房建施工組織設(shè)計

1、目 錄一、施工組織設(shè)計第一章 工程概況第二章 施工總體部署第三章 主要分部分項施工方案和施工技術(shù)措施第四章 建筑節(jié)能施工方案第五章 安裝工程施工方案第六章 腳手架搭設(shè)方案第七章 施工總平面圖布置第八章 施工進(jìn)度計劃及保證措施第九章 保證施工質(zhì)量的主要技術(shù)措施第十章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)管理措施第十一章 勞動力組織及施工機(jī)械計劃第十二章 施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備第十三章 附表二、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況（1）項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表（2）項目經(jīng)理簡歷表（3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表（4）主要竣工工程情況表（5）輔助說明資料一、施工組織設(shè)計第一章 工程概況1.1工程建設(shè)概況（1）工程名稱：廣西大學(xué)

2、管理科學(xué)樓擴(kuò)建工程（2）建設(shè)地點(diǎn)：廣西大學(xué)校園內(nèi)（3）建設(shè)單位：廣西大學(xué)（4）結(jié)構(gòu)類型：鋼框架結(jié)構(gòu)（5）要求質(zhì)量：合格（6）工期要求：240天1.1.1施工現(xiàn)場條件概述（1）施工場地范圍內(nèi)三通一平已基本完成。（2）臨時水源和電源建設(shè)單位已接到工地指定位置。1.2工程設(shè)計概況（1）建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積2039.1，內(nèi)設(shè)置教室、展示廳、學(xué)工會議室、辦公室、數(shù)據(jù)運(yùn)營部主控機(jī)房等。（2）結(jié)構(gòu)形式：鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為6層，建筑高度23m。（3）砼標(biāo)號：主體采用C25，基礎(chǔ)采用C25，墊層采用C15。（4）墻體：外墻采用190厚陶?；炷疗鰤K；內(nèi)墻隔斷采用100厚成品松本泰安復(fù)合墻板隔斷。（5）外

3、墻飾面：外墻面貼與原有建筑內(nèi)院相同類型瓷磚（100100同質(zhì)磚）。（6）內(nèi)墻飾面：內(nèi)墻混合砂漿粉刷，內(nèi)墻面層涂料為乳膠漆。（7）樓地面：地轉(zhuǎn)，防靜電塑料地板，復(fù)合地板。（8）屋面：屋面為不上人屋面。（9）門窗采用鋁合金門窗；成品實木門；防火門須選用消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。（10）砼和砂漿：全部采用商品砼和商品砂漿。（11）機(jī)電設(shè)備安裝部分：包括給排水、消防、電氣、弱電系統(tǒng)等。1.3施工重點(diǎn)及難點(diǎn)分析1.3.1施工特點(diǎn)：擬建工程2039.1，工程量較多，施工場地較小，所以施工組織的難度也相應(yīng)增加。施工總承包必須精心安排，合理組織施工，以保證施工的順利進(jìn)行。1.3.2施工重點(diǎn)：建設(shè)單位在招標(biāo)文件明

4、確要求，本工程必須在240個日歷天內(nèi)竣工交付使用。為了使擬建工程盡早發(fā)揮投資效益，優(yōu)化編制進(jìn)度控制計劃，精心組織施工，并根據(jù)加快施工進(jìn)度的需要增加勞動力、施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)設(shè)備材料等資源的投入量，積極采取趕工措施，以確保全部工程按期竣工。第二章 施工總體部署2.1施工管理目標(biāo)如有幸中標(biāo)承建這項工程，我公司將確保實現(xiàn)以下施工管理目標(biāo)：2.1.1質(zhì)量目標(biāo)一次性驗收合格為了實現(xiàn)這個質(zhì)量目標(biāo)，項目部必須嚴(yán)格按照施工圖紙、國家現(xiàn)行的工程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，質(zhì)量等級的評定用途驗收應(yīng)按國家和地方有關(guān)施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。全面、嚴(yán)格控制分部、分項工程的質(zhì)量合格率，并根據(jù)公司和建設(shè)單位的要求制定具體的質(zhì)

