二次結(jié)構(gòu)配管技術(shù)交底

1、.1、 材料要求：本工程使用的焊接鋼管有： SC20（27）、SC25（34）、SC32（43）、 SC40（48）SC50（60）（括號(hào)為鋼管外徑，單位：mm）。1.1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,鍍鋅管外表層完整，鍍鋅層無(wú)剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、原材材質(zhì)證明。 1.2、焊接套管、管箍、鎖緊螺母 （根母）用于管與管、管與盒連接。套管、管箍的長(zhǎng)度不小于線 管外徑的2.2倍，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂兩端光滑無(wú)毛刺。根母外形完好，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。1.3、鐵制燈頭盒(T4系列）、接線盒（86H50、86H60）等，盒板厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集要求，鍍鋅

2、層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 3C認(rèn)證書。1.4、地線：焊接鋼管與盒采用6、8、10圓鋼作為跨接地線，鍍鋅管與管箍盒跨接地線使用不小于4mm銅芯導(dǎo)線、專用接地卡做跨接地線。1.5、圓鋼、鍍鋅扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。1.6、螺絲 、螺栓、脹管、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。1.7、樓里所用焊接鋼管使用前必須用螺紋鋼筋進(jìn)行管內(nèi)拉毛處理，方可使用。 1.8、其它材料：鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等，無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。2、主要機(jī)具：2.1、 煨管器、液壓煨管器，壓力案子、套絲機(jī)、套管機(jī)。2.2、

3、 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、活板子、魚尾鉗。2.3、 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、油桶、油刷粉線袋。2.4、 切割機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件：3.1、各層水平標(biāo)高線和墻厚度線彈好配合土建施工。3.2、二次現(xiàn)澆混凝土暗柱配管，土建鋼筋綁扎完畢，并驗(yàn)收合格后，按墻體線配管。4、操作工藝4.1、 工藝流程：二次結(jié)構(gòu)管路敷設(shè)：測(cè)定管盒位置 管盒預(yù)制加工管路敷設(shè)（管路、管盒連接）跨接地線 回填土內(nèi)管路敷設(shè)：測(cè)定管盒位置管盒預(yù)制加工管路敷設(shè)（管路、管盒連接）跨接地線防腐處理 4.2、 暗配管敷設(shè)要求: 4.2.1、二次砌體內(nèi)管路敷設(shè)：1、 隨墻（砌體）

4、配管：磚墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心（以保證接線盒出墻 尺寸為準(zhǔn)，出墻距離在墻體抹灰前貼餅時(shí)校核），管口向上者要堵好。2、為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。3、敷設(shè)在砌體磚墻內(nèi)的焊接鋼管、盒、箱里外必須做防腐處理。4.2.2.管路埋地敷設(shè)：1、防腐處理：埋入土層中的鋼管，刷兩道瀝青油。2、固定方式：將管路固定在底板上，直線段每1500mm固定一次，有接頭處兩邊30mm內(nèi)加強(qiáng)固定。4.2.3、管路在二次結(jié)構(gòu)暗柱內(nèi)敷設(shè)：1、在土建鋼筋綁扎完畢，并驗(yàn)收合格后，按墻體線配管。2、穩(wěn)注盒時(shí)先將輔助鋼筋與盒體焊接牢固，再與暗柱鋼筋可靠綁扎牢固。

5、4.3、管與管連接：4.3.1、管與管、盒連接時(shí)管斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。4.3.2、鍍鋅鋼管連接為管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣。嚴(yán)禁套管焊接和對(duì)口熔焊連接。4.3.3、焊接鋼管連接使用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密無(wú)夾渣。4.3.4、管煨彎：一般管徑為25mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器，逐步煨出所需彎度。32mm以上時(shí)使用液壓煨彎器，將管放入模具煨出所需彎度。管路煨彎時(shí)彎曲半徑不得小于管徑的6倍D，彎扁度不大于管外徑的10。4.3.5、切管：管子切斷常

6、用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸，將管子所需長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割。4.3.6、套絲采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管徑選擇板牙，將管子放在臺(tái)虎鉗或龍門壓架上卡牢，把套絲板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，20mm管兩板套成，25mm及以上分3板套成。4.3.7、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，加接線盒應(yīng)便于接線：無(wú)彎時(shí) 30 m , 1個(gè)彎時(shí)20 m ,2個(gè)彎時(shí)15 m , 3個(gè)彎時(shí)8 m 。4.4、管進(jìn)盒、箱要求：4.4.1、管進(jìn)盒、箱必須套絲連接。盒箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。如用定型盒、箱，其敲孔大，而管徑小時(shí)可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。4.4.2、管口

