作加工（有兩個(gè)圓角，因此缺

27、口不能用平面銑操作加工（ 缺口通過(guò)其他操作加工），我們不妨視缺口不存在缺口通過(guò)其他操作加工），我們不妨視缺口不存在，但是為了定義模型外墻的內(nèi)外邊界，需要指定用戶定義的邊界平面。這樣即使，但是為了定義模型外墻的內(nèi)外邊界，需要指定用戶定義的邊界平面。這樣即使選取的邊包括缺口部位的邊，形成的邊界仍然會(huì)位于外墻的頂面。選取的邊包括缺口部位的邊，形成的邊界仍然會(huì)位于外墻的頂面。自動(dòng)（自動(dòng)（Automatic）：系統(tǒng)根據(jù)首先選取的兩個(gè)幾何對(duì)象決定邊界平面）：系統(tǒng)根據(jù)首先選取的兩個(gè)幾何對(duì)象決定邊界平面 ，如，如果系統(tǒng)無(wú)法根據(jù)幾何對(duì)象決定，就認(rèn)定果系統(tǒng)無(wú)法根據(jù)幾何對(duì)象決定，就認(rèn)定XCYC 作為邊界平面。作為邊

28、界平面。用戶定義（用戶定義（User-defined） ：利用平面構(gòu)造器，由用戶指定邊界平面。：利用平面構(gòu)造器，由用戶指定邊界平面。 材料側(cè)材料側(cè):見(jiàn)前面的見(jiàn)前面的“創(chuàng)建邊界創(chuàng)建邊界”小節(jié)。小節(jié)。 刀具位置：刀具只能在零件邊界的材料側(cè)的反側(cè)或毛壞邊界的材料側(cè)活動(dòng)，刀具位置：刀具只能在零件邊界的材料側(cè)的反側(cè)或毛壞邊界的材料側(cè)活動(dòng)，但刀具在邊界上的具體的極限位置有但刀具在邊界上的具體的極限位置有3 種情況，如下圖種情況，如下圖 。 on ：允許刀具的中心位于邊界上。這樣的邊界在每個(gè)：允許刀具的中心位于邊界上。這樣的邊界在每個(gè)邊界成員上顯示一個(gè)對(duì)稱箭頭。邊界成員上顯示一個(gè)對(duì)稱箭頭。Tanto ：允許

29、刀具與邊界相切。這樣的邊界，在每個(gè)邊：允許刀具與邊界相切。這樣的邊界，在每個(gè)邊界成員上顯示一個(gè)不對(duì)稱的箭頭。界成員上顯示一個(gè)不對(duì)稱的箭頭。刀具進(jìn)入毛坯邊界的材料側(cè)的反側(cè)：正常情況下刀具進(jìn)入毛坯邊界的材料側(cè)的反側(cè)：正常情況下刀具只能在毛坯邊界的材料側(cè)按照上面兩種極限位刀具只能在毛坯邊界的材料側(cè)按照上面兩種極限位置限制的范圍活動(dòng)，但是在端面銑削區(qū)或有芯銑削置限制的范圍活動(dòng)，但是在端面銑削區(qū)或有芯銑削區(qū)（外周沒(méi)有零件材料的切削區(qū)）切削的時(shí)候系統(tǒng)區(qū)（外周沒(méi)有零件材料的切削區(qū)）切削的時(shí)候系統(tǒng)可以讓刀具不受這種限制，超出邊界生成刀軌，以可以讓刀具不受這種限制，超出邊界生成刀軌，以銑盡飛邊。下圖所示是一個(gè)有

30、芯銑削區(qū)的例子，刀銑盡飛邊。下圖所示是一個(gè)有芯銑削區(qū)的例子，刀軌已超出毛坯的材料范圍。軌已超出毛坯的材料范圍。用戶成員數(shù)據(jù)：?jiǎn)螕舸税粹o，用戶成員數(shù)據(jù)：?jiǎn)螕舸税粹o， Create Boundary 對(duì)話對(duì)話框展開(kāi)，增加圖示所示項(xiàng)目，可以為當(dāng)前邊界的每一個(gè)邊框展開(kāi)，增加圖示所示項(xiàng)目，可以為當(dāng)前邊界的每一個(gè)邊界成員單獨(dú)指定這些數(shù)據(jù)界成員單獨(dú)指定這些數(shù)據(jù) 取消成員取消成員:單擊此按鈕，剛剛選取的幾何對(duì)象被除選單擊此按鈕，剛剛選取的幾何對(duì)象被除選創(chuàng)建下一個(gè)邊界：當(dāng)一個(gè)邊界創(chuàng)建完畢之后，如果還要?jiǎng)?chuàng)建下一個(gè)邊界：當(dāng)一個(gè)邊界創(chuàng)建完畢之后，如果還要繼續(xù)創(chuàng)建另一個(gè)邊界可單擊這個(gè)按鈕，繼續(xù)創(chuàng)建另一個(gè)邊界可單擊這個(gè)按

