鋼筋混凝土水池施工方案匯總

1、調(diào)節(jié)池、初沉池施 工 方 案編制單位：濟(jì)寧鴻祥建筑工程有限公司1、工程概況本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池、初沉池水池四周具備機(jī)械開(kāi)挖和放坡的條件。調(diào)節(jié)池基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm 池壁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm池體采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí) 不低于P6,基礎(chǔ)底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。主體施工且閉水試驗(yàn)合格后，池壁外側(cè) 刷水泥砂漿抹灰層。1.1 工程特點(diǎn)1 ） 土方開(kāi)挖面積較大，基坑比較深，開(kāi)挖底標(biāo)高-5.0m o需采用輕型井點(diǎn)降水和邊坡技護(hù) 措施。2）水池現(xiàn)澆碎比較量大、鋼筋量大，模板一次投入量大。3）水池為矩形水池，池底板面積大，池壁軸線長(zhǎng)，在施工中應(yīng)作好碎的降溫、防裂措施c1.2施

2、工技術(shù)要求1）基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)要求水池底板置于持力層上。2）本工程池壁強(qiáng)度等級(jí)均為 C3Q基礎(chǔ)底板、池壁鋼筋保護(hù)層厚度 40mm3）鋼筋選用熱軋光圓鋼筋 HPB235g （?。?熱軋帶肋鋼筋HRB400。2、編制說(shuō)明2.1 編制依據(jù)1）國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的矩形鋼筋混凝土清水池施工圖集2）施工依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH/T3535-2002）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JG

3、J/T10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-922.2 編制目的本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)本工程的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配置、主要施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措 施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行了描述，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)化，提交業(yè)主和監(jiān)理審批，在 施工中遵照?qǐng)?zhí)行，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。3、1.1.1 主要主要施工機(jī)具材料及人員配置工程量及機(jī)具1.1.2 勞動(dòng)力計(jì)劃。人員配置在舁 廳P工種名稱數(shù)量1施工技術(shù)員12測(cè)量員13兼職安全員14普工65架子工66鋼筋、木、焊工171.1.3 主要機(jī)具在舁 廳P機(jī)械設(shè)備數(shù)量備注1打

4、分機(jī)1臺(tái)2裝載機(jī)1輛3自卸貨車2輛4污水泵2臺(tái)DN1505手好2輛6振搗棒2套50型7水準(zhǔn)儀1臺(tái)S68鋼卷尺2個(gè)9挖掘機(jī)1臺(tái)4、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序2天5天3天1天3天5天2天2天2天12天2天3天1天1一次土方開(kāi)挖A2輕型井點(diǎn)降水A3二次土方開(kāi)挖A4基礎(chǔ)加固A5模板及墊層碎A6鋼筋綁扎A7基礎(chǔ)底板正-次支模A8底板、池壁碎澆筑A9砌筑磚胎膜A10鋼筋綁扎A11池壁模板安裝A12模板加固A13磴澆筑A5、施工組織機(jī)構(gòu)6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方開(kāi)挖一輕型井點(diǎn)降二次土方4基礎(chǔ)珈固Tfe基驗(yàn)槽碎墊層模榛碎墊層澆_鋼筋加工、安裝f鋼筋驗(yàn)收一磚胎膜砌筑模板安裝驗(yàn)收碎澆筑 6.2 施工準(zhǔn)備

5、6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作6.2.1.1 組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面軸線控制樁和標(biāo)高控制樁的設(shè)置。6.2.1.2 組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。6.2.1.3 做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。6.2.1.4 雨季施工措施嚴(yán)格按照雨季施工方案執(zhí)行。6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作6.2.2.1 施工平面布置綜述：(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置料場(chǎng)以及鋼筋、模板加工場(chǎng)地。(2)施工用電嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五 線制”，確保用電安全。6.2.2.2 臨時(shí)設(shè)施(1)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)主要設(shè)庫(kù)房，以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場(chǎng)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的

