船舶生產(chǎn)設(shè)計第八章課件

1、造船生產(chǎn)設(shè)計設(shè)計二所 章煒樑第一節(jié) 管舾裝生產(chǎn)設(shè)計的流程第二節(jié) 管子零件圖第三節(jié) 管子支架零件圖第四節(jié) 管系安裝圖第八章第八章 管舾裝生產(chǎn)設(shè)計管舾裝生產(chǎn)設(shè)計第一節(jié)第一節(jié) 管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程一、管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程一、管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程 管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程圖建造方針船體施工要領(lǐng)分段劃分圖 管路走向圖設(shè)備樣本大型電氣設(shè)備管子零件圖總布置圖區(qū)域劃分圖單元劃分圖生產(chǎn)設(shè)計要領(lǐng)船體施工要領(lǐng) 綜合布置圖生產(chǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)閥件附件明細(xì)表主干電纜布置開孔委托各專業(yè)綜合協(xié)調(diào)規(guī)格說明書艙室布置圖管系原理圖梯布子置格圖柵排管氣布管置風(fēng)置箱柜圖基座圖管子支架圖復(fù) 板 圖托盤管理表管子開孔圖管子安裝圖管附件匯總

2、表水壓試驗清冊第一節(jié)第一節(jié) 管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程管舾裝生產(chǎn)設(shè)計流程二、管舾裝生產(chǎn)設(shè)計輸出的圖紙和管理表二、管舾裝生產(chǎn)設(shè)計輸出的圖紙和管理表 主要有管子零件圖、管子支架圖、復(fù)板圖、主要有管子零件圖、管子支架圖、復(fù)板圖、管子開孔圖、管子安裝圖、管子護(hù)罩圖、托盤管子開孔圖、管子安裝圖、管子護(hù)罩圖、托盤管理表、管附件匯總表、水壓試驗清冊等。管理表、管附件匯總表、水壓試驗清冊等。（舷旁閥布置圖）（舷旁閥布置圖） 管路附件優(yōu)先考慮使用船廠備有的貯藏品管路附件優(yōu)先考慮使用船廠備有的貯藏品和市場品，盡可能減少非標(biāo)準(zhǔn)品的使用。和市場品，盡可能減少非標(biāo)準(zhǔn)品的使用。第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖 優(yōu)先使用機(jī)械冷彎

3、的加工方式，減少定型優(yōu)先使用機(jī)械冷彎的加工方式，減少定型彎頭的使用和其他特殊的彎曲加工方法；彎頭的使用和其他特殊的彎曲加工方法； 在滿足管路系統(tǒng)要求的前提下，優(yōu)先考慮在滿足管路系統(tǒng)要求的前提下，優(yōu)先考慮套筒、普通卡套接頭等低成本的管路接頭的使用；套筒、普通卡套接頭等低成本的管路接頭的使用；一、管子零件圖繪制的基本原則一、管子零件圖繪制的基本原則 1 1、成本原則成本原則 在可加工及安裝的前提下實(shí)現(xiàn)零件尺寸的在可加工及安裝的前提下實(shí)現(xiàn)零件尺寸的最大化，盡可能可能管素材的長度，減少整船管最大化，盡可能可能管素材的長度，減少整船管零件的數(shù)量；零件的數(shù)量； 3 3、安全原則安全原則 管零件接頭的設(shè)置應(yīng)

4、盡可能減少狹小空間作業(yè)、高空作業(yè)和仰焊等施工狀態(tài)； 管零件外形尺寸要考慮運(yùn)輸設(shè)備和起吊設(shè)備的能力，對于重量較大或形狀復(fù)雜的管子上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的吊耳，以方便起吊和安裝； 分段預(yù)裝的管子應(yīng)考慮分段的合攏和搭載順序，管子與其他機(jī)器設(shè)備之間的安裝順序關(guān)系。第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖一、管子零件圖繪制的基本原則一、管子零件圖繪制的基本原則 2 2、效率原則效率原則 降低管子零件的復(fù)雜程度； 管路接頭盡可能布置在同一區(qū)域空間內(nèi)，以便于現(xiàn)場安裝人員集中裝配。 盡可能增加一次加工成型的管零件數(shù)量，減少現(xiàn)場調(diào)整管、合攏管零件的數(shù)量。二、管子外形尺寸的決定二、管子外形尺寸的決定 1 1、加工機(jī)械對管子外

