化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素

1、化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素分析根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86）對(duì)化工公司化工生產(chǎn)過程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析，綜合考慮起因物，引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，該工程的主要危險(xiǎn)因素分為以下15類：1）物體打擊、2）車輛傷害、3）機(jī)械傷害、4）起重傷害、5）觸電、6）灼燙、7）火災(zāi)、8）高處墜落、9）坍塌、10）鍋爐爆炸、11）容器爆炸、12）其他爆炸（化學(xué)性爆炸：混合氣體爆炸和粉塵爆炸）、13）中毒和窒息、14）淹溺、15）其他傷害等。1 物體打擊物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故。該項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)檢修，進(jìn)行裝卸、搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，有

2、可能因作業(yè)人員大意或操作失誤而導(dǎo)致砸傷或壓傷人體，造成物體打擊事故。高處落物也可造成物體打擊事故。該公司易造成物體打擊的具體情況如下：1）生產(chǎn)過程中高處的設(shè)備和部件松動(dòng)墜落；高處作業(yè)時(shí)工具墜落；違規(guī)向上扔工具；保險(xiǎn)粉倉庫裝卸臺(tái)、倉庫內(nèi)的桶裝原料滾落。2）生產(chǎn)過程中高處作業(yè)人員投料取樣操作不慎，高處的設(shè)備和部件、物料墜落。3）檢修、維修和施工過程中高處走也較多，臨時(shí)用電設(shè)備、切割、焊接作業(yè)多容易發(fā)生物體打擊事故。4）高處作業(yè)人員操作不當(dāng)、思想麻痹等。根據(jù)上述分析物體打擊危險(xiǎn)因素主要分布場(chǎng)所為：倉庫、煤場(chǎng)、渣場(chǎng)、保險(xiǎn)粉生產(chǎn)車間、甲醇罐區(qū)、其他罐區(qū)、倉庫的裝卸臺(tái)、機(jī)修車間等。2車輛傷害廠外車輛進(jìn)入廠

3、區(qū)，廠內(nèi)車輛（如叉車、機(jī)動(dòng)車輛）在廠區(qū)作業(yè)時(shí)，因廠區(qū)內(nèi)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、可變的因素多等原因，有發(fā)生車輛傷害的危險(xiǎn)，車輛傷害可能導(dǎo)致建構(gòu)筑物的毀壞和相關(guān)操作人員、周邊作業(yè)人員受傷、死亡。該公司的成品運(yùn)輸和大部分原材料運(yùn)輸主要采用車輛運(yùn)輸，頻繁的物料運(yùn)輸進(jìn)出增加了車輛傷害的可能性；倉庫的裝卸、存儲(chǔ)，設(shè)備、物料運(yùn)輸以及員工的上下班接送等，需要經(jīng)常使用車輛，若廠內(nèi)道路、車輛管理、車輛狀況、駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷，可能發(fā)生車輛傷害事故。該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品都是由車輛運(yùn)輸出廠，設(shè)有各種產(chǎn)品均設(shè)有裝車臺(tái)區(qū)，原料除煤和燒堿溶液為船運(yùn)外，其余原料均為汽車運(yùn)輸入廠，這一區(qū)域車輛傷害的可能性是最大的。在廠區(qū)行駛車輛的區(qū)

4、域，由于車輛行駛速度過快、路況缺陷、車況不好、司機(jī)違章操作、作業(yè)環(huán)境差、安全規(guī)章不全或視線不清等主客觀因素，都可能導(dǎo)致車輛傷害事故。車輛傷害事故發(fā)生的場(chǎng)所主要為廠區(qū)的原材料、產(chǎn)品的裝卸場(chǎng)所，廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返取?機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾等傷害，該項(xiàng)目的泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，在操作過程中，如果缺少應(yīng)有的防護(hù)裝置或防護(hù)不當(dāng)，有可能對(duì)操作人員造成機(jī)械傷害；同時(shí)，如果操作人員違章操作，誤操作或意外發(fā)生也都可能造成對(duì)人體的傷害；而各種設(shè)備的維修過程中也可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)械傷害的事故。主要為以下原因：（1）機(jī)泵的動(dòng)力傳遞通過皮帶傳動(dòng)，皮帶輪的速度很快，而且

