1瓷磚鋪貼飾面施工工藝

1、 1.瓷磚鋪貼飾面施工工藝 瓷磚鋪貼飾面施工工藝 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程和內墻面磚工程的 粘貼施工。 2施工準備 2. 2. 1水泥：32.5等級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠 證明或復試 單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。 2. 1. 2白水泥：325號白水泥。 2. 1. 3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 2. 1. 4面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色 澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標 均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。 2

2、1. 5石灰膏： 應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3 mx mm的 篩過濾，并貯存在沉淀池中。 熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30 do使用時，石灰膏內不得含 有未第 2頁共 11頁 熟化的顆粒和其它雜質。 2. 1. 6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/cm 2 篩。 用于罩面時，熟化時間不應小于3do 2. 1. 7粉煤灰：細度過0.08伽方孔篩，篩余量不大于5%。 2. 1. 8 107膠和礦物顏料等。 22主要機具： 2. 2. 1磅秤、鐵板、孔徑5伽篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹 子、鐵抹子、大

3、杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、第 3頁共 11頁 灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、答帚、鑒子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉 絲、鋼片開刀、 小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛 絲、工具袋等。 23作業(yè)條件： 2. 3. 1外架應按有關規(guī)定搭設好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安 全操作規(guī)程，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角 150200伽。室內粘貼時馬 凳或門字架準備就緒。 2. 3. 2主體結構已經檢查驗收合格。墻面抹灰、天棚抹灰已做好。有防水要求的房間地 而防水、墻而防水按設計要求己經做好。 2. 3. 3陽臺欄桿、預留孔

4、洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1: 3水泥 砂漿將縫隙堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。 2. 3. 4水電管線已安裝完畢，管洞已堵好。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等 事先砌堵好。 2. 3. 5按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 2. 3. 6大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要 點，并向施工 人員做好交底工作。外墻面磚粘貼時樣板墻完成后必須經抗撥拉試 驗鑒定合格后，還要經過設 計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣 板墻要求施工。 3操作工藝 3. 1工藝流程: 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 浸 鑲

5、貼而-面磚勾縫與擦縫 3. 2 基層為混凝土墻面時的操作方法 3. 2. 1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土 墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的 “毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火 堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1： 1水泥細砂漿內摻 水重20%的107膠，噴或用答帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙 瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 3. 2. 2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：外墻面磚粘貼時，若建筑物為高層時，

6、應在四大 角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可 從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲 吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、 做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控 制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時 要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。 第 4頁共 11頁 3. 2. 3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿 （采用配合比為1： 3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5伽，抹后用 木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護； 待第一遍六至

7、七成干時，即可抹第二遍，厚度約8 12伽，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆 水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操 作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。 3. 2. 4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格 彈線，同時亦可 進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 3. 2. 5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖 紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以 上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。介亦要注意一致和對稱。如遇有突 出的卡件，應用整磚套割吻 合，不得用

8、非整磚隨意拼湊鑲貼。 3. 2. 6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以 上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 3. 2. 7鑲貼面磚： 1外墻鑲貼：外墻鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。 在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托 住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄 輕輕敲打，使之 附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點高速平面和垂直度。 另外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的107

9、膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此 種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為 23mm,用此種做法其基層灰必須更 平整。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用 貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在己鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木 楔。 女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計 要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防和見風使舵滲水，引起空裂；同時還應采取立而 中最低一排面磚必須壓底平面面磚， 并低岀底平面面磚35mi的做法， 讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐面

10、引起空裂。 2室內面磚粘貼：室內面磚粘貼宜從房間陽角開始，并由上而下進行。按地 面水平線上嵌上一 根第 5頁共 11頁 八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行而磚水平方向的依據(jù)。粘貼時，墻面磚的下口坐在 八字尺或靠尺上，這樣可防止面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。 在面磚背面刮滿1:2水泥砂漿刀灰，厚度為按所彈尺寸線，將面磚 坐在八字尺或靠尺上，貼于墻面用力按壓，使其略高于標志塊，貼上后用灰鏟柄 輕輕敲打，使面磚 緊密粘于墻面上，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。對于高出標志 塊的應輕輕敲擊，使其平齊，若低于標志塊時應取下面磚，重新抹滿刀灰再粘貼，不得在磚口處塞

