ASTRASAND連續(xù)砂濾調(diào)試和啟動(dòng)方案20110708

1、污水廠深度處理工程ASTRASAND連續(xù)砂濾系統(tǒng)調(diào)試和啟動(dòng)方案帕克環(huán)保工程技術(shù)（上海）有限公司2012 年 11 月ASTRASAND連續(xù)砂濾調(diào)試和啟動(dòng)方案 帕克環(huán)保工程技術(shù)（上海）有限公司2012 年 11 月目錄1. 連續(xù)砂濾器基本原理. 2 a) SS 過濾過程 . 3 b) 各部件的功能描述. 3 c) E/P 柜(電動(dòng)、氣動(dòng)單元) . 42. 連續(xù)砂濾調(diào)試. 5 a) 連續(xù)砂濾調(diào)試前須具備的條件 . 5 b) 連續(xù)砂濾單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試車 . 5 i) 單機(jī)調(diào)試. 5 ii) 聯(lián)動(dòng)試車. 63. 連續(xù)砂濾啟動(dòng). 7 a) 污水處理廠連續(xù)砂濾系統(tǒng)專職人員配備 . 7 b) 連續(xù)砂濾啟動(dòng)前

2、須具備的條件 . 7 c) 連續(xù)砂濾啟動(dòng)步驟. 8 i) 初步啟動(dòng). 9 ii) 正式啟動(dòng). 9 iii) 啟動(dòng)時(shí)間. 9 d) 砂循環(huán)速率和洗砂水量的控制 . 94. 啟動(dòng)期間運(yùn)行監(jiān)測及實(shí)驗(yàn)室水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目 . 10 a) 啟動(dòng)期間運(yùn)行監(jiān)測項(xiàng)目. 10 b) 啟動(dòng)期間實(shí)驗(yàn)室水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目 . 105. 啟動(dòng)檢測參數(shù)數(shù)據(jù)表.116. 調(diào)試啟動(dòng)期間及啟動(dòng)結(jié)束后運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng) .117. 性能驗(yàn)收及其條件. 138. 附件：化學(xué)藥劑性質(zhì). 13第 14 頁ASTRASAND連續(xù)砂濾是城市污水處理廠深度處理提標(biāo)中，能同時(shí)去除 COD、BOD、SS、(懸浮物)、TN(總氮）及 TP(總磷)的高效能設(shè)備，

3、是普通連續(xù)砂濾的功能 擴(kuò)展。1.連續(xù)砂濾器基本原理ASTRASAND連續(xù)砂濾采用小粒徑的均質(zhì)濾料，ASTRASAND連續(xù)砂濾的氣提 管連續(xù)不斷地將濾砂從底部運(yùn)送到砂清洗器，砂床處于一種連續(xù)而緩慢地向下運(yùn)動(dòng)狀 態(tài)。氣提管中的紊流狀態(tài)使得濾砂表面上附著的污染物洗脫下來，并隨清洗水流出過 濾器，濾砂經(jīng)過沖洗后在重力作用下返回砂床，繼續(xù)過濾水中的污染物。而排放出的 濾砂清洗水可回流至連續(xù)砂濾系統(tǒng)前段工藝單元或單獨(dú)處理單元(如斜板沉淀池等)。對于一般固定床過濾器，由于有“生物膜”的存在和在持續(xù)過濾過程中截留的固體 污染物量不斷增加，引起清洗和反沖的頻率加大，而 ASTRASAND連續(xù)砂濾器連續(xù) 地清洗濾

