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文檔簡介
1、沉井施工專項方目錄一、工程概況1二、方案選擇理由 1三、不排水作業(yè)法施工步驟 1四、突發(fā)事件預警2五、施工工藝 4六、沉井下沉8七、施工機械、設備、人員及材料采購 9八、質(zhì)量控制保證管理體系和措施11九、腳手架工程13十、安全管理13、工程概況1、泵房位于城北泵站內(nèi),新建調(diào)節(jié)池東側(cè),配電房南側(cè);2、泵房截面尺寸20600*13600,總深度14.15m;3、泵房是連接城市管網(wǎng)與污水處理廠的咽喉部位。二、方案選擇理由原設計方案為排水作業(yè)法, 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)等實際情況, 擬改為不排水作業(yè)法,理由如下:1、工程靠近曹娥江畔,潮汐水位變化較大;2、構(gòu)筑物埋深在1 5 層土體中,在2 5 層土體中容易產(chǎn)生
2、流砂現(xiàn)象;3、連接進出水管的標高對中度精度要求高;4、工期要求緊;5、不排水作業(yè)法可以防止沉井過大的水平移位、超沉、欠沉和突沉現(xiàn)象出現(xiàn)。三、不排水作業(yè)法步驟:A、施工總體規(guī)劃1)泵房沉井分三次澆筑,三次下沉,第一節(jié)制作高度6m,第二節(jié)制作高度6m,第三節(jié)制作高度2.15m。2)在第一次下沉中前3m采用排水作業(yè)法,余下11.15m采用不排水 作業(yè)法。3)下沉內(nèi)部土方工程采用高壓水泵沖刷,泥漿泵吸泥取土。4)內(nèi)部及上部結(jié)構(gòu)施工待沉井沉降穩(wěn)定后,再進行結(jié)構(gòu)施工。B、施工步驟:基梢開挖一墊層一角鋼護角一鋼筋綁扎一支模一硅澆注-養(yǎng)護一拆模7 安裝沖刷及吸漿設備一鑿除墊層一開始下沉-預定標高一穩(wěn)定下沉 一
3、搭設腳手架一拆除沖刷及吸漿設備一鋼筋綁扎一支模一硅澆搗一 養(yǎng)護一拆模-安裝沖刷及吸漿設備一拆除腳手架一第二次下沉一至 預定標高一穩(wěn)定下沉一搭設腳手架一拆除沖刷及吸漿設備一鋼筋綁 扎一支模一硅澆搗-養(yǎng)護一拆模-安裝沖刷及吸漿設備一第三次下 沉一至預定標高一穩(wěn)定下沉一潛水員檢查土層一回填碎石-安裝預 留修正沖刷孔一水下硅封底一養(yǎng)護-抽水檢查一清除表面浮漿一修 正沉井軸線、標高一封堵修正沖刷孔-硅底板-內(nèi)部結(jié)構(gòu)一上部結(jié)構(gòu)。 C、高壓水泵沖刷下沉及取土。D、水下硅封底及導管安裝。四、預防措施估計在+4.00-7.0m 處有流沙層存在, 可能會出現(xiàn)以下情況: 沉井傾斜、沉井位移、沉井突沉;封底時可能會出
4、現(xiàn)以下情況:沉井欠沉和超沉;水下砼封底中夾泥和砼中有大面積蜂窩,造成封底后,井內(nèi)抽水有大量泥砂涌入井內(nèi),而引起超沉、傾斜、突沉等問題,在可能出現(xiàn)問題的地方,加強觀察,預防措施如下:1)沉井傾斜:因在水力沖刷過程中,槍頭位置及沖刷土層厚度不均勻,或土質(zhì)突然改變,可能引起沉井傾斜,預防措施:槍頭位置按沉井長向取中作東西移動, 在井內(nèi)按照長向形成溝狀, 利用刃腳對土切削,使其均勻下沉。水槍布置點注意對稱均衡,沖刷土層不宜一次過厚,保持沉井下沉速度,宜穩(wěn)不宜快。如果發(fā)現(xiàn)傾斜,則在傾斜方用塘渣回填并壓實,增加井壁對土體的摩擦力,并且調(diào)整槍頭位置,從 另一側(cè)刃腳高處加強沖刷,一直調(diào)整到井體平衡為 止。 防
5、止在流砂層單頭突沉引起傾斜, 測量員加強觀察, 操作工人應分層、均勻沖刷,井內(nèi)水位必須高于井外水位,防止井內(nèi)外引起水力壓差,使大量泥砂涌入井內(nèi),造成不必要的后果。2)沉井位移:沉井傾斜必定會引起沉井位移,并且多角及多次傾斜導致扭位。預防措施:在井壁中設置兩道垂直觀察裝置,以控制平面位置及垂直位置,多班人次及時觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。處理方法:當沉井朝某個方向傾斜時,及時停止沖刷,直至傾斜穩(wěn)定時, 有意識的在相反方向沖刷并向相反方向傾斜產(chǎn)生一定的位移, 從而得到糾正。3)沉井突沉:在流砂層中,如果井內(nèi)水位保持欠佳,造成井內(nèi)外動水壓力差, 則向井內(nèi)涌入大量泥砂造成突沉, 并發(fā)生井外泥土下沉空缺,降