31、鈕， 5、編輯邊界、編輯邊界如果要編輯己定義的零件邊界、毛坯邊界、檢查邊界、修剪邊界，首先在平如果要編輯己定義的零件邊界、毛坯邊界、檢查邊界、修剪邊界，首先在平面銑（面銑（Planar Mill ）對(duì)話框中選取之一，然后單擊下面的）對(duì)話框中選取之一，然后單擊下面的 Edit 彈出編輯邊界彈出編輯邊界(Edit Boundary）對(duì)話框（見(jiàn)下圖）對(duì)話框（見(jiàn)下圖 ）同時(shí)相應(yīng)邊界在圖形）同時(shí)相應(yīng)邊界在圖形區(qū)顯示出來(lái)。區(qū)顯示出來(lái)。當(dāng)前邊界：直接選取或通過(guò)按鈕循環(huán)選取一個(gè)當(dāng)前邊界：直接選取或通過(guò)按鈕循環(huán)選取一個(gè)邊界作為被編輯的當(dāng)前邊界（進(jìn)入邊界作為被編輯的當(dāng)前邊界（進(jìn)入Edit Boundary 對(duì)話對(duì)

32、話框之初有一個(gè)邊界自動(dòng)成為當(dāng)前邊界）?？蛑跤幸粋€(gè)邊界自動(dòng)成為當(dāng)前邊界）。通過(guò)通過(guò) Edit Boundary 對(duì)話框中的對(duì)話框中的Type、Plane 、Material side 、Custom Boundary Data 可以直接修改可以直接修改當(dāng)前邊界的類(lèi)型、邊界平面、材料側(cè)，定制數(shù)據(jù)。當(dāng)前邊界的類(lèi)型、邊界平面、材料側(cè)，定制數(shù)據(jù)。傳遞邊界：?jiǎn)螕魝鬟f邊界：?jiǎn)螕?Select 按鈕，選取一個(gè)或多個(gè)邊界，按鈕，選取一個(gè)或多個(gè)邊界，單擊單擊Complete ，被選取的邊界被轉(zhuǎn)移到當(dāng)前邊界的邊界，被選取的邊界被轉(zhuǎn)移到當(dāng)前邊界的邊界平面內(nèi)。平面內(nèi)。創(chuàng)建永久邊界：?jiǎn)螕魟?chuàng)建永久邊界：?jiǎn)螕簟皠?chuàng)建永久邊界

33、創(chuàng)建永久邊界”，在當(dāng)前邊界上，在當(dāng)前邊界上創(chuàng)建一個(gè)永久邊界創(chuàng)建一個(gè)永久邊界刪除邊界：?jiǎn)螕魟h除邊界：?jiǎn)螕鬜emove，刪除當(dāng)前邊界，另一個(gè)邊界，刪除當(dāng)前邊界，另一個(gè)邊界自動(dòng)接替成為新的當(dāng)前邊界自動(dòng)接替成為新的當(dāng)前邊界信息查詢：?jiǎn)螕粜畔⒉樵儯簡(jiǎn)螕鬒nformation，彈出，彈出“Information窗口窗口”顯示當(dāng)前邊界的邊界成員數(shù)量、邊界平面、材料側(cè)等信息。顯示當(dāng)前邊界的邊界成員數(shù)量、邊界平面、材料側(cè)等信息。增加邊界：?jiǎn)螕粼黾舆吔纾簡(jiǎn)螕鬉ppend 彈出彈出Boundary Geometry 對(duì)話框，可以繼續(xù)指定對(duì)話框，可以繼續(xù)指定新的邊界新的邊界編輯邊界成員：?jiǎn)螕艟庉嬤吔绯蓡T：?jiǎn)螕鬍dit

34、 ，彈出編輯邊界成員，彈出編輯邊界成員（Edit Member ）對(duì)話框（見(jiàn)右圖）對(duì)話框（見(jiàn)右圖） 直接選取或通過(guò)直接選取或通過(guò)按鈕循環(huán)選取當(dāng)前邊界的一個(gè)邊界成員作為被編輯的按鈕循環(huán)選取當(dāng)前邊界的一個(gè)邊界成員作為被編輯的當(dāng)前成員。剛進(jìn)入當(dāng)前成員。剛進(jìn)入Edit Boundary對(duì)話框就有一對(duì)話框就有一 個(gè)成員自動(dòng)個(gè)成員自動(dòng)成為當(dāng)前成員。如果成為當(dāng)前成員。如果Selection Method 指定為指定為Chaining , 可以像選取曲線一樣用鏈?zhǔn)竭x取方法選取連續(xù)的多個(gè)成員可以像選取曲線一樣用鏈?zhǔn)竭x取方法選取連續(xù)的多個(gè)成員作為被編輯的當(dāng)前成員。作為被編輯的當(dāng)前成員。通過(guò)通過(guò)Edit Membe