4、料（46 小時(shí)一個(gè)周期），從而避免了在這些特殊功能運(yùn)行下，頻繁反沖洗 所產(chǎn)生的巨大工作量和差錯(cuò)可能。圖 1：ASTRASAND砂濾器剖面圖a)SS 過濾過程連續(xù)砂濾系統(tǒng)的過濾過程以圖 1 的剖面圖來解釋(第 2 頁)。ASTRASAND砂濾系統(tǒng)是連續(xù)的過濾系統(tǒng)，它意味著不必停機(jī)洗砂，過濾方向 為自下而上（水由下向上通過砂床，砂子緩慢向下移動(dòng)）。過濾過程中，砂子在清洗器中清洗，臟的懸浮固形物隨清洗水排出。水待過濾水通過進(jìn)水管（1）送入砂濾器，水通過進(jìn)水管（2）和布水器（3）進(jìn)入砂床（4），水在向上通過砂床的過程中，污染物被砂床截留，達(dá)到凈化功能，凈化后的濾液在過濾器上部（5）被排出。 砂在水向上

5、流動(dòng)的同時(shí)，砂床連續(xù)向下移動(dòng)，臟的砂子從砂床底部（6）處抽進(jìn)，由氣提管（8）提升至（10）洗砂器的頂部釋放后，在重力作用下，沿（10）下落， 在下落過程中，被洗砂器內(nèi)上升的潔凈濾液連續(xù)清洗，之后落回砂床（7）頂部。 空氣砂循環(huán)基于氣體原理，氣提將臟的砂子和水的混合物通過中心管（8）向上推動(dòng)， 強(qiáng)烈的摩擦作用將臟的懸浮物和砂粒分離。在氣提管的頂部釋放，臟水被排出（9）。 砂子在重力作用下，沿清洗器下落回砂床（7）頂部。通過氣提管輸送的砂量取決于 進(jìn)入氣提管的壓縮空氣的量。洗砂器 洗砂器（10），具有優(yōu)良設(shè)計(jì)的水力特征，在氣提管的上部，砂粒通過洗砂器迷宮結(jié)構(gòu)的環(huán)形空間下落，同時(shí)由于潔凈的少量濾液與

6、砂子下落方向的逆行，在逆行過 程中與砂子接觸過程沖刷、摩擦砂子，從而達(dá)到持續(xù)清洗砂子作用。潔凈濾液的流動(dòng) 主要由濾液（11）和洗砂水（9）之間的液位差驅(qū)動(dòng)，濾液的液位等于濾液溢流堰的 液位，洗砂水的液位等于洗砂水排出管的頂部高度。有關(guān)洗砂器的細(xì)節(jié)描述見段落 b)中的洗砂器。b)各部件的功能描述 氣提氣提將臟的砂子從砂床的底部輸送到洗砂器釋放，氣提是發(fā)生在砂濾的中心管中，空氣從該管子的底部注入，由于砂、水、空氣混合物的密度低于周圍介質(zhì)的密度，從而導(dǎo)致該混合物在中心管中上升。 洗砂器洗砂器(10)由若干個(gè)安裝在氣提器保護(hù)套周圍的同心環(huán)組成，成一迷宮狀。迷宮 的內(nèi)外部與支撐整個(gè)洗砂器的支撐架保持同心

7、。當(dāng)砂粒通過迷宮向下墜落時(shí)被逆向的 洗砂水清洗。洗砂水流由砂濾器內(nèi)過濾后的清水液位和洗砂器內(nèi)的洗砂水液位之間的 液位差形成。液位差導(dǎo)致一小流量的過濾清水向上流入洗砂器。液位差在砂濾器制造過程中已預(yù)先確定。在運(yùn)行過程中，調(diào)整液位差的方法是調(diào) 整洗砂水溢流管的管高，也就調(diào)整了洗砂水的流量。在洗砂水溢流液位和過濾清水的 溢流液位之間，較大的液位差會(huì)導(dǎo)致更大的清洗水量。除了洗砂水和過濾清水的液位差之外，砂循環(huán)量也影響著清洗水量。較高的砂循 環(huán)流意味著在迷宮中有更多的砂粒，從而形成較高的阻力。迷宮中阻力增大則清洗水 量降低。c)E/P 柜(電動(dòng)、氣動(dòng)單元)標(biāo)準(zhǔn) E/P 柜ASTRASAND砂濾器的 E/

