污水處理廠設(shè)備、電氣、自控及工藝調(diào)試方案

1、一、 工程概況21、基本情況22、工藝流程及流程簡(jiǎn)介2二、調(diào)試組人員結(jié)構(gòu)4三、單機(jī)調(diào)試41、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作42、設(shè)備單機(jī)調(diào)試63、自控儀表系統(tǒng)19四、清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)22五、污泥培養(yǎng)馴化231、AA/O生物反應(yīng)池的啟動(dòng)232、AA/O生物反應(yīng)池運(yùn)行的注意事項(xiàng)243、生物脫氮工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn)244、生物除磷工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn)25六、工藝調(diào)試方案251、工藝聯(lián)動(dòng)試車(chē)的目的及條件262、工藝調(diào)試要點(diǎn)263、污水處理工藝的調(diào)試264、工藝運(yùn)行調(diào)試達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)29七、風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)辦法291、活性污泥性狀異常及解決對(duì)策292、機(jī)械設(shè)備異常及解決對(duì)策32八、調(diào)試引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)32九、安全管理措施33污水處理

2、廠設(shè)備及工藝調(diào)試方案1、 工程概況1、基本情況銀川濱河新區(qū)污水處理廠一期工程施工總承包工程位于銀川市濱河新區(qū)。本工程采用先進(jìn)設(shè)備和國(guó)際先進(jìn)的處理工藝，是對(duì)城市生產(chǎn)、生活污水集中凈化處理的一項(xiàng)重要城市基礎(chǔ)設(shè)施。銀川濱河新區(qū)污水處理廠一期項(xiàng)目，占地面積約9萬(wàn)平方米，日處理水量5萬(wàn)噸，單體結(jié)構(gòu)17個(gè)。安裝部分從專(zhuān)業(yè)上主要分為管道、設(shè)備、電氣、自控等項(xiàng)內(nèi)容，本方案主要針對(duì)該工程設(shè)備及工藝調(diào)試方面內(nèi)容而編制。2、工藝流程及流程簡(jiǎn)介為確保調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必需對(duì)工藝進(jìn)行仔細(xì)分析。銀川濱河新區(qū)污水處理廠一期工程采用改良型A2/O生物處理工藝,流程如下：進(jìn)入廠區(qū)的污水經(jīng)機(jī)械粗格柵攔截后進(jìn)入污水提升泵房，由潛水

3、泵提升通過(guò)細(xì)格柵攔截后進(jìn)入旋流沉砂池，并進(jìn)一步去除砂礫。細(xì)格柵過(guò)濾出污水中的大部分雜質(zhì)，由柵渣壓榨機(jī)送入渣斗。在旋流沉砂池內(nèi)，砂粒通過(guò)氣提方式送到沙水分離器，洗出砂粒，通過(guò)螺旋絞籠將砂粒排出砂水分離器外運(yùn)，有機(jī)成份隨水溢出，回流到污水提升泵房。旋流沉砂池的水通過(guò)配水系統(tǒng)流入A2/O生化池。A2/O生化池主要分為厭氧、缺氧、好癢三個(gè)區(qū)，主要去除COD、BOD5、SS、氮和磷的過(guò)程。A2/O生物反應(yīng)池出水收集后進(jìn)入二沉池，對(duì)水中的可懸浮顆粒物進(jìn)行二次沉淀，沉淀之后的水如果達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的I級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)即通過(guò)管道排放至紫接觸池進(jìn)行消毒處理。如未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過(guò)V型濾池進(jìn)行加藥沉淀處理，在V型濾池內(nèi)通過(guò)石

4、英砂進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾之后的水再進(jìn)入接觸池，經(jīng)接觸池進(jìn)行加氯消毒處理后達(dá)標(biāo)外排。A2/O生物反應(yīng)池所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的鼓風(fēng)機(jī)提供。生物處理產(chǎn)生的剩余污泥、除磷過(guò)程產(chǎn)生的污泥和V型濾池下部沉淀污泥由剩余污泥泵提升后連續(xù)進(jìn)入貯泥池，再由污泥泵送入污泥離心脫水機(jī)進(jìn)行濃縮脫水，脫水后的泥餅送填埋場(chǎng)。本工藝的核心為改良型A2/O生物反應(yīng)池。它的外形就是一個(gè)矩形池體，近期設(shè)計(jì)2座A2/O生物反應(yīng)池，采用鼓風(fēng)底曝工藝。二、調(diào)試組人員結(jié)構(gòu)為保證調(diào)試一次性成功，特組織長(zhǎng)期從事調(diào)試工作并具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員組成調(diào)試小組，專(zhuān)業(yè)涵蓋環(huán)保、給排水、機(jī)械、自控等，共投入13人。各崗位職責(zé)分工：組長(zhǎng)1人，項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)調(diào)試

5、工作的整體安排計(jì)劃及實(shí)施。工藝2人，給排水和環(huán)境工程師：負(fù)責(zé)工藝調(diào)試，根據(jù)相關(guān)工藝參數(shù)變化情況調(diào)整調(diào)試方案。設(shè)備2人，機(jī)電工程師和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查維護(hù)，保障設(shè)備的正常工作。自控2人，自控工程師和程序員：負(fù)責(zé)自控系統(tǒng)的調(diào)試，根據(jù)工藝參數(shù)要求調(diào)整自控方式。電氣2人，電氣工程師和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢查維護(hù)工作。化驗(yàn)2人，化學(xué)工程師化驗(yàn)員：負(fù)責(zé)水質(zhì)化驗(yàn)分析。調(diào)度1人，綜合工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)多方協(xié)調(diào)及聯(lián)絡(luò)工作。專(zhuān)職安全員1人，負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的安全防護(hù)。三、單機(jī)調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 （1）土建及設(shè)備安裝檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建是否徹底完工、設(shè)備安裝是否完好一致，如有不符之處

6、須立即整改。符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行單體調(diào)試對(duì)所有閥門(mén)、儀器、儀表進(jìn)行外觀檢查及手動(dòng)開(kāi)啟，如有不靈活處，必須就地檢修。對(duì)單項(xiàng)設(shè)備如格柵、污泥處理設(shè)施、插板閘門(mén)、砂水分離器、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、曝氣裝置、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閘閥、電動(dòng)蝶閥等在單體調(diào)試前安裝完畢，并按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)檢查其他安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運(yùn)轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試作好準(zhǔn)備。 （2）電氣驗(yàn)收電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。電氣工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：漏電開(kāi)關(guān)安裝正確，動(dòng)作正常；各回路的絕緣電阻應(yīng)不大于等于10MQ；保護(hù)地線(PE線)與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠；電氣器件、設(shè)

7、備的安裝固定應(yīng)牢固、平正；電器通電試驗(yàn)、燈具試亮及燈具控制性能良好；開(kāi)關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，安裝牢固平正，安裝方式符合規(guī)定；并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座、終端盒的偏差暗裝開(kāi)關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定；弱電系統(tǒng)功能齊全，滿(mǎn)足使用要求，設(shè)備安裝牢固、平正。工程驗(yàn)收交接時(shí)，宜提交下列資料：1)配線竣工圖，圖中應(yīng)標(biāo)明暗管走向(包括高度)、導(dǎo)線截面積和規(guī)格型號(hào)。2)漏電開(kāi)關(guān)、燈具、電器設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡等。3)儀表、弱電系統(tǒng)的安裝使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡、調(diào)試記錄等。 （3）管道閥門(mén)檢查1）檢查管道閥門(mén)安裝情況是否與管道設(shè)計(jì)一致；2）管道與閥門(mén)連接緊密程度；3）檢

