生產(chǎn)熱軋鋼管技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告（生產(chǎn)油田用無(wú)縫套管項(xiàng)目可行性研究報(bào)告）

1、 目 錄1、 第一章：總論.11.2.1石油天然氣總公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“sy/t6194-1996套管和油管”（摘錄）.22、第二章： 企業(yè)概況73、第三章：市場(chǎng)預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模.93.1項(xiàng)目提出的背景.93.2無(wú)縫鋼管市場(chǎng)分析.93.2.1近年來(lái)我國(guó)無(wú)縫鋼管的需求情況.93.2.2我國(guó)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)能力.103.2.3我國(guó)無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)預(yù)測(cè).133.2.4產(chǎn)品定位.134、第四章：機(jī)型選擇. . 144.1軋管機(jī)的選型.154.1.1連續(xù)軋管機(jī)組. 154.1.2自動(dòng)軋管機(jī). .174.1.3 三輥軋管機(jī). 174.1.4 新型狄塞爾(accu-roll)軋管機(jī). 174.1.5軋管機(jī)選型結(jié)論.18

2、4.2穿孔機(jī)選型.194.2.1菌式穿孔機(jī).194.2.2曼式穿孔機(jī)194.2.3穿孔機(jī)選型結(jié)論.205、第五章：廠址選擇.226、第六章：軋鋼工藝及設(shè)備.237、第七章：工業(yè)爐.388、第八章：電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化儀表.439、第九章：公輔設(shè)施.4810、第十章： 土建.5611、第十一章： 總圖運(yùn)輸.5712、第十二章：環(huán)境保護(hù)5913、第十三章： 職業(yè)安全衛(wèi)生.6014、第十四章： 消防.6215、第十五章：工序能耗計(jì)算及能源評(píng)價(jià)6316、第十六章：投資估算.6517、第十七章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià).66*北鋼管業(yè)有限公司生產(chǎn)油田用無(wú)縫套管項(xiàng)目可行性報(bào)告第一章：總論一.項(xiàng)目名稱及承辦單位:1.項(xiàng)

3、目名稱：生產(chǎn)油田用無(wú)縫套管項(xiàng)目。2.承辦單位：*北鋼管業(yè)有限公司 法人代表：* 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：*3.項(xiàng)目建設(shè)地址： 鹽山五里窯工業(yè)區(qū) 二.可行性研究工作依據(jù)與范圍：2.1.可行性研究工作依據(jù)與范圍：2.1.1 國(guó)家計(jì)委、建設(shè)部頒布的建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)（第二版）。2.2. 研究工作范圍：2.2.1 項(xiàng)目建設(shè)的必要性。2.2.2 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模。2.2.3 建設(shè)條件與廠址。2.2.4 工程技術(shù)方案。2.2.5 環(huán)境保護(hù)。2.2.6 節(jié)能。2.2.7 企業(yè)組織與勞動(dòng)定員。2.2.8 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度。2.2.9 投資估算與資金籌措。2.2.10 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。三.可行性研究工作概況： 總公司在

4、對(duì)項(xiàng)目確定后，即組成項(xiàng)目組，就產(chǎn)品市場(chǎng)、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案,生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備選擇等問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)研和論證；取得了一致意見(jiàn)，在此基礎(chǔ)上，編制了本可行性研究報(bào)告。我們集團(tuán)的企業(yè)機(jī)制、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人員素質(zhì)等都優(yōu)于國(guó)營(yíng)無(wú)縫鋼管廠，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)我們比他們更有利的地理優(yōu)勢(shì)，另外我們的銷售網(wǎng)絡(luò)在油田上掌握著一個(gè)很大的市場(chǎng)，也可用來(lái)銷售鋼管。四.推薦方案和研究論證：我單位擬建一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸的成品套管生產(chǎn)廠。1.4.1、產(chǎn)品生產(chǎn)大綱主要內(nèi)容如下:本可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì)250mm(mpm)連軋管機(jī)組的產(chǎn)品大綱如下：品種 石油套管管體及接箍料標(biāo)準(zhǔn) api spec 5ct主要鋼級(jí) j55、n80、p110等直徑 114

5、.3298.45mm壁厚 6.2-25mm長(zhǎng)度 880-14630mm年產(chǎn)量 30萬(wàn)噸，其中高強(qiáng)石油套管管體占總產(chǎn)量的60%產(chǎn)品大綱見(jiàn)表1-1。管坯料供應(yīng)及金屬平衡車間年需合格的連鑄圓管坯如下：主要鋼級(jí) j55、n80、p110等直徑 200mm、280mm、330mm，長(zhǎng)度 4000-12000mm年需要量 34.04萬(wàn)噸金屬消耗系數(shù) 1.134全部連鑄圓管坯由本公司特?zé)捾囬g提供。車間金屬平衡見(jiàn)附表1250mm(mpm)連軋管機(jī)組的產(chǎn)品大綱序號(hào)品種標(biāo)準(zhǔn)代表鋼號(hào)代表規(guī)格（直徑x壁厚x長(zhǎng)度）年產(chǎn)量（噸）1石油套管管體api sctj55、n80、p110139.7x6.20x1150012000

6、139.7x6.98x1150024000139.7x7.72x1150060000139.7x9.17x1150024000小計(jì)120000j55、n80、p110177.8x8.05x1150018000177.8x9.19x1150030000177.8x10.36x1150021600177.8x11.51x1150015600小計(jì)85200j55、n80、p110244.5x8.94x115006000244.5x10.03x1150010200244.5x11.05x115008400小計(jì)24600273.05x10.16x1150012000273.05x12.57x115001

7、2000273.05x18.64x115006000小計(jì)30000289.45x11.05x115009000289.45x12.42x115009000289.45x13.56x115006000小計(jì)24000合計(jì)2838002套管接箍料api 5ctj55、n80、p110153.67x16.0x100006000194.46x16.5x100004200269.88x16.5x100003000298.45x16.5x100003000小計(jì)16200合計(jì)300000注：生產(chǎn)大綱以石油管為主，工藝設(shè)備選型要滿足鍋爐管、流體管等其他管材。1.4.2石油天然氣總公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“sy/t6194-

