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1、會(huì)計(jì)學(xué)1齒輪機(jī)構(gòu)齒輪機(jī)構(gòu)412342、特點(diǎn)、特點(diǎn)(Characteristics)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)(Advantage) :1)能實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比傳動(dòng),且傳動(dòng)平穩(wěn)。2)適用范圍廣,目前應(yīng)用的齒輪其直徑d=125m150m以上,傳遞的功率P=100MW,模數(shù)m=0.004100mm ,圓周速度可達(dá)300m/s,轉(zhuǎn)速n=10萬(wàn)rpm。3)結(jié)構(gòu)緊湊,而皮帶、鏈傳動(dòng)占地空間大。4)傳動(dòng)效率高。高精度:0.99;一般精度:0.95以上。5)使用壽命長(zhǎng),工作安全可靠。缺點(diǎn)缺點(diǎn)(Disadvantage) :2)不適于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。1)要求較高的制造技術(shù)及安裝精度。第1頁(yè)/共41頁(yè)二、齒輪機(jī)構(gòu)的分類二、齒輪機(jī)構(gòu)的分類齒輪
2、機(jī)構(gòu)按空間兩齒輪軸線的相對(duì)位置,可分為:1、兩軸平行的齒輪機(jī)構(gòu)(圓柱齒輪機(jī)構(gòu))、兩軸平行的齒輪機(jī)構(gòu)(圓柱齒輪機(jī)構(gòu)) 用于兩平行軸之間的傳動(dòng),這是一種平面齒輪機(jī)構(gòu)。按輪齒排列的方向與軸線是否平行,可分:1)直齒圓柱齒輪)直齒圓柱齒輪(Spur Gear)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)2)斜齒圓柱齒輪)斜齒圓柱齒輪(Helical Gear)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)3)人字齒輪)人字齒輪(Herringbone Gear)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)第2頁(yè)/共41頁(yè)按輪齒的嚙合方式,還可分:外嚙合外嚙合:兩齒輪的轉(zhuǎn)向相反, 圖4-1a。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合:兩齒輪的轉(zhuǎn)向相同,圖4-1b。齒輪齒條齒輪齒條(Rack):齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)、齒條作直線運(yùn)動(dòng),圖4-1c。圖4-1
3、a )圖4-1 b)圖4-1 c)1)直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu))直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)(輪齒的齒向軸線)第3頁(yè)/共41頁(yè)2)斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu))斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)(輪齒齒向?qū)S線傾斜一個(gè)角度,稱螺旋角,圖4-1d)按輪齒嚙合方式,也可分:外嚙合外嚙合、內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合、齒輪齒條齒輪齒條3)人字齒輪機(jī)構(gòu))人字齒輪機(jī)構(gòu):可視為由螺旋角方向相反的兩個(gè)斜齒輪所組成,圖4-1e 。圖4-1d)外嚙合內(nèi)嚙合齒輪齒條圖4-1e)第4頁(yè)/共41頁(yè)2、兩軸不平行的齒輪機(jī)構(gòu)、兩軸不平行的齒輪機(jī)構(gòu)空間齒輪機(jī)構(gòu) 兩齒輪的軸線相交于一點(diǎn),稱為圓錐齒輪圓錐齒輪(bevel gear) 機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)(兩軸相交,大多垂直)。按輪齒的形狀輪齒的形狀還可
