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文檔簡介

1、機修鉗工初級理論復(fù)習(xí)資料一、填空題1、只需要在工件的( )上劃線后,即能明確表示加工界線的稱為平面劃線。2、選擇劃線基準(zhǔn)以兩個相垂直的( )為基準(zhǔn)。3、劃線時的找正就是利用工具使工件上有關(guān)的( )處于合適的位置。4、千分尺由尺架、測量頭、測力裝置和( )組成。5、萬能角度尺的測量范圍是( )。6、用百分表測量零件時,測軸應(yīng)與被測量的零件表面相( ),否則測出的尺寸不精確。7、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值,叫做( )。8、孔、軸公差帶是由基本偏差和( )確定的。9、孔的公差帶完全在軸的公差帶之上時,其配合類別為( )。10、液壓傳動裝置實質(zhì)上是一種( )裝置。11、液壓系統(tǒng)一

2、般由動力元件、執(zhí)行元件、( )和輔助元件組成。12、蝸桿傳動具有傳動比大而準(zhǔn)確,( )噪聲小以及結(jié)構(gòu)緊湊,有自鎖性等優(yōu)點。13、螺旋傳動通常是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)椋?)運動,傳動平穩(wěn)而且能夠傳遞較大的動力。14、帶傳動是利用傳動帶作為( ),依靠傳動帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運動的。15、在機械傳動中,需要轉(zhuǎn)速急劇下降的場合采用( )傳動。16、鉗工常用刀具的材料是:( )、硬質(zhì)合金、碳素工具鋼、合金工具鋼。17、切削過程中的切削力,通常分為主切削力、( )力和軸向力。18、切削用量是指切削深度、( )和切削速度的總稱。19、鉸刀按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和( )鉸刀。20、絲錐與工件平面不( )引起

3、螺孔偏斜造成工件報廢。22、潤滑劑的作用:潤滑、冷卻、( )、清洗、密封和緩沖減振作用。23、滑動軸承其特點主要是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音,潤滑油膜具有吸振能力故能承受較大的( )。24、繞彈簧的鋼絲直徑在( )以下的可用冷繞法。25、滾動軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為( )。26、裝配方法可分為:完全互換法、( )、調(diào)整法和修配法四種。27、裝配工件要點包括做好零件的清理和清洗工作,相配表面在配合或連接前一般都需加( )。 28、對于重要的鍵連接,裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度,鍵槽對軸心線的( )等。29、聯(lián)軸器主要用于兩軸間相互連接,也可用于軸和( )或兩個其它零件相互聯(lián)接。30、對離合器的裝配技術(shù)要求

4、是在接合和分開時動作要靈敏,能( ),工作要平穩(wěn)。二、選擇題1、用百分表測量工件時,長指針轉(zhuǎn)一圈,齒桿移動( )。 A、0、1mm B、1mm C、1cm D、0、1m2、內(nèi)徑百分表用來測量( )和孔的形狀誤差。 A、孔徑 B、長度 C、錐度 D、大小3、孔原最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)為負(fù)值叫做( )。 A、最大間隙 B、最小間隙 C、最小過盈 D、最大過盈4、在表面粗糙度的評定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號是( )。 A、R B、Ra C、Ry D、Rz5、最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差叫做( )。 A、極限偏差 B、上偏差 C、下偏差 D、公差6、采用帶傳動時,帶在帶輪上的包角不能

5、小于( )。 A、135 B、130 C、125 D、1207、兩鏈輪裝配后,中心距小于500mm時,軸向移動量應(yīng)在( )mm以內(nèi)。 A、1 B、2 C、3 D、48、齒輪在軸上固定,當(dāng)要求配合過盈量很大時,應(yīng)采用( )。 A、敲擊法裝入 B、壓力機裝入 C、液壓套合裝配 D、沖壓裝配9、保證絲桿、螺母傳動精度的主要因素是( )。 A、螺紋精度 B、配合過盈 C、配合間隙 D、配合位置10. 換向閥溢流閥,節(jié)流閥等在液壓系統(tǒng)中屬于( )。 A、動力部分 B、執(zhí)行部分 C、控制部分 D、輔助部分11、液壓傳動裝置是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,是依靠油液通過密封容器變化的( )來傳遞能量的。 A、電力 B、