8、P 柜操作手冊隨標(biāo)準(zhǔn) E/P 柜提供。通過 E/P 柜可以調(diào) 節(jié)連續(xù)砂濾氣提的供氣量?？諝獾膲毫土髁靠赏ㄟ^減壓閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制。 空壓機(jī)提供的壓縮空氣壓力在 78bar 左右，經(jīng)過冷干、過濾等預(yù)處理后由壓力管道輸送至 E/P 柜。首先在 E/P 柜中通過減壓閥將空氣壓力降至 45bar，然后通過轉(zhuǎn) 子流量計(jì)調(diào)節(jié)實(shí)際供應(yīng)至中心提砂管的壓縮空氣量。E/P 柜中設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)，空壓機(jī)系統(tǒng)中的過濾器及冷干機(jī)對 E/P 柜的正常運(yùn) 行起到關(guān)鍵作用?？諌簷C(jī)系統(tǒng)中的粗、精過濾器如為手動(dòng)，應(yīng)做到定期排空，防止由 于過濾器中濾芯污染物飽和，而使空氣中的油污或水等影響轉(zhuǎn)子流量計(jì)的正常運(yùn)行和 讀數(shù)。2.連續(xù)砂

9、濾調(diào)試a)連續(xù)砂濾調(diào)試前須具備的條件9砂濾內(nèi)件安裝檢查結(jié)果完好，裝砂合格；9砂濾系統(tǒng)所有相關(guān)電器、電路安裝完畢，并完成通電測試；9砂濾池內(nèi)外的各類管道均已完成安裝連接和吹掃。9砂濾系統(tǒng)進(jìn)、出水渠內(nèi)已清理干凈、格柵機(jī)械已安裝調(diào)試完成；9砂濾系統(tǒng)前的水處理單元運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量應(yīng)滿足合同中規(guī)定的設(shè)計(jì)條件且 在調(diào)試期間進(jìn)水保持連續(xù)不間斷；9各種加藥系統(tǒng)均已正確安裝完畢，并完成加藥系統(tǒng)的清水實(shí)驗(yàn)；9污水處理廠負(fù)責(zé)各種化學(xué)藥劑（如混凝劑）采購：藥劑供貨商已確定，且檢查化 驗(yàn)預(yù)購藥劑樣品質(zhì)量合格，并簽訂供貨合同，近期內(nèi)隨時(shí)能夠?qū)⒇洶粗鴺I(yè)主指定 的日期和供貨地點(diǎn)送到位；9污水處理廠已確定了砂濾系統(tǒng)調(diào)試、啟

10、動(dòng)以及以后運(yùn)行期間主要負(fù)責(zé)人和具體操 作人員（專職人員），所有人員均已就位待命；9污水處理廠業(yè)主負(fù)責(zé)采購安全防護(hù)品配備齊全（安全繩，安全帶，安全服，手套， 防毒面罩及防毒眼鏡等）9業(yè)主化驗(yàn)室需具備分析 SS、TP 、PO4-P、COD、BOD、濁度等水質(zhì)指標(biāo)的能力， 并提前將各種水質(zhì)指標(biāo)化驗(yàn)所需藥劑采購到位、便攜儀器配備齊全（pH 儀，溫 度計(jì)等），并指定好操作人員、化學(xué)藥劑、水、電力和實(shí)驗(yàn)分析化驗(yàn)。9砂濾設(shè)備商提供砂濾專用運(yùn)行檢測工具（3m 的刻度尺至少 4 根、沖洗水測量裝 置和沖洗水量調(diào)節(jié)插頭），其他常規(guī)測試工具如秒表、卷尺等，由污水處理廠業(yè) 主提前采購到位；b)連續(xù)砂濾單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試

