超高大跨度懸挑腳手架施工工法

1、超高大跨度懸挑腳手架施工工法工法編號：ZJ1GF-*-20*編制單位：中建一局集團(tuán)第二建筑有限公司 南平市武夷新區(qū)高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)園一期建設(shè)工程項(xiàng)目部主要執(zhí)筆人：侯軍、鄭大劉、徐虎、葉桃、衛(wèi)肖冰1 前言因13#綜合辦公樓主體結(jié)構(gòu)外形凹凸不規(guī)律，搭設(shè)不便。且外架底座落在地庫頂板結(jié)構(gòu)面上，產(chǎn)生荷載對地庫頂板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)面影響，故不予采用。根據(jù)結(jié)構(gòu)外形分區(qū)段放置搭設(shè)、安拆方便、便于施工，故選用懸挑工字鋼方案。并且14層框架梁外設(shè)有3m寬懸挑結(jié)構(gòu)，15層框架梁外設(shè)有1.6m寬懸挑結(jié)構(gòu)。以上各層懸挑結(jié)構(gòu)寬度均無法滿足屋面懸挑結(jié)構(gòu)4.56m寬的模板支撐，所以方案考慮在15層樓面采用懸挑鋼梁支撐模架體系，懸挑鋼梁

2、懸挑段長度5.2m。該施工技術(shù)成功摸索出了超高大跨度懸挑腳手架施工工法，經(jīng)福州專家組論證此技術(shù)安全可靠、施工便捷。2 工法特點(diǎn)利用超高大跨度懸挑腳手架進(jìn)行懸挑屋面支撐卸載，解決了大跨度懸挑屋面施工難題，拓展了懸挑腳手架的適用范圍。 與落地式腳手架施工相比，避免了腳手架搭設(shè)高度超過了允許搭設(shè)的高度；并且避免了產(chǎn)生荷載對地庫頂板產(chǎn)生負(fù)面影響。3 適用范圍本工法適用于超高層、大跨度懸挑結(jié)構(gòu)，且無法搭設(shè)或不宜搭設(shè)落地式腳手架的情況下。4 工藝原理懸挑板荷載和施工荷載通過立桿傳至工字鋼上，在通過方鋼將部分荷載傳至樓面上，從而減輕工字鋼受力。再通過鋼絲繩將工字鋼上力傳至樓面內(nèi)，不僅卸載掉工字鋼上一部分力，

3、還使工字鋼得到一個穩(wěn)定的作用。5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.2 操作要點(diǎn)懸挑層鋼梁布置平面詳圖-5.2-1鋼梁懸挑架剖面圖-5.2-2圖5.2-1懸挑平面布置圖圖5.2-2 懸挑剖面示意圖5.2.1 設(shè)置預(yù)埋件1 在澆筑懸挑層下層鋼筋混凝土梁、板時，需預(yù)埋卸載方鋼預(yù)埋件，預(yù)埋件必須在懸挑鋼梁正下方，預(yù)埋件構(gòu)造如圖5.2.1-1和5.2.1-2。圖5.2.1-1 卸力斜桿預(yù)埋件構(gòu)造圖5.2.1-2 預(yù)埋件位置圖2 在澆筑懸挑層鋼筋混凝土梁、板時，預(yù)埋懸挑鋼梁錨環(huán)。1）錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于120mm。2）采用U型錨固螺栓錨固，錨固螺栓在板內(nèi)加強(qiáng)鋼筋直徑18mm，詳見

4、圖5.2.1-3。圖5.2.1-3 預(yù)埋錨環(huán)3 在澆筑懸挑層上方鋼筋混凝土梁、板時，預(yù)埋鋼絲繩預(yù)埋件。5.2.2 安裝懸挑梁1 在地面將斜撐限位角鋼與懸挑鋼梁焊接，不少于6mm焊縫（滿焊）2 懸挑端應(yīng)按梁長起拱1%。因懸挑板不得作為支點(diǎn)，懸挑梁板強(qiáng)度未達(dá)到100%時，需在懸挑梁板底部搭設(shè)支撐架用來加固懸挑梁板。在工字鋼上立桿位置焊接25mm短鋼筋，鋼筋長150mm，使腳手架立桿插入豎向鋼筋內(nèi)部，保證架子根部的穩(wěn)定性，詳見圖5.2.2-1。圖5.2.2-1有懸挑板懸挑鋼梁樓面做法3 懸挑鋼梁放入預(yù)留墻洞內(nèi)后必須用木楔子楔實(shí)、楔緊，保證懸挑鋼梁牢固，不晃動，詳見圖5.2.2-2和圖5.2.2-3。