6、低井壁摩擦力。預防措施及處理方法:保持井內(nèi)水位,派專人值班觀察水位,補充水位,在井體外增設塘渣層,增加井壁摩擦力,均勻沖刷,一次沖刷厚度不宜過厚。打算采用井點排水,以降低地下水位,減少流砂現(xiàn)象。井內(nèi)水位必須加強觀察,發(fā)現(xiàn)水位變化必須及時灌水或抽水,保證穩(wěn)定的水頭差;井點施工必須掌握地線水位標高以保證井底土層的穩(wěn)定, 井點管必須埋深至井底下1.52.0m。4)在砼水下封底時,防止泥砂夾入砼中,在沉井達到離設計標高 1.2米處, 停止沖刷, 并且控制多日下沉量20mm 時, 派潛水員進入水下,清理井內(nèi)表面浮泥,并用吸泥泵抽凈浮泥,然后倒入40 50cm厚46碎石墊層,平整后則進行水下封底。在封底時
7、增加導管數(shù)量,多 點設置,并用振動棒網(wǎng)狀振動防止蜂窩出現(xiàn)。 待水下硅達到設計強度 時,增設井外止沉裝置防止超沉失控。24時停止抽水,并50cm開始 井內(nèi)向井外抽水,當井內(nèi)水位比井外水位略低小時觀察。如果井內(nèi)水位無明顯上漲或下降則證明井底無大面積蜂窩及空洞,然后抽干井內(nèi)積水,進入下一道工序施工。如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)水位繼續(xù)上漲,則證明井底有空洞且有流砂涌入,則派潛 水員進入水下尋找空洞,然后用水下硅修補,直至不漏水。封底水下硅施工必須嚴格按照水下硅施工操作規(guī)范、規(guī)程進行,導管布置點和水下硅分塊澆筑的程序。總結(jié)以上各點,關(guān)鍵問題:1、保持井內(nèi)水位;2、均勻沖刷;3、控 制多日下沉量;4、封底后注意觀察水位高
8、差。五、施工工藝1、工程測量根據(jù)設計施工圖紙中平面布置要求,定出泵房中心位置和十字軸線樁。 在場內(nèi)引進兩個水準點,目的是可以相互校核。在遠離沉井不受下沉 影響的地方設立觀測點,定期進行沉井直線偏移觀察,觀測點 A、B 位置如下圖所示:2、基坑開挖(挖至+4.5m)( 1)基坑平面尺寸:每邊各加 3m 工作面,包括排水溝,邊坡I=1: 2。( 2)四周設四個集水坑,抽出地表水,使基坑處于干燥狀態(tài)(詳見附圖一)刃腳基模3 (A、砂墊層1100mm厚為中粗砂,砂的容量不小于 16KN/m3。B、C15素硅厚 300mm,寬 2350mm (2800mm)C、刃腳斜面模板采用18mm厚膠合板,當沉井開
9、始沉降時拆除木模, 鑿除與清除刃腳下面砼墊層,在專人指揮下下降。D、鋪設墊層時應用水準儀抄平,使刃腳面處于同一水平面上,平面 布置均勻?qū)ΨQ。4、井壁砼澆筑:A、分三節(jié)澆筑硅,三節(jié)沉降。第一節(jié)為刃腳部分,高度為6m 即標高-2.25 -8.25m;第二節(jié)為中段部分,高度為6m 即標高3.75 -2.25m;第三節(jié)為端節(jié)部分,高度為 2.15m 即標高5.9 3.75m。B、沉井采用水力沖刷機械吸泥方法降泥,在施工中應盡可能保持平穩(wěn)下沉。 注意隨時校正傾斜確保沉井的平面位置和標高符合設計圖紙及驗收規(guī)范的要求。并避免沉井壁產(chǎn)生裂縫和其它結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。C、施工的原材料及工藝要求:各種材料均需要做試驗
10、并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣試驗, 合格后才能投入使用。鋼筋:力為I級鋼筋;為二級鋼筋A 、砼:采用商品砼,設計強度為C30, S8 要求摻加早強減水劑及抗?jié)B劑。硅最大自然下料高度不得超過 2m,大于2m的應該使用串桶,進行分段分層均勻連續(xù)澆灌,分層厚度為50 80cm。采用插入式振搗,振搗間距不超過 30cm,梅花型振搗到平面泛漿無氣泡 為止。 每節(jié)必須留施工縫做法按設計圖紙要求采用鋼板止水帶。 表面必須鑿毛,掃凈,用水泥漿表面濕潤,然后才可繼續(xù)澆灌砼。砼澆灌完成后,按夏季施工要求覆蓋麻袋,澆水養(yǎng)護。砼強度達到70%時方可拆模,達到95%時方可才下沉。B、鋼筋:I級鋼筋錨固長度為30d, II級鋼
