聯(lián)合體總體及分部施工組織方案-趙磊

1、第十章 聯(lián)合體總體及分部施工組織方案若有幸中標承建該項目，我聯(lián)合體將在 EPC工程總承包管理體系下組建項目經(jīng)理部，在總承包管理部統(tǒng)一指揮下，在現(xiàn)場平面管理、施工組織、資源管理、施工協(xié)調(diào)配合、進 度、質量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保施工、服務與回訪等各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致，全力確保 并確立質量求精、細部求嚴、工期求快、事故求無、服務求好的施工目標。聯(lián)合體總體及分部施工組織方案指導思想該工程特點是邊設計邊施工，以LNG球罐設備安裝為主線，土建、機電、消防工程量 較少。我聯(lián)合體的指導思想是：依據(jù)聯(lián)合體的整體實力，充分發(fā)揮EPC總承包管理以及設計團隊、施工隊伍專業(yè)化的特點，嚴密組織、合理調(diào)配；以工程質量為中心

2、，建立完備的質 量管理體系，選配高素質的項目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術管理人員組成項目班子，編制項目 質量計劃；按項目法施工實現(xiàn)項目全過程質量控制；積極推廣建筑行業(yè)新技術、新材料 和新工藝；發(fā)揮聯(lián)合體的管理及技術優(yōu)勢，積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位，科學組織、精心管 理，嚴格履行合同。安排精干人員，在物力、財力上優(yōu)先安排，快速優(yōu)質地完成這一施工 任務，達到“質量、安全、工期、文明、環(huán)保、效益、服務”七個“第一流”的要求。聯(lián)合體組織架構工程中標后，我聯(lián)合體將按EPC總承包管理模式，本著科學管理、高效精干、結構合 理的原則，選配具有同類工程施工經(jīng)驗、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術和管理人員 組成項目經(jīng)理部，通過

3、構建各項保證體系，完善科學的項目管理制度，明確安全、質量、 技術、計劃、成本和合約方面的管理程序，確保整個工程的實施處于總承包的有效管理之 下，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。進場后，我聯(lián)合體分別組建成立土建、設計、設備項目部，然后由土建、設計、設備 項目部各自派出1名總協(xié)調(diào)負責人組成EPC總承包管理部領導小組，再由土建、設計、設 備項目部各派出1名主要負責人組成EPC總承包管理部執(zhí)行小組。EPC總承包管理部與聯(lián)合體分工細則1.1.1. EPC總承包部分工細則EPC總承包管理部組建后，進入施工現(xiàn)場全面負責組織實施總承包管理。對承包工程的總 工期、總體質量、總造價和交付使用后的保修負責。其主要職能：統(tǒng)一對外、

4、統(tǒng)一指揮、 統(tǒng)一部署、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理，對各聯(lián)合體單位實行指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和服務；與此同 時對承包合同工期、質量、造價實施動態(tài)控制與管理。（1）對承包范圍內(nèi)的工程質量、工期、造價、安全和竣工交付使用后的保修工作負責； 各聯(lián)合體單位對其工程質量、工期、造價、安全和竣工交付使用后的保修工作負責。（2）對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一設計、統(tǒng)一施工，對于公共設施（水、 電、路、圍墻、廁所、排水系統(tǒng)等）進行統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一施工。（3）測量定位和軸線控制網(wǎng)樁的測設以及豎向高度控制、高程控制的水準點的復測由總 承包管理部負責實施。其余的放線定位工作由各聯(lián)合體單位負責。（4）總承包管理部負責編制工程總

5、進度計劃、年度綜合計劃、季度綜合計劃和匯編月度 計劃、周進度計劃。向各聯(lián)合體單位下達計劃執(zhí)行指令，并檢查計劃完成情況。（5）總包協(xié)調(diào)解決各聯(lián)合體單位之間的矛盾，排除完成施工進度計劃中的障礙，隨時可 以召集各種形式的專題會議。 總結和部署進度計劃， 落實關鍵工序和重點項目的推進工作； 根據(jù)各專業(yè)施工的交叉情況，可以指令各聯(lián)合體單位的進場和退場或停止施工。（6）施工現(xiàn)場總平面由總承包管理部統(tǒng)一規(guī)劃，各負其責，各聯(lián)合體單位不得隨意變動。 消防保衛(wèi)、環(huán)保、文明施工、 CI 形象設計由總承包管理部統(tǒng)一組織。（7）工程技術資料的整理工作按照國家和地方的統(tǒng)一規(guī)定的內(nèi)容和標準，總承包管理部 負責組織各聯(lián)合體單

6、位進行技術資料的收集、設計，統(tǒng)一編號、統(tǒng)一表格、統(tǒng)一裝訂，由 總承包管理部送交監(jiān)理工程師審查。（8）總承包管理部必須協(xié)調(diào)現(xiàn)場已有的機械設備和周轉材料，配合并滿足各聯(lián)合體單位 施工的要求。其費用由要求配合的各聯(lián)合體單位承擔。1.1.2. 設備施工單位分工細則進入施工現(xiàn)場后，必須對其設計或施工的質量、工期、安全、文明施工、成品保 護負責，無條件地接受總承包管理部統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。（1）編制所屬工程內(nèi)容的施工組織設計和技術方案，負責相關項目的深化設計。（2）按照總承包管理部確定的質量目標，各聯(lián)合體單位自行控制為主，嚴格執(zhí)行自檢、 隱檢，工程驗收采取各聯(lián)合體單位質量初驗，各聯(lián)合體單位與總承包管理部復驗。

