PMP項目管理培訓(xùn)全套項目質(zhì)量管理PPT課件

1、 第1頁/共105頁質(zhì)量管理兩個方面 項目質(zhì)量管理：針對的是項目過程中所涉及的活動，適用于所有項目，與項目性質(zhì)關(guān)系不大 項目產(chǎn)品質(zhì)量管理：針對的是項目生產(chǎn)的具體產(chǎn)品，與產(chǎn)品的性質(zhì)和特性緊密相關(guān)，如不同的產(chǎn)品需要采用不同的質(zhì)量測量技術(shù)和方法 兩者需要兼顧第2頁/共105頁區(qū)分兩個概念 質(zhì)量與等級： 質(zhì)量是一系列內(nèi)在特性滿足要求的程度；質(zhì)量水平未達到要求肯定是個問題，低等級不一定是個問題 等級是對用途相同但技術(shù)特性不同的產(chǎn)品或服務(wù)的級別分類 精確與準(zhǔn)確：精確是指重復(fù)測量的結(jié)果非常聚合，離散度很小。準(zhǔn)確是測量值非常接近實際值第3頁/共105頁第4頁/共105頁 練習(xí)題 下列關(guān)于質(zhì)量和等級的說法哪個是

2、正確的？ A.低質(zhì)量可能被接受，可低等級永遠是個問題 B.低質(zhì)量和低等級永遠是個問題 C.低等級可能被接受，可低質(zhì)量永遠是個問題 D.質(zhì)量和等級是相同的第5頁/共105頁練習(xí)題 質(zhì)量和等級是：A、 相似的概念，可以表明一個實體依賴自己能力滿足明示或暗示需求的特征B、 不同的概念，因為等級屬于具有相同職能作用但不同質(zhì)量要求的實體C、 表達相似特征的概念，如低質(zhì)量和低等級D、 不適用于項目質(zhì)量管理因為它們都針對制造環(huán)境第6頁/共105頁 第7頁/共105頁 練習(xí)題 下列哪個關(guān)于正確度和精確度的說法是正確的？ A.精確度是說連續(xù)性；正確度是說是否符合事實 B.精確度是說是否符合事實；正確度是說連續(xù)性

3、 C.精確度和正確度是一樣的 D.精確度用來測量長度；正確度用來測量你的時間第8頁/共105頁各種質(zhì)量管理方法 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的方法 專有質(zhì)量管理方法：戴明、朱蘭、克勞斯比等 非專有質(zhì)量管理方法：全面質(zhì)量管理TQM、六西格瑪、失效模式與影響分析FMEA、設(shè)計審查、客戶聲音、質(zhì)量成本COQ、持續(xù)改進第9頁/共105頁第10頁/共105頁 第11頁/共105頁 第12頁/共105頁四個重要點 客戶滿意：符合要求和適合使用結(jié)合起來 預(yù)防勝于檢查：質(zhì)量是規(guī)劃、設(shè)計和建造出來的，而不是檢查出來的，預(yù)防錯誤的成本通常比在檢查中發(fā)現(xiàn)并糾正錯誤的成本少得多。 持續(xù)改進：1、由休哈特提出并經(jīng)戴明完善的PDCA循

4、環(huán)是質(zhì)量改進的基礎(chǔ)；2、TQM和六西格瑪?shù)荣|(zhì)量改進舉措即能改進項目的管理質(zhì)量，也能改進項目的產(chǎn)品質(zhì)量；3、三種過程改進模型：馬爾科姆-波多里奇模型、組織項目管理成熟度模型OPM3和能力成熟度集成模型CMMI 管理層的責(zé)任：第13頁/共105頁過程改進模型全面掌握1 PMBOK指南191頁第一段最后一句：可采用的過程改進模型包括：馬爾科姆波多里奇模型、組織項目管理成熟度模型（OPM3）、能力成熟度集成模型（CMMI）。很多同學(xué)對這三個模型非常困惑，現(xiàn)總結(jié)如下： 1、馬爾科姆波多里奇模型: 馬爾科姆波多里奇模型：這一模型的建立來自企業(yè)和質(zhì)量專家許多會議輸入計算機的數(shù)據(jù)。該模型每年被更新把上年度審查

