35KV變電站施工方案

1、變電站施工方案1.1變電站工程概況（1）達(dá)木變電站位于墨脫縣達(dá)木鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府西南側(cè)，站址高程介于1468.581477.33m之間，最大高差約9.0m。在規(guī)劃的墨脫縣電網(wǎng)中屬于樞紐變電站。（2）站址區(qū)域構(gòu)造十分復(fù)雜，受雅魯藏布江斷裂帶（F38）、汝巴都登阿米里斷裂帶（F50）及墨脫斷裂帶(F49)的影響，區(qū)域內(nèi)地質(zhì)運(yùn)動(dòng)活躍，地震活動(dòng)高頻多發(fā)，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性差。場(chǎng)地整平最大挖方高度為2.0m，最大填方高度為6.7m，整平后挖方段形成的陡坎經(jīng)放坡或支擋后，可滿足穩(wěn)定條件；站址需回填材料采用級(jí)配不均勻的碎石、卵石回填，并采用強(qiáng)夯法夯實(shí)地基基礎(chǔ)后開(kāi)挖地基。主變及構(gòu)架采用獨(dú)立式混凝土基礎(chǔ)。（3）達(dá)木變總占地

2、面積3.4410畝，站區(qū)圍墻內(nèi)占地面積2.4285畝。（4）抗震設(shè)防烈度為9度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.4，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。（5）500KVA主變壓器技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：SZ11-500/35，三相雙繞組油浸自冷有載調(diào)壓電力變壓器。額定容量：500/500kVA電壓比： 3532.5%/10.5kV阻抗電壓：Uk%=6.5接線組別：Y，d11配國(guó)產(chǎn)M型有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)，配器身端子箱海拔高度14002100m, 爬電比距3.15cm/kV。2、工程規(guī)模（1）35kV配電裝置按本期規(guī)模設(shè)計(jì)，采用單母線接線方式；35kV本期出線3回，最終出線4回；主變本期1500kVA，最終2500kVA。（2）1

3、0kV本期出線2回，采用單母線接線；最終出線4回，采用單母線分段接線。（3）35kV站用變最終1臺(tái)，容量150kVA，接于35kV電源進(jìn)線側(cè)。（4）10kV無(wú)功補(bǔ)償本期1150kvar，最終2150kvar。3、工程布置本站電氣總平面按如下方案布置：（1）35kV配電裝置采用戶外AIS布置，布置在站區(qū)西南側(cè)；（2）10kV以及二次設(shè)備采用戶內(nèi)配電裝置，布置在站區(qū)東北側(cè)；（3）變壓器布置在進(jìn)站道路和10kV配電裝置之間；（4）門(mén)衛(wèi)室位于變電站進(jìn)站大門(mén)右側(cè)，變電站的東側(cè)；4、土建結(jié)構(gòu)（1）全部變電站綜合房均采用單層框架，整體現(xiàn)澆樓板，構(gòu)造柱與砌體設(shè)拉結(jié)筋，加強(qiáng)砌體的整體性?；A(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底

4、寬1.4m,埋深2.0m（初步估算）。建筑抗震設(shè)防：生產(chǎn)輔助建筑按9度抗震構(gòu)造設(shè)防。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。（2）全部變電站主變壓器基礎(chǔ)深約3.00米,用C20混凝土現(xiàn)澆大底板基礎(chǔ)。（3）35kV屋外配電裝置為中型布置，構(gòu)架主要采用300鋼管組成人字柱架型式，鋼管環(huán)形桿橫梁。所有構(gòu)架基礎(chǔ)均為獨(dú)立素砼杯形基礎(chǔ),采用C20混凝土澆筑,二次澆灌采用C25細(xì)石混凝土。（4）設(shè)備支架采用300環(huán)形鋼管桿柱，槽鋼支架，素砼杯形基礎(chǔ)。（5）避雷針為圓環(huán)形斷面鋼管輕鋼結(jié)構(gòu)，高度見(jiàn)電氣圖紙。基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，采用C20混凝土澆筑，二次澆灌采用C25細(xì)石混凝土。（6）電纜豎井采用370厚磚砌體，

5、鋼筋混凝土板。（7）鋼構(gòu)件如鐵件、避雷針及爬梯均采用熱鍍鋅防腐。（8）站內(nèi)附屬建筑1）生活化糞池采用地埋式，體積為2m，基礎(chǔ)為砼塊式基礎(chǔ)。2）戶外電纜溝：磚砌溝壁、溝蓋板為預(yù)制水泥溝蓋板。3）大門(mén)采用平開(kāi)鋼實(shí)體大門(mén)。4）事故油池采用地埋式，體積為5m，基礎(chǔ)為砼塊式基礎(chǔ)。（9）站外附屬工程1）站區(qū)圍墻采用2.3m高水泥搓砂面圍墻。站區(qū)大門(mén)采用鋼平開(kāi)大門(mén)，大門(mén)右側(cè)按建設(shè)方要求統(tǒng)一設(shè)置標(biāo)識(shí)墻。2）站內(nèi)外擋土墻采用重力式擋土墻，材料為塊石砌筑。3）站外排水溝采用漿砌塊石排水溝。5、其他工程其他工程包括供排水、采暖通風(fēng)及消防工程等。6、工程技術(shù)指標(biāo)，見(jiàn)表10-1表10-1變電站工程技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)名 稱(chēng)單