8、1996套管和油管”中，對(duì)油管制造有如下要求：（摘錄） 5.1.1按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的各種鋼級(jí)和組別的管子應(yīng)做晶粒細(xì)化處理。做晶粒細(xì)化處理的鋼含有一種或更多晶粒細(xì)化元素，如一定量的鋁、鈮、釩或鈦，使奧氏體晶粒細(xì)化。 5.1.2按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的管子應(yīng)按表1和定單上規(guī)定，采用無(wú)縫管（s）或電焊管（ew）制造。短節(jié)和連接管可用標(biāo)準(zhǔn)套管或油管加工而成，也可用厚壁套管、油管或棒材加工而成。接箍應(yīng)采用8.2所列的一種制造方法制造。未經(jīng)適當(dāng)處理的冷拔管材產(chǎn)品不能接收。 5.1.3無(wú)縫管定義為一種無(wú)焊縫的鍛軋鋼管狀產(chǎn)品，是用熱加工鋼制造的，如必要時(shí)，可將熱加工管繼續(xù)加工至所需的形狀、尺寸和性能。 5.2.2 n鋼級(jí)的

9、管子和接箍毛坯應(yīng)進(jìn)行全長(zhǎng)正火，或由制造廠選擇進(jìn)行全長(zhǎng)正火加回火 或淬火加回火（包括分級(jí)淬火后進(jìn)行控制冷卻，見(jiàn)注1和注2）。如果定單上有規(guī)定，j和k鋼級(jí)套管和j鋼級(jí)油管應(yīng)進(jìn)行熱處理。 6.1化學(xué)成分要求按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的各鋼級(jí)和類型的管子和接箍，其化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。其中：j55s0.03% p0.03% （其它化學(xué)成分無(wú)要求，國(guó)內(nèi)一般采用37mn5） n80s0.03% p0.03% （其它化學(xué)成分無(wú)要求，國(guó)內(nèi)一般采用35mn2vnb、36mn2v、42mnmo7） 6.2.1.1機(jī)械性能要求通則按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的管子和接箍，應(yīng)符合表3規(guī)定的拉伸性能要求。在記錄或報(bào)告伸長(zhǎng)率時(shí)，若用條狀試樣，則記錄

10、或報(bào)告應(yīng)寫明試樣的名義寬度；若用圓棒試樣，應(yīng)寫明直徑和標(biāo)距長(zhǎng)度.表3規(guī)定：j55 s=379552 n/mm2, b517n/mm2 n80 s=552758 n/mm2, b689n/mm2 6.2.1.2伸長(zhǎng)率（所有組）標(biāo)距為50.8mm時(shí)，最小伸長(zhǎng)率由下式確定： e=1994(a0.2/u0.9) 6.2.2屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度應(yīng)是載荷作用下試樣標(biāo)距段產(chǎn)生下列總伸長(zhǎng)（表5）時(shí)所需的拉伸力。總伸長(zhǎng)由引伸計(jì)測(cè)得。 6.2.3夏比v 型缺口（cvn）沖擊試驗(yàn)試樣 一般要求所有組一個(gè)試驗(yàn)應(yīng)包括取自一個(gè)管件的3個(gè)試樣。3個(gè)試樣的平均值應(yīng)等于或大于6.2.4.1、6.2.4.2和6.2.4.3所規(guī)定的吸

11、收能要求。另外，僅允許1個(gè)沖擊試樣的吸收能低于吸收能要求，但是在任何情況下都不能低于吸收能要求的三分之二。 7.1尺寸和重量 所有鋼級(jí)的管子（見(jiàn)注）應(yīng)按訂單上規(guī)定的外徑、壁厚和重量供貨（見(jiàn)表2025和圖18所有未注明公差的尺寸均與設(shè)計(jì)依據(jù)有關(guān)，但不必經(jīng)產(chǎn)品驗(yàn)收或拒收的測(cè)量檢驗(yàn)。用于驗(yàn)收或拒收的所有測(cè)量?jī)x器的精度每班至少應(yīng)校準(zhǔn)一次，螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)和稱重器具外。對(duì)于諸如卡規(guī)和通經(jīng)棒等測(cè)量器具的校準(zhǔn)，應(yīng)包括磨損檢驗(yàn)和規(guī)定尺寸的符合性檢驗(yàn)。支持、長(zhǎng)度測(cè)量卷尺和其它不能調(diào)校的測(cè)量器具的精度校準(zhǔn)應(yīng)包括標(biāo)記清晰度的外觀檢查和固定校準(zhǔn)點(diǎn)的普通磨損檢查。制造廠使用的可調(diào)校和不可調(diào)校的測(cè)量器具的名稱應(yīng)做書面記錄。

12、螺紋工作環(huán)規(guī)和塞規(guī)的校準(zhǔn)程序應(yīng)有文件規(guī)定。所有稱重器具的精度應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品的制造廠所在國(guó)的等效規(guī)程在不超過(guò)制造廠文件程序所要求的周期進(jìn)行校準(zhǔn)。如果按本標(biāo)準(zhǔn)條款要求校準(zhǔn)或校正的測(cè)量設(shè)備用于異常或苛刻條件并足以影響其精度時(shí)，該設(shè)備在再次使用之前應(yīng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)或校正。 7.2 直徑外徑應(yīng)在7.10.1規(guī)定的公差范圍內(nèi)。對(duì)于帶螺紋的管子，螺紋端外徑應(yīng)使螺紋長(zhǎng)度l4和全頂螺紋長(zhǎng)度lc符合api std 5b規(guī)定的尺寸和公差（內(nèi)徑取決于外徑和重量公差）。 7.3壁厚每根管子都應(yīng)測(cè)量壁厚是否符合要求。任何部位的壁厚不應(yīng)小于表列壁厚t減去7.10.2規(guī)定的允許下偏差。 7.4重量對(duì)于定單上規(guī)定

13、的管端加工形式，按9.5.5敘述的方法確定的管子重量應(yīng)符合規(guī)定的計(jì)算重量（或修整計(jì)算重量）要求，其公差應(yīng)在7.10.3規(guī)定范圍內(nèi)。計(jì)算重量由下式確定：wl=(wpcl)+ew 7.5長(zhǎng)度套管、油管、平端襯管和短節(jié)應(yīng)按表26規(guī)定的長(zhǎng)度供貨。除接箍外，連接管的長(zhǎng)度應(yīng)由購(gòu)方和制造廠協(xié)商確定。長(zhǎng)度范圍2尺寸為：8.539.75m，我廠現(xiàn)用的油管長(zhǎng)度尺寸范圍為：9.609.85m 7.8 直度所有管子均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并有適當(dāng)?shù)闹倍?。必要時(shí)，對(duì)于41/2及更大規(guī)格的管子，當(dāng)需要作直度檢查時(shí)，應(yīng)按如下方法進(jìn)行：. 7.9通徑要求每根成品或半成品（見(jiàn)注1）套管和油管都應(yīng)進(jìn)行全長(zhǎng)通徑試驗(yàn)。由螺紋加工廠（非原管管