5、皮帶較長，活動(dòng)的范圍較大，操作人員的巡回檢查和檢修人員檢修及試車時(shí)存在一定的危險(xiǎn)； （2）某些設(shè)備的快速擺動(dòng)部件、嚙合部件、擠壓部件等，若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施，有可能傷及操作人員的手、腳、頭部及身體其它部位。 （3）該項(xiàng)目施工機(jī)械較多，如防護(hù)設(shè)施不當(dāng)或違反操作規(guī)程，可能對(duì)施工人員造成機(jī)械傷害。發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所是有各種運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備的場(chǎng)所，主要是各個(gè)生產(chǎn)車間。4 起重傷害該公司熱電站和造氣車間煤場(chǎng)設(shè)置有橋式起重機(jī)和單梁電動(dòng)起重機(jī)；空壓機(jī)房和水煤氣壓縮機(jī)房設(shè)置有投料和檢修用電動(dòng)葫蘆，保險(xiǎn)粉生產(chǎn)車間、倉庫有提升物料用的卷揚(yáng)機(jī)；辦公樓設(shè)置有電梯。這些起重設(shè)備在使用過程中因?yàn)樵O(shè)備缺陷、維護(hù)不到位、未定期

6、檢測(cè)、違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等原因，可能導(dǎo)致發(fā)生高處墜落、碰撞、物體打擊、擠壓彈射傷害等起重傷害事故。廠區(qū)內(nèi)的安裝維修等各種臨時(shí)起重作業(yè)可能因鋼絲繩斷裂、捆綁不牢、操作失誤、“三違”現(xiàn)象、起重方案不完善等導(dǎo)致起重傷害事故。起重傷害發(fā)生的場(chǎng)所主要為車間、倉庫的使用電梯、橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)的場(chǎng)所，臨時(shí)起重作業(yè)場(chǎng)所。5火災(zāi)、爆炸 具備一定數(shù)量和濃度的可燃物、助燃物以及一定能量的點(diǎn)火源是火災(zāi)發(fā)生所必須同時(shí)具備的三個(gè)條件。以下從這三個(gè)方面分別加以闡述。（1）可燃物和助燃物該項(xiàng)目生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域的大多數(shù)原料、產(chǎn)品為易燃液體，還有易燃的液化氣體，易燃?xì)怏w（蒸氣）能與空氣形成爆炸性混合物，遇

7、明火、強(qiáng)氧化劑等有引起燃燒危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏主要有以下幾種可能：反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐由于碰撞、打擊、腐蝕穿孔或設(shè)備缺陷、破損而泄漏；由于生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程的工藝條件暴露或誤操作而泄漏；設(shè)備、管道連接件和管道與設(shè)備連接件（如閥門、法蘭等）因缺陷或破損而泄漏；生產(chǎn)設(shè)備因溫度、壓力故障而泄漏；裝卸、儲(chǔ)運(yùn)過程因違章操作而泄漏等；易燃液體蒸氣因受熱超壓而從安全附件泄漏；（2）點(diǎn)火源點(diǎn)火源主要有明火、電火花、摩擦或撞擊火花、靜電火花、雷電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、高溫表面等幾種形式，該公司主要存在的點(diǎn)火源有：明火生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)使用火柴、打火機(jī)、吸煙等屬于明火；設(shè)備維護(hù)、檢修時(shí)電、氣焊可產(chǎn)生明火；電氣線路著火，機(jī)動(dòng)車輛排煙

