PMC管理培訓(xùn)PPT課件

1、PMC與MRP、MRP、ERP的關(guān)系縮寫縮寫名稱名稱重點重點MRP物料需求計劃物料需求計劃時段式時段式MRP主生產(chǎn)計劃物料清單庫存記錄物料需求計劃閉環(huán)式閉環(huán)式MRP（PMC重點）產(chǎn)能規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料清單庫存記錄物料需求計劃物料采購計劃車間作業(yè)排程MRP 制造資源計劃制造資源計劃在MRP基礎(chǔ)上，加入財務(wù)、采購、銷售、設(shè)計財務(wù)、采購、銷售、設(shè)計各主要子系統(tǒng)，與生產(chǎn)子系統(tǒng)一起，組成完整的制造企業(yè)內(nèi)部管理大系統(tǒng)。ERP企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃1.內(nèi)部：在MRPMRP基礎(chǔ)上，再加入質(zhì)量管理、質(zhì)量管理、試驗管理、流程管理、數(shù)據(jù)管理和倉庫管理試驗管理、流程管理、數(shù)據(jù)管理和倉庫管理等輔助子系統(tǒng)。2.外部：加

2、入上游供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理及下游客戶管理客戶管理，形成完整的供應(yīng)鏈管理體系。根本的提升：加入了決策支持系統(tǒng)及客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）。第1頁/共32頁目錄第一部分. PMC簡介第二部分. PMC實施要點第三部分. 實例講解第四部分. 評價指標(biāo)體系第2頁/共32頁第一部分.PMC簡介一 PMC釋義二 改善要點三 主要內(nèi)容第3頁/共32頁一.概念簡釋PMC：Product Material Control，意即產(chǎn)品及物料控制。通常分為兩個部分：1.PC：產(chǎn)品控制或生產(chǎn)管制（簡稱生管）。負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃制訂與生產(chǎn)進(jìn)度控制。 2.MC：物料控制（簡稱物控），負(fù)責(zé)物料需求計劃、申購、調(diào)度以及控制。 第4頁

3、/共32頁二.改善要點1.經(jīng)常性停工待料&物料積壓（采購/生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率低）2.經(jīng)常性交期延誤&成品積壓（銷售/生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率低）3.經(jīng)常性返工&產(chǎn)品品質(zhì)失控（生產(chǎn)管理混亂/惡性循環(huán)）4.生產(chǎn)周期過長&在制品積壓（工序瓶頸/生產(chǎn)流程不暢）5.周轉(zhuǎn)速度慢&缺貨損失偏大（淡旺季產(chǎn)能失衡缺乏調(diào)節(jié))第5頁/共32頁三.主要內(nèi)容(1)1. 生產(chǎn)運營分析 （知己） 生產(chǎn)運營的根本目標(biāo)與實現(xiàn)途徑分解、規(guī)劃和落實 分析生產(chǎn)組織形式對公司運營的影響 制造過程及控制的效果 (生產(chǎn)周期、庫存比率、資源占用)2. 銷售需求把握 （知彼） 銷售及生產(chǎn)規(guī)律分析（銷售走勢、投產(chǎn)提前期分析） 確定性需求的管理（預(yù)訂式投產(chǎn)新品

4、、特殊訂制貨品） 非確定性需求管理（常規(guī)貨品銷售預(yù)測管理） 第6頁/共32頁三.主要內(nèi)容(2)3. 時段生產(chǎn)計劃 （運籌） 年度產(chǎn)能設(shè)計（設(shè)備、人員、生產(chǎn)組織） 月度生產(chǎn)計劃（MPS） 、周生產(chǎn)計劃（制令） 物料需求計劃（MRP） 4. 生產(chǎn)過程控制 （執(zhí)行） 計劃與實際控制的銜接 制令與車間排程、派工單擬定 各車間、主工序數(shù)據(jù)的收集與分析第7頁/共32頁三.主要內(nèi)容(3)5. 效果檢驗指標(biāo) （檢驗） 生產(chǎn)周期 庫存周轉(zhuǎn) （物料/成品） 按期交付 （物料/成品） 待料損失 & 缺貨損失 資源利用 （投入產(chǎn)出比） 溝通協(xié)調(diào)及問題解決 6. ERP應(yīng)用問題及解決方案第8頁/共32頁第二部分.PMC

