外墻保溫及涂料工程流程

1、施工方案一、施工方案措施（包含門窗洞口和檐口收邊及轉角等重要節(jié)點的施工方案）1、EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工方案施工流程圖基 層 墻 體 處 理彈 線機 具 準 備配 制 膠 粘 劑翻包部位粘貼玻纖網(wǎng)EPS板上抹膠粘劑粘 貼 EPS 板EPS板 打 磨 找 平特 殊 部 位 清 理配 制 抹 面 膠 漿涂 抹 面 膠 漿抹面膠漿表面找平變形縫嵌填背襯材料變形縫兩側保溫面層貼防污膠帶嵌 密 封 膏去 除 防 污 膠 帶飾 面 層 施 工驗 收鋪 設 玻 纖 網(wǎng)鋪設玻纖網(wǎng)，門窗口起終端部位翻包網(wǎng)護 角 網(wǎng) 施 工2.EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的構造組成：基層；膠粘砂漿；聚苯板；抹面砂漿；耐堿玻

2、纖網(wǎng)格布；抹面層；飾面層EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的構造圖如下：3.EPS板保溫系統(tǒng)施工材料組成（1）聚苯乙烯泡沫板（簡稱EPS），本工程采用尺寸1200mm600mm，阻燃型，燃燒性能達到B1級，表面密度20kg/立方米。具體技術性能指標（JG1492003） 項 目單 位指 標導熱系數(shù)W/MK0.041抗拉強度MPa0.10氧指數(shù)30尺寸穩(wěn)定性3.0陳 化時 間自然條件天42蒸汽（60）天5體積吸水率2.5厚度50mmmm1.5長度、寬度mm2.0對角線差mm3.0板邊平直mm2.0板面平整度mm1.0（2）粘結砂漿（聚苯板膠粘劑）： 物理性能：（按比例配制好的砂漿JG1492003）項

3、 目單位指標拉伸粘接強度與水泥砂漿原強度MPa1.0浸水2dMPa0.6與聚苯板原強度MPa0.10且聚苯板破壞浸水2dMPa0.10且聚苯板破壞可操作時間h2（3）聚合物抗裂抹面砂漿，物理性能：（按比例配制好的砂漿抹面層）項目單位指標拉伸粘接強度與水泥砂漿標準狀態(tài)28dMPa0.70浸水2dMPa0.50耐凍融25次MPa0.50與聚苯板標準狀態(tài)28dMPa0.10且聚苯板破壞浸水2dMPa0.10且聚苯板破壞耐凍融25次MPa0.10且聚苯板破壞可操作性h2吸水量（浸水24h）g/m21000滲透壓力比200柔韌性水泥基：28d壓折比3（4）玻璃纖維網(wǎng)格布，采用耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布，普通

4、型其單位面積每平方米重量160克，加強型其單位面積每平方米重量280-310克。網(wǎng)格布接點應牢固，剛性好，不易變形。經緯線垂直，經向耐堿抗斷裂強度應1300N/5，緯向耐堿抗斷裂強度應1300N/5。項 目單位指標網(wǎng)孔中心距普通型mm46加強型510單位面積重量普通型g/m2160加強型280310斷裂強力（經、緯向）普通型N/50mm1000加強型1600耐堿強力保留率（經緯向）普通型%80加強型（5）密封膏采用阻燃型聚氨酯型建筑密封膏，其技術指標符合 聚氨酯建筑密封膏JC482的有關規(guī)定，且與聚苯板等保溫材料相容性較好。（6）錨栓的單個抗拉承載力標準值不小于0.3KN，且金屬螺釘經過了表面

