室外給水工程施工方案

1、室外給水工程施工方案 墾利3-2油田群東營原油終端室外給水管道工程 施工專項方案 編制: 審核: 批準: 編制日期:二0一二年10月 編制單位:渤海石油水電服務公司墾利項目組一、工程概況- 2 -二、編制依據(jù)- 2 -三、項目管理組織機構- 2 -1.項目管理人員組織機構- 2 -2.施工人力資源安排-4-3.各職能部門職責-4-4.施工機械設備使用計劃- 5 -5.施工材料進場計劃- 6 -四、施工方案- 6 -1.測量放線- 6 -2土方開挖- 7 -3給水管道安裝- 8 -4給水管道、閥門壓力試驗- 10 -5土方回填- 10 -6給水管道消毒、清洗- 11 -五、安全保證措施- 12

2、-1安全生產(chǎn)管理目標:- 12 -2安全管理體系(機構)- 12 -3安全管理措施- 12 -六、質(zhì)量保證措施- 13 -1 質(zhì)量目標- 13 -2質(zhì)量保證措施- 13 -3質(zhì)量檢驗計劃- 14 -4成品、半成品保護措施- 14 -5特殊過程/關鍵工序的確定:- 14 -6、具體質(zhì)量管理- 14 -七、工期保證措施- 15 -八、安全文明施工- 16 -一 工程概況 本工程為中海油墾利3-2油田群東營原油終端全廠區(qū)給水工程,位于東營市東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。工程現(xiàn)場在東營港濱海路東側,港北二路北側,輸水管道布置距道路路沿1.5米處,全長近2000m,管道材質(zhì)為PE100管道,管道公稱直徑160-25

3、mm。二、編制依據(jù) 經(jīng)審批的室外安裝工程施工組織設計 廠前區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的室外安裝工程給水管線施工圖 工程測量規(guī)范 GB50026-2008 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50268-2008 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 給水聚乙烯管材標準 GB-T13663-2000 建筑小區(qū)埋地塑料給水管道施工 10S507 三、項目管理組織機構及人員材料機機具進場計劃項目管理人員組織機構 2施工人力資源安排 根據(jù)本工程特點,考慮到工程量的大小情況,決定對該工程按照不同標段不同施工階段所需不同專業(yè)隊伍來劃分施工隊。使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提交操作的熟練程度和勞

4、動生產(chǎn)率,以確保施工質(zhì)量和施工進度。 該工程工期緊,質(zhì)量要求標準高,我公司本著“百年大計、質(zhì)量第一”的建筑方針和“質(zhì)量第一、用戶至上、科學管理、爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針,我們本著真誠守信的原則,發(fā)揮我公司總體優(yōu)勢,在技術、人力、物力、財力等諸多方面保證精心施工,優(yōu)質(zhì)高效完成任務,以自身企業(yè)的優(yōu)勢贏得信譽。 為確保本工程施工質(zhì)量達到客戶質(zhì)量滿意工程,我公司擬建立健全項目部組織機構,保證人員到位,實現(xiàn)級級負責,層層把關,做到統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),精心組織,分工協(xié)作,加快施工進度。 我公司嚴格按照IS09001國際質(zhì)量認證體系標準建立項目部組織機構及各職能部門,配備較為強大的項目管理班子,擬派在我公司以精

5、心施工、管理嚴格備精良、勇于開拓進取的并具有多年市政道路、配套、綠化工程施工經(jīng)驗的項目部承擔該工程的施工任務。3各職能部門職責項目經(jīng)理負責貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,對項目部的質(zhì)量管理和施工質(zhì)量負全責。負責主持項目部的日常工作,接受公司各職能部門的工作監(jiān)督和管理。負責項目部的組織機構設置、職責分配、資源配置等。任命授權生產(chǎn)、技術總負責和各崗位職能人員。監(jiān)督本項目部各職能組有效地實施本公司的質(zhì)量體系文件。負責項目部內(nèi)部質(zhì)量活動的組織與協(xié)調(diào),以及本項目部外部質(zhì)量活動的聯(lián)絡、溝通和協(xié) 調(diào)。批準項目施工計劃。對項目部安裝工程施工協(xié)調(diào)負責。分管財務勞資組。定期組織安全大檢查 3.2、技術質(zhì)量組負責

