閥們基礎(chǔ)理論課件

1、第一章 閥門的分類、型號與標(biāo)識 閥門品類很多。有大有小，大的可以走進(jìn)人去，小的伸不進(jìn)一個手指頭；有簡單的；有貴重的，有普通的；有金屬的，有非金屬的；。它的使用范圍涉及到石油、化工、化肥、農(nóng)藥、合成塑料、合成纖維、合成橡膠、食品、醫(yī)藥、水電等工業(yè)部門以及國防、科研、交通、農(nóng)業(yè)乃至生活設(shè)施。 閥門在數(shù)量上比主體多得多，但在生產(chǎn)設(shè)備中，往往處于次要地位，不象主體設(shè)備那樣受人重視。由于在數(shù)量上的優(yōu)勢和在重視程度上的劣勢，所以，工廠中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，以及由此而引起的燃燒、爆炸、中毒、燙傷等事故，往往發(fā)生在閥門。 由于閥門數(shù)量很多，損失累計起來是十分驚人的！因此，正確安裝和使用閥門十分重要，它能

2、夠避免或減少泄漏損失、停產(chǎn)損失、惡性損失和投資損失。 那種只管主體設(shè)備，忽視閥門的做法是不對的。事物總是辯證統(tǒng)一的，雖然在一般情況下，主體設(shè)備與閥門之間是主次關(guān)系，但萬一失去了“次”，“主”也就沒有意義。例如連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備中，管路閥門損壞，堆、爐、塔、機(jī)、泵等主體設(shè)備也只好閑著。由于閥門事故而使整個設(shè)備無法發(fā)揮效能的事例，屢見不鮮。我們應(yīng)該從中得到教訓(xùn)，按照抓住重點兼顧一般的原則，在管好用好主體設(shè)備的同時，認(rèn)真研究閥門的使用。要想正確使用閥門，必須充分認(rèn)識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標(biāo)識。1.1 分類 閥門可從不同的角度進(jìn)

3、行分類。1.1.1 按動力分1） 自動閥門 依靠介質(zhì)自身的力量進(jìn)行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。2） 驅(qū)動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。1.1.2 按結(jié)構(gòu)特性分1） 截門形 關(guān)閉件沿著閥座中心線移動。如圖11所示。2） 閘門形 關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動。如圖12所示。3） 旋塞形 關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。如圖13所示。4） 旋啟形 關(guān)閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉(zhuǎn)。如圖14所示。5） 碟形 關(guān)閉件是圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。如圖15所示。 圖11 截門形結(jié)構(gòu) 圖12 閘門形結(jié)構(gòu) 圖13

4、旋塞形結(jié)構(gòu) 圖14 旋啟形結(jié)構(gòu)圖15 碟形結(jié)構(gòu)1.1.3 按用途分1） 開斷用 用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。2） 調(diào)節(jié)用 用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。3） 分配用 用來改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。4） 止回用 用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。5） 安全用 在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，排放多余介質(zhì)，以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。6） 阻氣排水用 留存氣體，排除凝結(jié)水。如疏水閥。1.1.4 按操縱方法分1） 手動閥門 借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。2） 電動閥門 借助電力來操縱的閥門。3） 氣動閥門

5、 借助壓縮空氣來操縱的閥門。4） 液動閥門 借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。1.1.5 按壓力分1） 真空閥 絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。2） 低壓閥 公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。3） 中壓閥 公稱壓力2564公斤/厘米2的閥門。4） 高壓閥 公稱壓力100800公斤/厘米2的閥門。5） 超高壓 公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。1.1.6 按介質(zhì)溫度分1） 普通閥門 適用于介質(zhì)工作溫度40至450的閥門。2） 高溫閥門 適用于介質(zhì)工作溫度450至600的閥門。3） 耐熱閥門 適用于介質(zhì)工作溫度600以上的閥門。4） 低溫閥門 適用于介質(zhì)工作溫度40至70的閥

6、門。5） 深冷閥門 適用于介質(zhì)工作溫度70至196的閥門。6） 超低溫閥門 適用于介質(zhì)工作溫度196以下的閥門。1.1.7 按公稱通徑分1） 小口徑閥門 公稱通徑小于40毫米的閥門。2） 中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。3） 大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。4） 特大口徑閥門 公稱通徑大于1400毫米的閥門。以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進(jìn)行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。1.2 型號 從上一節(jié)分類中可以看出，閥門的品種是繁多的；如此繁多的品類，必須有一個統(tǒng)一的型號編制方法，才能讓使用者一看銘牌便知道某一種閥門的結(jié)構(gòu)、材料和特性

7、。 我國第一機(jī)械工業(yè)部，曾于1962年頒布過閥門型號編制方法，那就是JB30862部標(biāo)準(zhǔn)；由于閥門品類的發(fā)展，到1975年又以JB30875部標(biāo)準(zhǔn)代替原標(biāo)準(zhǔn)，這就是現(xiàn)在遵循的新的閥門型號編制方法。這個標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、碟閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥，包括了各種基本的類型。 按照閥門型號編制方法規(guī)定，閥門型號分七個單元： 在五、六單元之間，用一橫杠連接。 第一單元是類型代號，用漢語拼音字母表示：類型代號類型代號閘閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥和底閥H節(jié)流閥L安全閥A球閥Q減壓閥Y碟閥D疏水閥S隔膜閥G 對于低于零下40的低溫閥、帶加熱夾套的保溫閥和

