通風(fēng)工程考試重點(diǎn)

1、通風(fēng)工程一、概述1 . 工業(yè)有害物種類： （ 1 ）粉塵（ 2）有毒有害氣體（ 3）有害蒸氣（ 4）熱濕2 . 有害物侵入人體的途徑 ：呼吸道、皮膚和粘膜、消化道。3 . 工業(yè)有害物對人體危害程度 的影響因素： 粉塵的粒徑、有害物的成分及物理、化學(xué)性質(zhì)、有害物的濃度、有害物對人體作用的時(shí)間、勞動(dòng)場所的氣象條件、人的勞動(dòng)強(qiáng)度及個(gè)體方面的因素。4 .粉塵：分散于空氣中的細(xì)小固體粒子。（降塵 io m；浮塵（飄塵）& 10項(xiàng)）分散系統(tǒng) ： ：一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)之中組成一個(gè)分散系統(tǒng)。氣溶膠 ：固體或液體微粒分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的分散系統(tǒng)。按照微粒的來源及物理性質(zhì)，氣溶膠可細(xì)分為：灰塵、煙

2、、霧、煙霧。煙 ：所有凝聚性固態(tài)微粒，以及液態(tài)粒子和固態(tài)粒子凝聚作用而生成的微粒。霧 ：所有液態(tài)分散性微粒的凝聚性微粒。5 . 塵化作用 ：使塵粒從靜止?fàn)顟B(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用6 . 工業(yè)有害物對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的影響：（ 1） 粉塵對生產(chǎn)的影響： 降低產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器工作精度； 粉塵還會(huì)降低光照度和能見度， 影響室內(nèi)作業(yè)的視野；一定條件下會(huì)發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。（ 2）有害氣體和蒸汽對生產(chǎn)的影響： 腐蝕材料、縮短設(shè)備使用壽命等。（ 3） 粉塵、有害氣體和蒸汽對農(nóng)作物的危害：酸雨；粉塵沉積影響植物的健康和生長；臭氧在濃度低時(shí)能減緩植物生長，高濃度時(shí)能引起植物死亡；氮氧化物會(huì)破壞樹葉組

3、織，抑制植物生長，或形成酸雨。7 . 人體與周圍環(huán)境之間的熱交換 ：對流（皮膚溫度、空氣溫度及流速） ，輻射（周圍物體溫度、皮膚溫度） ，發(fā)（相對濕度和空氣流速） 。8 . 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)健康要求對生產(chǎn)、生活環(huán)境中化學(xué)的、物理的及生物的有害因素的衛(wèi)生學(xué)容許限量值，即最高容許濃度。9 .有害物的傳播機(jī)理：擴(kuò)散作用、外部機(jī)械力作用、空氣流動(dòng)輸運(yùn)作用10 .空氣流動(dòng)輸運(yùn)作用一次氣流：許多生產(chǎn)加工和人員活動(dòng)過程中，因?yàn)閴K、粒狀物料在空氣中的高速運(yùn)動(dòng)和人、熱氣流上升運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)周圍空氣隨其流動(dòng)，這部分空氣我們稱之為誘導(dǎo)空氣(一次氣流)。二次氣流：由于通風(fēng)或冷熱氣流對流所形成的室內(nèi)氣流?？諝饬鲃?dòng)輸運(yùn)作用：

4、由于局部的誘導(dǎo)空氣和室內(nèi)大范圍的空氣對流，即一次氣流和二次氣流的運(yùn)動(dòng)，有害物實(shí)現(xiàn)從染源到人員所在地點(diǎn)的大范圍轉(zhuǎn)移，我們把這種由于空氣對流的有害物傳播機(jī)理稱為空氣流動(dòng)輸運(yùn)作用。11 .防治有害物的綜合措施(1)源頭：工藝方法，設(shè)備，布置及操作方法合理化；(2)路徑：采用通風(fēng)凈化除塵措施；(3)終端：加強(qiáng)管理；采用個(gè)體防護(hù)等。二、全面通風(fēng)12 .全面通風(fēng)：對整個(gè)房間進(jìn)行通風(fēng)換氣。原理是用潔凈的空氣稀釋室內(nèi)含有有害物的空氣，同時(shí)不斷把污染空氣排至室外，保證室內(nèi)環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(與通風(fēng)量和氣流組織有關(guān))13 .全面通風(fēng)換氣量：車間內(nèi)連續(xù)、均勻地散發(fā)有害物，在合理的氣流組織下，將有害物濃度稀釋到衛(wèi)生標(biāo)