6、位達(dá)木站波弄貢站幫辛站備 注1站址總占地面積hm20.22940.23810.1993（1）圍墻內(nèi)占地面積hm20.16190.13860.1386（2）站外道路面積hm20.02480.05950.0066（3）其它占地面積hm20.04270.04000.05412總建筑面積m2138.7138.7140單層框架3站內(nèi)道路面積m2290190202郊區(qū)型水泥路面4屋外配電裝置處理面積m21250900850鋪碎石處理150mm厚5站內(nèi)電纜溝長(zhǎng)度m807070磚砌6站區(qū)土石方：挖方m353076081027填方m338831221410連砂石8站區(qū)擋土墻m311204501550漿砌塊石9站

7、外道路長(zhǎng)度m5510214郊區(qū)型10站區(qū)圍墻長(zhǎng)度m161150150磚砌11基礎(chǔ)超深換填m3260180120C15毛石混凝土12賠償樹(shù)木棵1510013土方外運(yùn)m3008200運(yùn)距4公里14土方外購(gòu)m3269700級(jí)配連砂石2施工方案本土建及電氣設(shè)備安裝工程施工方案以達(dá)木變電站工程為基礎(chǔ)編制，波弄貢變電站、幫辛變電站施工方案參照?qǐng)?zhí)行。在工程施工中項(xiàng)目部將分別編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2.1工程測(cè)量1、測(cè)量方法（1）施工控制網(wǎng)1）平面測(cè)量：運(yùn)用已復(fù)核的軸線控制或坐標(biāo)，按照總平面定位坐標(biāo)圖采用極坐標(biāo)法，對(duì)建筑物各控制點(diǎn)進(jìn)行定位，測(cè)出軸線控制點(diǎn)，使其交圈閉合，平面測(cè)量采用電子經(jīng)緯儀或全站

8、儀縱橫軸線往返測(cè)量，使其精度不低于1/l0000，測(cè)量角度不低20”。2）高程測(cè)量：運(yùn)用已知水準(zhǔn)點(diǎn)為原始水準(zhǔn)點(diǎn)，將其標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不受任何機(jī)械外界條件影響的堅(jiān)實(shí)地段，或臨近建筑物上，在施工場(chǎng)地內(nèi)埋設(shè)不少于34個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)以便相互校核，測(cè)量辦法采用水準(zhǔn)儀或全站儀往返測(cè)量，取其平均值為引入的絕對(duì)標(biāo)高值。3）施工測(cè)量a、基礎(chǔ)軸線放樣：將經(jīng)偉儀基于基坑邊緣，向基坑內(nèi)直接投測(cè)控制軸線，并在墊層上彈好墨線交圈閉合，檢查各角及邊長(zhǎng)，精度滿足要求后，以控制軸線為基準(zhǔn)，放樣其它軸線。b、平面位置引測(cè)：根據(jù)施工圖紙測(cè)設(shè)好平面控制網(wǎng)，然后根據(jù)該控制網(wǎng)測(cè)出本工程的定位軸線。c、高程引測(cè)：垂直位置上標(biāo)高引測(cè)采

9、用30m卷尺由下向上通長(zhǎng)引測(cè)，以免形成積累誤差，使標(biāo)高控制在2mm以?xún)?nèi)。d、施工沉降觀測(cè)結(jié)構(gòu)施工階段沉降觀測(cè)應(yīng)為基礎(chǔ)至0.000測(cè)初次高程，以后每施工一層測(cè)一次，裝飾施工階段每一個(gè)月測(cè)兩次，沉降觀測(cè)點(diǎn)和平面布設(shè)與觀測(cè)點(diǎn)形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，沉降觀測(cè)需定人、定儀器、定路線、定溫度觀測(cè)以確保其精確度。每次觀測(cè)需由監(jiān)理單位派員同時(shí)參加或報(bào)其復(fù)核，并在成果上簽章。工程竣工后，依據(jù)施測(cè)數(shù)據(jù)，編制成果圖，作為竣工資料的一部分。e、垂直度觀測(cè)結(jié)構(gòu)施工至0.00時(shí)，即可將控制軸線引測(cè)到外墻角，做好紅三角標(biāo)志，并將控制點(diǎn)向后引測(cè)至25m處設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，然后每施工一層用紅外線激光經(jīng)緯儀設(shè)在各控制點(diǎn)的延長(zhǎng)固定點(diǎn)上

10、，從底層控制點(diǎn)向上引測(cè)，做好紅三角標(biāo)志，作為上一層施工外墻角垂直度控制的依據(jù)，若現(xiàn)場(chǎng)不能滿足以上要求，可直接利用內(nèi)控點(diǎn)作為垂直度觀測(cè)的依據(jù)，采用平面位置引測(cè)的方法施測(cè)，每次測(cè)量需做好記錄。2、保證測(cè)量精度的措施（1）所有的測(cè)量、稱(chēng)量?jī)x器或計(jì)量器具必須從正規(guī)的專(zhuān)賣(mài)店采購(gòu)，所購(gòu)儀器或計(jì)量器具必須符合有關(guān)計(jì)量規(guī)定且附有出廠合格證。（4）儀器工具專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，部分精度要求較高的儀器如經(jīng)緯儀等定專(zhuān)人使用，并做好收發(fā)中的驗(yàn)收工作，對(duì)鋼尺、靠尺入庫(kù)前必須做好清理或上油工作，所有儀器或計(jì)量器具必須放置在專(zhuān)門(mén)的貨架上，不得貼地面放，保管室內(nèi)要做到干燥、通風(fēng)，并不得存放其它雜物，嚴(yán)禁與有腐蝕性的物品接觸，建立儀器