11、 灰，否則會產生空鼓。 然后依次按上法往上粘貼，粘貼時應盡量注意與相鄰面磚的平整及豎直方向的垂直和水平方 向和平整，如因面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應在粘貼時隨時調整，使其縫隙寬窄一致。當 貼到最上一行時。要求上口成一直線。上口如 沒有壓條（鑲邊）應用一面圓的面磚。陽角的大面一 側用圓的面磚，這一排的最 上面一塊應用兩面圓的面磚。 3. 2. 8 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時， 用1:1水泥砂漿勾縫，先勾 水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干 擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀 鹽酸 擦洗干凈。 3. 3基層為磚墻

12、面時的操作方法： 3. 3. 1抹灰前，墻而必須清掃干凈，澆水濕潤。 3. 3. 2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決 定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和 通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎 直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 3. 33抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同 強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔 天澆水養(yǎng)護。 3. 3. 4飛.3. 8同基層為混凝

13、土墻面做法。 3. 4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種： 3. 4. 1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后 用1:3:9=水泥：白灰膏:砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底， 木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 3. 4. 2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1:3:9混合砂漿分 層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1:1:6混合砂漿打底（最好采取機械 噴射工藝），砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹 子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 其他做法同混凝土墻面。 第 6頁共 11頁

14、 3. 5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可行措施。 3. 6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。 3. 6. 1砂漿的使用溫度不得低于5C,砂漿硬化前，應采取防凍措施。 3. 62用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后再抹灰。 3. 6. 3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5C時，室外鑲貼砂漿內可 摻入能降低凍結溫 度的外加劑，其摻量應由試驗確定。 3. 6. 4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可 采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。 4飾面磚粘貼工程質量驗收標準 4. 1本驗收標準適用于內墻飾 面磚粘貼工程和高度不大于 100

15、、抗震設防烈度不大于 8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質量驗收。 主控項目 4. 2飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗 報告。 4. 3飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行 產品標準和工程技術標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱敝工程驗收記錄。 4. 4飾而磚粘貼必須牢固。 檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。 4. 5滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 一般項目 4. 6飾面磚表面應平整、潔

16、凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 檢驗方法：觀察。 4. 7陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。 4. 8墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套磚割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突岀墻面的厚度 應一致。 第 7頁共 11頁 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 4. 9飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設 計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 4. 10有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應 符合設計要求。 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 4. 11飾而磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。第 8頁共 11頁 飾面磚粘貼

17、的允許偏差和檢驗方法 項 次 項目 允許偏差 檢驗方法 外墻面磚 內墻面磚 1 立面垂直 度 3 2 用2M垂直檢 測尺檢查 2 表面平整 度 4 3 用2M靠尺和 塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺 檢查 4 接縫直線 度 3 2 拉5M線，不 足5拉通線， 用 鋼直尺檢查 5 接縫咼低差 1 0 5 用鋼直尺和塞 尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢 查 第 9頁共 11頁 5成品保護 5. 1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污 染、銹蝕。 5. 2認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等的活應做在前面，防 止損壞面

18、磚。 5. 3油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾而磚上，如果而磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜 先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料 薄膜等措施，防止污染。 5. 4各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動， 以保證各層有足 夠的強度。 5. 5拆架子時注意不要碰撞墻而。 5. 6裝飾材料和飾件以及有飾而的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損 壞和變質。 6應注意的質量問題 6. 1空鼓、脫落： 6. 1. 1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚 操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。 6. 1. 2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又 沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。 6. 1. 3