7、入盒、箱，焊管可用跨接地線焊接牢固，焊接在盒、箱棱邊上，管口不準(zhǔn)與敲落孔焊接，用用里外根母鎖緊后，露出根母絲扣為2扣，兩根管以上入盒、箱，要長(zhǎng)短一致，間距均勻排列整齊。4.4.3、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面50-80mm。4.4.4、地線跨接： 1、本工程所有管路應(yīng)做整體接地連接，穿過(guò)變形縫的應(yīng)作補(bǔ)償裝置采用跨接方法連接。2、焊管采用鋼筋焊接跨接地線，焊接長(zhǎng)度不小于地線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮涮防腐漆。3、跨接地線的規(guī)格要求：管徑15-16mm用5圓鋼，管徑32-40mm用6圓鋼，管徑50-70mm用 10圓鋼或用1根25*3鍍鋅扁鋼，管徑大于70mm

8、的使用兩根8圓鋼或用2根25*3鍍鋅扁鋼。4、鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地卡連接，連線采用不小于4mm的銅芯導(dǎo)線，不得采用熔焊連接地線。4.5、插座、開(kāi)關(guān)盒配電箱安裝要求: 4.5.1、當(dāng)強(qiáng)電插座與弱電信息插口相鄰時(shí)，保持強(qiáng)電插座位置不變，弱電信息插座口與強(qiáng)電插座中心距離0.5米.4.5.2、開(kāi)關(guān)盒距門框間距150-180mm，有多個(gè)開(kāi)關(guān)在同一位置的盒邊間距40mm,標(biāo)高出墻度保持一致，使用功能先照明后其他，精裝圖有尺寸要求的按精裝圖施工。4.5.3、所有在墻上的終端盒均按設(shè)計(jì)標(biāo)高向上調(diào)0.1CM（盒下皮，精裝部位除外）。4.5.4、電氣相關(guān)配電箱及開(kāi)關(guān)插座具體位置根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)變更施工。4.5.5

9、、穩(wěn)注盒箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土墻柱中盒、箱需加支架固定。盒、箱口應(yīng)與墻面平齊或凹進(jìn)5mm,不能出現(xiàn)凸出墻面現(xiàn)象，凹進(jìn)墻面超出15mm的需加盒套，盒套要和原盒體平整一致并可靠焊接牢固。 4.5.6、砌體墻上所有接線盒、箱里外都應(yīng)做防腐處理，向上的管口做好封堵，以免掉進(jìn)雜物造成二次堵管現(xiàn)象。在土建抹灰、掛白刷涂料之前盒箱口應(yīng)有封堵物避免盒箱內(nèi)二次污染。5、施工中注意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、問(wèn)題：5.1、 暗設(shè)的管、盒、箱檢查隱蔽工程記錄。 5.2、管進(jìn)盒、箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1M處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定。 5.3、對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)隨著拆模時(shí)進(jìn)行

10、掃管，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)在抹時(shí)進(jìn)行掃管，有問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行修改。后返工以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱及時(shí)堵好，在后續(xù)施工過(guò)程中，加強(qiáng)已配管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。5.4、盒、箱位置正確，固定牢固；管子入盒、箱處順直；采用內(nèi)外鎖母時(shí)應(yīng)擰緊別松動(dòng)。5.5、地埋管在敷設(shè)時(shí)不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。5.6、鋼管中間固定管卡最大距離：管徑15-20mm固定間距1500mm, 管徑25mm固定間距2000mm,管徑32-40mm固定間距2500mm,管徑50-65mm固定間距2500mm,管徑65以上的（不含65mm)固定間距為35

11、00mm。5.7、連接緊密，管口光滑，管子彎曲處無(wú)明顯折皺油漆防腐完整，鍍鋅管鍍鋅層無(wú)剝落，暗配管保護(hù)層大于15m（消防系統(tǒng)管路大于30mm）。5.8、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及接地，一線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定: 連接牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏線路走向合理。5.9、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在反面。5.10、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。5.11、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵 把管口堵嚴(yán)實(shí)。5.12、管口不平齊有毛刷，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。6、成品保護(hù)：6.1、剔槽打洞時(shí)，應(yīng)先劃線，避免洞口或管槽剔的過(guò)大、過(guò)寬，影響土建施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量。6.2、嚴(yán)禁在墻體上切剔開(kāi)橫槽?；炷翗前?、墻剔洞槽時(shí)均不得斷筋。6.3、搬運(yùn)材料和使用高登機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。7、安全措施:7.1. 使用手電鉆、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)必須接地良好，并戴好絕緣手套防止觸電事故。7.2. 操作高度超過(guò)2米，必須系好安全帶，并卡環(huán)扣在安全牢固處高掛低用。電焊工戴好防