11、的檢測(cè)臺(tái)帳，對(duì)到期的儀器或工具及時(shí)委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)。（3）在工程開(kāi)工之前由項(xiàng)目總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全體施工管理人員進(jìn)行一次測(cè)量技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核。（4）測(cè)量方法控制1）建筑物平面控制測(cè)量：建筑物平面控制施測(cè)前應(yīng)對(duì)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其測(cè)角中誤差應(yīng)小于5，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差應(yīng)小于等于1/20000，若不符合要求應(yīng)報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位仲裁后實(shí)施，建筑物控制網(wǎng)軸線起始點(diǎn)的測(cè)量定位誤差不大于2mm，矩形網(wǎng)的角度閉合差不應(yīng)大于測(cè)角中誤差的4倍，當(dāng)采用鋼尺丈量距離時(shí)，二級(jí)網(wǎng)的邊長(zhǎng)可以一次性測(cè)定，長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行溫度、坡度和尺寸修正，為避免施工影響，其網(wǎng)點(diǎn)在有條件的情況下應(yīng)離建筑物30m以上，且其點(diǎn)位應(yīng)選擇在通

12、視良好，利于長(zhǎng)期保存的地方。2）高程控制測(cè)量：在施測(cè)前，應(yīng)先根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)位及總平面圖確定待測(cè)點(diǎn)數(shù)及線路，使其能滿足施工中標(biāo)高引測(cè)及沉降觀測(cè)要求，場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)距建筑物不宜小于25m，防止受其沉降的影響。高程控制測(cè)量應(yīng)用精度較高的S3水準(zhǔn)儀，其視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸間的夾角不應(yīng)大于20，雙面水準(zhǔn)尺上米間隔平均長(zhǎng)與名義長(zhǎng)之差不應(yīng)超過(guò)0.15mm，三等水測(cè)量采用環(huán)線閉合差應(yīng)小于12LMM，施測(cè)過(guò)程中，其前后視線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于3mm，左右視線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于75mm，以保證其測(cè)量精度，其內(nèi)業(yè)計(jì)算最后成果取值應(yīng)精確至0.1mm。3）基礎(chǔ)軸線放樣：利用建筑物控制網(wǎng)測(cè)設(shè)中心線時(shí)，其端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建筑物控制網(wǎng)相鄰距離

13、的控制樁，以?xún)?nèi)分法測(cè)定，不得單點(diǎn)拉尺測(cè)距確定，進(jìn)行中心線投點(diǎn)時(shí)，經(jīng)緯儀的視線，應(yīng)根據(jù)中心線兩端點(diǎn)決定，當(dāng)無(wú)可靠條件時(shí)，不得測(cè)設(shè)直角的方法確定，其測(cè)角相對(duì)誤差應(yīng)小于20”，測(cè)距相對(duì)中誤差應(yīng)小于1/5000。4）沉降觀測(cè)：沉降點(diǎn)的布置能夠反映建筑物的變形特征和變形部位，每次沉降觀測(cè)應(yīng)符合下列要求：a、采用相同的觀測(cè)路線與觀測(cè)方法；b、使用同一臺(tái)儀器與標(biāo)尺；c、固定觀測(cè)人員；d、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。5）平面位置引測(cè)：采用內(nèi)控制法引測(cè)，均應(yīng)從底層控制點(diǎn)向上引測(cè)，主軸線彈好后應(yīng)先檢驗(yàn)其邊長(zhǎng)與對(duì)角線，符合要求后方可進(jìn)行其它軸線及邊線的放樣。3、保證使用面積的測(cè)量措施（1）每個(gè)樓層的主軸線必須符合

14、精度要求，故在施測(cè)過(guò)程中采取內(nèi)控引測(cè)，外控投點(diǎn)復(fù)核的方法。（2）樓層分軸線尺寸時(shí)必須兩點(diǎn)定尺，不得單邊拉尺分尺寸，框架柱和承重墻除了彈好模板線外，還要彈好10cm控制線，便于復(fù)核。（3）樓層放線結(jié)束后，需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）保證砌體材料規(guī)格正確、尺寸偏差符合要求。（5）在確保平面位置正確的同時(shí)，需地一步控制垂直度、平整度，從而使粉刷層按設(shè)計(jì)的厚度施工。2.2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖和混凝土墊層施工1、在施工中如發(fā)現(xiàn)古墓古建筑遺址等到文物及化石或其它有考古地質(zhì)研究等價(jià)值的物品時(shí)，立即報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T(mén)，并采取妥善保護(hù)措施。2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖（1）挖土機(jī)械：挖土機(jī)械選用1m3挖土

15、機(jī)，另外坑底清理、整理以人工配合進(jìn)行。（2）挖土方法：本工程采用機(jī)械挖土，人工配合的開(kāi)挖施工方案，一次挖至坑底上20左右，再用人工鏟至設(shè)計(jì)標(biāo)高，其土方隨挖隨時(shí)由運(yùn)渣車(chē)帶走，因本工程需要回填，故本工程開(kāi)挖料擬采取就近回填的方式處理。（3）挖土深度控制：挖土機(jī)挖方時(shí)派專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)測(cè)定標(biāo)高，隨著工作面的展開(kāi)，每隔2m設(shè)一個(gè)平面控制木樁，控制挖土深度，人工挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽，及時(shí)澆筑混凝土墊層，以保證坑底土的完好性。3、混凝土墊層施工（1）基礎(chǔ)墊層做法采用150厚C20素混凝土。（2）根據(jù)土方工程的情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間。（3）墊層施工采用手推車(chē)運(yùn)送混凝土，下

