博世EPS100試驗(yàn)臺(tái)使用說(shuō)明

1、E EP PS S1 10 00 0 試試驗(yàn)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)使使用用手手冊(cè)冊(cè)1 1. .安安全全說(shuō)說(shuō)明明.12 2. .概概述述.22.1使用.32.2設(shè)計(jì).32.3試驗(yàn)臺(tái)描述.33 3. .供供貨貨范范圍圍.44 4. .運(yùn)運(yùn)行行安安裝裝.45 5. .測(cè)測(cè)試試.65.1測(cè)試前提.65.2測(cè)試說(shuō)明/測(cè)試規(guī)范/校準(zhǔn).65.3 連接被測(cè)噴嘴 .65.4扭緊力矩.65.5滲出系統(tǒng) .75.6開(kāi)啟壓力.75.7針閥運(yùn)動(dòng)情況.85.8座的緊固（目視檢查） .85.9 滲漏的后續(xù)測(cè)試.85.10噴油形狀（視覺(jué)檢查） .96 6噴噴嘴嘴試試驗(yàn)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)的的保保養(yǎng)養(yǎng)和和服服務(wù)務(wù) .106.1更換壓力計(jì).116.2測(cè)試環(huán)境

2、.116.3抽氣減壓.116.4 整個(gè)系統(tǒng)的松緊度 .126.5壓力計(jì)絕緣真空閥和止回閥的松緊度 .126.6 壓力表（壓力計(jì)）的功能和精度（相關(guān)測(cè)量?jī)x器的安裝：見(jiàn)圖）.136.7 泵旋鈕和進(jìn)氣閥的松緊度 .146.8 檢查容積彈性.156.9 測(cè)量流體粘稠度.177 7. . 標(biāo)標(biāo)定定工工具具.188 8. . 特特殊殊附附件件.2021.1.安全說(shuō)明安全說(shuō)明所有針對(duì)EFEP 60H / 67D 和 EPS 100 噴嘴試驗(yàn)臺(tái)的說(shuō)明，其出版系列編號(hào)1 689 979 919。2.2.概述概述噴油嘴在安裝前必須進(jìn)行功能測(cè)試，此測(cè)試由噴嘴試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行。由于不同廠家噴嘴試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)不同，沒(méi)有統(tǒng)一的適用

3、測(cè)試結(jié)果。噴油嘴測(cè)試時(shí)，結(jié)果受到一些因素的影響，如噴嘴試驗(yàn)臺(tái)的油箱的無(wú)用容積（不同廠家檢測(cè)器及壓力計(jì)設(shè)計(jì)不同性）ISO 8984標(biāo)準(zhǔn)（部分1：檢測(cè)器的要求；部分2：測(cè)試過(guò)程）定義了統(tǒng)一的噴嘴試驗(yàn)臺(tái)規(guī)范和噴油嘴測(cè)試條件）。EPS 100噴嘴試驗(yàn)臺(tái)遵從這些規(guī)范和測(cè)試條件。其他噴油嘴試驗(yàn)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)：ISO 4020噴油嘴測(cè)試ISO 4020柴油機(jī)濾請(qǐng)器ISO 4093測(cè)試高壓油管ISO 4113測(cè)試油ISO 7440孔板標(biāo)準(zhǔn)噴油器總稱(chēng)術(shù)語(yǔ)沖程定義升程特定輸送速率柱塞面積X升程流體剛度液體連接機(jī)械系統(tǒng)的量彈性量用于作為流體測(cè)量的流體硬度的絕對(duì)值量。無(wú)用容積在工程產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)中不能避免而在理論中不需要的量。2

4、 2. .1 1使使用用EPS 100 噴嘴試驗(yàn)臺(tái)用于P、R、S和T尺寸的噴嘴及相應(yīng)的噴油器總成的測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目包括：3開(kāi)啟壓力滴漏情況噴油霧化（目視檢查）試驗(yàn)臺(tái)安裝緊固（目視檢查）連接緊固2 2. .2 2設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)壓力計(jì) 質(zhì)量級(jí)0.6讀數(shù)范圍 0400 bar刻度值 2 bar直徑160 mm補(bǔ)償絕對(duì)修正量測(cè)試油箱填充量600ML測(cè)試油箱過(guò)濾靜度ISO 4020-2 = 330 000（大約15）2 2. .3 3試試驗(yàn)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)描描述述附帶隔離閥及量補(bǔ)償室的閥體固定在包含吸力泵和傳輸閥的臺(tái)子上。內(nèi)帶油濾清器的透明測(cè)試油箱固定在有支架的臺(tái)子上。閥體上安裝有壓力表。泵桿把手上的小孔用于試驗(yàn)

