給排水及采暖外網(wǎng)管道工程

1、給排水及采暖外網(wǎng)管道工程排水及采暖外網(wǎng)管道工程技術(shù)交底1、外網(wǎng)工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計的工程做法施工，其技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合分項工程質(zhì)量檢驗評定要求2、施工作業(yè)程序1溝梢測量放線打樁一一O2溝梢開挖及支架制作安裝一一O3管道安裝04焊接或絲接一O5水壓試驗一一O 6防腐保溫一一O 7回填 一。3、 施工作業(yè)方法3.1 溝槽開挖(1) 測量開槽前首先勘察現(xiàn)場，排除障礙物，并根據(jù)水文地質(zhì)資料預(yù)測土質(zhì)，地下水情，以便采取相應(yīng)措施。測量時根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場提供的座標(biāo)， 標(biāo)高其特點進行溝位置確定及溝底標(biāo)高設(shè)定，畫出實際測量圖。(2) 定位后，打出管道中心樁，標(biāo)出本樁標(biāo)高，按管道要求的溝寬灑出溝邊線，中心樁沿線走

2、向 20 米間隔設(shè)立。(3) 機械開挖時，應(yīng)跟隨測量溝寬，放坡及溝底標(biāo)高，將地面中心樁移 至溝底，注意開挖時溝底應(yīng)留有清溝余量，以防超挖。 (4) 開挖時發(fā)現(xiàn)溝底是軟土層腐植土， 或發(fā)現(xiàn)地下水位高出管底或設(shè)計溝深，應(yīng)立即采取挖除，回填級配砂石，排水等各項措施。如溝槽 土質(zhì)不良，有塌方趨勢，應(yīng)設(shè)立溝壁支撐。3.2 具體安裝操作方法3.2.1 鋼制管道安裝(1) 直徑超出國家成品管供貨標(biāo)準(zhǔn)的管道應(yīng)進行卷制， 卷制時縱向?qū)涌p必須開雙邊單面坡口。焊接后高速圓周以保證管子的同心度。(2) 管子使用前應(yīng)查明其種類、 規(guī)格是否與設(shè)計相符， 清理管道內(nèi)部雜物后，進行坡口制備，坡口可用機械或氧乙炔切割，經(jīng)氧乙

3、炔切割的坡口應(yīng)除去割渣磨光，特殊要求的管道坡口制備可按設(shè)計要求進行。(3) 管子切割應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇鋸切， 砂輪切割機切割或氧乙炔切割。(4) 管道組對時， 其接口應(yīng)留有一定焊接間隙， 用板尺或角尺控制錯口及不直度，組對時注意焊口距離彎頭起點不得小于100 mm,距支架不得小于50mm,兩焊口間距不得小于200mm,穿越墻地面的管道應(yīng)加套管。(5) 架空或敷設(shè)的管道的支托架應(yīng)在管道安裝前設(shè)置， 設(shè)置距離如設(shè)計無特別規(guī)定應(yīng)按規(guī)范要求進行，支托架的架設(shè)、埋設(shè)必須固定牢固，其強度應(yīng)滿足管道負荷的 需要，且必須橫平豎直。 (6) 閥門安裝前如設(shè)計或規(guī)范有要求， 必須進行單體強度及嚴(yán)密性試學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)驗

4、，安裝時應(yīng)檢查閥門或其它管件的規(guī)格， 壓力范圍及流向標(biāo)識， 清理閥內(nèi)雜物及法蘭面水線上的油漆鐵銹。如設(shè)計有要求應(yīng)對閥門進行解體檢查。(7) 管道連接A、 采用焊接的管道，其施焊工作由執(zhí)證的焊工進行，焊前應(yīng)選擇相應(yīng)的焊機、焊材及工藝規(guī)范，開坡口的焊縫應(yīng)分層焊接，焊后檢查焊縫外觀，修補焊接缺陷。B、 采用法蘭連接時，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)選擇密封材料，密封圈內(nèi)徑不得小于法蘭內(nèi)徑，外徑以到螺栓孔內(nèi)邊緣為宜， 法蘭螺栓的朝向應(yīng)一致， 螺栓規(guī)格符合要求，緊固均勻。C、 采用螺紋連接時，其螺紋加工的長度，光潔度應(yīng)符合規(guī)范要求，無斷絲、亂絲現(xiàn)象，擰入管件時，松緊適宜，外露 2-3 扣，連接后應(yīng)除去外露密封材料。(8