5、量創(chuàng)優(yōu)措施，以達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1.2施工進(jìn)度目標(biāo)施工總工期為240日歷天。以240日歷天作為合同工期，確保在合同工期內(nèi)完成總承包范圍內(nèi)的全部施工項目，包括專業(yè)分包（或業(yè)主指定分包）的工程項目，以此滿足建設(shè)單位提出的工程早日竣工的要求。2.1.3安全文明施工目標(biāo)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理“優(yōu)良”工地。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定，杜絕重大工傷事故、火災(zāi)事故及管線事故等發(fā)生，確保本工程的現(xiàn)場管理達(dá)到縣級“標(biāo)化工地”優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.4環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)不偷倒、亂倒“渣土垃圾”。垃圾渣土由有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行運(yùn)輸，不污染城市道路。不排放未經(jīng)處理的污水，施工不干擾附近居民的生活。確保不偷倒、亂倒“渣土垃

6、圾”。2.1.5成本管理目標(biāo)嚴(yán)格按合同造價控制成本精心組織施工，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，合理控制和壓縮工期，積極采取可行的技術(shù)措施降低成本，嚴(yán)格按合同造價控制工程成本。2.1.6總承包服務(wù)目標(biāo)業(yè)主至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)無條件地接受業(yè)主、監(jiān)理對施工全過程的指導(dǎo)、監(jiān)督及控制，嚴(yán)格按合同履約，維護(hù)業(yè)主利益，全心全意為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的施工總承包服務(wù)。2.2施工組織方式本工程具有施工場地較小，工程量較多的特點(diǎn)。為了充分利用施工作業(yè)的空間與時間，并使各階段的施工保持相對的連續(xù)性、節(jié)奏性和均衡性，以盡量避免發(fā)生窩工或勞動力與材料過度集中投入的高峰現(xiàn)象，本工程的施工組織將采取以下主要方法：2.2.1實行各工序之間實行流水施工

7、，以此達(dá)到加快進(jìn)度的目的。2.2.2在結(jié)構(gòu)施工中模板、鋼筋和混凝土施工，工種實行平面搭接流水的作業(yè)方式?；镜姆椒ㄊ牵喊呀Y(jié)構(gòu)單元劃分為若干個勞動量大致相等的施工段，各工種依次連續(xù)地在各個施工段上進(jìn)行施工作業(yè)。前一個專業(yè)隊完成一個施工過程的同時形成了后一個施工過程的作業(yè)面，后一個專業(yè)隊因此可緊急投入施工作業(yè)。這樣，兩個專業(yè)隊在保持著一定時間間距的條件下進(jìn)行搭接施工，并在不同的空間內(nèi)同時進(jìn)行不同的作業(yè)。2.2.4上部結(jié)構(gòu)與室內(nèi)裝飾準(zhǔn)備實行立體交叉施工根據(jù)合理組織施工的要求，裝飾準(zhǔn)備工作應(yīng)及時穿插進(jìn)行，與上部的結(jié)構(gòu)施工形成立體交叉施工，為盡早開展內(nèi)裝飾及機(jī)電安裝等創(chuàng)造作業(yè)條件。2.2.5機(jī)電安裝形成

8、專業(yè)流水作業(yè)水、電安裝工程具有相對的獨(dú)立性。因此，安裝工程不但穿插在土建上部結(jié)構(gòu)，裝飾施工階段同步進(jìn)行，而且管線的預(yù)埋預(yù)留、管線鑲接及設(shè)備安裝與調(diào)試等工序自成體系，形成專業(yè)的施工流水。第三章 主要分部分項施工方案和施工技術(shù)措施3.1工程測量3.1.1建筑物的測量定位根據(jù)設(shè)計院提供的定位圖以及測繪院成果用經(jīng)緯儀對建筑物進(jìn)行投點(diǎn)定位。放樣完成后必須進(jìn)行復(fù)核測量，復(fù)核方法是直接用二級平面測量控制點(diǎn)測量控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和理論值相比較，如有超差則進(jìn)行糾偏改正，復(fù)測完成后請監(jiān)理復(fù)測認(rèn)可后方可施工。3.1.2軸線控制（1）軸線控制在總平面定位坐標(biāo)系下進(jìn)行，采用井字網(wǎng)控制。（2）定位完成后，放測出控制網(wǎng)，漿控制