5、準(zhǔn)規(guī) 定的最高容許濃度以下所必須的通風(fēng)量。14 .全面通風(fēng)量的確定：當(dāng)車間內(nèi)有數(shù)種溶劑的蒸氣，或數(shù)種刺激性氣體同時(shí)散發(fā)，由于他們對人體有相同的危害，全面通風(fēng)應(yīng)按各種氣體或蒸氣容許濃度所需的通風(fēng)量總和計(jì)算。當(dāng)車間內(nèi)同時(shí)散發(fā)數(shù)種其他有害物時(shí)，全面通風(fēng)量應(yīng)按消除各種有害物所需的最大通風(fēng)量計(jì)算。15 .氣流組織原則：避免把害物吹向作業(yè)人員操作區(qū)；有效地從污染源附近或有害物濃度最大的區(qū)域排出污染空氣；能確保在整個(gè)房間內(nèi)進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，盡量減少渦流區(qū)。16 .送排風(fēng)方式的布置原則:(1)送風(fēng)口應(yīng)接近人員操作的地點(diǎn)，或者送風(fēng)要沿著最短的線路達(dá)到人員作業(yè)地帶，保證送風(fēng)先經(jīng)過人員操作地點(diǎn)，后經(jīng)污染排至室外。(

6、2)排風(fēng)口應(yīng)盡可能靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速排至室外，必要時(shí)進(jìn)行凈化處理。(3)在整個(gè)房間內(nèi)，應(yīng)使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，盡量減少渦流區(qū)。(4)在有可能突然發(fā)生有大量有毒氣體、易燃易爆氣體的場所，還應(yīng)考慮必要的事故通風(fēng)。(5)被有害物污染了的空氣在排入大氣時(shí)，應(yīng)符合大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)進(jìn)行凈化處理和改進(jìn)凈化處理裝置。17 .置換通風(fēng)：是通過把較低風(fēng)速(紊流度)的新鮮空氣送入人員工作區(qū)，利用擠壓的原理把污染空氣擠到上部空間排走的通風(fēng)方法。名義時(shí)間常數(shù)：-(s)空氣齡：一 換氣效率 一通風(fēng)效率：一 18 .置換通風(fēng)的特性：基本特征是垂直方向會(huì)產(chǎn)生熱力分層現(xiàn)象(浮力控制、小溫差、低風(fēng)速

7、、下側(cè)送上回、送風(fēng)湍流小、風(fēng)口擴(kuò)散性好、送風(fēng)區(qū)為層流區(qū)、溫度/濃度分層、消除工作區(qū)負(fù)荷、空氣品質(zhì)接近于送風(fēng))19 .事故通風(fēng)：對于有可能突然從設(shè)備或管道中逸出大量有害氣體或燃燒爆炸性氣體的房間，應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)：以便發(fā)生逸出事故時(shí)由事故排風(fēng)系統(tǒng)和經(jīng)常使用排風(fēng)系統(tǒng)共同排風(fēng)，盡快把有害物排到室外， 這種通風(fēng)方式稱為事故通風(fēng)。20 .換氣次數(shù)：最高容許濃度 時(shí)，車間高度4 6m者換氣8次/時(shí)，車間高度6m者，換氣5次/時(shí)。最高容許濃度時(shí)，上述換氣次數(shù)應(yīng)乘以1.5。三、自然通風(fēng)21 .自然通風(fēng)分為熱壓作用下的自然通風(fēng)和風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)。22 .熱壓：由于室內(nèi)外空氣溫度不同而形成的重力壓差稱為熱壓，

8、熱壓作用產(chǎn)生的通風(fēng)效應(yīng)又稱為“煙囪效應(yīng)”。23 .風(fēng)壓：由于氣流的作用，在建筑物表面所形成的空氣靜壓的變化稱為風(fēng)壓。24 . 一般建筑群的 平面布局可分為：行列式、錯(cuò)列式、斜列式及周邊式等四、局部通風(fēng)25 .局部通風(fēng)：利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，形成良好的空氣環(huán)境。(風(fēng)量小，效果好)26 .局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成：局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵或凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、排氣筒或煙囪27 .局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式：密閉罩、柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）、外部吸氣罩、接受式排風(fēng)罩、吹吸式排風(fēng)罩。28 .局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分原則（凡屬于下列情況之一是時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)）（1）兩種或兩種以上的有害物質(zhì)