6、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明確標(biāo)示并加以保護(hù)， 任何人不得將其損壞、移動(dòng)。6.2.2.3 鋼筋的堆放(1)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋分別堆放，不能混放。(2)為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸，采用放木將鋼筋墊起，下雨時(shí)用帆布覆蓋。(3)預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類堆放，并作標(biāo)簽注明鋼筋用處。6.2.3作業(yè)條件6.2.3.1 土方開(kāi)挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，具備場(chǎng)地平整的條件，利于施工。6.2.3.2 根據(jù)場(chǎng)地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁以便在土方平衡施工時(shí)及時(shí)實(shí)測(cè)控制。6.2.3.3 平整道路，接通水、電源。6.2.3.

7、4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。6.3 定位測(cè)量6.3.1 工程定位測(cè)量6.3.1.1 根據(jù)施工測(cè)量規(guī)范和施工圖的測(cè)量精度要求選取測(cè)量?jī)x器，本工程采用全站儀， 且均經(jīng)年檢在使用期內(nèi)。到現(xiàn)場(chǎng)后再次對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢校，使其精度滿足測(cè)量施工要求。6.3.1.2 高程控制測(cè)量用S6水準(zhǔn)儀從已有的高程點(diǎn)閉合測(cè)量至作好的高程控制點(diǎn)。6.3.1.3 平面控制測(cè)量所選用的儀器為：全站儀、J6經(jīng)緯儀。6.3.1.4 預(yù)制標(biāo)樁埋件。6.3.1.5 在施工區(qū)內(nèi)制作三級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)(單位mm)選點(diǎn)原則為每?jī)牲c(diǎn)要通視，地形較平緩且兩0點(diǎn)間距不大于100m6.3.2 測(cè)量精度要求項(xiàng)目偏差許可范圍水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地12“(m

8、m)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差24/ ()導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/5000200注：1.L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度（km）; 2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)量站數(shù)。6.3.2.1定位要求測(cè)量偏差6.4 土方施工6.4.1 土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清底，1臺(tái)挖掘機(jī)配2臺(tái)自卸汽車，開(kāi)挖土方全部 運(yùn)至125生產(chǎn)裝置東側(cè)棄存并用鏟車堆放整齊。采用輕型井點(diǎn)降水間距 1.5m,放坡，工作面具 體詳見(jiàn)基槽開(kāi)挖示意圖施工。6.4.2 土方開(kāi)挖自東向西開(kāi)挖，開(kāi)挖至（層持力層）基底面以上預(yù)留200mm土層用人工清 底，為了確保自卸車不陷入已開(kāi)挖的土層，開(kāi)挖時(shí)自卸車始終位于未開(kāi)挖的土層上，所挖土方 全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄存

9、，邊挖邊運(yùn)不得堆放在基槽邊。開(kāi)挖邊坡視地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度， 按1: 0.75放坡，底部留500mmT作面。6.4.3 由于開(kāi)挖深度深，根據(jù)以施工完土方開(kāi)挖的判斷和設(shè)計(jì)說(shuō)明，地下水高，為保證基 坑開(kāi)挖質(zhì)量，輕型井點(diǎn)降水1天后，進(jìn)行基槽開(kāi)挖。6.4.4 基槽將開(kāi)挖到基底時(shí)，由測(cè)量人員配合測(cè)量基底標(biāo)高。由于基槽開(kāi)挖完成后，為保 護(hù)基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高深 100mm澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層 每邊比平衡層大100mm6.4.5 土方回填待閉水試驗(yàn)合格后及池壁外側(cè)防腐層做完方可進(jìn)行。填方施工前通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn) 確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥顣r(shí)，采用推土機(jī)

10、或反鏟由下而上分 層鋪填，每層厚度不宜大于 300mm不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小 型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。機(jī)械夯不到的部位，采用人工夯實(shí)。6.4.6 用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物和較大的土塊，凡大于50mnB徑的土塊均應(yīng)砸碎， 無(wú)法砸碎的要和盧葦根同時(shí)挑出。6.4.7 施工6.6.1 施工用的各種鋼筋無(wú)材質(zhì)證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使 用。對(duì)加工好的成品、半成品的鋼筋進(jìn)行檢查核對(duì)，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。6.6.2 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類進(jìn)行堆放，加工好的鋼筋