11、車i)單機(jī)調(diào)試 對砂濾提升泵（如有）、空壓系統(tǒng)、加藥泵進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)，試機(jī)正反轉(zhuǎn)，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)則必須將其電纜調(diào)到正轉(zhuǎn)位置?？諌簷C(jī)系統(tǒng)（包括空壓機(jī)、冷干機(jī)和過濾器）的調(diào)試需在砂濾系統(tǒng)調(diào)試前至少 1周通知空壓機(jī)供應(yīng)商，由其指派專業(yè)的客服人員到現(xiàn)場進(jìn)行空壓機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試； ii)聯(lián)動(dòng)試車 開啟砂濾進(jìn)水管路所有閥門、啟動(dòng)砂濾進(jìn)水渠格柵機(jī)，啟動(dòng)砂濾提升泵對砂濾池進(jìn)行進(jìn)水，同時(shí)開啟空壓機(jī)。接下來首要任務(wù)是重點(diǎn)檢查砂濾進(jìn)水管路、出水管路和沖洗水管路密封性，因此最好對整個(gè)砂濾池按著單元分批次進(jìn)水，通過選擇關(guān)閉和開 啟不同閥門來進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)管路有漏水現(xiàn)象，立即進(jìn)行緊固解決掉。當(dāng)砂濾池內(nèi)水位溢出出水渠，立刻啟動(dòng)空壓

12、機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行提砂，觀察洗砂器砂子提 起及下落情況，看提砂是否順暢均勻。當(dāng)砂濾池內(nèi)水位溢出砂濾出水堰，看砂濾出水堰是否出水水平均勻，砂濾出水管 以及砂濾沖洗水管是否流水暢通無阻。如果出水管路出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，說明管路堵塞， 要及時(shí)進(jìn)行排查疏通解決。調(diào)整砂濾池各單元的提砂氣提量，觀察提砂量情況，可以通過用手觸摸感覺判斷。 確定精確提砂量和濾砂循環(huán)速率方法是通過測砂桿進(jìn)行測量，來確定砂床循環(huán)的周期 和砂子清洗的強(qiáng)度。根據(jù)砂濾沖洗水的外觀臟污程度和砂床阻力觀察管的床層高度， 通過調(diào)節(jié)洗砂器上沖洗水管出口的插管套筒上下高度來控制沖洗出水量的大小，再通 過沖洗水量測量管來確定沖洗水量的多少。連續(xù)砂濾池清水試車期

13、間，同時(shí)進(jìn)行加藥系統(tǒng)的調(diào)試和藥泵量程的校正工作。對 于加藥系統(tǒng)一定先使用清水調(diào)試，加藥儲(chǔ)罐一定保持干凈無任何雜物。使用清水原因 是一旦加藥管路出現(xiàn)泄漏更方便和安全進(jìn)行及時(shí)解決，如化學(xué)除磷藥劑（聚鋁和三氯 化鐵），都是需要注意防腐蝕處理的。在加藥系統(tǒng)穩(wěn)定情況下，同時(shí)對藥泵的選定流 量和實(shí)際藥罐內(nèi)清水用去量進(jìn)行對比，通過不同的量程和實(shí)際用去量的曲線，校正出 藥泵的實(shí)際量程曲線。在對整個(gè)砂濾系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車期間，同時(shí)對 E/P 柜自控系統(tǒng)和砂濾的整個(gè)自控系統(tǒng) 進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)證和完善，以及在線監(jiān)測儀表的校正。在聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束前盡快穩(wěn)定和完 善自控系統(tǒng)，為砂濾正式啟動(dòng)做好可靠準(zhǔn)備。3.連續(xù)砂濾啟動(dòng)a)污水處理廠