14、子制造廠）進(jìn)行螺紋加工的套管和油管，應(yīng)在距套管接箍0.60m及距油管接箍1.07m進(jìn)行通經(jīng)試驗(yàn)。所有通徑用圓柱形通徑棒都應(yīng)符合表54要求并按9.5.3要求進(jìn)行檢驗(yàn)。通徑檢驗(yàn)時(shí)，管內(nèi)應(yīng)沒(méi)有任何異物，并且應(yīng)適當(dāng)支撐，以防管子下垂。管子在通徑檢驗(yàn)之前不應(yīng)拒收。當(dāng)購(gòu)方有規(guī)定時(shí)，用表27所示的較大直徑的通徑棒進(jìn)行通徑檢驗(yàn)的套管可以供貨。用較大直徑通徑棒通徑檢驗(yàn)的套管應(yīng)按第10章規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。對(duì)于購(gòu)方用做油管的大于41/2但小于103/4的套管，通徑檢驗(yàn)應(yīng)用表28所示的通徑棒進(jìn)行檢驗(yàn)并按第10章（見(jiàn)注2）規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。注：1、半成品管是指未加工螺紋供貨的管子，它可以是加厚的也可以是不加厚的，但必須符合本標(biāo)

15、準(zhǔn)對(duì)各種鋼級(jí)的要求，除正常的標(biāo)記要求外，應(yīng)增加uf標(biāo)記符號(hào)以資識(shí)別，見(jiàn)第10章。 2、見(jiàn)api bul 5c3關(guān)于用做油管的套管的連接強(qiáng)度。 7.10尺寸和重量公差 7.10.1外徑d，下列公差適用于管子外徑d 管子外徑 公差（mm） 41/2 0.79 41/2+1.00%，-0.50%d 7.10.2壁厚壁厚t的公差為-12.5% 7.10.3重量單根公差為+6.5%，-3.5%車載批量公差為-1.75%，一個(gè)車載量最少為18144kg 7.10.4內(nèi)徑內(nèi)徑d由外徑公差和重量公差決定。 7.12缺欠和缺陷缺欠是用本標(biāo)準(zhǔn)提出的方法能檢測(cè)出來(lái)的產(chǎn)品上非連續(xù)處或不規(guī)則處，當(dāng)尺寸足夠大，按本標(biāo)準(zhǔn)的

16、規(guī)定是拒收產(chǎn)品的依據(jù)的缺欠即為缺陷。所有管子應(yīng)不帶有7.12.17.12.4規(guī)定的缺陷。 7.12.1管體表面開(kāi)裂和焊縫缺陷 管子內(nèi)表面上任何方向的下列任一缺欠，應(yīng)視為缺陷。a 、對(duì)于h40、j55、k55、l80、c95、n80鋼級(jí)以及按sr16生產(chǎn)的p110鋼級(jí)，徑向深度大于規(guī)定壁厚的12.5%的線性缺欠（見(jiàn)注1）或?qū)τ赾90、t95、p110（不附加sr16）和q125鋼級(jí)，徑向深度大于規(guī)定壁厚的5%的線性缺欠（見(jiàn)注1）。b、缺欠上方或下方的壁厚小于規(guī)定壁厚87.5%的線性（見(jiàn)注1）或非線性（見(jiàn)注2）缺欠。注1：線性缺欠包括但不限于裂紋（crack）、發(fā)裂（seam）、折疊（lap）、壓

17、痕（plug score）、切口（cut）及鑿槽（gouge）.注2：非線性缺欠包括但不限于點(diǎn)坑（pit）及圓底模壓印痕（round bottom die stamping）。 9.2.1.1熔煉分析，第1、2、3組：購(gòu)方要求時(shí)，制造廠應(yīng)提供用于制造所供定單上管子和接箍的每爐鋼的熔煉分析報(bào)告。按購(gòu)方要求，還應(yīng)提供制造廠通常用以控制機(jī)械性能的其它元素定量分析結(jié)果。 9.2.2產(chǎn)品分析對(duì)于所有組的產(chǎn)品分析，應(yīng)在每爐中的兩根成品管上進(jìn)行。 9.2.2.1第1、2、3組，產(chǎn)品分析購(gòu)方要求時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品分析結(jié)果。產(chǎn)品分析應(yīng)包括表2中所列的所有元素，以及制造廠通常用來(lái)控制機(jī)械性能的其它元素的定量分析結(jié)果。

18、 9.2.2.3復(fù)驗(yàn)分析所有組如果代表一批管子的任一根的產(chǎn)品分析結(jié)果不符合規(guī)定要求，則按本標(biāo)準(zhǔn)9.10.1再進(jìn)行試驗(yàn)。 9.4.1靜水壓試驗(yàn)方法每根套管、油管、襯管和短節(jié)都應(yīng)在加厚和最終熱處理(若合適)后進(jìn)行整管靜水壓試驗(yàn)，且至少達(dá)到9.4.2.1規(guī)定的靜水壓試驗(yàn)壓力而不滲漏。試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不得小于5s。對(duì)于電焊管，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下檢查管子焊縫是否滲漏。除非預(yù)先已至少按最終狀態(tài)所要求的壓力進(jìn)行了整管試驗(yàn)，否則進(jìn)行螺紋加工的工廠（制造廠、加工廠或螺紋加工廠）應(yīng)對(duì)套管、油管、襯管和短節(jié)進(jìn)行整管靜水壓試驗(yàn)（或者為這一試驗(yàn)做出安排）。下列任一種狀態(tài)均進(jìn)行試驗(yàn)：a、 不進(jìn)行加厚或進(jìn)一步熱處理提供的平端加

19、厚管。b、 熱處理后的平端非加厚管。c、 加厚后不再進(jìn)行熱處理提供的平端管。如果這種管子加厚前在平端狀態(tài)下已在帶螺紋和接箍的試驗(yàn)壓力進(jìn)行了整管試驗(yàn)，則在加厚之后，靜水壓試驗(yàn)裝置可用一個(gè)端頭把加厚時(shí)加熱過(guò)管端部分在該段后面密封起來(lái)，對(duì)加厚部位進(jìn)行試驗(yàn)。d、 熱處理后的平端加厚管。e、 帶螺紋但不帶接箍的管子。f、 帶螺紋及機(jī)緊接箍的管子。g、 最終加工及任何熱處理后的短節(jié)，應(yīng)在平端或帶螺紋狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。 需要熱處理的材料應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行試驗(yàn)。所有帶螺紋端提供的管材，其試驗(yàn)壓力至少應(yīng)達(dá)到帶螺紋和接箍時(shí)的試驗(yàn)壓力。以直連型管端供應(yīng)的管材，在上述任一狀態(tài)下，其靜水壓壓力至少應(yīng)達(dá)到直連型管端試驗(yàn)壓