5、懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑鋼梁上鋪設(shè)臨時施工腳手板和擋腳板。鋪設(shè)寬度不得小于800mm，不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材質(zhì)必須不符合本方案的相關(guān)規(guī)定。圖5.2.2-2 懸挑鋼梁樓面構(gòu)造（板處，不穿墻）圖5.2.2-3 懸挑鋼梁穿墻構(gòu)造（由墻穿出）安裝工字鋼之前，在地面上斜撐限位角鋼與工字鋼先進(jìn)行焊接，焊縫不少于6mm。詳見圖5.2.2-4。圖5.2.2-4 斜撐限位角鋼與工字鋼連接5.2.3鋪設(shè)腳手板1 作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩(wěn)，距墻面120150mm；腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16鉛絲擰緊。2 腳手板設(shè)置三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳

6、手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾覆。3 腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。4 腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出長度水平桿的長度不應(yīng)小于100mm，詳見圖5.2.3-1。圖5.2.3-1 腳手板對接構(gòu)造圖5 作業(yè)層端部腳手板探頭取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。5.2.4安全防護(hù)1 欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置；擋腳板高度不少于180mm，立掛密目安全網(wǎng)；頂層作業(yè)面內(nèi)立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)一道防護(hù)桿。2 沿腳手架外立

7、桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用14鍍鋅鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應(yīng)交圈。3 懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設(shè)大眼安全網(wǎng)并與結(jié)構(gòu)封嚴(yán)綁牢；操作層鋪腳手板，下層設(shè)大眼安全網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)封嚴(yán)綁牢；操作層以下不超過10米須兜設(shè)大眼安全網(wǎng)封閉并與結(jié)構(gòu)封嚴(yán)綁牢。5.2.5鋼絲繩保險體系本工程懸挑腳手架采用619+1直徑14mm鋼絲繩斜拉的措施卸荷，角部每根鋼梁與外立桿的交點(diǎn)處設(shè)置一卸荷點(diǎn)，其余地方每根懸挑鋼梁與外立桿的交點(diǎn)處設(shè)置一卸荷點(diǎn)，鋼絲繩從鋼梁底部兜緊，且與上層結(jié)構(gòu)用圓鋼拉環(huán)拉接牢固。詳見圖5.2.5-1。圖5.2.5-1 腳手板對接構(gòu)造圖5.2.6安裝卸力斜桿1 在地面上，先在卸載方鋼上焊接鋼板，不少于6mm

8、焊縫（滿焊）。詳見圖5.2.5-2。圖5.2.5-2 工字鋼上焊接鋼板圖2 安裝卸力斜桿時，先將斜桿上口鋼板與懸挑鋼梁焊接，不少于6mm焊縫（滿焊）。3 斜桿下口與預(yù)埋件焊接，不少于6mm焊縫（滿焊）。5.2.7安裝立桿1 立桿用扣件與大橫桿聯(lián)結(jié)，擰緊力矩不得小于40N.m，不得大于65N.m。建筑物轉(zhuǎn)角處橫桿應(yīng)建立一一對應(yīng)的連接方式，并用扣件聯(lián)結(jié)牢固，末端超出扣件的長度不應(yīng)小于150mm。2 立桿支設(shè)時，先支設(shè)大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設(shè)大橫桿中間的立桿。立桿支設(shè)時，里、外排立桿同時支設(shè)，并及時用小橫桿聯(lián)結(jié)。立桿的接長采用對接，相鄰立桿接頭位置不可設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿

9、的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5.2.8縱向水平桿（大橫桿）1 大橫桿步距為1.5m，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。2 橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。詳見圖5.2.8-1。圖5.2.8-1 接頭不在同步圖3 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在