5、形尺寸的影響加工機(jī)械對管子外形尺寸的影響 彎管機(jī)外形尺寸的影響：主要包括彎管機(jī)的高度、彎管機(jī)本體的直徑、彎模的大小、前后夾的長度等； 彎管機(jī)在車間內(nèi)布置位置的影響：主要包括彎管機(jī)與車間墻壁、車間內(nèi)立柱、加工平臺等主要結(jié)構(gòu)的距離等； 涂裝機(jī)械的影響：涂裝設(shè)備對管子零件口徑、長度、彎頭的數(shù)量等的限制。第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖ABC 向B 向A 向c51234 圖 7 . 3 . 3 電 動 無 芯 彎 管 機(jī) 彎 管 部 分1 - 彎 模 ； 2 - 主 軸 ； 3 - 前 夾 頭 ； 4 - 后 夾 頭 ； 5 - 托 架第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖L(前 夾 長 度 )： 從

6、彎 模 中 心 到 彎 盤 端 面 之 間 的 距 離 。H(高 度 )； 從 彎 模 中 心 到 地 平 面 之 間 的 距 離 。A(中 心 距 )； 從 彎 模 中 心 到 機(jī) 體 邊 緣 之 間 的 距 離 。B(插 芯 長 度 )； 從 彎 模 中 心 到 插 芯 活 塞 桿 連 接 件 的 距 離 。C(后 夾 長 度 )； 從 彎 模 中 心 到 后 夾 導(dǎo) 條 端 面 之 間 的 距 離 。 對 于 滾 輪 式 后 夾 ， 則 為 彎 模 中 心 到 后 夾 第 二 個 滾 輪 中 心 的 距 離R: 彎 管 半 徑圖 7.3.1 彎 管 參 數(shù) 示 意 圖地 平 面HARCL

7、B第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖二、管子外形尺寸的決定二、管子外形尺寸的決定 2 2、表面處理方式對管子外形尺寸的影響表面處理方式對管子外形尺寸的影響 鍍鋅槽或酸洗槽的長度、寬度和深度對鍍鋅管或酸洗管尺寸的限制； 為保證管子內(nèi)部表面處理的質(zhì)量，管子彎頭數(shù)量一般不要超過3只； 采用熱浸鋅處理的管子必須保證管路端部的敞開。 3 3、船體結(jié)構(gòu)對管子外形尺寸的影響船體結(jié)構(gòu)對管子外形尺寸的影響 應(yīng)保證管子能順利搬入船體結(jié)構(gòu)的狹小空間或艙室； 應(yīng)保證管子安裝時，或安裝后施工人員有足夠的操作空間。 1 1、手工零件圖手工零件圖 手工管子零件圖，一般它由圖面信息、加手工管子零件圖，一般它由圖面信息、加工信

8、息和現(xiàn)場安裝信息三部分組成。工信息和現(xiàn)場安裝信息三部分組成。第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖三、管子零件圖的繪制三、管子零件圖的繪制 管子零件圖主要供管子內(nèi)場加工、外場安管子零件圖主要供管子內(nèi)場加工、外場安裝用。我公司有三種不同形式的管子零件圖，裝用。我公司有三種不同形式的管子零件圖，一是手工零件圖一是手工零件圖（單線圖單線圖）；二是數(shù)值管子零；二是數(shù)值管子零件圖；三是三維的管子零件圖件圖；三是三維的管子零件圖（雙線圖雙線圖+ +軸測軸測投影圖投影圖） 。 第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖#32#+200B6250內(nèi)+1400內(nèi)+140032 +200B5500#32 -200B5500內(nèi)

9、+140025A下正15050A25A25A40A40A50A50A管子編號3L8-4壁厚外徑材料 長度 彎管半徑法蘭標(biāo)準(zhǔn)彎頭 異徑接頭560.0ST20 1273 180CBM1012448.0ST20 400334.0ST20 550CBM1012CBM1012船號區(qū)域分段號肋骨號水 壓水壓驗收鍍鋅后鍍鋅油 漆酸 洗數(shù)量彎管程序P(左)S(右)EB0332#0.8MPaABS1長彎長轉(zhuǎn)彎長轉(zhuǎn)彎長轉(zhuǎn)彎長轉(zhuǎn)彎長2090570圖號5804130G共 25 頁 第 6 頁管子零件圖第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖2 2、數(shù)值管子零件圖數(shù)值管子零件圖 數(shù)值零件圖包含有工程管理信息、管子設(shè)計信息、加

