安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（公共部分）單位：壓延廠 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)現(xiàn)場安全管理鐵地坪無積油灰塵，每周四16時要用鋸末進行清掃，爐渣、垃圾分開存放。水泥地面每班進行清拖，彩色地坪每班清擦。標(biāo)準(zhǔn)：地面無積油、污漬，無衛(wèi)生死角。物料須擺放整齊，橫平豎直，不得占用安全通道，每周五15時對現(xiàn)場物料進行一次整理擺放，可移動料架或料卷的地面要求清潔衛(wèi)生。廢料及料筐料架擺放整齊，不允許超過三層擺放，標(biāo)識牌要懸掛在醒目位置。安全通道和消防通道暢通無阻，不得以任何理由侵占。吊索具實行定置管理，承載重量標(biāo)示清晰，吊索具固定擺放，無報廢吊索具（鋼絲繩、吊裝帶報廢標(biāo)準(zhǔn)）手提式滅火器實行定置管理，各類

2、滅火器材數(shù)量與定值牌數(shù)量一致，無空瓶，無過期器材存放（一年）。勞保佩戴正確，安全帽系好下顎帶，系緊工作服袖口。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備部分）單位：壓延廠 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)設(shè)備管理*天車司機室結(jié)構(gòu)安全性及固定：.結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度；.聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠。司機室必備設(shè)施和門鎖：a.司機室應(yīng)設(shè)滅火器、絕緣地板和室外音響信號；.門必須安裝鎖定裝置。軌道缺陷及運行狀況：軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損；b.懸掛起重機運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。吊鉤缺陷和危險斷面磨損：.不應(yīng)有裂紋、剝裂；b.存在缺陷不得補焊；c.危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5；按行業(yè)沿用

3、標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10；d.板鉤襯套磨損達原尺寸50時，襯套應(yīng)報廢。吊鉤開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10；其它吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15。鋼絲繩選用、安裝及繩端固定：a.規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；b.與滑輪和卷筒相匹配；c.正確穿繞；d.繩端固定應(yīng)牢固、可靠。鋼絲繩安全圈數(shù)：a.除固定的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈鋼絲繩潤滑與干涉：a.應(yīng)潤滑良好；b.不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩缺陷：a.不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備部分）單位：（作業(yè)區(qū) 班組） 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)設(shè)備管理*

4、天車滑輪缺陷：出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽?；喎烂摬垩b置：應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，可靠有效。制動器設(shè)置：動力驅(qū)動的起重機每個機構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動器；起升機構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉的；吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品，以及發(fā)生事故后可能造成重大危險或損失的起升機構(gòu)，其每一套驅(qū)動裝置應(yīng)裝設(shè)兩套制動器。制動器零部件缺陷：零部件不應(yīng)有：a.裂紋；b.過度磨損；c.塑性變形；d.缺件；e.液壓制動器不應(yīng)漏油；f.制動片磨損達原厚度50%或露出鉚釘應(yīng)報廢。制動輪與摩擦片：a.制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻

5、；b.不能有影響制動性能的缺陷；c.表面無油污。制動器調(diào)整：調(diào)整適宜；制動平穩(wěn)可靠。制動輪缺陷：制動輪表面應(yīng)無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋）；凹凸不平度1.5；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。車輪缺陷：輪緣磨損量達原厚度的50%時應(yīng)報廢；踏面磨損量達原厚度的15%時應(yīng)報廢。信號：總電源開關(guān)狀態(tài)應(yīng)有明顯信號指示；應(yīng)設(shè)有示警音響信號。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備部分）單位： 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)設(shè)備管理設(shè)備表面無集油、油泥或雜物，集油盤清潔；設(shè)備表面每周清擦一次，集油盤每天清理一次，設(shè)備表面雜物及時清理。標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備無油泥及積油、污漬。設(shè)備操作元件完整，可靠，安全附件及防護

6、裝置完整，連接件齊全緊固，無缺失。標(biāo)準(zhǔn)：各零部件完整，連接正常設(shè)備各部位狀態(tài)監(jiān)控設(shè)施運行可靠，檢測正常，無異常震動，無異味；設(shè)備無明顯跑冒滴漏，管路連接正常。每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。設(shè)備點檢及巡檢部位按時檢查及簽到，確保關(guān)鍵部位運行正常。設(shè)備安全檢測及制動裝置靈敏可靠。每班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設(shè)備運動部位按期按要求潤滑，運動部位潤滑良好，不缺油。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（安全防火）單位：（作業(yè)區(qū) 班組） 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)軋機安全防火關(guān)注軋輥運行檢查到位，更換新輥后每隔一小時停機檢查一次，確保不因輥系運行發(fā)生火情。2、軋機各班組要每班，每小時對有過濾間、地下油庫泵體電

