擋板門(mén)協(xié)議書(shū)4.16課件_第1頁(yè)
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1、浙江嘉化能源化工股份有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組#7#9煙氣脫硫工程 煙氣擋板門(mén)技術(shù)規(guī)范書(shū)浙江嘉化能源化工股份有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組擴(kuò)建項(xiàng)目7#、8#和9#煙氣脫硫工程煙氣擋板門(mén)技術(shù)規(guī)范書(shū)需方南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司供方2014年4月1.0 總則1.1 本技術(shù)協(xié)議書(shū)適用于浙江嘉化能源化工熱電聯(lián)產(chǎn)股份有限公司#7-#9機(jī)組煙氣脫硫工程。1.2 本協(xié)議書(shū)包括煙氣擋板門(mén)的本體及其驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.3 本協(xié)議書(shū)所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文。供方應(yīng)保證提供符合協(xié)議書(shū)和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4 如

2、果供方?jīng)]有以書(shū)面方式對(duì)本協(xié)議書(shū)的條文提出異議,那么需方將認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全符合本協(xié)議書(shū)的要求。1.5 供方所采用的零部件等,必須是技術(shù)和工藝先進(jìn),并經(jīng)過(guò)兩年以上運(yùn)行實(shí)踐已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。1.6 凡在供方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的外購(gòu)件或設(shè)備,供方至少要推薦2至3家產(chǎn)品供需方確認(rèn),而且需方有權(quán)單獨(dú)采購(gòu),但技術(shù)上均由供方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.7 在簽訂合同之后,到供方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi),需方有權(quán)提出因協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求,供方應(yīng)遵守這個(gè)要求,具體款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。1.8 本協(xié)議書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本協(xié)議書(shū)與現(xiàn)

3、行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,供方應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知需方進(jìn)行解決。1.9 協(xié)議書(shū)為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。1.10 在今后合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等必須使用中文,如果供方提供的文件中使用另一種文字,則需有中文譯本,在這種情況下,解釋以中文為準(zhǔn)。2.0 設(shè)計(jì)要求2.1 工程概況2.1.1 本項(xiàng)目為浙江嘉化能源化工股份有限公司興港熱電廠(chǎng)擴(kuò)建工程(三期),機(jī)組建設(shè)規(guī)模為3450t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐(7#、8#、9#鍋爐)+ (1CB45+1CB48)抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組,在實(shí)施該項(xiàng)目的同時(shí)進(jìn)行煙氣脫硫。2.1.2 擴(kuò)建熱電廠(chǎng)濕法煙氣

4、脫硫系統(tǒng)工程應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐3臺(tái)(3450t/h)同時(shí)在BMCR工況運(yùn)行擋板門(mén)散件供貨到現(xiàn)場(chǎng),由供貨商指導(dǎo)需方進(jìn)行拼裝工作,具體工作范圍如下:2.1.3 供貨商提供拼裝水平工作臺(tái)的具體要求,包括平臺(tái)大小、水平度要求、相關(guān)的材料規(guī)格、材料量,以便需方進(jìn)行此項(xiàng)工作。2.1.4 需方提供起重(包括起吊作業(yè))、焊機(jī)、氣割具等機(jī)具、并提供電源保證,由供貨商提供拼接的具體要求:水平度、垂直度、角度及焊接要求等,供貨商協(xié)助需方完成拼接工作。2.1.5 拼接過(guò)程的所有碳鋼材料的焊接工作由需方在供貨商的指導(dǎo)下完成,合金材料的焊接由供貨商完成。一般材料焊接的輔助材料由需方提供,特種材料焊條等輔助材料由供貨商提供。2.1

5、.6 拼裝完成后,供貨商提供整體擋板門(mén)的安裝指導(dǎo)工作,并對(duì)擋板門(mén)相關(guān)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任直至安裝調(diào)試完畢并通過(guò)需方驗(yàn)收合格。2.1.7供貨商確保安裝后擋板門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求。2.1.8 擋板門(mén)配密封風(fēng)機(jī),2臺(tái)擋板門(mén)配1臺(tái)密封風(fēng)機(jī),密封風(fēng)不加熱。2.1.9 各臺(tái)鍋爐脫硫裝置配引風(fēng)機(jī)出口擋板門(mén) 2 臺(tái),共 4 臺(tái)。2.1.10 擋板為密封型,應(yīng)有100%的氣密性(密封風(fēng)機(jī)密封)。2.1.11每個(gè)擋板零件都必須設(shè)計(jì)成能承受煙氣高溫180時(shí),達(dá)到?jīng)]有損傷,粘連,卷曲或泄漏。2.1.12煙道擋板框架的安裝應(yīng)是螺栓定位后焊接。2.1.13擋板按水平主軸布置。2.1.14擋板部件可承受最大正壓值: +6000