10、距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.2.9橫向水平桿（小橫桿）1 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿應(yīng)放置在縱向水平桿上部，用直角扣件與縱向水平桿連接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。2 小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根，根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于跨距的1/2。3 小橫桿在立桿的位置應(yīng)按上下步距合理地設(shè)置在立桿兩側(cè)，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態(tài)。4 橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

11、5 懸挑區(qū)域水平桿與樓內(nèi)區(qū)域立桿連接不少于二跨。5.2.10安裝連墻件1 采用剛性連墻桿，連墻桿的間距為兩步三跨（豎向間距不大于4m），在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地布置足夠多的牢固的連墻點(diǎn)，連墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，距離主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于300mm。2 在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密連墻桿，在實(shí)際施工中需要臨時拆除連墻桿時，必須采取有效的補(bǔ)救措施并得到技術(shù)部和安全部的允許，以防止立桿失穩(wěn)。3 連墻件中的連墻桿或拉桿呈水平布置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。4 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，連接件應(yīng)與結(jié)

12、構(gòu)實(shí)體里外側(cè)利用雙扣件同時固定，增加抗滑移能力，穩(wěn)固連接，另一端與腳手架里外側(cè)同時連接。詳見圖5.2.10-1。 圖5.2.10-1 接結(jié)點(diǎn)詳圖5.2.11加設(shè)剪刀撐1 剪刀撐的安裝應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步進(jìn)行，不得滯后安裝。2 外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的底部要插到懸挑梁處，每道剪刀撐聯(lián)系不小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面夾角宜在4560之間。3 剪刀撐斜桿的接長采取搭接方式。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。詳見圖5.2.11-1。 圖5.2.11-1 剪刀撐連接節(jié)點(diǎn)圖4

13、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5.2.12安裝可調(diào)托撐1 可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過200mm。2 可調(diào)托撐螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。5.2.13安裝主、次龍骨和鋪設(shè)模板1 先安裝主龍骨，間距為立桿間距；2 再安裝次龍骨，間距不超過300；3 最后在安裝模板，模板必需滿鋪，模板搭接位置嚴(yán)禁有空隙。5.2.14拆除1 腳手架拆除前，由工長向拆除工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。2 拆除前,先清除腳手架上的雜物。3 腳手架拆除應(yīng)按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁先拆除或松開下層腳手

14、架的桿件連接和拉結(jié)。4 腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)，拆除大橫桿、剪刀撐時應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5 拆除順序應(yīng)遵循先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件的順序、一件一件的松開連接、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎后吊下）。6 拆卸腳手板、桿件以及其它較長、較重、有兩端連接的部件時，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。7 應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時，

15、應(yīng)加強(qiáng)指揮、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。8 因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全。9 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應(yīng)增加臨時連墻件。嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆腳手架。10 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。11 拆卸現(xiàn)場做可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。12 嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。13 在腳手架拆除過程中，必須設(shè)置警戒區(qū)域，

16、非作業(yè)人員不得進(jìn)入，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。14 拆卸工字鋼時，若塔吊未拆卸，則使用塔吊進(jìn)行拆卸；若塔吊已拆卸，則使用汽車吊進(jìn)行拆卸。6 材料與設(shè)備6.1主要材料序號材料名稱規(guī) 格數(shù) 量用途備注1工字鋼18#1160M懸挑鋼梁18#1940M懸挑鋼梁2鋼絲繩141600M隨工程進(jìn)度3鋼管48.33.6mm10000M腳手架體4扣件十字6000只固定腳手架旋轉(zhuǎn)550只固定腳手架接頭800只固定腳手架5密目網(wǎng)1.56m4500平米安全防護(hù)6大眼網(wǎng)36m300平方米安全防護(hù)7鋼筋錨環(huán)18440個預(yù)埋件18110個固定鋼梁20390個8鋼絲繩卡扣M161130套固定鋼絲繩9腳手板400025050400塊提