10、工信息、工藝信息和通艙件信息等。附 件 標(biāo) 準(zhǔn)通 徑174長 度150150119180320REDUCD(C) GB12459-90 ST20 8.0/6.0 168/114-216壁厚等級03-E132401舾 裝 代 碼168.0外 徑-1634工 程 編 號H1235A/38AST20材 質(zhì)支管坐標(biāo)主管坐標(biāo)150通 徑0156管 子 件 號8.0-77壁 厚-300#B4H240-30標(biāo)準(zhǔn)圖號CBM1012CBM1012CBM1012標(biāo) 準(zhǔn) 圖 號FLANGE連接件代號201201FLANGE名 稱數(shù)控程序B2異徑接頭B0EDA-PIPEXXST2545.0(L)*ST25材 質(zhì)YYZ

11、Z通 徑15000托 盤 名 稱+連 續(xù) 號FU103-16逆 彎-216彎曲方式0彎曲半徑0NCBM1012處 理-193445.0(L)5K壓 力SLIP型 式SLIP*SLIP材 質(zhì)B3B1ST25XX5K壓 力5K16962016距 離YY3邊ZZ300加工流程代號:P-6SFE檢 查安 裝 位 置(11)6K水 壓LL/E涂 裝0水 壓 驗 收絕 緣0( ）0( ）螺 孔 角方 向彎管法蘭 螺孔角26鍍鋅標(biāo)記6.0端 距6.03.51復(fù) 板 板 厚復(fù) 板 材 料300L1=-135CO=說明0.84定長切割0.00彎 管復(fù) 板 外 徑305L2=216(D= )劃 線兩次切割0.00

12、L1135CO=邊L3=校 管0.006.42(D= )L2H=2.54焊 接0.00圖7.4.2 管子數(shù)值零件圖(圖例)0.36泵 水制圖日:96.08.12 圖號: 5824330=2.40修 正16.07總 計第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖3 3、三維管三維管子零件圖子零件圖5 9 58 5 012683491617 滬 東 中 華造 船 ( 集 團(tuán) ) 有 限 公 司 X Y Z6 0 0 0 3 1 1 0 0 1 3 4 1 5 9 5 0 1 3 4 1 5 9 5 1 6 1 7B 1 3 4 1 5 9 5 1 2 6 81 0 8 4 1 9 5 1 2 6 8 8 4

13、 1 - 2 5 5 1 2 6 81 3 4 13 1 1C 2第 2 4 頁371 1821451 06C 198 5 03 5 0349126816171 1 9 07 0 731113413 5 0& 4 9 0 1 5 E 8： ：S D L 6 0 E 7： 7 1 5 0 9 0 E 8： 8 9 0 9 0 E 7： 9 1 5 E 8： 1 1 0 E 1 0：件 號 法 蘭 轉(zhuǎn) 角 支 管 夾 角 支 管 轉(zhuǎn) 角 標(biāo) 記 及 形 式 點(diǎn) 位 X 坐 標(biāo) Y 坐 標(biāo) Z 坐 標(biāo) 裝 配 信 息 C 1 F R 4 8 + 3 4 9 3 6 9 5 . 0 I B = 1 2

14、 8 0管 子 材 料 ：S T 2 0 附 件 材 料 ：S T 2 0 C 2 F R 5 0 + 9 0 4 2 9 0 . 0 4 D K - 1 5 6 3 連 接 件 材 料 連 接 件 型 式 連 接 件 壓 力 拉 / 送 轉(zhuǎn) 角 彎 角 S T 2 5 S L I P 1 0 K 彎 管 數(shù) 據(jù) 外 徑 通 徑 壁 厚 ， 壁 厚 等 級 首 端 末 端 法 蘭 轉(zhuǎn) 角 工 時 工 位 設(shè) 計4 2 6 . 0 4 0 0 1 0 . 0 ，B 自 動 焊 信 息 備 注 船 級 社 認(rèn) 可 驗 收 刻 印 處 理 絕 緣 涂 裝 檢 查 水 壓 N L L B N 1 5