5、臺(tái)標(biāo)定時(shí)鉤住負(fù)荷物。當(dāng)泵桿動(dòng)作，測(cè)試油在高壓下被吸入并噴射在測(cè)試區(qū)。3.3.供貨范圍供貨范圍1x噴嘴試驗(yàn)臺(tái) 0 684 200 7051x測(cè)試高壓油管M14 x 1.5 / M14 x 1.5 1 680 750 008 1x測(cè)試高壓油管M14 x 1.5 / M12 x 1.5 1 680 750 0144.4.運(yùn)行安裝運(yùn)行安裝下列方法在運(yùn)行安裝中應(yīng)強(qiáng)制執(zhí)行：在充入測(cè)試油后方可操縱泵桿，系統(tǒng)內(nèi)的空氣阻止測(cè)試油的傳送。1. 在固定試驗(yàn)臺(tái)前檢查是否有力傳到臺(tái)子上。必須使用軟管連接泵桿末端壓力單元與平臺(tái)的活塞。4如果泵桿被正確安裝，不使用任何外力其會(huì)自動(dòng)壓下。如果壓力單元與活塞安置在邊緣，泵桿負(fù)荷

6、物會(huì)通過(guò)滑動(dòng)調(diào)整壓力單元的位置。2.測(cè)試器被固定在一個(gè)扭轉(zhuǎn)的剛性平臺(tái)，使用帶孔的臺(tái)子定位固定試驗(yàn)臺(tái)。3.填充潔凈測(cè)試油（ISO 4113）至油箱，最大600 ml.4.打開(kāi)測(cè)試壓力線上的封閉帽，并連接到試驗(yàn)臺(tái)上。5.將隔離閥打開(kāi)，操作泵桿使得浮動(dòng)的測(cè)試油無(wú)泡末。如果當(dāng)泵桿操作無(wú)油被泵入（無(wú)油進(jìn)入裝置）按以下操作。請(qǐng)注意清潔，不允許變換閥錐體。-擰松夾具片（座頭螺絲帽）移動(dòng)帶壓力計(jì)的閥體和平臺(tái)的隔離閥。-從輸送柱塞活塞上升起可見(jiàn)的吸力閥的錐體(帶壓力彈簧)。- 通過(guò)壓下泵桿并保持不動(dòng),通過(guò)提起閥體使它離開(kāi)原位(扭曲拉出)- 從輸送柱塞活塞上升起吸力閥的錐體(帶壓力彈簧)。- 用純凈的測(cè)試油充滿(mǎn)輸

7、送柱塞,它必須全部被測(cè)試油覆蓋。- 將閥錐體用壓力彈簧插入輸送柱塞,確認(rèn)其位于正確位置。- 重新插入閥體并壓至不動(dòng),吸入閥的彈簧被插入閥體孔中。-將吸入閥充滿(mǎn)純凈的測(cè)試油。-重新插入閥錐體和壓力彈簧。- 小心重新安裝帶壓力計(jì)和隔離閥的閥體并滑動(dòng)到平臺(tái)不動(dòng).擰緊力矩:30+10 Nm-測(cè)試油箱充滿(mǎn)后，扳動(dòng)泵桿使油無(wú)泡末出現(xiàn)。- 取下測(cè)試高壓油管，關(guān)閉裝置擰開(kāi)螺絲插頭使之在均量室滲出。- 當(dāng)油無(wú)泡末浮出后，擰緊均量室的螺絲插頭。擰緊力矩:50+10 Nm6. 連接好噴嘴后，試驗(yàn)臺(tái)即可使用。注意：如果試驗(yàn)臺(tái)EPS 100替代EFEP 60 H，需要帶EPS 100中間盤(pán)1 682 310 086附帶