8、尾氣火星。電火花該項(xiàng)目的配電房、電機(jī)、照明等設(shè)備若選型不當(dāng)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)施防爆等級(jí)不符合要求，接地措施缺陷，或發(fā)生故障、誤操作、機(jī)械碰撞可產(chǎn)生電氣火花、電弧。摩擦或撞擊火花生產(chǎn)（運(yùn)輸、取樣等）及維修過程中的機(jī)械撞擊、構(gòu)件之間的摩擦等可產(chǎn)生火花。靜電火花可燃液體在輸送過程中會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電，如果防靜電措施不符合要求，會(huì)在設(shè)備、管道上積聚靜電荷，形成電位差而放電，產(chǎn)生靜電火花；員工未穿戴防靜電服上崗操作也可產(chǎn)生靜電火花。雷電火花生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐、倉庫等建構(gòu)筑物如防雷設(shè)施不健全，或防雷設(shè)施平時(shí)缺乏維護(hù)，可能會(huì)因接地系統(tǒng)損壞或接地電阻值升高，在雷雨天因落雷擊中庫房或設(shè)備，產(chǎn)生雷電火花，引起雷擊

9、危險(xiǎn)。發(fā)生火災(zāi)事故的場(chǎng)所主要為廠區(qū)的主要生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置等。1）生產(chǎn)車間火災(zāi)、爆炸辨識(shí)分析原料中的甲醇、環(huán)氧乙烷、保險(xiǎn)粉、氨氣及硫磺等都是易燃、可燃物，其氣體或蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物。環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存要求較高，高溫、撞擊等可導(dǎo)致其自身發(fā)生爆炸。煤粉、保險(xiǎn)粉的粉塵可與空氣形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源可發(fā)生粉塵爆炸事故。2）儲(chǔ)存中的火災(zāi)、爆炸辨識(shí)分析該公司儲(chǔ)存場(chǎng)所主是保險(xiǎn)粉甲類倉庫和各種液體儲(chǔ)罐，甲類倉庫儲(chǔ)存大量保險(xiǎn)粉，若保險(xiǎn)粉泄漏或密閉不良，如遇水、遇火花或高溫等可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。此外，甲類倉庫儲(chǔ)量較大，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象可能造成嚴(yán)重后果。易燃液體泄漏是嚴(yán)重威脅儲(chǔ)罐安全的主要禍根。在倉庫造

10、成泄漏的原因來自于：人的不安全行為、包裝物的質(zhì)量缺陷、及其他因素的影響。（1）人的不安全行為人的不安全行為主要是指錯(cuò)誤操作、錯(cuò)誤指揮、違章作業(yè)及思想麻痹、疏忽大意等。如人員未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者單獨(dú)操作，由于技術(shù)不熟練可能因誤操作造成事故；人員倉庫桶裝物品搬用過程中不遵守操作規(guī)程，搬運(yùn)時(shí)在地上滾動(dòng)等。減少或避免因人的不安全行為而造成的泄漏及火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的有效辦法，是加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)與安全管理。（2）包裝物的質(zhì)量缺陷或故障該公司使用的包裝物大部分為鐵桶，鐵桶的質(zhì)量缺陷可能產(chǎn)生于設(shè)計(jì)、選材、制造及使用過程各個(gè)階段。（3）保險(xiǎn)粉倉庫門口防雨措施不完善，漏水或在風(fēng)雨中雨水流進(jìn)庫房。（4）甲醇、環(huán)

11、氧乙烷等罐體、管道泄漏，遇點(diǎn)火源造成火災(zāi)。環(huán)氧乙烷遇撞擊、高溫等可能發(fā)生爆炸。3）電氣火災(zāi)電氣線路發(fā)生火災(zāi)，主要是線路的短路、超負(fù)荷運(yùn)行以及導(dǎo)線接觸電阻過大等原因，產(chǎn)生電火花和電弧或引起導(dǎo)線過熱所造成。（1）短路：由于各種原因發(fā)生相線與相線或零線在某一點(diǎn)相碰，引起電流突然大量增加的現(xiàn)象。短路分相間短路和對(duì)地短路兩種：即相線與相線相碰稱為相間短路；相線與零線、接地導(dǎo)體、大地直接相碰，稱為對(duì)地短路。電氣線路發(fā)生短路時(shí)，短路電流突然增大，在極短的時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱量也很大，不僅能使絕緣燃燒，而且能使金屬熔化，引起附近的易燃、可燃物質(zhì)燃燒，造成火災(zāi)。（2）過負(fù)荷電氣線路中允許連續(xù)通過而不致于使電線過熱的電流

