土方開挖與基坑支護(hù)專項施工方案

1、新馬工業(yè)園金仙路新建工程土方開挖與基坑支護(hù)專項施工方案 編 制： 審 核： 株洲高科建設(shè)工程有限公司 新馬工業(yè)園金仙路新建工程項目部 二一六 月 日 施 工 方 案 審 批 表 施管表3工程名稱新馬工業(yè)園金仙路新建工程施工單位株洲高科建設(shè)工程有限公司項目部意見： 我項目部根據(jù)施工合同及有關(guān)規(guī)定完成了土方開挖與基坑支護(hù)專項施工方案的編制，并經(jīng)項目部負(fù)責(zé)人審查，請予以審批。 附：土方開挖與基坑支護(hù)專項施工方案 簽 字： （蓋章）：年 月 日公司生產(chǎn)經(jīng)營部意見： 簽 字： （蓋章）：年 月 日公司質(zhì)量技術(shù)安全部意見： 簽 字： （蓋章）：年 月 日公司主管意見： 簽 字： （蓋章）：年 月 日施工組

2、織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：新馬工業(yè)園金仙路新建工程 編號： 致： 湖南工大項目管理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了新馬工業(yè)園金仙路新建工程土方開挖與基坑支護(hù)專項施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：土方開挖與基坑支護(hù)專項施工方案 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 第一章 工程概況及具體施工步驟一、方案編制依據(jù)1、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；3、

3、市政工程勘察規(guī)范（CJJ56-94）；4、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）5、詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告（勘2009-039）；6、設(shè)計圖紙和其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。二、工程概況本工程為新馬工業(yè)園金仙路新建工程，位于株洲市天元區(qū)，服務(wù)范圍為：承接金仙路至新馬東路沿線污水。主要工程量：根據(jù)設(shè)計施工圖紙，新馬工業(yè)園金仙路新建工程由工作井、接收井和管線等組成，其中工作井3座，接收井5座；設(shè)計尺寸、壁厚、井深根據(jù)管線埋深及排水坡度確定，最大工作井的深度為13.17m，最小工作井的深度7.08m；墊層砼強(qiáng)度等級為C15，管座為C20，井護(hù)壁、底板、井蓋為C30，井壁鋼筋為級鋼、直徑為16、18

4、，間距100150，管線為D1000級鋼筋砼排水管。三、周邊環(huán)境狀況管網(wǎng)線路施工都在已做好的水穩(wěn)路上，邊有水溝，一邊靠近工業(yè)區(qū)，另一邊是新馬工業(yè)園金仙路道路施工在同時進(jìn)行。四、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件由于未做地質(zhì)勘探方案，暫按粉質(zhì)粘土層考慮。五、施工方案1、土層結(jié)構(gòu)層為粉質(zhì)粘土層,基坑采用逆作法人工施工開挖，開挖前需查清周邊地下管線、障礙物的位置及埋深等情況，以確保管線安全和施工順利進(jìn)行。挖土施工前復(fù)檢軸線位置，選擇固定可靠的位置設(shè)立定位樁，對 四個角點進(jìn)行綁定，并用石灰放出工作坑四周邊線，對于原混凝土路面先采用液壓炮機(jī)炮松原路面結(jié)構(gòu)層，用挖掘機(jī)清除結(jié)構(gòu)層碎渣，炮機(jī)炮松路面時工作坑內(nèi)預(yù)留0.4米

5、，待挖除坑內(nèi)渣土，用切割機(jī)切齊邊線，再人工鑿除。路面結(jié)構(gòu)層下土層，采用人工開挖，龍門架、電動葫蘆車出土。人工開挖采取分層對稱開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。在開挖土方時，安排一人用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、中心點和樁的標(biāo)高測量，確保位置正確，當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，邊鏟平邊配合人工清槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受雨浸泡造成塌方。開挖時當(dāng)坑內(nèi)有積水，在工作坑內(nèi)四周設(shè)0.30.3米排水溝、設(shè)集水井，并用潛水泵將集水井內(nèi)集水隨時排入就近下水道。2、根據(jù)土質(zhì)情況每挖深11.5米進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)壁，如果遇到土質(zhì)松散，采用高標(biāo)號水泥漿將四周邊坡松散土質(zhì)固化，再進(jìn)