5、防銹處理，帶圓盤的塑料膨脹套管采用聚乙烯制成，具有較強的抗老化性。4.施工要求（1）基層處理，基層應通過驗收，下表為規(guī)程要求的驗收標準：工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻體垂直度每層5（2m拖線板檢查）全高10m10（經緯儀式吊線檢查）10m20表面平整度5（2m直尺和楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層高5m85m10全高H/1000且30表面平整度2m長度8l 如果保溫施工前基層誤差較大，則應進行水泥砂漿找平處理，驗收合格后方能施工。l 清理基層浮塵、油污、脫模劑等妨礙粘接的附著物并澆水濕潤，如腳手眼未堵或有鋼筋露出墻面，則應協(xié)調相關方面進行處理。（2）粘結砂漿的配制：按粘結砂漿干粉：水=4

6、：1的比例，先將水倒入干凈容器中然后再倒入粘結砂漿干粉，再用專用攪拌器將混合料攪拌5分鐘以上，使其充分混合均勻，靜置5分鐘以上，再次攪拌一次既可使用。（3）垂直線和水平線的設置l 在開始粘貼苯板前，在陰陽角和窗邊等部位應設置垂直線和水平線。l 注意用垂直線和水平線來控制苯板與基層之間的距離，粘結層厚度應控制在5mm左右。l 在散水標高以上50cm處彈一道水平線并從此高度以上開始粘貼（預留50cm的保溫需等地面散水施工完畢以后再進行）（4）粘貼聚苯板l 在基層墻面平整、垂直度誤差較小時使用條粘法，用專用抹子將攪拌好的砂漿在苯板上抹成長條狀，灰條寬度和厚度均為1cm，中心距為2.5cm。l 在墻面

7、平整垂直度較差的情況下使用點粘法，周邊砂漿5cm左右寬度，中間6-8個，直徑為12cm左右。l 苯板粘貼到基層上以后，灰漿與基層的接觸面積應大于40%，且不得有空鼓現(xiàn)象。在洞口等斷開部位要預先進行網(wǎng)格布的翻包，這樣在后期網(wǎng)格布施工后，陽角等關鍵部位為雙層網(wǎng)以加強該部位的抗裂性能。l 要注意控制聚苯板的平整度和垂直度，粘貼過程中在兩道垂直線之間拉平線并隨時用靠板找平，根據(jù)拉線與基層之間的距離來調整砂漿用量，進而控制粘結層的厚度，使單個苯板與其他苯板處于一個層面上。l 聚苯板粘貼時錯槎搭接，最小搭接尺寸為20cm，在陰陽角處應咬槎，在洞口角處應整板裁貼，而不應斷開。（5）處理門窗口和整體找平l 用

8、抹子和靠板把擠出的發(fā)泡膠清理掉，開始整體找平墻面，先用鋼絲刷刷掉誤差較大高出的苯板，再用砂布進一步刷平并隨時用2m靠板檢查，誤差應控制在5mm以內。l 還應處理好門窗邊和側邊，以及鷹嘴和窗臺找坡等復雜部位，要求點、線、面都要順直美觀，根據(jù)拉線檢查門窗洞口上下左右的一致性，誤差應控制在5mm以內。l 這道工序是影響整個薄抹灰系統(tǒng)外觀質量最關鍵的一步。（6）面層施工和網(wǎng)格布的鋪設l 首先配制抹面膠漿，抹面膠漿為雙組份，分為液料和粉料，其比例為液料：粉料=1：3，先將液料倒入干凈容器中然后再倒入干粉，用專用攪拌器使其攪拌5分鐘，使其充分混合均勻，然后靜置5分鐘，再次攪拌一次既可使用。l 在苯板上先均

9、勻抹一層2mm左右的抹面膠漿，立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入抹面膠漿中，以覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜，要平整壓實、無褶皺。l 待第一道抹面膠漿干硬至可打磨時，用砂布打磨掉邊角及墻面的灰渣， 打磨完以后再抹第二道抹面膠漿，厚度為1mm左右，以不露網(wǎng)格布痕跡和表面光潔美觀為標準。5、外墻保溫體系施工要點（1）徹底清除墻體表面的油漬、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等影響粘結強度的材料，并剔除墻體表面的突出物。必要時用水清洗墻面，經清洗的墻面必須晾干后，方可進行下一道工序的施工。（2）由于外保溫工程（尤其對于薄抹面外保溫系統(tǒng)）抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，所以保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，如