5、實施要點一 管理結(jié)構(gòu)二 主流程三 詳細(xì)流程四 與現(xiàn)體系的重要區(qū)別第9頁/共32頁一.管理結(jié)構(gòu)生產(chǎn)總監(jiān)鶴山/東莞PMC經(jīng)理（1人）生管專員（PC專員 人）物控專員（MC專員 人）材料庫管 人A. 管理結(jié)構(gòu)第10頁/共32頁B.崗位職責(zé)物控經(jīng)理（PMC經(jīng)理）1. 需求分析（與銷售配合）&產(chǎn)能設(shè)計（協(xié)同生產(chǎn)總監(jiān)）2. 主生產(chǎn)計劃（按月，據(jù)營銷需求及產(chǎn)能協(xié)調(diào)）3. 訂制品生產(chǎn)計劃（按營銷臨時需求）4. 物料需求計劃（按月提供、按周調(diào)整）5. 生產(chǎn)周計劃（據(jù)營銷需求調(diào)整，形成制令）6. 生產(chǎn)組織效果分析（生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)、按期交付等）7. 部屬管理與考核第11頁/共32頁B.崗位職責(zé)生管專員（PC專員

6、）1. 依據(jù)需求及庫存，下達(dá)生產(chǎn)周計劃（制令）2. 協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理/主任排程、編制生產(chǎn)進(jìn)度表3. 監(jiān)督車間作業(yè)及派工，跟蹤進(jìn)度表執(zhí)行4. 計劃差異協(xié)調(diào)并向上反饋5. 制造中半成品、成品品質(zhì)跟蹤6. 各車間及主工序數(shù)據(jù)采集與初步分析第12頁/共32頁B.崗位職責(zé)物控專員（MC專員）1.依據(jù)生產(chǎn)周計劃，協(xié)同采購調(diào)整種、量2.跟蹤物料采購及預(yù)計到庫情況3.物料到庫、領(lǐng)用及存量控制及品質(zhì)跟蹤4.余料管理及損耗控制5.物料倉庫管理第13頁/共32頁二. PMC主流程開發(fā)部 BOM清單（基礎(chǔ)資料）、圖紙資料營銷中心 成品需求計劃（年度、月度、周調(diào)）PMC 生產(chǎn)月計劃 / 材料需求明細(xì)表采購部 材料采購計劃P

7、MC 生產(chǎn)周計劃（制令）生產(chǎn)部 生產(chǎn)排程、派工單生產(chǎn)進(jìn)度表物控部 成品入庫監(jiān)督第14頁/共32頁時段時段營銷中心營銷中心PCMC采購部采購部生產(chǎn)部生產(chǎn)部每月每月（依據(jù)市場情況，對次月成品需求準(zhǔn)確預(yù)估）（據(jù)需求及產(chǎn)能規(guī)劃，對次月投產(chǎn)種量進(jìn)行設(shè)計）（檢查計劃投產(chǎn)種量所需物料，并提出采購需求）（據(jù)物料需求及采購原則設(shè)計次月種量時采購計劃） （依據(jù)人員機(jī)臺場地及在制品狀況，提前做好相應(yīng)準(zhǔn)備） 每周每周 （依據(jù)需求變化，對原生產(chǎn)月計劃提出種、量、時調(diào)整意見）（依據(jù)營銷需求變動，調(diào)整原生產(chǎn)月計劃后形成下周制造命令）（依據(jù)工序耗時標(biāo)準(zhǔn)，對制令種量進(jìn)行全工序物料檢查，并對采購提出警示）（依據(jù)物料時間要求檢查供

8、應(yīng)時間及數(shù)量，判斷是否將對生產(chǎn)造成中斷影響）（當(dāng)所需要物料確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行生產(chǎn)排程及派工。）PMC 作業(yè)流程圖不足物料一覽表每周五采購計劃調(diào)整表每周六生產(chǎn)周計劃表每周五物料采購計劃表每月16日前成品需求計劃表每月10日前物料需求明細(xì)收發(fā)表每月14日前生產(chǎn)月計劃表每月12日前物料需求計劃表每月14日前生產(chǎn)進(jìn)度表每周六成品需求調(diào)整表每周四人員機(jī)臺場地等條件的提前準(zhǔn)備第15頁/共32頁三. PMC詳細(xì)規(guī)程生產(chǎn)控制（PC）A. 年度產(chǎn)能計劃 1. 依據(jù)營銷中心年度成品需求計劃，PMC經(jīng)理協(xié)同生產(chǎn)總監(jiān)進(jìn)行年度產(chǎn)能設(shè)計及月度生產(chǎn)平衡規(guī)劃；2. 依據(jù)年度生產(chǎn)規(guī)劃，做好人員、機(jī)臺、物料、場所等支持項目的年