16、料至坑內(nèi)，人工攤平。（4）基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，將地面浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞溝等，加以填實(shí)。對(duì)局部不合格部位應(yīng)處理合格。（5）為控制基礎(chǔ)層的標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（6）在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持不積水狀態(tài)。2.3主體鋼筋工程為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，統(tǒng)一加工制作綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工,力爭(zhēng)做到鋼筋隨出隨吊隨綁扎。1、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求：（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。（2）所有鋼筋的規(guī)格間距根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）所有箍筋均應(yīng)與受

17、力筋垂直。（4）綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差見(jiàn)表10-1：（單位：mm）表101鋼筋綁扎允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬和高用尺量檢查骨架長(zhǎng)度10箍筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距52、受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。3、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚應(yīng)符合下列規(guī)定：樓板：15mm受力筋25mm箍筋和構(gòu)造筋15mm4、所有插入筋的規(guī)格尺寸間距錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、平臺(tái)鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔

18、交錯(cuò)扎牢。6、立柱主筋如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。7、電渣壓力焊連接質(zhì)量要求：（1）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（2）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定。（3）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消除。8、質(zhì)量保證措施；（1）樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）柱梁板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按0.70.1m用鐵絲與主筋扎牢。（3）鋼筋施工過(guò)程中，派專(zhuān)人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)移位保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)整修。2.4主體模板

19、施工方法和保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、主體墻采用九合板，側(cè)模采用鋼腳手管支撐和螺桿拉結(jié)，內(nèi)側(cè)模和頂板支撐排架相互拉結(jié)、固定牢。2、板底模采用九合板和50100mm木方，板底模板撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。3、模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)。（1）模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載。1）模板及其支撐自重；2）新澆混凝土重量；3）施工人員及施工設(shè)備重量；4）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；5）新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；（2）模板及支撐設(shè)計(jì)安裝必須符合下列規(guī)定。1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的開(kāi)頭尺寸和相應(yīng)位置的正確；2）具有足夠的強(qiáng)度風(fēng)度和穩(wěn)定性；3）構(gòu)造簡(jiǎn)單拆裝方便；4）模板接縫嚴(yán)密不行漏漿。4、模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏

20、差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸 線5底模上表面標(biāo)高5截面尺寸（墻柱梁）+4-5層高垂直H5m6層高垂直H5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）55、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：（1）支模排架采用483.5鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板架立桿間距原則上為1000mm1000mm，梁高600mm，H1000 m支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）再增設(shè)一根。（2）梁板底擱柵采用483.5鋼管。（2）支模順序：柱、墻模梁板模板。6、模板安裝施工方法（1）模板支立拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)要求，熟悉圖紙，了解各構(gòu)件斷面形狀、幾何尺寸等。模板結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)

21、便，便于鋼筋綁扎和安裝，模板須涂刷隔離劑，并保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑，隔離劑嚴(yán)禁沾污鋼筋與混凝土接搓處。（2）矩形柱模板采用18厚多層板制作拼裝，有利于拉結(jié)筋的設(shè)置，柱混凝土成型好，柱子底部加小方盤(pán)定位，可有效預(yù)防柱根位移及漏漿現(xiàn)象。（3）柱模一次性未配置至頂時(shí)，可根據(jù)柱頂梁板尺寸，另行制作柱頂模板。（4）為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50100cm設(shè)一道柱箍，采用螺栓拿緊，從下至上不等距布置，間距上疏下密。（5）柱模支立好后，必須用線錘進(jìn)行垂直較正，垂直度必須符合規(guī)范要求，對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板，特別注意軸線的位移。（6）

22、梁模板：由底板加兩側(cè)板組成，梁底有支承系統(tǒng)。1）本工程梁模采用十一合板作梁測(cè)模，底模用50mm厚條形整板作底模，支承系統(tǒng)采用48鋼管扣件式排架支撐。2）為防止混凝土對(duì)梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐夾緊，斜撐頂牢。3）為加強(qiáng)頂撐的剛度，除擱柵外，另架設(shè)縱橫水平連系桿，離地面50cm設(shè)一道，以上每隔1.8m設(shè)一道，每4跨頂撐設(shè)一道剪力撐。4）上下層模板的支柱，一般應(yīng)盡量裝在一條豎向中心線上。5）梁跨度在4m以上時(shí)，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的確良1/10003/1000。6）當(dāng)梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝?。?）樓面模板：1）樓面模板采用膠合板，鋪設(shè)在5010

23、0mm楞木上,楞木擱置在鋼管排架上,木楞間距不大于400mm。2）樓板模板盡量采用定型模,將各部位木模標(biāo)記定型,可提高模板的安裝與拆卸工效，加快施工速度。3）樓板模板鋪木板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利于拆模，在定型木模不夠一整塊的空隙，用木板鑲滿。4）板模板鋪好后，在各板的接頭處貼好膠帶紙，以密縫處理。詳見(jiàn)附圖。（7）模板拆除1）嚴(yán)格按拆模通知單手續(xù)拆模。2）拆模程序應(yīng)是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。3）非承重的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損壞的情況下方可拆除。4）承重的模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆除，跨度大于8

24、m梁底模及懸挑部分模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。5）樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須待上面的梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，并保持二層連續(xù)支撐。（8）保證措施：1）所有梁柱、墻、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作構(gòu)造大樣圖。2）柱根部不得用混凝土“方盤(pán)”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑12mm。3）當(dāng)梁跨度8m時(shí)，底模應(yīng)起拱3/1000。4）鋼模板使用前，對(duì)變形翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)謇砀蓛?，重新刷隔離劑。5）在墻板柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將

