粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程

1、粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程 1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng) 2.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 2.1 鏈條： 2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。 2.1.2 鏈條型號：XFS240-50 單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。 鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米 單掛最長7500mm 驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻 2.2 固化爐 爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)寬(800)高(1700) 外形尺寸：5000011004400 熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組 其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組 燃料：天然氣 燃燒機(jī)：瑞

2、典百通B40雙火段燃燒機(jī)2臺。 爐溫：常用180-210，最高250 爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差4 均溫段在20米以上。 總功率：20kw 3.操作規(guī)程 3.1 開機(jī)前的檢查 3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。 3.1.2檢查電源是否送到。 3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。 3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。 3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。 3.2 正常開機(jī) 3.2.1 合上電源總開關(guān) 3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。 3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動20秒后，啟動燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動20秒后燃燒幾秒后

3、開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。 3.2.4 開動鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般V=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動情況。 3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí)，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。 3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 3.3 正常停機(jī) 3.3.1 先停燃燒機(jī) 3.3.2 待爐溫降至100-120后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。 3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動 3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。 3

4、.3.5 關(guān)好爐門。 3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。 3.4 開停機(jī)順序(特別注意) 3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動風(fēng)機(jī)，再啟動燃燒機(jī)。 3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī)，待溫度降至100-120后再停止風(fēng)機(jī)。 4.日常維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。 4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。 4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機(jī)60分鐘。 4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。 4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。 5.安全注意事項(xiàng) 5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí)，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。 5.2 使用吸塵器時(shí)，不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。 5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行，不得在爐內(nèi)清理。 5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。 5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器，以防萬一。 5.6 鏈