9、軸線延伸到待建筑物以外的可靠地建筑物上或用標(biāo)樁進(jìn)行標(biāo)志。（3）基礎(chǔ)開挖時，根據(jù)控制網(wǎng)放出挖土灰線。墊層結(jié)束后，用坐標(biāo)控制網(wǎng)復(fù)核控制軸線，然后放測出建筑物的軸線?；A(chǔ)砼完成后將控制軸線引測在基礎(chǔ)表面并放測出建筑物的軸線。結(jié)構(gòu)施工階段，軸線豎向投測擬采用“外控法”。3.1.3臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用自動安平水準(zhǔn)儀，在場內(nèi)安全位置處監(jiān)理臨時水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，服務(wù)于單體施工的各階段。3.1.4高程的垂直引測（1）在基礎(chǔ)施工時，即根據(jù)現(xiàn)場外水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物高程，將標(biāo)記坐在基礎(chǔ)面上。作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改，當(dāng)建筑物出0.000后，即將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到

10、0.000層面上，作為本建筑物高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）每層高程引測必須從高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測，并做好標(biāo)記，且做好層高復(fù)核。樓層高程傳遞：以首層柱身+50cm線向上排尺，依次得出各層標(biāo)高，每流水段不少于2個樓層高層點(diǎn)。水平高程引測使用自動安平水準(zhǔn)儀。3.1.5沉降觀測嚴(yán)格遵照設(shè)計要求進(jìn)行沉降點(diǎn)的布設(shè)。沉降觀測點(diǎn)一般設(shè)立在500左右，用18圓鋼制成?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后第二天，測得初始值，以后每施工一層測一層。結(jié)構(gòu)完成后每月觀測依次。3.2基礎(chǔ)施工3.2.1土方工程（1）開挖方法：根據(jù)基礎(chǔ)深度和結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特征，基礎(chǔ)采取條形開挖施工方法，用一臺1m3反鏟挖土機(jī)，從一端開始后退逐條挖開，土方堆放在離

11、基坑邊緣1.5米以外，邊坡放坡1:0.5，一鏟挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高20cm后改用人工鏟土，配備3-4人隨機(jī)清底、修坡、挖排水溝，隨機(jī)跟進(jìn)，隨挖隨清理平整。現(xiàn)考慮基坑內(nèi)排水采用明溝排水，基坑底標(biāo)高控制由現(xiàn)場專職測量員用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底，然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水準(zhǔn)儀放置于坑底，每隔4-6米設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）排水方式：本工程基坑內(nèi)排水采用明溝排水，即沿基坑四周開挖20cm寬，20cm深的排水溝，在基坑角設(shè)一個（800800深50cm）集水井，將基坑地表水及雨水由明溝引入集水井內(nèi)，采用泥漿泵將水從集水井內(nèi)抽排到場地外，排水工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，并堅持到基礎(chǔ)回填土完成。（3）土方處置：現(xiàn)場留足

12、回填用土，多余土方外運(yùn)甲方指定地點(diǎn)。（4）挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與勘察設(shè)計資料不符時，我方將立即會同各有關(guān)單位研究處理，絕不放過一絲有影響質(zhì)量的問題，待基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，我方要立即會同勘察、設(shè)計、建設(shè)等單位共同進(jìn)行驗收，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。（5）基礎(chǔ)回填土：回填土采用反鏟挖土機(jī)配合人工，分層夯實，夯實機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，每層厚度控制在300mm以內(nèi)，回填時，房心回填土應(yīng)同時進(jìn)行，嚴(yán)格控制好土的含水率，并杜絕草皮、木塊雜物等有機(jī)物質(zhì)帶入土中，在每層回填土夯實完后，要進(jìn)行回填土試驗，試驗合格后方可進(jìn)行上層回填土，并做好隱蔽記錄。3.2.2墊層待槽底人工清理且修平至圖紙設(shè)計標(biāo)高后，并經(jīng)有關(guān)