7、各聯(lián)合 體單位、總承包管理部和監(jiān)理工程師會同綜合檢查驗收制度。但必須使用統(tǒng)一驗收表格， 逐級傳遞，依次進行，缺一不可。（3）施工中出現(xiàn)的問題，各聯(lián)合體單位必須以工作聯(lián)系單的方式告知總承包管理部，由 總承包管理部將各聯(lián)合體單位意見和問題送交建設單位和監(jiān)理工程師，由總承包管理部和 建設單位、監(jiān)理協(xié)商解決問題的方式和時間。（4）各聯(lián)合體單位必須按時參加總承包管理部召集的各種形式的專題會、協(xié)調(diào)會，參加 會議的人員不得遲到早退，并能代表各聯(lián)合體單位的決策者，接受總承包管理部安排和部 署的各項工作任務和指令，并貫徹、布置、落實下去。（5）各聯(lián)合體單位按時編制工程進度計劃，月度計劃和周計劃，落實和檢查計劃的

8、完成 情況。（6）施工現(xiàn)場的總平面布置由總承包管理部規(guī)劃后，各聯(lián)合體單位不得隨意改變，確實 需要調(diào)整，必須提前 3至 5天以書面報告的方式告知總承包管理部，經(jīng)總承包管理部批準 后方可改變。（7）各聯(lián)合體單位進場后必須執(zhí)行總承包管理部制定的各項管理制度、規(guī)則、規(guī)程。（8）接受總承包管理部對口的專職工程師的管理，建立健全組織管理機構，配齊各崗位 合適的管理人員，并保證能勝任該崗位的工作要求。對各崗位職責進行明確，上報總承包 管理部。（9）保證進場施工作業(yè)人員、施工機具、計量器具的數(shù)量及質量能滿足專業(yè)各聯(lián)合體單 位工程的需要。 按總承包管理部的總體安排及部署布置辦公、 庫房、加工預制場地等臨設， 并

9、保證以上臨設的管理達到總承包管理部的要求。（10）施工現(xiàn)場的管理嚴格按總承包管理部規(guī)定，做到工完場清，安全設施、消防設施、 個人勞保用品的配備要達到總承包管理部的規(guī)定，安全、文明施工保證體系齊全，責任明 確，保證總承包管理部制定的安全、文明施工目標的實現(xiàn)。（11）對施工圖紙詳細審核，進行細化、深化，優(yōu)化設計，及時上報總承包管理部對口的 工程師，在總承包管理部對口專職工程師牽頭組織下， 與聯(lián)合體中的設計院進行圖紙會審， 協(xié)助設計院將對施工圖的修改方案落實到圖紙上。（12）按總承包管理部工期要求，編制材料、設備、成品、半成品采購計劃及進場計劃， 上報總承包管理部審核、轉發(fā)。各類物資，進場前必須向總

10、承包管理部提供樣品、數(shù)量、 規(guī)格及有關證書（生產(chǎn)廠家資質證書、質量保證書、合格證、檢測試驗報告等） ，進行報 驗，報驗通過后方可組織進場。（13）嚴格按規(guī)范、標準控制工程質量，主動接受總承包管理部對工程質量的監(jiān)督，工程 質量檢驗，在自檢合格的基礎上向總承包管理部報驗。（ 14）嚴格按總承包管理部的規(guī)定進行文件和資料的管理， 保證達到總承包管理部的要求。 在規(guī)定時間，按實上報所完成的工程量，不得弄虛作假。（15）組織好本專業(yè)的交工驗收工作，保證按總承包管理部下達的日期完成建設單位對本專業(yè)的驗收。（16）在總承包管理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)領導下，積極做好與其他專業(yè)的配合協(xié)作，對自己專業(yè)的成品保護負責，并不得損

11、壞其他專業(yè)的勞動成果。1.1.3. 工程設計管理1）保證項目設計小組成員在投標時、中標后的穩(wěn)定 , 使得在項目的整個實施過程中能夠更 好的、連續(xù)的貫徹設計思路，做到工程報價、工程造價的控制、工程結算與技術方案的保 持一致。2）為保證設計進度和質量，成立為完成項目工程設計而建立的設計工作班子，將主要專 業(yè)的全部設計人員和輔助專業(yè)的主要設計人員集中辦公。3）設計工作流程：設計協(xié)作表、各專業(yè)互提條件和向供貨商詢價、基礎工程設計和審查、 詳細工程設計和審查、向施工單位技術交底和現(xiàn)場技術服務、參與培訓和開車技術指導。 保證工程設計進度計劃能滿足項目總體進度計劃的安排，將工程設計工作的上述流程按保 證關鍵

12、線路的需要進行穿插安排。在工程總承包項目實施過程中解決好采購納入設計程序 后需要早出詢價文件（數(shù)據(jù)表）和為保證施工的必要周期需要及早提供土建施工圖紙的矛 盾。4）做好對設計輸入和輸出的控制，保證輸入基礎數(shù)據(jù)和設計條件正確；保證輸出設計文 件和圖紙符合合同要求、采用的標準規(guī)范正確和適當。5）工程設計費用的控制：包括設計人工時的控制和工程造價的控制，對整個項目的成本 控制來說對后者的控制更為關鍵，工程設計的結果不能造成工程直接費用超過合同價格確 定的工程直接費用。保證工程成本控制有效性，將基礎工程設計和詳細工程設計與項目經(jīng) 濟合理性的評估相結合同步完成，通過首次核定估算和二次核定估算的編制及時檢驗