5、期間沒有被公開的新的“最佳管理慣例”包括進去。被建立作為改進美國公司的效率和效果的一個基準(zhǔn)。首先, 承認在他們領(lǐng)域中是領(lǐng)袖的那些公司；其次，幫助分享最佳慣例提升其他公司的效果性和效率性。第14頁/共105頁過程改進模型全面掌握22、組織項目管理成熟度模型（OPM3）: OPM3的目標(biāo)是“幫助組織通過開發(fā)其能力，成功地，可靠地，按計劃地選擇并交付項目而實現(xiàn)其戰(zhàn)略”。OPM3為使用者提供了豐富的知識和自我評估的標(biāo)準(zhǔn)，用以確定組織的當(dāng)前的、狀態(tài)，并制定相應(yīng)的改進計劃。基本構(gòu)成： （1）最佳實踐：組織項目管理的一套“最佳實踐”是指經(jīng)實踐證明和得到廣泛認同的比較成熟的做法 （2）能力組成：能力是“最佳實

6、踐”的前提條件，或者說，能力集合成“最佳實踐”，具備了某些能力組成就預(yù)示著對應(yīng)的“最佳實踐”可以實現(xiàn)。 （3）路徑：識別能力整合成“最佳實踐”的路徑，包括一個“最佳實踐”內(nèi)部的和不同“最佳實踐”之間的各種能力的相互關(guān)系。 （4）可見的結(jié)果：這些結(jié)果和組織的種種能力之間有確定的關(guān)系，可見的結(jié)果意味著組織存在或者達到了某種特定的能力。 （5）主要績效指標(biāo)：能測定每個結(jié)果的一個或多個主要績效指標(biāo)。 （6）模型的范疇：包括組織項目管理的過程和改進的步驟和梯級 這些“最佳實踐”、能力、結(jié)果和績效指標(biāo)，同一些敘述性的說明、指導(dǎo)手冊、自我評估模板和組織項目管理過程的描述一起就構(gòu)成了PMI的組織項目管理成熟度

7、模型。第15頁/共105頁過程改進模型全面掌握33、能力成熟度集成模型（CMMI）： （1）評估方式： 自我評估：用于本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層評價公司自身的軟件能力。 主任評估：使本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層評價公司自身的軟件能力，向外宣布自己企業(yè)的軟件能力 （2）CMMI的評估類型： 軟件組織的關(guān)于具體的軟件過程能力的評估。 軟件組織整體軟件能力的評估（軟件能力成熟度等級評估）。 （3）基本思想： 解決軟件項目過程改進難度增大問題； 實現(xiàn)軟件工程的并行與多學(xué)科組合； 實現(xiàn)過程改進的最佳效益。第16頁/共105頁怎么理解質(zhì)量是免費的？ 1、一致性成本往往遠低于非一致性成本；2、預(yù)防工作做好了，就幾乎不會產(chǎn)生內(nèi)部失敗成本和

8、外部失敗成本。3、評價工作的做好了，就只會產(chǎn)生內(nèi)部失敗成本，幾乎不會產(chǎn)生外部失敗成本。4、預(yù)防工作與評價工作做好了，原本要花費在內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本的錢都將直接轉(zhuǎn)化成利潤第17頁/共105頁區(qū)分幾個概念 質(zhì)量計劃 質(zhì)量體系：組織結(jié)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源 質(zhì)量方針：關(guān)于質(zhì)量的總的方針與努力方向，最高管理層制定 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：衡量事物的準(zhǔn)則，與質(zhì)量政策相比，更加關(guān)注細節(jié)，屬于圍觀范疇。 質(zhì)量政策：第18頁/共105頁第19頁/共105頁 第20頁/共105頁 第21頁/共105頁 ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件類別文件類別2000版版ISO-9000族標(biāo)準(zhǔn)細目族標(biāo)準(zhǔn)細目核心標(biāo)準(zhǔn)n ISO-9000/

9、2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語n ISO-9001/2000 質(zhì)量管理體系 要求n ISO-9004/2000 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南n ISO-19011/2001 質(zhì)量和/或環(huán)境管理體系審核指南支持標(biāo)準(zhǔn)n ISO-10012 測量控制體系n ISO-TR10006 項目管理指南n ISO-TR10007 技術(shù)狀態(tài)管理指南n ISO-TR10013 質(zhì)量管理體系文件指南n ISO-TR10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南n ISO-TR10015 質(zhì)量管理培訓(xùn)指南n ISO-TR10017 統(tǒng)計技術(shù)指南支持性文件n ISO- 質(zhì)量管理原則n ISO- 選擇和使用指南n ISO- 小型企業(yè)的