6、標后施工組織設計的編制工作及項目質(zhì)量計劃的編制。負責施工的編制,參與圖紙會審及測量放線工作。負責新材料的檢驗和試驗工作。負責施工過程的檢驗、檢查和監(jiān)督。負責統(tǒng)計技術和檢驗、測量和試驗設備的管理。負責工程技術文件、工程資料與質(zhì)量記錄的收集、整理和保管。負責竣工項目資料的整理及交工驗收。 3.3、生產(chǎn)安全組。負責施工管理,對施工過程和計劃進行控制。參與技術措施的制定,解決施工中的技術問題。參與圖紙評審和施工組織設計的編制。負責施工過程中班組自檢、互檢的管理。負責項目部安全技術措施的制定。負責安全教育,監(jiān)督、檢查安全工作和施工環(huán)境安全。負責特種作業(yè)人員資格管理。負責項目部的總進度計劃和月度生產(chǎn)計劃的

7、編制。負責項目部月度生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制。負責提出材料需用計劃和采購要求。 3.4、設備機具組設備機具組長向生產(chǎn)總負責報告工作,并接受公司設備材料科的指導和監(jiān)督。負責編制小型用具的采購計劃。負責對所購小型機具的質(zhì)量監(jiān)督和驗收工作。負責倉庫和機具的管理。負責機械設備維修保養(yǎng)的日常管理和監(jiān)督檢查工作。 3.5、財務勞資組財務勞資組長向項目經(jīng)理報告工作,并接受公司財務科和勞動人事科的指導和監(jiān)督。負責項目部的財務、勞資報表。負責項目部的工人培訓管理。負責項目部合同執(zhí)行的有關事宜。 4、施工機械設備使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位額定功率備注1挖掘機PC-2202輛2推土機山推D602輛3裝載機

8、ZL301輛4發(fā)電機TFW-2002臺200KW5熱熔焊機1臺6PE斷管器1臺7電動試壓泵1臺8全站儀KTS-402臺1電動試壓泵9水準儀DZS3-1臺410測繩根11米尺(50米)JGW-501把612米尺(30米)JGW-301把65、施工材料進場計劃材料名稱進場時間備注PE100管材隨施工進度進場磚砌檢查井隨施工進度進場輕型鑄鐵井蓋及蓋座隨施工進度進場重型鑄鐵井蓋及蓋座隨施工進度進場沙石混凝土隨施工進度進場其他隨施工進度進場四、給水管道工程施工方案管道施工順序:測量放線土方開挖管道安裝壓力試驗土方回填沖洗消毒1測量放線 測量先行是施工管理中的要求,測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,我公

9、司在工程施工管理中,歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復核制度外,對本工程還將成立專職測量小組,以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。1.2 測量工作程序 開工前對業(yè)主和設計單位移交的水準點進行復測,復測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。測點交接測點復測建立水準控制點測定管線樁局部放樣1.3 控制系統(tǒng)的建立針對本標段的工程規(guī)模及特點,建立高程控制系統(tǒng),采用高等級水準儀及由甲方提供的水準點對施工全過程進行測量控制。1.4 放線控制:本標段的放線控制主要項目包括以下幾方面: 中線、井中心的平面、高程控制;施工方法在本工程開工前,會同監(jiān)理對業(yè)主及設計單位提供的平面坐標及高程控制點進行復測,并在條件允許的