6、機械能 C、壓力能 D、熱能12、溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的恒定( )。 A、流量 B、壓力 C、方向 D、流速13、車削時,工件的旋轉(zhuǎn)運動是( )。 A、進(jìn)給運動 B、主運動 C、輔助運動 D、切削運動14、主切削刃和副切削刃在基面上投影之間的夾角叫( )。 A、主偏角 B、副偏角 C、切削角 D、刀尖角15、工件材料的強度和硬度愈高,切削力就( )。 A、愈大 B、愈小 C、一般不變 D、大小不變16、合理選擇冷卻潤滑液,可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦,使切削力( )。 A、增大 B、減 小 C、不變 D、增大或減小17、當(dāng)工件的強度、硬度、塑性越大時,刀具壽命( )。 A、越高 B、越

7、低 C、不變 D、變長18、切削時,切削用量愈大,切削力就( )。 A、愈大 B、愈小 C、不變 D、大小不定19、長方體工件的定位,在底面上布置( )支承點,且不能放在同一直線上。 A、一個 B、二個 C、三個 D、四個20、限制工件自由度少于六點的定位,稱為( )定位。 A、不完全 B、完全 C、過 D、欠21、利用已精加工且面積較大的面定位時,應(yīng)選擇的基本支承是( )。 A、支承釘 B、支承板 C、自由支承 D、浮動支承22、機床照明燈應(yīng)選( )伏電壓。 A、6 B、24 C、220 D、38023、布氏硬度的符號用( )表示。 A、HRc B、HB C、HV D、HD24、有碳與鐵化合

8、成滲碳體的化合物形式存在的鑄鐵叫( )。 A、白口鑄鐵 B、灰口鑄鐵 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵25、銅與錫的合金稱( )。 A、紫銅 B、純銅 C、青銅 D、黃銅26、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金的代號是( )。 A、YG B、YT C、TW D、YR27、中溫回火的溫度范圍應(yīng)選擇( )。 A、50150 B、150250 C、350450 D、50065028、去除應(yīng)力退火,一般是加熱到( ),經(jīng)保溫一段時間后,隨爐冷卻至300以下出爐。 A、400500 B、500650 C、600650 D、80090029、將高溫的鋼件放入( )淬火介質(zhì)中冷卻至轉(zhuǎn)變結(jié)束,稱為單液淬火。 A、一種 B、兩種 C、

9、三種 D、四種30、火焰加熱表面淬火的淬透層深度這( )。 A、11、5mm B、26mm C、78mm D、810mm31、1英寸等于( )。 A、2.54mm B、25.4mm C、254mm D、25.4cm32、分度頭簡單分度法的計算公式為( )。 A、n20z B、n30z C、n40z D、n90z33、劃線平板的材料應(yīng)選擇( )。 A、低碳鋼 B、鑄鐵 C、合金鋼 D、中碳鋼 34、毛坯件劃線一般用( )涂料。 A、藍(lán)油 B、石灰水 C、硫酸銅 D、藍(lán)墨水35、劃線時選用未經(jīng)切削加工過的毛坯面做基準(zhǔn),使用次數(shù)只能為( )次。 A、一 B、二 C、三 D、四36、當(dāng)工件有兩個以上不

10、加工表面時,應(yīng)選擇其中面積( ),較重要或外觀質(zhì)量要求較高的作為主要劃線找正依據(jù)。 A、較小 B、較大 C、一般 D、最小37、為保證圓弧與直線圓滑地連接,必須準(zhǔn)確求出圓弧的圓心和圓弧與被連接線段的( )。 A、交點 B、切點 C、圓點 D、半徑38、軸承座毛坯劃線屬于立體劃線,需要翻轉(zhuǎn)90安放( )。 A、一次位置 B、二次位置 C、三次位置 D、四次位置39、平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于( )類銼刀。 A、特種銼 B、什錦銼 C、普通銼 D、整形銼40、鋸條鋸齒的角度規(guī)定的后角是( )。 A、30 B、40 C、50 D、6041、粗齒鋸條適用于鋸削( )材料或較大的切面。 A、硬