11、筋錨固長度為40d。搭接長度為 36d( d 為鋼筋直徑) 。鋼筋保護層:刃腳30mm,梁25mm,底板40mm。墻:墻的垂直鋼筋長度不宜超過8 米。水平鋼筋長度不宜超過9 米。雙層鋼筋在兩層之間設置撐鐵,以固定鋼筋的間距。撐鐵采用16鋼筋制作,其高度等于兩層網(wǎng)片的凈距為1m,相互錯開排列。各種受力鋼筋接頭均采用電弧焊和閃光對焊。鋼筋彎鉤底板向上,柱朝向中心,墻向內(nèi)。C、模板工程:( 1)在底模上先彈出中心線,選擇內(nèi)側(cè)先安裝模板,模板制作采用組合式模板;( 2)用18mm 厚膠合板做內(nèi)外側(cè)模,用鋼管做支撐。(3)內(nèi)外模之間除了加撐木外,還必須用12止水螺桿,間距為50 60cm,材料12圓鋼,
12、雙頭螺紋連接。(詳見附圖四)( 4)內(nèi)外模間用雙鋼管,先橫后豎連接,外側(cè)模用斜撐支撐,詳見附圖五。( 5)在砼澆搗中,注意模板變形,及時加固。)拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分,挖除木板墊塊,后用純水泥漿6(滿批,防止?jié)B漏水。( 7)保證結(jié)構(gòu)的尺寸形狀,以及相互的位置的準確性。具有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強度,模板的接縫采用膠密封,保證嚴密,不漏漿。D、水下硅沉井封底1、水下砼一般用鋼導管灌注,導管內(nèi)徑為200 350mm 為宜,導管使用前對管壁、焊縫接頭處進行密封性試驗和檢查。2、首批灌注硅數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度(A 1.0m)和填充導管底部的需要。3、 砼拌和物運至灌注地點時,應檢查其均勻
13、性和塌落度( 16cm 22cm,不宜小于14cm)等,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和 后仍不符合要求時,不能使用。4、首批砼拌和物下落后,砼應連續(xù)灌注。5、每根導管開始灌注時所用砼坍落度宜采用下限,宜采用18cm20cm。采用商品硅C20,也應摻和早強減水劑。6、在灌注過程中,應經(jīng)常測探井內(nèi)砼面的位置,及時地調(diào)整導管深度。7、多根導管灌注時,宜同時灌注,當基底不平時,應由低到高逐步澆注至設計標高;封底不平時,派潛水員及時探測調(diào)整。8、每根導管開始灌注時,首批砼需要的數(shù)量應計算確定。9、灌注過程中,導管隨砼面徐徐提升,導管埋深應與導管內(nèi)砼下落深度相適應。10、 在灌注過程中應注意砼堆
14、高和擴展情況, 正確的調(diào)整坍落度和導管埋深, 使每盤砼灌注后形成適宜的堆高和不陡于 1:5 的流動坡度,抽撥導管嚴,待灌注砼達到 150mm 禁導管進水,砼的最終灌注高度應比設計高出不小于設計強度要求后,再抽干水鑿去表面松軟層。11、導管布置為4 根,具體尺寸見圖示。12、導管底部距離底層為20cm,導管頂部插入鐵制漏斗,硅由漏斗進入導管。13、沉井頂部滿鋪腳手板,便于固定導管及操作人員走動。E、底梁及底板施工:1、將水抽干并找平;2、鋪砂墊層10 工分;3、澆筑C10 素混凝土墊層;4、鋪防水層:一層砂漿一層熱瀝青。5、底梁及底板采用商品砼C30 砼,鋼筋技術(shù)要求同4 C砼應加入早強減水劑,
15、 梁采用插入式振搗器振動, 板采用平板式振搗器振動。砼自上而下有串桶,漏斗進行澆筑。六、沉井下沉及控制1、本工程采用三次下沉,第一次下沉采用排水作業(yè)法3m,鑒于以前沉井下沉過程,估計在-4.00 7.00m 處有流沙層,第二、三次下沉,采用不排水作業(yè)法。2、排水作業(yè)法A、采用三泵水力沖刷吸泥沉降,在下沉過程中對稱分層沖刷,先中間后四角刃腳,使之均勻下沉。B、在下沉過程中,每間隔4h進行下沉量觀察,保證下沉均勻、平穩(wěn)。C、如發(fā)現(xiàn)井體發(fā)生傾斜,及時調(diào)整沖刷水槍位置及沖刷厚度。1.5m、每日下沉高度不超過D.3、不排水作業(yè)法A、根據(jù)流沙層的標高,在3.00m處,開始采用不排水作業(yè)法,在井內(nèi)注滿水,水