10、情況下,盡快與相鄰工程的測量控制點、網(wǎng)進行聯(lián)測,測量記錄及結果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認后方可進入正式施工。根據(jù)已有的高級控制點、網(wǎng),結合各條施工線路走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好的通視狀況,以方便隨時進行閉合復測,所有的測量記錄及結果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。做好各施工控制點的保護工作,豎立明顯的標志牌,以防止損壞。根據(jù)施工控制點測放出中線控制樁位置,并進行各部位水準測量。施工采用線路中線樁控制。1.5、保證測量準確度和精度的措施施工中應盡量保護所有標志,對施工中不移動的中樁及距中級較近的中線水準固定點用澆注砼措施予以保護。施工期間應定時對高程控制網(wǎng)進行復測,保

11、證其精度。具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則,建立復核制度,復核人員可用不同的方法進行檢查。1.6 放線方法 1.6.1、距離測量:距離測量采用鋼尺測距,主要技術要求須滿足工程測量規(guī)范的規(guī)定。施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好的通視狀況,以方便隨時進復測,所有的測量記錄及結果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點,管道中線定 位就是將主點位置測設到地面上去 ,并用木樁標定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后,從線路赳點開始量距,沿管道中線每隔50m 釘一木樁(里程樁)。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線,一般每20m 測設一點,用灰線標明開挖邊界。在測設中線應

12、同時定出井位等附屬結構的位置。 1.6.2、高程測量:高差不大時采用S3 級水準儀,測量時往返各一次,取閉合差10 L,L 為往返測量水準線路長度(KM)。主要技術要求須滿足工程測量規(guī)范的規(guī)定。2 土方開挖 2.1本工程采用機械開挖溝槽為主,人工輔助。溝槽由挖土機開挖,開挖深度在2 米。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設計要求,立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設計人員作出處理意見,方可下一工序的施工,并辦理相應手續(xù)。 2.2挖溝槽前認真熟悉圖紙,核對水準點,建立臨時水準點;臨時水準點設置在不受施工影響的固定建筑物上,其間距不大于100m。在施工中妥善保護所有測量標志,并經(jīng)常校核其準確性。 2.3測定管道中心線、開挖溝槽邊

13、線及檢查井位置;充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標高,以確保施工質(zhì)量、工期及安全,避免施工事故。 2.4本工程采用機械挖土,挖至設計槽底標高以上20cm 左右不挖其余用人工清挖。 2.5挖出的土妥善安排堆放位置,離溝槽邊不少于2m。土方要及時外運。3、給水管道安裝 3.1使用人工的方法將給水管下到管溝內(nèi)。 3.2使用熱熔對接的方法安裝連接管道。 3.3將單節(jié)管子按照設計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。 3.4在永久性凍土或季節(jié)性凍土層,管頂埋深應在冰凍層以下。在結實穩(wěn)定的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填

14、埋材料的填埋及夯實等工作,而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。 3.5 管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。下表給出了相應的最小寬度值: 一般規(guī)定,當在地面連接時,開溝寬度為D+0.3.當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難,不能滿足回填土實度要求時,開溝寬度為D+0.5,且總寬度不小于0.7 米。管溝內(nèi)管道的敷設在管道被放入管溝之前,首先應該對管道進行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預先連接好,有時管道可能會被預先連接成大約50 米的許多管段,貯存在某一個地方,當需要下放或連接時,再被運到安裝地點,然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段

15、。公稱直徑小于200mm 的管道可以手工拖入管溝內(nèi),對所有的大管道,管件,閥門,消防栓及配件,應該采用適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi),對于長距離的管道吊裝,推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配,管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE 管道與金屬管道、水泵連接時,一般采用法蘭連接,對于PE 管材之間,當不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接。法蘭連接時,螺栓應均勻擰緊,待八小時之后,再重新緊固。 3.6管道連接: 大口徑PE 壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接,小口徑采用熱熔承插連接,當與金屬管道等其他管道連接

16、,必須采用法蘭連接,小口徑管道也可用鋼塑過度連接。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為21010。),待管端融化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm 的PE 管均可采用熱熔對接工藝連接,該方法經(jīng)濟可靠,其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。PE 100管材熱熔對接參數(shù)參考值采用不同型號的焊機時,上述參數(shù)應做相應的調(diào)整鞍形對接連接,PE 管道在應用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要,進行主管分接的問題,傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接,即采用鞍形對接焊機,直接在