10、應(yīng)用第22頁/共105頁主要的質(zhì)量管理流派1、戴明理論 核心思想：目標(biāo)不變、持續(xù)改進和知識積累 持續(xù)改進 戴明環(huán)PDCA計劃執(zhí)行檢查措施 嚴格把關(guān) 預(yù)防勝于檢查第23頁/共105頁 質(zhì)量大師的聲音-戴明計劃執(zhí)行CAP：計劃，設(shè)定為了達到目標(biāo)所必須的方法或標(biāo)準(zhǔn)D：實施：按計劃逐步實施具體工作C：確認（檢查）：確認并檢查實施的效果A：措施：確認實際效果與計劃差異，并根據(jù)需要采取措施PD檢查措施第24頁/共105頁題目 W.愛德華戴明的14點理論的早期版本鼓勵公司應(yīng)該“在產(chǎn)品生產(chǎn)時就嚴把質(zhì)量關(guān)，并以此減少大批量產(chǎn)品檢驗的工作?！贝髅髡f，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗一般是在其剛下生產(chǎn)線或生產(chǎn)的主要階段進行的。有缺陷

11、的產(chǎn)品缺陷要么被扔掉，要么就需要返工。這兩種選擇的代價都是很昂貴的。這種方法好象是公司雇傭了工人來生產(chǎn)有缺陷的產(chǎn)品，然后再改正這些缺陷。戴明認為人們應(yīng)該正確的理解檢驗的目的。他說：“對產(chǎn)品的檢驗一定要以專業(yè)的方式進行，而不能采用以前這種”自食其果“的方法?！边@一觀點在PMBOK中也有反映，即檢驗?zāi)苡脕砼袛嘟Y(jié)果是否與要求相一致。檢驗還可以被稱作是：A控制測試B項目過程中的即時檢驗C統(tǒng)計抽樣D檢核單第25頁/共105頁 主要的質(zhì)量管理流派2、朱蘭理論-質(zhì)量螺旋曲線調(diào)研計劃設(shè)計規(guī)格工藝采購儀器生產(chǎn)工序檢驗測試銷售調(diào)研售后服務(wù)適用性Fitness for use第26頁/共105頁 以下哪項最接近朱蘭

12、的質(zhì)量理論： A. 需求一致性 B. 適用性 C. 持續(xù)改進 D. 客戶的關(guān)注第27頁/共105頁 主要的質(zhì)量管理流派3、克勞士比-零缺陷克勞斯比歸納了質(zhì)量管理的思想基本原則：1、質(zhì)量就是符合要求2、質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防（質(zhì)量源于預(yù)防）3、工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷4、質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的的代價”（非一致費用）概 念決心團隊制 度工具程序模式工作表衡量表品質(zhì)成本計算技巧問題解決5步驟溝通模式目標(biāo)設(shè)定技巧開會技術(shù)第28頁/共105頁主要的質(zhì)量管理流派4、田口玄一理論 Taguchi 提倡應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)進行質(zhì)量管理，通過損失函數(shù)來判斷生產(chǎn)未滿足目標(biāo)產(chǎn)品的費用。認為應(yīng)該通過計算、尋找、設(shè)置平衡點參數(shù)來減少偏

13、差，提高質(zhì)量第29頁/共105頁質(zhì)量責(zé)任 見圖P233（成功通過pmp）第30頁/共105頁第31頁/共105頁 練習(xí)題 你在一個Just In Time的環(huán)境管理項目。這需要更多關(guān)注，因為在這種環(huán)境中通常庫存數(shù)量為： A.45% B.10% C.12% D.0%第32頁/共105頁 六西格瑪水平的含義西格瑪：統(tǒng)計學(xué)中的標(biāo)準(zhǔn)方差西格瑪：統(tǒng)計學(xué)中的標(biāo)準(zhǔn)方差西格瑪水平：流程缺陷率指標(biāo)西格瑪水平：流程缺陷率指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)合格概率合格概率十億單位缺陷值十億單位缺陷值標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)百萬單位缺陷數(shù)百萬單位缺陷數(shù)合格概率合格概率1S68.27%317，300，0001Z691，50030.85%2S95.45%45

14、，000，0002Z308，50069.15%3S99.73%2，700，0003Z66，80093.32%4S99.9937%63，0004Z6，20099.38%5S99.999943%575Z23099.977%6S99.9999998%26Z3.499.9997%S=標(biāo)準(zhǔn)差值標(biāo)準(zhǔn)差值Z=西格瑪水平的級別西格瑪水平的級別第33頁/共105頁 質(zhì)量觀點對比傳統(tǒng)質(zhì)量觀點傳統(tǒng)質(zhì)量觀點現(xiàn)代質(zhì)量管理觀點現(xiàn)代質(zhì)量管理觀點質(zhì)量是檢查出來的質(zhì)量是規(guī)劃出來的，而非檢查出來的質(zhì)量就是指產(chǎn)品的質(zhì)量質(zhì)量不只是產(chǎn)品還包括過程缺陷是不可避免的事情一次作對成本最低-零缺陷質(zhì)量管理是質(zhì)量部門人員的事情質(zhì)量管理，人人有責(zé)