6、Pa,和最大負(fù)壓值:-4000 Pa。2.1.15擋板非侵入式智能一體化電動(dòng)裝置能承受所有運(yùn)行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,應(yīng)能遠(yuǎn)方控制和就地人工操作,擋板的開(kāi)度在線(xiàn)顯示,要求進(jìn)口品牌:伯納德,常州施耐德。2.1.16 煙氣擋板應(yīng)能在最大的壓差下操作,關(guān)閉嚴(yán)密,不會(huì)有彎曲或卡澀,而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要匹配,煙道內(nèi)的擋板設(shè)計(jì)或位置要使擋板片上的積灰或積塵減至最小。擋板門(mén)按水平主軸布置。2.1.17 執(zhí)行器配備兩端的位置定位開(kāi)關(guān)、兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖,手輪操作的最大力不超過(guò)140N。2.1.18 所有的擋板配有指示全開(kāi)或全閉的限制開(kāi)關(guān)。2.1.19電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用引

7、進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的智能一體化產(chǎn)品,重要部位的采用進(jìn)口產(chǎn)品2.2設(shè)備運(yùn)行方式、運(yùn)行條件及參數(shù)參數(shù)內(nèi)容參數(shù)備注1、運(yùn)行方式 形式單軸驅(qū)動(dòng)雙擋板門(mén) 臺(tái)數(shù)4臺(tái)套 運(yùn)行方式常開(kāi)常閉 電壓等級(jí)380V2、安裝地點(diǎn)室外3、截面尺寸7#脫硫塔進(jìn)口擋板門(mén)接口煙道內(nèi)壁尺寸:3000(長(zhǎng))2800(寬)(煙道壁厚:6mm)數(shù)量:2套8#脫硫塔進(jìn)口擋板門(mén)接口煙道內(nèi)壁尺寸:3000(長(zhǎng))2800(寬)(煙道壁厚:6mm)數(shù)量:2套4、工作介質(zhì)進(jìn)口擋板門(mén)原煙氣5、設(shè)計(jì)壓力與運(yùn)行溫度FGD進(jìn)口擋板門(mén)+6000/- 4000Pa,200最高200,半小時(shí)無(wú)故障6、泄漏率進(jìn)口擋板門(mén)0%7、煙氣組分 原煙氣組分CO2含量 體積%干12

8、.35 O2含量 體積%干7.17N2含量 體積%干75.05H2O含量 體積%濕7.35H2O含量 重量%干4.693.0 技術(shù)要求3.1 工藝要求3.1.1 擋板采用雙擋板,煙氣擋板在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度下必須有100的氣密性,以便進(jìn)行擋板下游的維修工作。全部必需的隔絕擋板的操作應(yīng)是靈活可靠和方便的。除非另外指出,擋板將有遠(yuǎn)程控制和在走道或樓面就地人工操作的電氣操作執(zhí)行器,還將提供就地安裝的擋板位置指示器。另外擋板門(mén)應(yīng)當(dāng)設(shè)有手動(dòng)操作裝置,手輪位置應(yīng)當(dāng)在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)附近。3.1.2 煙氣擋板在最大的壓差下應(yīng)能夠操作,并且關(guān)閉緊密,不會(huì)有彎曲或卡住,而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙

9、道內(nèi)的擋板設(shè)計(jì)和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至最小。3.1.3 電動(dòng)執(zhí)行器采用進(jìn)口一體化產(chǎn)品,執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置限位開(kāi)關(guān),兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān),事故手輪和維修用的機(jī)械連鎖。3.1.4 為滿(mǎn)足顯示與控制要求,使用行程和限制轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在全開(kāi)、全關(guān)位置各分別裝有四個(gè)常開(kāi)和四個(gè)常閉行程開(kāi)關(guān)和兩個(gè)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。上述開(kāi)關(guān)的輔助接點(diǎn)鍍銀。全開(kāi)與全關(guān)終端位置信號(hào)進(jìn)FGD-DCS。3.1.5 這些限制開(kāi)關(guān)應(yīng)不受配有驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)的限制。在行程的每端應(yīng)配有限制開(kāi)關(guān),并且直接指示板片的位置。3.1.6 煙氣擋板應(yīng)有開(kāi)/關(guān)功能,3.1.7煙道擋板框架的安裝應(yīng)是法蘭連接,由螺栓定位緊密地焊在煙道上。3.1.