6、行鋼筋混凝土護(hù)壁?；娱_挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，在24小時內(nèi)必須完成砼層澆注。 工作坑開挖程序：測量放線切線分層開挖排、降水留足預(yù)留土層等。3、工作坑開挖后鋼筋綁扎：按圖紙彈放護(hù)壁鋼筋的分檔標(biāo)志，擺放橫向、縱向?qū)愉摻?。綁扎鋼筋時，兩鋼筋交點部位全部綁扎牢固，保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。相鄰兩壁交錯鋼筋、上下級護(hù)壁鋼筋接頭位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，在中間和兩端按規(guī)定用鋼絲扎牢。綁扎成型后，鐵絲必須扎緊， 不得有滑動、折段、位移等情況，在安裝及澆筑砼時不得松動、變形。工作坑在頂管預(yù)留孔位置進(jìn)行鋼筋加固。為使工作坑盡早投入頂管施工，工作坑底及底板以上3米墻

7、摻早強(qiáng)劑或使用早強(qiáng)型水泥澆筑砼，后背處砼強(qiáng)度等級按設(shè)計提高一級。允許偏差：（單位：） 受力鋼筋成型長度：+5，-10 箍 筋 尺 寸：0，-5 受力鋼筋間距：10 箍 筋 間 距：20 保護(hù)層厚度： 35搭接鋼筋長度：HRB335級鋼筋搭接鋼筋長度為41d; HPB235級鋼筋搭接鋼筋長度為33d;4、本次所使用的模板以1.0 1.5m定型模板為主，輔以自制倒角木模。模板必須保持表面平整，達(dá)到質(zhì)量要求后方可使用。裝模施工時，要注意保護(hù)層墊塊的放置，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。用鋼管固定墻身預(yù)留鋼筋的位置，防止?jié)仓艜r受到擠壓而跑位。施工時，要確保井內(nèi)凈空尺寸。墻身模板采用對拉鐵片將其固定，待拆

8、除模板后，割斷鐵片，然后用砂漿封堵。此工藝沒有對拉螺桿在墻身預(yù)留太多孔洞的弊端。基坑內(nèi)部支模采用常規(guī)筒倉模板的支設(shè)方法，鋼管分上下兩排支架，間距0.6米，橫向支撐鋼管間距1.2米，縱向支撐鋼管間距0.8米，立桿下端加設(shè)一排掃地桿，保證立桿垂直、牢固。下層模板和上層混凝土搭接處模板制作成45度向外側(cè)倒角形式，高度為15厘米，以便于混凝土的澆筑?；炷翝仓r用300PVC管制作一溜槽，一端接入倒角模板內(nèi)，另一端安放漏斗，混凝土慢慢倒入。澆筑墻身砼時應(yīng)對稱、分層澆灌，分層振搗，保證砼的密實度，防止水泥漿出現(xiàn)蜂窩。采用插入式振動器的移動間距不宜大于振動器的作用半徑的1.5倍，振動器距離模板不宜大于振動

9、器的作用半徑的1/2。分層澆筑混凝土?xí)r，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動器伸至下層凝土內(nèi)不少于5。操作時要求垂直插入混凝土中，不斷地上下拔動，并快插慢拔，使混凝土均勻受振。操作振動器時，勿使振動器振動模板、鋼筋、等。澆筑構(gòu)筑物主體混凝土宜連續(xù)進(jìn)行，并且保證上下層和相鄰的混凝土的搭接，其間歇不得超過混凝土的初凝時間；并且澆筑墻體混凝土?xí)r，宜分層交叉。每層高度不得超過400，每層間隔不得超過1.5小時。為滿足砼的早期強(qiáng)度，加快基坑的開挖速度，施工時可適當(dāng)提高砼強(qiáng)度標(biāo)號并摻加一定數(shù)量的高效早強(qiáng)減水劑。護(hù)壁支護(hù)完畢且砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可進(jìn)行下層深度范圍內(nèi)的基坑開挖。每一層支護(hù)和開挖完畢，經(jīng)觀察、觀測基坑