14、連續(xù)砂濾系統(tǒng)專職人員配備連續(xù)砂濾系統(tǒng)工藝負(fù)責(zé)人 1 名：要求具有污水處理專業(yè)背景和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)； 日常運(yùn)行維護(hù)人員：每班 1-2 名，要求具有從事污水處理運(yùn)行操作維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)； 以上污水處理廠專職人員必須在連續(xù)砂濾系統(tǒng)啟動(dòng)之初參加，并全權(quán)負(fù)責(zé)連續(xù)砂濾系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行期間的現(xiàn)場操作，帕克調(diào)試工程師在連續(xù)砂濾啟動(dòng)過程僅作現(xiàn)場指 導(dǎo)，整個(gè)調(diào)試運(yùn)行過程均作為培訓(xùn)過程。b)連續(xù)砂濾啟動(dòng)前須具備的條件9在完成了 ASTRASAND連續(xù)砂濾的單機(jī)調(diào)試和整個(gè)砂濾系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車，并取 得聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格證書后，方可以進(jìn)行連續(xù)砂濾系統(tǒng)正式啟動(dòng)工作；9加藥系統(tǒng)的啟動(dòng)前，加藥系統(tǒng)必須進(jìn)行至少 4 小時(shí)以上的連續(xù)清水運(yùn)行，檢

15、驗(yàn)加 藥系統(tǒng)是否存在泄漏、加藥能力是否滿足、并校核加藥計(jì)量泵的量程等；加藥系 統(tǒng)必須完成清水試驗(yàn)后，各類化學(xué)藥劑方可裝入對應(yīng)的化學(xué)藥劑儲(chǔ)罐；同時(shí)，加 藥系統(tǒng)的啟動(dòng)必須在砂濾池的各砂濾器已進(jìn)行至少 1 天以上的連續(xù)砂濾清水運(yùn) 行后進(jìn)行。9啟動(dòng)所需要的各種化學(xué)藥劑（如混凝劑）提前 2 天采購到位，質(zhì)量合格（建議濃 度：三氯化鐵（FeCl3）溶液濃度為 40%，聚鋁（PAC）溶液濃度為 810%）。 化學(xué)除磷藥劑每日使用量計(jì)算公式：G 混=Q *B* CPO4-P 進(jìn)*M 混/ n/31/D 混/1000/1000或V 混=Q *B *CPO4-P 進(jìn)*M 混/n/31/C 混/D 混/1000/1

16、000= G 混/C 混備注：G 混:每日使用化學(xué)除磷藥劑溶液重量，噸/d；V 甲: 每日使用化學(xué)除磷藥劑溶液體積，m3/d；Q：日處理水量 m3/d；CPO4-P 進(jìn)：砂濾進(jìn)水中磷酸鹽濃度，mg/l；M 混：化學(xué)除磷藥劑中有效成分的分子量，F(xiàn)eCl3 溶液有效成分為 FeCl3，PAC 溶液的有效成分為 Al2O3；n：化學(xué)除磷藥劑分子式中 Fe 或 Al 元素的數(shù)量，Al2O3 中，M 混為 102，n 為 2；B:混凝劑中金屬離子與磷酸根離子的摩爾比，一般取 13，視去除率而定；C 混：化學(xué)除磷藥劑溶液密度, kg/L；FeCl3 溶液為 1.4kg/L；PAC 溶液為 1.1kg/L;

17、（以 Al2O3 計(jì)）；D 混：化學(xué)除磷藥劑溶液濃度；FeCl3 溶液為 38-40%；PAC 溶液為 810%（以 Al2O3 計(jì)）。 以上藥劑每日使用量的計(jì)算公式僅砂濾調(diào)試、啟動(dòng)期間的藥劑采購和投加量計(jì)算參考。啟動(dòng)期間，以啟動(dòng)工程師的意見進(jìn)行調(diào)節(jié)。啟動(dòng)結(jié)束后，以實(shí)際運(yùn)行消耗量作 為以后運(yùn)行的藥劑采購和投加量。9需在啟動(dòng)前對業(yè)主指定的砂濾系統(tǒng)負(fù)責(zé)人和具體調(diào)試、啟動(dòng)操作人員進(jìn)行砂濾工 藝原理、調(diào)試啟動(dòng)、操作維護(hù)和安全等培訓(xùn)；9聯(lián)動(dòng)試車后五個(gè)工作日內(nèi)，污水處理廠業(yè)主相關(guān)人員在砂濾設(shè)備商指導(dǎo)下開始啟 動(dòng)。砂濾設(shè)備商會(huì)在啟動(dòng)前五個(gè)工作日將啟動(dòng)有關(guān)要求，操作資料、工程完工條 件等提交業(yè)主。9在水質(zhì)、水