8、帶波紋管（代替填料函）的閥門，在類型代號前，分別加上漢語拼音字母“D”、“B”和“W”。第二單元是傳動方式代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：傳動方式代號傳動方式代號電磁閥0傘齒輪5電磁液動1氣動6電液動2液動7蝸輪3氣液動8正齒輪4電動9 對于手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及所有安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號省略之。 某些氣動或液動閥門，分常開式和常閉式兩種，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示。 氣動又帶手動的閥門，用6S表示。 防爆電動，用9B表示。 第三單元是連接形式代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋1對夾7外螺紋2卡箍8法蘭4卡套9焊接6 第四單元是結(jié)構(gòu)型號代號，用阿

9、拉伯?dāng)?shù)字表示：閘 閥 結(jié) 構(gòu) 型 式代號明桿楔式彈性閘板0剛性單閘板1雙閘板2平行式單閘板3雙閘板4暗桿楔式單閘板5雙閘板6截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)型式代號直通式1角式4直流式5平衡直通式6角式7球閥結(jié)構(gòu)型式代號浮動直通式1L形三通式4T形5固定直通式7碟閥結(jié)構(gòu)型式代號杠桿式0垂直板式1斜板式3隔膜閥結(jié)構(gòu)型式代號屋脊式1截止式3閘板式7旋塞閥結(jié)構(gòu)型式代號填料直通式3T形三通式4四通式5油封直通式7T形三通式8止回閥和底閥結(jié)構(gòu)型式代號升降直通式1立式2旋啟單瓣式4多瓣式5雙瓣式6安全閥結(jié)構(gòu)型式代號彈簧封閉帶散熱片全啟式012帶扳手全啟式3雙彈簧微啟式4微啟式5不封閉全啟式6微啟式7帶控制機(jī)構(gòu)全啟式8脈

10、沖式9 杠桿式安全閥，在類型代號前加G字（漢語拼音字母），數(shù)字代號，新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。舊標(biāo)準(zhǔn)以1代表單桿微啟式，2代表單桿全啟式，3代表雙桿微啟式，4代表雙桿全啟式，6代表脈沖式。減壓閥結(jié)構(gòu)型式代號薄膜式1彈簧薄膜式2活塞式3波紋管式4杠桿式5疏水閥結(jié)構(gòu)型式代號浮球式1鐘形浮子式5脈動式8熱動力式9 第五單元是閥座密封面或襯里材料代號，用漢語拼音字母表示：閥座密封面或襯里材料代號銅合金T橡膠X尼龍N氟塑料F錫基軸承合金（巴氏合金）B合金鋼H滲氮鋼D硬質(zhì)合金Y襯膠J襯鉛Q搪瓷C滲硼鋼P(yáng) 當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時，則用W表示。 橫桿之后，是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。所謂公稱壓力是指閥門名義

11、上能夠承受的壓力。實際上它的承壓能力總要大些，而使用時為安全起見，控制在公稱壓力之內(nèi)。壓力單位是kg/cm2，但表示型號時，只寫壓力數(shù)值。按JB7459標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力數(shù)值有以下幾個：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。 最后，第七單元，用漢語拼音字母表示閥體材料：閥體材料代號灰鑄鐵Z可鍛鑄鐵K球墨鑄鐵Q碳鋼CCr5Mo鋼I1Cr18Ni9Ti鋼P(yáng)Cr18Ni12Mo2Ti鋼R12Cr1MoV鋼V 但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體，本代號可省略。 下面舉例說明。

12、 假如某閥門銘牌上寫著“Z942W1”，那么它就是電動機(jī)傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力為1 kg/cm2、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥。 又如“Q21F40P”表示手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面為氟塑料、公稱壓力40 kg/cm2、閥體材料為1Cr18Ni9Ti鋼的球閥。 反過來說，“液動、法蘭連接、垂直板式、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力2.5 kg/cm2、閥體材料為灰鑄鐵的碟閥”，應(yīng)如何表示呢？它就是：D741X2.5。 同樣，“電動機(jī)傳動、焊接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、公稱壓力為160 kg/cm2、閥體材料為12Cr1MoV鋼

13、的截止閥”，應(yīng)表示為：J961Y160V。 顯然，現(xiàn)在的閥門型號編制方法還是不夠完備的，它未能包括新發(fā)展的結(jié)構(gòu)型式和新材料，因此編制方法必將不斷補(bǔ)充和改進(jìn)。但新的方法產(chǎn)生時，閥門的結(jié)構(gòu)和材料又有了新的發(fā)展；它們之間的差距將永遠(yuǎn)存在。對于上述方法未能包括的閥門，可以參照這個方法，自行編制型號。1.3 標(biāo)識 為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌，表明閥門型號、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名，并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。 按照J(rèn)B10659一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表示閥體材料的油漆應(yīng)刷在閥體不加工外表面上，其顏色與閥體材料的關(guān)系如下：閥 體 材 料刷

14、漆 顏 色灰鑄鐵、可鍛鑄鐵黑色球墨鑄鐵銀色碳素鋼灰色耐酸鋼或不銹鋼淺藍(lán)色合金鋼藍(lán)色 但耐酸鋼或不銹鋼閥體，也可以不涂漆。有色金屬閥體，不必涂漆。 表示密封面材料的油漆，刷在手輪、手柄或自動閥件的蓋上，其顏色與密封面材料的關(guān)系如下：密 封 面 材 料刷 漆 顏 色青銅或黃銅紅色巴氏合金黃色鋁鋁白色耐酸鋼或不銹鋼淺藍(lán)色滲氮鋼淺紫色硬質(zhì)合金灰色周邊帶紅色條塑料灰色周邊帶藍(lán)色條皮革或橡膠棕色硬橡皮綠色直接在閥體上制作密封面同閥體顏色 帶有襯里的閥門，應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補(bǔ)充的識別油漆，顏色如下：襯 里 材 料刷 漆 顏 色搪瓷紅色橡膠及硬橡膠綠色塑料藍(lán)色鋁銻合金黃色鋁鋁白色第二章 常用閥門的結(jié)