10、果基層墻體的平整度不符合要求時，應用1：3水泥砂漿找平，表面不壓光，并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。（3） 彈線和掛線a）彈控制線：根據(jù)建筑的立面設計及外墻外保溫的技術要求，在墻面彈出外門窗的水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。b）掛基準線：在建筑的大角（陰角和陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平控制線，以控制EPS保溫板的垂直度和水平度。6.粘貼EPS保溫板(1)EPS板是由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經加熱預發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結構的聚苯乙烯泡沫塑料板材。EPS板分普通型和阻燃型，現(xiàn)場必須采用阻燃型膨脹聚苯板。(2) EPS保溫板的尺寸要求：EPS保溫板的寬度不

11、宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。因為EPS保溫板尺寸過大時，其在鋪貼時所跨越的墻面也就越大，基層的平整度相對不容易保證。另外，尺寸過大的EPS保溫板平整度不易保證。這樣可能會由于基層或板材的不平整而導致虛貼或表面不平整度不易調整等施工問題。EPS保溫板的尺寸還應滿足穩(wěn)定性的要求，由于EPS保溫板加熱成型后會產生收縮，收縮率起初較快，以后逐漸變慢，收縮到某一極限值后不再收縮。EPS保溫板成形后需要進行養(yǎng)護或陳化，以保證EPS板的尺寸穩(wěn)定，從而保證EPS板上墻后不會發(fā)生的的后收縮。保溫板的厚度必須符合設計要求，現(xiàn)場用直徑2mm的鋼針插入和鋼尺檢測，檢測結果取測點的平均值，精確到1mm。

12、EPS保溫板尺寸允許偏差見下表。 膨脹聚苯板允許偏差：檢驗項目厚度（mm）長度寬度對角線差板邊平直板面平整度5050允許偏差（mm）+1.5+2.02.01.03.02.01.0(3) EPS保溫板安裝時，應逐排水平方向依次排放。為提高保溫層的整體性，上下兩層板應錯縫搭接，且搭接長度不小于板長的1/2。在墻角處，應先排好尺寸（轉角部位保溫板的寬度尺寸不宜小于300mm），按所需尺寸裁剪保溫板。保溫板應垂直交錯互鎖，保證拐角處板垂直完整，見下圖。(4)門窗四角是應力集中部位，為避免因板縫而產生的裂縫，門窗洞口四角處的保溫板不得用碎板拼接，應用整塊EPS板切割而成。同時，EPS板的接縫應距離角部至

13、少200mm,見下圖。(5)保溫板的粘貼方法。點粘法：用抹子沿保溫板的四周邊涂敷一條平均寬50mm厚5mm-10mm的梯形帶狀混合物砂漿粘結劑，平均厚度視其墻面平整度而定。并同時涂6塊厚5mm-10mm直徑為100mm的點狀物，均勻分布在板中間?？紤]到風荷載、安全系數(shù)和現(xiàn)場施工的不確定性，混合物砂漿粘結劑與保溫板粘貼面積之比不小于40%，本工程用點粘法。見下圖：(6)涂好混合物砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上并滑動就位，以防止混合物砂漿表面結皮失去粘結作用。粘貼時應輕揉，均勻擠壓。為了保證表面的平整度，應隨時用一根長度不小于2m的靠尺進行壓平操作。每塊保溫板都要保證其平整度，粘貼牢固，板縫緊密

14、、平齊。EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)熱橋的影響主要來源自于板縫，所以為了減少板縫熱橋的影響，同時避免由于板縫開裂造成抹面層和飾面層拉裂，板與板之間要擠緊，板間不留空隙。不得在板縫碰頭處抹混合物砂漿，每貼好一塊，應及時清除擠出的砂漿。當板縫間隙大于2mm時，應用保溫板條填實后磨平，不能用混合物砂漿填充板縫間隙。EPS保溫板安裝允許偏差及檢測方法見下表。EPS保溫板安裝允許偏差及檢測方法：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5接茬高差1.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查(7) E