17、主管上連接一個鞍形三通,然后采用配備的切刀切割主管,這樣就完成了主管的分接,施工非常快速。 鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接: PE管道與相應的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接,鋼管端與金屬法蘭的連接,應符合相應鋼管焊接的規(guī)定:然后采用法蘭片即可完成PE 管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE 管與PE 管之間的相互連接。一般而言, PE 支撐環(huán)之間與PE 支撐環(huán)之間不需要密封圈,但在大尺寸,高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當對接工藝第一步:預熱。第二步:熔融。第三步:切換。第四步:對接公稱壁厚(mm)預熱壓力:0.15Mpa,預熱溫度:210C,預熱時的卷邊

18、高度h(mm),壓力:0.1Mpa,預熱溫度:210C,預熱時間(秒) 允許最大切換時間(秒),焊接壓力0.15Mpa,冷卻時間(分)23.9 0.5 3040 4 454.36.9 0.5 4070 5 6107.011.4 1.0 70120 6 1016 12.218.2 1.0 120170 8 172420.125.5 1.5 170210 10 2532 28.332.2 1.5 2102250 12 3340。PE 支撐環(huán)與其它材質(zhì)(鋼管,鍍鋅管等)的管道進行法蘭連時,必須使用密封圈。 4、給水管道、閥門壓力試驗 4.1管道安裝合格后,管道兩側按設計要求回填 接口處不得回填后,分

19、兩段試壓。 4.2系統(tǒng)注水時,應打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。待水灌滿后,關閉排閥,用電動試壓泵加壓,壓力應緩慢逐漸升高,加至工作壓力時,應停下來對管道進行檢查,無泄露時繼續(xù)加壓,緩慢升至試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓,保持恒壓15 分鐘,對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象,認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下,15 分鐘壓力下降不大于0.02MPa,可以認為嚴密性試驗合格,試壓質(zhì)量優(yōu)良。待強度試驗合格后緩慢泄壓至工作壓力,恒壓30分鐘,檢查無泄漏,即嚴密性試驗合格,之后緩慢泄壓至大氣壓力。整個過程應報監(jiān)理確認合格,班組質(zhì)安員應及時做好試壓記錄。 檢驗:外觀檢驗,看閥門有無裂痕,有無制

20、造廠合格證,開關是否靈活。 壓力試驗:閥門在安裝前進行壓力試驗,對管道中的所有閥門進行進行殼體壓力試驗和密封試驗。閥門的殼體試驗壓力不得少于公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少于5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格,當不合格時應加倍抽查,仍不合格時該批閥門不得使用。5 土方回填管道安裝與鋪設完畢后,應對管線主體結構的質(zhì)量進行檢查驗收,然后需盡快回填。回填土前,應將溝槽內(nèi)軟泥,木料等雜物清理干凈?；靥钔習r,不得回填積泥、有機物、回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體?；靥钔吝^程中,槽內(nèi)應無積水,不允許帶水回填。如果雨季施工排水困難時,可采取隨下

21、管隨回填的措施。為防止漂管,應先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。溝槽回填,應從管線、檢查井等構筑物兩側同步對稱回填,確保管線及構筑物不產(chǎn)生位移。 5.2溝槽回填,應遵循以下規(guī)定:從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴禁用機械推土回填。從管底與基礎結合部位開始,沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實,每層回填高度宜為0.15?0.20m。管頂以下宜用粗砂填,管頂以上0.5m范圍內(nèi),宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。管頂0.7m以上部分回填土,可采用機械回填,但必須從管線兩側同時回填并夯實,也可以使用碾壓機械。 6、給水管道消毒、清洗 6.1按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行,本工程

22、分段進行沖洗,沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設施。 6.2沖洗水源為原供水管引出,新裝供水管沖洗流速1m/S,管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置放。 6.3管道消毒:除一個三通口閥門打開外,關閉其余所有閥門,慢慢打開閥門,灌水入管道,并同時在進水孔投入消毒劑,待水浸滿管道后,關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按新裝、(改裝)自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度嚴格要求進行,消毒完畢,打開全部水閥門,待排清管內(nèi)消毒液后,關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。 6.4.1待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗,沖洗