11、，按工程部位、型號(hào)分類分區(qū)放置。6.6.3 鋼筋在預(yù)制場(chǎng)集中加工成半成品、成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線進(jìn)行施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。6.6.4 底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再 放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為0.8m,成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接 放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進(jìn)行綁扎，不得出現(xiàn) 落扣和跳扣。6.6.5 鋼筋施工過(guò)程中要注意與其它工序、專業(yè)的穿插配合，同時(shí)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、問(wèn) 距、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度、上下層及池壁

12、鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后， 池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、問(wèn) 距、保護(hù)層厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)附表。6.6.6 如果因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼筋無(wú)法按設(shè)計(jì)要求施工時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究決定， 按有關(guān)書(shū)面文件進(jìn)行施工，不得擅自修改。6.6.7 埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過(guò)程中發(fā)生變形、移位。6.6.8 根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。6.6.9 所有拉螺栓均設(shè)止水板，詳見(jiàn)對(duì)拉螺栓的止水板詳圖。6.6.10 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上 200mmt設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板之間的搭接量為

13、50mrnK面滿焊，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?.7模板施工6.7.1 模板施工安裝前，將1: 2水泥砂漿做成50mm5規(guī)格為50X50mmi勺墊塊，用綁扎 絲將墊塊綁在主筋上，間距 800mm以確保池壁鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)用清水沖洗干凈。6.7.2 池底模板采用常規(guī)方法加固，池底以上 700mm勺池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi) 外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè) 托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上（見(jiàn)圖）,池底以上500mm勺池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固 利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點(diǎn)加固（見(jiàn)圖），作為支撐點(diǎn)的托筋上橫向綁扎木板或 木方，支

14、撐點(diǎn)的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同，托筋只允許焊接在上層底 網(wǎng)主筋上，不得超過(guò)池底厚度的1/2,同時(shí)必須避開(kāi)池底的錨固鋼筋。6.7.3 模板采用18mm面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加磚 砌胎膜，所使用的模板必須表面平整，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。6.7.5 加固時(shí)模板外側(cè)橫向布置 50X100的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm模板接縫處用一根木方跨過(guò)接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時(shí)用于對(duì)拉螺 栓的拉結(jié)固定端，對(duì)拉螺栓為小14鋼筋兩端套絲穿過(guò)池

15、壁拉結(jié)固定，間距500X 500呈梅花形布置，對(duì)拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正（水平度、垂直 度），模板安裝允許偏差見(jiàn)附表。附表：模板安裝允許偏差項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)方法軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查標(biāo)（Wj 5水準(zhǔn)儀平囿尺寸士 10鋼尺檢查垂直度（池壁、柱）5經(jīng)緯儀、吊線中心位直預(yù)埋件3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查止水帶位移、埋深5, 8鋼尺檢查鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法鋼筋間距、長(zhǎng)度士 10鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查箍筋、橫筋間距士 20鋼尺檢查受力底板士 10鋼尺檢查鋼筋柱、梁 5鋼尺檢查保護(hù)層頂板、池壁3鋼尺檢查模板加固圖1-池壁

16、；2-模板；3-止水板；4-對(duì)拉螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去， 再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-木方；7-架子管 8-燕型卡;9-螺母模板加固剖面圖1-池壁；2-模板；3-止水板；4-對(duì)拉螺栓；5-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵)；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母金屬止水片止水示意圖對(duì)拉螺栓止水環(huán)示意圖固定擋板-2X50X50/ 2t=60V： I,T-碎池壁厚14對(duì)拉螺栓7r6.7.5模板拆除(1)混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。(2)拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足要求。(3)拆除模板及架子時(shí)，