9、混合可能引起燃燒或爆炸時(shí)（2）混合后能形成毒性更大或腐蝕性的混合物、化合物（3）混合后易使蒸氣凝結(jié)并積聚粉塵時(shí)（4）放散劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備（5）高溫高濕性氣體29 .局部排風(fēng)的設(shè)計(jì)原則：首先考慮用密閉罩或通風(fēng)柜；排風(fēng)罩應(yīng)盡可能的包圍或靠近有害物發(fā)生源；減 少罩口的吸氣范圍；排風(fēng)罩的吸氣氣流方向盡量與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致；考慮操作人員的位置和范圍、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、便于制作、安裝、拆卸和維修；盡量消除或減小罩口附近的干擾氣流的影響；排風(fēng) 罩的安裝位置要合理。30 .密閉罩的形式：局部、整體、大容積；31 .密閉罩的工作原理：把有害物源密閉起來，割斷生產(chǎn)過程中造成的一次塵化氣流和室內(nèi)二次氣流的聯(lián)

10、系，在 利用抽風(fēng)在罩內(nèi)造成的一定負(fù)壓，保證在一些操作空、觀察孔或縫隙處從外向里進(jìn)風(fēng)，防止粉塵等有害物向 外溢出。（控制效果最佳，排風(fēng)量最小，能防止橫向氣流的干擾，優(yōu)先采用。）32 .外部吸氣罩：當(dāng)有害物源不能密閉或圍擋起來時(shí)，可以設(shè)置外部吸氣罩，它是利用罩口的吸氣作用將距吸氣 口有一定距離的有害物質(zhì)吸入罩內(nèi)；可分為側(cè)吸式和上吸式。外部吸氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 設(shè)計(jì)傘形罩時(shí)，應(yīng)考慮工藝設(shè)備的安裝高度， 在不妨礙工藝操作的前提下， 罩口應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源。 盡可能避免室內(nèi)橫向氣流干擾，必要時(shí)也可采取圍擋、回轉(zhuǎn)、升降及其他改進(jìn)措施。 在吸氣罩口四周增設(shè)法蘭邊，可使排風(fēng)量減少。 外部吸氣罩的擴(kuò)張

11、角a對罩口的速度分布及罩內(nèi)壓力損失有較大影響。 當(dāng)罩口尺寸較大，難以滿足以上要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)采取其他措施輔助。33 .槽邊排風(fēng)罩 分為單側(cè)（BM00mm ）、雙側(cè)（B700mm）、周邊形三種；罩口結(jié)構(gòu) 常見的有平口式和條縫式。34 .吹吸式排風(fēng)罩、氣幕式排風(fēng)罩（普通、旋轉(zhuǎn)）35 .局部送風(fēng)裝置：風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇、系統(tǒng)式局部送風(fēng)六、空氣凈化原理與設(shè)備36 .板效率：指實(shí)際塔板能達(dá)到的分離程度與理論塔板所達(dá)到的平衡情況的比較。37 .除塵器分為：沉降、，慣性、旋風(fēng)、袋式、濕式、靜電。沉降除塵器：利用重力，除塵器內(nèi)，氣體流動(dòng)的斷面增加，氣體流速降低，氣體呈現(xiàn)層流狀態(tài)，由于重力作用，部分粉塵便會(huì)沉降下來。

12、慣性除塵器：利用慣性力，除塵器內(nèi)，障礙物設(shè)置在氣流的前方，氣流抵達(dá)障礙物急劇改變方向，粉塵由于慣性作用繼續(xù)向前與障礙物碰撞而被收集下來。旋風(fēng)除塵器：依靠含塵氣體做圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，在離心力作用下清除粉塵，利用沖量減小粉塵的動(dòng)量，粉塵邊旋轉(zhuǎn)邊下降，直至下P1到最底端時(shí)動(dòng)量接近0o袋式除塵器：利用纖維織物的過濾作用將含塵氣體中的粉塵阻留在濾袋上。（這種過濾作用通常是通過篩濾效應(yīng)、慣性碰撞作用、勾住效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電效應(yīng)除塵機(jī)理的綜合作用而實(shí)現(xiàn)的。）濕式除塵器：通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。靜電除塵器：在電除塵器內(nèi)，通過電暈放電使含塵氣體中的塵粒帶電，在電場力的作用下流向異性

13、電極沉積下來。38 .除塵機(jī)理：重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴(kuò)散、靜電力、凝聚 。39 .全面地評價(jià)凈化裝置的性能應(yīng)該包括技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。技術(shù)指標(biāo)：一般常以處理氣體量、凈化效率，壓力損失及負(fù)荷適應(yīng)性等特性參數(shù)來表示；40 .凈化裝置的分類：除塵裝置、吸收裝置、吸收裝置、催化轉(zhuǎn)化裝置；除塵裝置分類：機(jī)械式 、濕式、過濾式、電。41 .凈化裝置選擇的依據(jù)：1）處理氣體量；2）氣體性質(zhì)；3）粉塵性質(zhì)；4）凈化要求；5）裝置的經(jīng)濟(jì)性。42 .粉塵的特性：粉塵的密度、粘附性、爆炸性、荷電性與比電阻、粉塵的濕潤性、粉塵的粒徑及粒徑分布43 .旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)：進(jìn)氣口、筒體、錐體、排出管（內(nèi)筒）4