10、周邊穩(wěn)定，周邊建筑物無異常后，再進(jìn)行下一層的支護(hù)和開挖，重復(fù)上一層工序，直至開挖到設(shè)計標(biāo)高?；又ёo(hù)成型后，不僅要承擔(dān)基坑邊坡土和建構(gòu)筑物強(qiáng)大的側(cè)壓力，同時邊坡土體內(nèi)飽和水會產(chǎn)生巨大的側(cè)壓力?；又ёo(hù)時在砼護(hù)壁內(nèi)每1.5米留100100排水口，及時排出土體內(nèi)的水，以減小護(hù)壁砼的壓力。在基坑開挖和基坑支護(hù)的整個過程，對基坑周邊的建構(gòu)筑物設(shè)置專人進(jìn)行觀測。主要觀測建構(gòu)筑物的沉降和垂直方向傾斜度，目測基坑邊坡和支護(hù)砼的變化情況并做記錄。工作坑、接收井澆灌圖如下：六、基坑支護(hù)施工過程中應(yīng)注意的幾個問題：1、墻開挖施工時，為防止開挖過程中塌方，應(yīng)嚴(yán)格控制每層開挖深度。2、為保證基坑土壁的穩(wěn)定，每級護(hù)壁砼

11、應(yīng)連續(xù)施工。3、基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置積水坑，積水坑要遠(yuǎn)離護(hù)壁，以防塌方。4、護(hù)壁砼內(nèi)一定間距留設(shè)排水口，已減小護(hù)壁墻承受的側(cè)壓力。5、護(hù)壁砼澆筑前，要將環(huán)墻與坑壁土體隔離，保證護(hù)壁墻的整體性。6、上下每級護(hù)壁墻要接茬，鋼筋綁扎和砼澆筑要嚴(yán)格按設(shè)計施工，使整個護(hù)壁墻支護(hù)面形成一個整體，增加對基坑坡體的抵抗力。7、 護(hù)壁墻施工、基坑開挖及基礎(chǔ)施工的整個過程，對基坑周邊的建構(gòu)筑物、邊坡設(shè)置觀測點，安排專人進(jìn)行觀測。主要觀測建構(gòu)筑物的垂直度和傾斜度，每天不少于2次。第二章 施工質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量管理保證體系工地實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的各級質(zhì)量管理小組，健全崗位責(zé)任制，以工序質(zhì)量控制為中心，設(shè)立質(zhì)量控制點，嚴(yán)格

12、工序質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序。具體要求如下：1、 成立現(xiàn)場項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保障組織體系。2、 現(xiàn)場設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督部為質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。3、 各崗位負(fù)責(zé)人對所負(fù)責(zé)的項目、工序負(fù)全責(zé)。4、 生產(chǎn)班組設(shè)立兼職質(zhì)量員，對班組生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 二、 質(zhì)量保證措施 公司為確保本工程順利完工，實行全面質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量保證落實到每一個人頭上，成立專門生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，配備質(zhì)量監(jiān)測、施工技術(shù)、工程測量、安全監(jiān)督等為骨干的管理機(jī)構(gòu)。1、 管理措施：（1）、認(rèn)真貫徹規(guī)范設(shè)計要點及施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，做到現(xiàn)場施工人員人人心中有數(shù)。（2）、在施工作業(yè)時，嚴(yán)格按國家頒發(fā)的驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工