13、工程 設計的經(jīng)濟合理性。設計方案實施評審制度，保證工程設計經(jīng)濟合理。6）工程設計變更管理：盡量保證出圖質量和設計思路的一貫性和嚴謹性，避免工程設計 的不必要變更。對于改變合同技術方案的設計變更，如果來自雇主方應按合同變更處理， 如果來自承包商的設計部門則應首先做技術經(jīng)濟論證，然后在征得雇主批準的情況下按內(nèi) 部變更的程序處理；對于合同未做規(guī)定的技術方案進行設計變更，如果設計文件、圖紙尚 未提交給雇主方，可以按照內(nèi)部變更程序處理，如果已提交給雇主方，則需在征得雇主批 準的情況下再履行內(nèi)部變更程序。具體工作安排合同簽訂立即召開利會，安排第一個星期工作：1）宣布成立總包項目管理組，明確職責、分工。2）

14、設計方與設備方確認設備采購清單，并請業(yè)主確認。2）設計方配合施工方完成施工準備工作。3）設計方提交總圖，請當?shù)貥I(yè)主與規(guī)劃部門確認。4）請業(yè)主單位委托當?shù)叵鄳Y質單位詳細勘探。5）請業(yè)主單位委托相應資質單位對廠址進行地質災害評估，重點評估整體滑坡問題。6）設計方收集設計基礎資料。 收到業(yè)主總圖確認和地質報告后一個星期內(nèi)：1）設計方完成圍墻道路施工圖設計、總圖定位。2）設計方根據(jù)地質災害評估及地質勘探資料 15 內(nèi)完成球灌基礎設計。 同時進行初步設計， 預計 48 天完成。3）初步設計審查通過后 40 天完成全部施工圖設計。1.14 交叉施工組織管理我聯(lián)合體根據(jù)項目實際工作及進度安排，對設計、施工

15、過程中的交叉工作內(nèi)容予以明確 具體見表。施工交叉內(nèi)容序號關系主體交叉內(nèi)容描述交叉 深度1土建與機電安裝土建澆注砼與機電管道預埋中度土建砌體、抹灰工程與給水、排水、電氣以及 空調(diào)安裝重度2土建與智能化安裝土建澆注砼與機電管道預埋中度土建砌體、抹灰工程與線管、配電箱安裝重度3裝飾與機電安裝裝飾的墻體、地面工程與衛(wèi)生間的潔具及其配 件、燈具、開關、插座等安裝；裝飾吊頂施工 與安裝系統(tǒng)的風機、風口等安裝重度4裝飾與智能化系統(tǒng)安裝裝飾的墻體、吊頂施工與弱電系統(tǒng)各專業(yè)安裝重度5屋面鋼結構與機電安裝屋面鋼結構的安裝與機電安裝的管、線、燈具 等電氣安裝重度6土建工程與鋼結構安裝土建砌體、抹灰工程以及外墻裝飾與

16、金屬屋面的施工重度7電梯安裝工程與土建、 裝飾工程土建抹灰以及地面和墻體裝飾與電梯安裝中度8機電安裝與智能化系統(tǒng) 安裝機電安裝的管道、橋架與智能化系統(tǒng)的管線重度9室外土建與機電安裝室外的給排水、電氣的預埋管與飛行區(qū)施工重度1.1.5.穿插和配合施工一般規(guī)定總承包管理部對聯(lián)合體單位在穿插作業(yè)時，為防止工序顛倒，影響施工的正常進行，特對 交叉施工作業(yè)的一般管理作如下規(guī)定：1）總承包部設置協(xié)調(diào)工程師對聯(lián)合體單位之間的交叉施工作業(yè)進行管理；交叉施工作業(yè) 時，實行施工許可證制度。聯(lián)合體單位在進行施工時，必須向總承包專業(yè)工程師申請施工 許可證，報請協(xié)調(diào)工程師審批方可施工。2）聯(lián)合體單位在交叉施工過程中注意

17、保護其它專業(yè)已施工成品、如發(fā)現(xiàn)或經(jīng)多方面確認 是該單位損壞成品，將對該施工單位處以重罰。3）各類中、大型設備進廠如需現(xiàn)場垂直運輸設備配合時，設備單位需提前一周向總承包 呈報書面申請并附有設備清單。外型尺寸、單件重量、數(shù)量、運輸方案、安全技措方案、 報總承包認可后方可施工。4）聯(lián)合體各單位應根據(jù)圖紙洽商、施工方案，提前作好該部位施工準備工作。提前一周 以書面方式向總承包單位或有關專業(yè)呈報配合施工需解決、處理的問題。施工方案應預測 在施工過程中可能出現(xiàn)的問題。并應提前兩天到現(xiàn)場實際考核施工條件是否滿足施工方案 要求，施工條件與方案不符，應通知相關單位。5）在施工過程中各單位不準自行處理其它專業(yè)特別

18、是暗埋在結構內(nèi)的半成品及現(xiàn)場各種 安全防護設施。6）各單位進場施工人員及管理人員應掛牌上崗。7）各單位對本單位所屬分包的特殊專業(yè)必須在總承包規(guī)定的時間內(nèi)自行組織有關部門辦 理驗收。如未能在規(guī)定期限內(nèi)達到驗收標準或沒能達到總承包要求的驗收等級，該單位應 擔負因此而發(fā)生的一切費用。8）優(yōu)先安排已具備施工條件的工序，特別是無交叉配合要求可單獨進行施工的工序，前 面的工序已施工完畢并已驗收或未曾驗收但不影響后序工程施工的工序。9）各單位的施工區(qū)域完成后仍有其他單位進入施工的，進入前須持總承包部簽發(fā)的“施 工許可證”按所需施工的部位對相關單位移交。移交前應確定施工時間，避免多單位、多 工種在同一層、同一