35、r對(duì)話框，可以對(duì)當(dāng)前成員個(gè)別設(shè)置刀具對(duì)話框，可以對(duì)當(dāng)前成員個(gè)別設(shè)置刀具定位方式、邊界的開(kāi)始點(diǎn)、第一邊界成員、定制數(shù)據(jù)。定位方式、邊界的開(kāi)始點(diǎn)、第一邊界成員、定制數(shù)據(jù)。Start Point 通過(guò)輸入一個(gè)百分比或直接輸入一個(gè)長(zhǎng)度值，通過(guò)輸入一個(gè)百分比或直接輸入一個(gè)長(zhǎng)度值，使邊界的開(kāi)始點(diǎn)移到當(dāng)前邊界的中間，當(dāng)前邊界被劃分成使邊界的開(kāi)始點(diǎn)移到當(dāng)前邊界的中間，當(dāng)前邊界被劃分成兩個(gè)邊界。注意，選取多個(gè)當(dāng)前成員時(shí)，本按鈕無(wú)效兩個(gè)邊界。注意，選取多個(gè)當(dāng)前成員時(shí)，本按鈕無(wú)效單擊單擊First Member,使當(dāng)前成員成為邊界的第一成員，邊界使當(dāng)前成員成為邊界的第一成員，邊界的開(kāi)始點(diǎn)移到第一成員的端點(diǎn)上。的開(kāi)始

36、點(diǎn)移到第一成員的端點(diǎn)上。單擊單擊Custom Boundary Data, Edit Method 對(duì)話框伸長(zhǎng)，對(duì)話框伸長(zhǎng)，增加右圖所示項(xiàng)目，通過(guò)這些項(xiàng)日，我們可以為當(dāng)前邊界成增加右圖所示項(xiàng)目，通過(guò)這些項(xiàng)日，我們可以為當(dāng)前邊界成員個(gè)別設(shè)置內(nèi)外公差、零件余量、切削進(jìn)給率以及進(jìn)給率員個(gè)別設(shè)置內(nèi)外公差、零件余量、切削進(jìn)給率以及進(jìn)給率單位、后處理命令。單位、后處理命令。6、定義底平面、定義底平面在在Planar Mill 對(duì)話框中選取對(duì)話框中選取Floor 圖標(biāo)再單擊圖標(biāo)再單擊 Select 彈出平面構(gòu)造器彈出平面構(gòu)造器（Plane Constructor ）對(duì)話框，用于定義底平面。）對(duì)話框，用于定義

37、底平面。7、切削方法、切削方法在各種類(lèi)型的操作對(duì)話框中存在一類(lèi)叫做切削方法（在各種類(lèi)型的操作對(duì)話框中存在一類(lèi)叫做切削方法（Cut Method的選項(xiàng)，用的選項(xiàng)，用于決定刀軌的樣式。于決定刀軌的樣式。 往復(fù)式切削：往復(fù)式切削：Zig-Zag 往復(fù)式切削往復(fù)式切削 Zig-Zag 產(chǎn)生一系列平行連產(chǎn)生一系列平行連續(xù)的線性往復(fù)刀軌（見(jiàn)右圖）續(xù)的線性往復(fù)刀軌（見(jiàn)右圖） ，（以一組平行，（以一組平行直線的方式銑削，順、逆銑互相交叉）常用于直線的方式銑削，順、逆銑互相交叉）常用于內(nèi)腔的粗加工因此切削效率較高。內(nèi)腔的粗加工因此切削效率較高。這種切削方法順銑（這種切削方法順銑（Climb ）和逆銑）和逆銑（C