5、) 管道沖洗、吹除管道安裝完畢后，應(yīng)進行內(nèi)部沖洗，洗凈后進行吹除，吹除時應(yīng)將管道與設(shè)備連接部分隔斷，以免雜物進入設(shè)備。(9) 防腐、保溫A、 埋地管道的外表面必須進行防腐處理， 所使用的材料以設(shè)計要求為準(zhǔn)，對于管內(nèi)壁有防腐要求的供水工程管道，應(yīng)按設(shè)計要求進行。 B、 架設(shè)敷設(shè)的管道保溫前必須先涂防銹漆，保溫層厚度均勻，表面平整順直。C、 直埋溝熱力管道聚胺脂保溫殼可在安裝前完成， 其管道連接部分后補做保溫。(10) 涂漆A、 涂漆前必須對管道表面進行除銹處理。B、 涂刷時應(yīng)先涂防銹漆，再涂面漆。C、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對各類管分色涂漆。3.2.2 鑄鐵管道敷設(shè)(1) 鋪管A、 鋪管前應(yīng)檢查管溝的深

6、度及土質(zhì)情況，檢查管道承接口，清理管內(nèi)雜物，用鋼刷除去管口內(nèi)的鐵銹，膠圈密封的管口，應(yīng)檢查其工作面的光潔度。B、 鋪管工作可用吊車或人工進行， 下管時注意接口方向與水流方向，管子進溝后，應(yīng)調(diào)平、調(diào)直，高低坡度，承接到位，并調(diào)整間隙。(2) 捻口：捻口材料一般采用石棉水泥按比例均勻拌合成潮濕狀態(tài)，拌合量應(yīng)根據(jù)需要量隨用隨拌，并注意防凍、保溫。需速凝的管口可用膨脹水泥捻口，震動環(huán)境下的管道可用青鉛作捻口材料。捻口時應(yīng)先挖好合適的作業(yè)坑，用清水沖洗管口。先捻進油麻，再捻灰， 油麻和灰應(yīng)分層均勻擊實。 捻口結(jié)束后，應(yīng)進行養(yǎng)護。(3) 使用止水膠圈的管道， 連接時應(yīng)將膠圈置于承口內(nèi)止膠槽內(nèi)， 插入承口，

7、用倒鏈拉緊到位。3.2.3 砼管道敷設(shè)(1) 用吊車下管時應(yīng)用繩索鎖緊管節(jié)，并注意保護管口。(2) 予應(yīng)力管使用前應(yīng)檢查管口工作面質(zhì)量， 測量承接口直徑差， 確定膠圈的規(guī)格，膠圈使用前因檢查其質(zhì)量及是否破損， 無問題后， 將膠圈套在插口工作面端部，緩緩插入承口，用倒鏈均勻拉緊，同時測量膠圈所在工作面位置。予應(yīng)力管的找平正依據(jù)溝底樁進行。(3) 予應(yīng)力管的砼基礎(chǔ)應(yīng)在管道敷設(shè)完畢后進行澆灌并振實。(4) 砼排水管的砼墊層在下管前打好找平。(5) 砼排水管鋪管前， 應(yīng)先在管底墊層上座水泥砂漿， 將管口對正后，用水泥砂漿將口抹平，圓周加鐵網(wǎng)后，用水泥砂漿抹帶，水泥砂漿用不低于325#礦渣硅酸鹽水泥，用

8、砼打八字支墩。砼水管敷設(shè)完畢后，進行滲漏試驗。3.2.4 強度及嚴(yán)密性試驗(1) 強度試驗可分段也可系統(tǒng)進行， 試驗前應(yīng)對設(shè)備隔離， 封堵管口，安裝壓力表及試壓泵。(2) 水壓強度試驗必須使用清水緩緩注入，排出空氣。(3) 試驗時應(yīng)緩慢升壓， 至試驗壓力后， 持壓一定時間檢查壓力表讀數(shù) 下降情況，泄壓至工作壓力檢查系統(tǒng)的泄漏情況， 壓降及泄漏情況符合設(shè)計規(guī)范要求為合格。(4) 嚴(yán)密性試驗的方法基本與強度試驗相同， 區(qū)別是試驗介質(zhì)使用壓縮空氣或其它氣體，檢查泄漏情況。(5) 試驗合格后，應(yīng)填寫試驗報告記錄，并請甲方及代表見證認可。3.3 溝槽回填(1) 溝槽回填前應(yīng)對所埋管道作隱蔽驗收記錄。(2) 回填土內(nèi)不得有磚石等硬物及凍土塊。(3) 回填土應(yīng)分層夯實，并填夠下沉量。3.4 質(zhì)量要求(1) 主、鋪材料的規(guī)格、種類、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求。(2) 管道應(yīng)橫平豎直， 坡度符合設(shè)計要求， 支架牢固， 閥門朝向正確。