MSRV多級傳感緊急釋放閥操作規(guī)程

1、 MSRV多級傳感緊急釋放閥操作規(guī)程MSRV多級傳感緊急釋放閥操作規(guī)程1概述 11用途及適用范圍：地面安全釋放閥是根據(jù)用戶要求結(jié)合本公司生產(chǎn)實際而設(shè)計生產(chǎn)的，是油氣生產(chǎn)的配套裝置。該設(shè)備是連接在節(jié)流管匯與加熱爐之間的安全控制裝置，油氣水經(jīng)節(jié)流管匯節(jié)流后進入加熱爐，當采油系統(tǒng)壓力超過其額定值時，地面安全釋放閥就會通過緊急開啟而釋放系統(tǒng)內(nèi)過載的流體，避免過壓的油氣水危害采油系統(tǒng)安全。 12使用工作條件：工作壓力： 35MPa（5000PSI）工作介質(zhì)： 酸性環(huán)境下的油氣水13安全性能：產(chǎn)品從設(shè)計、選材、性能試驗、出廠試驗均嚴格按照設(shè)備使用的具體生產(chǎn)情況并符合NACE MR0175酸性環(huán)境下油水氣要

2、求，故只要按照使用說明書要求正確操作,則本設(shè)備的運行是安全可靠的。2結(jié)構(gòu)特征與工作原理21 結(jié)構(gòu)特點地面安全釋放閥主要由由壬三通、彎頭、閥體、芯軸、密封球、出口、高壓管線等組成，進出口采用標準3“602由壬連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、性能可靠等優(yōu)點。22工作原理地面安全釋放閥通過由壬三通接入采油系統(tǒng)的管線中，當采油系統(tǒng)正常工作時，地面安全釋放閥是關(guān)閉著的。當采油系統(tǒng)中的油氣水壓力超過額定壓力時，過載油氣水的壓力會使連接在閥體上的高壓管線中的爆破片破裂，使油氣水通過高壓管線進入地面安全釋放閥后部腔體中并推動活塞運動，使閥門開啟釋放過載的油氣水，保證采油系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。3主要技術(shù)參數(shù)：材料級

3、別： FF級（雙相不銹鋼）溫度級別： P級（-2982）主通徑： 52mm工作壓力： 35Mpa（5000PSI）連接形式： 3”602由壬連接4尺寸及重量41外形尺寸： 長寬高=1525715965mm42重量 凈重：200Kg5 安裝調(diào)試51安裝地面安全釋放閥通過由壬三通安裝在節(jié)流管匯出口和加熱爐進口之間管線上，安裝時應(yīng)將地面安全閥放平安置，嚴禁虛墊浮置。地面安全釋放閥進出口均為3”602由壬，與之相連的連接管線應(yīng)采用3“602由壬連接。閥門出口管線應(yīng)接出井場以外，出口管線的布局應(yīng)考慮風向與環(huán)境等因素，管線出口不得正對電力線、油罐區(qū)以及其它設(shè)備。52調(diào)試 地面安全釋放閥在安裝前應(yīng)進行調(diào)試，

4、調(diào)試時應(yīng)準備必要的安全措施。5.2.1 整體密封試驗a）使用之前必須進行整體密封試壓，步驟如下：1）在三通一端由壬上的安裝堵頭另一端安裝試壓堵頭。2）在試壓堵頭上安裝試壓管線，關(guān)閉高壓管線考克，進行試壓，泵壓至35Mpa，穩(wěn)壓3分鐘。3)減壓至零。4）再次升壓至35MPa，穩(wěn)壓15分鐘。b）在試壓期間壓力測量裝置上觀測到的壓力變化小于3.45MPa，且在保壓期間無可見泄漏現(xiàn)象。5.2.2系統(tǒng)功能性試驗a）系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗打開管線高壓考克，進行試壓，升壓到額定壓力的90%即31.5MPa，保壓15分鐘，減壓至零，在試壓期間壓力測量裝置上觀測到的壓力變化小于2MPa，且在保壓期間無可見泄漏現(xiàn)象。b）

5、系統(tǒng)開啟實驗打開高壓管線考克，進行試壓，壓力緩慢升高直至破裂盤破裂，破裂盤破裂后繼續(xù)打壓直到閥門開啟，并觀察記錄儀上的開啟壓力是否在額定壓力5%的范圍內(nèi)。6使用與操作正常情況下，地面安全釋放閥處于關(guān)閉狀態(tài)，只有當系統(tǒng)壓力超過或接近閥門的額定壓力35MPa時，地面安全釋放閥才會開啟，壓力通過出口進行釋放，保證系統(tǒng)安全。 閥門開啟后一直會保持打開狀態(tài)，當系統(tǒng)事故排除后，則需要重新調(diào)整地面安全釋放閥。首先關(guān)閉上游的節(jié)流管匯，排出閥門腔體中的流體；然后拆卸出高壓管線上安裝破裂盤的接頭，取出并跟換破裂盤后裝入高壓管線；最后使用手壓泵連接到出口的接頭處，進行打壓，打壓壓力不應(yīng)超過3.5MPa，直到芯軸回到