19、部位施工。后續(xù)施工單位在施工過程中要執(zhí)行成品保護的有關規(guī)定， 對質量、安全、成品、文明施工、消防衛(wèi)生等負責，施工完畢后履行交驗手續(xù)。10）工作面移交單樣表如表。表工作面移交單樣表接受方意見：接受方：簽字：時間：片區(qū)主管施工員意見：片區(qū)：簽字：時間：說明：本表格內(nèi)容可以打印，如手寫，必須工整，不得有涂改，簽字必須為其本人簽字項目實施的保證措施設計實施保障措施設計質量保障針對勝利油田天源儲氣有限公司LNG儲存站建設工程 的工期要求比較緊的客觀情況， 我院將嚴格按照我院IS09001質量體系程序文件進行設計工作：1、嚴格執(zhí)行專家評審意見和政府主管部門對設計文件的批復及設計審查意見，確保設計的整體性、

20、兼容性和協(xié)調(diào)性。2為使初步設計和施工圖設計的方案、技術措施都能體現(xiàn)我公司的最高整體水平，項 目負責人、專業(yè)負責人均由具有高、中級技術職稱并具備豐富的類示工程設計經(jīng)驗的人員 擔任，以確保設計質量。3、設計輸入管理制度化、規(guī)范化。設計輸入包括不同設計階段的設計依據(jù)、 設計范圍、 主要設計標準、技術條件等內(nèi)容，體現(xiàn)功能特性、技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理、施工 安裝可行及必要的美學功能。項目設計負責人組織有關人員對設計輸入進行分析、評審，并報總工程師審定，形成文件作為設計依據(jù)。4、強化設計技術管理。嚴格按照IS09001質量體系程序文件進行設計工作，采用事前 控制和事中動態(tài)控制相結合，以減少事后檢查返

21、工量。各設計階段開始時，將對其技術方案、工作方案要進行內(nèi)部設計評審，專業(yè)間的互提資料必須經(jīng)過審核確認，傳遞時必須經(jīng) 雙方簽字認可，設計進度必須按計劃表、專業(yè)進度協(xié)作表進行。5、各階段設計工作輸出控制技術管理。堅持按技術管理層次進行設計輸出的復核、審 核、審定工作。各階段的設計輸出文件需對其確認后方可簽署。6、設計工作設備微機化、文件電子化、產(chǎn)品規(guī)范化。7、質量控制堅決做到預防為主，堅持質量標準，并實行嚴格的質量檢查。通過認真的 分析、研究，抓住工程的重點、難點和控制點，實施重點的質量管理。投資控制的保障措施針對勝利油田天源儲氣有限公司LNG儲存站建設工程的工期要求比較緊的客觀情況， 在確保工期

22、的情況下，為使工程的投資控制在業(yè)主所確定的投資規(guī)模內(nèi)，我公司在設計過 程中將實行限額設計。為此，將采取以下措施：1、認真貫徹國家有關基本建設的方針、政策；認真貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范；認真貫 徹執(zhí)行政府主管部門、業(yè)主對本項目的指示、技術原則。2、認真貫徹專家評審意見，政府主管部門的批復文件，設計審查意見，嚴格按設計批 復的工程范圍、建設標準和投資規(guī)模來控制、指導、協(xié)調(diào)設計全過程。3、為有效地控制投資規(guī)模，在設計中將項目系統(tǒng)劃分為若干子系統(tǒng)，將總投資合理分 配到各子系統(tǒng)中，加強對各子系統(tǒng)的投資控制，從而實現(xiàn)對整個工程的投資控制。4、在項目設計組中按照我院有關部門設計控制程序開展活動，為控制投資獻計

23、獻策。5、全面開展優(yōu)化設計，對項目組實行項目設計承包，使設計人員的經(jīng)濟效益與設計成 果的質量和投資控制相結合，對投資控制做出特殊貢獻的人員實行特殊獎勵。6、充分運用價值分析原理，加強方案比較及功能分析，在滿足功能及環(huán)境的前提下選 擇最經(jīng)濟的方案，精心設計避免造成不必要的浪費，使最終推薦的方案做到“功能適用、 設計規(guī)范、美觀怡人、經(jīng)濟合理”，力爭使該工程的技術經(jīng)濟指標在同類工程中處于先進 行列。7、鑒于本工程地質情況的特殊性，針對儲存基地的整體穩(wěn)定，要采取優(yōu)化設計，在確 保安全的前提下，選擇投資最少的方案。設計進度保障措施在勝利油田天源儲氣有限公司LNG儲存站建設工程 總承包項目設計中，我院將嚴

24、格履 行設計合同，按期、保質、保量完成聯(lián)合體承諾的各項工作內(nèi)容，具體措施如下：1、根據(jù)業(yè)主要求編制工程各階段設計進度表和各專業(yè)的出圖計劃，并根據(jù)編制的計 劃，及時投入設計人員、裝備，使設計進度在受控的狀態(tài)下有序進行，以確保各階段計劃 的按時實施。2、加強與建設單位的聯(lián)系、溝通，配合業(yè)主及時向有關部門辦理設計文件報審工作， 根據(jù)設計開展情況編制當月工作匯報和下月進度計劃，使業(yè)主能及時掌握我院設計的進展 情況，對業(yè)主反饋的建議、意見及時消化，并按業(yè)主的要求修改和調(diào)整設計進度。3、加強各設計階段的監(jiān)督管理，各項工作責任到人，定期檢查計劃的執(zhí)行情況，隨 時掌握設計進度，及時解決工作中存在的問題，確保設