17、供作業(yè)平臺10經(jīng)緯儀J2-21臺控制垂直度等11水準(zhǔn)儀DS3Z1臺控制標(biāo)高12鋼卷尺5米10個確定架寬，跨距等13扳手22#25個緊固扣件14電焊機(jī)BS-3304臺焊接底座、吊環(huán)等15切割機(jī)ZBK64013-892臺鋼管與型材下料16滅火器FMZ4-BC10個安全消防準(zhǔn)備17電箱4505001806個安全用電18塔吊QTZ80(ZJ6010)1臺起重上料6.2材料種類6.2.1工字鋼懸挑架手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 -2006或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591 的規(guī)定。工字鋼采用國標(biāo)產(chǎn)品，截面寬度、高度、腹板厚度符合國家驗(yàn)收規(guī)范及允許偏差，進(jìn)場需提供相關(guān)質(zhì)量

18、證明材料。6.2.2 U型鋼筋拉環(huán)用于固定型鋼懸挑梁的U 型鋼筋拉環(huán)材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1 中HPB235 級鋼筋的規(guī)定。懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。本工程錨固型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環(huán)擬采用直徑18mm圓鋼。6.2.3鋼絲繩卸荷鋼絲繩選用直徑14mm鋼絲繩，鋼絲繩必須是無斷絲、無銹蝕等缺陷的合格鋼絲繩，鋼絲繩要有廠家的出廠合格證及檢測報(bào)告?；ɑ@螺栓：每道卸荷鋼絲繩設(shè)置一組，用于調(diào)節(jié)鋼絲繩的松緊度。6.2.4鋼管1.腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定

19、的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。2.腳手架鋼管宜采用48.3*3.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)小于25.8kg。3.鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，鋼管外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持完好。所有進(jìn)場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。表6.2.4-1 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差規(guī)定序號項(xiàng)目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1鋼管尺寸(mm)外徑 48壁厚 3.5-0.5/游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺

20、立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平、斜桿的鋼管彎曲l6.5m306.2.5扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相配合、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件?？奂c鋼管的貼合面必須整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。進(jìn)場扣件必須安排專人逐個檢查，并按要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退貨處理。扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。6.2.6腳手板1、 木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ 50005-2003)中

21、級材質(zhì)的規(guī)定。2 腳手板的寬度不小于200mm，厚度不小于50mm，兩端各設(shè)12mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。詳見圖6.2.6-1圖5.2.6-1 腳手板大樣圖6.2.7安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用2000目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目錦綸安全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)繩、邊繩、系繩的直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力符合國標(biāo)安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定，同時必須具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。安全網(wǎng)必須使用定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，非定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品禁止進(jìn)入本施工現(xiàn)場。6.2.8 測量儀器測量儀器必須定期送到具有資質(zhì)的部門進(jìn)行鑒定，鑒定時間不宜超過規(guī)定時間，以確保測量

22、的準(zhǔn)確和精度。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)和鑒定、校正不到出廠精度、超過鑒定周期，以及零配件缺損和矢值難辨的儀器。6.2.9 機(jī)械所有機(jī)械必須有出廠合格證，以及檢測報(bào)告，須在合理使用年限內(nèi)，每臺機(jī)械必須配備安全電閘，使用前必須由專業(yè)人員進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可運(yùn)行。6.2.10 塔吊塔吊必須有建筑起重機(jī)械備案證；建筑起重機(jī)械租賃協(xié)議；安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任級別評定證明；必須配備專門安裝（拆卸）工程的專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)員、特種作業(yè)人員等；經(jīng)安拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字的建筑起重機(jī)械安拆方案；建筑起重機(jī)械基礎(chǔ)驗(yàn)收表、安拆前檢查表；安裝與使用單位簽訂的安拆合同及安全協(xié)

23、議書；建筑起重機(jī)械安裝（拆卸）工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案；輔助建筑起重機(jī)械資料及特種作業(yè)人員證書。7 質(zhì)量控制7.1應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1工字鋼與上、下預(yù)埋件在一條直線上。7.1.2架體穩(wěn)固、牢靠，方便工人施工。7.2懸挑腳手架搭設(shè)的檢查與驗(yàn)收7.2.1腳手架及其搭設(shè)層應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后，方允許繼續(xù)搭設(shè)或使用：1 搭設(shè)外架層墻體拆完模板后及腳手架搭設(shè)前。2 作業(yè)層施加荷載前。3 每搭設(shè)完一層高度后。4 搭設(shè)完畢達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。5 施工中停止使用超過30天，在重新使用之前。6 連續(xù)使用達(dá)六個月。7 遇到六級以上大風(fēng)或大雨，地震等強(qiáng)力因素作用之后；8 在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變