7、機進行巡視檢查，不能發(fā)生：泵體連接部位螺絲松動、管路連接開焊、破裂等情況，電機運轉(zhuǎn)正常無摩擦、發(fā)熱、打火現(xiàn)象。3、每班交接班，對低壓co2滅火系統(tǒng)各項顯示數(shù)據(jù)及管路進行檢查，確保數(shù)據(jù)顯示正常、管路無泄漏，除檢修外防火區(qū)域顯示應(yīng)為自動狀態(tài)。4、軋制時應(yīng)根據(jù)板型狀況，合理給定工藝參數(shù)，控制好軋制速度，避免發(fā)生斷帶現(xiàn)象。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（安全防火）單位：（作業(yè)區(qū) 班組） 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)軋機安全防火箔軋機區(qū)域CO2滅火裝置（高壓）瓶口閥壓力表值讀數(shù)5kg/cm，機械啟動拉線位置適當(dāng)。選擇閥關(guān)閉狀態(tài)，手動開啟靈活。3#箔軋機CO滅火裝置截止閥處于開啟狀態(tài)。地下部位巡檢簽到，

8、通風(fēng)機工作正常。輥縫滅火裝置保險開啟，氮氣啟動瓶壓力表讀數(shù)5map。泵體溫度正常。工藝油箱內(nèi)的軋制油溫度60。安全防火區(qū)域內(nèi)不得有易燃物(如破布，木屑等)潤滑管路通暢。軋機生產(chǎn)運行中，工作輥、支承輥軸承箱溫度正常。對于有邊部缺陷的來料要認(rèn)證檢查，低速生產(chǎn)，防止斷帶。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)（安全防火）單位：（作業(yè)區(qū) 班組）箔材作業(yè)區(qū) 檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)軋機安全防火油氣，油霧等潤滑系統(tǒng)油位，油壓，油溫正常。油氣潤滑管路里的油氣流量正常。工作輥，支承輥軸承箱溫度、潤滑正常。工作輥，支承輥擋板到位，螺絲緊固。上卸料小車完好。污油箱油位正常。各管路無泄漏點。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：（作業(yè)區(qū) 班組

9、） 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)設(shè)備管理磨床工序開機前檢查：1按機床潤滑表在各處加規(guī)定的潤滑油脂；2檢查各手輪，手柄，按鈕，開關(guān)均在所需位置；3檢查各緊固件有無松動，防護裝置是否完整；4開動電機從低速到高速檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常；5檢查各主要軸承溫升情況，機床有無振動。裝砂輪時受力要均勻，螺絲緊固力度要合適，必須做靜動平衡。主軸冷態(tài)下不允許高速啟動，須500轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)30分鐘后進入高速運轉(zhuǎn)。磨削壓力要逐漸增加，不可突然增加，不準(zhǔn)手持任何工具在砂輪上磨削。磨削過程中嚴(yán)禁砂輪對面站人，軋輥旋轉(zhuǎn)時兩撥爪受力要均勻，不允許在軋輥中間進刀。檢查測量工件時，必須停車，吊裝

10、軋輥，砂輪必須退到零位。設(shè)備上的電器部位嚴(yán)禁亂動，運行如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車檢查或找相關(guān)人員處理。工作中操作人員不得遠離機臺或找人代管。更換砂輪時必須對防護罩徹底清擦。工件重量和尺寸不得超出設(shè)備性能規(guī)定的范圍。停車時先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘在停車，切斷電源時要確認(rèn)砂輪已退到位。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：（作業(yè)區(qū) 班組） 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)設(shè)備管理分切工序檢查分切卷取軸以及卷取錐頭兩端必須要有黃油潤滑。檢查開卷機底座滑道，滑軌，滑面必須要有規(guī)定的油脂潤滑。檢查焊接機軌道，滑面必須要有油脂潤滑。檢查轉(zhuǎn)運大車，卸料小車軌道必須潔凈。檢查備料臺錐型鞍座緊固螺母必須緊固。75

11、實心軸不能上下互換檢查油霧潤滑油箱油位是否偏低。所有潤滑點檢是否按時加油。檢查液壓站油位是否正常。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：（作業(yè)區(qū) 班組） 年 月 日檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)設(shè)備管理退火工序檢查所有運轉(zhuǎn)，傳動部位是否有異常響動。檢查所有運轉(zhuǎn)，傳動部位軸承是否溫度過高。運轉(zhuǎn)過程中，檢查所有被動輥轉(zhuǎn)速是否與主機線速度一致。檢查所有依靠液壓系統(tǒng)夾緊，提升或下降的構(gòu)件是否牢靠和靈活。檢查所有依靠電機，鏈條提升或下降的構(gòu)件是否靈活和到位。電器控制的自動裝置運行位置是否被控制在規(guī)定的位置。檢查限位器是否靈敏可靠。檢查爐頂軸流風(fēng)機軸承是否按時加油1#8#爐門升降鏈條是否定期加油潤滑。9#11#爐門升降鋼絲繩是否定期加油潤滑。9#11#裝爐時，鋼絲繩是否有掉槽，軌道上是否有雜物，正確指揮天車。安全專項檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：包裝作業(yè)區(qū) 檢查內(nèi)容檢查區(qū)域檢查標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)未達標(biāo)現(xiàn)場管理水泥地面每班清掃，拖擦。標(biāo)準(zhǔn)：地面無污漬，無衛(wèi)生死角。物料擺放整齊，方向一致，力爭達到橫