25、計工作順利完成。4、在設計過程中，保證主要設計人員相對穩(wěn)定。項目組成員定期召開例會，通報各 專業(yè)之間的進展情況，及時協(xié)調(diào)解決各專業(yè)的問題，并真誠地歡迎業(yè)主派人參加指導。為了配合勝利油田天源儲氣有限公司LNG儲存站建設工程 總承包項目工程的實施，盡 快的建勝利油田天源儲氣有限公司LNG儲存站建設工程 儲配基地，根據(jù)本工程的實際情況, 制定項目進度實施表。整個工期中，影響進度的主要工段為 2500m3的球罐基礎和罐體施工，為確保整個工 程的工期，在爭得業(yè)主對總圖確認的前提下，設計可以在進行初步設計的同時，提供球罐 的基礎施工圖。如資業(yè)主提供的料齊全，可同步進行，工期可以根據(jù)業(yè)主的需要適當調(diào)整，總設

26、計總期為 8090個工作日。不包括初步設計審查時間。球罐交貨進度保障措施工期目標自賣方收到買方中標通知書之日起計算工期， 9個日歷月竣工， 共計 254個日歷天， 或貯罐基礎竣工完成后120天內(nèi)完成2500m球罐預冷調(diào)試，實現(xiàn)機械竣工。項目執(zhí)行進度計劃表設備零部件包裝及運輸方案本球罐為廠內(nèi)預制加工成型，施工現(xiàn)場組裝的承壓設備。因此，2500m球罐的運輸主要是內(nèi)外罐主體材料的運輸。根據(jù)設備原材料的采購及廠內(nèi)加工制作進度，設備的包裝和運輸分成以下兩個階 段進行：1、預埋件的包裝運輸在制作基礎平臺的同時，將預埋件（鋼筋水泥、錨固帶、地腳螺栓及排液管道等） 分類包裝后運至生產(chǎn)現(xiàn)場進行預埋。2、外罐材料

27、運輸在設備基礎施工完畢具備現(xiàn)場施工的條件下，廠內(nèi)加工預制成型的外罐材料發(fā)運 至施工現(xiàn)場。3、內(nèi)球殼體材料運輸經(jīng)清洗干燥后按安裝順序編號，用適宜于發(fā)運的內(nèi)罐材料及托架進行包裝、發(fā)運。 其余工件進行分類包裝后發(fā)運至施工現(xiàn)場。4、設備配套儀表閥門的包裝運輸設備配套的閥門儀表零部件材料用專用木箱分類承裝并標識后發(fā)運至施工現(xiàn)場。5、其余工藝設備的包裝及運輸方案以上工藝設備中外形尺寸最大的設備是 2500Nm3/h空溫式汽化器，其尺寸為（長 寬*高）2780*2500*7500mm以上重量最重的設備是15n3液氮真空罐，其總重量為噸， 外形尺寸（直徑*高度）：2600*6520mm運輸途徑中最低涵洞限高米

28、，寬度約 7米 因此我方以上工藝設備的運輸不受任何限制。6、設備運輸保證措施根據(jù)本項目的主體工藝設備及材料，我方擬采用如下運輸保證措施：1. 每一輛運輸車配備 2 名以上經(jīng)驗豐富的駕駛人員，同時具備一般性的車輛事 故診斷、維修能力，以保證在不可預見的情形下的故障排除。2. 必要時，可根據(jù)客戶要求增派專門的車輛事故保障車輛進行全程陪護、跟蹤。 最大程度的保障設備的運輸安全。設備現(xiàn)場施工保障措施本項目工藝設備中外形尺寸最大的設備是 2500Nm3/h空溫式汽化器，其尺寸為（長 *寬*高）2780*2500*7500mm以上重量最重的設備是15n3液氮真空罐，其總重量為噸， 外形尺寸（直徑*高度）：

29、2600*6520mm設備安裝過程中，采用50噸吊車進行施工。2500n3球罐的安裝保障措施詳見以下附件的相關內(nèi)容：附件2500n3LNG求罐施工組織方案附件2500n3LNG求罐水壓、氣密、脫脂、清洗方案附件2500n3LNG求罐珠光砂填裝方案附件2500n3LNG求罐裸冷試驗方案聯(lián)合體成員配合方案項目設計協(xié)助設計是整個工程的靈魂，一個好的作品不但體現(xiàn)了工藝先進、安全可靠，更能實現(xiàn)節(jié) 約投資、管理便捷、操作方便、美化環(huán)境的作用。因此在設計時要充分分析城市發(fā)展的需 要和經(jīng)營企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展方向，做到經(jīng)濟實用、近遠期結合。為更好的完成 勝利油田天源儲氣有限公司LNG儲存站建設工程 項目，設計單位要

30、做到： 1與施工和設備公司成立 EPC目組，我院派專業(yè)分管院長參加，負責設計的協(xié)調(diào)， 派院燃氣專業(yè)總工程師作為技術總負責，調(diào)派有豐富設計經(jīng)驗的各專業(yè)設計人員組成設計 項目組。2、建立周報制度，與聯(lián)合體單位實現(xiàn)資料、信息共享，確保資料傳遞的準確性、有 效性。3、充分的分析理解工程的相關資料。4、與當?shù)叵嚓P只能管理部門盡早溝通，做到事先指導。5、 與設備制造密切溝通，尤其是關鍵設備低溫球罐和低溫球罐，充分了解2500m3 低 溫球罐本體對工藝設計、自控設計、結構設計的要求，主要工藝進出口、工藝安全參數(shù)、 罐體本身監(jiān)控信號、罐體滿罐和水壓試驗重量、罐體底部尺寸。同時根據(jù)工藝設計的配管 要求對罐體管線