8、孔板作為特殊的附件。功能圖1壓力計(jì)2關(guān)閉閥3量補(bǔ)償室4量修正填充件5壓力輸出56發(fā)送閥7吸入閥8泵活塞9測(cè)試油箱10泵桿11 “S測(cè)試點(diǎn)5.5.測(cè)試測(cè)試5 5. .1 1測(cè)測(cè)試試前前提提測(cè)試和設(shè)置噴嘴和噴油器總成的要求可以在ESI信息光盤(pán)噴嘴和噴油器總成的測(cè)試說(shuō)明中找到。5 5. .2 2測(cè)測(cè)試試說(shuō)說(shuō)明明/ /測(cè)測(cè)試試規(guī)規(guī)范范/ /校校準(zhǔn)準(zhǔn)Bosch的測(cè)試說(shuō)明/測(cè)試規(guī)范未含在噴嘴試驗(yàn)臺(tái)交貨范圍，而在Bosch專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)范圍內(nèi)。Bosch產(chǎn)品的測(cè)試規(guī)范可在博世客戶(hù)服務(wù)機(jī)構(gòu)內(nèi)得到。噴嘴測(cè)試的測(cè)試說(shuō)明包含在ESI中噴油器總成的測(cè)試說(shuō)明中。工作中必須遵循相應(yīng)的噴油器測(cè)試的安全規(guī)章。5 5. .3

9、 3 連連接接被被測(cè)測(cè)噴噴嘴嘴所要求的初步工作已在噴油器總成的測(cè)試說(shuō)明中描述。1. 安裝要求的測(cè)試高壓油管，如果需要可相應(yīng)減少試驗(yàn)臺(tái)的裝配。在安裝時(shí)彎曲半徑一定要大，因?yàn)橛凸芸嚲o會(huì)減少截面面積。最小彎曲半徑=50 mm! 彎曲一定不能由錐體處開(kāi)始，彎曲處與錐體保持距離10 mm2. 如需要安裝測(cè)試高壓油管可使用相應(yīng)噴油器適配器，噴油器需要必要的固定，以便測(cè)試高壓油管在被扭緊和松弛時(shí)不扭曲。5 5. .4 4扭扭緊緊力力矩矩試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試與高壓油管 ：15 + 10 Nm噴油器與高壓油管：15 + 10 Nm噴油器減力件：15 + 10 Nm噴油器連接適配器：15 + 10 Nm修正量螺絲頭：50

10、+ 10 Nm閥體夾螺絲（固定在臺(tái)子上）30 + 10 Nm6CCW/CW 螺絲帽：200 + 20 Nm5 5. .5 5滲滲出出系系統(tǒng)統(tǒng)在測(cè)試中下列要求必須被滿(mǎn)足：測(cè)試油：ISO 4113測(cè)試油測(cè)試油溫度：23 5 C（油箱中測(cè)量） 滲出：測(cè)量中測(cè)試系統(tǒng)的輸油能力是準(zhǔn)確測(cè)試的先決條件。噴油器試驗(yàn)臺(tái)在輸油試驗(yàn)中應(yīng)至少做10次壓油試驗(yàn)，即關(guān)閉隔離閥，把噴油器連接在試驗(yàn)臺(tái)另一端，把操縱桿壓倒最大位置至少10次。如整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)壓力系統(tǒng)在試驗(yàn)中又泄露，輸油試驗(yàn)應(yīng)被重復(fù)。5 5. .6 6開(kāi)開(kāi)啟啟壓壓力力測(cè)量開(kāi)啟壓力必須采取下列步驟：1. 打開(kāi)壓力計(jì)隔離閥。2. 緩慢放下泵桿。3. 泵油時(shí)觀察壓力計(jì)指示

