鋼筋制安工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、A、工程概況詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃。B、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件。2、本公司隊(duì)工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況的了解。3、公司質(zhì)量管理體系文件。4、國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。5、合同簽訂后，尚應(yīng)根據(jù)合同、工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃等編制針對(duì)本工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。C、鋼筋工程監(jiān)理工作流程：1、設(shè)計(jì)符合性審核。2、原材料選擇。3、審查專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，比照樣品，簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)。5、巡查鋼筋加工場(chǎng)地情況。6、施工過(guò)程檢查、驗(yàn)收，數(shù)據(jù)記錄。7、檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)，簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單。8、施工質(zhì)量竣工專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。9、檢查施工質(zhì)量管理文件。D、質(zhì)量控制重點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃及設(shè)計(jì)施工圖紙。本工程鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量控制重點(diǎn)為：1、鋼材的進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢

2、驗(yàn)；2、鋼材的現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量檢驗(yàn)；3、鋼材的現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)。E、質(zhì)量預(yù)控措施按照監(jiān)理規(guī)劃所確定的質(zhì)量控制要求，鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制原則是“預(yù)防為主，動(dòng)態(tài)管理，跟蹤監(jiān)控”，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。為此，在施工之前，監(jiān)理人員應(yīng)采取以下預(yù)控措施：1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況，明確設(shè)計(jì)具體要求。2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.1 、要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)時(shí)，施工單位應(yīng)提交進(jìn)場(chǎng)鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)及材料清單（可以是復(fù)印件，但須加蓋

3、供貨單位公章）作為報(bào)驗(yàn)表附件。熱軋鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤(pán)）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)。監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗(yàn)證明書(shū)所記鋼筋批號(hào)是否與報(bào)驗(yàn)鋼筋相吻合，以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。建筑工程用熱軋、級(jí)鋼筋力學(xué)指標(biāo)為：級(jí)鋼筋（）：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fyk=235N/mm，彈性模量2ES=2.1105 N/mm化學(xué)成份及其含量為： C：0.14-0.22%Mn：0.35-0.65%Si ：0.12-0.30%P： 0.045%S： 0.050%級(jí)鋼筋（）：當(dāng)直徑 d25mm時(shí)，22fyk=335N/mm，ES=2.0105

4、N/mm22當(dāng)直徑 d=28-40mm時(shí)， fyk=315N/mm，ES=2.0105 N/mm化學(xué)成份及其含量為： 20MnSi：C： 0.17-0.25%Mn：1.20-1.60%Si ：0.40-0.80%P： 0.050%S： 0.050%20MnNb6：C：0.17-0.25%Mn： 1.00-1.50%Si ： 0.17%P： 0.050%S： 0.050%No： 0.050%、鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常，形狀是否平直、無(wú)損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。對(duì)有銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進(jìn)行除銹處理，銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)要求

5、施工單位清退出場(chǎng)，不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書(shū)中的化學(xué)成份是否符合要求；、進(jìn)場(chǎng)鋼筋報(bào)驗(yàn)時(shí)，施工單位應(yīng)提供材料清單，表明進(jìn)場(chǎng)鋼筋數(shù)量，便于工程計(jì)量。2.2 、應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及180冷彎試驗(yàn)。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合：2.2.1 、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25 ；、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fy ）的比值不應(yīng)大于1.3 。（注：

6、黑體字為強(qiáng)制性條文）。試驗(yàn)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合驗(yàn)收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場(chǎng)，重新進(jìn)貨。3、在鋼筋焊接加工前，對(duì)重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對(duì)主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋焊接性能試驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證焊接操作過(guò)程。試驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行施工焊接。試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著

7、不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專(zhuān)項(xiàng)。 驗(yàn)檢4、審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、審核施工組織設(shè)計(jì)中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。6、檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。7、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。F、施工過(guò)程中的控制鋼筋工程施工過(guò)程

8、中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、測(cè)量、試驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過(guò)程有：、原材料的控制鋼筋作為 “雙控”的材料，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002 ）中條款規(guī)定，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋 GB1499 條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收應(yīng)注意：1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐 批號(hào)鐵牌相對(duì)照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場(chǎng)用上工程。2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、每批重量不大于60t 取一

9、組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號(hào)組合混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，每批重量不大于 60 噸取樣一組。二、對(duì)鋼筋加工的控制1、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）I 級(jí)鋼筋末端應(yīng)做 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135彎鉤時(shí)， II 級(jí)和 III 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。2、箍筋加工的控制（1）箍筋的末端應(yīng)

10、作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對(duì)有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d（d 為箍筋直徑）。（2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。（3）當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對(duì)HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)和 RRH400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。（4）在鋼筋加工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。三、對(duì)鋼筋連接的控制鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連

11、接三種方式，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離 L=1.3L1。焊接、機(jī)械連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，焊接和機(jī)械連接的控制：（一）鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。（二）鋼筋焊接過(guò)程控制1試焊工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。2設(shè)計(jì)焊接接頭位置時(shí)應(yīng)注意：（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。（2）在同

12、一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不宜大于 50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。（三）焊接操作的控制1電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭形式，焊接時(shí)，應(yīng)注意：（1）根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；（2）焊接時(shí)，不得燒傷主筋；（3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；（4）焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿

13、；（5）檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（6）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。2電渣壓力焊，應(yīng)注意：（1）電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1 范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。（2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量；（3）焊接過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；（4）檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；（5）督促焊工在焊接過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查

14、找原因和采取措施，及時(shí)消除。3閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱 閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。（1）選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。（2）當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。（3）當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除。（四）焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可