4、分為:直齒直齒:應(yīng)用最廣,圖4-1f。斜齒斜齒:應(yīng)用很少。曲齒曲齒(弧齒):能適應(yīng)高速重載的要求,目前應(yīng)用較廣泛,圖4-1g。圖4-1 f)斜齒圖4-1g)1)相交軸齒輪機(jī)構(gòu))相交軸齒輪機(jī)構(gòu)第5頁(yè)/共41頁(yè) 交錯(cuò)軸斜齒輪交錯(cuò)軸斜齒輪(crossed helical gear)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu):兩軸交錯(cuò),圖4-1h,又稱螺旋斜齒輪機(jī)構(gòu)。 蝸桿蝸桿(worm) 蝸輪機(jī)構(gòu)蝸輪機(jī)構(gòu):兩軸一般垂直交錯(cuò),圖4-1i 。2)交錯(cuò)軸齒輪機(jī)構(gòu))交錯(cuò)軸齒輪機(jī)構(gòu) 兩齒輪的傳動(dòng)軸線為空間任意交錯(cuò)(既不平行也不相交)位置,它也是空間齒輪機(jī)構(gòu)。可分為:圖4-1h)圖4-1i)第6頁(yè)/共41頁(yè)三、齒輪傳動(dòng)的基本要求三、齒輪傳動(dòng)的基
5、本要求 機(jī)械系統(tǒng)對(duì)齒輪傳動(dòng)的基本要求基本要求歸納起來(lái)有兩項(xiàng):1、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn) 要求齒輪機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中,瞬時(shí)傳動(dòng)比要恒定,且振動(dòng)、沖擊較小。2、承載能力大、承載能力大 要求齒輪機(jī)構(gòu)能傳遞較大的動(dòng)力,且體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)。 為了滿足基本要求,需要對(duì)齒輪齒廓曲線、嚙合原理和齒輪強(qiáng)度等問(wèn)題進(jìn)行研究。第7頁(yè)/共41頁(yè)42 齒廓實(shí)現(xiàn)定角速比傳動(dòng)的條件齒廓實(shí)現(xiàn)定角速比傳動(dòng)的條件一、齒廓嚙合的基本定律一、齒廓嚙合的基本定律 齒輪傳動(dòng)是靠主動(dòng)齒輪的齒廓依次推動(dòng)從動(dòng)齒輪的齒廓來(lái)實(shí)現(xiàn),且要保證定傳動(dòng)比(i12=1/2 )傳動(dòng),而傳動(dòng)比i12卻與齒廓的形狀有關(guān)。 如圖4-2所示為一對(duì)相互嚙合的齒廓
6、,主動(dòng)輪齒廓E1推動(dòng)從動(dòng)輪的齒廓E2轉(zhuǎn)動(dòng)。兩齒廓在K點(diǎn)接觸,過(guò)K點(diǎn)作兩齒廓的公法線nn,它與連心線O1O2的交點(diǎn)為C。圖4-2第8頁(yè)/共41頁(yè)1、傳動(dòng)比、傳動(dòng)比 (Transmission Ratio) : 兩輪的瞬時(shí)角速度(或轉(zhuǎn)速)之比,即i12=1/2=n1/n2 由瞬心知識(shí)知,C點(diǎn)即為兩齒輪的相對(duì)速度瞬心。V1C=V2C 1O1C=2O2C則 i12=1 /2= O2C / O1C2、齒廓嚙合基本定律、齒廓嚙合基本定律 一對(duì)傳動(dòng)齒輪的瞬時(shí)角速度與其連心線O1O2被齒廓接觸點(diǎn)公法線所分割的兩線段長(zhǎng)度成反比。2nnE1E2k1o1o2C第9頁(yè)/共41頁(yè)3、節(jié)點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)(pitch point)