38、onvention -al ）并存。改變操作的順銑和）并存。改變操作的順銑和逆銑選項(xiàng)不影響其切削行為。但是如果啟用操作的壁面逆銑選項(xiàng)不影響其切削行為。但是如果啟用操作的壁面清理（清理（Wall Cleanup ) ，會(huì)影響壁面清理刀軌的方向以，會(huì)影響壁面清理刀軌的方向以維持壁面清理是純粹的順銑或逆銑。維持壁面清理是純粹的順銑或逆銑。單向切削單向切削：?jiǎn)蜗蚯邢鳟a(chǎn)生一系列單向的平行線性單向切削產(chǎn)生一系列單向的平行線性刀軌，因此回程是快速橫越運(yùn)動(dòng)刀軌，因此回程是快速橫越運(yùn)動(dòng)基本能夠維持單純順銑或逆銑，右圖所示是一個(gè)基本能夠維持單純順銑或逆銑，右圖所示是一個(gè)逆銑的例子逆銑的例子 ZigZigZig單向

39、帶輪廓銑：?jiǎn)蜗驇л喞姡簡(jiǎn)蜗驇л喞姰a(chǎn)生一系列單單向帶輪廓銑產(chǎn)生一系列單向的平行線性刀軌，因此回程是快速橫越運(yùn)動(dòng)，在向的平行線性刀軌，因此回程是快速橫越運(yùn)動(dòng)，在兩段連續(xù)刀軌之間跨越的刀軌兩段連續(xù)刀軌之間跨越的刀軌 （步距（步距Stepover）是）是切削壁面的刀軌，因此壁面的加工質(zhì)量比切削壁面的刀軌，因此壁面的加工質(zhì)量比和都要好些和都要好些 能夠始終能夠始終嚴(yán)格維持單純的順銑或逆銑右圖所示是一個(gè)順銑嚴(yán)格維持單純的順銑或逆銑右圖所示是一個(gè)順銑的例子的例子 仿形外輪廓（仿形外輪廓（Follow Periphery）(跟隨跟隨周邊）周邊）仿形外輪廓：產(chǎn)生一仿形外輪廓：產(chǎn)生一系列同心封閉的環(huán)行刀軌，這

40、些刀軌的形狀是通過(guò)系列同心封閉的環(huán)行刀軌，這些刀軌的形狀是通過(guò)偏移切削區(qū)的外輪廓獲得的。偏移切削區(qū)的外輪廓獲得的。 Follow Periphery 的刀軌是連續(xù)切削的刀軌，像的刀軌是連續(xù)切削的刀軌，像Zig -Zag 一樣沒(méi)有空切，但是基本能夠維持單純的一樣沒(méi)有空切，但是基本能夠維持單純的順銑或逆銑，因此既有較高的切削效率也能維持切順銑或逆銑，因此既有較高的切削效率也能維持切削穩(wěn)定和加工質(zhì)量削穩(wěn)定和加工質(zhì)量 挖槽（挖槽（pocket )時(shí)可以指定由外朝內(nèi)（時(shí)可以指定由外朝內(nèi)（Inward ）或由內(nèi)朝外（或由內(nèi)朝外（outward ）的切削方向。如果是由內(nèi)）的切削方向。如果是由內(nèi)朝外（朝外（O

41、utward ）加工內(nèi)腔，由接近切削區(qū)的邊沿）加工內(nèi)腔，由接近切削區(qū)的邊沿的刀軌決定順銑或逆銑。的刀軌決定順銑或逆銑。 Zig with contourZig-ZagZigZig with contourFollow Periphery如果是由外朝內(nèi)（如果是由外朝內(nèi)（Inward ）加工內(nèi)腔，由接近切削區(qū)中心的刀軌決定順銑或）加工內(nèi)腔，由接近切削區(qū)中心的刀軌決定順銑或逆銑。但是由此知道如果選擇順銑，靠近外周的壁面的刀軌產(chǎn)生逆銑。為了避免逆銑。但是由此知道如果選擇順銑，靠近外周的壁面的刀軌產(chǎn)生逆銑。為了避免這種情況的發(fā)生，可以附加繞外周壁面的刀軌來(lái)解決。因此，若選擇這種情況的發(fā)生，可以附加繞外周

42、壁面的刀軌來(lái)解決。因此，若選擇Follow Periphery ，在平面銑和型腔銑操作的切削參數(shù)對(duì)話框中存在一個(gè)，在平面銑和型腔銑操作的切削參數(shù)對(duì)話框中存在一個(gè)Wall Cleanup 選擇，用于決定是否附加繞外周壁面的刀軌。上圖所示都是順銑的例子。選擇，用于決定是否附加繞外周壁面的刀軌。上圖所示都是順銑的例子。由于由于Follow Periphery 的刀軌不能仿形島嶼，為了保證島嶼側(cè)面的加工質(zhì)量，的刀軌不能仿形島嶼，為了保證島嶼側(cè)面的加工質(zhì)量，可以附加繞島嶼的刀軌，因此，若選擇可以附加繞島嶼的刀軌，因此，若選擇Follow Periphery ，在操作的切削，在操作的切削 參數(shù)參數(shù)（Cut