20、力。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備各種裝置，以保證滿足規(guī)定的試驗(yàn)壓力和時(shí)間間隔的要求。在每次試驗(yàn)前4個(gè)月內(nèi)，試驗(yàn)壓力測(cè)量裝置應(yīng)用固定靜載壓力試驗(yàn)機(jī)或同類設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)和驗(yàn)證記錄應(yīng)根據(jù)13.4規(guī)定保存。注：1 馬氏體鉻鋼表面容易劃傷，因此必須特別注意對(duì)螺紋表面處理和（或）涂潤(rùn)滑油，使其在靜水壓試驗(yàn)（裝卸堵頭）過(guò)程中表面損傷減少到最小程度。2 各種類型的靜水壓試驗(yàn)系統(tǒng)均可用。進(jìn)行水壓試驗(yàn)的工廠應(yīng)負(fù)責(zé)制定一套試驗(yàn)程序，以保證管子及管子與接箍的螺紋損傷的可能性減少到最低程度。 9.4.2 靜水壓試驗(yàn)要求 管子應(yīng)符合表3652所列特定代號(hào)、鋼級(jí)和管端加工的試驗(yàn)要求（見(jiàn)注）。 注：此處規(guī)定的靜水壓試驗(yàn)壓力是檢驗(yàn)用試驗(yàn)

21、壓力，不宜作為設(shè)計(jì)的依據(jù)，并且該試驗(yàn)壓力與工作壓力無(wú)任何直接關(guān)系。 9.4.2.1 套管和油管帶螺紋管產(chǎn)品靜水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)是列表36表52中的標(biāo)準(zhǔn)壓力，或者是購(gòu)方與螺紋加工廠商定的較高試驗(yàn)壓力。平端管子的靜水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)是表3652中的所列壓力，或者是20.7mpa,取兩者的較低值；也可是由購(gòu)方與制造廠商定的較高試驗(yàn)壓力。由于受試驗(yàn)設(shè)備的限制，20.7mpa和68.9mpa是所能施加的最大靜水壓試驗(yàn)壓力。這并不影響隨后壓力不超過(guò)按下式計(jì)算的規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的80%的應(yīng)力的靜水壓試驗(yàn)。靜水壓試驗(yàn)中出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象是拒收的依據(jù)。 9.5尺寸檢驗(yàn) 9.5.1壁厚壁厚測(cè)量應(yīng)采用機(jī)械式測(cè)徑儀或經(jīng)過(guò)嚴(yán)格校準(zhǔn)

22、的具有一定精確度的無(wú)損檢驗(yàn)儀器進(jìn)行。有爭(zhēng)議式，壁厚應(yīng)采用機(jī)械式測(cè)徑儀測(cè)量。機(jī)械式測(cè)徑儀應(yīng)裝有直徑為6.35mm的球形觸頭。對(duì)于65/8和更大規(guī)格的管子，與管子內(nèi)表面接觸的觸頭最大半徑應(yīng)為38.10mm；對(duì)于小于65/8規(guī)格的管子，觸頭最大半徑為d/4,最小半徑為3.18mm。與管子外表面接觸的觸頭應(yīng)為平頭或半徑不小于38.10mm的球形。 9.5.2通徑試驗(yàn)所有通徑試驗(yàn)應(yīng)采用符合表54要求的圓柱形通徑棒進(jìn)行。通徑棒前端倒角應(yīng)光滑，以保證通徑棒能容易通過(guò)管子。無(wú)論采用人工或機(jī)械通徑方法，通徑棒都能自由通過(guò)管子。在有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用人工通徑方法。通徑檢驗(yàn)時(shí)，管內(nèi)應(yīng)沒(méi)有任何異物，并應(yīng)適當(dāng)支撐，以防管子

23、下垂彎曲。管子在通徑試驗(yàn)之前不應(yīng)拒收。 9.5.3長(zhǎng)度當(dāng)管子配有螺紋和接箍時(shí)，管子的長(zhǎng)度應(yīng)測(cè)量到接箍外端面。如果不帶接箍測(cè)量，應(yīng)予適當(dāng)修正，使其包括接箍長(zhǎng)度。對(duì)于直連型套管和整體接頭油管，其長(zhǎng)度應(yīng)測(cè)量至內(nèi)螺紋端的外側(cè)端面；對(duì)于短節(jié)和連接管，其長(zhǎng)度應(yīng)從兩端部測(cè)量。 9.5.4稱重1.660和更大規(guī)格的每根套管和每根油管應(yīng)單獨(dú)稱重。規(guī)格小于1.660的油管應(yīng)逐根稱重或以合適的批量稱重。管子制造廠應(yīng)對(duì)其做標(biāo)記（見(jiàn)第10章）的管子負(fù)責(zé)稱重，以確定是否符合重量公差。管子可以平端、加厚、不加厚、帶螺紋第二章 企業(yè)概況*北鋼管業(yè)有限公司位于鹽山五里窯工業(yè)園區(qū)，公司創(chuàng)建于2003年，在董事長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，依靠科技

24、，嚴(yán)格管理，以質(zhì)量求生存，加強(qiáng)市場(chǎng)信息化建設(shè)，依靠國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，追求利潤(rùn)的最大化，一年一個(gè)臺(tái)階，目前已發(fā)展到擁有職工1300余人（其中高級(jí)工程師20余人，技師60余人，本科生20余人，?？粕?50余人），占地面積56萬(wàn)平方米（其中建筑面積20萬(wàn)平方米），擁有總資產(chǎn)8.5億元，其中固定資產(chǎn)6億元的現(xiàn)代化不銹鋼、特型鋼生產(chǎn)企業(yè)。公司引進(jìn)了各種先進(jìn)的設(shè)備儀器850余臺(tái)套，該項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力全部達(dá)產(chǎn)后可年產(chǎn)不銹鋼、特鋼300萬(wàn)噸。2006年我公司實(shí)現(xiàn)銷售收入20億元，利稅2.9億元。一、主要產(chǎn)品：我公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)不銹鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。規(guī)格