11、 B、軟 C、很硬 D、軟或硬42、沉頭鉚釘鉚合頭所需長度應(yīng)為圓整后鉚釘直徑的( )倍。 A、0.51 B、0.81.2 C、11.5 D、1.2243、搭接連接、對接連接和角接連接,屬于( )接合。 A、鉚道 B、鉚距 C、鉚接件 D、焊接件44、矯正后金屬材料硬度( )、性質(zhì)變脆,叫冷作硬化。 A、降低 B、提高 C、不變 D、降低或不變45、矯正時,采用錘擊、彎曲、延伸和伸張等方法進(jìn)行的矯正叫( )。 A、機械矯正 B、手工矯正 C、火焰矯正 D、高頻矯正46、材料彎曲后,其長度不變的一層稱為( )。 A、中心層 B、中間層 C、中性層 D、內(nèi)層47、材料彎曲變形后,外層受拉發(fā)生( )變

12、化。 A、縮短 B、長度不變 C、伸長 D、扭曲48、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆前角的大小與螺旋角的大小有關(guān),螺旋角大,則前角( )。 A、大 B、小 C、與螺旋角相等 D、相似49、麻花鉆頂角愈小,則軸向力愈小,刀尖角增大,有利于( )。 A、切削液的進(jìn)入 B、散熱和提高鉆頭的壽命 C、排屑 D、切削液排出50、標(biāo)準(zhǔn)群鉆是在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上修磨施制而成的,首先磨出( )。 A、T形槽 B、V形槽 C、三角形槽 D、月牙槽51、孔的精度要求較高和表面粗糙度要求較小時,應(yīng)選用主要起( )作用的切削液。 A、潤滑 B、冷卻 C、沖洗 D、防腐52、鉆削速度的公式為( )。 A、VDn10(mmin) B、VDn100

13、(mmin) C、VDn1000(mmin) D、VDn10000(mmin)53、 擴孔最主要的特點是:與鉆孔相比切削深度小,切削阻力( )。 A、大 B、小 C、適中 D、不變54、錐形锪鉆的錐角有60、75、90、120四種,其中用得最多的是( )。 A、60 B、75 C、90 D、12055、鉸削標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的孔,主要使用( )鉸刀。 A、整體圓柱式 B、可調(diào)式 C、整體式或調(diào)節(jié)式 D、半固定式56、精鉸時的鉸削余量一般選擇( )。 A、0.010.02mm B、0.0.2mm C、0.51cm D、0.10.2cm57、用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸削IT9級精度(H9),表面粗糙度Ra1.6m的孔

14、,其工藝 過程應(yīng)選擇( )。 A、鉆孔、擴孔、鉸孔 B、鉆孔、擴孔 C、鉆孔、鉸孔、擴孔 D、二次鉆孔58、螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離叫( )。 A、導(dǎo)程 B、螺距 C、頭數(shù) D、旋向59、普通手用或機用絲錐的前角一般為( )。 A、58 B、810 C、911 D、101260、在鋼和鑄鐵的工件加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時,鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑( )。 A、稍大 B、稍小 C、不變 D、稍大或稍小61、板牙兩端的錐角部分是( )。 A、夾持部分 B、切削部分 C、導(dǎo)向部分 D、不起作用62、在鋼和鑄鐵的圓桿直徑上,套出同樣直徑的外螺紋,鋼件圓桿直徑比鑄鐵圓桿直徑( )。

15、A、稍大 B、稍小 C、相等 D、稍大或稍小63、用于各種緊固件和連接件的螺紋是( )螺紋。 A、梯形和方形 B、鋸齒形 C、普通螺紋和管 D、園形64、刮削具有切削量小、切削力小、裝夾變形( )等特點。 A、小 B、大 C、適中 D、或大或小65、進(jìn)行細(xì)刮時,推研后顯示出有些發(fā)亮的研點,應(yīng)( )。 A、重些刮 B、輕些刮 C、不輕也不重地刮 D、長刮法66、標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗劃線及刮削的( )。 A、基本工具 B、基本量具 C、一般量具 D、精密量具67、研磨余量一般在( )mm范圍內(nèi)比較適宜。 A、0.51 B、0.030.05 C、0.0050.03 D、0.0030.00568、常用的研具