15、構(gòu)、原理及用途 本章我們用解剖的方法，來介紹常用閥門的結(jié)構(gòu)、原理及用途。2.1 閘閥圖2-1 明桿式閘閥 閘閥，也叫閘板閥、閘門閥，是廣泛使用的一種閥門。它的閉合原理是，閘板密封面與閘座密封面高度光潔、平整與一致，互相貼合，可阻止介質(zhì)流過，并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形，來增強(qiáng)密封效果。 它的優(yōu)點是：流體阻力??；啟閉較省勁（不包括密封面咬住等特殊情況）；可以在介質(zhì)雙向流動的情況下使用，沒有方向性；全開時密封面不易沖蝕；結(jié)構(gòu)長度短，不僅適合做小閥門，而且適合做大閥門。 它在管路中主要起切斷作用。 它的動作特點是，關(guān)閉件（閘板）沿閘座中心線的垂直方向移動。 閘閥可按閘桿上螺紋位置分為兩類。 （一）

16、明桿式 閥桿螺紋露在上部，與之配合的閥桿螺母裝在手輪中心，旋轉(zhuǎn)手輪就是旋轉(zhuǎn)螺母，從而使閥桿升降。如圖2-1所示。 圖2-2 暗桿式閘閥 圖2-3 平行式閘閥這種閥門，啟閉程度可以從螺紋中看出，便于操作；對于閥桿螺紋的潤滑和檢查很方便；特別是螺紋與介質(zhì)不接觸，可避免腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，所以石油化工管道中采用較多。但螺紋外露，容易粘上空氣中的塵埃，加速磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。 （二） 暗桿式閥桿螺紋在下部，與閘板中心螺母配合，升降閘板依靠旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)，而閥桿本身看不出移動。如圖2-2所示。這種閥門的唯一優(yōu)點是，開啟時閥桿不升高，適合于安裝在操作位置受到限制的地方。它的缺點很明顯，啟閉程度難以掌握

17、，閥桿螺紋與介質(zhì)接觸，容易腐蝕損壞。 從閘板構(gòu)造來分，也有兩類。 （一） 平行式密封面與垂直中心線平行，一般做成雙閘板。見圖2-3。 撐開兩個閘板，使其與閥座密封面可靠密合，一般是用頂楔來實現(xiàn)的，除上圖所示上頂式之外，還有下頂式，如圖2-4所示。有的閥門也用彈簧，如圖2-5那樣。 圖2-4 下頂式雙閘板 圖2-5 彈簧式雙閘板圖2-6 楔式雙閘板閥門 （二） 楔式 密封面與垂直中心線成一角度，即兩個密封面成楔形。楔形傾角的大小，要看介質(zhì)的溫度；一般來說，溫度越高，傾角越大，以防溫度變化時卡住。 楔形閘閥有雙閘板（圖2-6）和單閘板（圖2-1、圖2-2）兩種。 單閘楔式閥門中，有一種彈性閘閥，它

18、能依靠閘閥的彈性變形，來彌補(bǔ)制造中密封面的微量誤差。如圖2-7所示。注意閘板形狀，它的周圍留有孔隙，因此許可產(chǎn)生一定變形。 閘閥可以做得很大，例如兩米口徑。但大口徑閘閥，往往需要外力來開動。圖2-8是一個電動閘閥。 縱觀各種閘閥，可以發(fā)現(xiàn)，在楔式閘閥中，雙閘板式比較容易制作，對溫度的敏感性不突出，所以在蒸汽和水中常用。平行式雙閘板也有類似優(yōu)點，制造修理更簡便，對溫度的適應(yīng)性稍差。各種雙閘板，都不適應(yīng)于腐蝕性介質(zhì)和粘性介質(zhì)，所以在石油、化工管路中經(jīng)常使用楔式單閘板閥門。楔式單閘板閥門，結(jié)構(gòu)簡單，使用牢靠，但修理比較困難，主要是密封面的加工研磨，很不容易達(dá)到要求。 圖2-7 彈性閘閥 圖2-8 電

19、動閘閥 閘閥的共同缺點是：高度大；啟閉時間長；在啟閉過程中，密封面容易被沖蝕；修理比截止閥困難；不適用于含懸浮物和析出結(jié)晶的介質(zhì)；也難于用非金屬耐腐蝕材料來制造。2.2 截止閥截止閥，也叫截門、球心閥、停止閥、切斷閥，是使用最為廣泛的一種閥門。它所以廣受歡迎，是由于開閉過程中，密封面之間摩擦力小，比較耐用；開啟高度不大；制造容易，維修方便；不僅適用于中低壓，而且適用于高壓、超高壓。 它的閉合原理是，依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。 它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力較大，長期運(yùn)行時，它的密封可靠性也不強(qiáng)。一般截止閥，公稱通經(jīng)

20、不超過200毫米。 圖2-9 直通式截止閥 圖2-10 直角式截止閥 圖2-11 直流式截止閥 截止閥的動作特性是，關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動。它的作用主要是切斷，也可粗略調(diào)節(jié)流量，但不能當(dāng)節(jié)流閥使用。 截止閥可按通道方向分三類： 1)、直通式：進(jìn)出口通道成一直線，但經(jīng)過閥座時要拐90的灣。如圖2-9所示。 2)、直角式：進(jìn)出口通道成一直角。如圖2-10所示。 3)、直流式：進(jìn)出口通道成一直線，與閥座中心線相交。這種截止閥，閥桿是傾斜的。如圖2-11所示。 直通式截止閥安裝于直線管路，由于操作方便，用得最多。但它的流體阻力大，對于阻力損失要求嚴(yán)的管路，使用直流式為好。但直流式閥桿傾斜，開啟