25、型號(hào)為40-220圓鋼，2.75-3.75、140-270帶鋼、60-100方鋼，1202、1502、2002方坯。二、產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：公司所有產(chǎn)品全部達(dá)到gb702-2004標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%，擁有先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)儀器和嚴(yán)格檢測(cè)手續(xù)，使產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、檔次高、競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)。第三章：市場(chǎng)預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模3.1無(wú)縫鋼管市場(chǎng)分析：3.2.1近年來(lái)我國(guó)無(wú)縫鋼管的需求情況表3-1 近12年，我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、消費(fèi)情況時(shí)間1991-1993年平均1994-1996年平均1997-1999年平均200020012002生產(chǎn)量 萬(wàn)噸260.08321.65346.48415.76512.78608.30消費(fèi)量 萬(wàn)噸

26、321.33386.18372.84418.00534.84619.00進(jìn)口量 萬(wàn)噸94.5864.8041.6235.9945.2551.80出口量 萬(wàn)噸2.7213.7819.8032.9141.0341.30 根據(jù)統(tǒng)計(jì)，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)量由1991年的231.40萬(wàn)噸增加到1999年的345.75萬(wàn)噸,增加49.42%；消費(fèi)量由1991年的302.00萬(wàn)噸增加到1999年的364.00萬(wàn)噸,增加20.53%；其間19971999年，每年生產(chǎn)量穩(wěn)定在346萬(wàn)噸左右，消費(fèi)量穩(wěn)定在370萬(wàn)噸左右。2000年經(jīng)濟(jì)回升，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別較1999年增長(zhǎng)15.64%和14.84%，進(jìn)口量同

27、比持平，出口量同比大幅度增加。2001年國(guó)內(nèi)各大無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量和銷售量都有大幅度增長(zhǎng)。2001年全國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量512.78萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)23.34，進(jìn)出口情況見(jiàn)表5-1。2002年我國(guó)的鋼和鋼材產(chǎn)量較2001年有較大的突破，分別達(dá)到18155.16萬(wàn)噸和19218.34萬(wàn)噸，無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量也達(dá)到608.30萬(wàn)噸，較去年增加18.63%無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量由1991年的231.40萬(wàn)噸增加到2002年的608.30萬(wàn)噸，增加163%；消費(fèi)量由1991年的302.00萬(wàn)噸增加到2002年的619.00萬(wàn)噸，增加105%；縱觀我國(guó)無(wú)縫鋼管市場(chǎng)發(fā)展史，同其他鋼材市場(chǎng)一樣既有高潮也有低潮的波浪式發(fā)展

28、。但不論是高潮還是低潮，無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)較之其他鋼材是穩(wěn)中有升。無(wú)縫鋼管在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中是一種不可缺少的經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，在發(fā)展中的中國(guó)更是如此，這與發(fā)達(dá)國(guó)家是有一定區(qū)別的。3.2.2我國(guó)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)能力目前，我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家約110家，141套機(jī)組，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為491萬(wàn)噸。近年來(lái)，經(jīng)過(guò)各無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家的不斷改造和挖潛擴(kuò)能，我國(guó)無(wú)縫鋼管的實(shí)際產(chǎn)量2003年已達(dá)608.30萬(wàn)噸。從裝備水平來(lái)看，國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的軋管機(jī)組有寶鋼140mm、天津鋼管250mm、包鋼180mm、衡陽(yáng)89mm、成都250mm、冶鋼170mm等軋管機(jī)組，約占總能力的40%落后軋管機(jī)組約占總能力的52%，其中，有約106臺(tái)（套

29、），占總數(shù)的75%左右的熱軋機(jī)組僅有穿孔機(jī)，或配有自動(dòng)軋管機(jī)、二輥或三輥斜軋延伸機(jī)（二次穿孔），但無(wú)定徑機(jī)，屬于不完整機(jī)組。這些機(jī)組不能生產(chǎn)熱軋成品管，只能為冷（軋）拔供坯。國(guó)家已明文規(guī)定2002年底淘汰這些不完整機(jī)組，其生產(chǎn)能力占18%，約80萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)主要無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家見(jiàn)表3-2。表3-2我國(guó)主要無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力序企業(yè)名稱機(jī)組規(guī)格年生產(chǎn)能力產(chǎn)品規(guī)格范圍備注1寶鋼無(wú)縫140全浮動(dòng)連軋管機(jī)5021.31591985年2天津無(wú)縫250限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)501142731992年168pqf連軋管機(jī)2548.3168正建3成都無(wú)縫100 自動(dòng)軋管機(jī)5511141986年180accu-r

30、oll軋管機(jī)201022731992年133頂管機(jī)組6761331959年216周期軋管機(jī)組81592191971年318周期軋管機(jī)組121684261965年650熱擴(kuò)管機(jī)組63516301972年4包鋼無(wú)縫400 自動(dòng)軋管機(jī)301684261962年180 mpm連軋管機(jī)2060.3244.52000年5衡陽(yáng)無(wú)縫89 mpm連軋管機(jī)16.525891997年100 自動(dòng)軋管機(jī)6761141984年108 三輥軋管機(jī)5511141987年6鞍鋼無(wú)縫140 自動(dòng)軋管114 狄舍爾軋管機(jī)8571141989年159 連軋管機(jī)20761592002年改造7煙臺(tái)魯寶114

31、accu-roll軋管機(jī)71082191989年8大治無(wú)縫170 三輥軋管機(jī)10761701995年9北滿無(wú)縫140 accu-roll軋管機(jī)12301591996年10天津無(wú)縫廠114 三輥軋管機(jī)7201141995年改造11江陰無(wú)縫114 自動(dòng)軋管機(jī)10571212002年遷建12漢口軋鋼廠114 cpe頂管機(jī)組10211142001年13安陽(yáng)無(wú)縫管100 自動(dòng)軋管機(jī)6761141977年14常州鋼管廠102 cpe頂管機(jī)組5251021988年15上海鋼管廠114 accu-roll軋管機(jī)6761141995年改造16武漢471廠1066 大頂管機(jī)組232510661994年改造17無(wú)錫

32、西姆萊斯102 三輥軋管機(jī)6251021996年18長(zhǎng)城鋼廠3150噸 擠壓管機(jī)組1.51001801971年19西寧鋼廠100 三輥軋管機(jī)6571212001年改造20其他100、76機(jī)組100合計(jì)491在我國(guó)目前491萬(wàn)噸無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組的構(gòu)成中，小于159mm的生產(chǎn)能力約為無(wú)縫鋼管總生產(chǎn)能力的63%，年產(chǎn)309萬(wàn)噸左右；大于159mm的生產(chǎn)能力約為無(wú)縫鋼管總生產(chǎn)能力的37%，年產(chǎn)182萬(wàn)噸左右。我國(guó)的無(wú)縫鋼管產(chǎn)量，一般用途管超過(guò)60%，專用管只有2535%專用管比例偏低。1995年-1999年專用管統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3-3，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極度不合理。而工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家均以生產(chǎn)高附加值的專用管為主。以石油管