18、量條件在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，砂濾器不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，配套裝置儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正 常的情況下，整個(gè)系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間可以在 5-10 天內(nèi)完成。9重點(diǎn)：在連續(xù)砂濾系統(tǒng)啟動(dòng)前，污水處理廠業(yè)主應(yīng)維持污水處理廠的連續(xù)和穩(wěn) 定運(yùn)行，如遇污水廠前段的生物系統(tǒng)出現(xiàn)污泥上浮，污泥膨脹等現(xiàn)象，導(dǎo)致砂 濾進(jìn)水 SS 濃度超過設(shè)計(jì)負(fù)荷，并有大量的大塊的浮泥隨砂濾進(jìn)水進(jìn)入砂濾系統(tǒng) 時(shí)，不利于進(jìn)行砂濾系統(tǒng)的啟動(dòng)，砂濾系統(tǒng)的啟動(dòng)可延遲，待業(yè)主污水處理廠 前段生物系統(tǒng)的連續(xù)和穩(wěn)定運(yùn)行后，再進(jìn)行砂濾系統(tǒng)的啟動(dòng)工作。c)連續(xù)砂濾啟動(dòng)步驟砂濾的啟動(dòng)過程主要指對濾砂的化學(xué)除磷和除 SS 和對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整至最佳 運(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)定要求。i)初

19、步啟動(dòng)連續(xù)砂濾的初步啟動(dòng)主要是進(jìn)行清水運(yùn)行，初步啟動(dòng)主要目的是： 操作人員熟悉現(xiàn)場的設(shè)備、儀表和管道，并了解砂濾運(yùn)行原理和現(xiàn)場控制要 點(diǎn)； 檢查砂濾提升泵、加藥泵運(yùn)行是否正常； 砂濾提升泵、加藥泵、管道、閥門等管件連接處是否有泄漏現(xiàn)象，并檢查泄 漏原因，及時(shí)排除泄露點(diǎn)； 檢查砂濾是否有堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)清理堵塞物； 初步啟動(dòng)時(shí)間一般為 1-2 天； ii)正式啟動(dòng) 連續(xù)砂濾的正式啟動(dòng)在砂濾清水運(yùn)行正常情況下，開始投加化學(xué)藥劑，并控制加藥量，調(diào)節(jié)氣提量和洗砂水量，確保砂濾出水 SS 和 TP 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 Fe3+/TP 或 Al3+/TP 摩爾比為 3:14:1，以實(shí)際調(diào)節(jié)結(jié)果為準(zhǔn)； 洗砂水量

20、為該臺(tái)砂濾的 510%，約為 2.75-5.5m3/h，具體的洗砂水量根據(jù)進(jìn) 水 SS 和 TP 濃度確定，靈活調(diào)整，洗砂水量主要是通過調(diào)整洗砂水液位來實(shí) 現(xiàn)； 氣提量：0.4Mpa 條件下，2-5m3/h； 2m 的砂床一般水力負(fù)荷為 8m/h，最大極限水力負(fù)荷不能超過 15m/h。 砂濾池砂床床層阻力一般在 60CM 以下，最大不宜超過 1m，最大極限床層 阻力不能超過 1.4m。iii) 啟動(dòng)時(shí)間砂濾化學(xué)除磷和除 SS 的啟動(dòng)所需要的時(shí)間，一般需要 1 周即可完成啟動(dòng)，前提 是砂濾不造成嚴(yán)重堵塞的情況下。d)砂循環(huán)速率和洗砂水量的控制 砂循環(huán)速率是連續(xù)砂濾運(yùn)行狀況的重要指標(biāo)，其與每臺(tái)砂濾