24、形、拆除桿件和拉結(jié)及有安全隱患存在的情況時。7.2.2腳手架驗(yàn)收由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，公司安全部、項(xiàng)目安全部及其他有關(guān)人員參加，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。并報(bào)公司安全部備案。7.2.3進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第“8.2.38.2.5”條的規(guī)定。2 本方案及相關(guān)技術(shù)交底文件。7.2.4腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:1 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；2 做好每日巡查記錄，排查工字鋼錨固部位是否存在安全隱患；3、 扣件螺栓是否松動；4 挑架層間防護(hù)水平網(wǎng)100%密閉。5 安全防護(hù)措施是否符合要求；6 挑架上

25、禁止堆放材料、機(jī)具，架體是否超載。7.2.5腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：1 搭設(shè)完畢后；2 連續(xù)使用達(dá)4個月；3 施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前，應(yīng)組織相關(guān)從員重新進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用；4 在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后，相關(guān)人員應(yīng)及時對腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改，整改完成后經(jīng)驗(yàn)收符合要求再進(jìn)行使用；5 在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時，立即停止使用，并上報(bào)安全部門，待隱患消除后，由安全部門驗(yàn)收符合要求后再進(jìn)行使用。6 腳手架立桿垂直度應(yīng)1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：

26、不大于50mm。7 縱向大橫桿的水平偏差應(yīng)1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。8 腳手架的節(jié)點(diǎn)連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩在4065Nm之間。9 作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述要求。10 腳手架搭設(shè)完畢后，需經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部和公司安全部共同驗(yàn)收合格后方可使用。7.2.6腳手架的使用1 作業(yè)層每1架面上實(shí)用的施工荷載（人、材、機(jī)）不得超過以下規(guī)定值：結(jié)構(gòu)腳手架取3KN/，作業(yè)層2層。2 架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁在架面上奔跑或退行及打鬧。3 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度。禁止在架板上加墊器物或單塊腳

27、手板以增加高度。4 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件，連接堅(jiān)固的連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)總包主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。5 工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（樓）道，嚴(yán)禁攀巖腳手架。7 在每步架作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料、物品移至室內(nèi)。每日收工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去，在作業(yè)期間，及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料、物品和傾倒垃圾。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾

28、倒垃圾。8 每班作業(yè)時，先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可上架作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時，立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常危險情況立即撤離架上所有作業(yè)人員。表7.2.7-1 腳手架、模板支架搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗(yàn)收序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1立桿垂直度3吊線2間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差203大橫桿高差一根桿兩端20水平儀、水平尺同跨內(nèi)、外大橫桿高差104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45- 60角尺6腳手板外伸長度對接130a150卷尺搭接a100卷尺表7.2.7-2螺栓擰緊扭力矩的檢查與驗(yàn)收安裝

29、扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）扭力矩值范圍檢驗(yàn)方法允許的不合格數(shù)519054065Nm隨機(jī)抽取、力矩扳手測扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005057.3質(zhì)量保證措施1 操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2 技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3 腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。5 對工字鋼、鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)

30、配件不得使用。6 鋼管、工字鋼有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。7 鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。8 扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65 N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。10 所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤滑油，以方便以后拆卸。8 安全措施1 認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)對所有人員的安全教育，按照國家有關(guān)規(guī)定

31、、條例，結(jié)合施工實(shí)際情況，制定并執(zhí)行單項(xiàng)安全技術(shù)措施和安全操作細(xì)則，確保安全生產(chǎn)和文明施工。2 施工現(xiàn)場按符合防火，防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識。3 施工中所用機(jī)械設(shè)備、材料及防護(hù)用品等必須得有檢測報(bào)告，且為合格，使用前必須認(rèn)真檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。4 所有施工人員入場前，必須進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員（如架子工，電焊工，塔吊司機(jī)等）必須擁有上崗證且到安全部備案，通過考核后方可入場，進(jìn)場施工前必須正確佩戴個人防護(hù)用品。5 在進(jìn)行懸挑腳手架搭設(shè)之前，必須組織搭設(shè)人員認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底的要求