31、的出口方向、冷卻水管的接口位置、罐體外墊板位置等提出要求。設備廠 家提供低溫泵的技術參數(shù)、性能指標、接口方位、接口形式、控制參數(shù)、基礎要求。設計 院根據(jù)參數(shù)進行配管計算、氣蝕計算和控制系統(tǒng)。6與施工安裝單位進行交流，結合施工單位的技術特長、裝備情況、東營當?shù)氐牟?料采購情況，制定設計方案和設計選材，確保施工的順利進行，避免不必要的耽誤工期。7、施工期間根據(jù)工程的進展情況，派駐各專業(yè)的現(xiàn)場設計代表，現(xiàn)場配合聯(lián)合體成 員施工。8由于本工程工期比較短，整個工期中，影響進度的主要工段為2500m3的球罐基礎和罐體施工，為確保整個工程的工期，在征得業(yè)主對總圖確認的前提下，設計可以在進行 初步設計的同時，

32、提供球罐的基礎施工圖，以便球罐基礎提前動工。為此需要設備制造單 位盡早提供球罐的裝配基礎條件圖。土建施工單位的協(xié)助1、球罐、氣化器、低溫泵、增壓器基礎施工階段球罐、氣化器、低溫泵、增壓器設備基礎鋼筋綁扎完成后，設備單位指導預埋件定位 及預埋，聯(lián)合體三方驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。聯(lián)合體三方驗收內(nèi)容包括：設備 基礎定位、尺寸及預埋件定位、固定?；炷翝仓^程中，設備單位與土建施工單位應分別安排專人值班，觀察預埋件在澆 筑過程中是否移動或損壞。 混凝土澆筑完成后第二天，由設計、設備單位對預埋件位置進行復核。若發(fā)現(xiàn)偏差過 大，及時根據(jù)風險控制方案采取補救措施。具體流程控制見圖圖 球罐基礎聯(lián)合體配

33、合流程圖2、液氮罐基礎施工階段 液氮罐設備基礎鋼筋綁扎完成后，設備提供預埋螺栓固定模板，避免二次澆筑。3、其余設備基礎施工階段除上述設備基礎外，其余設備基礎均采用二次澆筑。設備供貨方與聯(lián)合體單位的協(xié)作1、在現(xiàn)場土建施工單位進行樁基施工及基礎預埋期間， 設備供貨方及時提供 2500m 3球罐的基礎預埋件及預埋件施工圖供土建施工方預埋施工。預埋期間，設備供應方派 員進場指導預埋。在基礎預埋件澆注前，設備供應方再次進行檢查、復核。在基礎預 埋件澆注后，設備供應方進行設備基礎驗收。對于15n3液氮真空罐，擬采用預制模板模式進行設備基礎的指導性預埋。對于低溫泵、汽化器、增壓器等設備則需進行設備 基礎尺寸

34、的校核。2、在2500n3球罐罐體施工開始之初，工程聯(lián)合體主辦方及時提供可供焊接施工的 電源。3、在2500n3球罐罐體施工完畢進行水壓、氣壓試驗期間，工程聯(lián)合體主辦方及時 提供可供試驗的水源。4、在系統(tǒng)工藝設備及工藝管線施工完畢進行聯(lián)動試車期間，聯(lián)合體主辦方、設備 供應商、業(yè)主方及招標方共同參與進行系統(tǒng)工程項的聯(lián)動調(diào)試。1 、施工道路要求在項目設備供應方主體設備運輸至施工現(xiàn)場前一周內(nèi)，現(xiàn)場土建施工方在土建施 工時，應控制路面標高，保證表面平順、排水暢通、無積水現(xiàn)象，地下管回填土應夯 實，安裝介入后，應在主行車道上鋪碎石墊層，作為該區(qū)域后續(xù)施工的施工通道、臨 時材料或小型構件堆場等。2、施工場

35、地要求在球罐施工現(xiàn)場材料堆場及加工區(qū)需要面積約 2000吊的臨時場地，以滿足貯罐的 制造、安裝要求。3、施工用電要求本球罐施工用電高峰期為貯罐制作期間，根據(jù)該期間投入的施工機具設備功率計 算臨時用電負荷。本工程施工高峰期用電量負荷將達到250kW。4、施工用水要求本球罐施工現(xiàn)場用水主要包括生活用水、貯罐充水試驗用水。其中貯罐充水沉降試驗用水量較大， 用水點按業(yè)主指定地點， 就近接入進行布置。 計劃用水量約 1500 噸5、用氣條件試驗用氣：氣源為干燥無油壓縮空氣或氮氣，供氣量不小于2500Nm3/h壓力；吹掃用氣：氣源為液氮，純度不低于 %供氣量不小于500Nm3/h壓力；液氮用量約 30-4

36、0m3。預冷用氮：設備完工預冷用液氮：約 60-80m3。設備運行夾層用氮氣量：約 5-20 Nm3/h。項目風險控制及措施設計風險分析控制及措施1、可能存在的風險1）資料收集考慮不全，導致進度拖后的風險；2）專業(yè)之間協(xié)調(diào)、互提資料信息、修改時的信息沒有及時傳遞，導致進度質量出現(xiàn) 問題的風險；3）所采用的設計規(guī)范已經(jīng)過時，導致設計文件不能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求的風險；4）設計單位與設備供貨商對接出現(xiàn)偏差，導致設備基礎或預留出現(xiàn)偏差的風險；5）方案技術經(jīng)濟分析時，費用考慮不全導致方案必選結果失真的風險。2、風險對策1）、嚴格執(zhí)行專家評審意見和政府主管部門對設計文件的批復及設計審查意見，確保 設計的整體