33、例，美國(guó)占總能力的41%，日本1994年高達(dá)74%2001年我國(guó)進(jìn)口的無(wú)縫鋼管以石油專用管和鍋爐用管為主，分別占進(jìn)口總量的77.73%和15.78%；從進(jìn)出口產(chǎn)品金額和平均單價(jià)可知，進(jìn)口產(chǎn)品主要為附加值較高的高端產(chǎn)品，而出口產(chǎn)品以普通無(wú)縫鋼管產(chǎn)品為主。2002年進(jìn)口的51.8萬(wàn)噸無(wú)縫鋼管中石油專用管就占35.6萬(wàn)噸，占進(jìn)口無(wú)縫鋼管總量的68.73%說(shuō)明我國(guó)石油專用管供應(yīng)能力不足。在石油專用管中石油套管占72-74%表3-3我國(guó)1995-1999年無(wú)縫鋼管分品種產(chǎn)量 單位：萬(wàn)噸品種1995年1996年1997年1998年1999年地質(zhì)專用管1.150.932.441.321.02石油專用管38.

34、2355.664.4868.5456.31高壓輸油管1.080.040.0310.020.021低中壓鍋爐管34.0928.9925.9839.6433.65高壓鍋爐管4.866.298.976.664.77裂化無(wú)縫管0.230.290.160.270.104高壓汽瓶管0.0071.360.880.841.27汽車半軸管1.151.201.051.151.45液壓件用管0.572.021.981.651.27軸承管0.771.033.262.972.62其它244.86236.25251.27223.64251.02合計(jì)327334.0360.5346.7353.5石油管比例11.6916.6

35、517.8919.7715.93高壓鍋爐管比例1.491.882.491.921.35專用管比例25.1229.2730.3035.4928.99目前我國(guó)能夠生產(chǎn)石油套管的企業(yè)主要是天津大無(wú)縫、成都無(wú)縫、包鋼和寶鋼，而能生產(chǎn)大于139.7mm規(guī)格范圍大口徑石油套管主要是天津大無(wú)縫、成都無(wú)縫和包鋼。我國(guó)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的機(jī)組在不斷的發(fā)展。近兩年新建了兩套100自動(dòng)軋管機(jī)組。去年?yáng)|北某公司已將原有140mmag機(jī)組改造為159mm連軋管機(jī)組，今年初已經(jīng)正常投入生產(chǎn)；江陰一廠家將原上鋼一廠的一套114mm自動(dòng)軋管機(jī)組買下后復(fù)建，于今年春節(jié)一次熱負(fù)荷試車成功后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；山東一家企業(yè)在一套改進(jìn)型狄塞爾軋

36、機(jī)投產(chǎn)后，又將西北一廠家的100mm自動(dòng)軋管機(jī)組的主體設(shè)備買下配套建設(shè)后投產(chǎn)；2001年9月天津鋼管公司同意大利insse公司簽定合同，新建一套168mmpqf連軋管機(jī)組，目前正在施工建設(shè)。還有些廠家正尋求改造100mm和76mm自動(dòng)軋管機(jī)組，如西寧鋼廠2001年用assel三輥軋管機(jī)改造100mm自動(dòng)軋管機(jī)組，吉林盤石無(wú)縫廠2001年用改進(jìn)型狄塞爾軋機(jī)改造100mm自動(dòng)軋管機(jī)組，意圖在于生產(chǎn)高質(zhì)優(yōu)異的無(wú)縫鋼管投放市場(chǎng)。還有，安徽某企業(yè)2002年底今年初已經(jīng)著手建設(shè)140assel三輥軋管機(jī)組；今年初國(guó)家已經(jīng)批準(zhǔn)立項(xiàng)南方兩個(gè)大型企業(yè)集團(tuán)公司改造原有技術(shù)落后的無(wú)縫鋼管機(jī)組，建設(shè)大直徑的mpm限動(dòng)

37、員芯棒連軋管機(jī)組。這些機(jī)組的建設(shè)將滿足我國(guó)對(duì)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量和高質(zhì)量的要求。3.2.3我國(guó)無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)預(yù)測(cè)2002年我國(guó)鋼材產(chǎn)量19218.34萬(wàn)噸，較2001年增加18.85%;中國(guó)鋼協(xié)預(yù)測(cè)2003年全國(guó)鋼的年產(chǎn)量將達(dá)到2億噸以上，增長(zhǎng)10%左右；鋼材表觀消費(fèi)量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)12%左右。按去年無(wú)縫鋼管產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例3.165%計(jì)算，預(yù)測(cè)2003年全國(guó)無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量將達(dá)到681.25萬(wàn)噸。2002年我國(guó)鋼材表觀消費(fèi)量21122萬(wàn)噸，如果消費(fèi)量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)12%，則2003年鋼材表觀消費(fèi)量將達(dá)到23656.64萬(wàn)噸。2002年全國(guó)無(wú)縫鋼和的消費(fèi)量占鋼材消費(fèi)總量的2.93%，計(jì)算出2003年全國(guó)無(wú)縫鋼

38、管的表觀消費(fèi)量將達(dá)到693.28萬(wàn)噸。2003年1-6月我國(guó)無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到330.43萬(wàn)噸，較去年同期增加19.59萬(wàn)噸，增幅為6.30%;根據(jù)近幾年無(wú)縫鋼管生產(chǎn)和消費(fèi)的數(shù)據(jù)，同時(shí)考慮到無(wú)縫鋼管的替代產(chǎn)品（如焊管）對(duì)無(wú)縫鋼管市場(chǎng)的影響，以及我國(guó)石油規(guī)劃發(fā)展策略和“西氣東輸”工程、“南水北調(diào)”工程、“西部大開(kāi)發(fā)”戰(zhàn)略、農(nóng)村城市化和工業(yè)化戰(zhàn)略、北京奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館建設(shè)的陸續(xù)啟動(dòng)等，預(yù)測(cè)到2005年和2010年我國(guó)無(wú)縫鋼管總需求量將分別超過(guò)700和750萬(wàn)噸。減去近幾年將要建成機(jī)組的產(chǎn)能，屆時(shí)國(guó)內(nèi)供需缺口約100-150萬(wàn)噸。加上國(guó)家規(guī)定要淘汰的約80萬(wàn)噸產(chǎn)能，缺口將更大。油井管的需求情況預(yù)測(cè)：有