32、，研討搭設(shè)方法，明確分工。6 腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患。7 工程負(fù)責(zé)人、安全員、架子工班組長應(yīng)按腳手架搭設(shè)進(jìn)度分段對腳手架驗(yàn)收，并填寫施工腳手架驗(yàn)收表，就驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。8 高處作業(yè)所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋，拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運(yùn)走，不得任意亂擲或向下丟棄，傳遞物品時不能拋棄。9 所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人不得毀損或擅自移動拆除，因工作需要而暫時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須報(bào)請批準(zhǔn)后才能拆除，并在作業(yè)完成后進(jìn)行復(fù)原。10 施工現(xiàn)場安全員要每天對腳手架進(jìn)行安全檢

33、查，尤其是對固定工字鋼的鋼筋錨環(huán)、鋼絲繩、連墻桿、腳手板、兜網(wǎng)、攔腰桿等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。11 現(xiàn)場臨時用電，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范安裝。所使用的手持照明燈使用36V安全用電。12 電氣設(shè)備檢修時至少有兩人作業(yè)，切實(shí)做好保護(hù)措施.13 施工焊接作業(yè)等，旁邊必須配備滅火器，且必須有安全部門所批準(zhǔn)的動火證。氧氣瓶與乙炔瓶必須隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。14 由于此為超高大跨度懸挑腳手架，難度系數(shù)較高，為保障安全應(yīng)避免在4級風(fēng)及以上和高溫、大雨等惡劣天氣情況下作業(yè)，惡劣天氣過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用

34、。并且作業(yè)時必須有專職工程師跟安全管理員在場。15 必須設(shè)置觸電、高處墜落、機(jī)械傷害等事故的應(yīng)急預(yù)案，遵循“保護(hù)人員安全優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、單位自救于社會救援相結(jié)合”的原則，達(dá)到控制事故，有效的搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大的目的。9 環(huán)保措施1 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場對環(huán)境保護(hù)工作的管理，保證施工人員安全及工程財(cái)產(chǎn)設(shè)施不受損失，建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理方案、制度、及責(zé)任制。2 影響環(huán)境因素包括：在施工中產(chǎn)生的噪音、材料運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的大量灰塵、現(xiàn)場鋸末產(chǎn)生的粉塵、有害有毒廢棄物的排放，易燃易爆拼的存放及生產(chǎn)過程中的水電消耗。3 采取先灑水或在施工作業(yè)中噴水的辦法

35、減少粉塵的產(chǎn)生。4 施工垃圾使用封閉的容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑制造粉塵。5 場地排水成系統(tǒng)，定期清理疏通保持暢通不堵。6 設(shè)置洗車臺，洗車臺四周排水系統(tǒng)封閉并設(shè)置集水井和沉淀池，污水經(jīng)過沉淀排入業(yè)主指定的污水管道。7 現(xiàn)場施工機(jī)具要經(jīng)常檢查維修，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采取有效措施，盡量降低噪音強(qiáng)度等級在建筑施工場界限值規(guī)定的噪場限值等級以內(nèi)。8 場地排水成系統(tǒng)，定期清理疏通保持暢通不堵。9 做好施工作業(yè)時間的安排，對噪音較大的施工作業(yè)（如攪拌砼等），安排在白天當(dāng)班的時間進(jìn)行，盡理降低施工噪聲音，減少擾民，做到不影響周邊人員的生產(chǎn)和生活。10 做好施工作業(yè)時間的安排，對噪音較大的施工作業(yè)（如攪拌砼等），安排在白天當(dāng)班的時間進(jìn)行，盡理降低施工噪聲音，減少擾民，做到不影響周邊人員的生產(chǎn)和生活。11 工字鋼、鋼管等材料在刷防銹漆和安全警示