鹽酸尾氣吸收裝置技術(shù)說明

1、鹽酸尾氣吸收裝置技術(shù)說明一、環(huán)境概況：巨化集團(tuán)鹽酸包裝車間位于浙江衢州市，年溫差為60，冬季極溫約10，夏季約 50，地震等級 6 級，廢氣處理設(shè)備裸露于環(huán)境中。電化廠鹽酸包裝車間的氣態(tài)污染物為 HCl。HCl 霧對電化廠及周邊廠房設(shè)施及設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕，并影響工作人員健康與安全，對居民生活產(chǎn)生不利影響。要保護(hù)大氣環(huán)境，解決這些問題，必須從兩方面考慮，一是氣體的收集與處理；二是廢氣處理設(shè)備的投資與運(yùn)行費(fèi)用。二、相關(guān)參數(shù)：1、廢氣主要成份及溫度根據(jù)業(yè)主提供的資料，廢氣的主要成份為HCl，溫度為常溫，我公司制造的吸收塔采用高強(qiáng)度防腐PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)，以滿足使用要求。2、工作溫度：常溫3、工作

2、壓力：常壓三、廢氣處理工藝說明：1、廢氣采用抽風(fēng)機(jī)將氣體送入廢氣吸收塔進(jìn)行吸收處理。2、廢氣的處理采用GN-型高能廢氣處理裝置進(jìn)行吸收處理。該裝置是由玻璃鋼與聚氯乙烯復(fù)合材料制成，充分發(fā)揮兩種材料的特點(diǎn)，確保系統(tǒng)結(jié)構(gòu)牢固，重量輕，耐腐蝕，耐高溫，耐老化；規(guī)范的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造，保證了氣液充分接觸，吸收效率高。同時(shí)，該裝置還具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。3、廢氣吸收塔的工作原理：收集起來的廢氣進(jìn)入廢氣吸收系統(tǒng)，系統(tǒng)選用雙塔式結(jié)構(gòu)及特殊設(shè)計(jì)的霧化噴咀以及多面空球心填料，確保了廢氣的吸收效果。4、在廢氣吸收塔內(nèi)，循環(huán)耐腐泵產(chǎn)生的高壓循環(huán)液由噴咀產(chǎn)生霧化，并由填料及溶液箱內(nèi)的二級吸收裝置進(jìn)行處

3、理。根據(jù)業(yè)主提供的廢氣成分資料，本工藝采用堿液（NaOH）作為吸收液，用以中和廢氣中的HCl 等酸性廢氣，中和原理是酸堿中和生成鈉鹽和水。其化學(xué)反應(yīng)方程式為：HCl + NaOH NaCl + H2O四、吸收塔的結(jié)構(gòu)工藝說明：1、根據(jù)業(yè)主要求，設(shè)備采用增強(qiáng)防腐型結(jié)構(gòu)，見下圖：（1）耐腐蝕增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層（2） 防紫外線層連接螺絲采用 304 不銹鋼，緊固后采用噴塑工藝密封。2、合理的鋪層結(jié)構(gòu)是設(shè)備強(qiáng)度性能、耐腐蝕性能的良好保證，同時(shí)采用整體成型的方法，這樣的吸收塔具有更完美的耐腐蝕能力和強(qiáng)度承載能力。(1) 、防腐增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層：材質(zhì)為 PVC，作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷，壁厚根據(jù)塔器受力情況

4、通過合理、科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算確定。成型的制品具有強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好等特點(diǎn)，并且可以根據(jù)吸收塔不同的使用環(huán)境和壓力調(diào)整厚度，可設(shè)計(jì)性好，產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。其厚度約為1012mm(2) 、耐戶外保護(hù)層：該層為防氧化抗紫外線層，采用膠衣樹脂防腐，以防止光氧老化，該層厚度約為 35mm。3、設(shè)備制作主要從兩個(gè)方面考慮：1) 、耐腐蝕性：優(yōu)異的耐腐蝕性是塔器成功應(yīng)用于各種化工領(lǐng)域的關(guān)鍵。耐腐蝕性能主要由設(shè)備的防腐蝕層提供，所以選擇合適的耐腐、耐溫材料制作設(shè)備是非常重要的。2) 、強(qiáng)度及剛度性能：a) 、由于設(shè)備長期暴露在外界，因此風(fēng)壓、雪載對設(shè)備的影響很大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行抗彎較核、背風(fēng)面軸向