21、高度大，操作不便。直角式截止閥安裝于垂直相交的管路，常用于高壓。2.3 旋塞閥 旋塞閥是最古老的閥門之一，它依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。 旋塞閥由閥體、旋塞和閥蓋三個基本組成部分組成。旋塞一般是錐形或柱形，并開有讓流體通過的孔。它的作用是切斷、分配和改變介質(zhì)流向。如圖2-12所示。操作時只須旋轉(zhuǎn)90，讓流體通過，再旋轉(zhuǎn)90關(guān)閉閥門； 它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單；操作快；外形尺寸??；流體阻力也不大。它的應(yīng)用比較廣泛，特別是低壓、小口徑和介質(zhì)溫度不高的場合。 它的缺點是開關(guān)費(fèi)力，密封面容易磨損，高溫高壓時容易卡住，不適宜于調(diào)節(jié)流量。 旋塞閥有兩個基本形式，一種是非潤滑型的旋塞閥，它

22、采用摩擦系數(shù)小的材料來減低旋塞面和閥座之間的摩擦。另一種是潤滑型的旋塞閥，它在潤滑面上開有能壓進(jìn)潤滑油的槽或溝，在操作時需提升旋塞。圖2-12 旋塞閥2.4 球閥 球閥出現(xiàn)很早，推廣使用較晚。球閥的推廣使用，是加工技術(shù)的發(fā)展和新材料不斷出現(xiàn)的結(jié)果。 球閥的動作原理與旋塞閥一樣，都是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞；球閥的閥芯是一個帶孔的球，當(dāng)該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線重合時, 閥門暢通; 當(dāng)旋轉(zhuǎn)該球90度，使該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線垂直時，閥門閉塞。 球閥與旋塞閥相比，開關(guān)輕便，相對體積小，所以可以做成很大通經(jīng)的閥門。球閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)

23、，不易被介質(zhì)沖蝕。目前，球閥已在石油、化工、發(fā)電、食品、原子能、航空、火箭等部門廣泛使用。圖2-13 浮動球閥 球閥可分兩類：（一）浮動球式，（二）固定球式。 （一） 浮動球閥 它的球體有一定浮動量，在介質(zhì)壓力下，可向出口端位移，并壓緊密封圈。這種球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封性好。但由于球體浮動，將介質(zhì)壓力全部傳遞給密封圈，使密封圈負(fù)擔(dān)很重；考慮到密封圈承載能力的限制，又考慮到大型球閥如采用這種結(jié)構(gòu)形式，勢必操作費(fèi)勁，所以只作為中低壓小口徑閥門。結(jié)構(gòu)如圖2-13。 （二） 固定球閥 它的球體是固定的，不能移動。通常上下支承處裝有滾動軸承或滑動軸承，開閉較輕便。這種結(jié)構(gòu)適合于制作高壓大口徑閥門。如圖2-1

24、4所示。圖2-14 固定球閥1、閥體 2、球體 3、滾動軸承 4、閥蓋 5、密封圈 6、支架 7、變速箱 8、閥桿 9、墊片 10、彈性密封套筒 11、過渡套筒 12、彈簧 13、螺栓 14、閥座密封圈 閥座密封圈，常用聚四氟乙烯做成，因為它摩擦系數(shù)小，耐腐蝕性能優(yōu)異，耐溫范圍寬闊（-180到+200）。也用聚三氟氯乙烯，它比前者耐腐蝕性能稍差，但機(jī)械強(qiáng)度高。橡膠密封性能很好，但耐壓、耐溫性能較差，只用于溫度不高的低壓管路。此外，尼龍等朔料，也可在一定條件下使用。 大型球閥，可以做成機(jī)械傳動，如圖2-14所示。還可以由電力、液力、氣力來操作。 球閥與旋塞閥一樣，可以做成直角、三通、四通等形式。

25、2.5 蝶閥 蝶閥，也叫蝴蝶閥，顧名思義，它的關(guān)鍵性部件好似蝴蝶逆風(fēng)，自由回旋。如圖2-15所示。實際上，它的閥瓣是圓盤，圍繞閥座內(nèi)的一個軸旋轉(zhuǎn)。旋角的大小，便是閥門的開閉度。這種閥門具有輕巧的特點，比其他閥門要節(jié)省許多材料；結(jié)構(gòu)簡單；開閉迅速（只需旋轉(zhuǎn)90）；切斷和節(jié)流都能用；流體阻力?。徊僮魇?。在工業(yè)生產(chǎn)中，蝶閥日益得到廣泛的使用。但它用料單薄，經(jīng)不起高壓高溫，通常只用于風(fēng)路、水路和某些氣路。 蝶閥，可以做成很大口徑。大口徑蝶閥，往往用蝸輪蝸桿或電力、液壓來傳動。 能夠使用蝶閥的地方，最好不要使用閘閥，因為蝶閥比閘閥要經(jīng)濟(jì)，而且調(diào)節(jié)流量的性能也要好。圖2-15 蝶閥2.6 節(jié)流閥 節(jié)流閥

26、，也叫針形閥，外形跟截止閥并無區(qū)別，但閥瓣形狀不同，用途也不同。它以改變通道面積的形式來調(diào)節(jié)流量和壓力。有直角式和直通式兩種，都是手動的。通常用于壓力降較大的場合。但它的密封性能不好，作為截止閥是不合適的。同樣，截止閥雖能短時間粗略調(diào)節(jié)流量，但作為節(jié)流閥也不行，當(dāng)形成狹縫時，高速流體會使密封面沖蝕磨損，失去效用。 最常見的節(jié)流閥閥瓣為圓錐形的。如圖2-16所示。用這種閥瓣做成的節(jié)流閥也是最常見的節(jié)流閥。見圖2-17。 圖2-16 圓錐形閥瓣 圖2-17 節(jié)流閥2.7 逆止閥 逆止閥是依靠流體本身的力量自動啟閉的閥門。它的作用是阻止介質(zhì)的倒流。它的名稱很多，如止回閥、單向閥、單流門等。 按結(jié)構(gòu)可