16、位略高于井體外水位。B、在下沉過程中仍采用三泵,六搶水力沖刷,吸泥沉降。C、水槍及吸泥管采用硬管連接,高壓水槍噴嘴與管徑比1: 8D、水槍沖刷必須與泥面成90角,使立面底部沖成缺口,使之下塌, 在泥漿達到一定稠度,開動吸泥泵排出井外。E、井內(nèi)水位依靠水槍、地下水來保持,如果水位降低過快,及時用 其它水補充,保持井內(nèi)水位高于井外水位。F、如果發(fā)生井體傾斜,及時調(diào)整雙搶位置,使之均勻,平穩(wěn)下沉, 如發(fā)現(xiàn)不均勻,潛水員配合檢查泥面高程,及時調(diào)整水槍沖刷位置。G、沖刷過程中必須遵循先中間后韌腳,分層沖刷。H、在下沉至-7.00m時,停止沖刷,觀察井體下沉量,達到設計標高 后進行軸線復核無誤后進行封底作
17、業(yè),封底時潛水員配合作業(yè)。I、每日下沉量控制在0.8m左右,最后穩(wěn)定時下沉量控制在 0.05m/ 日。J、潛水員水下作業(yè)應選擇專業(yè)技術(shù)人員,注意水下作業(yè)的安全。七、施工機械、設備、人員及材料采購1、施工機械,名稱型號數(shù)量性能良好臺挖掘機1PC200良好1輛8T解放載重汽車良好臺4寸4水泵良好套2井點降水.電焊DS400A良良400砂輪切割良圓良泥漿良攪拌350L良水準DSZ3良日硅泵良日硅運輸良8000m鋼良 1200m2木、人員2職稱職務人數(shù)職能工程技術(shù)工程師項目經(jīng)理1工程管理 1工程師技術(shù)負責工程測量工程師測量員2操作工程師施工員1操作木工25操作20鋼筋工操作泥工15操作雜工2操作電焊工
18、23、主要原材料.名產(chǎn)規(guī)32.5水兆中粗竦砂2 龍 40mm 石 C30S8商品上虞八、質(zhì)量保證管理體系和措施確保工程質(zhì)量是工程施工的基本要求, 也是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,結(jié)合本工程的特點和施工經(jīng)驗,通過建立科學的質(zhì)保體系,強化管理制度和有效實施,以保證本工程的施工質(zhì)量。具體安排如下:(一)工程質(zhì)量保證體系框圖總負責人項目經(jīng)理技術(shù)負責人綜合組材料設備組質(zhì)檢安全組工程技術(shù)組試驗員測量員各施工班組組長(二)工程質(zhì)量保證措施1、加強技術(shù)交底工作和資料管理制度1.1 項目經(jīng)理必須組織全體技術(shù)人員熟悉圖紙,積極參與設計技 術(shù)交底,做好圖紙會審工作,嚴格執(zhí)行交底制度,凡是涉及本項目有 關(guān)的規(guī)范、標準、技術(shù)要求、
19、措施、工序銜接、質(zhì)量控制要素及施工 記錄等,做好項目工程師向?qū)I(yè)技術(shù)人員交底, 專業(yè)技術(shù)人員向班組 進行交底,并做好交底人與被交底人之間的簽證手續(xù), 交底要細致明 了,必要時以圖表、樣板、甚至示范操作交底,交底不明確不上崗, 不簽證不上崗。1.2 項目部現(xiàn)場設專人資料文件管理員。負責日常技術(shù)資料與文件收發(fā)工作,資料包括設計技術(shù)文件、圖紙、變更聯(lián)系單等的登記、 發(fā)放、規(guī)范、標準、安裝手冊,圖集等的保管、發(fā)放、借用以及其它 施工記錄、竣工資料、合同文件等。2、加強材料設備管理材料采購,在選擇供應商時,采用貨比三家。首先考慮質(zhì)量,在 質(zhì)量能保證前提下選用廉價貨物,所有進場材料不但要有出廠合格證 還必須進行取樣復試。3、嚴格執(zhí)行技術(shù)復核、隱檢驗收制度3.1 隱檢驗收制度為了保證優(yōu)良工程,加強工程質(zhì)量管理,要求各施工
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