37、性、兼容性和協(xié)調(diào)性。2）、為使初步設計和施工圖設計的方案、技術措施都能體現(xiàn)我公司的最高整體水平， 項目負責人、專業(yè)負責人均由具有高、中級技術職稱并具備豐富的類示工程設計經(jīng)驗的人 員擔任，以確保設計質量。3）、設計輸入管理制度化、規(guī)范化。設計輸入包括不同設計階段的設計依據(jù)、設計范 圍、主要設計標準、技術條件等內(nèi)容，體現(xiàn)功能特性、技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理、 施工安裝可行及必要的美學功能。項目設計負責人組織有關人員對設計輸入進行分析、評 審，并報總工程師審定，形成文件作為設計依據(jù)。4）、強化設計技術管理。嚴格按照 ISO9001 質量體系程序文件進行設計工作，采用事 前控制和事中動態(tài)控制相結合，

38、以減少事后檢查返工量。各設計階段開始時，將對其技術方案、工作方案要進行內(nèi)部設計評審，專業(yè)間的互提資料必須經(jīng)過審核確認，傳遞時必須 經(jīng)雙方簽字認可，設計進度必須按計劃表、專業(yè)進度協(xié)作表進行。5) 、各階段設計工作輸出控制技術管理。堅持按技術管理層次進行設計輸出的復核、 審核、審定工作。各階段的設計輸出文件需對其確認后方可簽署。6) 、設計工作設備微機化、文件電子化、產(chǎn)品規(guī)范化。7) 、質量控制堅決做到預防為主，堅持質量標準，并實行嚴格的質量檢查。通過認真 的分析、研究，抓住工程的重點、難點和控制點，實施重點的質量管理。8) 、認真貫徹國家有關基本建設的方針、政策；認真貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、規(guī)范；認真

39、 貫徹執(zhí)行政府主管部門、業(yè)主對本項目的指示、技術原則。9) 、認真貫徹專家評審意見，政府主管部門的批復文件，設計審查意見，嚴格按設計 批復的工程范圍、建設標準和投資規(guī)模來控制、指導、協(xié)調(diào)設計全過程。10) 、為有效地控制投資規(guī)模，在設計中將項目系統(tǒng)劃分為若干子系統(tǒng)，將總投資合理 分配到各子系統(tǒng)中，加強對各子系統(tǒng)的投資控制，從而實現(xiàn)對整個工程的投資控制。11) 、在項目設計組中按照我院有關部門設計控制程序開展活動， 為控制投資獻計獻策12) 、全面開展優(yōu)化設計，對項目組實行項目設計承包，使設計人員的經(jīng)濟效益與設計 成果的質量和投資控制相結合，對投資控制做出特殊貢獻的人員實行特殊獎勵。13) 、充

40、分運用價值分析原理，加強方案比較及功能分析，在滿足功能及環(huán)境的前提 下選擇最經(jīng)濟的方案，精心設計避免造成不必要的浪費，使最終推薦的方案做到“功能適 用、設計規(guī)范、美觀怡人、經(jīng)濟合理”，力爭使該工程的技術經(jīng)濟指標在同類工程中處于 先進行列。根據(jù)業(yè)主要求編制工程各階段設計進度表和各專業(yè)的出圖計劃，并根據(jù)編制的計劃， 及時投入設計人員、裝備，使設計進度在受控的狀態(tài)下有序進行，以確保各階段計劃的按 時實施。14) 、加強與建設單位的聯(lián)系、溝通，配合業(yè)主及時向有關部門辦理設計文件報審工 作，根據(jù)設計開展情況編制當月工作匯報和下月進度計劃，使業(yè)主能及時掌握我院設計的 進展情況，對業(yè)主反饋的建議、意見及時消

41、化，并按業(yè)主的要求修改和調(diào)整設計進度。15) 、加強各設計階段的監(jiān)督管理，各項工作責任到人，定期檢查計劃的執(zhí)行情況， 隨時掌握設計進度，及時解決工作中存在的問題，確保設計工作順利完成。16) 、在設計過程中，保證主要設計人員相對穩(wěn)定。項目組成員定期召開例會，通報 各專業(yè)之間的進展情況，及時協(xié)調(diào)解決各專業(yè)的問題，并真誠地歡迎業(yè)主派人參加指導。球罐風險控制及相應措施本項目工藝設備中重點設備為 2500n3LNG求罐。內(nèi)罐為一個2500mLNG氐溫球罐, 底部為 16 個支柱支撐，支柱與球殼的連接為赤道正切型式。球罐的最高工作壓力為， 設計壓力為。主體材質為 :06Cr19Ni10 不銹鋼。外槽為平

42、底自支撐拱蓋結構，材質為 Q345R梯子平臺材質為Q235-B球罐的設計難點及風險控制措施本設備的設計難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、冷量絕熱處理及良好的蒸發(fā)率指標作為LNG深冷液體存儲容器，對于存儲介質的冷量保護至關重要。對于本設備， 我方設計采用如下保冷措施：1) 架空式設備基礎 整個設備座落在鋼筋混凝土基礎平臺之上，基礎平臺底部利用混凝土立柱支撐，設備基礎通風、隔潮。2) 設備四周及頂部夾層填充珠光砂絕熱材料 空間填充隔熱性能良好的珠光砂絕熱，充填系數(shù)倍。珠光砂填充完畢后，夾層通入干燥氮氣微正壓保護。夾層干氮氣采用自力式調(diào)節(jié)閥控制(帶旁通) ，保證夾層壓力 恒定。同時安裝夾層氮氣壓力變送