12、量，稱為電線的安全載流量或安全電流。如電流中流過的電流量超過了安全電流量，就叫電線過負(fù)荷。一般電線的最高允許工作溫度為65。當(dāng)線路過負(fù)荷時(shí)，電線的溫度超過這個(gè)溫度值，會(huì)使電線的絕緣層加速老化，甚至變質(zhì)損壞引起短路著火事故。（3）接觸電阻過大導(dǎo)體連接時(shí)，在接觸面上形成的電阻稱為接觸電阻。接頭處理良好，則接觸電阻??；若接頭接觸不良或其他原因，則產(chǎn)生接點(diǎn)電阻過大，稱為接觸電阻過大。接觸電阻過大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生極大的熱量，可以使金屬變色甚至熔化，并能引起絕緣材料、可燃物質(zhì)及積落的可燃灰塵燃燒。（4）電氣線路產(chǎn)生的電火花和電弧電火花是電極間放電的結(jié)果。電弧是由大量密集電火花所構(gòu)成的。電弧溫度可達(dá)3000度以上

13、，電火花和電弧容易引起可燃物質(zhì)燃燒。（5）漏電：導(dǎo)線絕緣或支架材料的絕緣能力不佳，以致導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與大地間，有微量的電流通過，稱為漏電。所謂走電、跑電就是一種嚴(yán)重的漏電現(xiàn)象。漏電的主要原因與危害：漏電會(huì)使局部物體帶電而造成人身觸電，嚴(yán)重時(shí)，漏電火花和產(chǎn)生的高溫能成為火災(zāi)的著火源。6 中毒和窒息中成化工公司使用的甲醇、環(huán)氧乙烷、硫磺、氨氣和產(chǎn)生的二氧化硫等都屬于有毒有害物質(zhì)，對(duì)眼睛、皮膚、黏膜都具有強(qiáng)烈的刺激作用。長期接觸這些有害物可能引起慢性中毒，短時(shí)間內(nèi)接觸高濃度有害物可引起急性中毒。如果廠房、倉庫內(nèi)無通風(fēng)措施或者通風(fēng)設(shè)施不夠、作業(yè)人員防護(hù)措施不全，則對(duì)健康產(chǎn)生威脅，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致中毒。毒物

14、的長期揮發(fā)和積聚，還會(huì)污染周邊環(huán)境。 氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w在空氣中的濃度超過一定值時(shí)，可使人員發(fā)生窒息傷害事故。中毒窒息發(fā)生在廠區(qū)內(nèi)存在有毒有害物、窒息性氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置處。7觸電1）電擊和電傷觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。觸電傷害可分為電擊和電傷兩種情況。電擊是電流通過人體內(nèi)部引起的可感知的物理效應(yīng)。主要表現(xiàn)為：壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心率不齊等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窒息、心室顫動(dòng)而導(dǎo)致死亡。電擊主要分布：配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣設(shè)備、照明線路等，均存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。電擊危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因：電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在

15、缺陷，或在運(yùn)行中，缺乏必要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患；沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效；電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善，沒有必要的安全措施；專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。電傷由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體造成局部傷害。多見于機(jī)體外部，往往在肌體表面留下傷痕，如電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、皮膚金屬化、電氣機(jī)械傷害等。分布：配電線路、配電柜、開關(guān)等。電傷危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因：帶負(fù)荷拉開裸露的閘刀開關(guān)；誤操作引起短路；