11、停止或壓力忽然下降的壓力。4. 此步驟的最高壓力是油嘴開(kāi)啟壓力。被測(cè)噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)啟壓力在以下途徑可以查詢(xún)到：-在相關(guān)測(cè)試規(guī)范單上。-在發(fā)動(dòng)機(jī)或車(chē)輛操作說(shuō)明中。-一些噴油器上標(biāo)明。如顯示的壓力偏離指定開(kāi)啟壓力，應(yīng)進(jìn)行以下設(shè)置步驟：- 旋動(dòng)設(shè)置螺絲（放松、調(diào)節(jié)、再擰緊）或-增加或拿掉墊片當(dāng)隔離閥打開(kāi)，讓壓力緩慢增加，注意讓壓力緩慢下落，否則壓力計(jì)會(huì)損壞。5 5. .7 7針針閥閥運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)情情況況1. 測(cè)試噴嘴針閥運(yùn)動(dòng)情況前，通過(guò)關(guān)閉隔離閥使壓力計(jì)與系統(tǒng)壓力斷開(kāi)。（高壓峰值會(huì)損壞壓力計(jì)）3. 開(kāi)始緩慢移動(dòng)泵桿直到聽(tīng)到卡踏聲。如聽(tīng)不到聲音，應(yīng)加速泵桿移動(dòng)。卡踏聲表示噴嘴針閥未被限制運(yùn)動(dòng)，例如噴嘴座和導(dǎo)

12、桿機(jī)械運(yùn)行正常。新噴嘴在移動(dòng)（緩慢連續(xù)至突然加快）泵桿也不發(fā)出卡踏聲，不能被使用，7應(yīng)更換。.Bosch噴嘴可分類(lèi)為震顫類(lèi)特性，請(qǐng)見(jiàn)ESI噴嘴和噴油器總成說(shuō)明。5 5. .8 8座座的的緊緊固固（目目視視檢檢查查）噴嘴座的緊固應(yīng)如下測(cè)試：1. 打開(kāi)隔離閥2. 弄干噴嘴底部和固定器以準(zhǔn)確測(cè)定噴嘴。3. 緩慢下壓試驗(yàn)臺(tái)的泵桿直到壓力表顯示低于較以前開(kāi)啟壓力的20bar.以此壓力保持10秒，若噴嘴在安裝處不滴油，允許噴嘴處潮濕；無(wú)滲漏則測(cè)試無(wú)效。噴嘴和噴油器總成測(cè)試請(qǐng)參照其ESI說(shuō)明書(shū)4. 如噴嘴口10秒內(nèi)仍滴油，噴油器總成需更換清潔。如重復(fù)出現(xiàn)泄漏，噴嘴及相應(yīng)連接部件須更換為新部件。不允許重新加工

13、噴嘴元件（噴嘴體及針）5 5. .9 9 滲滲漏漏的的后后續(xù)續(xù)測(cè)測(cè)試試此測(cè)試前提噴嘴有緊密的座體。1. 用隔離閥的開(kāi)關(guān)重復(fù)沖洗噴嘴固定連接器。2. 打開(kāi)隔離閥3. 與ISO 4008-3一致，下列數(shù)據(jù)可用于噴嘴固定連接器測(cè)量開(kāi)關(guān)壓力。（見(jiàn) 5.6） 125 bar 2.0bar每毫米。7.7. 標(biāo)定工具標(biāo)定工具量具 1 688 130 194中的部件都是經(jīng)過(guò)挑選的，允許噴嘴測(cè)量?jī)xEPS 100可以根據(jù)ISO4984進(jìn)行檢測(cè)。這要求各部件在一定范圍內(nèi)變化。部件號(hào)碼使用時(shí)段止鎖件1 683 312 051泄露測(cè)試參考?jí)毫Ρ? 688 130 193壓力計(jì)檢查設(shè)備1 683 458 022伴隨O環(huán)

14、1 680 210 103容積測(cè)量?jī)x1 688 132 040液體粘稠度力矩桿1 688 006 102旋鈕值松緊度保持支架 1 688 005 114夾具1 681 314 029標(biāo)尺1 681 030 046載荷（2.5kg）4 x 1 680 201 041磁性把手 1 687 959 018容積校正150.5毫升填充1 x 1 680 001 0031毫升填充3 x 1 680 001 0042毫升填充 2 x 1 680 001 023鉛封1 687 010 072需要更換時(shí)7.1功能描述7.1.1技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)量范圍：0 到 400 bar極限范圍：500bar精度：0.2% + 1位

