分析機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差產(chǎn)生機(jī)理及應(yīng)對(duì)措施1

1、 分析機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差產(chǎn)生機(jī)理及應(yīng)對(duì)措施 摘要：在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷更新和發(fā)展過程中，機(jī)械加工工藝技術(shù)也展現(xiàn)出了良好的發(fā)展前景。在這個(gè)基礎(chǔ)上，我們對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行一定程度的分析，思考在社會(huì)和人們的高要求之下，機(jī)械加工工藝受到各種因素影響的程度，為我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械加工工藝技術(shù)的發(fā)展提出一定的改進(jìn)措施和相關(guān)策略，促進(jìn)機(jī)械加工出的工藝產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升，對(duì)于我國(guó)機(jī)械加工工藝技術(shù)水平的提升具有重要的價(jià)值。關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；工藝技術(shù)誤差；機(jī)械加工系統(tǒng)；機(jī)械生產(chǎn)作為我國(guó)現(xiàn)代科技不斷發(fā)展條件下的產(chǎn)物，機(jī)械加工工藝技術(shù)體現(xiàn)出了較好的發(fā)展趨勢(shì)，主要是現(xiàn)代智能信息技術(shù)在機(jī)械加工制造行業(yè)中的

2、應(yīng)用和體現(xiàn)。與此同時(shí)，社會(huì)和人們對(duì)于機(jī)械加工的要求和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了相應(yīng)的提高。目前，我國(guó)的機(jī)械加工工藝技術(shù)具有一定的誤差，主要是體現(xiàn)在定位誤差、刀具變形等個(gè)方面，這些機(jī)械加工缺陷嚴(yán)重影響了我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。為了更好地減小機(jī)械加工過程中的誤差，提高機(jī)械加工產(chǎn)品的準(zhǔn)確度和嚴(yán)密性，需要對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，建立起科學(xué)合理的技術(shù)誤差防范機(jī)制，為我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的順利發(fā)展提供一定的基礎(chǔ)1。以下主要圍繞著機(jī)械加工工藝的基本內(nèi)涵展開簡(jiǎn)單的分析與探討。一、機(jī)械加工工藝的主要含義一般來說，機(jī)械加工工藝是一項(xiàng)相對(duì)比較復(fù)雜的過程，這種復(fù)雜的加工工藝需要一定的具有標(biāo)準(zhǔn)性和指導(dǎo)性的規(guī)范來進(jìn)行操作，

3、也就是工藝規(guī)程。實(shí)際上，工藝規(guī)程就是需要加工人員嚴(yán)格按照需要加工的機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)量、形狀以及規(guī)格尺寸等要素制定出來的實(shí)際的機(jī)械加工工藝技術(shù)，這項(xiàng)規(guī)程是機(jī)械加工工藝技術(shù)中的指導(dǎo)性文件，也是整個(gè)機(jī)械加工工藝技術(shù)的加工目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)機(jī)械加工工藝技術(shù)的加工過程中起著重要的作用，對(duì)于機(jī)械加工工藝技術(shù)的指導(dǎo)和規(guī)范都有著重要的意義。在機(jī)械加工工藝技術(shù)中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合加工技術(shù)的實(shí)際操作情況對(duì)操作程序和方式作出及時(shí)的調(diào)整，使得整個(gè)機(jī)械加工工藝技術(shù)的操作過程更加合理，并且貼合實(shí)際；除此之外，還需要對(duì)各種機(jī)械零件的實(shí)際規(guī)格、大小、尺寸以及位置進(jìn)行不斷地變更和創(chuàng)新，從而為機(jī)械加工工藝技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展提供一定的保障，促進(jìn)

4、機(jī)械加工工藝技術(shù)流程的完善2。二、機(jī)械加工工藝中存在的技術(shù)誤差（一）定位誤差前期，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合機(jī)械加工設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容對(duì)所要加工的零件進(jìn)行定位，對(duì)加工零件成品的形狀、大小等內(nèi)容有了一定的了解之后在進(jìn)行加工。而在加工過程中，由于受到一定的加工產(chǎn)品的形狀和模型的限制，導(dǎo)致零部件的加工和定位的基準(zhǔn)線產(chǎn)生了一定的誤差，這種誤差的產(chǎn)生原因很可能是選取裝夾的位置不合理，無形之中增加了機(jī)械加工工藝的誤差，導(dǎo)致機(jī)械加工成品和設(shè)計(jì)圖紙之間的差距比較大，主要是需要注意工作人員進(jìn)行裝夾時(shí)沒有按照相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行安裝和加工，造成機(jī)械加工的零部件之間的誤差較大，甚至可能引發(fā)一些不必要的安全事故3。（二）設(shè)備出