6、原來位置為止。見附圖一、二7故障分析及排除表1 故障分析及排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注閥門滲漏1、 密封部位受到損壞關(guān)閉節(jié)流管匯主閥，卸下地面安全釋放閥進行拆換。方法見8.3連接處產(chǎn)生滲漏1卡瓦連接螺栓未擰緊2墊環(huán)受到損壞1擰緊連接螺栓2更換墊環(huán)閥門泄漏1、芯軸沒有歸位2、出口彈簧變形或銹蝕1、使用手壓泵打壓使芯軸歸位。方法見8.42、更換彈簧并用手壓泵打壓使芯軸歸位。8保養(yǎng)、維護81正常使用中的檢查項目表2 正常檢查項目序號檢 查 項 目1定期檢查法蘭連接螺栓松緊程度和完好情況，檢查各處由壬及卡瓦連接處是否存在泄漏現(xiàn)象。2定期檢查地面安全釋放閥下游管線是否存在異?，F(xiàn)象。3定期檢查地面安全

7、釋放閥是否存在泄露現(xiàn)象，按照有關(guān)操作規(guī)程。4定期檢查地面安全釋放閥上下游壓力變化，及時了解地面安全釋放閥工作狀況。82 閥門保養(yǎng)為使地面安全釋放閥能夠正常工作，閥門應(yīng)進行定期維護與保養(yǎng)。1） 定期對閥門連接處進行檢查，并涂油防銹。2） 定期清理閥門表面的油污，保證閥門清潔。83 閥門零件更換831 更換破裂盤見附圖二地面安全釋放閥中的破裂盤是整個系統(tǒng)的壓力控制元件，控制地面安全釋放閥的開啟壓力，其爆破壓力為整個系統(tǒng)壓力，因此安裝時必須注意安裝方法及安裝位置。安裝破裂盤前應(yīng)進行檢查，應(yīng)對破裂盤外觀進行檢查，確保盤破裂面積處沒有劃痕或損壞，因為任何劃痕或損壞可能會導致閥門泄漏或超出規(guī)定的破裂壓力。

8、拆下高壓線中裝有破裂盤的接頭，用螺絲刀或小杠桿取出使用過的破裂盤，使用適當?shù)娜軇宇^進行清洗，確保接頭腔體清潔，將新的破裂盤裝入接頭中（注意不能接觸破裂面積），然后將接頭裝入高壓管線中，最后對各處接頭進行緊固。832 更換芯軸、閥體、端部密封蓋中的密封圈 通常情況下應(yīng)截斷壓力源，然后拆下壓蓋及出口，依次拆出端部密封蓋、密封限位圈、密封球、推動桿、椎體密封，從另一端將芯軸拆出，然后用鐵絲將損壞的密封圈取出更換，更換密封圈尺寸見表3。8.3.3 芯軸歸位方法 當?shù)孛姘踩y開啟后應(yīng)對其閥門芯軸進行歸位，首先截斷壓力源使閥門壓力降為零，將手壓泵連接到閥門出口的接頭上進行打壓，當芯軸回位時停止打壓。9

9、 運輸及貯存9.1 試驗后排水。地面安全釋放閥在試驗以后，貯存或運輸前應(yīng)排放掉積水，并上油防銹。9.2密封表面保護。閥門暴露的密封面應(yīng)保護，防止在運輸過程中產(chǎn)生機械損壞。9.4 閥門運輸運輸中采用裸裝運輸，起吊時要用鋼絲繩均勻掛在四周吊板上，起吊時應(yīng)保持水平緩慢起吊，嚴禁歪斜和硬物碰撞。9.5 閥門放置地面安全釋放閥在暫時不用時，應(yīng)存放在干燥處并蓋上帆布防塵。 10 附表10.1 主要易損件表表3 主要易損件表序號名稱型號材料使用數(shù)量備注1O型圈633.55氟橡膠1件2O型圈1457氟橡膠1件3O型圈1255.3氟橡膠2件4O型圈703.55氟橡膠2件5O型圈22.41.8氟橡膠8件11 附圖11.1地面安全釋放閥總裝示意圖。附圖一地面安全釋放閥總裝示意圖1、設(shè)備架 2、三通 3、彎頭 4、端部密封該 5、壓蓋 6、密封球 7、推動桿8、密封椎體 9、芯軸 10、閥體 11、活塞 12、出口 13、由壬短節(jié)122 高壓管線總裝圖附圖二 高壓管線1、進口轉(zhuǎn)換接