8、查跑、冒、滴、漏(關(guān)閉閥門(mén)時(shí))；4）進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉，檢查閥門(mén)的使用情況；5）對(duì)電動(dòng)閥先進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，再通電進(jìn)行試車(chē)。 （4）其他準(zhǔn)備工作1）三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無(wú)阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。3）檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作所有管道閥門(mén)也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。2、設(shè)備單機(jī)調(diào)試在整個(gè)工程系統(tǒng)調(diào)試前，必須進(jìn)行各單體設(shè)備的試車(chē)及構(gòu)筑物的通水、試壓試驗(yàn)。檢查設(shè)備安裝是否滿(mǎn)足要求，包括相關(guān)電氣安裝、控制箱、管道閥門(mén)等配套設(shè)施是否合乎要求，并填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收記錄

9、。經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行單機(jī)無(wú)負(fù)荷點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)成功，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車(chē)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或調(diào)換至運(yùn)行完全正常為止再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試。設(shè)備調(diào)試、清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試和生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試均要求建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、供貨單位及調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 （1）格柵試車(chē)1）作用：格柵分粗細(xì)兩級(jí)，粗格柵和細(xì)格柵各2臺(tái)，為污水處理流程的預(yù)處理（物理處理），粗格柵主要用來(lái)去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì)和一些漂浮物，以保證污水提升泵的正常運(yùn)行，細(xì)格柵進(jìn)一步去除污水中的較細(xì)顆粒和漂浮物（包括有機(jī)物），有利于后續(xù)處理的正常可靠運(yùn)行及降低生化處理的負(fù)荷。2）數(shù)量：2臺(tái)3）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼

10、手動(dòng)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：由現(xiàn)場(chǎng)PLC自動(dòng)控制，每臺(tái)格柵前后裝一臺(tái)液位差計(jì)，PLC根據(jù)格柵前后的液位差和時(shí)間兩個(gè)條件控制自動(dòng)啟閉機(jī)械柵耙，并聯(lián)動(dòng)螺旋輸送(壓榨)機(jī)，水位差控制優(yōu)于時(shí)間控制。4）調(diào)試步驟：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；由合格的電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；檢查潤(rùn)滑油是否注滿(mǎn)；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致（禁止反轉(zhuǎn)）；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流牌上標(biāo)出的額定電壓10%)；觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常；將運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)做好記錄。5）注意事項(xiàng)：操作人員應(yīng)保持格柵間的清潔。（2）螺旋輸送機(jī)及壓榨機(jī)1）數(shù)量：

11、2臺(tái)，2）作用：主要用來(lái)輸送格柵去除的柵渣并壓榨除去一部分水，以保證格柵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效收集柵渣。3）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PLC自動(dòng)控制。螺旋輸送壓榨一體機(jī)與格柵聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，格柵停機(jī)后螺旋輸送壓榨一體機(jī)仍運(yùn)行05min。當(dāng)螺旋輸送機(jī)出故障時(shí)，格柵停止運(yùn)行。4）調(diào)試步驟：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；由電氣工程師檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常：點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致（禁止反轉(zhuǎn)）；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修；用一些物料加入設(shè)備，看其輸送情況，并且看是否有滲漏，如

12、有滲漏，請(qǐng)擰緊螺栓；觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車(chē)，并做好記錄；5）注意事項(xiàng)：一般情況下采用自動(dòng)控制，故障或特殊情況下根據(jù)需要采用手動(dòng)。（3） 細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī) 調(diào)試方法與粗格柵及螺旋輸送機(jī)相同，不再表述。（4）砂水分離器1）作用：去除污水中的粒徑較大的無(wú)機(jī)砂粒。2）數(shù)量：1套3）運(yùn)行方式：除砂裝置中攪拌裝置的采用自動(dòng)兼手動(dòng)；手動(dòng)：采用現(xiàn)場(chǎng)控制。自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PLC自動(dòng)控制。根據(jù)設(shè)定時(shí)間值定時(shí)開(kāi)啟吸砂泵和砂水分離器。4）調(diào)試步驟：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；由電氣工程師檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；檢查潤(rùn)滑油是否注滿(mǎn)；檢查聯(lián)軸器是否在中心線上，手

13、動(dòng)盤(pán)車(chē)是否正常；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致（禁止反轉(zhuǎn)）；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流、電壓要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓10)；觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音。（5）曝氣裝置1）作用：即攪拌和供氧，推動(dòng)水流作豎直方向不停的循環(huán)流動(dòng)，防止活性污泥沉淀，使有機(jī)物、微生物、和氧三者充分混合接觸，滿(mǎn)足微生物生長(zhǎng)、呼吸所需氧量。2）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)控制供氣管路上的手動(dòng)和電動(dòng)閥門(mén)及鼓風(fēng)機(jī)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PIC進(jìn)行自動(dòng)控制，根據(jù)生物反應(yīng)池運(yùn)行工藝進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，由PLC控制鼓風(fēng)機(jī)變頻器來(lái)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整高風(fēng)量的大小進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)

14、行。3）調(diào)試步驟及方法：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；由電氣工程師檢查管道及供風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)電氣線路是否接線正常； 電機(jī)按要求注潤(rùn)滑油；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致；試車(chē)前將A2/O池曝氣支管與主管末端口斷開(kāi)進(jìn)行管道吹掃和曝氣頭充氣檢查；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修；觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音，如有，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車(chē)，并做好記錄；鼓風(fēng)機(jī)正常后進(jìn)行管道吹掃，將曝氣管道內(nèi)雜物吹掃干凈；通過(guò)一定水深觀察曝氣分布是否均勻，調(diào)節(jié)供氣支管的手動(dòng)閥門(mén)及曝氣頭高度 ，使各單池內(nèi)氣泡分布均勻。（6） 內(nèi)回

15、流泵1）作用：將A2/O池內(nèi)活性污泥進(jìn)行接種循環(huán)，使原水有機(jī)物、微生物、和好氧微生物三者充分混合接觸，滿(mǎn)足好氧微生物生長(zhǎng)、呼吸所需的有益菌群數(shù)量。2）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)控制。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PIC由中控室進(jìn)行自動(dòng)控制，根據(jù)生物反應(yīng)池運(yùn)行工藝進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，自動(dòng)運(yùn)行。3）調(diào)試步驟及方法：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固，導(dǎo)軌是否垂直，吊臂能否滿(mǎn)足起吊要求，底部掛架能否滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行要求，PP泵喇叭出口應(yīng)與管道對(duì)接口耦合嚴(yán)密；由電氣工程師檢查管道及供風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)電氣線路是否接線正常，潛水電纜部分上部應(yīng)綁扎固定； 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致；進(jìn)行通電試車(chē)觀察電壓、電流是否符合設(shè)

16、備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修；觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音，如有，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車(chē)，并做好記錄；（7）二沉池刮吸泥機(jī)1）作用：將沉淀后的污泥收集在一起排出二沉池。2）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)控制。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PIC由中控室進(jìn)行自動(dòng)控制。3）調(diào)試步驟及方法：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；按設(shè)備要求檢查電氣線路是否接線正常； 減速機(jī)按要求注潤(rùn)滑油；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致（禁止反轉(zhuǎn)）；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修；檢查刮泥版與池底有無(wú)掛蹭現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)整刮臂

17、拉桿，刮泥版與池底板距離控制在50mm內(nèi)；觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音，如有，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車(chē)，并做好記錄。（8）V型濾池1）作用：將水中細(xì)小懸浮顆粒物進(jìn)行過(guò)濾處理，主要調(diào)試設(shè)備為反沖洗洗砂裝置、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)及電動(dòng)閘門(mén)。2）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)控制。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PIC由中控室進(jìn)行自動(dòng)控制。3）調(diào)試步驟及方法：檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；檢查氣管及水管連接應(yīng)嚴(yán)密、正確、可靠；石英砂應(yīng)裝填至設(shè)計(jì)要求位置；砂濾池內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)清水；按設(shè)備要求檢查電氣線路是否接線正常； 空壓機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)按要求注潤(rùn)滑油；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，