15、對于質(zhì)量事故，基層人員負主要責(zé)任質(zhì)量責(zé)任高層管理者承擔(dān)85%質(zhì)量越高越好質(zhì)量就是符合要求、適用、客戶滿意，需要考慮成本與收益改進質(zhì)量主要靠檢查和返工改進質(zhì)量考預(yù)防和評估第34頁/共105頁 練習(xí)題 質(zhì)量管理是項目管理的補充。它強調(diào)： A.使用額外的特點來符合或超過客戶的期望 B.適合需求和適用性 C.遞減項目總體擁有成本 D.聯(lián)合外部資源降低風(fēng)險第35頁/共105頁練習(xí)題 1、在CROSBY，JURAN，DEMING以及他人之前對于質(zhì)量業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)的傳統(tǒng)看法認為錯誤是A、 有益的，因為我們可以從我們的錯誤中吸取到教訓(xùn)B、 不可避免的C、 如果在項目過程中有足夠的檢查就不易發(fā)生錯誤D、 比為阻止錯誤

16、發(fā)生所需要的最復(fù)雜的設(shè)計工作的成本更大 2、項目質(zhì)量管理曾一度被人為只包括質(zhì)量監(jiān)督或者質(zhì)量控制。近幾年，項目質(zhì)量管理的概念已經(jīng)被拓寬了。下面哪一個陳述不代表新的質(zhì)量管理的觀念？A質(zhì)量是設(shè)計在產(chǎn)品或者服務(wù)內(nèi)的，而不是檢查到產(chǎn)品服務(wù)內(nèi)的B質(zhì)量是質(zhì)量保證人員的事情C客戶要求一個書面的，有時甚至是登記的質(zhì)量保證體系D國內(nèi)的和國際的質(zhì)量保證系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)都可以得到第36頁/共105頁題目 你剛剛從公司組織的日本之行回來，在日本你參觀了世界上最大的soba面條生產(chǎn)廠。你從此imai-sanskaizen 的質(zhì)量哲學(xué)推崇備至，雖然你的項目是為公司高級管理人員的臨時休息安裝辦公室高低床，與制造面條的工藝完全

17、不同，但是kaizen的原則依然適用。kaizen的不斷改進質(zhì)量的原則強調(diào)了：A、客戶滿意度比成本更重要B、在經(jīng)營過程中進行根本性的改變C、逐步的質(zhì)量改進D、通過質(zhì)量控制提高士氣第37頁/共105頁練習(xí)題 JIT這個概念意味著：A、 零缺陷B、 零庫存C、 100%檢驗D、 屬性抽樣第38頁/共105頁第39頁/共105頁 依 據(jù)工具與技術(shù)成 果范圍基準(zhǔn)干系人登記冊成本績效基準(zhǔn)進度基準(zhǔn)風(fēng)險登記冊事業(yè)環(huán)境因素組織過程資產(chǎn)8.1 規(guī)劃質(zhì)量第40頁/共105頁第41頁/共105頁 第42頁/共105頁8.1 規(guī)劃質(zhì)量工具與技術(shù)第43頁/共105頁第44頁/共105頁 成本收益分析模型：某工廠環(huán)保項目

18、95%123456789百萬元成本收益非線性函數(shù)曲線第45頁/共105頁 質(zhì)量成本COQ 質(zhì)量成本 =一致成本+ 非一致成本 一致成本 = 預(yù)防成本P-Cost + 評估成本A-Cost 非一致成本 = 內(nèi)部缺陷成本 + 外部缺陷成本失敗成本 = 低質(zhì)量成本=劣質(zhì)成本=非一致成本=內(nèi)部失敗成本+外部失敗成本第46頁/共105頁第47頁/共105頁練習(xí)題1、擔(dān)保成本是以下哪種成本的范例？A、 內(nèi)部失敗成本B、 評估成本C、 外部失敗成本D、 客戶滿意成本2、如果因為缺少員工培訓(xùn)和恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)控制而生產(chǎn)控制而必須返工，那么多少返工成本可以直接歸因于生產(chǎn)線上的工人？A、 大約15%B、 大約50%C、

19、 沒有D、 100%3、你門公司正在設(shè)立一個質(zhì)量成本法來判斷質(zhì)量問題的相對重要性，并以此來識別降低成本的主要途徑。你們成本、評估成本、內(nèi)部不合格成本和外部不合格成本。然而當(dāng)你檢查質(zhì)量成本的時候，你發(fā)現(xiàn)培訓(xùn)及相關(guān)費用也是一個主要的影響因素。培訓(xùn)成本被包含在下列哪個方面之中？A、預(yù)防成本B、評估成本C、內(nèi)部不合格成本D、外部不合格成本第48頁/共105頁 控制圖控制上限UCL控制下限LCL標(biāo)準(zhǔn)值質(zhì)量失控（Out of Control）7點規(guī)則過程處于正常范圍內(nèi)，就不應(yīng)對其進行調(diào)整；過程如果失控，則必須對其調(diào)整第49頁/共105頁 控制圖案例110115120125130135載波帶外指標(biāo)單位：db