43、 Parameters ) 對(duì)話框中存在一個(gè)對(duì)話框中存在一個(gè)Island Cleanup選擇，用于決定是否附選擇，用于決定是否附加繞島嶼的刀軌加繞島嶼的刀軌注意：這里所說(shuō)的島嶼就是位于切削區(qū)中間的凸臺(tái)注意：這里所說(shuō)的島嶼就是位于切削區(qū)中間的凸臺(tái) 仿形零件（仿形零件（Follow Part ) （跟隨零件）（跟隨零件）仿形零件：仿形零件： Follow Part 產(chǎn)生一系列仿形被加工產(chǎn)生一系列仿形被加工零件所有指定輪廓的刀軌，既仿形切削區(qū)的外周壁面也零件所有指定輪廓的刀軌，既仿形切削區(qū)的外周壁面也仿形切削區(qū)中的島嶼，這些刀軌的形狀是通過(guò)偏移仿形切削區(qū)中的島嶼，這些刀軌的形狀是通過(guò)偏移切削區(qū)的外輪

44、廓和島嶼輪廓獲得的（見(jiàn)右圖）。切削區(qū)的外輪廓和島嶼輪廓獲得的（見(jiàn)右圖）。因?yàn)橛蟹滦螎u嶼的刀軌，所以選擇因?yàn)橛蟹滦螎u嶼的刀軌，所以選擇Follow Part切削切削方法，操作參數(shù)中不必有像方法，操作參數(shù)中不必有像Follow Periphery的的Island Cleanup 選擇。因?yàn)樵谕庵鼙诿婧蛵u嶼側(cè)面都能夠維持單純的順銑或逆銑，所選擇。因?yàn)樵谕庵鼙诿婧蛵u嶼側(cè)面都能夠維持單純的順銑或逆銑，所以選擇以選擇Follow Part ，操作參數(shù)中不必有像，操作參數(shù)中不必有像Follow Periphery的的Wall Cleanup選選擇。當(dāng)切削區(qū)中存在島嶼時(shí)，我們推薦使用擇。當(dāng)切削區(qū)中存在島嶼時(shí)，

45、我們推薦使用Follow Part，而不用，而不用Follow Periphery。Follow Part 的刀軌是連續(xù)切削的刀軌，像的刀軌是連續(xù)切削的刀軌，像Zig-Zag 一樣沒(méi)有空切，且能夠維一樣沒(méi)有空切，且能夠維持單純的順銑或逆銑，因此既有較高的切削效率也能維持切削穩(wěn)定和加工質(zhì)量持單純的順銑或逆銑，因此既有較高的切削效率也能維持切削穩(wěn)定和加工質(zhì)量輪廓（輪廓（ Profile） 輪廓輪廓 Profile產(chǎn)生單一或指定數(shù)產(chǎn)生單一或指定數(shù)量的繞切削區(qū)輪廓的刀軌（見(jiàn)右圖）量的繞切削區(qū)輪廓的刀軌（見(jiàn)右圖） ，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)面的精加工。，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)面的精加工。 Profile不需要指定毛坯幾何

46、，只需要不需要指定毛坯幾何，只需要指定零件幾何，但是如果是多刀切削指定零件幾何，但是如果是多刀切削（見(jiàn)右圖），需要指定毛坯距離（見(jiàn)右圖），需要指定毛坯距離（Blank Distance ）來(lái)告知系統(tǒng)被切削材料的厚度，以便系統(tǒng)確定相鄰兩刀間）來(lái)告知系統(tǒng)被切削材料的厚度，以便系統(tǒng)確定相鄰兩刀間的距離。的距離。 Profile既可以加工封閉的輪廓，也能夠加工打開(kāi)的輪廓（見(jiàn)下圖），既可以加工封閉的輪廓，也能夠加工打開(kāi)的輪廓（見(jiàn)下圖）， Profile不不允許刀軌自我相交，以防止過(guò)切零件允許刀軌自我相交，以防止過(guò)切零件 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)（Standard Drive ) 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng) Standa

47、rd Drive是一個(gè)類(lèi)似是一個(gè)類(lèi)似Profile 的輪廓切削方法但與的輪廓切削方法但與Profile 相比有如下差別：相比有如下差別：Profile不允許刀軌自我交叉，而不允許刀軌自我交叉，而Standard Drive可以通過(guò)平面銑操作對(duì)話框中可以通過(guò)平面銑操作對(duì)話框中的切削參數(shù)（的切削參數(shù)（Cut Parameters）對(duì)話框中的選擇決定是否允許）對(duì)話框中的選擇決定是否允許刀軌自我交叉（見(jiàn)下圖刀軌自我交叉（見(jiàn)下圖 ）除除Profile以及以及Standard Drive之外的其他切削方法都是之外的其他切削方法都是切除大量材料的切削方法，通常把這些切削方法稱為挖槽切除大量材料的切削方法，通