15、日 期 彎 模 半 徑 重 量 區(qū) 域 舾 裝 編 碼 圖 號 托 盤 名 + 連 續(xù) 號0 4 - 0 9 - 1 3 4 9 4 D 5 0 D 1 7 5 0 0 2 4 8 5 0 0 3 0 G E Z 0 2 + 2 7 9管 子 安 裝 信 息 及 規(guī) 格 （P R E 完 成 管 P I E 調(diào) 整 管 T E M 合 攏 管 ） 編 號 管 子 件 號 P R E 鋼 管 4 2 6 . 0 * 1 0 D N 4 0 0 3 6 1 A / 6 8 A T A - E Z 0 2 - S T 3 5 - 5件 號 數(shù) 量 / 長 度 單 位 規(guī) 格 及 標(biāo) 準(zhǔn) 長 度 材

16、料 號1 1 4 0 m m 鋼 管 4 2 6 . 0 * 1 0 D N 4 0 0 1 4 0 H S T 2 0 B2 4 2 9 m m 鋼 管 4 2 6 . 0 * 1 0 D N 4 0 0 4 2 9 H S T 2 0 B3 1 0 0 7 m m 鋼 管 4 2 6 . 0 * 1 0 D N 4 0 0 1 0 0 7 H S T 2 0 B4 5 4 1 m m 鋼 管 4 2 6 . 0 * 1 0 D N 4 0 0 5 4 1 H S T 2 0 B5 1 7 4 m m 鋼 管 4 2 6 . 0 * 1 0 D N 4 0 0 1 7 4 H S T 2 0

17、 B6 1 P C S 法 蘭 P N = 1 0 k g S T 2 5 S L I P H & Z 5 2 4 0 4 0 D N 4 0 0 1 0 2 5 G B / T 6 9 97 1 P C S 1 . 5 D定 型 彎 頭 S T 2 0 H S T 2 0 B L . B 3 0 ( 4 2 6 * 1 0 ) 3 2 2 H S T 2 0 B L8 1 P C S 1 . 5 D定 型 彎 頭 S T 2 0 H S T 2 0 B L . B 3 0 ( 4 2 6 * 1 0 ) 1 2 0 0 H S T 2 0 B L9 1 P C S 法 蘭 P N = 1 0

18、 k g S T 2 5 S L I P H & Z 5 2 4 0 4 0 D N 4 0 0 1 0 2 5 G B / T 6 9 91 0 1 P C S 1 D定 型 彎 頭 S T 2 0 H S T 2 0 B S . B 4 5 ( 4 2 6 * 1 0 ) 3 3 1 H S T 2 0 B S1 1 1 P C S 法 蘭 P N = 1 6 k g S T 2 5 S L I P H & Z 5 2 4 0 4 2 D N 4 0 0 1 0 2 5 G B / T 6 9 9 500第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖三、管子零件圖的繪制三、管子零件圖的繪制 4 4、管

19、加工工藝流程簡介管加工工藝流程簡介 管零件加工工藝流程的設(shè)定，即為了達(dá)到提高管加工效率的目的，在零件圖的繪制過程中，根據(jù)管零件形狀、尺寸的不同，對管零件在車間內(nèi)各個加工工序之間施工的先后順序，各作業(yè)區(qū)之間流轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行合理的規(guī)定，并通過制定的工藝流程代碼表示出來。 圖中一些參數(shù)及內(nèi)容的規(guī)定如下： 圖中管零件大徑、中徑和小徑的區(qū)分，根據(jù)船廠情況區(qū)分； A類附件：指裝焊在管子上的附件，如吊耳、螺紋座、加強(qiáng)筋等； 組立管：指管零件中有定型彎頭、異徑接頭、T型接頭等，以及A類管附件以外的附件的管子； 先裝配附件：包括法蘭、套筒、螺紋接頭等裝于管端的管附件；第二節(jié)第二節(jié) 管子零件圖管子零件圖 1 2 3

20、 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1415A/B16A/B17A/B18A/B19A/B20A/B21A/B22A/B23A/B支 管 或 附 件長 度 1000長 度 100025A以 下25A以 下100A以 下100A以 下長 度 700 可 先 裝 配先 裝 配 附 件 A類 附 件 彎 曲 彎 曲組 立 管 彎 曲 鋁 銅有 附 件 A類 附 件 中 徑系 列 B 小 徑系 列 A 彎 曲 大 徑組 立 管 非 鐵 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否