21、的氣提量緊密相關(guān)，過大或過小的氣提量都會(huì)影響砂濾的運(yùn)行效果，因此將砂循環(huán)速率控制在合適的范圍內(nèi)也十分重要，一般砂循環(huán)速率控制在 510mm/min。合適的砂循環(huán)速率也可保證通過化學(xué)混凝過濾下來的磷酸鹽從濾砂表面洗脫后排出。 洗砂水量也是連續(xù)砂濾運(yùn)行狀況的重要指標(biāo)之一，由于進(jìn)水量和進(jìn)水 SS、TP 濃度的波動(dòng)，需要適當(dāng)增大洗砂水量，可以確保能及時(shí)清洗掉黏附在砂粒表面的附著物， 減少操作人員現(xiàn)場操作的頻繁性。4.啟動(dòng)期間運(yùn)行監(jiān)測及實(shí)驗(yàn)室水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目a)啟動(dòng)期間運(yùn)行監(jiān)測項(xiàng)目 連續(xù)砂濾啟動(dòng)期間，污水處理廠業(yè)主操作人員：1、每日需記錄砂濾池總進(jìn)水量；2、砂濾池各單元及砂濾總沖洗水量；3、砂濾池床層阻力；

22、4、定期測量砂濾池各單元濾砂循環(huán)速率；5、砂濾池各單元?dú)馓崃浚?、砂濾池各單元內(nèi)的 PH 值；7、砂濾總進(jìn)、出水的 PH、T；8、混凝藥劑消耗量；9、每天的天氣情況。b)啟動(dòng)期間實(shí)驗(yàn)室水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目 連續(xù)砂濾啟動(dòng)第一天開始，污水處理廠業(yè)主實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)人員開始進(jìn)行每天取樣化驗(yàn)工作。取樣時(shí)間、頻率和水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目如下表：每日測定 水質(zhì)指標(biāo)單位取樣點(diǎn)和頻率備注砂濾進(jìn)水（次/日）砂濾出水（次/日）TSSmg/l22TPmg/22PO4-Pmg/l22CODmg/l22BODmg/l22pH22T225.啟動(dòng)檢測參數(shù)數(shù)據(jù)表為了更好地在啟動(dòng)期間，指導(dǎo)砂濾系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行，特制定以下砂濾系統(tǒng)檢測參 數(shù)數(shù)據(jù)表格樣式，

23、通過每天的分析記錄，能及時(shí)對砂濾系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的更好調(diào)整。取樣時(shí)間取樣點(diǎn)砂濾進(jìn)水量PHTSSTPPO4-PCODBODm3mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L10-03-259:00進(jìn)水出水14:00進(jìn)水出水6. 調(diào)試啟動(dòng)期間及啟動(dòng)結(jié)束后運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)1)每天取樣化驗(yàn)分析各水質(zhì)指標(biāo)，并及時(shí)匯總?cè)霐?shù)據(jù)表，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果和現(xiàn)場操作 經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整加藥量，確保處理效果和節(jié)省藥劑；2)每天記錄加藥系統(tǒng)的藥劑消耗量和所對應(yīng)的計(jì)量泵沖程刻度；3)每班必須進(jìn)行現(xiàn)場巡視，及時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各類異常問題，并做好相關(guān)記錄；4)每班巡視路線：空壓機(jī)系統(tǒng)、化學(xué)除磷加藥系統(tǒng)、提升泵房、砂濾配水渠、砂濾 池；5)巡視內(nèi)