18、進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修；空壓機(jī)應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象存在，壓力釋放閥在1Mpa時(shí)應(yīng)能夠自動(dòng)釋放壓力；反沖洗洗砂裝置打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，緩慢地調(diào)整空氣流量，此時(shí)氣動(dòng)閥應(yīng)開(kāi)始工作，壓縮空氣帶動(dòng)底部臟砂向上噴出，具體反沖洗量根據(jù)石英砂污染程度和進(jìn)水水量進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，以此方法調(diào)整每組V型濾池反沖洗裝置；臟水應(yīng)由反沖洗廢水管道流至廠區(qū)排污管道；觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音、漏水、漏氣等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車(chē)，并做好記錄。（9）污泥脫水機(jī)及配藥系統(tǒng)1）作用：對(duì)剩余污泥濃縮脫水生產(chǎn)泥餅。2）數(shù)量：1套3）運(yùn)行方式：可自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。脫

19、水機(jī)房設(shè)3臺(tái)離心式脫水機(jī)、3臺(tái)污泥切割機(jī)、三臺(tái)螺桿泵、2臺(tái)沖洗水泵、2臺(tái)水平螺旋輸送機(jī)和一套加藥系統(tǒng)，本套系統(tǒng)自成控制體系并互相連鎖。4）調(diào)試步驟：檢查設(shè)備安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；檢查絮凝劑制備、沖洗水、污泥管道及閥門(mén)，準(zhǔn)備進(jìn)行工作；檢查設(shè)備電氣控制線路接線應(yīng)正確；檢查各設(shè)備潤(rùn)滑油應(yīng)注滿(mǎn)；點(diǎn)動(dòng)污泥泵、加藥計(jì)量泵、空氣壓縮機(jī)、沖洗水泵，攪拌器、壓濾機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流、電壓要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓10)；觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否異常，并做好記錄。5）離心脫水機(jī)的生產(chǎn)調(diào)試

20、 離心脫水機(jī)參數(shù)使用介質(zhì)名稱(chēng)離心污泥脫水機(jī)主要成分污泥溫度（）25密度3000mg/LpH69性能參數(shù)污泥量(m3/h)040m3/h進(jìn)料污泥含固率（%）1%-4%脫水污泥含固率（%）25%平均固相回收率（%）95%結(jié)構(gòu)型式臥式傳動(dòng)方式皮帶傳動(dòng)、行星齒輪減速底座碳鋼材料轉(zhuǎn)筒AISI316污泥出水口不銹鋼（帶碳化鎢涂層）固渣排出口不銹鋼（帶碳化鎢涂層）螺旋給料器碳化鎢耐磨片電動(dòng)機(jī)整機(jī)功率（kW）以最終訂貨為準(zhǔn)電源380V/50Hz保護(hù)等級(jí)IP55 泥水處理工藝程序如下： 加絮凝劑、助凝劑 污泥泵 離心式脫水機(jī) 電動(dòng)渣 拉泥車(chē)運(yùn)走 離心式脫水機(jī)的啟停與污泥泵聯(lián)鎖，排泥泵根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)情況確定啟停時(shí)間

21、。離心式脫水機(jī)運(yùn)行方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種，自動(dòng)又分為遠(yuǎn)方自動(dòng)和就地自動(dòng)兩種。手動(dòng)方式只用于檢修和維護(hù)。離心式脫水機(jī)的運(yùn)行流程為：先啟動(dòng)離心式脫水機(jī)的主電機(jī)和刮板電機(jī)。當(dāng)脫水機(jī)啟動(dòng)5分鐘后，脫水機(jī)控制柜向DCS發(fā)一個(gè)長(zhǎng)信號(hào)，允許啟動(dòng)污泥泵。此時(shí)才可以啟動(dòng)污泥泵進(jìn)行。當(dāng)這個(gè)信號(hào)消失，DCS馬上停止污泥泵。當(dāng)離心式脫水機(jī)故障或收到停止命令，此啟動(dòng)污泥泵的連鎖信號(hào)就會(huì)消失。 離心式脫水機(jī)停止的時(shí)候一定要沖洗。停止時(shí)先停污泥泵，沖洗10分鐘后自動(dòng)停離心式脫水機(jī)。當(dāng)離心式脫水機(jī)收到停止命令后，離心式脫水機(jī)并不馬上停止。而是先將污泥泵允許啟動(dòng)信號(hào)解除，停污泥泵、打開(kāi)沖洗水電磁閥。沖洗離心式脫水機(jī)10分鐘后再

22、自動(dòng)停止。沖洗的過(guò)程中務(wù)必現(xiàn)場(chǎng)查沖洗的情況。停機(jī)完成后將現(xiàn)場(chǎng)離心式脫水機(jī)的加油報(bào)警復(fù)位。 離心式脫水機(jī)自動(dòng)運(yùn)行完畢后，離心式脫水機(jī)控制柜會(huì)發(fā)一個(gè)刮板軸承加油的提示。在脫水機(jī)控制柜的顯示屏上會(huì)有一個(gè)報(bào)警上閃爍。查看報(bào)警記錄后，按故障復(fù)位按鈕，此報(bào)警提示就會(huì)消除。 離心式脫水機(jī)的解剖圖 1、主電機(jī) 2、液力耦合 3、轉(zhuǎn)鼓 4、螺旋離心式脫水機(jī)由主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和螺旋高速旋轉(zhuǎn)。脫泥時(shí)將污泥輸進(jìn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，污泥和轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)可以產(chǎn)生了高達(dá)3200G的離心力。比重比水大的污泥就貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，清水浮在污泥上從出水口流走。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的污泥由螺旋推到出泥口排出。刮板電機(jī)帶動(dòng)刮泥板將出泥腔內(nèi)的污泥刮下。離心式脫水機(jī)

23、的工作原理是靠離心力將固相和液相進(jìn)行分離的。離心式脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，離心力就越大。但是在高轉(zhuǎn)速下污泥濃度控制不好，極易造成離心式脫水機(jī)故障。 由于工業(yè)廢水脫水機(jī)要求含泥量小于4%的情況下，進(jìn)泥量為40噸/小時(shí)。實(shí)際使用中由于沉淀的時(shí)間不同，進(jìn)泥的含泥量遠(yuǎn)大于4%（可能在4%至10%之間）。如果控制不好濃度和流量，就會(huì)出現(xiàn)在運(yùn)行時(shí)安全銷(xiāo)斷裂、速度傳感器損壞等問(wèn)題。為此我們?cè)谙到y(tǒng)上增加了污泥泵的回流閥和離心式脫水機(jī)的進(jìn)口手動(dòng)閥來(lái)控制進(jìn)入離心式脫水機(jī)的流量。簡(jiǎn)化操作流程、避免造成離心式脫水機(jī)故障。離心脫水為高速運(yùn)轉(zhuǎn)、接觸污泥的設(shè)備。一定要定期按要求給離心式脫水機(jī)加油。尤其是刮板軸承，刮板工作在出泥腔