25、垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。6）模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高尺寸支撐系統(tǒng)螺栓拉接螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7）所有樓板墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或混凝土的浮力而浮動(dòng)。8）模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R1.2Mpa。梁：跨度L8m時(shí)， R70%跨度L8m時(shí)，R=100%樓板R70%9）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。19）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)

26、計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。2.5主體混凝土施工方法及質(zhì)量保證措施1、主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用自制混凝土，在現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2、現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土，配合比設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度要求，澆筑前應(yīng)取樣試樣合格后方可使用。3、每層墻板梁板均一次連續(xù)澆筑完成。4、每處混凝土澆搗采用兩臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗；另備一臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器。5、混凝土澆搗質(zhì)量保證措施。（1）混凝土澆搗前，模板支撐鋼筋予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)核定單”并由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，監(jiān)理未認(rèn)可，

27、未簽發(fā)“澆搗令”不得為搶進(jìn)度擅自施工。（2）混凝土澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。在澆搗時(shí)，先澆柱子，柱混凝土分層下料。（3）使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，（即振動(dòng)棒半徑的1.21.5倍）振動(dòng)上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，每一插點(diǎn)的振搗的時(shí)間為2030秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋模板預(yù)埋管線等。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)的邊緣（即相互重疊）。（4）澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，馬凳間距2.5m，各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條

28、件），樓面地坪的平整度用2m木直尺檢查：5mm。（5）混凝土澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（6）為確?；炷翝矒v的密實(shí)，在每一次混凝土澆前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督指導(dǎo)，以嗇施工人員的責(zé)任性與積極性。澆搗時(shí)，柱混凝土分層下料，分層振搗，使其充分密實(shí)。柱根部的混凝土要密插細(xì)振，嚴(yán)禁漏振，來(lái)防疏松爛根。梁柱接頭等鋼筋密集處，亦應(yīng)加強(qiáng)振搗。梁鋼筋較密處，振動(dòng)棒一定要插入柱中振搗，保證柱子根部混凝土密實(shí)。整個(gè)一層結(jié)構(gòu)混凝土一次澆搗完成?；炷琳駬v以插入式振搗器為主，在鋼筋密集區(qū)配以人工塞楔，樓板混凝土以平板振搗機(jī)振搗。在混凝土澆搗初步結(jié)束部位，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺

29、刮平，用木蟹打磨壓實(shí)，并進(jìn)行二次抹平，第三次進(jìn)行壓平收光掃毛三遍成活，澆搗時(shí)注意混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊制作。（7）混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng)要安排好木工和鋼筋工跟班作業(yè)，以防止?jié)矒v時(shí)模板及鋼筋偏差。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指派專(zhuān)人做好混凝土坍落度測(cè)試和試塊制作等，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌要對(duì)混凝土布料方向、振搗、收漿等工作進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6、柱、墻施工縫混凝土處理（1）內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在承臺(tái)或樓面層，混凝土澆搗比板面高34cm，四周用鋼板網(wǎng)攔截混凝土。（2）外墻施工縫留設(shè)在承臺(tái)面以上40cm處或樓層面，內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，四周連通。（3）柱墻鋼筋綁扎前，混凝土終凝前，施工縫表面浮混凝土要鑿去，松動(dòng)的石子要清除，灰塵要清掃干凈。（

30、7）混凝土澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫溫潤(rùn)后才能進(jìn)行澆灌混凝土。2.6墻體工程1、概況：墻體采用機(jī)制磚砌筑。2、墻體砌筑施工準(zhǔn)備（1）砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。（2）砌體在砌筑前一天須進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，不宜采用即時(shí)澆水淋，即時(shí)使用。（3）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。（4）樓層砌筑前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手架方可使用。（5）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格的灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（4）框架柱剪力墻與砌體的拉結(jié)鋼筋為26500，錨入墻

31、內(nèi)1000，砌筑前先鑿出拉結(jié)筋。3、砌筑（1）磚塊的等級(jí)、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的磚塊要有出廠合格證，并送樣檢驗(yàn)合格后方可使用。砂漿配合比由試驗(yàn)中心設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照砂漿配合比通知單數(shù)據(jù)配制砂漿，并在砌筑時(shí)根據(jù)規(guī)范要求留制砂漿試塊。并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（2）砌塊排列方法和要求：1）砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，從室內(nèi)0.00開(kāi)始排列。2）外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，采用分皮咬搓、交錯(cuò)搭砌方法，以增加房屋的剛度和整體性。有構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)砌成馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋?？蚣苤项A(yù)埋的墻拉筋應(yīng)事先鑿出并調(diào)直。3）上下

32、皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌：其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于9CM；如不能滿足要求的搭接長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋。4）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌筑好的墻體上打洞、鑿槽。5）在樓地面砌筑第一皮砌塊時(shí)，應(yīng)在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞；為便于施工操作，預(yù)留孔洞的開(kāi)口一般應(yīng)朝向室內(nèi)，以便清理雜物、綁扎和固定鋼筋。樓地面首皮砌塊應(yīng)用C20素砼填筑。3、施工要點(diǎn)與一般控制措施：（1）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌筑孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量；不得使用斷裂砌塊砌筑，砌塊需要澆水