20、uV載波通訊芯片質(zhì)量檢驗圖標(biāo)準(zhǔn)線規(guī)范線規(guī)范線12345678910樣品質(zhì)量失控第50頁/共105頁控制圖 P197 圖8-6 規(guī)格上限和下限由合同規(guī)定 控制上限和下限由項目經(jīng)理和干系人確定，控制界限通常設(shè)在正負3個西格瑪?shù)奈恢茫?西格瑪） 隨機因素（標(biāo)準(zhǔn)差）和特殊因素 7點原則：當(dāng)某個數(shù)據(jù)點超出控制界限，或連續(xù)7個點落在均值上方或下方，或持續(xù)上升或下降（亦叫單調(diào)上升或單調(diào)下降），就認為過程已經(jīng)失控（超出規(guī)格界限要受到處罰），不是隨機原因產(chǎn)生偏差，而是系統(tǒng)性偏差，需要加以重視第51頁/共105頁 練習(xí)題 控制圖幫助項目經(jīng)理： A.關(guān)注最關(guān)鍵的問題來改進質(zhì)量 B.關(guān)注模擬思考 C.研究最想要的未來

21、的成功 D.確定是否過程失控第52頁/共105頁 練習(xí)題 在某個工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)項目定義了某生產(chǎn)過程。這個過程用來控制生產(chǎn)20厘米鋼板?？刂七吔鐬槔迕缀屠迕?。在測量該過程后得到下列數(shù)據(jù)：厘米、厘米、厘米、厘米、厘米、厘米、厘米、厘米、厘米、厘米、厘米。此種情況，下列哪個是必須要做的？ A這個過程是在控制內(nèi)的，不應(yīng)該被調(diào)整； B必須調(diào)查特殊原因，這個過程應(yīng)該被調(diào)整； C控制邊界必須被調(diào)整 D測量設(shè)備必須被校準(zhǔn)第53頁/共105頁第54頁/共105頁 標(biāo)桿高度標(biāo)桿法（標(biāo)桿對照）自我高度第一步驟第二步驟第三步驟第55頁/共105頁 練習(xí)題 以下哪項是用戶通過將項目實際或計劃做法與其它項目進行比較來提供一

22、種標(biāo)準(zhǔn)的衡量： A. 相似模型 B. 基準(zhǔn)對照 C. 歷史信息 D. 參數(shù)模型第56頁/共105頁第57頁/共105頁 實驗設(shè)計DOE視頻帶寬視頻速度音頻帶寬CD音質(zhì)超高畫質(zhì)FM音質(zhì)高畫質(zhì)AM音質(zhì)一般畫質(zhì)輸入輸出要求圖像清晰動作均勻，音質(zhì)良好。容量不超過4GB第58頁/共105頁練習(xí)題試驗設(shè)計在質(zhì)量計劃編制中的作用在于：A、 確定哪些對整體產(chǎn)出影響最大B、 對比各種項目質(zhì)量管理實踐C、 說明系統(tǒng)各元素間的聯(lián)系D、 確認何處需要進行少量返工2、你正領(lǐng)導(dǎo)一個經(jīng)過政府的允許的研究項目來決定制造用于個人運輸?shù)能浭叫⌒惋w船的最佳方案。你認為你將需要10到20個太空工程師來支持這個項目?？梢哉业揭恍└呒壧?/p>

23、空工程師。這些高級太空工程師比初級工程師有更高的生產(chǎn)效率，但是卻需要付出更多薪水。也可以找到很多初級太空工程師。你試圖決定一個最佳的高級太空工程師和初級太空工程師的組合。同時你還要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并決定如何才能最好的達到這些標(biāo)準(zhǔn)。在這種條件下，要使用的相應(yīng)技術(shù)是A、 進行試驗的設(shè)計B、 利用因果圖來準(zhǔn)確描述這個問題C、 準(zhǔn)備一個控制表D、 利用帕雷托圖分析進程第59頁/共105頁 練習(xí)題 一種統(tǒng)計方法用來幫助識別在生產(chǎn)或開發(fā)中哪個因素可能影響特定的變量？ A.魚刺圖 B.帕累托圖 C.試驗設(shè)計 D.成本收益分析第60頁/共105頁 練習(xí)題 你在試圖確定什么樣的成本和進度轉(zhuǎn)換比例更適合的項目。你有個