48、常把這些切削方法稱為挖槽加工（加工（Pocket)8、切削步距（、切削步距（Stepover） 是相鄰兩次走刀之間的距離（見(jiàn)下圖）是相鄰兩次走刀之間的距離（見(jiàn)下圖）常見(jiàn)有常見(jiàn)有4 種指定方法種指定方法 Stepover 是一個(gè)關(guān)系到刀具切削負(fù)荷、是一個(gè)關(guān)系到刀具切削負(fù)荷、加工效率和零件的表面質(zhì)量的重要參數(shù)。加工效率和零件的表面質(zhì)量的重要參數(shù)。Stepover 越大，走刀數(shù)量就越少加工時(shí)間越大，走刀數(shù)量就越少加工時(shí)間越短，但是切削負(fù)荷增大。越短，但是切削負(fù)荷增大。因此粗加工采用因此粗加工采用較大的較大的Stepover Stepover 值，精加工取小值值，精加工取小值 Tool Diamete

49、r ：以刀具直徑乘：以刀具直徑乘Percent 參數(shù)指定的百分比的積作為切削步距值比如：參數(shù)指定的百分比的積作為切削步距值比如：操作使用的刀具直徑是操作使用的刀具直徑是20 輸入輸入Percent = 50 ，則，則Stepover = 20X50 % = 10 。對(duì)于球面刀具，刀具直。對(duì)于球面刀具，刀具直徑指的是其刀具參數(shù)中的直徑；對(duì)于徑指的是其刀具參數(shù)中的直徑；對(duì)于R 刀，刀具直徑指的刀，刀具直徑指的是其刀具參數(shù)中的直徑是其刀具參數(shù)中的直徑D 減去兩個(gè)刀角半徑減去兩個(gè)刀角半徑CR 的差：的差：D-2CR （見(jiàn)右圖）（見(jiàn)右圖） Constant : 由由Distance 參數(shù)指定的常數(shù)值作為

50、切削步距值：比如輸入?yún)?shù)指定的常數(shù)值作為切削步距值：比如輸入Distance = 5 ，則，則stepover = 5 。 Scallop : 由由 Height參數(shù)指定的加工后殘余材料高度值作為計(jì)算步距的條參數(shù)指定的加工后殘余材料高度值作為計(jì)算步距的條件（見(jiàn)上圖）系統(tǒng)經(jīng)保證殘余材料高度不超過(guò)指定的值。但是，只有在刀且軸件（見(jiàn)上圖）系統(tǒng)經(jīng)保證殘余材料高度不超過(guò)指定的值。但是，只有在刀且軸垂直于被加工表面加工的情形下這個(gè)結(jié)論才是正確的垂直于被加工表面加工的情形下這個(gè)結(jié)論才是正確的 Variable （變量）：對(duì)于（變量）：對(duì)于Zig-Zag、Zig、 Zig with contour 切削方法，

51、指定最大和最切削方法，指定最大和最小兩個(gè)切削步距值，系統(tǒng)根據(jù)切削區(qū)的總寬度小兩個(gè)切削步距值，系統(tǒng)根據(jù)切削區(qū)的總寬度在這兩個(gè)值之間取一個(gè)使刀軌數(shù)量最少的數(shù)值在這兩個(gè)值之間取一個(gè)使刀軌數(shù)量最少的數(shù)值作為實(shí)際的作為實(shí)際的Stepover 值（見(jiàn)右圖）；對(duì)于值（見(jiàn)右圖）；對(duì)于Follow Periphery 、 Follow Part 、 Profile 、 Standard Drive 切削方法，要求指定多個(gè)切削方法，要求指定多個(gè)Stepover值以及應(yīng)用每個(gè)值以及應(yīng)用每個(gè)Stepover值的走刀值的走刀數(shù)量（見(jiàn)右圖）相對(duì)切削區(qū)的范圍數(shù)量（見(jiàn)右圖）相對(duì)切削區(qū)的范圍 ，如果總，如果總的走刀數(shù)量多或少了