10、8 擋板應(yīng)布置為水平主軸。擋板軸應(yīng)采用適當(dāng)?shù)匿摬闹谱鳎⑶乙貏e注意框架,軸和支座的設(shè)計(jì),以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。3.1.9 軸或擋板運(yùn)行齒輪的所有支承應(yīng)為自潤(rùn)滑型,在軸的末端裝有指示 擋板位置的明顯易見(jiàn)的標(biāo)識(shí),并配有聯(lián)鎖限位開(kāi)關(guān)。3.1.10 對(duì)于雙擋板,應(yīng)設(shè)計(jì)成有密封空氣間隙的共用框架。密封空氣所需的風(fēng)機(jī)包括在供方供貨范圍內(nèi),供方應(yīng)負(fù)責(zé)提供密封風(fēng)的相關(guān)參數(shù)及要求,密封風(fēng)機(jī)全壓由需方在工程設(shè)計(jì)階段配合提供。同時(shí)供方提供密封風(fēng)的閥門(mén),該閥門(mén)直接安裝在擋板門(mén)上,與擋板門(mén)為機(jī)械連鎖。3.2 材質(zhì)要求3.2.1原煙氣擋板門(mén)葉片及框架材料為Q235,密封片采用進(jìn)口316L。3.2

11、.2 風(fēng)門(mén)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)所處煙氣環(huán)境采取相應(yīng)的防腐措施。3.2.3 擋板門(mén)與煙道的連接法蘭尺寸必須經(jīng)買(mǎi)方確認(rèn)。4.儀表與電氣要求3.0.1供方所提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)至少在同類(lèi)型機(jī)組有2年以上成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。3.0.2供方提供的儀表和控制設(shè)備必須符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),不得選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點(diǎn)滿(mǎn)足防爆、防火、防水、防腐、防塵、防堵的有關(guān)要求。3.0.3供方提供的儀表和控制設(shè)備最終訂貨前應(yīng)提交需方確認(rèn),以保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)儀表控制設(shè)備一致。3.0.4位置變送器應(yīng)安裝在旁路擋板上,并應(yīng)能把閥桿位置按比例轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4-20mA直流信號(hào),最大信號(hào)負(fù)載能力不應(yīng)低于600歐姆。安裝在擋板上的開(kāi)/關(guān)限位開(kāi)關(guān)至少應(yīng)

12、是DPDT接點(diǎn),其接點(diǎn)容量至少為230VAC,3A和220VDC,1A。3.0.5位置變送器采用420mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),變送器應(yīng)為兩線(xiàn)制,精度不低于0.5%。3.0.6供方所供的儀表和控制設(shè)備的金屬標(biāo)牌應(yīng)是耐腐蝕的,并牢固地固定在設(shè)備上。3.0.7供方應(yīng)提供所有擋板的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線(xiàn)圖和安裝使用說(shuō)明書(shū)。3.0.8每只擋板都應(yīng)在閥門(mén)上明確標(biāo)明流動(dòng)方向。對(duì)于“鎖于開(kāi)啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門(mén),供方應(yīng)提供能將閥桿鎖于開(kāi)啟或關(guān)閉位置的裝置。3.0.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的保護(hù)等級(jí)為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP65,包括電動(dòng)機(jī)和接線(xiàn)端子。執(zhí)行器的電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)按F絕緣等級(jí)設(shè)計(jì),但其溫度大小不會(huì)超過(guò)B級(jí)。選用合適的護(hù)罩可

13、保護(hù)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)軸。3.0.10執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源為三相供電,電壓380V,10%20%;50Hz,5。當(dāng)電壓降到正常值的80,轉(zhuǎn)矩和軸向力矩仍將正常。3.0.11執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有帶420mADC輸出信號(hào)的位置指示變送器和0100標(biāo)度的就地位置指示器。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在開(kāi)、關(guān)方向各裝有三個(gè)行程和一個(gè)限制轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。3.0.12參與閉環(huán)調(diào)節(jié)及重要輔助設(shè)備控制的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸入輸出420mADC,并有開(kāi)關(guān)量、模擬量?jī)煞N控制方式。3.0.13所有驅(qū)動(dòng)裝置與風(fēng)門(mén)的連接方式為直聯(lián)式,直接生根于風(fēng)門(mén)本體上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防水,防濺的性能。3.0.14配備電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、限位開(kāi)