27、以分為兩類： （一） 升降式(Lift) 閥瓣沿著閥體垂直中心線移動。這類逆止閥又有兩種：一種是臥式，裝于水平管道，閥體外形與截止閥相同，見圖2-18；另一種是立式，裝于垂直管道，圖2-19便是。對于夾式逆止閥，是立式逆止閥的一種。 圖2-18 臥式升降式逆止閥 圖2-19 立式升降式逆止閥 （二） 旋啟式(Swing) 閥瓣圍繞座外的銷軸旋轉(zhuǎn)。這類閥門又有單瓣、雙瓣和多瓣之分，但原理是一樣的。這類閥門可以適合于水平管道和垂直管道,其優(yōu)點是由該類閥門引起的壓降小。圖2-20是單瓣旋啟式逆止閥。 圖2-20 單瓣旋啟式逆止閥 圖2-21 吸水底閥常見的吸水底閥（圖2-21），就是逆止閥的變形，它

28、的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與上述兩類逆止閥相同，只是它的下端是開暢的，以便讓水進(jìn)入。2.8 安全閥圖2-22 彈簧式安全閥圖2-23 帶扳手的雙彈簧微啟式安全閥 安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的能力來排出一額定數(shù)量的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)外流。 安全閥，也叫安全門或保險閥；是一種自動機(jī)構(gòu)，它在介質(zhì)壓力超過工作壓力時自動開啟，而在壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又自動關(guān)閉。 安全閥可以分成三個基本類型（如果把很久以前就不用的彈簧平衡式包括進(jìn)去，就是四類）。三類型分別是：a. 彈簧式（圖2-22和圖2-23）b. 脈沖式c. 杠

29、桿式（圖2-24） 盡管人們熟悉杠桿式，并加以提倡，有的還優(yōu)先選用它們，但彈簧式仍然是最通用的一種。 圖2-22是彈簧式安全閥的一種。它的作用原理是，彈簧力與介質(zhì)作用于閥瓣的正常壓力相平衡，使密封面密合；當(dāng)介質(zhì)壓力過高時，彈簧受到壓縮，使閥瓣離開閥座，介質(zhì)從中泄出；當(dāng)壓力回降到正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，密封面重新密合。 在一些重要部位往往使用帶扳手的雙彈簧微啟式安全閥。這種結(jié)構(gòu)形狀如圖2-23所示。 脈沖式安全閥，就是一個大的安全閥（主閥）和一個小的安全閥（輔閥）配合動作，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥啟閉。大的安全閥比較遲鈍，小的安全閥則比較靈敏。將通向主閥的介質(zhì)與輔閥相連通，壓力過高時

30、，輔閥開啟，介質(zhì)從旁路進(jìn)入主閥下面的一個活塞，推動活塞將主閥打開。壓力回降時，輔閥關(guān)閉，主閥活塞下的介質(zhì)壓力降低，主閥瓣也跟著下降密合。這種安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只有在通經(jīng)很大的情況下才采用。 杠桿式安全閥（重錘式）安全閥，是一種古老的閥門。它依靠杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。通過重錘在杠桿上的移動，調(diào)整壓力的大小。它與彈簧式安全閥比較，顯得笨重而遲鈍。好處是因為沒有彈簧，不怕介質(zhì)的熱影響，所以至今還在某些鍋爐上使用。結(jié)構(gòu)形狀如圖2-24。圖2-24 杠桿式安全閥 安全閥，按閥瓣開啟高度與閥座通經(jīng)之比分兩種：比數(shù)為1/201/10的叫微啟式，比數(shù)為1/41/3的叫全啟式。 又根據(jù)閥體的構(gòu)造分兩種：一種

31、叫封閉式安全閥，它的排泄介質(zhì)全部通過排泄管引到一定地方放掉（如圖2-22）；另一種，排泄介質(zhì)出密封口后立即散失于空間，叫不封閉式安全閥（如圖2-24）。 安全閥，大量使用于鍋爐、受壓容器和管路中。2.9 減壓閥 減壓閥按作用原理可分為自動式或他動式。自動式減壓閥是通過啟閉件（閥瓣）的節(jié)流作用，將閥門進(jìn)口端的壓力降至某一個需要的出口壓力，并在閥門進(jìn)口端壓力及流量發(fā)生變化時，能利用自身介質(zhì)的能量，自動的調(diào)節(jié)流量保持出口端壓力基本穩(wěn)定的閥門。它動式減壓閥，是將壓力變化轉(zhuǎn)化為電信號，再通過電信號去控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)使閥門動作，保持出口壓力基本穩(wěn)定在調(diào)定值的閥門。 活塞式減壓閥：利用活塞作靈敏元件來帶動啟閉件

32、（閥瓣）運(yùn)動的閥門。它的作用原理，可參看2-25。由圖可知，活塞式減壓閥由閥體、閥蓋、活塞、彈簧、主閥、脈沖閥、膜片等組成。閥體下部，裝有主閥彈簧，支承主閥，使主閥與閥座處于密封狀態(tài)。閥體上部的活塞，又與主閥閥桿相配合，在活塞受到介質(zhì)壓力后，便推動主閥，使其開啟。閥蓋內(nèi)裝有脈沖閥彈簧和閥座，閥座上附有膜片。最頂端，裝有調(diào)節(jié)彈簧和螺釘，可旋動此螺釘，調(diào)整需要的工作壓力。閥門出廠時，主閥和脈沖閥都是關(guān)閉的，使用時，通過順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，頂開脈沖閥。介質(zhì)壓力經(jīng)“”通道進(jìn)入脈沖閥，然后進(jìn)入“S”通道（虛線），推動活塞，使主閥開啟，介質(zhì)由A處流向B處。進(jìn)入B處的介質(zhì)，它的壓力通過“” 通道，到達(dá)膜