7、 和節(jié)圓和節(jié)圓(pitch circle)1)節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)C過(guò)齒廓嚙合點(diǎn)的公法線與連心線的交點(diǎn)。2)節(jié)圓節(jié)圓 如要求定比傳動(dòng)即i12=常數(shù),則應(yīng)使O2C/ O1C=常數(shù)。由于O1、O2為定點(diǎn),則節(jié)點(diǎn)C在O1O2上必須是定點(diǎn)。 定比定比傳動(dòng)齒輪的齒廓嚙合傳動(dòng)齒輪的齒廓嚙合基本定律基本定律可以表述為:要使兩齒輪作定傳動(dòng)比傳動(dòng),則不論兩齒廓在何處接觸,過(guò)接觸點(diǎn)所作的公法線必須與連心線交于一定點(diǎn)。第10頁(yè)/共41頁(yè)節(jié)圓特征節(jié)圓特征: r1+r2=a:說(shuō)明一對(duì)齒輪傳動(dòng)時(shí),兩節(jié)圓必相切; 兩節(jié)圓作純滾動(dòng),因?yàn)楣?jié)點(diǎn)是速度瞬心,此點(diǎn)相對(duì)速度為零。 i12=1 /2= O2C/O1C= r2/ r1傳動(dòng)比等于兩節(jié)圓
8、半徑的反比。 以O(shè)1為圓心,O1C為半徑作圓;以O(shè)2為圓心,O2C為半徑作圓。這兩個(gè)圓分別稱為齒輪齒輪1、2的節(jié)圓的節(jié)圓,節(jié)圓半徑用r1、r2(節(jié)圓上的參數(shù)用帶的字母)來(lái)表示。第11頁(yè)/共41頁(yè)二、共軛齒廓二、共軛齒廓 (Conjugate Profiles) 共軛齒廓共軛齒廓是指能滿足嚙合基本定律(即能實(shí)現(xiàn)預(yù)定傳動(dòng)比傳動(dòng))的一對(duì)齒廓。三、齒廓曲線的選擇三、齒廓曲線的選擇 理論上,只要給出一齒廓E1 ,就可以求出另一條滿足定傳動(dòng)比的共軛齒廓E2。但生產(chǎn)實(shí)際上,選擇齒廓曲線時(shí),不僅要滿足傳動(dòng)比要求,還必須從設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等方面予以考慮。 目前對(duì)定傳動(dòng)比傳動(dòng)的齒輪來(lái)說(shuō),常用的齒廓有漸開線、
9、擺線和 圓弧等。 由于漸開線齒廓具有良好的傳動(dòng)性能,便于制造、安裝、測(cè)量和互換性好等優(yōu)點(diǎn),所有目前絕大部分齒輪都采用漸開線齒廓。本章只討論漸開線齒輪。第12頁(yè)/共41頁(yè)43 漸開線齒廓漸開線齒廓 每個(gè)齒輪的輪齒都是由兩條反向的漸開線組成的。一、漸開線的形成一、漸開線的形成 如圖4-3所示,當(dāng)一直線BK沿一圓周作純滾動(dòng)時(shí),直線上任意點(diǎn)K的軌跡AK,就是該圓的漸開線漸開線。 這個(gè)圓稱為漸開線的基圓(Base Circle) ,其半徑用rb表示;直線BK叫做漸開線的發(fā)生線;線段OK稱為K點(diǎn)的向徑rk 。圖4-3第13頁(yè)/共41頁(yè)二、漸開線的特性二、漸開線的特性 根據(jù)漸開線的形成過(guò)程,漸開線的特性有:
10、1、 BK= AB。 發(fā)生線在基圓上滾過(guò)的長(zhǎng)度BK等于基圓上被滾過(guò)的圓弧長(zhǎng)度AB。2、漸開線上任一點(diǎn)的法線、漸開線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓;必切于基圓;或者說(shuō)基基圓的切線必為漸開線某圓的切線必為漸開線某一點(diǎn)的法線。一點(diǎn)的法線。AKBOrKrbk Vkk Fn第14頁(yè)/共41頁(yè)3、線段、線段BK是漸開線在是漸開線在K點(diǎn)的曲率半徑(點(diǎn)的曲率半徑( 用用K 表示表示),), B點(diǎn)是漸開線在點(diǎn)是漸開線在K點(diǎn)的曲率中心。點(diǎn)的曲率中心。推論推論: 漸開線愈接近于基圓的部分,曲率半徑愈小,漸開線愈彎曲; 漸開線愈遠(yuǎn)離基圓的部分,曲率半徑愈大,漸開線愈平直; 漸開線在基圓上的起始點(diǎn)A處的曲率半徑為零。第15頁(yè)