14、關(guān)、位置指示器(開(kāi)、關(guān))、行程開(kāi)關(guān),力矩開(kāi)關(guān)及閃光開(kāi)關(guān)等。3.0.15所有風(fēng)門(mén)配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)皆運(yùn)至制造廠(chǎng),由制造廠(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)及調(diào)試。3.0.16擋板式風(fēng)門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,限位和力矩開(kāi)關(guān)工作可靠。3.0.17每一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造,與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。3.0.18當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)10時(shí),電機(jī)能輸出額定功率。3.0.19當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)3時(shí),電機(jī)能 輸出額定功率。3.0.20電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合于全電壓?jiǎn)?dòng)。3.0.21電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54,接線(xiàn)盒至少為IP65。3.0.22電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí),溫升按B級(jí)考核。3.0.2

15、3在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度下,電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。3.0.24電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流不允許超過(guò)額定電流的650。3.0.25電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)是密封的,能隔絕污物和水,并不使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線(xiàn)圈。3.0.26電動(dòng)機(jī)有防潮措施,能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。3.0.27電動(dòng)機(jī)有固定的接地點(diǎn),接地點(diǎn)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)主接線(xiàn)盒一側(cè),并應(yīng)配有足夠數(shù)量的螺栓。3.0.28對(duì)噪音要求,符合國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定,距離設(shè)備1米遠(yuǎn)的噪聲不得超過(guò)85dB(A)。3.0.29對(duì)振動(dòng)要求,符合國(guó)際有關(guān)規(guī)定。5. 質(zhì)量保證及試驗(yàn)5.1規(guī)程,協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)1 風(fēng)門(mén)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料和制造,應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。2 如果

16、本協(xié)議書(shū)與上述規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條件,供方應(yīng)及時(shí)通知需方進(jìn)行書(shū)面解決。從訂貨之日至供方制造之日的這段時(shí)期內(nèi),需方有權(quán)提出因規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求,供方應(yīng)遵守這些要求。擋板門(mén)性能保證值供方保證所提供的擋板門(mén),在設(shè)計(jì)負(fù)荷下,用戶(hù)按供方的有關(guān)擋板門(mén)的安裝要求進(jìn)行安裝,操作及維護(hù)并按供方的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行的情況下,滿(mǎn)足以下要求:雙擋板門(mén)煙氣泄露量(有密封空氣):0% 雙擋板門(mén)壓降(在煙氣流速低于15m/s):0.5mbar5.2設(shè)備的質(zhì)量保證1 每臺(tái)擋板門(mén)的主要零部件如框架,主軸、擋板,密封系統(tǒng)等應(yīng)按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn),以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足本協(xié)議要求。

17、所有材料和零部件,應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保證書(shū)和/或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份,機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕及防磨性能。 供方在設(shè)備出廠(chǎng)發(fā)運(yùn)的同時(shí)應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少應(yīng)包括:產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū);主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書(shū);主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告;按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗(yàn)結(jié)果。質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量檢查計(jì)劃安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)(中文版)本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖焊縫的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 擋板門(mén)從第一次啟動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始,在質(zhì)保期內(nèi)(運(yùn)行開(kāi)始后一年)因制造問(wèn)題發(fā)生損壞,或不能進(jìn)行正常工作時(shí),供方應(yīng)免費(fèi)為需方修理或更換零部件。5.3設(shè)備的