33、濕潤(rùn)。（2）特別要注意在雨期施工時(shí)，磚塊運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，不宜貼地堆放；堆垛上面還要采取塑料薄膜、油氈或帆布遮蓋等防雨、排水措施，不得使用過(guò)濕磚塊，以免砌筑時(shí)灰縫中砂漿流失，砌體滑移； 也可避免上墻干縮后，造成墻體裂縫。施工過(guò)程中，墻體頂部也要采取覆蓋等防雨措施，以免雨水侵入墻體。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。（3）砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直。水平灰縫宜用坐漿法鋪漿。垂直灰縫可先在磚端頭鋪滿砂漿（即漿砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列、鋪漿），然后將磚上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌筑好的磚塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%

34、；垂直灰縫的檔漿飽滿度不得低于60%。（4）嚴(yán)禁用水沖漿澆縫，也不得采用石子、木榫等墊灰縫的操作方法。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制的812 mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。（5）砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。由于磚塊的砌筑需要采用提刀灰的操作方法鋪灰，因此砌筑砂一般以混合較好； 砂漿的分層度應(yīng)?。ㄒ话憔鶓?yīng)小于2cm），稠度一般控制的57cm為宜；當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采取砂漿中摻入減水劑，塑化劑等措施。砌體必須攪拌均勻，隨拌隨用；水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)4h內(nèi)使用完畢，砂漿的配合比應(yīng)用重量比進(jìn)行控制。（6）砌體砌筑

35、時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，對(duì)于承重墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意，以保證房屋建筑的整體性。墻體的臨時(shí)間斷應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞口處，或砌成階梯形斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如設(shè)置斜槎有困難時(shí)，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或采取其他構(gòu)造措施，以保證連接牢靠。（7）砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時(shí)間控制以砂漿初凝時(shí)較好，縫的形式一般采用平縫。在一般情況下，每天砌筑高度不宜大于1.8m；當(dāng)風(fēng)壓為400500N/M2（即56級(jí)風(fēng)）時(shí)，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。已經(jīng)砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則應(yīng)清除原有的砂漿

36、，重新砌筑。（8）砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。對(duì)框架建筑的填充墻和隔墻，沿墻高每隔60cm，應(yīng)與承重墻或柱預(yù)留的鋼筋（一般26）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100cm； 當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時(shí)（即梁底）?？捎脤?shí)心輔助砌塊楔緊。（9）門(mén)窗洞口位置應(yīng)放置好與門(mén)窗材料相適應(yīng)的預(yù)埋件，以便門(mén)窗框的安裝固定。（10）為確保工程質(zhì)量，采取定人定位一桿到底，專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。4、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體尺寸和位置允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀復(fù)查和尺量檢查砌體樓面標(biāo)高15

37、用水準(zhǔn)儀和尺量檢查垂直度每 層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10m20表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔形尺檢查混水墻柱8水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻10水平灰縫厚度10與皮數(shù)桿比較尺量檢查門(mén)窗洞口寬度5尺量檢查門(mén)口高度15（1）墻體施工時(shí)嚴(yán)格專(zhuān)人控制垂直度和軸線位置，每層墻均從轉(zhuǎn)角開(kāi)始砌筑，砌筑時(shí)立好皮數(shù)桿，并雙面拉通線，根據(jù)立好的皮數(shù)桿同時(shí)進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)保證灰縫平直、均勻?；覞{應(yīng)飽滿，飽滿度不低于80，灰縫厚度一般在812mm。（2）構(gòu)造柱和磚墻連接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，同時(shí)在柱中沿墻高設(shè)置2500的拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000，間距500，施工預(yù)留洞口處也要留

38、設(shè)。5、預(yù)埋件、預(yù)留孔施工本工程預(yù)埋件較多，分別在砼中及墻面預(yù)埋，施工時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（1）施工方法：1）由翻樣員根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋件、預(yù)留孔的翻樣、繪制預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置圖，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后由施工班組按翻樣單及位置圖進(jìn)行制作與安裝。2）預(yù)留孔150以?xún)?nèi)采用鋼管埋置，150以上及方形預(yù)留孔采用現(xiàn)場(chǎng)木制品加工制作，木制品制作時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大孔洞尺寸。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼中預(yù)埋件、預(yù)留孔在模板上或鋼筋上放好預(yù)留孔或預(yù)埋件位置線，在墻上砌筑前應(yīng)放好定位軸線及埋件位置線。4）待放線完成后，安裝前，由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)位置線進(jìn)行復(fù)核。等復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)始安裝預(yù)埋件或預(yù)留孔。預(yù)埋件安裝時(shí)，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀來(lái)控制。

39、5）就位固定方法：砼中制品預(yù)埋件或預(yù)留孔鐵制品采取與砼中鋼筋焊接，使之固定牢固，木制品采用釘子釘牢在木模上。 6）對(duì)砼板墻、柱、梁中的預(yù)留洞，在澆搗之前，采用泡沫塊把孔洞填實(shí)，防止振搗砼時(shí)，堵塞孔洞。7）安裝就位結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。8）在特殊地方，如電纜進(jìn)出口150預(yù)留孔，必須在封模板之前復(fù)核完畢。（2）注意事項(xiàng)：1）在砼澆搗時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留周?chē)艥仓|(zhì)量，特別注意砼墻板內(nèi)電纜孔部位，因其孔距相隔間距為119mm，應(yīng)采取細(xì)石砼澆搗，并用25的小振搗，使之密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。振搗時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留孔的位置，防止振搗時(shí)使預(yù)留孔走位。2）應(yīng)注意準(zhǔn)確性，必須注意區(qū)別標(biāo)高和位置，