52、，系統(tǒng)會(huì)對(duì)實(shí)際應(yīng)用在的走刀數(shù)量多或少了，系統(tǒng)會(huì)對(duì)實(shí)際應(yīng)用在最后的最后的Stepover的走刀數(shù)量進(jìn)行增減的走刀數(shù)量進(jìn)行增減9、附加刀軌、附加刀軌附加刀軌（附加刀軌（Additional Passes）:切削方法指定為切削方法指定為輪廓加工（輪廓加工（ Profile、 Standard Drive ）的時(shí)候可以）的時(shí)候可以附加刀軌，比如輸入附加刀軌的數(shù)量是附加刀軌，比如輸入附加刀軌的數(shù)量是2 ，那么實(shí)際，那么實(shí)際上就有上就有3條輪廓刀軌（見(jiàn)右圖）使用附加刀軌在輪廓條輪廓刀軌（見(jiàn)右圖）使用附加刀軌在輪廓加工中分多次切除余量加工中分多次切除余量10、切削深度、切削深度切削深度用于指定平面銑的每切削

53、層的深度切削深度用于指定平面銑的每切削層的深度在在Planar Mill對(duì)話框中可以直接設(shè)置切削深度參數(shù)，對(duì)話框中可以直接設(shè)置切削深度參數(shù)，但是通過(guò)按鈕可以更詳細(xì)地設(shè)置切削深度參數(shù)但是通過(guò)按鈕可以更詳細(xì)地設(shè)置切削深度參數(shù)單擊彈出切削深度參數(shù)討話框單擊彈出切削深度參數(shù)討話框 深度類(lèi)型（深度類(lèi)型（Type ) 用戶定義（用戶定義（User -Defined ) ：分多層切削由用戶輸入：分多層切削由用戶輸入最大切削深度最大切削深度( Maximum ）、最小切削深度（）、最小切削深度（minimum）、初始層切削深度（、初始層切削深度（Initial），最后層切削深度（），最后層切削深度（Final

54、）。）。除初始層和最后層之外的中間各層的深度值在最大除初始層和最后層之外的中間各層的深度值在最大切削深度和最小切削深度之間取值（見(jiàn)右圖）。切削深度和最小切削深度之間取值（見(jiàn)右圖）。底平面處（底平面處（Floor Only ) ：僅有一個(gè)切削層，：僅有一個(gè)切削層，刀具直接深入到底平面刀具直接深入到底平面(Floor ）切削（見(jiàn)右圖）切削（見(jiàn)右圖）底平而和島嶼項(xiàng)面（底平而和島嶼項(xiàng)面（Floor & Island Tops ) ：分多層切削，切削層的位置在島嶼的頂面和底平分多層切削，切削層的位置在島嶼的頂面和底平面上，在每一層內(nèi)，刀具僅局限在島嶼的邊界內(nèi)面上，在每一層內(nèi)，刀具僅局限在島嶼的邊界內(nèi)切削

55、毛坯材料，因此一般適宜做水平面的精加工切削毛坯材料，因此一般適宜做水平面的精加工（見(jiàn)右圖）。（見(jiàn)右圖）。島嶼頂面（島嶼頂面（Levels At Island Tops) ：分多層：分多層切削切削 ，切削層的位置在島嶼的頂面和底平面上，切削層的位置在島嶼的頂面和底平面上，與與Floor & Island Tops不同之處在于每一層的刀不同之處在于每一層的刀軌覆蓋整個(gè)毛坯斷面（見(jiàn)下左圖）。軌覆蓋整個(gè)毛坯斷面（見(jiàn)下左圖）。固定深度（固定深度（Fixed Depth ) ：分多層切削輸：分多層切削輸入一個(gè)最大深度值，除最后一層可能小于最大深入一個(gè)最大深度值，除最后一層可能小于最大深度值，其余層等于最大

56、深度值（見(jiàn)下右圖）。度值，其余層等于最大深度值（見(jiàn)下右圖）。 增加側(cè)余量增加側(cè)余量如果是粗加工，我們輸入一個(gè)很小的增加側(cè)余如果是粗加工，我們輸入一個(gè)很小的增加側(cè)余量值量值 ( Increment side stock ) 比如比如0.02mm ，這，這樣，在零件余量的基礎(chǔ)上除第一層外每深入一層樣，在零件余量的基礎(chǔ)上除第一層外每深入一層將余量增加將余量增加0 . 02mm 。這樣做可以避免刀具的側(cè)。這樣做可以避免刀具的側(cè)刃與已切削的側(cè)面發(fā)生摩擦（見(jiàn)右圖）。刃與已切削的側(cè)面發(fā)生摩擦（見(jiàn)右圖）。對(duì)對(duì)Floor Only和和Floor & Island Tops深度類(lèi)型深度類(lèi)型Increment si