5、受壓較核、迎風(fēng)面軸向受拉較核。4、選材：1）設(shè)備的材料選擇應(yīng)符合于以下原則：a. 增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層須高強(qiáng)，韌性好，耐腐蝕； 防腐蝕層 ( 見腐蝕數(shù)據(jù)手冊有關(guān)參數(shù)：PVC耐腐蝕數(shù)據(jù)HCl0 -50 適用增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層采用PVC復(fù)合玻纖材質(zhì)制作，設(shè)計(jì)以合理的厚度，具有耐環(huán)向應(yīng)變及外載抗變形能力。2）壁厚參數(shù)：根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)計(jì)算的方法我們對該工程整體結(jié)構(gòu)擬訂如下的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)：名稱壁厚備注增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層1012mmPVC、樹酯復(fù)合玻纖防紫外線層12mm膠衣樹脂3）廢氣吸收設(shè)備參數(shù)：（ 1）吸收塔型號： GN-II/5003廢氣處理量： 2000m/h塔器直徑： =1000mm（雙塔）空氣流速： 0.71m/s3液氣

6、比： 5.0L/m ( 廢氣 )32噴淋密度 :3.18m /(m h)塔器筒體高度： H=2400mm吸收槽尺寸： 300020001000mm吸收塔總高度： H=3900mm吸氣管直徑： DN300排放管直徑： DN300填料型號規(guī)格： 50 多面空心球填料材質(zhì)： PP填料裝填高度： 1000mm/單塔2、循環(huán)泵型號： 40FSB-30L材質(zhì)：過流部分氟塑料合金材料3流量： 10m/h揚(yáng)程： 30m轉(zhuǎn)速： 2900rpm功率：數(shù)量：1 臺3、風(fēng)機(jī)3風(fēng)量： 2000m/h全壓： 1500-2000pa轉(zhuǎn)速： 2900rpm功率：數(shù)量：1 臺五、施工工藝及要求：1、先根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場資料，制

7、造符合現(xiàn)場情況的結(jié)構(gòu)件。設(shè)備制作完畢后，對防腐層、管道、管件應(yīng) 100%進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并對設(shè)備進(jìn)行充水試壓檢測。（ 1）用目測法和電擊法檢查，外觀質(zhì)量。設(shè)備表面允許有凹陷和深度不超過 0.5mm的外傷、印痕，但不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋或海綿狀大氣孔。（ 2）吸收塔及水箱制作完畢后將排污閥、人孔、法蘭都上好盲板，用泵向廢氣吸收裝置內(nèi)充水，水滿罐 48 小時(shí)以上，不得有滲漏、冒汗，明顯變形等現(xiàn)象。六、基礎(chǔ)要求：本吸收裝置要求循環(huán)液箱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土或 A3 鋼結(jié)構(gòu)，混凝土或鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成整體基礎(chǔ)，水平基礎(chǔ)斜度在 2以內(nèi)。1、吸收塔及水箱的墊塊和底面是平的，應(yīng)無異物凸出，并采用由制造者推薦的支撐。2、水箱有排液口

8、，在墊塊上應(yīng)有一凈空間足夠的凹槽便于排液，使法蘭任意一點(diǎn)不接觸基礎(chǔ)。3、水箱與基礎(chǔ)間，應(yīng)墊細(xì)沙鋪平及耐酸軟橡膠或其它軟質(zhì)材料。不得強(qiáng)行扭曲安裝，嚴(yán)禁撞擊、敲打。七、安裝接管要求：1、配管：與循環(huán)液箱連接的工藝管必須先上法蘭、水壓試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降后再安裝接管，以防止應(yīng)力集中在循環(huán)液箱接口法蘭上，造成破壞。2、撓性連接震動設(shè)備：以免因風(fēng)機(jī)震動與其它震動而損壞設(shè)備。3、單獨(dú)支撐重型配件：水平安裝在設(shè)備的閥門及其它較重的配件，應(yīng)單獨(dú)支撐。八、吸收裝置的操作與維護(hù)要求：1、嚴(yán)禁超越合同規(guī)定的使用條件，尾氣吸收裝置是根據(jù)合同規(guī)定的使用條件專門設(shè)計(jì)的，未經(jīng)供方技術(shù)部門同意，用戶不得隨意改變存放介質(zhì)的濃度和溫度，也不能隨意改變存放介質(zhì)的種類。2、除特殊要求外，不允許配裝大型附件，例如攪拌器、特種閥門或震動性設(shè)備等，若實(shí)際需要這些附件，必須在合同中注明，以做特殊設(shè)計(jì)來保證使用安全。3、進(jìn)入尾氣吸收裝置內(nèi)清洗和檢修時(shí)，操作人員要穿軟底鞋， 使用梯子時(shí)，所有與設(shè)備接觸的點(diǎn)均應(yīng)包上軟墊，以防劃傷表面，在周圍工作時(shí)，防止