11、/共41頁(yè)4、漸開線上各點(diǎn)的壓力角不等。離圓心越遠(yuǎn)(向徑、漸開線上各點(diǎn)的壓力角不等。離圓心越遠(yuǎn)(向徑rK越越大),壓力角越大。大),壓力角越大。 K點(diǎn)的壓力角壓力角K:齒廓在點(diǎn)K所受正壓力的方向(即齒廓曲線在該點(diǎn)的法線方向)與點(diǎn)K的絕對(duì)速度方向線(OK)之間所夾的銳角。cosK = rb / rK(應(yīng)熟記此公式) K = rb tanK = rK sinK 若rK = rb ,則K=0,即漸開線起始點(diǎn)A處的壓力角為0。第16頁(yè)/共41頁(yè)5、漸開線的形狀取決于基圓的大小。即同一基圓展開的、漸開線的形狀取決于基圓的大小。即同一基圓展開的漸開線的形狀完全相同。漸開線的形狀完全相同。在相同壓力角相同壓
12、力角處: (如圖4-4)rb漸開線越彎曲,曲率半徑;rb漸開線越平直,曲率半徑;rb,則漸開線成為直線,齒條的齒廓是直線的漸開線。圖4-46、基圓內(nèi)無(wú)漸開線。、基圓內(nèi)無(wú)漸開線。 漸開線是從基圓開始向外展開的。 對(duì)齒輪加工,這話的意思是:刀具在基圓內(nèi)所切的曲線不是漸開線。第17頁(yè)/共41頁(yè)7、同一基圓上任意兩條漸開線(不論是同向還是反向)、同一基圓上任意兩條漸開線(不論是同向還是反向)沿法線方向的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離處處相等。沿法線方向的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離處處相等。A2rb2Krb1o2B3在在KB2A1B1o1A3在在KOBBEAAABEE111222第18頁(yè)/共41頁(yè)三、漸開線齒廓的嚙合特性三、漸
13、開線齒廓的嚙合特性 漸開線齒輪獲得了廣泛的應(yīng)用,除了它便于加工之外,更主要是因?yàn)樗哂幸韵绿匦裕?、嚙合線為一條定直線、嚙合線為一條定直線 圖4-5為一對(duì)漸開線齒廓E1和E2的嚙合原理圖,在接觸點(diǎn)K處嚙合。兩齒輪齒廓的基圓半徑分別為rb1、rb2,現(xiàn)過(guò)K點(diǎn)作這對(duì)齒廓的公法線nn,與兩輪連心線交于C點(diǎn)。圖4-5第19頁(yè)/共41頁(yè)1)據(jù)特性2(漸開線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓),則nn一定同時(shí)與兩基圓相切,即nn是兩基圓的一條內(nèi)公切線,切點(diǎn)分別為N1、N2 ;2) 兩基圓大小及位置都是固定不變的, 其在同一方向的內(nèi)公切線只有一條。 因此,不論兩齒廓在何處接觸,它們的嚙合點(diǎn)一定在這條內(nèi)公切線N1N2上
14、。這條內(nèi)公切線N1N2就是嚙合點(diǎn)K所走過(guò)的軌跡,稱為嚙合線。 一對(duì)漸開線齒廓的嚙合線為一條定直線。第20頁(yè)/共41頁(yè)2、能實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比傳動(dòng)、能實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比傳動(dòng) 如上所述,無(wú)論兩齒廓在何處接觸,接觸點(diǎn)的公法線是一條定直線,所以其與連心線O1O2的交點(diǎn)C必為定點(diǎn)。 根據(jù)齒廓嚙合的基本定律知,一對(duì)漸開線齒廓能實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比傳動(dòng)。 O1CN1O2CN2 O2C/O1C= O2N2/ O1N1= rb2 / rb1 i12=1 /2= O2C/ O1C= r2/ r1= rb2 / rb1表明:兩漸開線齒廓嚙合時(shí),傳動(dòng)比i12不僅與兩輪的節(jié)圓半徑成反比,而且也與兩輪的基圓半徑成反比。第21頁(yè)/共41頁(yè)3、