18、試驗(yàn)及要求風(fēng)門(mén)出廠(chǎng)前氣密及模擬試運(yùn), 應(yīng)有記錄并提供需方?,F(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí), 發(fā)現(xiàn)確實(shí)是供方制造質(zhì)量問(wèn)題, 由供方負(fù)責(zé)解決, 費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。設(shè)備調(diào)試時(shí), 根據(jù)需方需要, 供方可履行義務(wù)技術(shù)服務(wù), 需方提供必要的配合.6. 供貨范圍6.1 供方的任務(wù)是在供需雙方商定的時(shí)間內(nèi), 提供需方所需數(shù)量的設(shè)備和備件, 并保證符合本協(xié)議書(shū)的條文和需方書(shū)面提出的特殊要求 供方提供的設(shè)備包括: 風(fēng)門(mén)框架及本體 全套執(zhí)行機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(西門(mén)子SIPOS 5 flash系列、ROTORK IQ系列產(chǎn)品) 熱工及電氣保護(hù)開(kāi)關(guān)及儀表密封空氣閥門(mén)及其配套反法蘭及緊固件現(xiàn)場(chǎng)拼裝所需的焊條安裝檢修的專(zhuān)用工具安裝時(shí)所需的氣密片

19、密封風(fēng)機(jī)及其入口調(diào)節(jié)裝置擋板門(mén)配套反法蘭及緊固件5.2 清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時(shí)至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理,安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂最后一道漆,油漆顏色由需方確定。油漆應(yīng)采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。設(shè)備標(biāo)志設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。5.3 所供的非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)備件應(yīng)附帶加工圖紙,且應(yīng)保證這些圖紙的完整性和正確性,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)部件應(yīng)開(kāi)列標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及參數(shù)。5.4

20、供方應(yīng)提供滿(mǎn)足大修時(shí)安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專(zhuān)用工具,并應(yīng)根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項(xiàng)工具均需附有必要的說(shuō)明。5. 5 一年備品備件序號(hào)設(shè)備/部件名稱(chēng)、型號(hào)發(fā)運(yùn)地點(diǎn) 機(jī) 組數(shù)量交貨時(shí)間重量1軸密封墊料2密封片3特殊焊條按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要5.6 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)序號(hào)技 術(shù) 服 務(wù) 內(nèi) 容計(jì) 劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備 注職 稱(chēng)人 數(shù)1清點(diǎn)驗(yàn)收15天專(zhuān)工12安裝指導(dǎo)5天/人專(zhuān)工13試運(yùn)調(diào)試3天/人專(zhuān)工14性能試驗(yàn)3天/人專(zhuān)工1培 訓(xùn) 計(jì) 劃序號(hào)培 訓(xùn) 內(nèi) 容計(jì) 劃人月數(shù)培訓(xùn)講師構(gòu)成培訓(xùn)地點(diǎn)備注職 稱(chēng)人 數(shù)1安裝交底3天專(zhuān)工1工地現(xiàn)場(chǎng)2設(shè)備運(yùn)行說(shuō)明1天專(zhuān)工1工地現(xiàn)場(chǎng)6.0 包

21、裝和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)適合運(yùn)輸和安全要求,裝件均應(yīng)用包裝箱包裝,并應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn),以免運(yùn)輸過(guò)程中變形和損壞。由于包裝不當(dāng)造成的損壞,責(zé)任在供方。所有零部件都應(yīng)有保護(hù)裝置和措施,以防止在運(yùn)輸過(guò)程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。凡是電子、電器和儀表必須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸過(guò)程中和保管期間的安全,不發(fā)生損壞,并防止設(shè)備受潮和浸水。所有備品備件和專(zhuān)用工具應(yīng)分別單獨(dú)放置在包裝箱內(nèi),包裝箱內(nèi)的部件應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)簽。7.0 技術(shù)文件供方應(yīng)向需方提供一套完整、詳盡的關(guān)于驗(yàn)收、儲(chǔ)存、安裝、調(diào)試、運(yùn)行及維修等方面的技術(shù)資料,如果需方認(rèn)為供方所提供資料不能滿(mǎn)足要求時(shí),有權(quán)要求供方補(bǔ)充,提供的資料應(yīng)至少包括: 設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外形圖(平面、斷面) 常規(guī)參數(shù)(類(lèi)型、數(shù)量、重量、特性)包括密封風(fēng)機(jī)和電動(dòng)頭的電負(fù)荷、額定電流、啟動(dòng)電流等。在合同簽訂后7日內(nèi),供方提供以下設(shè)計(jì)資料 風(fēng)門(mén)總圖, 要求設(shè)計(jì)壓力、風(fēng)門(mén)外形尺寸、接口尺寸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間及功率等。 聯(lián)鎖保護(hù)要求及框圖; 熱工測(cè)量系統(tǒng)圖及測(cè)點(diǎn)裝設(shè)位置圖(包括安裝要求和使用說(shuō)明書(shū)); 易損件清

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