15、PS板施工完畢后應至少靜置24h后才能在板面進行其它操作，以防止EPS板移動，減弱EPS板與基層墻體的粘結強度。在進行下一道工序之前，應檢查EPS板是否粘貼牢固，松動的EPS板應取下重粘。(8) 保溫板板間接縫高差大于1.5mm的部位，應用襯有20粒度砂紙的不銹鋼打磨抹子抹平，然后將整個墻面打磨一遍，有表皮的面板應打磨去表皮。打磨動作為柔和的圓周方向，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。打磨后，應用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰，操做工人應帶防護面具，不銹鋼打磨抹子見下圖。7.抹面層抹面層是指抹在保溫層上，中間夾有增強網(wǎng)保護保溫層并起防裂、防水和抗沖擊作用的構造層。抹面層可分為薄抹面層

16、和厚抹面層。用于EPS板和膠粉EPS顆粒保溫漿料時為薄抹面層，用于EPS鋼絲網(wǎng)架板時為厚抹面層。抹面層主要起防水和抗沖擊的作用，同時又應具有較小的水蒸氣滲透阻。厚度過薄則不能達到足夠的防水和抗沖擊的作用，過厚則會因橫向拉力超過玻纖網(wǎng)格布的抗拉強度而導致抹面層的開裂，過厚還會使水蒸氣滲透阻超過設計要求；厚抹面層過薄會導致金屬網(wǎng)銹蝕，過厚會增加裂縫的可能性，還會使重量超過抗震荷載的限值。抹面層中間夾的的鍍涂耐堿網(wǎng)格布被稱為抗裂防護層（抹面層）的軟鋼筋，它能使抗裂防護層變形應力均勻的向四周分散，既限制沿耐堿網(wǎng)格布方向變形的同時，又取得了垂直耐堿網(wǎng)格布方向的最大形變量。(1)鍍涂耐堿網(wǎng)格布的性能要求：

17、耐堿網(wǎng)格布的網(wǎng)眼應均勻一致，無跳絲、破損。外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ1442004 J4082005中6.0.10規(guī)定，玻纖網(wǎng)格布徑向和緯向耐堿抗拉伸斷裂強力均不得小于750N/50mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率不得小于50%。5.2抹面層的施工方法：抹面層施工前要首先應檢查保溫板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質，雜質或表面變質部分。抹面層一般采用兩道抹面膠漿的施工方法：首先用不銹鋼抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大于網(wǎng)格布的抗裂防水抹面膠漿，厚度約為2mm。然后立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，待砂漿凝固至表面不粘手時，再開始涂抹第二道抹面膠漿，該道抹面膠漿厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1m

18、m左右，使總厚度在3mm左右?？沽逊浪鎸幽ㄆ郊纯?，不得收漿壓光。抹面層的平整度應控制在4mm之間。抹面層施工后，應至少養(yǎng)護24小時，方可進行下道工序，在寒冷和潮濕氣候下，可適當延長掩護時間。抹面層不得在雨中施工，并應注意保護已完成的部分，避免雨水的浸透和沖刷。(2)網(wǎng)格布的鋪設：將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。用抹子由中間向上、下、左、右邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層混合物砂漿。網(wǎng)格布間應相互搭接，并且左右搭接長度不小于100mm，上下搭接長度不小于80 mm，網(wǎng)格布不得褶皺、空鼓、翹邊、外露。轉角部位的網(wǎng)格布應是連接的，在墻身陰陽角處須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，陽角處的搭接不小于20