21、 否 是 否 否 否管 零 件 加 工 工 藝 流 程 代 碼 設(shè) 定 方 法 2 2、管路支架的形式管路支架的形式 支架的種類較多，主要有標(biāo)準(zhǔn)支架和非標(biāo)支架兩大支架的種類較多，主要有標(biāo)準(zhǔn)支架和非標(biāo)支架兩大類，類，這在講托盤管理表B表時已介紹過。船舶上經(jīng)常使用的標(biāo)船舶上經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)支架有輕型支架、普通型支架、特種型支架和金屬彈準(zhǔn)支架有輕型支架、普通型支架、特種型支架和金屬彈簧吊架?；傻跫?。前三種支架的標(biāo)準(zhǔn)號為CB/T3780-1997，金屬彈簧吊架的標(biāo)準(zhǔn)號為CB*3262-86。標(biāo)準(zhǔn)支架要只要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號即可。第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖一、管子支架的主要作用及形式一、管子支架的主

22、要作用及形式 1 1、主要作用主要作用 管子支架的作用一是使管子得到正確的定位；二是管子支架的作用一是使管子得到正確的定位；二是負(fù)擔(dān)管子本身及相關(guān)閥件附件的重量；三是防止因機(jī)械負(fù)擔(dān)管子本身及相關(guān)閥件附件的重量；三是防止因機(jī)械振動、船體變形或溫度變化造成管子的損壞。振動、船體變形或溫度變化造成管子的損壞。一、管子支架的主要作用及形式一、管子支架的主要作用及形式 2 2、管路支架的形式管路支架的形式 標(biāo)準(zhǔn)號為標(biāo)準(zhǔn)號為CB/T3780-1997CB/T3780-1997管子支架管子支架型 式管子外徑使用范圍輕型Qa660鋼管或各類銅管、塑料管、低壓焊接鋼管的單管支架QbQc618薄壁鋼管或銅管、塑料

23、管、低壓焊接鋼管的多管并排支架普通 型Pa10630抗震動和防止管子軸向移動的管卡Pb76630由于介質(zhì)溫差大，管子允許軸向伸縮的管卡特種 型Ta22630化學(xué)品船或船舶危險區(qū)域管路用管卡Tb241048允許管子軸向移動的銅管、銅合金管以及特涂管用管卡Tc838小型多管并排或單排銅管、銅合金管、特涂管用管卡Td612液壓、氣動管路用管卡第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖圖 2.4.1 輕 型 吊 架Qb型 管 子 吊 架 Qc型 管 子 吊 架 Qa型 管 子 吊 架第三節(jié) 管子支架零件圖圖2 . 4 . 2 普通型管子吊架( P b ) 型管

24、子吊架( P a ) 型管子吊架型管子吊架第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖BAA - A圖2 . 4 . 3 T a 型特種管子吊架( b ) 非標(biāo)型式( a ) 標(biāo)準(zhǔn)型式B - BAB圖2.4.5 Tc型管子吊架圖 2.4.6 型 管 子 吊 架一、管子支架的主要作用及形式一、管子支架的主要作用及形式 2 2、管路支架的形式管路支架的形式 標(biāo)準(zhǔn)號為標(biāo)準(zhǔn)號為CBCB* *3262-863262-86的金屬彈簧吊架的金屬彈簧吊架第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖圖 2 . 4 . 8 穩(wěn) 定 豎 直 管 道 的 金 屬 彈 簧 吊 架圖 2 . 4 . 9 吊 裝 橫 向 管

25、道 的 金 屬 彈 簧 吊 架 非標(biāo)支架非標(biāo)支架 非標(biāo)支架絕大部非標(biāo)支架絕大部分為組合支架，用于分為組合支架，用于兩根或兩根以上管子兩根或兩根以上管子的固定，但夾緊管子的固定，但夾緊管子用的夾箍仍采用相應(yīng)用的夾箍仍采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。的標(biāo)準(zhǔn)。二、管支架零件圖繪制的依據(jù)和要領(lǐng)二、管支架零件圖繪制的依據(jù)和要領(lǐng) 1 1、圖面依據(jù)圖面依據(jù) 管路支架零件圖繪制的圖面依據(jù)為：船體結(jié)構(gòu)圖、綜合布置圖或安裝圖、管材規(guī)格、支架用角鋼及型材規(guī)格表等。第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖 2 2、支架設(shè)置的間距要求及注意事項支架設(shè)置的間距要求及注意事項 管路支架設(shè)置的間距要求第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零