39、關(guān)部門根據(jù)我國(guó)石油、天然氣的“十五”發(fā)展規(guī)劃，預(yù)測(cè)2005年的油井管需求量為120萬(wàn)噸。但是2001年實(shí)際已經(jīng)達(dá)到122.48萬(wàn)噸。隨著我國(guó)石油、天然氣資源開(kāi)發(fā)的加快及我國(guó)石油、天然氣開(kāi)發(fā)主戰(zhàn)場(chǎng)的西移，預(yù)計(jì)2005年我國(guó)油井管需求量將達(dá)到145萬(wàn)噸，其中海上石油管需求10萬(wàn)噸，各類油井管消耗比例、需求量見(jiàn)表3-4。表3-4 2005年油井管按品種消費(fèi)量預(yù)測(cè)表名稱2001年實(shí)際2005年消費(fèi)量(萬(wàn)噸)消費(fèi)量(萬(wàn)噸)油井管122.48100145100其中：套管90.674.0107.374.0油管28.223.033.423.0鉆桿等3.73.04.43.0我國(guó)西部地區(qū)油井多屬于深井、超深井及高

40、壓油氣井，有的還含有硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質(zhì)，開(kāi)采條件更加惡劣。因此，油井管的用量將要增加，而且對(duì)油氣管的質(zhì)量要求也更高。3.2.4產(chǎn)品定位產(chǎn)品定位主要是產(chǎn)品品種、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量和處產(chǎn)量的定位。新建設(shè)的熱軋管機(jī)組，以市場(chǎng)為導(dǎo)向、經(jīng)濟(jì)效益為中心，產(chǎn)品定位是非常關(guān)鍵的。根據(jù)市場(chǎng)分析，本可行性研究報(bào)告對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)定位如下：3.2.4.1產(chǎn)品品種定位根據(jù)我國(guó)歷年無(wú)縫鋼管消費(fèi)的品種結(jié)構(gòu)分析，以結(jié)構(gòu)鋼管和輸送流體鋼管為主，約占50%以上。其次消費(fèi)量較大的品種有石油油井管、高壓鍋爐管、中低壓鍋爐管、軸承管、不銹管、石化用管等專用管材。我國(guó)專用管材的自給率逐年提高，絕大部分自產(chǎn)自供。如國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石油油井

41、管的市場(chǎng)占有從1991年的14%提高到2003年的73%，我國(guó)專用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已經(jīng)達(dá)成25-35%；工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展無(wú)縫鋼管生產(chǎn)主要是以生產(chǎn)高附加值的專用管材為主。*北鋼管業(yè)有限公司新建設(shè)的熱軋管機(jī)組應(yīng)該瞄準(zhǔn)高附加值的專用管材。從表3-3可見(jiàn)，我國(guó)專用管材比例大的是石油油井管，預(yù)測(cè)2005年、2010年將分別達(dá)到或145萬(wàn)噸和160萬(wàn)噸，其中石油套管的需要量較大。我國(guó)目前能生產(chǎn)石油套管的主要廠家見(jiàn)表3-5。表3-5 我國(guó)目前生產(chǎn)石油套管的主要廠家廠家機(jī)組設(shè)計(jì)套管產(chǎn)量萬(wàn)噸/鋼級(jí)規(guī)格備注寶鋼無(wú)縫140全浮連軋10.2772j55、n80、c75、p110127-139.7天津

42、大無(wú)縫250mpm35.0j55、k55、n80、l80、c75、c95、p110、q125、v150139.7-244.5168pqf5.0j55、n80、l80、c90、p110、q125、114.3-139.7預(yù)計(jì)本年底投產(chǎn)成都無(wú)縫180a-r、318周軋10.5j55、k55、n80、l80、c75、c95、p110、114.3-339.7340mpm20.0j55、k55、n80、l80、c75、c95、p110、139.7-339.7待建包鋼無(wú)縫400自動(dòng)4.5j55244.5-339.7180mpm4.0j55、n80、l80、c90、p110、q125、114.3-244.5衡

43、陽(yáng)無(wú)縫273mpm8j55114.3-273.1待建97.2772從表3-5可見(jiàn)，已經(jīng)建成或?qū)⒁ǔ赏懂a(chǎn)的石油套管機(jī)組能力為69.3萬(wàn)噸，待建機(jī)組的能力為28萬(wàn)噸。預(yù)測(cè)2005年和2010年石油油井管需求量中石油套管的需求量分別為106萬(wàn)噸和117萬(wàn)噸?？赡軐?shí)際需求量較預(yù)測(cè)需求量大，因此石油套管需求量尚有缺口。3.2.4.2產(chǎn)品規(guī)格定位按照我國(guó)歷年無(wú)縫鋼管的消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析，各規(guī)格消費(fèi)的比例大致如下：管徑140mm 65%140mm管徑273 25%273mm管徑426mm 8%管徑426mm 2%據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)生產(chǎn)小直徑鋼管的已經(jīng)達(dá)到309萬(wàn)噸，再加上一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)能力超過(guò)實(shí)

44、際需求能力。市場(chǎng)的表現(xiàn)是原來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)小直徑無(wú)縫鋼管的機(jī)組不斷的往上擴(kuò)大生產(chǎn)中等直徑的鋼管。如100mm自動(dòng)軋管機(jī)組擴(kuò)大生產(chǎn)到159mm，魯寶114mm和鞍鋼140mm自動(dòng)機(jī)組擴(kuò)大生產(chǎn)219mm，寶鋼140mm連軋管機(jī)組擴(kuò)大生產(chǎn)171.8mm的石油套管等。這說(shuō)明市場(chǎng)需要中等直徑的鋼管，供應(yīng)能力滿足不了就采用小機(jī)組經(jīng)過(guò)改造后來(lái)生產(chǎn)。目前，新建熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組，一般投資者都把眼光盯著中等規(guī)格的軋管機(jī)組。在石油套管的消費(fèi)量中，139.7mm規(guī)格約占55%，177.8mm約占20%，244.5mm約占12%，大于244.5mm占13%根據(jù)139.7-244.5mm的石油套管占87% 的比例和市場(chǎng)導(dǎo)向中等