16、材料有球墨鑄鐵、軟鋼和銅,另外可選擇( )。 A、鑄鋼 B、白口鑄鐵 C、可鍛鑄鐵 D、灰口鑄鐵69、在研磨中起調(diào)和磨料,冷卻和潤滑作用的是( )。 A、研磨液 B、研磨劑 C、磨料 D、磨具70、研具材料比被研磨的工件( )。 A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、超硬71、鉆孔時,造成孔壁粗糙的原因是鉆頭( )。 A、后角太大 B、后角太小 C、前角太大 D、前角太小72、裝配是將若干個( )組合成機器的過程。 A、零件 B、部件 C、單件 D、零件和部件73、裝配工藝規(guī)程,它規(guī)定全部部件、整個產(chǎn)品的工藝及應(yīng)用的( )等。 A、圖紙 B、材料計劃 C、設(shè)備與工、夾、量具 D、生產(chǎn)進(jìn)度表74、裝

17、配雙頭螺栓時,必須使用( )以免旋入時產(chǎn)生咬住現(xiàn)象也不便于以后拆卸。 A、搬手 B、套筒 C、潤滑油 D、專用工具75、銼配平鍵時鍵與軸鍵槽長度方向應(yīng)留有的間隙是( )。 A、0.01mm B、0.05mm C、0.1mm D、0.008mm76、花鍵在成批生產(chǎn)中,花健軸在滾切或銑削后一般還需要進(jìn)行( )加工才能保證在軸上滑動自如。 A、熱處理 B、動平衡 C、磨削 D、磁化77、銷連接在機械中除起連接作用、定位作用外,還可以起( )作用。 A、穩(wěn)定 B、保險 C、緩沖 D、減震78、圓錐銷裝配時兩連接件的銷孔也應(yīng)一同鉆鉸,鉆孔時按小頭直徑選用鉆頭、鉸刀的錐度應(yīng)為( )。 A、1:20 B、1

18、:30 C、1:40 D、1:5079、圓柱面過盈連接一般在( )下,用壓入配合法裝配。 A、高溫 B、低溫 C、常溫 D、規(guī)定溫度80、帶輪裝在軸上后要檢查輪的徑向圓跳動量和( )。 A、鍵的松緊度 B、端面圓跳動量 C、輪工作面光潔度 D、輪的平衡81、軸上安裝齒輪的部位應(yīng)光潔交符合( )要求。 A、等級 B、圖紙 C、使用 D、安裝82、蝸輪、蝸桿接觸點位置不對時,應(yīng)用( )來調(diào)整蝸輪的軸向位置。 A、彈簧卡 B、定位銷 C、調(diào)整螺釘 D、配磨墊片83、圓錐摩擦離合器錐體,角度不準(zhǔn)確時必須用( )的方法來修理。 A、銼削 B、鏨削 C、矯正 D、研磨承84、薄壁軸瓦與軸承座裝配時,剖分面

19、應(yīng)比軸孔座的剖分面( )。 A、低一些 B、平齊等高 C、高一些 D、高低均可85、( )軸承密封裝置是利用旋轉(zhuǎn)部分和不旋轉(zhuǎn)部分的曲折小間隙組成填油間隙,密封性能高,不受軸圓周速度的限制。 A、迷宮式 B、擋油圈式 C、氈圈式 D、皮碗式86、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸配合過盈太大時,其裝配方法可采用( )。 A、敲入法 B、壓入法 C、溫差法 D、液壓套合法87、 帶輪張緊力的調(diào)整方法是靠( )兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊。 A、固定 B、改變 C、加大 D、縮小88、帶輪裝在軸上后,要檢查帶輪的徑向圓跳動量和( )一般情況用劃線盤檢查。 A、軸向跳動量 B、徑向偏擺 C、同軸度 D、垂直度89、為