15、同意安裝。鋼筋安裝完成后，檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求（五）焊接檢驗(yàn)在焊接過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（六）鋼筋機(jī)械連接方式設(shè)計(jì)連接接頭位置時(shí)，應(yīng)注意：1接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%。2接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用 I 級(jí)接頭或 II 級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。3對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。督促現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員堅(jiān)強(qiáng)對(duì)操作人員連接操作控制，要求

16、操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對(duì)于螺紋接頭應(yīng)致意必須達(dá)到所必需的最小擰緊力矩值。（七）接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗(yàn)收批在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（在監(jiān)理人員見(jiàn)證下，隨機(jī)取樣），試驗(yàn)合格后，方可同意安裝。對(duì)于抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)單位同會(huì)設(shè)計(jì)單位等有關(guān)方研究后提出處理方案。四、鋼筋安裝的控制鋼筋安裝是鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求：1.鋼筋直徑、數(shù)量和長(zhǎng)度。2.鋼筋錨固長(zhǎng)度。3.懸挑部分的鋼筋到位情況。4.鋼筋保護(hù)層厚度。梁，底板鋼

17、筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。當(dāng)混凝土施工時(shí)，要有鋼筋工跟班修整，注意檢查負(fù)筋支撐的數(shù)量。G、鋼筋工程驗(yàn)收適用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.1.現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長(zhǎng)度及焊縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑 10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對(duì)焊接頭。只在不能施行閃光對(duì)焊時(shí)，才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。1）力學(xué)試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，分別從每批成品中切取6 個(gè)試件， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗(yàn)a、3 個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均

18、不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b、至少有 2 個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3 個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn)a、焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎曲直徑為：級(jí)2d（mm），級(jí)4d（mm）；彎曲角為：級(jí) 90 度，級(jí) 90 度。b、彎曲至 90 度時(shí)，接頭外鍘不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。C、彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，

19、則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300 個(gè)同類(lèi)接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300 個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。2）外觀檢查a. 接頭處不得有橫向裂紋；b. 與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于、級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；c、接頭處的彎折，不得大于4 度；d、接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1 倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。1）拉力試驗(yàn)a、三個(gè)拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b

20、、三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂；c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。2）外觀檢查a、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；b、接頭處不得有裂紋；c、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)下表要求。鋼筋電焊、弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值接頭型式名稱(chēng)單位坡口焊、窄間幫條焊搭接焊隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向mm0.5d偏移接頭處彎折角（）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1

21、d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng) 2d 焊縫表數(shù)量個(gè)22面上的氣孔及夾面積mm662渣在全部焊縫表面數(shù)量個(gè)2上的氣孔及夾渣面積mm62注： 1、d 為鋼筋直徑（ mm）。 2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。d、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。3) 電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在一般構(gòu)

22、筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；b、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；c、在工廠焊接條件下，以300 個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；d、在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300 個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足300 個(gè)時(shí)，仍作為一批。電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。1）拉伸試驗(yàn)從每批接頭中隨機(jī)切取3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批；b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭

23、仍應(yīng)作為一批。拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。2）外觀檢查a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；b、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于 2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)分拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。1）拉伸試驗(yàn)應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另

24、切取 3 個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在一般構(gòu)筑物中，以300 個(gè)接頭作為一批；b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300 個(gè)接頭作為一批；不足 300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批；拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當(dāng)有1 個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1 個(gè)試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除，并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級(jí)鋼，d25mm時(shí)為 2d，d25mm時(shí)為 3d；級(jí)鋼， d25mm時(shí)為 4d，d25

25、mm時(shí)為 5d（注： d 為鋼筋直徑）。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至90 度， 3 個(gè)試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當(dāng)有 1 個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再切取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。2）外觀檢查a、偏心量 e 不得大于鋼筋直徑的0.15 倍，且不得大于 4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算。當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)切除重焊；b、兩鋼筋軸線彎折角不得大于4 度，當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正；c、鐓粗直徑 dc 不得小于鋼筋直徑的1.4 倍。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗；d、鐓粗長(zhǎng)度 Lc 不得小于鋼筋直徑的1.2 倍，且凸起部分平緩

26、圓滑。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓長(zhǎng)；e、壓焊面偏移 dh 不得大于鋼筋直徑的0.2 倍。對(duì)于鋼筋直徑在 16-40mm的、級(jí)水平方向鋼筋連接，可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機(jī)械連接方式。1.2.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測(cè)合格。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭就戴上保護(hù)帽，另一端與連接套筒進(jìn)行連接后，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。1.3.現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應(yīng)用專(zhuān)用的力矩扳手進(jìn)行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0，檢查時(shí)，要求在顯示規(guī)定的受

27、力值下，擰動(dòng)力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲；1.4.現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接，并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告；1.5.檢查鋼筋加工的形狀、長(zhǎng)度尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135彎鉤時(shí)，級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍；、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；、箍筋彎鉤的彎折

28、角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135；、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。、鋼筋加工的允許偏差為：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：10mm； 彎起鋼筋的彎折位置：20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸： 5mm。1.6 、鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼筋連接接頭進(jìn)行見(jiàn)證隨機(jī)取樣。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300 個(gè)為一批（不足 300 個(gè)按 300 個(gè)計(jì)）的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn)；鋼筋機(jī)械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用

29、同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗(yàn)，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2. 鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。鋼筋工程在施工過(guò)程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)檢查，見(jiàn)證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量，具體要求：2.1.受力鋼筋：間距允許偏差10mm；排距允許偏差 5mm;2.2.箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差20mm；2.3.鋼筋彎起點(diǎn)位置：允許偏差 20mm；2.4.受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)允許偏差 10mm；梁、柱允許偏差 5mm；墻、板、殼允許偏差 3mm；2.5.鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；2.6.鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平