24、內(nèi)，刮板軸承為滑動(dòng)軸承。刮板軸承容易卡澀。一定要經(jīng)常給刮板軸承加油。每次離心式脫水機(jī)運(yùn)行完畢后都會(huì)提示給刮板軸承加油。 設(shè)備的維修中，安全銷(xiāo)是保護(hù)脫水機(jī)的。當(dāng)超過(guò)離心式脫水機(jī)出力，安全銷(xiāo)就會(huì)斷裂。安全銷(xiāo)的更換容易，但當(dāng)離心式脫水機(jī)震動(dòng)大時(shí)，可以先對(duì)離心式脫水機(jī)進(jìn)行沖洗，清除脫水機(jī)內(nèi)的污泥。如果出現(xiàn)別的故障需要拆機(jī)維護(hù)時(shí)，務(wù)必要通知提供設(shè)備的廠家。 離心式脫水機(jī)的運(yùn)行 離心式脫水機(jī)投運(yùn)前要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查 打開(kāi)沖洗水手動(dòng)總門(mén) 沖洗電磁閥前的手動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)在50%處。 污泥泵回流門(mén)開(kāi)在50%處。 接觸離心式脫水機(jī)控制柜上的報(bào)警。 離心式脫水機(jī)進(jìn)口手動(dòng)閥關(guān)小。 檢查一下污泥的濃度。 檢查離心式脫水機(jī)是否

25、沖洗干凈。如果有污泥一定要沖洗干凈。（見(jiàn)下面離心式脫水機(jī)的沖洗） 離心式脫水機(jī)的啟動(dòng)將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。按下離心式脫水機(jī)啟動(dòng)按鈕、保持3秒，松開(kāi)后離心式脫水機(jī)才會(huì)啟動(dòng)。離心式脫水機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)后，主電機(jī)和刮板電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。離心式脫水機(jī)啟動(dòng)大約需要2分鐘。啟動(dòng)中電流最大到105A，顯示的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差都在逐步的提高。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高到3120轉(zhuǎn)/分鐘、螺旋轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分鐘、轉(zhuǎn)速差在10左右。離心式脫水機(jī)的電流在27A。注意：如果啟動(dòng)1分鐘轉(zhuǎn)速不能到達(dá)5至25的范圍內(nèi)，脫水機(jī)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。如果啟動(dòng)的過(guò)程中震動(dòng)大、沒(méi)有轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差為零。要馬上按下急停按鈕停機(jī)。離心式脫水機(jī)

26、啟動(dòng)4分鐘后打開(kāi)沖洗水電磁閥沖洗脫水機(jī)1分鐘，啟動(dòng)5分鐘后關(guān)閉沖洗電磁閥，向DCS發(fā)運(yùn)行啟動(dòng)污泥泵的信號(hào)。此時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)污泥泵，觀察電流的變化情況、進(jìn)泥流量、脫水機(jī)的震動(dòng)、脫水機(jī)的出水和出泥情況。穩(wěn)定運(yùn)行5到10分鐘后，再根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整離心式脫水機(jī)進(jìn)泥閥的開(kāi)度。離心式脫水機(jī)的控制在40A以下。 離心式脫水機(jī)的停運(yùn)脫泥完成后，先停污泥泵，再按住離心式脫水機(jī)的停止按鈕，直到停止按鈕指示燈開(kāi)始閃爍，再松開(kāi)停止按鈕；從離心機(jī)的出水口觀察是否有沖洗水進(jìn)入離心機(jī)；注意：如果沒(méi)有水進(jìn)入，說(shuō)明電磁閥故障。離心機(jī)完全停止后，會(huì)有刮板電機(jī)潤(rùn)滑提示報(bào)警，按下reset按鈕后消除報(bào)警，然后給刮板電機(jī)加油。 離心式脫水

27、機(jī)的手動(dòng)沖洗如果離心式脫水機(jī)故障或別的原因造成脫水機(jī)沒(méi)有沖洗干凈。就需要手動(dòng)沖洗脫水機(jī)。如果離心式脫水機(jī)轉(zhuǎn)速差故障，就要檢查安全銷(xiāo)是否斷裂。如果斷裂就取出安全銷(xiāo)。打開(kāi)手動(dòng)沖洗水閥，將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。按操作面板的F1，測(cè)試燈閃爍。按一下測(cè)試按鈕，脫水機(jī)啟動(dòng)。脫水機(jī)到400轉(zhuǎn)/分鐘，再按測(cè)試按鈕脫水機(jī)停止，測(cè)試燈滅。按操作面板的F3，測(cè)試燈閃爍。按一下測(cè)試按鈕，沖洗電磁閥打開(kāi)。沖洗脫水機(jī)，觀察水流情況。脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速逐漸下降到200轉(zhuǎn)/分鐘,再按測(cè)試按鈕，關(guān)閉沖洗水電磁閥。第一次沖洗完成。等脫水機(jī)停穩(wěn)4分鐘后在如上啟動(dòng)脫水機(jī)到500轉(zhuǎn)/分鐘。在聽(tīng)脫水機(jī)、開(kāi)沖洗水電磁閥沖洗脫水機(jī)。到2

28、00轉(zhuǎn)再關(guān)閉沖洗水電磁閥，完成第二次沖洗。如此逐漸提高轉(zhuǎn)速，沖洗離心式脫水機(jī)，直至脫水機(jī)出水干凈。沖洗完成。 自動(dòng)部分： 當(dāng)離心機(jī)處于自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中的時(shí)候，再次按下啟動(dòng)按鈕，則停止進(jìn)料泵運(yùn)行。利用該功能可以在離心機(jī)開(kāi)始進(jìn)料的時(shí)候，觀察進(jìn)料的濃度，如果進(jìn)料濃度過(guò)高，則通過(guò)按下該按鈕先停止離心機(jī)的運(yùn)行，然后增加稀釋水，來(lái)稀釋進(jìn)泥濃度； 離心機(jī)每次完全停機(jī)后，須再延時(shí)20秒后才能再次自動(dòng)啟動(dòng)； 停機(jī)時(shí)，需要按住“STOP”并保持2.5秒； 常見(jiàn)的幾種報(bào)警情況： 自動(dòng)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)或者刮板電機(jī)電氣故障； 自動(dòng)情況下，發(fā)生轉(zhuǎn)鼓卡死或者差速過(guò)低報(bào)警； 每次正常停機(jī)后，潤(rùn)滑提示報(bào)警； 潤(rùn)滑提示： 轉(zhuǎn)鼓軸承

29、每隔24個(gè)工作小時(shí)加油一次，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示，且當(dāng)系統(tǒng)完全停止后，會(huì)發(fā)生蜂鳴器報(bào)警提示，按RESET鍵可以消除； 螺旋軸承每隔48隔工作小時(shí)加油一次，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示，且當(dāng)系統(tǒng)完全停止后，會(huì)發(fā)生蜂鳴器報(bào)警提示，按RESET鍵可以消除； 刮板軸承每次離心機(jī)停機(jī)后加油一次并且要求在運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑，每次停機(jī)后會(huì)出現(xiàn)蜂鳴器提示加油，按RESET消除報(bào)警；因此每次停機(jī)出現(xiàn)報(bào)警且TD200顯示刮板加油為正?，F(xiàn)象；（10）接觸池加氯消毒本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用液氯消毒。液氯消毒的主要優(yōu)點(diǎn)有：氯對(duì)細(xì)菌有很強(qiáng)的滅活能力；在水中能長(zhǎng)時(shí)間地保持一定數(shù)量的余氯，從而具有持續(xù)消毒能力；效果可靠，使用方便，易于貯存、運(yùn)輸，成本