24、選擇：選擇一個有經(jīng)驗的人員他每小時120美元做某個工作在45天完成，或者選擇較少經(jīng)驗的一個人他每小時80美元完成相同工作需要65天。一個可以幫助你做出決定的工具是： A質(zhì)量成本 B因果分析 C試驗設(shè)計 D網(wǎng)絡(luò)圖第61頁/共105頁 練習(xí)題 你需要一批100個相同的真空管，可以用來你的項目中構(gòu)建食品處理廠。此過程中有些食物變質(zhì)的風(fēng)險。因此你提出了真空管原材料放置上的需求，這導(dǎo)致生產(chǎn)非常昂貴。不幸的是，為了測量這些真空管的質(zhì)量是否符合需求，你需要銷毀它們。你也沒有具有此類經(jīng)驗的賣主。你應(yīng)該做什么？ A.檢查0%，你要相信你的供應(yīng)商他們會根據(jù)你的需求規(guī)格使用原材料 B.協(xié)商個合同，要求多于100個條

25、目，執(zhí)行接受抽樣檢查，在交接時提供多余的部分 C.要求賣方提供產(chǎn)品和相關(guān)的來自原材料供應(yīng)商的證書 D.作100%檢查，做付款前提，然后訂購其他批次的100個第62頁/共105頁 過程流程圖1項目需求2需求確認3開發(fā)原圖4原圖審批通過5變更控制6詳細設(shè)計7賣方確認8設(shè)計包開發(fā)審查/批準(zhǔn)9QA審查/批準(zhǔn)10通過審批反饋給賣方11簽發(fā)詳細設(shè)計12下訂單是是是否否否第63頁/共105頁 練習(xí)題 在質(zhì)量管理中如何使用流程圖？ A.流程圖可以幫助識別不在崗位的人 B.流程圖可以幫助預(yù)見問題 C.流程圖可以幫助確定職員的職責(zé) D.流程圖可以幫助稍后作出反應(yīng)第64頁/共105頁8.1 規(guī)劃質(zhì)量工具與技術(shù) 專有

26、的質(zhì)量管理方法：包括六西格瑪、精益六西格瑪、質(zhì)量功能展開及CMMI等。（與P190有偏頗） 其他質(zhì)量規(guī)劃工具：頭腦風(fēng)暴、親和圖（基于自然關(guān)系，直觀地進行邏輯分組）、力場分析（顯示變更的推動力和阻礙力的圖形）、名義小組技術(shù)（先由規(guī)模較小的群體進行頭腦風(fēng)暴，提出主意，再由規(guī)模較大的群體對主意進行評審）矩陣圖：用來顯示因素、原因和目標(biāo)之間的關(guān)系優(yōu)先矩陣：重要性排序第65頁/共105頁第66頁/共105頁 第67頁/共105頁8.1 規(guī)劃質(zhì)量的輸出第68頁/共105頁第69頁/共105頁 第70頁/共105頁 項目質(zhì)量管理規(guī)劃質(zhì)量企業(yè)/組織風(fēng)險登記冊制定預(yù)算創(chuàng)建WBS項目文件項目文件（更新）制定項目管

27、理計劃進度基準(zhǔn)干系人登記冊范圍基準(zhǔn)質(zhì)量核對表質(zhì)量管理計劃質(zhì)量測量指標(biāo)實施質(zhì)量控制組織過程資產(chǎn)事業(yè)環(huán)境因素識別干系人成本績效基準(zhǔn)制定進度計劃識別風(fēng)險實施質(zhì)量保證識別風(fēng)險質(zhì)量管理計劃過程改進計劃質(zhì)量管理計劃質(zhì)量測量指標(biāo)第71頁/共105頁 依 據(jù)工具與技術(shù)成 果規(guī)劃質(zhì)量和實施質(zhì)量控制的工具質(zhì)量審計過程分析8.2 實施質(zhì)量保證第72頁/共105頁第73頁/共105頁8.2 實施質(zhì)量保證的工具與技術(shù)n 規(guī)劃質(zhì)量和實施質(zhì)量控制的工具n 質(zhì)量審計：用來確定項目活動是否遵循了組織和項目的政策、過程與程序，可由內(nèi)部和外部審計師進行n 過程分析：按照過程改進計劃中概括的步驟來識別所需的改進。包括根本原因分析，確