23、一段時間,待排水閥口的取水合格后關閉。 6.4.2經(jīng)有關水質(zhì)部檢驗確認沖洗合格后,拆除臨時排水閥門及臨時排水管,并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。 6.4.3沖洗是必須注意安全,并做好安全措施,各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控,排水口須做好消能工作。 五 安全保證措施1安全生產(chǎn)管理目標: 達到五無目標,即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火災,無中毒事故”,確保達到安全文明施工現(xiàn)場。2安全管理體系(機構)2.1 項目組設立安全質(zhì)檢組,現(xiàn)場設立安全員。其職能為:協(xié)助項目負責人編制安全措施,并對安全措施的可行性進行現(xiàn)場勘查。做好施工前安全用具的檢查,以確保安全用具的安全可靠。做出具體的

24、安全布置。做好施工過程中的現(xiàn)場安全監(jiān)督,針對不安全因素提出整改措施。協(xié)助項目負責人做好安全生產(chǎn)記錄。3安全管理措施 針對該工程項目,本項目組對其項目在具體實施過程中可能發(fā)生及存在的危險源、隱患進行危險辯識,以杜絕在施工過程中發(fā)生安全事故。進入現(xiàn)場配帶完整的工作服、安全帽和工作鞋。特種作業(yè)人員持證上崗。使用電動工具人員除一般勞保用品外,須配帶防護眼鏡。施工用開關箱進入工地前,檢修合格,尤其對漏電保護開關要做模擬接地或漏電試驗,合格后方可使用。杜絕施工電源線路絕緣損壞及隨地亂拉現(xiàn)象,凡線路接頭處保證其接頭牢固,外絕緣良好。遵守安全管理制度,做到文明施工,禁止違章作業(yè)和野蠻施工。每天施工前,班前安全

25、會,根據(jù)工作情況進行安全交底。工作中必須穿戴好防護用品。 特殊作業(yè)人員持證上崗,要遵守操作規(guī)程,合理使用工具保護好電器設備和其它設施。使用電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶,要符合安全標準,電焊機一次線不得超過2m,二次線不得超過20m,氧氣乙炔的間距不小于5m,作業(yè)人員不得少于2人,作業(yè)前要認真進行檢查。施工用的儀器儀表,電動工具作業(yè)前要認真的檢測,確認合格后方可使用。認真貫徹“安全第一,預防為主”的思想意識,以一流的管理,一流的技術,把安全落實到工程的每一個環(huán)節(jié)。六、質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量目標工程安裝、建造項目合格率100%管道壓力試驗合格率100%顧客滿意率95%2質(zhì)量保證措施 本項目組按渤海公司QH

26、SE管理體系標準建立質(zhì)量管理體系,并形成文件,加以實施和保持,并予以持續(xù)改進,為顧客提供優(yōu)質(zhì)高效的技術服務,各項施工要嚴格執(zhí)行相應規(guī)范和施工工藝施工;各分項施工完成后經(jīng)過建設方和監(jiān)理檢驗,并填寫相應報驗記錄表后方可進行下一步施工; 具體措施如下:建立強有力的質(zhì)量保證體系,推行工程質(zhì)量目標管理,明確責任,層次分解,項目治理,對質(zhì)量全面負責,對質(zhì)量工作進行全面領導。全體施工人員努力提高施工質(zhì)量意識,以一流的質(zhì)量,一流的速度,一流的技術,一流的管理,創(chuàng)優(yōu)良工程。對施工人員做好細致的技術交底,嚴格用施工規(guī)范規(guī)定進行施工,按優(yōu)良質(zhì)量標準進行施工和驗收。各項工序施工時,嚴格按國家驗收規(guī)范驗收,經(jīng)過三檢合格