30、較低。但是液氯有劇毒，可能產(chǎn)生有害消毒副產(chǎn)物，對(duì)病毒的滅活能力相對(duì)差一些，并且需要采取防止泄漏的措施。接觸池消毒調(diào)試主要在次氯酸鈉投加量的計(jì)算和調(diào)節(jié)。消毒劑的投加a、加氯量的計(jì)算處理出水采用液氯消毒，液氯的投加量6-15mg/L，本設(shè)計(jì)中液氯投加量采用10mg/L。每日加氯量為：式中，q每日加氯量(kg/d)； qo液氯投加量(mg/L)；Q污水設(shè)計(jì)流量(m3/d)。 如：b、加氯設(shè)備液氯由真空轉(zhuǎn)子加氯機(jī)加入，選用3臺(tái)ZL-型轉(zhuǎn)子真空加氯機(jī)，2用1備加氯機(jī)設(shè)計(jì)三臺(tái)，采用兩用一備。由自動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)適時(shí)水量通過(guò)PLC來(lái)調(diào)整加藥計(jì)量泵變頻來(lái)調(diào)整加藥劑量。（11） 除臭系統(tǒng) 操作步驟1）檢測(cè)電控柜進(jìn)線電

31、源，相間電壓交流380v，火線，零線間電壓交流220v，無(wú)誤后，依次合上電控柜內(nèi)的斷路器。電源指示燈亮。2）除臭設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)先設(shè)定好加熱溫度,pH值。3）本地手動(dòng)控制本地手動(dòng)控制操作如下：“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕打到“手動(dòng)”位置“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕打到“本地”位置按“風(fēng)機(jī)開(kāi)”按鈕，風(fēng)機(jī)運(yùn)行（綠色指示燈亮），按“風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕，風(fēng)機(jī)關(guān)閉。水泵開(kāi)啟方式同風(fēng)機(jī)。加熱器，電動(dòng)閥通過(guò)各自旋鈕開(kāi)關(guān)。4）本地自動(dòng)控制本地自動(dòng)控制操作如下：“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕打到“自動(dòng)”位置“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕打到“本地”位置按“自動(dòng)開(kāi)”按鈕，此時(shí)設(shè)備即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。5）在手動(dòng)狀態(tài)確定各動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，并與控制按鈕相匹配的情況

32、下，將工作狀態(tài)打到“手動(dòng)”狀態(tài)，開(kāi)機(jī)開(kāi)始除臭系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：打開(kāi)1#風(fēng)機(jī)的1#進(jìn)口風(fēng)閥和1#出口風(fēng)閥，同時(shí)打開(kāi)2#風(fēng)機(jī)的2#進(jìn)口風(fēng)閥和2#出口風(fēng)閥；手動(dòng)打開(kāi)循環(huán)水箱的1#補(bǔ)水閥，待循環(huán)水箱和預(yù)洗區(qū)內(nèi)水滿(mǎn)，電控柜內(nèi)循環(huán)水箱高液位指示燈亮，關(guān)閉1#補(bǔ)水閥。手動(dòng)打開(kāi)灌溉水箱2#補(bǔ)水閥，待電控柜內(nèi)灌溉水箱高液位指示燈亮后，關(guān)閉2#補(bǔ)水閥；打開(kāi)灌溉泵進(jìn)口前手動(dòng)球閥；打開(kāi)1#加濕泵前的手動(dòng)球閥，關(guān)閉2#加濕泵前手動(dòng)球閥3； 開(kāi)機(jī)順序：待上述操作完成后，將電控柜內(nèi)1#風(fēng)機(jī)和2#風(fēng)機(jī)的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)至打開(kāi) ；將1#循環(huán)泵的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)至打開(kāi)；將“工作狀態(tài)”打到“自動(dòng)” ；若生物濾床需要灌溉，則將電控柜

33、內(nèi)灌溉泵的控制旋鈕旋轉(zhuǎn)至打開(kāi)；6）在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)應(yīng)對(duì)以下控制要求進(jìn)行檢查：檢測(cè)pH計(jì)是否可在設(shè)定pH值外自動(dòng)開(kāi)啟排水電動(dòng)閥；檢測(cè)液位計(jì)是否可在高/低液位時(shí)自動(dòng)停止/開(kāi)啟補(bǔ)水；檢測(cè)加熱器是否可在低于10時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟；觀察萬(wàn)一泵故障的時(shí)候、風(fēng)機(jī)故障時(shí)、低低液位時(shí)，系統(tǒng)是否會(huì)停止。保持手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)在自動(dòng)擋上，檢查24 h-72 h連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)是否良好。停機(jī)順序：手動(dòng)及自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下的停機(jī)順序均為：先停風(fēng)機(jī)、再停灌溉泵和加濕水泵、再關(guān)閉電控柜。系統(tǒng)如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，用放空閥將灌溉水箱中的液體放空。手動(dòng)打開(kāi)循環(huán)水箱補(bǔ)水閥和排水閥，清洗循環(huán)水箱、加濕泵及循環(huán)管路，清洗完畢后，排空循環(huán)水箱的液體。然后將各

34、手動(dòng)開(kāi)關(guān)和閥門(mén)關(guān)閉，關(guān)閉電控柜電源。若各個(gè)風(fēng)機(jī)、水泵或者儀表不能正常運(yùn)，可參照接線端子圖（見(jiàn)附圖）檢查線路。濾池污泥接種、馴化用水泵抽取污水處理系統(tǒng)中曝氣池上清液（或二沉池出水）將填料濕潤(rùn)；取30 m3曝氣池好養(yǎng)活性污泥（沉降比20%左右）均勻?yàn)⒃谔盍媳砻?，開(kāi)啟灌溉泵進(jìn)行噴淋，使菌種均勻下移，直到排水口出水中含有活性污泥為止。如果污泥過(guò)于粘稠，會(huì)堆積在填料表面，不隨噴淋水下移，這時(shí)應(yīng)當(dāng)使用高壓水槍沖洗，使污泥沉入填料內(nèi)部； 靜置12小時(shí)后通氣運(yùn)行。前三天設(shè)備間歇運(yùn)行，即運(yùn)行4小時(shí)，停止2小時(shí)，每天在填料表面布灑一次曝氣池上清液（或二沉池出水），以補(bǔ)充微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。三天后設(shè)備開(kāi)始不間

35、斷運(yùn)行； 每天對(duì)設(shè)備出口處氣體進(jìn)行一次取樣檢測(cè)，連續(xù)運(yùn)行一周左右設(shè)備臭氣去除率將達(dá)到穩(wěn)定，出口處氣體的主要成分含量穩(wěn)定，雙方確認(rèn)驗(yàn)收；系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)再重新啟動(dòng)時(shí)，仍然采用前三天設(shè)備間歇運(yùn)行，并每天在填料表面布灑曝氣池上清液（或二沉池出水）的方式，喚醒之前已接種、訓(xùn)化好的除臭微生物。三天后設(shè)備開(kāi)始不間斷運(yùn)行，可達(dá)到停機(jī)前80%的去除能力，并逐漸達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷處理能力。 調(diào)試周期計(jì)劃熟悉除臭間情況及周邊環(huán)境，檢查機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備外觀有無(wú)損壞，統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)施工后遺留下的風(fēng)管和水管數(shù)量，打掃除臭間衛(wèi)生（2天）；仔細(xì)檢查收集風(fēng)管有無(wú)明顯損壞，并檢查各風(fēng)管閥門(mén)能否正常開(kāi)閉；檢查噴淋循環(huán)水管有無(wú)損壞，有無(wú)漏水現(xiàn)象