20、保證兩帶輪相互位置的正確性,可用( )或拉線法進(jìn)行測量。 A、直尺 B、角尺 C、劃線盤 D、光照法90、帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有( ),帶輪孔與軸配合松動,槽輪磨損帶拉長或斷裂帶輪崩裂等。 A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損91、除鏈被拉長,鏈環(huán)斷裂之外,鏈和鏈輪( )也是鏈傳動機構(gòu)損壞形式之一。 A、變形 B、磨損 C、老化 D、松動92、 齒輪傳動有很多優(yōu)點,但不宜( )傳動,且有沖擊和振動也是其缺點。 A、近距離 B、遠(yuǎn)距離 C、柔性 D、滑動93、在齒輪傳動副中影響傳動精度較大的主要是周節(jié)累積誤差,還有齒圈的徑向跳動及齒輪在軸上或軸在( )中的裝配誤差。 A、軸承

21、B、箱體 C、機構(gòu) D、齒輪94、要保證齒輪裝配后有準(zhǔn)確的安裝中心距和( )。 A、齒側(cè)間隙 B、軸向位置 C、良好接觸位置 D、足夠接觸面積95、孔距精度是齒輪箱體檢查項目之一,因安裝中心距是影響( )的主要因素,應(yīng)使孔距在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。 A、接角位置 B、配合間隙 C、齒側(cè)間隙 D、端面跳動96、圓錐齒輪傳動機構(gòu)的裝配檢驗內(nèi)容是:箱體檢查,圓錐齒輪與軸向定位和( )。 A、齒側(cè)間隙檢查 B、軸垂直度檢查 C、軸線相交程度檢查 D、嚙合質(zhì)量檢驗97、提高蝸桿蝸輪的安裝精度及采用誤差補償裝置都可以提高蝸桿傳動機構(gòu)的( )精度。 A、傳動 B、幾何 C、制造 D、配合98、按裝配技術(shù)要求,蝸

22、桿軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的( )內(nèi)。 A、螺旋平面 B、同一平面 C、相交平面 D、對稱中心平面99、蝸輪上接觸斑點的長度輕載時為齒寬的( )滿載時為齒寬的90%左右。 A、1050% B、2050% C、5060% D、70%100、十字槽式聯(lián)軸器中間盤裝配后,應(yīng)能在兩聯(lián)軸盤之間( )。 A、定位 B、固定 C、結(jié)合 D、自由滑動101、凸緣式聯(lián)軸器兩凸緣盤的同軸度要用( )找正。 A、直尺 B、角尺 C、百分表 D、內(nèi)徑百分表102、 圓錐面磨擦離合器結(jié)合時要有( )壓力壓緊錐體。 A、足夠的 B、巨大的 C、較小的 D、較大的103、滑動軸承具有( )優(yōu)點。 A、傳動比準(zhǔn)確 B、起動磨擦阻力

23、小,效率高C、平穩(wěn),無噪聲 D、結(jié)構(gòu)緊湊104、整體式向心滑動軸承裝配中對軸套的檢驗除了測定圓度誤差及尺寸還要檢驗軸套孔中心線對軸套端面的( )。 A、對稱度 B、垂直度 C、位置度 D、傾斜度105、剖分式滑動軸承,上、下軸瓦與軸承座、蓋裝配時,應(yīng)使軸瓦背與座孔接觸良好,如不符合要求厚壁軸瓦以座孔為基準(zhǔn)刮軸瓦背部,薄壁軸瓦需進(jìn)行( )。 A、選配 B、重鑄 C、報廢處理 D、磨削106、滑動軸承多用在低速重載和( )情況下。 A、低速小功率 B、低速大功率 C、高速大功率 D、高速小功率107、當(dāng)徑向尺寸受限制的地方應(yīng)選用( )軸承。 A、向心軸承 B、單列向心推力軸承 C、單列向心推力軸承

