齒輪泵的拆裝

1、齒輪泵的拆裝與檢齒輪泵的拆裝與檢查查單位名稱序號(hào)2目目 錄錄一一.齒輪泵工作原理齒輪泵工作原理二二.拆裝要點(diǎn)拆裝要點(diǎn)三三.齒輪泵的拆裝齒輪泵的拆裝四四.齒輪泵的間隙測(cè)量齒輪泵的間隙測(cè)量五五.齒齒輪泵的安裝輪泵的安裝單位名稱序號(hào)3 依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。 外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無

2、腐蝕性、粘度范圍較大的潤(rùn)滑性液體。一一.齒輪泵工作原理齒輪泵工作原理單位名稱序號(hào)4幾種常見的齒輪泵單位名稱序號(hào)5n齒輪泵的工作原理圖單位名稱序號(hào)6 齒輪泵的困油現(xiàn)象單位名稱序號(hào)7二二.拆裝要點(diǎn)拆裝要點(diǎn)1正確選取拆裝工具和量具；2拆卸程序是否正確；3所使用的工藝方法是否得當(dāng)，是否符合 技 術(shù)規(guī)范；4能夠正確地對(duì)零件進(jìn)行外部檢查；5拆裝完畢后工具的整理是否合符規(guī)范。6測(cè)量數(shù)據(jù)分析和結(jié)論是否正確單位名稱序號(hào)8三三.齒輪泵的拆裝齒輪泵的拆裝 齒輪泵雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 但種類較多, 結(jié)構(gòu)各異。1 拆裝應(yīng)注意事項(xiàng)（1）預(yù)先準(zhǔn)備好拆卸工具。（2）螺釘要對(duì)稱松卸。（3）拆卸時(shí)應(yīng)注意作好記號(hào)。（4）注意碰傷或損壞零

3、件和軸承等。（5）緊固件應(yīng)借助專用工具拆卸, 不得任意敲打。 2 拆裝步驟（1）切斷電動(dòng)機(jī)電源,并在電氣控制箱上打好 “設(shè)備檢修, 嚴(yán)禁合閘” 的警告牌。（2）關(guān)閉管路上吸、排截止閥單位名稱序號(hào)9（3）旋開排出口上的螺塞，將管系及泵內(nèi)的油液放出，然后 拆下吸、排管路。（4）用內(nèi)六角扳手將輸出軸側(cè)的端蓋螺絲擰松 (擰松之前在 端蓋與本體的結(jié)合處作上記號(hào)) 并取出螺絲。（5）用螺絲刀輕輕沿端蓋與本體的結(jié)合面處將端蓋撬松,注意 不要撬太深, 以免劃傷密封面, 因密封主要靠?jī)擅芊饷?的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實(shí)現(xiàn)的。 (6) 將端蓋板拆下，將主、從動(dòng)齒輪取出,注意將主、從動(dòng) 齒輪與對(duì)應(yīng)位置做好

4、記號(hào) 用煤油或輕柴油將拆下的所有零部件進(jìn)行清洗并放于 容器內(nèi)妥善保管, 以備檢查和測(cè)量。三三.齒輪泵的拆裝齒輪泵的拆裝單位名稱序號(hào)10四四.齒輪泵的間隙測(cè)量齒輪泵的間隙測(cè)量1 用壓鉛法測(cè)量齒輪泵的嚙合間隙。具體方法為：選擇合適的軟 鉛絲, 一般軟鉛絲直徑在0.51mm,截取三段軟鉛絲,每段長(zhǎng)度能 圍住一個(gè)齒面為宜，用機(jī)械用凡士林將三段軟鉛絲等距粘在 從動(dòng)齒輪一只輪齒的齒寬方向上，裝好主、從動(dòng)齒輪(注意嚙合 軟鉛絲的齒應(yīng)處于排出腔), 并在泵殼外部做好標(biāo)記，裝配好 齒輪泵蓋和傳動(dòng)裝置，然后順泵的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵的主動(dòng)軸,將 嚙合軟鉛絲的齒轉(zhuǎn)到吸入腔, 拆解齒輪泵, 拆卸主、從動(dòng)齒輪, 取下軟鉛片并

5、清潔, 用外徑千分尺測(cè)量每道鉛絲片在輪齒嚙合處 的厚度, 將同一鉛絲片厚度相加, 即為齒輪泵齒與齒的嚙合間隙。 對(duì)于直齒型齒輪泵, 也可用塞尺測(cè)量齒與齒間嚙合間隙，即裝配 好主、從動(dòng)齒輪,用塞尺測(cè)量?jī)蓢Ш淆X接觸面的間隙，測(cè)量點(diǎn)要 選在齒輪上相隔大約120的三位置上, 然后求平均值，齒輪嚙合 間隙應(yīng)在0.040.08mm, 最大不超過0.12mm，間隙過大時(shí), 應(yīng)成 對(duì)更換新齒輪。單位名稱序號(hào)112測(cè)量齒輪泵的軸向間隙(端面間隙)。齒輪泵的端面（軸 向）間隙是其內(nèi)部的主要泄漏處,通常用“壓鉛絲”測(cè)量， 具體方法是：選擇合適的軟鉛絲,其直徑一般為被測(cè)規(guī)定 間隙的1.5倍，截取兩段長(zhǎng)度等于節(jié)圓直徑的

6、軟鉛絲,用 機(jī)械凡士林將圓形軟鉛絲粘于齒輪端面，裝上泵蓋,對(duì)稱 均勻地上緊泵蓋螺母，然后再拆卸泵蓋,取下軟鉛片，并 清潔，在每一圓形軟鉛片上選取4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，用外千分尺 測(cè)量軟鉛片厚度, 做好記錄,最后根據(jù)8個(gè)測(cè)量值得出的 平均值即為齒輪泵的軸向間隙，齒輪軸向間隙應(yīng)在 0.040.08mm，此間隙可用改變紙墊厚度來加以調(diào)整如果 齒輪端面擦傷而使端面間隙過大時(shí), 也可將泵殼與端蓋的 結(jié)合面磨去少許, 以資補(bǔ)救四四.齒輪泵的間隙測(cè)量齒輪泵的間隙測(cè)量單位名稱序號(hào)123.齒輪泵的齒輪與泵殼之間的徑向間隙（齒頂間隙）,由 構(gòu)件的幾何尺寸來保證,一般用塞尺測(cè)量，具體方法是：將 主、從動(dòng)齒輪正確裝好, 用塞尺測(cè)量各齒頂與泵殼間隙, 做好記錄，最后依據(jù)間隙最小值得出齒輪泵的徑向間隙， 齒輪泵的徑向間隙應(yīng)保持在0.020.04mm, 最大不超過 0.08mm, 間隙過大時(shí),更換新齒輪。 四四.齒輪泵的間隙測(cè)量齒輪泵的間隙測(cè)量單位名稱序號(hào)13五五.齒齒輪泵的安裝輪泵的安裝 1將嚙合良好的主、從動(dòng)齒輪兩軸裝入左側(cè)（非輸出軸側(cè)）端蓋的軸承中,裝復(fù)時(shí)應(yīng)按拆卸所作記號(hào)對(duì)應(yīng)裝入,切不可 裝反。 2上右側(cè)端蓋,上緊螺絲,擰緊時(shí)應(yīng)邊擰邊轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸，并對(duì)稱擰緊,以保證端面間隙均勻一致。 3裝復(fù)聯(lián)軸節(jié),