15、傳動(dòng)具有平穩(wěn)性、傳動(dòng)具有平穩(wěn)性 由于嚙合線與兩齒廓嚙合點(diǎn)的公法線重合,且為一條定直線,所以漸開線齒廓在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中,齒廓間的正壓力方向始終是不變的(沿嚙合線N1N2方向),這對(duì)于齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性極為有利。第22頁(yè)/共41頁(yè)4、中心距具有可分性、中心距具有可分性(即中心距的變動(dòng)不影響傳動(dòng)比)(即中心距的變動(dòng)不影響傳動(dòng)比) 由i12= rb2/ rb1知,傳動(dòng)比與兩基圓的半徑成反比。由于當(dāng)兩齒輪加工好之后,兩齒輪的基圓大小已完全確定,因此,即使這對(duì)齒輪的中心距O1O2 稍有改變(只要漸開線齒廓仍能嚙合傳動(dòng)),其傳動(dòng)比仍保持原值不變。 這種中心距的變動(dòng)而其傳動(dòng)比不變的特性,稱為中心距的可分性。中心
16、距的可分性對(duì)于漸開線齒輪的制造和裝配是十分有利的。第23頁(yè)/共41頁(yè)5、嚙合角恒等于節(jié)圓的壓力角、嚙合角恒等于節(jié)圓的壓力角 齒輪傳動(dòng)的嚙合角嚙合角:是指嚙合線N1N2與兩節(jié)圓公切線tt之間所夾的銳角。它的大小標(biāo)志著嚙合線的傾斜程度。 嚙合角恒等于節(jié)圓的壓力角,統(tǒng)一用表示 。在圖上常用N1O1C和N2O2C來(lái)度量,即: N1O1P=N2O2P= cos= rb1/r1= rb2 /r2第24頁(yè)/共41頁(yè)44 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪(Standard Involute Gears)一、齒輪各部分的名稱和符號(hào)一、齒輪各部分的名稱和符號(hào) 圖4-6所示為標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱外外齒輪的一部分。圖4-6齒齒:
17、齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分稱為齒。每一個(gè)輪齒的齒形是由2段漸開線、3段圓弧、2段過(guò)渡曲線所構(gòu)成。第25頁(yè)/共41頁(yè)1)齒頂圓齒頂圓 (addendum circle): 過(guò)齒輪各輪齒頂端所作的圓。直徑、半徑用da、ra表示。2)齒根圓齒根圓 (dedendum circle) :rarfrbO 過(guò)各輪齒的齒槽底部所作的圓。直徑、半徑用df、rf表示。第26頁(yè)/共41頁(yè)3)齒厚齒厚(tooth thickness) : 沿任意圓周所量得的輪齒的弧線厚度,稱為該圓周的齒厚齒厚sk 。4)齒槽寬齒槽寬(tooth space width) :raskrfrbOek 沿任意圓周所量得的相鄰兩齒之間
18、的齒槽的弧長(zhǎng),稱為該圓周的齒槽寬齒槽寬ek 。第27頁(yè)/共41頁(yè)6)分度圓分度圓(reference circle) : 為了便于齒輪各部分尺寸的計(jì)算,在齒輪上選擇一個(gè)圓5)齒距齒距(周節(jié)周節(jié)) (pitch) : 沿任意圓周所量得的相鄰兩齒上同側(cè)齒廓之間的弧長(zhǎng),稱為該圓周的齒距齒距pk 。 在同一圓周上:pk=sk+ek。作為設(shè)計(jì)計(jì)算的基準(zhǔn),該圓稱為分度圓分度圓。d、r、s、e、p,且p=s+e。 rpkraseskekrfrbO第28頁(yè)/共41頁(yè)7)齒頂高齒頂高(addendum) : 介于分度圓和齒頂圓之間的輪齒部分稱為齒頂齒頂,其徑向高度稱為齒頂高齒頂高h(yuǎn)a。 rraseskekrfr
19、bOhahfpk8)齒根高齒根高(dedendum): 介于分度圓和齒根圓之間的輪齒部分稱為齒根齒根,其徑向高度稱為齒根高齒根高h(yuǎn)f。 第29頁(yè)/共41頁(yè)9)齒全高齒全高(tooth depth) :10)法向齒距法向齒距(normal pitch) : 相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓之間在法線方向上的距離,用pn表示。 由漸開線特性可知:pn= pb(pb為基圓齒距基圓齒距)。今后法向齒距和基圓齒距均以pb來(lái)表示。 pnrraseskekrfrbOpbhahfhpk 齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離,即齒頂高和齒根高之和稱為齒全高齒全高h(yuǎn),h=ha+hf 。第30頁(yè)/共41頁(yè)二、漸開線齒輪的基本參數(shù)二、漸開