24、 D、滾針軸承108. 潤滑劑的主要作用是( )。 A、潤滑 B、防銹 C、冷卻 D、洗滌109. 機械設(shè)備處于高溫高壓工作環(huán)境應(yīng)選擇( )潤滑。 A、潤滑油 B、潤滑脂 C、固體潤滑劑 D、植物油110. 試車中應(yīng)注意各運動機構(gòu)主要是指:軸、( )、往復(fù)運動件、傳動帶、鏈和鏈輪、離合器等。 A、齒輪 B、絲柱 C、滑鞍 D、液壓缸三、判斷題:1、投影線垂直于投影面時得到的投影叫正投影。 ( ) 2、零件圖要標(biāo)注基本形體大小和定位尺寸,不必注出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。( ) 3、讀裝配圖首先要了解工作原理及裝配關(guān)系,再看每一個零件的作用及形狀。 ( ) 4、點在投影面上的特征是:點的投影永遠(yuǎn)是點。

25、 ( ) 5、根據(jù)組合體畫法規(guī)定,當(dāng)兩形體的表面相切時,在相切處畫線。( ) 6、識讀零件圖時首先分析尺寸。 ( ) 7、游標(biāo)卡尺主尺一格與副尺一格和差數(shù)即該尺的最小讀數(shù)值。 ( ) 8、游標(biāo)卡尺測量內(nèi)孔時,應(yīng)尺面傾斜緊緊壓在內(nèi)表面上,否則測量結(jié)果就不準(zhǔn)確。( ) 9、千分尺是利用螺紋原理制成的量具。 ( ) 10、百分表是由測量齒桿與內(nèi)部齒輪傳動達(dá)到測量目的。( ) 11、百分表測量時,測軸應(yīng)傾斜于被測表面,否則測出的尺寸不準(zhǔn)確。( )12、高度游標(biāo)卡尺的刻線原理和普通游標(biāo)卡尺不同。 ( ) 13、基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度,就是基軸制。 (

26、) 14、標(biāo)注形位公差代號時,形狀公差項目符號,應(yīng)寫入形狀公差框內(nèi)第一格。 ( ) 15、零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能就愈差。 ( ) 16、帶傳動是利用傳動帶與帶輪之間的張緊力來傳遞運動和動力的。( ) 17、常用的傳動鏈有套筒滾子鏈和齒形鏈。 ( ) 18、軸上固定的齒輪,與軸多為過渡配合,有少量的過盈。 ( ) 19、蝸桿傳動機構(gòu)是用來傳遞相互垂直的兩軸向動力。 ( ) 20、保證絲桿、螺母傳動精度的主要因素是螺紋精度。 ( ) 21、油缸裝配要求,其中活塞與活塞桿的垂直度誤差應(yīng)大于0.04mm。( )22、換向閥是控制油缸流量大小的液壓元件。 ( ) 23、切屑經(jīng)過滑移變形發(fā)生

27、卷曲的原因是底層長度大于外層。 ( )24、切削用量是切削深度,進(jìn)給量和切削寬度的總稱。 ( ) 25、切削力的軸向力,是作用于切削深度方向的分力。 ( ) 26、切削加工中的變形和摩擦所消耗的功,轉(zhuǎn)化為熱能即切削熱。 ( )27、刀具磨損主要是由工件和切屑造成。 ( ) 28、精加工時,進(jìn)給量大小主要受表面粗糙度的限制。 ( ) 29、夾具是夾緊工件的裝置。 ( ) 30、限制工件自由度少于六點的定位,稱為完全定位。 ( ) 31、夾具中采用長V形塊為定位元件時可限制五個自由度。( ) 32、鉆床可采用220伏照明燈具。 ( ) 33、工作電壓為220伏手電鉆因采用雙重絕緣,故操作時可不必采取絕緣措施。( ) 34、小容量變壓器多采用空氣冷卻方式。 ( ) 35、常用金屬材料有鑄鐵、鋼和有色金屬。 ( ) 36、合金結(jié)構(gòu)牌號的前面二位數(shù)字表示平均含碳量為千分之幾。 ( ) 37、一般來說,晶粒越細(xì)小,金屬材料的機械性能越好。 ( ) 38、軸承鋼也可以作為工具鋼使用,制造絲錐、板牙等。 ( ) 39、金屬的熔點及凝固點是同一溫度。 ( ) 40、鏨子淬火后,切不可回火。 ( ) 41、低溫退火可消除工件內(nèi)應(yīng)力。 ( ) 42、一般情況下,碳鋼淬火采用水淬,合金鋼采用油淬。 ( ) 43、劃線質(zhì)量與平

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