15、電源：9伏單體電池?cái)?shù)字高度：9毫米允許環(huán)境溫度：-10 到 + 50模擬輸出：0 到 1伏參考?jí)毫Ρ戆簤毫鞲衅黠@示模塊連接線注意：壓力傳感器和顯示模塊必須具有相同的序列號(hào)。壓力傳感器直接與容積測(cè)量?jī)x連接。使用裝置 1 683 458 022 連接噴嘴測(cè)量?jī)x。在顯示模塊上使用一個(gè)9伏特的單體電池。顯示模塊具有如下連接頭：壓力傳感器的7針?lè)庋b的二極管顯示陣列模擬輸出（打印機(jī)）的3針?lè)庋b的DIN2.5毫米的閉鎖封裝的外接9伏DC電源連接頭連接線用于連接壓力傳感器和顯示模塊。測(cè)量?jī)x的開(kāi)、關(guān)在鍵盤(pán)上。當(dāng)ON鍵按下時(shí)，顯示下圖：這將檢查顯示模塊的功能。所有的指示燈都亮起來(lái)。當(dāng)出現(xiàn)CONTINUITY

16、 000.0 （參看通常顯示部分）。如果顯示內(nèi)容不是這個(gè)，使用電位計(jì)P1（在大約一分鐘后）確定0點(diǎn)。7.1.2 容積測(cè)量?jī)x技術(shù)參數(shù)內(nèi)部容積：大約0立方毫米，使用補(bǔ)償時(shí)最大容積：100立方毫米許可誤差0.5立方毫米壓力傳感器端口： 提供與常用的容積測(cè)量?jī)x器不同，容積測(cè)量?jī)x1 688 132 040具有一個(gè)特殊的屬性。在測(cè)量階段，容積測(cè)量?jī)x的容積被包含在測(cè)量結(jié)果中，因此必須把它減掉?？赏ㄟ^(guò)將連接件的容積替換儀器內(nèi)容積的辦法得到補(bǔ)償，從而消除了多余的測(cè)量和計(jì)算過(guò)程。容積測(cè)量設(shè)備具有兩個(gè)旋鈕。在10立方毫米內(nèi)的容積變化可以通過(guò)測(cè)量旋鈕測(cè)出。在測(cè)量100立方毫米撕，可能出現(xiàn)最大的偏差。可以通過(guò)放松六角螺

17、母獲得不同的縱向縮放比例。如果縮放比例變化了，則必須重新調(diào)整縮放環(huán)。可以通過(guò)放松螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)縮放環(huán)到新的零點(diǎn)然后擰緊做到這點(diǎn)，而不比移動(dòng)測(cè)量旋鈕。有凸邊的螺母是用來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕的。該旋鈕只產(chǎn)生容積測(cè)量?jī)x器中的內(nèi)部容積的最小變化。在容積上的微小變化使得在噴嘴測(cè)量?jī)x器上設(shè)置特定壓力變的容易，而通過(guò)泵控制桿卻難以做到這點(diǎn)。在每次測(cè)量前把調(diào)整旋鈕設(shè)置為0。六角形的落墨關(guān)閉與壓力傳感器的連接。一個(gè)O環(huán)用來(lái)鎖住它。8.8. 特殊附件特殊附件 名稱(chēng) 編號(hào)測(cè)試高壓油管 ISO 4093-16 X 2 X 600， M 14 X 1.5 /M 16 X 1.5 1 680 750 087測(cè)試高壓油管 ISO 40

18、93-16 X 2 X 600， M 14 X 1.5 /M 14 X 1.5 VGA連線 1 680 750 088部件包含3個(gè)適合UI-噴嘴的連接適配器。 1 687 010 147 17減緩裝置M 14 x 1.5/M 18 x 1.5 1 680 362 000 減緩裝置 14 x 1.5/M 22 x 1.5 1 680 362 001 減緩裝置M 14 x 1.5/M 24 x 1.5 1 680 362 044 減緩裝置M 14 x 1.5/M 26 x 1.5 1 680 362 002 減緩裝置M 14 x 1.5/M 27 x 1.5 1 680 362 045 吸入設(shè)備 220 V, 50 Hz 0 684 200 702 噴嘴針 1 684 130 153 金屬油槽 1 685 400 029 中間盤(pán) 1 682 310 086 量規(guī) 1 680 130 194 檢測(cè)高壓油管 () 1 680 750 008 高壓油管() 1 680 750 014 高壓油管() 1