33、片下的空間，膜片所承受的力，足以抵制調(diào)節(jié)彈簧的力時，膜片即向上移動，脈沖閥漸趨閉合，使流入B處的介質(zhì)減少，壓力減低；反之，B處壓力過低，調(diào)節(jié)彈簧又壓開脈沖閥，使介質(zhì)流量增加，B處壓力提高。這種正反兩方面的作用，使B處壓力恒定于一定誤差范圍之內(nèi)。B處壓力是可以通過調(diào)節(jié)螺釘加以調(diào)節(jié)的。但一般減壓閥，進(jìn)、出口壓力之差必須不小于1.5 kg/cm2。 同一種減壓閥，又有不同減壓壓力段。如公稱壓力Pg=16kg/cm2的減壓閥，就有2-3 kg/cm2、28 kg/cm2、711 kg/cm2三種減壓壓力段，使用時應(yīng)根據(jù)不同要求加以選擇。壓力段的區(qū)別是用不同的彈簧來實現(xiàn)的。 這種減壓閥，體積小，開啟行程

34、大，耐溫性能好，雖然制造難度高，比較嬌氣等缺點，仍然廣泛地用于蒸汽管路，也用于空氣和清凈液體管路。圖2-25 活塞式減壓閥1、閥體 2、閥蓋 3、活塞 4、汽缸 5、活塞環(huán) 6、主閥 7、主閥彈簧 8、主閥座 9、脈沖閥 10、脈沖閥閥座 11、脈沖閥彈簧 12、膜片 13、調(diào)節(jié)彈簧 14、調(diào)節(jié)螺釘 15、帽蓋 16、螺塞 17、端蓋 18和19、墊片 2.10 隔膜閥圖2-26 隔膜閥工作原理隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運(yùn)動的。工作原理如圖2-26所示。隔膜閥的優(yōu)點是：1)，流體阻力小；2)，能使用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；3)，由于介質(zhì)只跟閥體和

35、隔膜接觸，所以無須填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕的可能；圖2-27 屋脊式隔膜閥4)，容易對閥體襯里，只要對襯里材料和隔膜進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇，便可適應(yīng)廣泛的腐蝕介質(zhì)。隔膜閥可按結(jié)構(gòu)形式分三類。1) 屋脊式，叫突緣式，是最基本的一類。它的結(jié)構(gòu)形狀如圖2-27所示。從圖中可以看出，閥體是襯里的；隔臘閥閥體襯里，就是為了發(fā)揮它的耐腐蝕特性。這類結(jié)構(gòu)，除直通式之外，還可做成直角式。如圖2-28所示。2) 截止式，結(jié)構(gòu)形狀與截止閥相似。見圖2-29。這種形式的閥門，流體阻力比屋脊式大，但密封面積大，密封性能好，可用于真空度高的管路。 圖2-28 直角式隔膜閥 圖2-29 截止式隔膜閥3) 閘

36、板式，結(jié)構(gòu)形式與閘閥相似。見圖2-30。 閘板式隔膜閥，流體阻力最小，適合于輸送粘性物料。 隔膜材料，常用天然橡膠、 氯丁橡膠、丁腈橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚全氟乙丙烯塑料（F46）等。 隔膜閥的缺點是耐壓不高，一般在6公斤/厘米2 之內(nèi)；耐溫性能也受隔膜的限制，一般只能耐60、80，最高（氟化橡膠）也不超過180。圖2-30 閘板式隔膜閥1，開度標(biāo)尺，手輪，軸承，閥桿螺母，閥桿，閥蓋，壓閉圓板，隔膜，閥體第三章 閥門的部件與材料 普通閥門分閥體與閥蓋、關(guān)閉件、閥桿及其他三部分組成，本章就這幾個部分介紹閥門的部件和材料。3.1 閥體與閥蓋 閥體與閥蓋是閥門的大件，它要承受介質(zhì)的壓力，適應(yīng)一定

37、的溫度范圍，具有一定的耐腐蝕性能，因而它決定著閥門的重量和經(jīng)濟(jì)性，在選擇材料時往往重點考慮。 普通閥門的閥體、閥蓋，多用金屬材料鑄造或鍛造而成。一般來說，鑄件可以形狀復(fù)雜而結(jié)構(gòu)合理，鍛件形狀較簡單，但強(qiáng)度高。 常用的金屬材料有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、碳鋼、Cr5Mo鋼、1Cr18Ni9Ti鋼、Cr18Ni12Mo2Ti鋼、12Cr1MoV鋼等。3.2 關(guān)閉件 關(guān)閉件，也叫密封件，狹義地說，是指跟隨閥桿動作的閥瓣、閘板之類；廣義地說，包括閥體上的閥座。這里所說的是后者。 關(guān)閉件是直接影響閥門可靠性的重要部件，體積很小，在結(jié)構(gòu)和材料選擇上，對于經(jīng)濟(jì)性的考慮較少，而力求關(guān)閉密合嚴(yán)實，使用