20、線齒輪的基本參數(shù)(Basic Parameters ) 為了計(jì)算齒輪各部分的幾何尺寸,需要規(guī)定若干個(gè)基本參數(shù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪而言,有以下5個(gè)基本參數(shù):1、齒數(shù)齒數(shù)(Tooth Number)z 在齒輪整個(gè)圓周上輪齒的總數(shù)。2、模數(shù)模數(shù)(Module) m 分度圓周長(zhǎng)=d = z p d= z p / 為了方便設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn),人為地把分度圓齒距p與的比值用m表示,并取其為一有理數(shù)列。即:m=p/。第31頁(yè)/共41頁(yè) 分度圓直徑:d= m z 分度圓齒距:p= m m、z的確定不是原理部分能解決的,而是由設(shè)計(jì)部分來(lái)確定。 m稱為分度圓模數(shù)分度圓模數(shù),簡(jiǎn)稱為模數(shù)模數(shù),單位為mm,是標(biāo)準(zhǔn)值。我國(guó)已制訂
21、了模數(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),見P57表4-1 。m=p/ 模數(shù)m越大,齒距p越大,輪齒就越大,輪齒的抗彎能力也越強(qiáng)。當(dāng)模數(shù)一定時(shí),齒數(shù)不同,齒廓漸開線的形狀不同。第32頁(yè)/共41頁(yè)3、分度圓壓力角分度圓壓力角(簡(jiǎn)稱為壓力角壓力角) 壓力角壓力角:是指分度圓與漸開線齒廓交點(diǎn)處的壓力角。在圖上常用NOA來(lái)表示。則cos= rb / r 或 rb= r cos= m z cos/2 我國(guó)規(guī)定分度圓壓力角是標(biāo)準(zhǔn)值,一般為:=20。 分度圓:分度圓:就是齒輪中具有標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的圓。 任意一個(gè)齒輪有且僅有一個(gè)分度圓。 分度圓壓力角是決定漸開線齒廓形狀的一個(gè)基本參數(shù)。A第33頁(yè)/共41頁(yè)4、齒頂高系數(shù)齒頂高系
22、數(shù)(Coefficient of Addendum ) ha*ha= ha*m5、頂隙系數(shù)頂隙系數(shù)(Coefficient of Bottom Clearance) c*hf =(ha*+ c*)m我國(guó)規(guī)定的齒頂高系數(shù)ha*和頂隙系數(shù)c*的標(biāo)準(zhǔn)值為:1)正常齒制:ha*=1,c*=0.25;2)短齒制:ha*=0.8,c*=0.3。 標(biāo)準(zhǔn)齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪:指m、ha*、c*均為標(biāo)準(zhǔn)值,而且e =s= m/2的齒輪。則ha、hf也為標(biāo)準(zhǔn)值。 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本參數(shù)確定后,其主要尺寸及齒廓形狀就完全確定了。 第34頁(yè)/共41頁(yè)d = m zha= ha*mhf =(ha*+ c*)mh = ha+ hfda= d +2 ha=(z+2ha*)mdf= d -2 hf=(z -2ha*-2 c*)mdb= d cos= m z cosp =ms = e = p / 2=m /2pb=db/z=m cos= p cosa = m ( z1+z2 ) /2標(biāo)準(zhǔn)中心距d=d當(dāng)中心距為標(biāo)準(zhǔn)中心距時(shí)i12=1 /2= r2/r1 = rb2 /rb1 = r2 / r1= z2 / z1三、標(biāo)準(zhǔn)直齒輪各部分尺寸的計(jì)算公式三、標(biāo)準(zhǔn)直齒輪各部分尺寸的
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