5、廠誤差在機(jī)械加工工藝技術(shù)中，設(shè)備出廠誤差主要是指設(shè)備制造過程中產(chǎn)生的一些誤差，這種誤差是在現(xiàn)代設(shè)備的智能化和自動(dòng)化過程中產(chǎn)生的，由于機(jī)械設(shè)備的自身原因產(chǎn)生的誤差。實(shí)際上，雖然我國(guó)目前的機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)取得了良好的進(jìn)展，機(jī)械加工工藝技術(shù)仍有許多問題都待解決。當(dāng)一個(gè)零件的誤差就會(huì)對(duì)整個(gè)設(shè)備的性能產(chǎn)生一定的影響，并影響到加工設(shè)備加工出的產(chǎn)品質(zhì)量。另外，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部零件會(huì)受到一定程度的磨損，對(duì)機(jī)械加工零件的精度造成影響。（三）刀具誤差機(jī)械加工時(shí)，刀具的選擇非常重要，主要與具體加工零件的形狀、尺寸等有關(guān)。零件加工的實(shí)際需求直接決定刀具的加工參數(shù)設(shè)定。事實(shí)上，刀具類型不同，會(huì)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)

6、、性能也不同，這會(huì)使得刀具加工零件的工藝效果也不同。實(shí)際加工過程中還需要結(jié)合刀具的性能效果來進(jìn)行選擇，在這個(gè)過程中，需要了解刀具的具體性能特點(diǎn)，否則會(huì)使加工零件存在嚴(yán)重誤差。三、能夠有效降低機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的措施（一）誤差補(bǔ)償法針對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的加工過程和方式手段都比較復(fù)雜的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)通過誤差補(bǔ)償法來進(jìn)行補(bǔ)救。在實(shí)際機(jī)械加工工藝中，工作人員在主觀性和客觀性上都存在一定的影響，當(dāng)產(chǎn)生誤差時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)分析誤差產(chǎn)生的原因，有針對(duì)性地提出有效的解決措施。例如，在滾珠絲桿的加工中，可以通過改變螺距的方式來降低螺距的標(biāo)準(zhǔn)值，從而有效地減少加工時(shí)零件所產(chǎn)生的熱量，并在一定程度上減少機(jī)械的原始誤

7、差。（二）控制加工溫度機(jī)械加工時(shí)，設(shè)備一定會(huì)產(chǎn)生熱量，使得加工零件存在變形，從而產(chǎn)生誤差。對(duì)此，應(yīng)當(dāng)從機(jī)械設(shè)備的溫度方面著手進(jìn)行控制，從根源上解決這個(gè)問題，減少設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量?？刹捎萌缦路绞剑菏紫?，合理利用冷卻液來減少由于機(jī)械溫度不合適而產(chǎn)生的一部分問題；其次，可以通過安裝散熱裝置來實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備熱能的散發(fā)，降低機(jī)械設(shè)備的溫度；另外，還可以通過潤(rùn)滑劑的合理使用，來減少摩擦力，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械誤差的有效控制。這三種方式都能有效地對(duì)機(jī)械設(shè)備的溫度起到控制作用，在實(shí)際操作中需要結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行具體的分析，思考能夠有效地解決機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生過多熱能的方案，從而達(dá)到對(duì)加工溫度的控制，最終降低機(jī)械加工工藝技術(shù)中的誤差。結(jié)語：綜上所述，實(shí)際上我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)仍然存在較大的問題，在對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的研究中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工工藝存在定位誤差、設(shè)備出廠誤差以及刀具誤差等眾多方面，這些誤差對(duì)于機(jī)械加工零件的生產(chǎn)的精密度具有一定的局限性。對(duì)此，本文提出了能夠有效減少機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差的相關(guān)措施，主要有：誤差補(bǔ)償法和控制加工溫度等方面的內(nèi)容，這對(duì)于我國(guó)機(jī)械加工工藝技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義。參考文獻(xiàn)：1管西強(qiáng).論機(jī)械加工工藝技術(shù)產(chǎn)生的誤差及優(yōu)化控制策略j.世界有色金屬,20