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文檔簡介
1、1;. QC(Quality controlQC(Quality control:質量控制:質量控制) )工程圖也稱為工程圖也稱為“QC flow chart”QC flow chart”,它是用,它是用來確認品質準備狀況的一種工具來確認品質準備狀況的一種工具, ,表明某種產品的整個制造流程表明某種產品的整個制造流程, ,每個流程需每個流程需要管制的參數(shù)要管制的參數(shù)( (包含需檢查的項目包含需檢查的項目) ),如溫度,抽樣標準等,所有各流程的作,如溫度,抽樣標準等,所有各流程的作業(yè)指導書均應該由業(yè)指導書均應該由Quality control flow chartQuality control
2、flow chart展開的。展開的。2;.是依據(jù)客戶的各種需求來製造滿足其需求產品的一種輔助工具。是依據(jù)客戶的各種需求來製造滿足其需求產品的一種輔助工具。 3;.1.設計及篩選提供了一種結構性的方法,同時對整個系統(tǒng)實施能增加附加價值的設計及篩選提供了一種結構性的方法,同時對整個系統(tǒng)實施能增加附加價值的管制方法。管制方法。QCQC工程圖提供了整個系統(tǒng),如何減少製程與產品變異的書面化的工程圖提供了整個系統(tǒng),如何減少製程與產品變異的書面化的說明。說明。QCQC工程圖不是用來取代作業(yè)標準書的。工程圖不是用來取代作業(yè)標準書的。QCQC工程圖的方法被廣泛地應用工程圖的方法被廣泛地應用到各種的製程與技術上。
3、到各種的製程與技術上。QCQC工程圖所扮演的是整體品質程序裡的一個整合的工程圖所扮演的是整體品質程序裡的一個整合的部分。部分。4;.2.QC2.QC工程圖是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統(tǒng)書面說明。一份單一的工程圖是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統(tǒng)書面說明。一份單一的QCQC工程圖,如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產,就可以應用到一工程圖,如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產,就可以應用到一群產品或產品家族上。必要時,各種圖面可以附加在群產品或產品家族上。必要時,各種圖面可以附加在QCQC工程圖上以作說明之工程圖上以作說明之用。為了讓用。為了讓QCQC工程圖發(fā)揮作用,各種
4、製程監(jiān)控的指示應明確的加以定義並持工程圖發(fā)揮作用,各種製程監(jiān)控的指示應明確的加以定義並持續(xù)的執(zhí)行續(xù)的執(zhí)行。5;.3.事實上,事實上,QCQC工程圖說明了,將整個製程包括進料、製程、出貨以及定期性檢驗工程圖說明了,將整個製程包括進料、製程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需採取的措施,加以詳細地說明,以確保製程所有各階段的產的各個階段所需採取的措施,加以詳細地說明,以確保製程所有各階段的產出均在控制中。在正式量產中,出均在控制中。在正式量產中,QCQC工程圖對需要進行管制的特性值,提供了工程圖對需要進行管制的特性值,提供了製程進行各種監(jiān)控及管制的方法說明。由於製程會不斷地被更新及改善,所製程進行各
5、種監(jiān)控及管制的方法說明。由於製程會不斷地被更新及改善,所以以QCQC工程圖也隨之不斷地更新。工程圖也隨之不斷地更新。6;.4.QC4.QC工程圖在整個產品壽命週期裡,都應加以維持並被使用。在產品壽命週期中工程圖在整個產品壽命週期裡,都應加以維持並被使用。在產品壽命週期中的初期,它主要的目的是將製程管制的初步方案加以書面化與進行溝通之用。的初期,它主要的目的是將製程管制的初步方案加以書面化與進行溝通之用。然後,它引導我們告訴我們在製造中如何進行製程的管制及確保產品品質。然後,它引導我們告訴我們在製造中如何進行製程的管制及確保產品品質。最後階段,它仍是一份活生生的書面文件,反映出現(xiàn)行的管制方法以及
6、所使最後階段,它仍是一份活生生的書面文件,反映出現(xiàn)行的管制方法以及所使用的量測系統(tǒng)。當量測方法及管制方法有所改善後,用的量測系統(tǒng)。當量測方法及管制方法有所改善後,QCQC工程圖也應隨之更新。工程圖也應隨之更新。7;.為了要讓製程管制與改善能有效的進行,必須對製程要有基本的認識。為了為了要讓製程管制與改善能有效的進行,必須對製程要有基本的認識。為了對製程有充分的了解,應該組成一支具備多種學問的小組並運用各種所能取對製程有充分的了解,應該組成一支具備多種學問的小組並運用各種所能取得的資訊來製作得的資訊來製作QC工程圖工程圖.這些資訊包括了:這些資訊包括了: 製造流程圖製造流程圖系統(tǒng)系統(tǒng) / 設計設
7、計 / 製程用的製程用的 FMEA特定的品質特性特定的品質特性相同零件或組件相同零件或組件過去的教訓過去的教訓製程的知識製程的知識設計審查設計審查最佳化的方法最佳化的方法 8;.1試作、量試、量產等以指出適當?shù)姆诸愒囎?、量試、量產等以指出適當?shù)姆诸?編號編號 3零件編號零件編號/最後一次設變最後一次設變 4零件名稱零件名稱/說明說明 5供應商供應商 6供應商代碼供應商代碼 7關鍵人名關鍵人名/電話電話 8核心小組核心小組 9供應商認可日期供應商認可日期 10最初日期最初日期 9;.11修訂日期修訂日期 12客戶工程核準客戶工程核準/日期日期 13客戶品質客戶品質 14其他核準其他核準/日期日期
8、 15零件零件/製程製程 16製程名稱製程名稱/從流程圖說明作業(yè)從流程圖說明作業(yè) 17製造用的各種機器、裝置等製造用的各種機器、裝置等 18特性值編號特性值編號 19產品特性質產品特性質 20製程特性值製程特性值 10;.21特定特性值特定特性值 22產品產品/製程製程 規(guī)格規(guī)格/公差公差 23評價評價/量測量測 24抽樣數(shù)抽樣數(shù)/頻率頻率 25管制方法管制方法 26矯正規(guī)劃矯正規(guī)劃下面就來看看本公司的泛用下面就來看看本公司的泛用QC工程圖工程圖 11;.12;.13;. = 用箭頭下第一個抽樣計劃,當用箭頭下第一個抽樣計劃,當nN,採全檢。,採全檢。 = 用箭頭下第一個抽樣計劃。用箭頭下第一個抽樣計劃。Ac = 合格判定個數(shù)。合格判定個數(shù)。Re = 不合格判定個數(shù)。不合格判定個數(shù)。14;.15;.16;.QC工程圖就是把公司的生產過程中的各個工序和流程加以排列
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