28、定根本原因并為類似問題制定預(yù)防措施第74頁/共105頁第75頁/共105頁 第76頁/共105頁 第77頁/共105頁根本原因分析1、定義：根本原因分析（RCA）是一項結(jié)構(gòu)化的問題處理法，用以逐步找出問題的根本原因并加以解決，而不是僅僅關(guān)注問題的表征。根本原因分析是一個系統(tǒng)化的問題處理過程，包括確定和分析問題原因，找出問題解決辦法，并制定問題預(yù)防措施。在組織管理領(lǐng)域內(nèi)，根本原因分析能夠幫助利益相關(guān)者發(fā)現(xiàn)組織問題的癥結(jié)，并找出根本性的解決方案。2、分析流程：（1）Why-Why：尋找根本原因的過程。反復(fù)問“Why”，把問題逐漸引向深入，找出導(dǎo)致問題的所有潛在因素，直到發(fā)現(xiàn)根本原因。如不斷問為什么

29、會引發(fā)當(dāng)前情況、為什么會這樣、為什么要這么做等為題。提問過程注意做好相關(guān)記錄。（2）How-How：糾正和預(yù)防過程。對每一個原因反復(fù)問“How”，尋找最佳應(yīng)對措施，力求從根本上解決問題。分析過程注意做好相關(guān)記錄。3、實現(xiàn)工具：因果圖、包含頭腦風(fēng)暴法與德爾菲技術(shù)在內(nèi)的群體創(chuàng)新技術(shù)。4、分析步驟：（1）重新識別與定義問題（或目標(biāo)，下文略），確保對問題有清晰、正確的定義。（2）對已定義的問題進行基本原因識別，確認導(dǎo)致問題的基本分類。（3）用頭腦風(fēng)暴法對導(dǎo)致問題的所有原因進行識別；（4）把識別出的每個原因歸類到基本的原因分類中。該步驟可以對原因進行進一步分層，討論導(dǎo)致原因發(fā)生的各種潛在因素，建立大類中

30、的子類，子類中的小類。（5）重復(fù)進行第三步、第四步，直到識別出導(dǎo)致問題的根本原因，此時分析圖形成魚骨狀。（6）對所有已識別原因進行評估與分類，尋找那些反復(fù)出現(xiàn)的原因，并使頭腦風(fēng)暴法或者德爾菲技術(shù)等群體創(chuàng)新技術(shù)對關(guān)鍵的原因達成一致，并將他們?nèi)Τ鰜怼＃?）制定糾正與預(yù)防措施。通過頭腦風(fēng)暴法或者德爾菲技術(shù)等群體創(chuàng)新技術(shù)對糾正措施與預(yù)防措施達成一致意見。第78頁/共105頁 練習(xí)題 下列都不是質(zhì)量保證的例子除了： A.檢查 B.過程分析 C.帕累托圖 D.魚刺圖第79頁/共105頁 項目質(zhì)量管理規(guī)劃質(zhì)量實施質(zhì)量控制實施質(zhì)量保證企業(yè)/組織制定項目管理計劃指導(dǎo)與管理項目執(zhí)行項目文件項目文件（更新）實施整體

31、變更控制變更請求組織過程資產(chǎn)（更新）工作績效信息項目管理計劃（更新）質(zhì)量管理計劃過程改進計劃質(zhì)量測量指標(biāo)質(zhì)量控制測量結(jié)果第80頁/共105頁第81頁/共105頁 依 據(jù)工具與技術(shù)成 果8.3 實施質(zhì)量控制第82頁/共105頁8.3 實施質(zhì)量控制的兩個作用 1、識別結(jié)果是否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并識別問題發(fā)生的原因，找出解決辦法 2、確定如何消除造成不滿意結(jié)果的根源，比第一個作用更重要。第83頁/共105頁8.3 實施質(zhì)量控制中幾個術(shù)語 預(yù)防Prevention（保證過程中不出現(xiàn)錯誤，事中控制）與檢查inspection（保證錯誤不落到客戶手中，事后控制） 屬性抽樣（結(jié)果為合格或不合格）與變量抽樣（在連

32、續(xù)的量表上標(biāo)明結(jié)果所處的位置，以此標(biāo)明合格的程度） 公差（結(jié)果的可接受范圍）與控制界限（顯示過程是否失控的臨界值）第84頁/共105頁第85頁/共105頁8.3 實施質(zhì)量控制的工具與技術(shù)n 檢查：檢驗工作成果，確定是否符合相關(guān)書面標(biāo)準(zhǔn)。也稱為審查、同行審查、審計或巡檢等。也可用于確認缺陷補救。n 審查已批準(zhǔn)的變更請求第86頁/共105頁 因果圖（也叫石川圖、魚刺圖應(yīng)用案例輸入錯誤率增加設(shè)備因素個人因素文件因素環(huán)境因素顯示器太差硬件故障鍵盤失靈軟件不好使能力不夠身體不適情緒低落精神不集中期限太急特殊字多邏輯混亂字跡不清空調(diào)不足座位不適光線太暗環(huán)境嘈雜沿著某條線不停問“為什么”和怎樣，就可以發(fā)現(xiàn)某