38、長久。 3.2.1 關(guān)閉件的密合形式 1）、平面密合，如圖3-1所示。 這種密合形式，制作容易，但閥桿所受軸向力大，不容易關(guān)嚴(yán)。 2）、錐面密合，如圖3-2、3-3所示。 圖3-1 平面密合 圖3-2 錐面密合（一） 圖3-3 錐面密合（二） 這種密合形式，密合性強(qiáng)，關(guān)閉牢靠，在高壓和小口徑閥門中廣泛使用；但關(guān)閉瞬間接觸面磨損較大。 針形閥屬于這一類型。 3）、球面密合，如圖3-4、3-5所示。 這種密合有的是線接觸，有的是面接觸（例如球閥），密合效果都不差，但是制作修理較復(fù)雜。 4）、刀形密合，如圖3-6所示。 這種密合形式，接近于線接觸，關(guān)閉省勁，可用于真空閥及其他類似閥門，制造容易，但經(jīng)

39、不住高壓，損壞較快。 這些密合形式，跟前述常用閥門相對照，那么閘閥是平面密封，關(guān)閉件的運(yùn)動是平移；碟閥和旋啟式止回閥也是平面密封，但關(guān)閉件是旋轉(zhuǎn)的；旋塞件是錐面密封，但錐體（旋塞體）是旋轉(zhuǎn)的。截止閥采用的密合形式多樣。 圖3-4 球面密合（一） 圖3-5 球面密合（二） 圖3-6 刀形密合 3.2.2 閥瓣與閥座的密封圈結(jié)構(gòu) 為了密合可靠，在截止閥、閘閥等的閥瓣、和閥板閥座中，往往用另外合適材料做成密封圈裝入，而利用鋼鐵材料本身做密合面的，只是用于油類等不易腐蝕、生銹的一部分閥門。 下面介紹幾種常見的密封圈結(jié)構(gòu)形式。 1、軟質(zhì)材料，用螺栓固定于閥瓣。如圖3-7所示。圖3-7 軟質(zhì)材料密封圈結(jié)構(gòu)

40、 這種結(jié)構(gòu)型式便于維修，如使用條件許可，有些其他材料的平面密合截止閥也可以采用。 2、金屬壓入。如圖3-8、3-9、3-10所示。 圖3-8 金屬壓入式（一） 圖3-9 金屬壓入式（二）圖3-10 金屬壓入式（三） 壓入材料，以不銹鋼、銅合金為多。 3、螺紋擰入。如圖3-11、3-12所示。 基體一般是鋼的，密封圈也是強(qiáng)度較高的金屬。 4、堆焊。如圖3-13、3-14所示。 堆焊材料一般為不銹鋼、硬質(zhì)合金。其中，圖3-14，堆焊后壓入的復(fù)合形式。 圖3-11 螺紋擰入式（一） 圖3-12 螺紋擰入（二） 圖3-13 堆焊結(jié)構(gòu)（一） 圖3-14 堆焊結(jié)構(gòu)（二）3.2.3 密封圈材料 密封圈對于閥

41、門工作的可靠性和使用壽命，往往起關(guān)鍵性作用。選用密封圈，必須注意密合性能好，耐腐蝕，耐摩擦，耐沖刷，與閥門工作的溫度、壓力相適應(yīng)，便于加工和修理。 軟質(zhì)材料，密合性能好，便于修理和更換，在使用條件不苛刻的地方，可優(yōu)先采用。常用的軟質(zhì)材料，有皮革、天然橡膠、合成橡膠、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、氟朔料等。其中聚四氟乙烯（氟朔料的一種），耐腐蝕性能優(yōu)異，溫度適應(yīng)范圍廣（從-180到+200），摩擦系數(shù)小，做密封圈比較理想。 但軟質(zhì)材料總不如硬質(zhì)材料（金屬）堅固，所以普通工業(yè)閥門的密封圈，還是以硬質(zhì)材料為多。 常用硬質(zhì)材料，有銅合金、巴氏合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金、滲透氮。 銅合金：適用于水或蒸汽，耐磨性好，

42、低壓閥門（）用得較多，工作溫度不超過250。 不銹鋼：適用于高溫、高壓和腐蝕性的介質(zhì)。例如鉻不銹鋼（常用牌號有2Cr13、3Cr13）,適用于450以下的水、蒸汽和石油；鉻鎳鈦不銹鋼（常用牌號有1Cr18Ni9Ti），能耐硝酸等腐蝕性介質(zhì)，耐溫可達(dá)600，做密封圈使用很廣。 硬質(zhì)合金：如鈷基合金，耐腐蝕性、耐摩擦性和耐沖刷性都好，使用壽命長，是比較理想的密封圈材料，一般采用堆焊后再加工的方法制造。 滲氮鋼：鉻鉬鋁合金鋼（常用牌號為38CrMoA1A）經(jīng)滲氮處理后，可在540以下的蒸汽介質(zhì)中耐久使用，目前電站閥門廣泛采用。 硬質(zhì)材料密封圈性能，主要取決于兩個密封圈的加工，研磨越精細(xì)，密合性能越好

43、。 3.3 閥桿及其他 閥桿是上下運(yùn)動和承受軸向的重要零件，下部與關(guān)閉件相連接，上部受手輪等操縱件控制，上下聯(lián)動實現(xiàn)閥門的啟閉。 3.3.1 閥桿材料 閥桿是運(yùn)動件和受力件，且常與密封填料摩擦，處于介質(zhì)的浸泡之中，因此所選材料要有足夠的強(qiáng)度和良好的韌性、抗擦傷性、耐溫性和耐蝕性。加工光潔度力求高等級。 普通閥門的閥桿，常用以下材料：碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼。 3.3.2 閥桿與關(guān)閉件的連接 閥桿與關(guān)閉件（閥瓣、閘板）的連接，要求是：連接可靠；轉(zhuǎn)動閥桿時，閥瓣不與閥體密封面相互摩擦；閥瓣與閥體密封面之間能調(diào)整；便于維修。 1）、下螺母連接，如圖3-15所示。 這種形式，結(jié)構(gòu)簡單，易做易換，