36、，若有漏水現(xiàn)象，找到并解決問(wèn)題（1-2天）；檢查控制柜儀表及指示燈顯示有無(wú)異常，校準(zhǔn)pH計(jì)（1-2天）；更換風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑液，適當(dāng)補(bǔ)充水泵軸承機(jī)油（1天）；聯(lián)系車(chē)輛將除臭間門(mén)口及除臭間內(nèi)施工剩余管道運(yùn)走（2-3天）；同總控室電氣工程師配合，完成系統(tǒng)的通訊工作（1天）；征得業(yè)主和甲方同意后，在兩方技術(shù)人員到場(chǎng)的情況下，試運(yùn)行風(fēng)機(jī)及水泵，無(wú)異常后準(zhǔn)備生物濾池填料接種工作（1-2天）；取好氧活性污泥30m3，按第七章所列接種方法給生物濾池填料接種（1-2天）；培養(yǎng)濾池內(nèi)微生物，若現(xiàn)場(chǎng)臭氣濃度低，需適當(dāng)補(bǔ)充碳氮源至灌溉水箱，均勻噴淋至填料表面（7-10天）；培養(yǎng)微生物期間每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出口H2S和NH3濃度

37、，待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后再連續(xù)監(jiān)測(cè)一周，每天做好記錄，若生物濾池對(duì)H2S和NH3的去除率穩(wěn)定且達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，即開(kāi)始進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收工作（8-9天）；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟練掌握整套設(shè)備的操控方法和pH計(jì)校準(zhǔn)方法（1天）。完成相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)（1-2天） 除臭設(shè)備的調(diào)試周期約為35天，具體實(shí)施進(jìn)度隨現(xiàn)場(chǎng)情況可能會(huì)有些許臨時(shí)變動(dòng)。3、自控儀表系統(tǒng)1）作用：本工程的核心系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中控制和自動(dòng)控制運(yùn)行。2）調(diào)試步驟及方法：檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合；檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；先不送電，進(jìn)行各儀表進(jìn)行檢查；在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車(chē)，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符

38、合；模擬單機(jī)試車(chē)結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車(chē)，檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)條件是否符合；當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后，進(jìn)行通電正式單機(jī)試車(chē)；進(jìn)行通電試車(chē)，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求；單機(jī)試車(chē)正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件；當(dāng)單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常后，進(jìn)行用戶(hù)程序的調(diào)試，并做好記錄；當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶(hù)系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)。3）測(cè)控內(nèi)容A粗、細(xì)格柵系統(tǒng)的控制 格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差來(lái)自動(dòng)控制，但運(yùn)行間隔超過(guò)一定時(shí)間后，轉(zhuǎn)為時(shí)間控制。系統(tǒng)的啟動(dòng)順序?yàn)椋合葐?dòng)螺旋輸送機(jī)，然后啟動(dòng)格柵，停止時(shí)先停格柵，待柵渣全部排進(jìn)渣斗后再停止螺

39、旋輸送機(jī)。水位差設(shè)定值在20CM，格柵的運(yùn)行時(shí)間及格柵運(yùn)行周期可調(diào)。B進(jìn)水污水泵的自動(dòng)控制及運(yùn)行優(yōu)化的調(diào)節(jié) 根據(jù)集水池的水位值自動(dòng)控制污水泵的啟動(dòng)和污水泵啟動(dòng)的臺(tái)數(shù)，限制單臺(tái)水泵一定時(shí)間內(nèi)的啟動(dòng)次數(shù)，同時(shí)自動(dòng)累積水泵運(yùn)行時(shí)間，水泵的啟動(dòng)順序按自動(dòng)累計(jì)的水泵運(yùn)行時(shí)間從小到大排列，停止時(shí)順序與之相反?？梢詫?shí)現(xiàn)水泵的自動(dòng)輪值，保證水泵總是處在最佳運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)水位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，所有的污水泵停止運(yùn)行。C沉砂池系統(tǒng)的控制 根據(jù)時(shí)間程序控制曝氣沉砂池的曝氣、氣沖及氣提(由鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)供給氣體)用電磁閥并與砂水分離器聯(lián)鎖，完成氣提后的砂水分離。D溶解氧的自動(dòng)控制根據(jù)溶解氧設(shè)定值控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)和供氣

40、量。以保持溶解氧在所要求的設(shè)定范圍內(nèi)。E.污泥回流量的調(diào)節(jié)根據(jù)A2/O池活性污泥濃度MLSS儀表測(cè)定值反饋信號(hào)設(shè)定回流污泥泵變頻器的給定頻率，來(lái)調(diào)整A2/O池內(nèi)活性污泥的回流量。E電動(dòng)閘門(mén)的控制 電動(dòng)閘門(mén)的旁邊設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制箱，控制箱面板上設(shè)手動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制箱面板上的按鈕控制閘門(mén)的開(kāi)閉；遠(yuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，由中控室遙控閘門(mén)的開(kāi)閉。閘門(mén)的狀態(tài)和工況在中控室的模擬屏上顯示。F脫水機(jī)房的控制（以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)） 污泥脫水機(jī)房各設(shè)備的自動(dòng)控制由脫水機(jī)廠商完成。當(dāng)離心脫水機(jī)退出運(yùn)行或進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱手動(dòng)控制。污泥脫水機(jī)房各設(shè)備的運(yùn)行狀況在中控室的模擬屏上顯示。G電力

41、監(jiān)控（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)） 對(duì)整個(gè)污水處理廠實(shí)施電力監(jiān)控，在中控系統(tǒng)設(shè)置電力監(jiān)控程序，顯示電力系統(tǒng)的主接線、各段母線的電壓、各母線開(kāi)關(guān)的狀態(tài)和電流、各變壓器的狀態(tài)、各主要用電設(shè)備的狀態(tài)和電流、高壓進(jìn)線、低壓進(jìn)線處的電量數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、管理污水處理廠的電力消耗。H電氣設(shè)備控制電氣設(shè)備控制應(yīng)采用自動(dòng)防止故障的原理。如果某一電氣控制系統(tǒng)的監(jiān)控電路發(fā)生丁故障，或是一臺(tái)馬達(dá)出錯(cuò)，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入自動(dòng)防止故障狀態(tài)，并由PLC發(fā)出警示信號(hào)；電機(jī)能以自動(dòng)就地控制或遠(yuǎn)程手動(dòng)控制的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。方式選擇應(yīng)通過(guò)在各個(gè)電氣設(shè)備控制控制箱柜上的就地-停止-自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)選擇；在就地方式下電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)控制；在自動(dòng)方式下

42、，電氣設(shè)備由各所屬現(xiàn)場(chǎng)控制站自動(dòng)控制；在手動(dòng)方式下，電氣設(shè)備由操作員在監(jiān)控站實(shí)行軟手動(dòng)操作；從手動(dòng)改換為自動(dòng)方式或從現(xiàn)場(chǎng)改為遠(yuǎn)程方式延遲十秒鐘，以避免電氣設(shè)備在自動(dòng)方式條件下即時(shí)啟動(dòng)；各個(gè)電氣設(shè)備提供下述內(nèi)容的無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)給自控系統(tǒng)，并接受自控系統(tǒng)的控制信號(hào)(無(wú)源觸點(diǎn))；自動(dòng)手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)；運(yùn)行狀態(tài)或位置信號(hào)；機(jī)械故障和電氣故障信號(hào)；電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置應(yīng)用硬線連結(jié)到電機(jī)啟動(dòng)器上。聯(lián)鎖裝置一般都包括緊急情況下的關(guān)閉設(shè)備、電流監(jiān)控器及干性保護(hù)裝置等等。這些聯(lián)鎖裝置能以任何一種方式操作，不受自控系統(tǒng)支配。但安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)通過(guò)電線與相關(guān)的PLC區(qū)域連結(jié)，以便將有關(guān)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告給控制室，拆除發(fā)出故障信號(hào)的