27、后方可進行下道工序的施工,認真做好各項目的技術資料數(shù)據(jù)的記錄,特別是隱蔽工程的記錄,保證工程無隱患,設備不帶病運行。為了保證工程質(zhì)量,除按規(guī)程施工外,檢查工作貫穿在施工的各個階段。施工前的檢查:圖紙會審,材料和設備質(zhì)量,合格證及自制件檢查。施工期間的檢查:每個分項、分部施工由專業(yè)質(zhì)量員進行檢查,制止一些不合規(guī)范、錯誤的施工方法。3質(zhì)量檢驗計劃 首先由項目組內(nèi)部質(zhì)檢人員按照工程驗收規(guī)范檢查合格后,再由建設方進行驗收,保證工程規(guī)范化。4成品、半成品保護措施 本項目組使用的材料、零部件,均是顧客財產(chǎn),故應對其進行識別、驗證、保護和維護,按相關款要求執(zhí)行,若發(fā)生丟失、損壞要及時通知顧客并保留相關的紀錄

28、。對已完成的工程,采取必要的保護措施,以免施工中被破壞。材料搬運及其他作業(yè)時注意不要碰撞已完成的設備。為了確保工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準,本項目組主要采用以下措施:5特殊過程/關鍵工序的確定:5.1.1工程項目中對工程質(zhì)量有重大影響的工序(包括對結構安全和使用功能方面的影響)為關鍵工序。5.1.2關鍵工序應按編制的施工技術方案,明確相關人員配備及職責,施工機具設備,物資驗證及復驗要求,設置質(zhì)量控制點及質(zhì)量要求。5.1.3項目工程師/質(zhì)檢員對質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)督,檢查合格后方可進行下一步施工,并及時做好相關檢查、評定記錄。5.2 特殊過程控制.1特殊過程是指對產(chǎn)品的形成不宜檢驗,完工后又不能完

29、全驗證,投入使用后又容易出現(xiàn)問題的施工過程;5.2.2項目部組織對特殊作業(yè)人員進行崗前技術技能培訓,特殊工種作業(yè)人員要持證上崗。項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量檢驗、材料、預算人員要具備相應的資格,項目部保存培訓記錄及資格證明;5.2.3在特殊過程施工中,項目專業(yè)工程師/質(zhì)檢人員應對過程的重要技術參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控、記錄并由項目技術負責人審核、確認、保存;6、具體質(zhì)量管理6.1、給水管道施工質(zhì)量控制管溝開挖保證質(zhì)量措施開挖前必須明確管坑中心線,并有明確的標志。要做好挖深的控制,機械挖土不得超挖,坑底由人力執(zhí)平,以保證原土層不受攏動。施工班組應派專人負責監(jiān)控開挖,確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基

30、礎的處理。6.2、管道安裝質(zhì)量保證措施認真檢查管材或零件,要合符規(guī)格,并把管內(nèi)雜物清除干凈。發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的,要禁止使用。檢查焊接工作位是否有足夠空間。焊接前應認真檢測管中線和標高,要符合設計和規(guī)范要求。6.3、閥門安裝質(zhì)量保證措施閥門安裝前,應按設計要求檢查型號,清除閥內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,明確開關轉(zhuǎn)動方向,以及閥體有無裂紋、砂眼等,要檢查法蘭平面是否平正,止水線是否清晰、螺孔是否合標準。磚砌的各類閥門井,在管道施工過程中,采取圍護及設置防碰撞標志的措施進行保護。6.4、管道試壓質(zhì)量保證措施水壓試驗前應對壓力表進行檢驗,應在有效檢定期內(nèi)。管道入水時,要認真進行排氣,排氣點應盡量選擇在管段的高位。水壓試驗時應逐步升壓,并有專人負責觀察檢查。6.5、管坑回填質(zhì)量保證措施管道安裝后應做好穩(wěn)管和及時回填工作,防止浮管。根據(jù)設計規(guī)定,選擇回填材料?；靥顣r,必須把管坑水先排干,然后回填,做到均