16、線路短路、開啟式熔斷器熔斷時(shí)，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶電體等。該公司在生產(chǎn)過程中，如泵、壓縮機(jī)、起重設(shè)備、電動(dòng)排氣扇、照明燈等一切用電設(shè)備，若這些設(shè)備長時(shí)間未檢修，電機(jī)絕緣材料老化，帶電體裸露出來；且這些設(shè)備未采取接地或未安裝漏電保護(hù)裝置，崗位操作人員接觸、操作這些設(shè)備極易發(fā)生觸電事故。廠區(qū)內(nèi)電氣線路長時(shí)間未檢修，絕緣材料老化，且未接地或未安裝漏電保護(hù)裝置，人員誤觸易發(fā)生觸電事故。該公司的設(shè)備檢修時(shí)使用的配電箱及移動(dòng)式電氣設(shè)備或手持式電動(dòng)工具等存在電傷、直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。在檢修作業(yè)過程中，如未能對(duì)高壓電纜進(jìn)行放電或者驗(yàn)電，就貿(mào)然進(jìn)行檢修作業(yè)，就有可能被電擊的危險(xiǎn)；再如

17、在對(duì)電氣設(shè)備或線路的檢修作業(yè)過程中沒有對(duì)正在檢修的電氣設(shè)備或線路掛臨時(shí)接地線，可能會(huì)因突然送電而造成正在檢修的作業(yè)人員發(fā)生電擊事故。再者，作業(yè)人員在作業(yè)過程中因思想麻痹，注意力不集中，過分接近帶電體而發(fā)生電擊或電傷事故。此外，無電氣特種作業(yè)證的人員從事電氣作業(yè)；從事電氣作業(yè)無專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)等均有可能造成觸電事故。2）雷電危險(xiǎn)雷電是由大自然的力量分離和積累的電荷，也是在局部范圍內(nèi)暫時(shí)失去平衡的正電荷和負(fù)電荷。雷電放電具有電流大、電壓高等特點(diǎn)。其能量釋放出來可能產(chǎn)生極大的破壞力。雷擊除可能毀壞設(shè)施和設(shè)備外，還可能直接傷及人或引起火災(zāi)和爆炸。從雷電防護(hù)的角度分析，雷電危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因主要有： 防雷裝

18、置設(shè)計(jì)不合理； 防雷裝置安裝存在缺陷； 防雷裝置失效，防雷接地體接地電阻不符合要求； 缺乏必要的人身防雷、避雷安全知識(shí)等。該公司生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐等屬于第二類防雷建筑物，這些建筑物設(shè)置有防雷設(shè)施，若防雷設(shè)施在設(shè)計(jì)時(shí)不合理或者正常生產(chǎn)時(shí)沒有定期檢測(cè)，遇雷暴天氣，可能造成火災(zāi)、爆炸等事故。3）靜電危害靜電指生產(chǎn)過程和人員操作過程中，由于某些材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、接觸與分離等原因而積累起來的相對(duì)靜止的正電荷和負(fù)電荷。這些電荷周圍的場(chǎng)中儲(chǔ)存的能量不大，不會(huì)直接使人致命。但是，靜電電壓可能高達(dá)數(shù)萬乃至數(shù)十萬伏，可能在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生放電，產(chǎn)生靜電火花，或者因電擊人體使作業(yè)人員操作失誤，造成二次事故。在火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，

19、靜電火花是一個(gè)十分危險(xiǎn)的因素。從靜電防護(hù)的角度分析，靜電危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因主要有： 裝卸時(shí)流速過大，積聚大量靜電突然釋放； 靜電接地、跨接裝置不完善； 測(cè)量操作不規(guī)范； 設(shè)備缺乏檢修和維護(hù)； 人體靜電防護(hù)不符合要求等產(chǎn)生靜電火花。觸電事故發(fā)生場(chǎng)所：廠區(qū)內(nèi)各用電場(chǎng)所。8坍塌坍塌指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)不穩(wěn)而造成的事故，如土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、煤堆坍塌、建筑物坍塌等。儲(chǔ)存場(chǎng)所倉儲(chǔ)物品堆碼過高或堆置不合理，有可能引起堆置物倒塌，造成人員傷亡，造成坍塌事故。坍塌事故主要發(fā)生在各類庫房、煤場(chǎng)。9 高處墜落凡在高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）的高處進(jìn)行定點(diǎn)操作或巡檢的作

