
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文檔簡(jiǎn)介
1、車庫金剛砂耐磨地坪施工方案Hessen was revised in January 2021鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期一丁卯精英公寓配套用房項(xiàng)目車庫金剛砂耐磨地坪施工方案一、編制依據(jù)施工圖紙序號(hào)n收:備 注1薩帕管業(yè)科技有限公司廠房平面圖承載力8T/m2地坪圖2地坪設(shè)計(jì)編制人:朱張軍3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023建筑施工手冊(cè)混凝土耐磨地面的施工方法二、工程概況本工程為薩帕管業(yè)科技有限公司1#廠房地坪改造工程,應(yīng)業(yè)主設(shè)計(jì)要求,鑿除原有廠房地坪,采用金剛砂耐磨地坪
2、(地坪承載力8T/mD ,它具有很多 優(yōu)點(diǎn),如:極高耐磨性、永久抗腐蝕性;很少起毛;增加地面耐油性,防滲 透;與混凝土同時(shí)施工,縮短施工周期。三、施工部署施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:基層C30混凝土,粗骨料最大粒徑20mm;金剛砂金屬骨料,金屬含量 70%:面層養(yǎng)護(hù)劑。機(jī)具準(zhǔn)備:噴射機(jī)1臺(tái)、汽車泵1臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、鐵鏟若 干、磨光機(jī)2臺(tái)、拉毛機(jī)2臺(tái),激光整平1臺(tái)、木抹若干、鐵抹若干、水桶若 干、噴壺3各、手推車等另準(zhǔn)備以下機(jī)具。(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水設(shè)備;(2)平底膠鞋:混凝土初凝后使用;(3)防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋:面層葉片壓光使用。 人員安排準(zhǔn)備:序號(hào)r.種人數(shù)1測(cè)量員1人2專業(yè)
3、工人10人責(zé)任分工序號(hào)姓名崗位管理職責(zé)1朱張軍生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排2劉葛成技術(shù)員負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)問題3薛文浩質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量把控四、車庫金剛砂耐磨地坪施工方法施工工藝流程基層混凝土拉毛處理一金剛砂基層混凝土澆筑一找平一金剛砂骨料笫一次 撒布(70%)及抹平壤光一骨料第二次撒布(30%)及抹平度光一表面修飾及養(yǎng) 護(hù)基本施工條件施工區(qū)域有充足的照明,基層混凝土地面清理、拉毛處理完成。施工步驟混凝土基層澆筑和找平混凝土標(biāo)號(hào)為C30,現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在75-100 mm之間,砂子采用中砂,車 庫地面采用細(xì)石混凝土,粗骨料粒徑不大于20mm,添加劑盡量少用粉煤灰。首先將地基清理干凈,不得
4、有松散顆粒和垃圾,進(jìn)行拉毛處理,并提前灑 水使地基濕潤(rùn),潤(rùn)濕時(shí)間不少于10小時(shí)。為減少泌,應(yīng)控制水灰比。根據(jù)基層表面平整情況,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好平整度。 灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形?;炷帘M可能一次澆筑至所需高度,局部未達(dá)到標(biāo)高的利用混凝土料補(bǔ) 齊,使用平板振搗器振搗,均勻密實(shí),表面平整。保證邊角振實(shí),不漏振,柱、邊角等部位用木抹拍漿,保證四角柱口平 齊,美觀。用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍,確保表層平整。地面施工前先用拉毛機(jī)拉毛(至少3遍),將表面浮漿清理干凈。骨料撒布及抹平,度光凝土澆筑以后,當(dāng)混凝土初凝前山施工人員采用抹光機(jī)圓盤對(duì)表面進(jìn)行饅 抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面
5、上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮 出。提漿的作用是將硬化劑材料與硅完整結(jié)合,提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨 料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。骨料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化,撒布 過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘結(jié) 力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí),輕步腳印 深約2-5 mm時(shí),可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量 約為4-5kg,墻、柱、門和模板等邊線處失水較快,應(yīng)優(yōu)先撒布施工,以防因 失水而降低效果。第一次撒布量量約為單位面積總投料量的70%,骨料應(yīng)均勻下落,不
6、能用 力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平,讓骨料吸收一定的水分。用水泥饅光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平,使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起,對(duì)于 邊角等部位機(jī)械無法抹平的,采用人工抹平,不宜過分抹壓。第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處。笫二遍撒料用量約為單位面積總投料量的30%,失水較快部位加快撒布。 用同樣的方法進(jìn)行抹平。度光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材 料聚集,邊角用木抹子處理。面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí) 度光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情 況調(diào)整。面層開始初凝收漿后,進(jìn)行最后一次精抹。技術(shù)參數(shù)金剛砂名稱指標(biāo)耐磨性1cW450抗壓 強(qiáng)度mpa372C 1抗折輕度抗拉強(qiáng)度