43、電機(jī)，并使用程序控制邏輯命令的其它控制功能；對(duì)于智能化的電氣控制設(shè)備，采用通訊總線的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站連接，對(duì)于常規(guī)的電氣控制設(shè)備，采用遠(yuǎn)程I/O的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站連接。四、清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)在單體調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序和設(shè)計(jì)參數(shù)及生產(chǎn)要求，將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)。聯(lián)動(dòng)試車(chē)調(diào)試流程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。如運(yùn)行正常，經(jīng)確認(rèn)后則可進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)至運(yùn)行完全正常為止。在清水試車(chē)同時(shí)對(duì)構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后進(jìn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試。自動(dòng)控制按以下程序進(jìn)行1、粗格柵：根據(jù)液位差計(jì)的液位差信號(hào)與PLC內(nèi)設(shè)

44、定值比較，自動(dòng)控制粗格柵啟動(dòng)與停止，將柵渣通過(guò)螺旋壓榨機(jī)運(yùn)走。要求粗格柵與螺旋壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng)，聯(lián)功順序?yàn)椋郝菪龎赫C(jī)、粗格柵、關(guān)機(jī)順序相反，螺旋壓榨機(jī)延遲05min關(guān)機(jī)。2、細(xì)格柵：設(shè)備控制方式與粗格柵間相似，開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋郝菪斔蜋C(jī)、細(xì)格柵，停機(jī)順序相反，螺旋輸送壓榨一體機(jī)延遲05min關(guān)機(jī)。3、旋流沉砂池：吸砂機(jī)按程序控制定時(shí)運(yùn)行，并且與砂水分離器聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、貯泥池：根據(jù)時(shí)間值運(yùn)行攪拌，污泥泵的運(yùn)行按時(shí)間間隔并根據(jù)貯泥池液位進(jìn)行控制，并與脫水機(jī)房的設(shè)備聯(lián)動(dòng)。設(shè)浮球開(kāi)關(guān)用于干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)。5、濃縮脫水系統(tǒng)操作程序 （1）準(zhǔn)備階段按工藝要求啟動(dòng)絮凝劑配制系統(tǒng)。檢查各加藥、沖洗水、污泥管道及閥門(mén)，準(zhǔn)備工

45、作。檢查單機(jī)調(diào)試過(guò)程中任何異常情況 （2）工作階段 配電柜送電。 啟動(dòng)脫水系統(tǒng)電源啟動(dòng)污泥濃縮機(jī)。開(kāi)動(dòng)脫水機(jī)后，應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)34分鐘，經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行以后的操作。啟動(dòng)加藥泵、絮凝反應(yīng)器，調(diào)節(jié)加藥泵流量，啟動(dòng)污泥泵、沖洗泵、輸送機(jī)等相關(guān)設(shè)備，檢查程序是否正確。 （3）停機(jī)階段關(guān)閉污泥泵。關(guān)閉加藥泵、絮凝反應(yīng)器。污泥濃縮機(jī)卸料結(jié)束后，關(guān)閉輸送機(jī)離心機(jī)沖洗干凈后關(guān)閉沖洗水泵。關(guān)閉污泥濃縮機(jī)，并用手動(dòng)換向閥卸壓。切斷配電柜電源。五、污泥培養(yǎng)馴化在清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常經(jīng)確認(rèn)后，開(kāi)通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)工藝污泥培養(yǎng)馴化。與此同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)，確定污

46、泥培養(yǎng)馴化指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1、AA/O生物反應(yīng)池的啟動(dòng)1）啟動(dòng)階段此階段的實(shí)質(zhì)是污泥的培養(yǎng)馴化階段。其培養(yǎng)馴化采用常規(guī)培養(yǎng)法。開(kāi)始培養(yǎng)活性污泥時(shí)，先接納2/3池污水，然后將接種污泥盡快投加到池中（三天內(nèi)）。由于池容較大，需要泥量大，為了保證先投入的污泥不厭氧，在投泥過(guò)程中進(jìn)行間歇曝氣。當(dāng)接種污泥全部投加到池內(nèi)以后，悶曝一天，然后連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，進(jìn)水量控制在設(shè)計(jì)水量的1/3。每天對(duì)活性污泥鏡檢，觀察生物相及微生物的生長(zhǎng)情況，測(cè)定并記錄各池在各時(shí)間段混合液懸浮固體濃度（MLSS）和污泥沉降比（SV30），并計(jì)算出相應(yīng)的污泥體積指數(shù)（SVI）。根據(jù)結(jié)果調(diào)整進(jìn)水量及曝氣時(shí)間。為了使活性污泥反應(yīng)正常

47、進(jìn)行、污泥中的微生物能良好地生長(zhǎng)繁殖、保持較高的活性，需要投一定量的含有氮、磷的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過(guò)計(jì)算并通過(guò)實(shí)際觀察，可向相應(yīng)池段（因各池曝氣情況的不同而有所不同）投加一定量的尿素和磷酸氫二銨。生活污水中成分較單一，但BOD、COD濃度較低，在污泥的培養(yǎng)馴化時(shí)，根據(jù)具體情況，投加適量營(yíng)養(yǎng)物，使微生物生長(zhǎng)迅速。當(dāng)污泥濃度超過(guò)1000mg/L (或SV30大于10%)時(shí)， 開(kāi)始按設(shè)計(jì)流量進(jìn)水。2）負(fù)荷增加階段污泥培養(yǎng)馴化的過(guò)程包含著負(fù)荷增加的過(guò)程，隨著微生物對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)及數(shù)量的增加。廢水COD負(fù)荷逐步提高，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。2、AA/O生物反應(yīng)池運(yùn)行的注意事項(xiàng)1）水溫：水溫控制在1535

48、之間。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)污泥活性產(chǎn)生影響。2）溶解氧：培養(yǎng)初期，供氧不宜過(guò)高，否則有機(jī)物氧化太快，培養(yǎng)出的活性污泥質(zhì)輕，容易膨脹，要隨污泥增長(zhǎng)逐步加大供氧量，一般溶解氧控制在2-4mg/l。3）營(yíng)養(yǎng)：要滿(mǎn)足廢水中的BOD：N：P=100：5：1。4）污泥濃度：污泥濃度保持在20006000mg1。3、生物脫氮工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn)1）溶解氧的控制：脫氮過(guò)程中的硝化反應(yīng)必須在好氧條件下運(yùn)行，其混合液中的D0濃度一般應(yīng)維持在2-3mgL，當(dāng)Do濃度低于0.50.7mgL時(shí)，硝化過(guò)程將受到抑制。在缺氧區(qū)反硝化過(guò)程中混合液的溶解氧應(yīng)控制在0.5 mgL以下，才能保持正常的反硝化速度。2）污泥負(fù)荷：污泥負(fù)

49、荷是影響系統(tǒng)去氮效果的重要因子。當(dāng)污泥負(fù)荷過(guò)高時(shí)，系統(tǒng)硝化作用不全，出水硝態(tài)氮濃度及硝態(tài)氮所占比例不斷下降，從而影響到總氮的去除效果。3）碳源(cN)的控制：污水的CN是影響系統(tǒng)去氮效果的另一重要因子。一般認(rèn)為，當(dāng)污水中的BOD5與TKN之比在58時(shí)，可認(rèn)為廢水中的碳源是足夠的，此時(shí)不必考慮外加碳源的補(bǔ)充。4、生物除磷工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn)1）注意廢水的碳磷比(BOD5TP)：廢水的碳磷比(BOD5TP)是影響生物除磷系統(tǒng)去磷效果的重要因數(shù)之一，BOD5TP的比值過(guò)低，使得污泥中的積磷微生物在好氧池中吸磷不足，從而使得出水磷含量升高。一般的廢水的BOD5TP應(yīng)大于20才可保證有較高的去處率。2）控