20、業(yè)位置，均可發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)。高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐等大多較高。在高處作業(yè)時(shí)如果沒有保護(hù)措施、不正確配戴安全帶或沒有配戴安全帶、工業(yè)平臺(tái)欄桿不全都可能導(dǎo)致高處墜落事故。維修人員在車間、倉庫等房頂作業(yè)時(shí)，在裝置、設(shè)備上部進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，稍有不慎，則會(huì)造成高處墜落事故，特別是在雨天和大風(fēng)季節(jié)作業(yè)危險(xiǎn)性更大。發(fā)生高處墜落事故場(chǎng)所為：生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等。10 容器爆炸 生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置中使用到一些壓力容器設(shè)備，如環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐、水煤氣緩沖罐、氨氣儲(chǔ)罐等和氧化塔、氫化塔等反應(yīng)器，在使用過

21、程中如果設(shè)備缺陷，附件失靈、操作失誤等，均有可能導(dǎo)致壓力容器爆炸的危險(xiǎn)。項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用壓縮氮?dú)夂蛪嚎s空氣，儲(chǔ)存于壓力容器中，在使用過程中若壓力容器本身存在缺陷或者人員誤操作。有導(dǎo)致壓力容器爆炸的危險(xiǎn)。 發(fā)生容器爆炸的場(chǎng)所為：環(huán)氧乙烷、氨氣儲(chǔ)罐、氮?dú)鈨?chǔ)罐、壓縮空氣儲(chǔ)罐、蒸汽包等。11鍋爐爆炸熱電廠鍋爐、廢熱鍋爐等若因安全裝置不全、違章操作、未定期檢驗(yàn)合格等原因可能導(dǎo)致鍋筒和管道結(jié)垢、爆管、滿水等危險(xiǎn)狀態(tài)，進(jìn)而發(fā)生鍋爐爆炸事故。鍋爐爆炸是使用鍋爐最大的事故，鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，鍋爐中主要受壓部位鍋筒（鍋殼）、集箱、爐膽、管板等可能發(fā)生破裂爆炸，造成重大的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。鍋爐爆炸大體

22、有3種情況：1）超壓爆炸。由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，操作人員有意無意關(guān)閉或關(guān)小出汽通道，無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐等原因，致使鍋爐主要受壓元件、筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力甚至超過承載壓力，而造成鍋爐爆炸。2）缺陷導(dǎo)致爆炸。鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力，但因鍋爐主要受壓元件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要受壓元件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。3）嚴(yán)重缺水爆炸。鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，甚至干燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅，在這種情況下，作業(yè)人員匆忙上水，往往釀成爆炸事故?？赡茉斐慑仩t爆炸的重要事故主要原因如下：（1

23、）缺水。作業(yè)人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或運(yùn)作人員擅離職守，放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視；水位表、報(bào)警器給水設(shè)備、管路等故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。（2）滿水。滿水嚴(yán)重時(shí)，主要危害是，降低蒸汽品質(zhì)、損害以至破壞過熱器，滿水原因主要是作業(yè)人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，甚至擅離職守，放棄對(duì)水位及儀表、設(shè)備、設(shè)施的監(jiān)視。（3）汽水共騰。汽水共騰的后果與滿水一樣，會(huì)降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過熱器或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)作。（4）爐管爆炸。爐管爆破指鍋爐主要受熱面管子在運(yùn)行中爆破，包括水冷壁、對(duì)流管束管子爆破及煙管爆破。導(dǎo)致爐管爆破的原因主要是水質(zhì)不良、管子結(jié)垢、超溫爆破、水循環(huán)故障及嚴(yán)重缺水等。（5）水