26、件圖鋼 管銅 管鋁 銅 管公稱直徑最大間隙公稱直徑最大間隙公稱直徑最大間隙6110047004700812006900690010140010100010100015160015110015110020180020120020120025190025140025140032200032150032150040230040170040170050250050190065280065210080300080230010033001002600125360012529001503800150310020043002003500第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖二、管支架零件圖繪制的依據(jù)和要領(lǐng)

27、二、管支架零件圖繪制的依據(jù)和要領(lǐng) 2 2、支架設(shè)置的間距要求及注意事項支架設(shè)置的間距要求及注意事項 管路貫穿船體部材為固定形式時，貫穿點(diǎn)可以等同于設(shè)置了管子支架； 彎曲管路支架的設(shè)置，應(yīng)在彎曲部一側(cè)靠近圓弧端部的地方設(shè)置支架；（見下圖，其中L1根據(jù)管每徑大小為：DN32以下為150 mm；DN40150為200 mm；DN200以上為300 mm）圖2.4.12 支架設(shè)置位置圖管子管子支架第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖 3 3、支架安裝及焊接要領(lǐng)的設(shè)定支架安裝及焊接要領(lǐng)的設(shè)定 支架在船上的安裝方向和管路支架焊接施工要領(lǐng)圖:三、管路支架零件圖的繪制三、管路支架零件圖的繪制二、管支架零

28、件圖繪制的依據(jù)和要領(lǐng)二、管支架零件圖繪制的依據(jù)和要領(lǐng) 2 2、支架設(shè)置的間距要求及注意事項支架設(shè)置的間距要求及注意事項 管路中有閥件或其他重量較魘舾裝品時，應(yīng)在靠近舾裝品一側(cè)管路上設(shè)置支架進(jìn)行固定； 不同口徑的管路并列布置時，支架的間距要求應(yīng)以管路簇中最小口徑的管路支架設(shè)置間距為標(biāo)準(zhǔn)考慮； 如固定非鐵材質(zhì)的管路時，支架本體、U型螺栓與管路表面接觸的部位應(yīng)加襯聚氯乙烯、尼龍等的襯墊。第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖管路支架安裝方向要領(lǐng)圖船體構(gòu)造船體構(gòu)造船體構(gòu)造管支架角鋼管支架角鋼管支架角鋼管路管路管路船艉方向船中方向向下方向第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖最 小 25最 小

29、25最 小 25最 小 25最 小 25最 小 2515152525倒 角 45倒 角 45倒 角 45腹 板腹 板扁 鋼25倒 角 45倒 角 45最小25最 小 25最 小 251/21/2水 密 艙 和 暴 露 區(qū) 域 ,采 用 全 周 焊表 示 角 鋼 表 面 與 腹 板 面 保 持 一 致管 路 支 架 焊 接 要 領(lǐng) 圖第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖3206705001200900730730440570330250180400440540400470190 190船中心線3501130147420010140015601560156015601560500190190

30、470400540440400180 2503305704407307302100500670320250970080A(OP)80A(OP)300A(EC)300A(EC)200A(AF)200A(TC)200A(ED)300A(SM)125A(ST)150A(WD)40A(FW)40A(PP)450A(CO)450A(CO)450A(CO)400A(IG)200A(FO)100A(DO)4520045序號材料規(guī)格數(shù)量備注牌號標(biāo)準(zhǔn) H鋼13鋼管鋼管25肘板t=10復(fù)板t=104 2601000 500 168 8 114 6200/12 200/8Q235-AQ235-AST20ST20GB

31、/T11263-1998GB8163-87GB8163-87GB700-88GB700-88611474 61750 49700B-1021數(shù)量數(shù)量支架編號管夾型號安裝位置托盤代號FR6181SZCDC480 CG52158-2003CDC426 CG52158-2003CDC219 CG52158-2003CDC325 CG52158-2003CDC80 CG52158-2003CDC48 CG52158-2003YW125CDC168 CG52158-2003YW300121224131CDC114 CG52158-20031YW300YW125技術(shù)要求： 1.支架要保持平整。 2.焊縫處