14、4 .影響旋風(fēng)除塵器性能的因素：進(jìn)口風(fēng)速、含塵氣體性質(zhì)、除塵器底部的嚴(yán)密性、 結(jié)構(gòu)（入口形式、筒體直徑、 排出管直徑、通體和椎體高度、排塵口直徑）45 .濕式除塵器的機(jī)理：通過慣性碰撞和截留，塵粒和液滴或液膜發(fā)生接觸； 微細(xì)塵粒通過擴(kuò)散與液滴接觸； 加濕的塵粒相互凝并；飽和狀態(tài)的高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器內(nèi)凝結(jié)時(shí)要以塵粒為凝結(jié)核，可以促進(jìn)塵粒的 凝并。46 .濕式除塵器的種類：（1）水浴除塵器（2）沖激式除塵器（3）旋風(fēng)水膜除塵器（4）文丘里除塵器47 .袋式除塵器除塵機(jī)理：利用纖維織物的過濾作用將含塵氣體中的粉塵阻留在濾袋上，這種過濾作用通常是通 過篩濾效應(yīng)、慣性碰撞作用、勾住效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電

15、效應(yīng)除塵機(jī)理的綜合作用而實(shí)現(xiàn)的。48 .對濾料的要求：容塵量大，清灰后仍保留一部分粉塵在濾料上作初塵，以保證較高的效率。透氣性好，阻力低。抗拉、抗皺折、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高。吸濕性小、易清灰。尺寸穩(wěn)定性好， 成本低，壽命長。49 .袋式除塵器清灰的方式：機(jī)械，脈沖噴吹，逆氣流。50 .目前國內(nèi)外凈化氣態(tài)污染物的方法，主要有五種：吸收法、吸附法、燃燒法、冷凝法及催化轉(zhuǎn)化法。51 .吸附凈化：用多孔性的固體吸附劑處理有害氣體，使其中的有害組分被吸附在吸附劑表面使空氣得到凈化的 方法。（固定床吸附裝置、蜂輪式吸附裝置）52 .吸收凈化：用適當(dāng)?shù)奈找禾幚須怏w混合物，使其中一個(gè)或幾個(gè)組分溶

16、解于吸收液中的操作過程。（噴淋塔、填料塔、湍球塔）53 .吸附分為物理吸附（分子間引力或范德華力）和 化學(xué)吸附（分子間的化學(xué)鍵力）。54 .常用的工業(yè)吸附劑有： 活性炭、活性氧化鋁、硅膠、分子篩。55 .對工業(yè)吸附劑的要求：1、要有巨大的內(nèi)表面積和大的孔隙率；2、對不同的氣體要具有選擇性的吸附作用；3、吸附容量要大；4、要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；5、顆粒度要適中而且均勻；6、其他，再生能力，制造簡便。七八、防煙排煙56 .防排煙設(shè)施的作用：便于安全疏散便于滅火可控制火勢蔓延擴(kuò)大57 .防火分區(qū)：在建筑設(shè)計(jì)中，利用各種防火分割設(shè)施，將建筑物的平面和空間分成若干個(gè)分區(qū)，稱為防火分區(qū)。58 .防煙分區(qū)：為了將煙氣控制在一定的范圍內(nèi)，利用防煙隔斷將一個(gè)防火分區(qū)劃分成多個(gè)小區(qū)，稱為防煙分區(qū)。防煙分區(qū)是對防火分區(qū)的細(xì)分，防煙分區(qū)的作用是有效地控制火災(zāi)產(chǎn)生的煙氣流動(dòng)，它無法防止火災(zāi)的擴(kuò)散。59 .疏散路線一般分為4個(gè)階段：室內(nèi)任一點(diǎn)到房間門口；從房間門口至進(jìn)入樓梯間的路程，即走廊內(nèi)的疏散；樓梯間內(nèi)疏散；出樓梯間進(jìn)入安全區(qū)。沿著疏散路線，各個(gè)階段的安全性應(yīng)當(dāng)依次提高。60 .流速當(dāng)量直徑：假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流速與矩形風(fēng)管中的空氣流速相等，并且兩者的單位長度摩擦阻力也相等，則該圓形風(fēng)管的直徑就稱為此矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑，用Dv表示。風(fēng)管水力半徑-, -o6