24、質(zhì)不良。不符合質(zhì)量要求的鍋爐水會(huì)使鍋爐結(jié)垢，威脅鍋爐安全運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成受熱面過熱爆管或過熱鼓包；不合格的鍋爐水造成結(jié)垢后的腐蝕，影響鍋爐安全生產(chǎn)。（6）鍋爐停爐檢修注意事項(xiàng)鍋爐停爐分為正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。正常停爐就是有有計(jì)劃停爐。正常停爐安全操作步驟如下：停爐前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。停爐熄火。停止給煤，減少風(fēng)量并停止送、引風(fēng)機(jī)。燃料燃盡后，應(yīng)關(guān)閉送、引風(fēng)門和爐門、人孔門等，為鍋爐保持密封狀態(tài)。冷卻放水。鍋爐熄火后，應(yīng)保持密封，不允許冷風(fēng)進(jìn)入，也不允許馬上放水，一定要按安全要求進(jìn)行冷卻放水。停爐時(shí)，應(yīng)密切注視鍋爐水位，以免造成滿水或缺水，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)切換成手動(dòng)調(diào)節(jié)。鍋爐壓力

25、降至零前，一定要有人監(jiān)視。停爐時(shí)應(yīng)注意省煤器出口水溫，保持出水口溫度在正常范圍內(nèi)。緊急停爐又稱事故停爐，根據(jù)各種事故的性質(zhì)不同，緊急停爐的方式也不同，因此，必須采取有效的技術(shù)措施，防止出現(xiàn)并發(fā)事故或事故繼續(xù)擴(kuò)大。12淹溺該公司設(shè)置有碼頭、消防水池、事故池、污水處理場(chǎng)等，在進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時(shí)，可能由于天氣（大雨、大風(fēng)、雷暴天氣等）、操作不慎、人員酒后、帶病上崗等原因造成人員落水，發(fā)生淹溺事故。其中碼頭作業(yè)發(fā)生淹溺的危險(xiǎn)性較大。13 灼燙該項(xiàng)目設(shè)有液氨儲(chǔ)罐、液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，作業(yè)人員不慎接觸低溫設(shè)備與介質(zhì)，有產(chǎn)生凍傷的可能。凍傷產(chǎn)生場(chǎng)所：制冷站、二氧化碳罐區(qū)和生產(chǎn)裝置等。灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷

26、、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。該項(xiàng)目中的灼燙傷害主要為高溫燙傷和酸堿灼傷等。 高溫燙傷：根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目工藝的了解和分析，可知在生產(chǎn)過程中，操作人員違章或保溫層遭到破壞可能會(huì)直接接觸到高溫設(shè)施，操作人員由于投料等操作不慎、人員差錯(cuò)、設(shè)備故障等原因，都可能出現(xiàn)高溫燙傷的危險(xiǎn)?？赡艹霈F(xiàn)此類事故的危險(xiǎn)場(chǎng)所是：生產(chǎn)裝置、鍋爐房等。14 其他傷害1）粉塵危害熱電站和煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)中使用大量的煤粉，作業(yè)人員長期呼吸含塵氣體，可引起煤塵肺病，屬法定的職業(yè)病范疇。粉塵危害還存在于保險(xiǎn)粉包裝崗位、其他粉塵物料投料崗位、庫房等。2）噪音 噪聲對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)在對(duì)聽覺系統(tǒng)的傷害。長期接觸高強(qiáng)度噪聲會(huì)造成聽覺系統(tǒng)耳蝸底部的不可逆損傷，導(dǎo)致噪聲性耳聾的發(fā)生。另外，強(qiáng)烈的噪聲還對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生一定的影響。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用了空壓機(jī)、壓縮機(jī)、各類電機(jī)、泵等高噪聲的設(shè)備，會(huì)對(duì)人體健康造成影響。噪音發(fā)生場(chǎng)所：壓縮工段、空壓機(jī)室、循環(huán)水冷卻塔、生產(chǎn)裝置、泵房等。3）高溫 該公司地處亞熱帶，夏季濕熱多雨，夏長冬短，操作人員長時(shí)間室外作業(yè)存在高溫中暑危害。中成化工公司工段因生產(chǎn)工藝要求，一些