24、容 空壓機(jī)系統(tǒng)： 空壓機(jī)是否運(yùn)行正常，是否有異常噪音，并觀察壓力表是否大于 0.4MPa； 儲(chǔ)氣罐是否運(yùn)行正常，觀察壓力表是否大于 0.4Mpa，定期（每周至少 2 次）排空儲(chǔ)氣罐中的冷凝水； 凍干機(jī)是否運(yùn)行正常； 粗、精過濾器是否運(yùn)行正常，是否正常排水、排油，濾芯是否需要更換； E/P 柜內(nèi)空氣管內(nèi)壓力表是否大于 0.4MPa，減壓閥壓力是否為 0.4MPa，玻璃轉(zhuǎn)子 流量計(jì)讀數(shù)是否在正常范圍（砂濾調(diào)試時(shí)確定），玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)是否有油，是 否有雜質(zhì)； 氣路系統(tǒng)是否存在漏氣現(xiàn)象； 加藥系統(tǒng) 加藥泵是否運(yùn)行正常； 加藥管道是否存在泄露現(xiàn)象； 每天記錄藥劑下降液位高度； 配水渠 配水渠內(nèi)懸浮或漂

25、浮的垃圾情況 配水渠的格柵上是否積累大量垃圾； 配水渠柵后的水頭損失是否大于 300mm； 配水渠的液位與砂濾出水液位的液位差； 砂濾池內(nèi)： 過濾后的出水是否清澈透明； 過濾后的出水中是否有肉眼可見懸浮或漂浮的 SS； 每臺(tái)砂濾器的砂濾氣提是否正常； 每臺(tái)砂濾器的洗砂水是否排放正常； 洗砂器內(nèi)是否有大塊的雜物； 砂濾蓋板上是否有大塊的雜物； 是否有濾砂顯著流失； 安全方面： 混凝劑加藥系統(tǒng)是否存在泄漏現(xiàn)象； 混凝劑加藥系統(tǒng)區(qū)域是否有閑雜人員； 砂濾配水渠、砂濾池蓋板是否蓋上； E/P 柜門是否關(guān)閉；7.性能驗(yàn)收及其條件聯(lián)合試車調(diào)試驗(yàn)收的前提條件：1. 活性砂濾池進(jìn)水水質(zhì)滿足合同約定的進(jìn)水要求；

26、2. 化學(xué)品投加單元運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其投藥量(PAC 投加量)滿足活性砂濾運(yùn)行的工藝要求； 在滿足以上兩個(gè)前提條件的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)行聯(lián)合試車調(diào)試驗(yàn)收。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)和因甲 方其他原因造成無法達(dá)成以上驗(yàn)收前提條件，而活性砂濾池機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，乙方可 以申請進(jìn)行活性砂濾單元的獨(dú)立驗(yàn)收，其出水要求為 SS（懸浮物）和 TP（總磷）； 驗(yàn)收測試采樣點(diǎn)：1. 砂濾進(jìn)水池；2. 砂濾出水收集槽； 驗(yàn)收方法：1.買方在性能測試時(shí)應(yīng)連續(xù)在 5 日內(nèi)進(jìn)行完畢。其中首日和末日為觀察日，首日來水 正常情況下，當(dāng)中連續(xù)三日（72 小時(shí)）的采樣作為測試依據(jù)；2.性能測試結(jié)果需在 72 小時(shí)的采樣上評估，采樣在測試期間每 2 小時(shí)取樣一次，每取12 次樣后進(jìn)行混合，作為一個(gè)混合樣，按照出水要求測試該混合樣的各項(xiàng)指標(biāo)，作為 驗(yàn)收質(zhì)量依據(jù)；3、在進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)條件下，在物化性能測試期間，6 個(gè)混合樣的測試指標(biāo)均需達(dá) 到出水擔(dān)保值，則認(rèn)為物化性能測試通過；4、性能測試期間的采樣應(yīng)在雙方代表在場的情況