45、直徑的無(wú)縫鋼管需求量大來(lái)看，山東富凱不銹鋼有限公司新建設(shè)的熱軋管機(jī)組的產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)該定位在生產(chǎn)直徑114mm以上的熱軋無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品規(guī)格上限生產(chǎn)到300mm是適宜的。3.2.4.3目標(biāo)市場(chǎng)必須強(qiáng)調(diào)，市場(chǎng)是競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，必須要使自己的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，還必須去開(kāi)發(fā)潛在的市場(chǎng)。本項(xiàng)目選用目前國(guó)際上先進(jìn)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組，初期投資省，設(shè)備日常維護(hù)費(fèi)用低，產(chǎn)量較大，單位產(chǎn)品成本低，適合于生產(chǎn)石油管等專用管材及其它合金無(wú)縫鋼管。生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量好，鋼管外徑精度高（0.5%），壁厚精度高（5-8%）。工廠地處山東半島，緊靠港口，運(yùn)輸方便。集團(tuán)公司擁有煉鋼、連鑄、能源、原料的優(yōu)勢(shì)，有緊靠華東、華北這個(gè)石油管

46、大市場(chǎng)。集團(tuán)公司有多年加工油管（絲扣加工）的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。這些是該項(xiàng)目產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)和成功的有力保證。第四章 機(jī)型選擇熱軋機(jī)組主要由穿孔、軋管、定徑（張力減徑）三大變形工序組成，而機(jī)組形式主要取決于軋管機(jī)，因此機(jī)型選擇主要圍繞軋管機(jī)進(jìn)行論述，對(duì)穿孔機(jī)及定徑（張力減徑）機(jī)也做必要的說(shuō)明。4.1軋管機(jī)的選型從表3-5可見(jiàn)，已經(jīng)建成和待建的石油套管機(jī)組總能力為97.3萬(wàn)噸，這些機(jī)組的機(jī)型及產(chǎn)量為：連續(xù)軋管機(jī)組有：140全浮連軋、250mpm、340mpm 、273mpm、180mpm、168pqf共六臺(tái)套，其設(shè)計(jì)總能力為82.3萬(wàn)噸，占套管生產(chǎn)總能力的84.6%；新型狄

47、塞爾(accu-roll)軋管機(jī)有：180a-r一臺(tái)套，設(shè)計(jì)能力6.5萬(wàn)噸，占套管生產(chǎn)總能力的6.7%；自動(dòng)軋管機(jī)有：400自動(dòng)一臺(tái)套，設(shè)計(jì)能力4.5萬(wàn)噸，占套管生產(chǎn)總能力的4.6%；其它軋機(jī)有：318周軋一臺(tái)套，設(shè)計(jì)能力4萬(wàn)噸，占套管生產(chǎn)總能力的4.1%；4.1.1連續(xù)軋管機(jī)組連軋管機(jī)組可分為全浮動(dòng)芯棒、半浮動(dòng)芯棒和限動(dòng)芯棒三類。國(guó)外限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組發(fā)展很快，自從意大利茵西公司制造的第一套限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組于1978年在達(dá)爾明工廠投產(chǎn)以來(lái)，全世界已先后制造了18套，其中茵西公司一家就制造了12套。由于不斷改進(jìn)，至今已發(fā)展到第4代，即第一代軋機(jī)主要主要問(wèn)題是限動(dòng)芯棒速度低，僅為0.5m/s，

48、換輥時(shí)間長(zhǎng)，每次約3.5小時(shí)。第二代采用線外穿棒，縮短了軋制周期，減小了毛管與芯棒之間的間隙，增大延伸系數(shù)。同時(shí)，提高芯棒工作速度到1.3m/s，降低芯棒消耗約40%。每三代采用新結(jié)構(gòu)，換規(guī)格時(shí)僅換軋輥及輥?zhàn)?，不換機(jī)架，使換輥時(shí)間縮短，機(jī)型緊湊，機(jī)身長(zhǎng)度減短。第四代把全部單獨(dú)機(jī)架合成一個(gè)整體大框架直接固定在基礎(chǔ)上，稱“無(wú)機(jī)座軋機(jī)（mpm-sl）”。4.1.1.1mpm型限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)此種連軋機(jī)一般由6-7個(gè)機(jī)架組成。具有如下特點(diǎn)：軋輥軸線與水平線成45且相鄰機(jī)架互成90，傳動(dòng)裝置分別配制在軋機(jī)兩側(cè)；機(jī)架子之間設(shè)置了4個(gè)芯棒支撐架，對(duì)芯棒進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，從而提高了軋機(jī)的生產(chǎn)率和鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量

49、及尺寸精度，延長(zhǎng)了芯棒使用壽命。軋機(jī)設(shè)備能力大，一般為30-50噸，最大軋件長(zhǎng)度可達(dá)35米，最大d/s可達(dá)45，最大延伸系數(shù)為4。2，最大軋制速度為5m/s，主電機(jī)總?cè)萘?5400kw，軋機(jī)設(shè)備總重-800t噸。4.1.1.2mini-mpm型限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)此種連軋機(jī)為，五個(gè)機(jī)架（三個(gè)大機(jī)架，兩個(gè)小機(jī)架）。具有如下特點(diǎn)：機(jī)架間距小，機(jī)組總長(zhǎng)較短（包鋼機(jī)架總長(zhǎng)為5200mm，鞍鋼機(jī)架總長(zhǎng)為4640mm），有利于控制變形和減少芯棒長(zhǎng)度。軋輥機(jī)架垂直、水平交叉布置。與45交叉布置相比，基礎(chǔ)最深處約可減少1m。采用液壓壓下，便于自動(dòng)控制壁厚和生產(chǎn)“棱子管”，以利于張力減徑時(shí)減少頭尾損失。長(zhǎng)度為17.

50、5米的芯棒可調(diào)頭使用芯棒使用壽命可增加一倍。連軋機(jī)前設(shè)一四輥式空減徑機(jī)架，減少毛管的直徑偏差，提高了成品鋼管的外徑精度。mpm型連軋管機(jī)自1978年問(wèn)世以來(lái)，在我國(guó)天津及包頭各有一套投入實(shí)際生產(chǎn)，鞍鋼的mpm連軋機(jī)正在建設(shè)之中，其中包鋼、鞍鋼為mini-mpm型，各種工藝調(diào)整參數(shù)成熟可靠，從包鋼順利投產(chǎn)的實(shí)踐看也證實(shí)了這一點(diǎn)。4.1. 1.3 pqf型限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)它是一個(gè)三輥可調(diào)式連軋管機(jī)，具有如下特點(diǎn)：軋輥孔型開(kāi)槽淺，在軋制過(guò)程中鋼管沿圓圍方向速度差小，金屬橫向流動(dòng)小，荒管的壁厚精度高。1993年意大利insse公司的v.palma先生曾幾次到包頭現(xiàn)場(chǎng)對(duì)包鋼16“自動(dòng)軋管機(jī)組改為pqf三輥連