43、器，可將夾層氮氣壓力信號傳輸至中控室進行遠程 監(jiān)控。球罐頂部與母罐頂部的最小距離為 1500mm即使在珠光砂下沉的情況下，也能 保證儲罐具有良好的蒸發(fā)率指標。3) 專用腿部絕熱支撐結構本設備的16個支柱支腿中部采用100mm厚、底板采用100mn厚的高強度隔熱性能良好的玻璃鋼材料進行隔熱，可有效地保證球罐負荷的承載，同時可有效地將球罐的 氐溫能量進行有效阻隔。既保證了球罐的冷量不會傳遞至設備基礎，同時也保證了球 罐良好的蒸發(fā)率指標。4) 氐溫液相管線的冷量保護 所有液相管引出母罐均采用真空絕熱管道，最大限度地減少冷損。5) 優(yōu)良的蒸發(fā)率指標本項目球罐日蒸發(fā)率指標：計算值： %保證值： %詳見附

44、件62500n3球罐蒸發(fā)率計算書2、設備內(nèi)膽冷收縮保證內(nèi)罐在支腿的支撐作用下，球體部份作為自由端不受外界約束(罐體的冷收縮為 自由收縮，不受約束) 。內(nèi)罐支腿一側底板設置長圓螺栓孔與基礎預埋螺栓連接，在內(nèi) 膽球罐進行冷試完成充分收縮后再進行緊固。既保證了工作狀態(tài)下的冷縮量，同時保 證了支腿的穩(wěn)定性。3、低溫管道的防應力設計1) 所有液相管引出母罐均采用真空絕熱管道，真空絕熱管道內(nèi)部設置有專門的伸縮 結構。2) 排液管線設置專用U型氣封補償結構，由球罐底部引出，既可保證液體排盡又可 充分保證管道的低溫應力伸縮。3) 上部引出管道的溫差應力補償均采用不銹鋼 n形管道和波紋管補償器，當采用波 紋管補

45、償器補償時，采用壓力等級的波紋管，并將其安裝在母罐外部，便于檢修。4、球罐的施工難點及風險控制措施(1) 內(nèi)球罐的組裝球罐采用無中心柱分帶整體組裝程序：基礎復驗f下段支柱安裝f外架搭設f赤道帶組裝f調(diào)整赤道帶及組裝質量檢 驗f外架搭設f下極帶組裝f上極帶組裝f內(nèi)架搭設f總體組裝質量檢查f各帶焊 接f無損檢測f附件安裝f充水試驗f酸洗鈍化f氣壓及氣密試驗f竣工驗收組裝工具采用龍門卡具，組裝前在球皮上焊接不銹鋼方塊，引弧及收弧在方塊上。 吊耳焊接采用不封閉焊縫。下段支柱安裝好后，吊裝第一塊帶上支柱的赤道板，固定后再吊裝相鄰的帶上支 柱的赤道板，吊裝相鄰支柱間的赤道帶插裝入帶柱腿兩赤道帶之間。依上述

46、辦法順序 吊裝，直至整個赤道帶閉合。赤道帶組裝應連續(xù)作業(yè)，防止作業(yè)當中的大風。各帶組 裝完成后采用點焊固定，嚴格檢查組裝間隙、棱角度、赤道帶水平度、橢圓度。(2) 內(nèi)球罐的焊接內(nèi)球罐焊接采用手工電弧焊工藝：球殼板坡口采用單邊 V型外坡口型式，手工電弧焊打底填充蓋面。背后采取角磨 機清根。球罐的焊接程序：先縱縫，后環(huán)縫，先赤道帶，后溫帶、極板。球罐焊接遵循“多焊工，均勻分布，同工藝，等速度”的原則。赤道帶及縱縫等長焊縫分為多段進行焊接。每道焊縫開始焊接的填充及蓋面采用分段退焊法。立焊縫每段約500mm平焊縫每段約500mm且每層焊道接頭錯開。使用不銹鋼龍門板控制焊接變形。丁字縫是角變形較大的地方

47、，因此在這些部位 除用組裝卡具控制外，還加設弧形板?；⌒伟灏惭b在離端部100mm以內(nèi)?；⌒伟逡欢撕冈谇驓ぐ迳?，另一端與龍門板相焊接，并用楔子緊固。龍門板均焊在內(nèi)側。 外坡口焊完后球殼板向加弧形板一側變形 35mm防止地線、焊鉗、電纜線、與焊件打弧。安排68名焊工同時對稱進行球罐定位焊接，以減少焊接應力與變形?？v縫定位 焊接從中間向兩邊進行，環(huán)縫定位焊接焊工均勻分布由左向右進行。主焊縫縱焊縫焊接 第一層（打底層），其余各層相對整條焊縫采用分段倒退向上焊接。 防止未焊透及咬肉等缺陷產(chǎn)生。每層焊接表面填平或呈凹形，熔敷厚度與工藝 說明書中要求相當，層次之間的接頭錯開。 兩側蓋面前凹槽12mm電流比填充時稍大一些，避免咬邊和未熔合等缺陷的 產(chǎn)生，焊縫余高為03mm焊縫寬度應保持一致，壓邊為 12mm 縱縫的首末端的焊肉達到環(huán)縫的坡口中心，待環(huán)縫焊接時，打磨至與坡口齊平環(huán)縫的焊接 第一層焊接采用手工電弧焊打底，其余各層道施焊采用多層多道分段退焊，注 意層間清除要徹底。 每層間的起焊位置應錯開 80100mm且離開丁字縫200mn左右。 兩側蓋面前凹槽深12mm其他注意事項同縱焊縫。丫形交叉口的焊接球殼板的上、下極各有