33、個可能的根本原因，因果圖還可用于風(fēng)險分析第87頁/共105頁 案例：建筑裂縫常見原因出現(xiàn)建筑裂縫材料施工設(shè)計磚強度不夠水泥標(biāo)號砂漿標(biāo)號鋼筋水灰化砌筑振搗不夠漏振過早負荷設(shè)計人員水平差基礎(chǔ)材料不全施工人員 環(huán)境因素施工機械測量儀器不準(zhǔn)模板支撐振棒平板養(yǎng)護不夠臺風(fēng)人為破壞暴雨素質(zhì)差管理不善態(tài)度差消除建筑裂縫材料施工設(shè)計材料采購管理加強材料進場管理采用新資料建立質(zhì)量保證體系規(guī)范砌筑加強振搗漏振檢查振搗部位人員培訓(xùn)核對材料施工人員 環(huán)境因素施工機械定期維護更新設(shè)備加強養(yǎng)護防風(fēng)保安防雨規(guī)范招聘規(guī)范機制激勵第88頁/共105頁 控制圖控制上限UCL控制下限LCL標(biāo)準(zhǔn)值質(zhì)量失控（Out of Control

34、）7點規(guī)則過程處于正常范圍內(nèi)，就不應(yīng)對其進行調(diào)整；過程如果失控，則必須對其調(diào)整第89頁/共105頁 控制圖案例110115120125130135載波帶外指標(biāo)單位：dbuV載波通訊芯片質(zhì)量檢驗圖標(biāo)準(zhǔn)線規(guī)范線規(guī)范線12345678910樣品質(zhì)量失控第90頁/共105頁練習(xí)題最近，你所在的雞產(chǎn)品加工公司經(jīng)歷了幾起公司產(chǎn)品引起的健康恐慌事件。這是在三周內(nèi)在不同地點同時發(fā)生的幾起獨立事故。公司過去從未發(fā)生過類似事件，并且確信公司的質(zhì)量檢查體系沒有問題。但是，最近新引進了加工系統(tǒng)。你是這個新加工系統(tǒng)的項目經(jīng)理，被要求領(lǐng)導(dǎo)一個小組對情況進行調(diào)查并執(zhí)行任何必要的項目變更。為幫助分析新的加工流程，你和你的小組

35、決定使用以下什么技術(shù)：a. 系統(tǒng)流程圖b. 試驗設(shè)計c. 帕累托分析d. 控制圖表2、從控制圖上的控制上下限可以了解：A、 客戶的要求B、 規(guī)范限制C、 可接受的過程偏差幅度D、 可接受的產(chǎn)品偏差幅度3、控制圖在平均數(shù)的一側(cè)有7個數(shù)據(jù)點，這時應(yīng)該怎樣處理？A、 不理，因為這不是問題B、 告知客戶C、 調(diào)查并查明原因D、 剛好是7原則，可以忽略第91頁/共105頁 統(tǒng)計抽樣的樣本量取樣測試的方法基于兩個原因：（1）對產(chǎn)品總體進行測量成本高，時間長，破壞性大，是不經(jīng)濟的（2）我們對產(chǎn)品總體質(zhì)量有基本信心，相信缺陷是個別現(xiàn)象抽樣數(shù)量公式：抽取樣本量=25%X可信度參數(shù) 21-期望可信度期望可信度期望

36、可信度參數(shù)值參數(shù)值95%1.9690%1.64580%1.281第92頁/共105頁練習(xí)題 你認識到了質(zhì)量控制對于你的項目的重要性。然而，你同時也知道質(zhì)量控制有相關(guān)的成本而項目的預(yù)算是有限的。一個降低質(zhì)量控制成本的方法是A爭取全部質(zhì)量進程通過ISO認證B使用統(tǒng)計樣本C對全過程進行監(jiān)督D使用趨勢分析 2、統(tǒng)計樣本是一種判斷一個項目的餓部件或者產(chǎn)品對要求的符合程度的一種方法。統(tǒng)計樣本的最大的優(yōu)點在于A、不需要占用大量資源B、一個小于1%的樣本就足夠準(zhǔn)確C、不需要對部件的100%的監(jiān)督就可以得到一個對人口的滿意的推理結(jié)論D、只有當(dāng)最終產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)問題的時候或者客戶有投訴時才需要執(zhí)行第93頁/共105頁 帕累托圖20016012080400100%80%60%40%20%0%誤點發(fā)生次數(shù)誤點發(fā)生百分比天氣空管機械機場其他2%4%12%36%46%第94頁/共105頁練習(xí)題 帕累托圖可以幫