7、硬度:莫氏 .IM土耐油性油泡三年強(qiáng)度不降低,油參V抗銹蝕性骨料標(biāo)準(zhǔn)鹽蝕試驗(yàn),42d自然電位恒正,穩(wěn)定值+50mm(),最大值+120mm ()。水泥試體,5%Nacl溶液浸泡,2 年零3個(gè)月無銹斑養(yǎng)護(hù)劑(水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑)項(xiàng)目潔湖中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)合格品有效保水率%90. 19075抗壓強(qiáng)度比7d99. 2959028d100. 19590磨損量?jī)z/肝1. 583. 5固含量(%)22. 120干燥時(shí)間(田0. 54成膜后浸水溶解性不溶應(yīng)注明溶或不溶成膜耐熱性合格合格PH值8-10J f粘度Pa. s0. 14a、在對(duì)表面耐磨性能有要求的表面上使用混漫土養(yǎng)護(hù)劑時(shí)必指標(biāo)混凝土收漿后
8、,表面無泌水,手指輕壓無印痕,即可(用噴灑或滾涂的方 法)施工。用量在5kg/m2 o五、操作要點(diǎn)及施工質(zhì)量過程控制抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面+ 50cm線),用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū) 域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)置水平高程標(biāo)記,并認(rèn)真復(fù)核,控制最大凹 凸偏差在3-5mm以內(nèi)。混凝土澆筑混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水,應(yīng)控制水灰比 和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送?;炷帘M可能一次澆筑至標(biāo)高,局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊 并振搗,嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反 復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{
9、浮出表面至少3 mm 厚?;炷翝仓戤叄捎孟鹌す芑蛘婵赵O(shè)備除泌水去,重復(fù)兩次以上后 開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn) 入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。施工過程中采用激光整平機(jī),以保證 地坪完成面平整度。第一次撒布耐磨材料及抹平、塌光耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒 布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會(huì)失 去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方 法是腳踩其上,約下沉5mm時(shí),即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因 失水而
10、降低效果。第一次撒布量是全部用量的70%,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而 致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用慢刀機(jī)碾 磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、塌光第二次撒布時(shí),先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布 不平處,第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。笫二次撒布量為全部用量的30蛤 撒布后立即抹平,饅光,并重復(fù)饅 光機(jī)作業(yè)至少兩次。饅光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚 集。邊角處用木抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí).,度光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況 調(diào)整,度光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。耐磨地坪的平整度要求為2nl見方
11、最大偏差3-5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與 極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。表面修飾及養(yǎng)護(hù)饅光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子 對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為5kg/m或面覆塑 料薄膜防止引起開裂。耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。完工5-7d后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間宜為6-8m (一 般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深 度應(yīng)至少2cm,填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料,建議使用阿 斯夫聚氨酯密封膠
12、。六、安全文明施工措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的所有人員均須正確佩戴安全帽,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 各種機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗。(2)各種機(jī)電設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器,防止觸電事故發(fā)生。所有用電設(shè) 備均需由專業(yè)電工進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教 育,了解電氣常識(shí),懂得其性能,正確掌握操作方法。嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)程, 防止安全事故發(fā)生。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全員,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全天候安全監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)安 全隱患及時(shí)消除。(4)禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品,回填部位上方做好安全防護(hù)措施,防 止上部墜物打擊,造成安全事故。(5)加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè),對(duì)人為活動(dòng)噪聲建立管理制度,特別要杜絕人為敲 打、叫嚷、野蠻裝卸噪
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