9、度規(guī)劃；3. 年度銷售計劃在實際執(zhí)行過程中，須根據(jù)市場環(huán)境等變化做出產(chǎn)品、產(chǎn)量等方面的修正，同時配合生產(chǎn)負(fù)荷及進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。第16頁/共32頁B. 生產(chǎn)月計劃（主計劃）1.根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，營銷中心于每月10日前制定次月成品需求計劃。2.PMC經(jīng)理憑月成品需求計劃、依據(jù)生產(chǎn)狀況，于12日前制訂次月的生產(chǎn)主計劃，如與成品需求計劃有差異（產(chǎn)能不足或產(chǎn)能閑置），應(yīng)立即與營銷協(xié)商調(diào)整并達(dá)成一致。3.PMC經(jīng)理（或MC專員）據(jù)生產(chǎn)主計劃制定按時間序的物料需求計劃，并于14日前提供給采購部。4.采購部審核物料需求計劃、檢查生產(chǎn)月計劃及庫存狀況后，于16日前制定月度采購計劃并反饋給物控部。三. PMC詳細(xì)規(guī)程生

10、產(chǎn)控制（PC）第17頁/共32頁C. 生產(chǎn)周計劃（制令）1. 依據(jù)需求變化及產(chǎn)能，PC專員在月計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行修正及調(diào)整，并于每周五制定下周的生產(chǎn)周計劃；（該部分工作現(xiàn)暫由營銷中心代理）2. 生產(chǎn)周計劃由MC專員確認(rèn)物料供應(yīng)之后，經(jīng)與營銷中心協(xié)商調(diào)整一致后即為制令，不容隨意變動。3. 制令發(fā)行到有關(guān)部門后，各部立即應(yīng)做好人員、機(jī)器、工具、物料、品質(zhì)管制等方面的準(zhǔn)備。三. PMC詳細(xì)規(guī)程生產(chǎn)控制（PC）第18頁/共32頁D. 日計劃（看板）1. 生產(chǎn)經(jīng)理或車間主任依據(jù)生產(chǎn)周計劃所指定的產(chǎn)品、數(shù)量來安排的生產(chǎn)進(jìn)程（排程），并制作生產(chǎn)進(jìn)度表并反饋給物控部、營銷中心；2. 每日的生產(chǎn)安排，由各車間于每天

11、上班前填列入車間及各班組“看板”；3. 日計劃（看板）是PC專員檢查跟蹤進(jìn)度的主要依據(jù)。三. PMC詳細(xì)規(guī)程生產(chǎn)控制（PC）第19頁/共32頁E. 監(jiān)督執(zhí)行1. PC專員負(fù)責(zé)監(jiān)督各車間、工序的計劃執(zhí)行情況及進(jìn)度達(dá)成情況；2. PC專員負(fù)責(zé)協(xié)助PMC經(jīng)理協(xié)調(diào)解決計劃與實際間的矛盾；3. PMC經(jīng)理負(fù)責(zé)調(diào)配可用資源，以協(xié)調(diào)解決制造過程中計劃與實際達(dá)成的各種矛盾；4. 遇有不能協(xié)調(diào)解決的進(jìn)度異常，預(yù)期將延遲交付者，必須立即通知營銷中心。三. PMC詳細(xì)規(guī)程生產(chǎn)控制（PC）第20頁/共32頁A. 物料申購：1.MC專員依據(jù)BOM單（物料清單）及生產(chǎn)月計劃，制作物料需求明細(xì)及收發(fā)記錄表；2.MC專員依據(jù)

12、庫存與需求的差異，按月向采購部提出時間序的物料需求計劃表； 3.依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及物料庫存情況，于每周五向采購部提出物料不足一覽表。B. 物料入庫：1.MC專員協(xié)助監(jiān)督采購部制作月度采購計劃，跟催并監(jiān)控物料采購入庫情況；入庫物料應(yīng)及時登錄物料需求明細(xì)及收發(fā)記錄表以備查詢；2.MC專員負(fù)責(zé)監(jiān)控物料的交期、質(zhì)量、及損耗。三. PMC詳細(xì)規(guī)程物料控制（MC）第21頁/共32頁C. 物料領(lǐng)用：1. 物料倉庫依生產(chǎn)計劃時間，提前準(zhǔn)備所需物料，遇有不足迅速反饋。 2. 各車間憑生產(chǎn)制令到物料倉領(lǐng)取所需物料，并在物料需求明細(xì)及收發(fā)記錄上簽名。 3. MC物控專員負(fù)責(zé)監(jiān)督物料的發(fā)放，在規(guī)定損耗范圍內(nèi)的超領(lǐng)可直接發(fā)