44、多用于小口徑高壓截止閥，但不適用于大口徑，因為對閥座密封面的對中調(diào)整性較差。 2）、T形槽連接，如圖3-16所示。 這種形式，常用于公稱通經(jīng)100毫米以下的截止閥。密合調(diào)整性強(qiáng)，但連接不很可靠。 圖3-15 下螺母連接 圖3-16 T形槽連接 圖3-17 上螺母連接 圖3-18 對開環(huán)連接 3）、上螺母連接，如圖3-17所示。 這種形式，連接可靠，有一定調(diào)整性，便于修換。 4）、對開環(huán)連接，如圖3-18所示。 這種形式，連接可靠，用于壓力、溫度較高和腐蝕性介質(zhì)的截止閥。 5）、鋼絲圈連接，如圖3-19所示。 這種形式，用于無腐蝕性介質(zhì)和不重要閥門，維修很方便。 6）、輾合連接，如圖3-20所示

45、。 這種連接，閥瓣用閥桿端部周圈輾牢，不致脫落。但閥瓣損壞時，不好單獨(dú)更換。僅用于小口徑截止閥。 圖3-19 鋼絲圈連接 圖3-20 輾合連接 以上是截止閥閥瓣與閥桿連接的幾種基本形式，其他連接形式還很多。 針形閥，閥瓣與閥桿為一體。 圖3-21 閘板螺紋連接 圖3-22 閘板T形槽連接下面接著介紹的是閘閥閘板與閥桿連接的常見形式。 7）、閘板螺紋連接，如圖3-21所示。這種連接形式，用于暗桿式閘閥。8）、閘板T形槽連接，如圖3-22所示。這種連接形式，用于明桿單閘板閥門。 9）、螺紋閘板架連接，圖3-23便是這一連接的閘閥。這種形式，在明桿雙閘板閥門中廣泛采用。 閘閥中，閘板與閥桿的連接形式

46、還有很多，這里不一一列舉。圖3-23 螺紋閘板架連接3.3.3 閥桿與操縱件的連接 閥桿上部，連接著手輪、手柄等操縱件。連接的形式有： 1）、直接固定連接，如圖3-21。這種連接，閥桿隨著操縱桿旋轉(zhuǎn)，使用較廣泛。 2）、螺母活動連接，見圖3-23。螺母與手輪固定，作一體旋轉(zhuǎn)，閥桿并不旋轉(zhuǎn)，只作升降運(yùn)動。用于明桿閥門。 圖3-24 撞擊式連接 圖3-25 滾珠螺母連接 3）、撞擊式連接，見圖3-24所示。這種連接用于某些高壓閥門；為了增大開啟力和關(guān)閉力，在手輪與閥桿螺母的連接處，留有適當(dāng)空間，可讓手輪游動很大角度，在開閉閥門的瞬間，猛烈旋轉(zhuǎn)手輪，使它對閥桿螺母產(chǎn)生一個撞擊力，這個力量大大超過單純

47、旋轉(zhuǎn)手輪的力量。 4）、滾珠螺母連接，如圖3-25所示。這種連接，是閥桿與螺母之間放置滾珠，螺母轉(zhuǎn)動時，滾珠跟著前進(jìn)，使閥桿升降。滾珠又有上下孔相連通，可周而復(fù)始地使用。它的優(yōu)點是以滾動摩擦代替滑動摩擦，使操作力矩大大減??；缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工制作。3.3.4 閥桿螺母材料閥桿螺母，是指與閥桿配合并作相對運(yùn)動的螺母。如上所述，它是閥桿與操縱件的中間連接件。由于經(jīng)常處于摩擦和受力狀態(tài)，要求螺母材料摩擦系數(shù)小，有一定強(qiáng)度，不生銹，不容易與閥桿咬死。常用的閥桿螺母材料，有銅合金、塑料和鋼等。第四章 閥門的連接與密封在了解閥門的部件與材料之后，就應(yīng)該想一想部件之間以及整個閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣

48、連接的；密封問題如何解決。這個問題不可忽視，因為閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。這一章，我們將討論連接形式、動密封、靜密封三個問題。4.1 連接形式4.1.1 法蘭連接這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：(1) 光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便。如圖4-1所示。(2) 凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。見圖4-2。 圖4-1 光滑式法蘭連接 圖4-2 凹凸式法蘭連接(3) 榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。見圖4-3。(4) 梯形槽式：如圖4-4所示。用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力64公斤/厘米2的閥

49、門，或高溫閥門。 圖4-3 榫槽式法蘭連接 圖4-4 梯形槽式法蘭連接 圖4-5 透鏡式法蘭連接 圖4-6 O形圈式法蘭連接(5) 透鏡式：見圖4-5。墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力100公斤/厘米2的高壓閥門，或高溫閥門。(6) O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。見圖4-6。4.1.2 螺紋連接這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：(1) 直接密封：如圖4-7A處，內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材

50、料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。(2) 間接密封：如圖4-7B處，螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。圖4-7 螺紋連接4.1.3 卡套連接圖4-8 卡套連接卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。見圖4-8。這種連接形式的優(yōu)點是：1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；2、連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/厘米2）、高溫（650）和沖擊振動；3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；4、加工精度要求不高；5、便于高空安裝。目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。圖4-9是一個雙頭卡套的小口徑球閥。圖4-9 采用卡套連接的閥門4.1.4 卡箍連接這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。如圖4-10所示。圖4-10 卡箍連接4.1.5 內(nèi)自緊連接以上各種連接形式，