40、不能混淆。3）如發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞與框架結(jié)構(gòu)梁柱等相遇時(shí)，應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)，不得擅自把預(yù)留孔洞移位。（3）質(zhì)量保證措施：1）熟悉圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范去施工。2）嚴(yán)格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2.7腳手架工程1、根據(jù)本工程情況擬采用雙排鋼管腳手架。2、準(zhǔn)備工作：（1）澆筑素混凝土基礎(chǔ)，并做好驗(yàn)收記錄。（2）做好腳手架的安全、技術(shù)交底工作。（3）按計(jì)劃配置搭設(shè)材料，并做好材質(zhì)驗(yàn)收工作，其鋼管必須符合技術(shù)條件，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，扣件必須符合強(qiáng)度要求。3、腳手架的搭設(shè)（1）鋼管腳手架立桿底部垂直穩(wěn)定放在混凝土基礎(chǔ)

41、上，并設(shè)置好接地裝置。（2）立桿的橫向間距為1.2m，縱向間距為1.51.8m，其垂直度偏差不大于立桿全長(zhǎng)的1/20。（3）第一步架高采用1.6m，往上均為1.8m，腳手架的外側(cè)自第二步起每步設(shè)90cm高的防護(hù)桿和40cm高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護(hù)手架欄不得小于二道，高度分別為1.3m和0.9m。（4）外腳手架與混凝土結(jié)構(gòu)采用硬拉結(jié)，其拉結(jié)點(diǎn)的水平間距不得大于6m，垂直距離不得大于3.6m。（5）腳手架外側(cè)每隔9m設(shè)一道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在45-60度之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不得少于40cm，且不少于二只扣件緊固。（6）腳手架體隨建筑物的高度相應(yīng)上升，施工操作必須滿鋪竹笆，四角

42、綁扎牢固，腳手架內(nèi)水平桿與墻面每隔4步設(shè)一道隔離笆。（7）腳手架外圍均采用密目網(wǎng)全封閉。（8）每搭設(shè)一步腳手架均須待項(xiàng)目部安全科驗(yàn)收合格并懸掛合格牌警示牌后方能投入使用。 4、腳手架拆除腳手架拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆除區(qū)域應(yīng)拉好警戒，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，拆除順序按拆防護(hù)、拆跳板、拆水平桿、拆斜撐、拆立桿的順序，每步架逐步進(jìn)行。嚴(yán)禁將所有扣件松開(kāi)一次性拆除所有桿件。2.8屋面工程屋面為二級(jí)防水等級(jí)，以建筑找坡為主，屋面設(shè)保溫隔熱層，剛性防水層加柔性防水層，雙層防水，確保屋面無(wú)滲漏，雨落管選用100PVC管。1、卷材防水屋面的施工（1）材料準(zhǔn)備卷材應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免淋雨、日曬和受潮等，嚴(yán)禁接近

43、火源，一般儲(chǔ)存溫度不得大于45度，卷材就豎立堆放，其高度不得超過(guò)兩層，并不得傾斜與壓，要避免與化學(xué)物質(zhì)及有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸，并做好抽樣復(fù)驗(yàn)工作。（2）施工準(zhǔn)備1）做好施工部署，盡量避免交叉作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后進(jìn)行屋面施工，密切注意氣象信息，選擇合適的施工氣候，嚴(yán)禁在雨天及一級(jí)以上的環(huán)境施工。3）土建與安裝密切配合，預(yù)先做好洞口的預(yù)留及管線預(yù)埋件的安裝。（3）技術(shù)準(zhǔn)備防水施工前，要組織對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并編制好施工方案，通過(guò)圖紙會(huì)審及方案的編制掌握?qǐng)D紙、圖集中的細(xì)部構(gòu)造要求，并組織做好工作，掌握屋面防水設(shè)計(jì)的要點(diǎn)及施工的重點(diǎn)和注意點(diǎn)。（4）防水卷材的施工1）施工步驟：找平層施工基層處理

44、細(xì)部處理卷材鋪貼。2）找平層施工：在保溫層上鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，隨澆隨抹光。3）基層處理：基層應(yīng)清理干凈及保持干燥，卷材鋪貼前應(yīng)再?gòu)?fù)核一下，屋面、天溝坡度及檢查混凝土整體找平層表面平正度和外觀質(zhì)量。4）泛水及收頭處理：基層與女兒墻及出屋結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)增鋪一層附加層。5）伸出屋面的管道處理：伸出屋面管道周?chē)幕炷琳移綄討?yīng)做成圓錐臺(tái)，在距管100mm內(nèi)，以30%坡即形成30mm高的圓錐臺(tái)，在圓管四周留20mm20mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加層，卷材做到管道上方250mm處收頭，用金屬或鉛絲緊固油膏、封嚴(yán)。6）天溝、落水口防水處理：天溝應(yīng)增鋪一道附加層或采用2cm厚

45、涂膜防水增強(qiáng)層，如采用卷材附加層，其天溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200mm，在水落口處附加層或防水層均插入管內(nèi)120mm，天溝的縱向坡度不宜小于7，溝底水落口處不得超過(guò)20cm。7）卷材鋪貼：a、在各節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理完畢后，保持基層干凈與干燥，其含水率不得大于9%，即可進(jìn)行卷材大面積鋪貼施工，卷材鋪貼采用冷底子油粘結(jié)法。卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工，宜平行于屋脊施工，其施工完的屋面坡不應(yīng)小于5%，從天溝處向屋脊方向鋪貼，順?biāo)鞣较虼罱?。b、鋪貼時(shí)卷材要展平，并與基層貼膠，但不能拉得太緊，應(yīng)呈松弛狀態(tài)。卷材與卷材之間的搭接縫需順直，不得扭曲，否則就難以保證必要的搭接寬度。c、