17、不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時(shí)不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。6.8 混凝土澆筑施工6.8.1 混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運(yùn)輸車?；炷翝仓皯?yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求：(1)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C3Q抗?jié)B等級(jí)不低于P8。水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。(2)混凝土的水泥用量 350Kg/m3,且300Kg/m3。(4)水灰比 0.5,坍落度不得大于110mm(5)砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線級(jí)配良好的碎石，粒徑 0.53.2。(6)混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。(7)混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸。6.8

18、.2 澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行聯(lián)檢，并填寫(xiě)隱蔽記錄。要 檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性， 第一次碎澆筑至1045.3完成后，增加3mnB止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，第 二次澆筑全部完成。6.8.3 碎澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆 水濕潤(rùn)。同時(shí)檢查安全措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職技工隨 時(shí)檢修。6.8.4 混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)，每層澆筑高度不得大于 500mm按此順

19、序澆筑至池 頂。震搗時(shí)要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm垂直震搗時(shí)震搗棒插入下一層不得小 于50mm以消除兩層之間的接縫，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為 2030秒，以混凝土不下沉、氣泡 不上升、表面泛漿為準(zhǔn)。6.8.5 在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常 檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。6.8.6 澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng) 立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.8.7 澆筑池頂時(shí)從最先澆筑完的池壁處開(kāi)始，向后推移直至澆筑完畢?；炷翝仓?成后用木尺刮平多余浮漿

20、，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的 泌水收縮裂縫。6.9 混凝土養(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)6.9.1 在混凝土表面處理完畢后，在 12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 后，松動(dòng)池壁周圍的模板使其與池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤(rùn)；池頂混凝土表面鋪 一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專人定期澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。6.9.2 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定:1）每一工作班不少于一次。2）每澆筑100m3昆凝土不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3）每澆筑一批留置1組按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600c大時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期

21、同條件試塊（14d等效養(yǎng)護(hù)齡期60d）6.10 蓄水試驗(yàn)6.10.1 污水池充水分三次進(jìn)行，第一次充水深度為1.5m,第二次充水深度為3.0m,第三次 充至5.4m。充水時(shí)水位上升速度不超過(guò) 2m/d,相鄰兩次充水時(shí)間不少于24h。每次充水測(cè)讀24h 的水位下降。6.10.2 .充水過(guò)程中對(duì)污水池作外觀觀測(cè)，并作記錄和標(biāo)記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏量較大時(shí)應(yīng)停止 充水，經(jīng)7、質(zhì)量保證措施交付下道工序施工7.3施工質(zhì)量控制停檢點(diǎn)7.3.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃1）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 做到全員質(zhì)量管理。2）專職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場(chǎng)檢查制度，質(zhì)量人員要針對(duì)施工中的關(guān)鍵環(huán)

22、節(jié)和質(zhì)量通病，采取 相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題 防患于未然，對(duì)已出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不輕易放過(guò)。3）建立施工備忘錄、質(zhì)量問(wèn)題通知單制度。施工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，以施工備忘 錄的形式及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告。以質(zhì)量問(wèn)題通知單形式及時(shí)下發(fā)給責(zé)任單位，并 要求做到逐項(xiàng)整改、逐項(xiàng)驗(yàn)收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類問(wèn)題再次發(fā)生。7.3.4質(zhì)量控制措施1）技術(shù)操作2）各專業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。3）質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。4）材料使用：使用的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放 行的材料，經(jīng)檢

23、驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過(guò)期失效變質(zhì)受潮破損 和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān) 理單位同意認(rèn)可后才能使用。7.3.5 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)。對(duì)施工過(guò)程計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品， 并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心操作，嚴(yán)格控 制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。7.3.6 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定與驗(yàn)收資料的管理根據(jù)設(shè)計(jì)指定的規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）對(duì)工程的分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3.7 .產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須 以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換。1)鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報(bào)告；原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)。成型鋼筋進(jìn)場(chǎng) 按規(guī)格型號(hào)，使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。2)所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。3)所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。4)現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類標(biāo)識(shí)。7.3.8 工序交接檢查1)上道工序不經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下道工序的施工。2)隱蔽工程完成以后，進(jìn)行自檢，自檢