57、de stock無(wú)效。無(wú)效。清理島頂清理島頂采用采用User-Defined 和和Fixed Depth 兩種深度類(lèi)型，兩種深度類(lèi)型，不能保證切削層恰好位于島嶼的頂面上，因此有不能保證切削層恰好位于島嶼的頂面上，因此有可能導(dǎo)致島嶼項(xiàng)面上有殘余材料（見(jiàn)右圖）可能導(dǎo)致島嶼項(xiàng)面上有殘余材料（見(jiàn)右圖）一旦打開(kāi)清理島嶼頂（一旦打開(kāi)清理島嶼頂（Top off Islands ）開(kāi)關(guān)，）開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)會(huì)在有殘余材料的島嶼項(xiàng)面上附加一層清理系統(tǒng)會(huì)在有殘余材料的島嶼項(xiàng)面上附加一層清理刀軌將殘余材料清除。刀軌將殘余材料清除。顯示：顯示己有的預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）顯示：顯示己有的預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）。如果

58、沒(méi)有指定任何點(diǎn)，此按鈕變灰。如果沒(méi)有指定任何點(diǎn)，此按鈕變灰。編輯：?jiǎn)螕舸税粹o彈出預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起編輯：?jiǎn)螕舸税粹o彈出預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）對(duì)話框，實(shí)現(xiàn)預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）始點(diǎn)）對(duì)話框，實(shí)現(xiàn)預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）的定義或編輯的定義或編輯默認(rèn)：參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容默認(rèn)：參見(jiàn)后續(xù)內(nèi)容切削區(qū)切削區(qū)學(xué)習(xí)控制點(diǎn)的概念，需要先了解切削區(qū)（學(xué)習(xí)控制點(diǎn)的概念，需要先了解切削區(qū)（Cut Region ）的概念，上圖顯示：）的概念，上圖顯示：從一個(gè)切削層（斷面）看，一個(gè)腔構(gòu)成一個(gè)切削區(qū)或從一個(gè)切削層（斷面）看，一個(gè)腔構(gòu)成一個(gè)切削區(qū)或同一個(gè)腔內(nèi)因?yàn)閸u嶼的分割造成多個(gè)切削區(qū)同一個(gè)腔內(nèi)因?yàn)閸u嶼的分割造成

59、多個(gè)切削區(qū) 。隨不同的深度切削層內(nèi)形成不同的切削區(qū)（見(jiàn)右圖）隨不同的深度切削層內(nèi)形成不同的切削區(qū)（見(jiàn)右圖），基本分為端面銑削區(qū)，基本分為端面銑削區(qū) ( Faceing Region ）、芯區(qū)）、芯區(qū)（Core Region ）、打開(kāi)區(qū)（）、打開(kāi)區(qū)（Open Sided Region ）、型腔區(qū)、型腔區(qū)( Cavity Region ）。這）。這4 種區(qū)的刀軌各有其種區(qū)的刀軌各有其特點(diǎn)（見(jiàn)右圖）特點(diǎn)（見(jiàn)右圖）11、控制點(diǎn)、控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制點(diǎn) ：?jiǎn)螕舸税粹o彈出控制：?jiǎn)螕舸税粹o彈出控制幾何（幾何（Control Geometry ）對(duì)話框（見(jiàn)右圖）對(duì)話框（見(jiàn)右圖） 激活：如果不選取此項(xiàng)，即使指定了預(yù)

60、激活：如果不選取此項(xiàng)，即使指定了預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）也不起作用。鉆進(jìn)刀點(diǎn)（或切削區(qū)起始點(diǎn)）也不起作用。如果沒(méi)有指定任何點(diǎn)，此選項(xiàng)變灰。如果沒(méi)有指定任何點(diǎn)，此選項(xiàng)變灰。 預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)在做平面銑挖槽加工的時(shí)候，經(jīng)常是在整塊實(shí)心在做平面銑挖槽加工的時(shí)候，經(jīng)常是在整塊實(shí)心毛坯上位于每個(gè)切削區(qū)的適當(dāng)位置預(yù)先鉆一個(gè)孔，毛坯上位于每個(gè)切削區(qū)的適當(dāng)位置預(yù)先鉆一個(gè)孔，用于銑削時(shí)進(jìn)刀。在創(chuàng)建平面銑挖槽操作時(shí)，通過(guò)用于銑削時(shí)進(jìn)刀。在創(chuàng)建平面銑挖槽操作時(shí)，通過(guò)指定預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)來(lái)控制刀具在頂鉆孔位置進(jìn)刀。刀指定預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)來(lái)控制刀具在頂鉆孔位置進(jìn)刀。刀具在安全平面或最小安全間隙開(kāi)始沿刀具軸方向?qū)咴诎踩矫?/p>