50、制溶解氧：從生物除磷系統(tǒng)的原理中可知，整個(gè)系統(tǒng)中各段吸磷、放磷控制主要是由于DO值決定的，因此，DO值的控制是影響去磷效果最重要的一個(gè)因子。經(jīng)試驗(yàn)，好氧池中DO應(yīng)大于2mgL，以保證積磷微生物利用好氧代謝、氧化磷酸化中釋放出的大量能量充分的吸磷。厭氧放磷池中的DO應(yīng)小于0.21mgL。為了防止污泥停留時(shí)的厭氧放磷作用，以致影響去磷效果，出水池底部污泥應(yīng)控制的低一些，以防止污泥因累積厭氧而放磷。3）控制合適的泥齡：系統(tǒng)的泥齡短，可使污泥產(chǎn)率提高，從而通過(guò)排放剩余污泥而達(dá)到去除更多的磷。4）降低NO3-N濃度：生物除磷系統(tǒng)中的NO3-N存在會(huì)抑制積磷微生物放磷作用,故應(yīng)提高系統(tǒng)中N的去除率，降低出

51、水NO3-N濃度。六、工藝調(diào)試方案工藝系統(tǒng)調(diào)試是在單機(jī)調(diào)試完成后，進(jìn)行的聯(lián)動(dòng)試車(chē)調(diào)試，以保證系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求。工藝調(diào)試涉及機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備及線路，工藝管線，自控系統(tǒng)和化驗(yàn)室測(cè)試等工作。工藝調(diào)試由業(yè)主負(fù)責(zé)，我方積極配合。由于該工程采用A2/O生化池為主體的二級(jí)生化處理工藝，其整個(gè)工藝為二座生化池。因此其工藝運(yùn)行對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的依賴(lài)極大，只有通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，軟件及測(cè)試分析儀器設(shè)備的有機(jī)結(jié)合，才能完成其復(fù)雜的控制要求并滿(mǎn)足微生物生存的最佳環(huán)境。在此依據(jù)我公司承擔(dān)過(guò)的污水工程的工藝調(diào)試試驗(yàn)，結(jié)合該工程的實(shí)際特點(diǎn)，針對(duì)調(diào)試中的幾項(xiàng)關(guān)鍵因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)年U述。1、工藝聯(lián)動(dòng)試車(chē)的目的及條件工藝聯(lián)動(dòng)試

52、車(chē)的目的是為了進(jìn)一步考核設(shè)備的機(jī)械性能和設(shè)備的安裝質(zhì)量并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控及化驗(yàn)分析等在聯(lián)動(dòng)條件下的工作狀況，能否滿(mǎn)足工藝要求并且處理出符合相關(guān)水質(zhì)要求的出水。工藝調(diào)試的基本外部條件如下：污水具備輸水條件，污水處理廠出水管道具備向外排水能力。單體試車(chē)及空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)完成，有問(wèn)題的設(shè)備經(jīng)檢修或更換已合格。高壓配電室內(nèi)變壓器均已投入正式運(yùn)行，供電能力滿(mǎn)足試車(chē)負(fù)荷條件。調(diào)試人員經(jīng)過(guò)充分的培訓(xùn)，熟悉各類(lèi)設(shè)備及工藝。各類(lèi)操作程已初步建立。參試人員對(duì)設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握。相關(guān)設(shè)備的廠商或供應(yīng)商服務(wù)專(zhuān)家到場(chǎng)。2、工藝調(diào)試要點(diǎn)（1）工藝調(diào)試過(guò)程中化驗(yàn)室工作在該階段污水處理廠化驗(yàn)室應(yīng)全面正常投

53、入分析化驗(yàn)工作。（2）工藝調(diào)試工藝調(diào)試是在設(shè)計(jì)供貨方提供的工藝運(yùn)行軟件的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要應(yīng)包括污水預(yù)處理系統(tǒng)、A2/O生化池系統(tǒng)、二沉池系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)等，其中最關(guān)鍵的是A2/O生化池系統(tǒng)的調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員應(yīng)對(duì)A2/O生化池系統(tǒng)調(diào)整的幾項(xiàng)關(guān)鍵因素或可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施有一定的了解，并請(qǐng)甲方操作人員參與。（3）工藝調(diào)試中，數(shù)據(jù)整理及記錄在試運(yùn)過(guò)程中除作好工藝參數(shù)調(diào)整記錄外，還應(yīng)對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行詳細(xì)的記錄，對(duì)污水處理、污泥產(chǎn)量、泥處理量，藥耗用量電耗，自來(lái)水耗等均有詳細(xì)記錄，對(duì)進(jìn)出水質(zhì)和污性污泥等均應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。3、污水處理工藝的調(diào)試本調(diào)試方案是在A2/O生化池基本建設(shè)完工，各

54、項(xiàng)設(shè)備安裝全面完成后，微生物培養(yǎng)、馴化、工藝調(diào)試的指導(dǎo)文件。文中詳細(xì)敘述了從調(diào)試準(zhǔn)備至系統(tǒng)調(diào)試全過(guò)程的操作與技術(shù)要求，用以指導(dǎo)污水處理工藝運(yùn)行。（1）A2/O生化池為主體的二級(jí)生化處理工藝的工作原理A2/O生化池為主體的二級(jí)生化處理工藝。其工作原理為：原污水及從二沉池回流的部分含磷污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭?，其主要功能為釋放磷，使污水中磷濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中BOD濃度下降；在缺氧池中，反硝化細(xì)菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放到空氣中，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降；在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，濃

55、度繼續(xù)下降，有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH4-N濃度顯著下降，但隨著硝化過(guò)程使NO3-N濃度增加，磷隨著聚磷菌的過(guò)量攝取，也以較快的速度下降。好氧池完成氨氮的硝化過(guò)程，缺氧池則完成脫氮功能，厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。（2）A2/O生化池單元工藝調(diào)試步驟1) 調(diào)試準(zhǔn)備階段a. 熟悉工藝設(shè)計(jì)圖紙，了解曝氣生物濾池污水處理工藝凈化城市污水的原理，工程設(shè)計(jì)采用技術(shù)參數(shù)和要求達(dá)到的指標(biāo)。b.對(duì)照工程設(shè)計(jì)圖紙及選用設(shè)備說(shuō)明書(shū)，掌握各項(xiàng)設(shè)備、儀器儀表操作、運(yùn)行規(guī)程、維護(hù)技術(shù)。了解系統(tǒng)組成部件的名稱(chēng)、在系統(tǒng)中的功能及其技術(shù)要求。c. 熟悉系統(tǒng)啟動(dòng)或停止操作程序與要求，熟悉自動(dòng)控制和手動(dòng)控制操作程序的轉(zhuǎn)換與要求。d. 系統(tǒng)裝置檢查程序儀器儀表檢查：檢查各儀器儀表選型與安裝是否正確，傳感元件設(shè)置位置及安裝是否恰當(dāng)，儀器儀表指示范圍及可靠性是否符合設(shè)計(jì)要求?？刂崎l閥檢查：檢查系統(tǒng)內(nèi)各閥、閘的安裝位置、啟閉（電動(dòng)與手動(dòng)）是否靈活。各機(jī)械設(shè)備外觀檢查，單機(jī)空載與帶負(fù)荷試運(yùn)行檢查。系統(tǒng)內(nèi)各流體盛納設(shè)施（如水池、氣罐等）與輸送設(shè)施（如管道、曝氣系統(tǒng)）漏損、完好度的檢查與確認(rèn)。供電系統(tǒng)檢查：按工業(yè)企業(yè)供電技術(shù)規(guī)范檢查供、配電設(shè)備的安裝、各控制元件、指示元件、安全保護(hù)元件