32、要磨光，無毛刺。 3.支加制造完畢后涂F.G（EPA001/740）（EM SERIES,125um 10GY4/7）綠色00第 40 頁共 57 頁工程編號 H1361A/1368A 圖號 4881050G圖3.3.5 油船主甲板上方大型支架典型圖413250501000500名稱250第三節(jié)第三節(jié) 管子支架零件圖管子支架零件圖p12E2U13U2U3E11p1HS16P-FW225(25A)HS16P-PP61(40A)HS16P-WD82(150A)ZYXZXZYYX 部件說明 部件號 長度/數(shù)量1 L#100.080.08.0 423.5 2 L#100.080.08.0 423.5

33、3 L#100.080.08.0 717.4 P1 復(fù)板 HD522002-98.07-SJFB-150 1.0 U1 管夾 QHD504B-150,管子外徑直168 1.0 p1 復(fù)板 HD522002-98.07-SJFB-150 1.0 U2 管夾 QHD504B-40,管子外徑直48 1.0 U1 管夾 QHD504B-25,管子外徑直34 1.0 Endcut InformationE1 2100 0.0 45.0E2 2100 0.0 45.0第 18 頁共 頁 86 1區(qū)域個數(shù)4886050GH1381A1385A圖號工程編號支架部件號PS-HS16P-B-13支架表面處理UP3

34、管夾表面處理M重量FIXADJNOPSTBDABTYPE安裝坐標(biāo) 滬東中華 造船(集團(tuán))有限公司21.5圖3.3.6 TRIBON系統(tǒng)輸出的支架圖Fr.90-402556 223300第四節(jié)第四節(jié) 管子安裝圖管子安裝圖 管系安裝圖是外場管系工安裝管子時使用的管系安裝圖是外場管系工安裝管子時使用的主要圖紙，它由綜合布置圖進(jìn)一步深化而成。按主要圖紙，它由綜合布置圖進(jìn)一步深化而成。按目前的施工方法，可以分為兩類，一是以安裝圖目前的施工方法，可以分為兩類，一是以安裝圖為主進(jìn)行管子的安裝；二是以管子零件圖為主進(jìn)為主進(jìn)行管子的安裝；二是以管子零件圖為主進(jìn)行管子的安裝。行管子的安裝。不同的施工方法，對管系安

35、裝圖的繪制深度要求是不一樣的。從有利于現(xiàn)場施工的角度來說，以安裝圖為主的方法比較好，可以節(jié)約施工人員的讀圖時間，大大減少所要攜帶的圖紙數(shù)量。因而這種方法使用得較多，下面介紹的安裝圖均按此要求設(shè)繪的。 3 3、管路定位尺寸管路定位尺寸 作為安裝圖，一般不必標(biāo)出每一根管子的坐標(biāo)尺寸。只要以某一路管子為基準(zhǔn)，其它與它平行的管子只要標(biāo)注出相互間的間距就能滿足現(xiàn)場安裝的需要。 第四節(jié)第四節(jié) 管子安裝圖管子安裝圖 4 4、支架件號及位置尺寸支架件號及位置尺寸 支架的件號用字母B加上順序號來表示。 一、手工設(shè)繪的管子安裝圖一、手工設(shè)繪的管子安裝圖 手工設(shè)繪的管子安裝圖,主要包括以下內(nèi)容: 1 1、管路的走向及布置管路的走向及布置 管系安裝圖一般均采用以甲板、艙壁為平面進(jìn)行設(shè)繪，但在機(jī)艙內(nèi)管路密集區(qū)域，僅有平面圖還不能清楚地表達(dá)出每一管路的走向，因而必須附加一些必要的縱橫向剖面圖。 2 2、管子的件號管子的件號 每一根管子必須將其件號標(biāo)注在它的上方、左側(cè)或用尺寸線拉到適當(dāng)?shù)牡胤綐?biāo)注。 第四節(jié)第四節(jié) 管子安裝圖管子安裝圖圖3.4.7 機(jī)艙下平臺左舷柴油發(fā)電機(jī)管系安裝圖(局部)下下 上上 上上 下下 二、二、T