13、程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工活動，堅持按圖施工，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時采取有效措施，堅決不留隱患。（3）、設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理。（4）、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時做好隱蔽和分項工程檢驗。（5）、對工程質(zhì)量較重要的易發(fā)生差錯的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點，實行三級驗收制度，即班組100%自檢，施工員100%核檢，質(zhì)檢員100%督檢。2、 技術(shù)措施：（1）、認(rèn)真做好測量定位放線，嚴(yán)格控制定位線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢后報甲方、監(jiān)理復(fù)查后方可繼續(xù)施工。（2）、各分項工程做好自檢、互檢、交接檢驗。每道工序必須

14、自檢合格后才能通知建設(shè)單位和監(jiān)理核驗。尤其是終孔驗收，每個井都要逐個下井驗收做好記錄，并經(jīng)勘察、監(jiān)理單位人員驗收。（3）、認(rèn)真做好施工記錄等。及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。（4）、原材料進(jìn)場必須有材料質(zhì)保書或試驗報告，各種成品、半成品進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場，對有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)驗，試驗合格后才能使用。第三章 安全、文明施工措施安全、文明施工，反映了施工隊伍的素質(zhì)，并與工程質(zhì)量、施工進(jìn)度息息相關(guān)，施工中必須引起足夠的重視。一、 生產(chǎn)安全管理措施1、 安全目標(biāo)：施工全過程安全無事故，安全事故：零。安全方針：安全第一，預(yù)

15、防為主。2、 技術(shù)安全交底（1）、臨邊防護(hù)：a、挖出的土要隨挖隨時排走，不得在坑邊存放；b、坡上部不準(zhǔn)堆放棄土和材料設(shè)備等，堆放重物距土坡安全距離不得小于4m，臨時材料不得小于2m；c、距離坡上線1.5m外用鋼管插入地下做立桿搭設(shè)0.6m，1.2m高兩道水平欄桿，并用密目安全網(wǎng)全封閉；d、夜間在防護(hù)欄桿上部掛紅燈警示；e、欄桿刷一米長紅白相間顏色警示；f、將坑邊上散土和活動碎石清理干凈。（2）、上下通道：用鋼管和橋板搭設(shè)人行坡道，坡道必須滿足多人同時上下行走，并保證其承載力，坡道底部支撐必須放置在 300寬的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手護(hù)欄等齊全的安全設(shè)施。不準(zhǔn)使用木梯上下，坡道要

16、設(shè)防滑條，間距不大于300。（3）、基坑監(jiān)護(hù)：施工現(xiàn)場專設(shè)一名專職監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行全天監(jiān)測，并做好沉降記錄，如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、裂縫現(xiàn)象，立刻撤離現(xiàn)場作業(yè)人員，并及時報告上級有關(guān)部門，采取防范措施，確保安全生產(chǎn)。3、 安全措施（1）、人員安全a、嚴(yán)格遵守公司頒布的各項安全生產(chǎn)管理制度和甲方的規(guī)章制度；b、施工現(xiàn)場建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，并有負(fù)責(zé)考核記錄；c、施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，并及時做好記錄和簽名，建立安全培訓(xùn)卡；d、施工區(qū)實行按工作類別每天召開班前會，將作業(yè)環(huán)境及安全要求、安全操作方法向工人交底；e、施工組織設(shè)計中必須較全面、具體、針對性強(qiáng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，簽字；f、做好后勤保障工作，保證作業(yè)人員充足睡眠，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)；g、建立電工、焊工等特殊作業(yè)人員花名冊，特種作業(yè)人員必須持證上崗；h、建立健全安全檢查制度，安全檢查應(yīng)定期和不定期進(jìn)行，檢查要抓住重點部位，危險崗位，并有書面記錄和履行簽字手續(xù)，對查出的重大事故隱患，要發(fā)整改通知單，做到定人、定時間措施，進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵章守紀(jì)，并按規(guī)定色標(biāo)配戴安全帽，其中現(xiàn)場管理人員必須戴證卡，做到每