46、天溝處的卷材宜順天溝方向鋪貼，減少搭接，接縫宜在屋面或天溝側(cè)面。防水層施工完畢后，需做24小時(shí)儲(chǔ)水試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并簽章。2.9地面工程1、本工程除二次設(shè)備室、配電室采用自流平砂漿外，其余各房間及走廊均為中檔地磚地面，衛(wèi)生間采用中檔防滑地磚。在屋頂已封閉、且不滲漏、室內(nèi)門(mén)框已校正、固定、暗裝管線已安裝并封堵、預(yù)埋件已安裝并固定、墻上水平線已彈好的情況下進(jìn)行樓地面施工。2、水泥砂漿地面的施工（1）基層處理：基層清理是防止起殼的關(guān)鍵過(guò)程，應(yīng)十分重視，先鏟去地面上各類(lèi)雜物、油污，地面上進(jìn)行適當(dāng)斬毛，沖洗干凈，檢查管道地漏處是否已澆搗密實(shí)。（2）找平放線：檢查各房間地面標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，

47、大房間應(yīng)在中間增設(shè)塌餅，以控制平面高度，如有地漏，測(cè)出坡度。（3）鋪水泥砂漿括平：先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪，依據(jù)四周標(biāo)高線及中間塌餅鋪細(xì)石混凝土，用括尺括平，如有地漏應(yīng)做出泛水。（4）壓光：在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實(shí)滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前再壓光一遍。（5）養(yǎng)護(hù)：如天氣干燥，在腳踏上無(wú)痕時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。3、地磚地面施工（1）施工工藝流程磚材浸水基層處理做找平層做防水層抹結(jié)合層砂漿鑲貼地磚擦縫清潔養(yǎng)護(hù)（2）施工方法1）磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡：其無(wú)釉磚和磨光磚之類(lèi)的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤(rùn)，以保持鋪貼后不致過(guò)快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸

48、水后陰干備用，陰干時(shí)間一般為35h，以地磚表面有潮濕感但手按無(wú)水跡為度。2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。3）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對(duì)于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。4）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層

49、表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；5）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)，彈出相互重疊的定位線，其注意事項(xiàng)：應(yīng)距墻邊留出200300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門(mén)扇下蹭位置，且門(mén)口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。6）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚

50、的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門(mén)口開(kāi)始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時(shí)用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無(wú)須彈線，從門(mén)口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時(shí)用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況靈活鋪設(shè)地磚。7）按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合貼實(shí)。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有

51、高起的部分用橡膠錘敲平；低于標(biāo)高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對(duì)于面積較小的房間地面(40m2以?xún)?nèi))，通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面；對(duì)于房間面積較大時(shí)，可以依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于多人同時(shí)作業(yè)。8）鋪貼大面。以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對(duì)稱(chēng)平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿地?cái)偰ㄓ诖u背，貼地后用橡膠錘敲平拍實(shí)，防止空鼓。同時(shí)需及時(shí)擦凈表面的灰砂余漿。對(duì)于衛(wèi)生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時(shí)做出l：500的泛水坡度。9）擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行擦縫施工。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫

52、內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。35天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保工程質(zhì)量。（3）施工注意事項(xiàng)1）施工前，要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工部位有沒(méi)有水、電等工種的預(yù)埋件，是否會(huì)影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否符合設(shè)計(jì)要求或甲方要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過(guò)大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類(lèi)堆放；2）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；4）浴廁間要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格

53、證明和相應(yīng)的試驗(yàn)證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上；5）浴廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。10門(mén)窗工程1、施工部署：（1）門(mén)窗訂貨須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。本工程所用門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)前，必須有出廠合格證、門(mén)窗生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。（2）安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控制線確定和校對(duì)門(mén)窗標(biāo)高位置。門(mén)窗連接件與墻體預(yù)埋件焊接牢固，勾抹縫隙，并用硅膠粘貼，以保證門(mén)窗的水密性。（3）窗安裝密封條時(shí)應(yīng)留有

54、伸縮作量，應(yīng)比一般門(mén)窗配長(zhǎng)20-30mm，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用硅膠粘貼牢固，以保證門(mén)窗的氣密性。2、門(mén)、窗的安裝生產(chǎn)綜合房采用向外開(kāi)啟的優(yōu)質(zhì)的防酸噴涂鋁合金門(mén)窗。有空調(diào)的房間采用中空玻璃。百頁(yè)窗加鍍鋅絲網(wǎng)。（1）施工準(zhǔn)備1）門(mén)、窗的規(guī)格、品種、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。2）防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）門(mén)窗洞口按設(shè)計(jì)要求施工好，并彈出門(mén)窗安裝位置的控制線。4）認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核門(mén)窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對(duì)不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。（2）操作工藝1）先在門(mén)窗框上按設(shè)計(jì)規(guī)定位

55、置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件堅(jiān)固。2）根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將門(mén)、窗裝入洞口就位，將木榫塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線等位置及開(kāi)關(guān)形狀偏差，符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其他器具臨時(shí)固定。3）門(mén)窗框與墻體連接固定采用鋼釘與加氣混凝土砌塊中的混凝土預(yù)制塊，連接件至窗角的距離為180cm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不小于600mm。4）門(mén)窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。5）門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度58mm的密封膠封閉。6）安裝門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃(a)門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。(b)平開(kāi)門(mén)一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。(c)推拉窗一般在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）門(mén)、窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）門(mén)、窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）門(mén)、窗扇