19、0mm；見下圖。門窗洞口內側周邊以及洞口四周均加一層網(wǎng)格布進行加強。洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，沿45度角方向粘貼在洞口周邊的已翻包好的網(wǎng)格布上。見下圖：翻包網(wǎng)格布方法如下：裁剪窄幅網(wǎng)格布，長度應不小于2100mm+保溫板的厚度。然后在基層墻體上所有洞口及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結砂漿內，余下的甩處備用，并應保持其清潔。將要翻包保溫板背面涂抹好的粘結砂漿，貼在粘結好的網(wǎng)格布的墻上，然后用抹子輕輕敲擊使之粘結牢固。再將翻包部位的保溫板的正面和側面均涂抹上抹面膠漿，將預先甩出的網(wǎng)格布沿板翻轉，并壓入抹面砂漿內。翻包網(wǎng)格布壓在大面積標準網(wǎng)格布之下。當一層有加強網(wǎng)時，則應先鋪加強網(wǎng)，再將翻包

20、網(wǎng)壓在加強網(wǎng)上。首層和其它與其回收到外力沖擊/碰撞的部分及裝飾線處，應加一層加強型網(wǎng)格布。加強型網(wǎng)格布在任何部位只對接不搭接。加強型網(wǎng)格布鋪設時，采用一道抹面法：即在保溫板表面涂抹一層略大于準備鋪設的加強網(wǎng)面積，厚度約為2.0mm，立即將網(wǎng)格布壓入剛抹的網(wǎng)格布中，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。加強網(wǎng)格布全部被覆蓋。加強網(wǎng)埋在標準網(wǎng)里側。見下圖：8.特殊部位的處理變形縫的施工：變形縫分系統(tǒng)變形縫和結構變形縫。需設置系統(tǒng)變形縫的部位有：預制墻板相接處；外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處；基層材料改變處等。系統(tǒng)變形縫的寬度不小于20mm，網(wǎng)格布應在系統(tǒng)終端部位進行翻包處理?？p內填發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯材料，直徑為縫寬

21、的1.3倍?？p口分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%70%，密封膏可在涂料前或后施工，在涂料后施工時應粘貼膠紙帶以保護面涂。施工密封膏時，應確保所有的節(jié)點都是清潔的，無霜、浮塵、稀釋劑等。密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔，并與兩側面抹面膠漿緊密結合。結構變形縫內要求設低密度聚苯板做為保溫材料，變形縫內的聚苯板應擠滿，聚苯板與蓋縫接觸處均噴滿界面劑。結構變形縫蓋板采用1mm厚鋁板或0.7mm厚鍍鋅薄鋼板。蓋板縫應根據(jù)縫寬，縫口結構，適應變形的要求現(xiàn)場制作。凡蓋板縫外側需粘貼保溫板或抹灰時，均應在與抹灰層相接觸的部位，鉆孔若干，所鉆孔洞的總面積約占接觸面積的25%，以增強抹灰層與基層的咬接。9、外墻涂

22、料施工操作工藝1)工藝流程基層清掃、修補處理刷草酸兩遍柔性膩子打磨抗堿封閉底漆第一遍涂料施工打磨第二遍涂料施工檢查驗收涂料清理序號工程名稱材料操作備注1清理基層草酸除堿，清理表面油污、浮土、灰渣等；基層表面含水率10%，PH值9施 工時，氣溫應在5以上，下雨前后及大風天氣不能施工，涂料使用前應攪拌均勻，避免結塊凝固。2檢查修補基層1：3水泥砂漿或高強度修補膩子將基層表面凹坑及掉角等缺陷修補好，基層表面平整，質感均勻一致。3刮膩子兩遍柔性膩子將表面的蜂窩麻面、裂縫嵌平4打磨砂紙將表面不平整處理及顆粒磨平5底漆一遍抗堿封閉底漆封閉墻面堿性，使基層堅實、干凈、增強基層與涂料的粘結力6第一遍面漆彈性涂

23、料先邊角、后大碩，涂膜厚度適中，涂刷均勻7第二遍面漆彈性涂料間隔4-6小時后涂刷2）施工操作(1)修補，施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找

24、平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。(2)清掃塵土、粉末，可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗；油脂，使用中性洗滌劑清洗；灰漿，用鏟、刮刀等除去霉菌。(3)刮涂柔性膩子主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求應具備較好的彈性、強度和耐久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術如下：a）掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。b）為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。c）用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。（4）打磨a）用砂布磨平做到表面平整