13、放，超出規(guī)定范圍的超領(lǐng)則必須要經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理或生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)的補(bǔ)料申請單才可發(fā)放；4. 所有物料領(lǐng)用均須在物料需求明細(xì)及收發(fā)記錄上認(rèn)真登錄；三. PMC詳細(xì)規(guī)程物料控制（MC）第22頁/共32頁D. 物料庫存：1. MC專員根據(jù)物料需求明細(xì)及收發(fā)記錄及供應(yīng)商送貨單做好出入庫記錄及庫存日報表。 2. MC專員須統(tǒng)計并按周更新不足物料一覽表以便跟催交貨，以備查看。 E. 物料損耗：1. 物控部負(fù)責(zé)制作物料損耗及損耗率的計算方法以及物料損耗定額明細(xì)表；2. 物控專員依據(jù)規(guī)定方法統(tǒng)計物料損耗，為公司的質(zhì)量目標(biāo)完成情況提供證據(jù)。三. PMC詳細(xì)規(guī)程物料控制（MC）第23頁/共32頁三. PMC詳細(xì)規(guī)程信息反饋

14、1. 所有表單、記錄、報表均須按時提交、更新；2. 生產(chǎn)周計劃、生產(chǎn)進(jìn)度表、物料需求計劃、不足物料一覽表、物料需求明細(xì)及收發(fā)記錄等主要文件均須作成電子文檔共享且隨時更新，以便相關(guān)部門查詢、跟催；3. 制造過程中的所有物料不足、交付延誤、計劃調(diào)整，均須完整記錄并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反饋。第24頁/共32頁三. PMC詳細(xì)規(guī)程分析考核1. PMC經(jīng)理負(fù)責(zé)對當(dāng)期計劃執(zhí)行及指標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)行匯總及成因分析；2. 匯總分析結(jié)果在指定范圍內(nèi)公布并向上級匯報；3. 財務(wù)部負(fù)責(zé)查核、確認(rèn)各項指標(biāo)達(dá)成情況，并考核相責(zé)任者。第25頁/共32頁三. PMC詳細(xì)規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)1.生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)組織主要業(yè)務(wù)人員培訓(xùn)，PMC經(jīng)理負(fù)責(zé)

15、組織新員工培訓(xùn)；2.培訓(xùn)以轉(zhuǎn)變管理者、執(zhí)行者觀念及提升業(yè)務(wù)技能為主要目的；3.培訓(xùn)采用定期為主（每季不少于1次）、不定期（新員工）為輔的方式進(jìn)行。第26頁/共32頁四.PMC管理與現(xiàn)體系的重要區(qū)別一. PMC成為制造指揮中心：1.弱化營銷指揮權(quán)力（現(xiàn)營銷代理制令）2.弱化采購自主權(quán)力3.弱化車間自主權(quán)力4.全力滿足銷售需求二. 通過PMC管理，縮短生產(chǎn)周期以達(dá)減少成品庫存降低風(fēng)險的目的，但會以一定程度上的材料庫存增加為代價。第27頁/共32頁第三部分. 實例 一 月度生產(chǎn)計劃（主計劃）二 月度物料需求（申購計劃）三 月度采購計劃四 生產(chǎn)周計劃（制令）五 生產(chǎn)進(jìn)度表 （例表）第28頁/共32頁第四部分. 評價指標(biāo)體系一 生產(chǎn)周期二 缺貨損失三 按期交付率（材料/成品）四 庫存周轉(zhuǎn)率（材料/成品）五 一次交驗合格率（材料/成品） （例表）第29頁/共32頁幾對關(guān)聯(lián)指標(biāo)序號序號指標(biāo)指標(biāo)指標(biāo)值指標(biāo)值關(guān)聯(lián)關(guān)聯(lián)指標(biāo)指標(biāo)指標(biāo)值指標(biāo)值備注備注1生產(chǎn)周期生產(chǎn)