13、部門地基驗槽合格后，放墊層線，墊層用50cm10cmm木方支設(shè)。木方上用水準(zhǔn)儀抄平，以確保墊層砼標(biāo)高，砼澆筑時要隨時用木抹子抹平，在初凝前用鐵抹子壓光。3.2.3鋼筋工程本工程鋼筋現(xiàn)場制作，所有進(jìn)場鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。（1）工藝流程：鋼筋下料鋼筋制作彈鋼筋線鋼筋就位綁扎墊鋼筋保護(hù)墊塊。（2）鋼筋綁扎A基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎：主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主筋基礎(chǔ)梁位置線及底板邊線，綁扎時為避免基礎(chǔ)梁及板筋網(wǎng)片歪斜變形，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成把字形，基礎(chǔ)梁用12鋼筋在梁兩端設(shè)八字形斜撐。B鋼筋固定：上、下端同時用鐵絲與基礎(chǔ)梁上、下層鋼筋綁扎牢，同鋼筋與基礎(chǔ)梁上層鋼筋全部點(diǎn)焊固定。C鋼筋的連

14、接：根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，基礎(chǔ)梁主筋采用閃光對焊連接和綁扎連接相結(jié)合的施工方法。鋼筋綁扎接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%，接頭位置：上層筋在支座、下層筋在梁跨中1/3范圍內(nèi)。3.2.4基礎(chǔ)模板工程本工程基礎(chǔ)模板采取九夾板作為面板進(jìn)行制作，48鋼管組合支撐系統(tǒng)。（1）基礎(chǔ)模板：50100木方加固，立面橫木方分二層加固，豎方間600mm，每側(cè)設(shè)置地樁，地樁用于上口斜撐和下口頂撐，間距1000mm，模板上口用長木方對拉并用釘子與模板釘牢，模板支設(shè)要做到橫平豎直，上口標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核準(zhǔn)確。（2）基礎(chǔ)梁模板：先檢查地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加

15、固，支模時要注意側(cè)模的垂直度，并掛通線保證模板的順直。（3）為防止末班根部漏漿，用水泥砂漿（1:2.5）將模板根部嵌嚴(yán)。（4）模板拆除：模板的拆除須賬務(wù)時機(jī)，使砼達(dá)到一定的強(qiáng)度，即砼一般在澆筑砼12小時后才就可拆模，拆模時不要過猛，拆下來的模板、鋼管、木方及時運(yùn)走。3.2.5混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。（1）現(xiàn)場采用混凝土輸送泵澆筑，機(jī)械振搗。混凝土原材料的各項質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。包括：水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。（2）振搗方法：混凝土振搗采用行列或交錯式，插入式振搗器振實混凝土移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈

16、現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的1.25倍。（3）砼養(yǎng)護(hù)：對于澆筑完畢后的混凝土，12h內(nèi)加以覆蓋保溫材料，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。3.3主體結(jié)構(gòu)施工方案3.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程報 告驗 收噴砂、油漆清理、編號報 告外形尺寸檢驗合格不合格報 告無損檢查不合格合格報 告焊 接檢 查組 裝制 孔零件矯正施工詳圖材料檢驗制作工藝材料檢驗 3.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉庫不合格合格提出焊縫超聲波探傷報告焊接順序：上層下層中層碳弧氣刨

17、提出校正復(fù)測記錄、對超差進(jìn)行校正安裝操作吊欄及通道下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作塔式起重機(jī)爬升焊接栓釘、螺栓安裝壓型鋼板零星構(gòu)件（隅撐）安裝超聲波探傷梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰安裝柱、梁核心框架檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)試特殊工種復(fù)試：焊工、超探工、鉚工、起重工、塔吊工、測量工等檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識預(yù)埋螺栓驗收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理放線及驗線（軸線、標(biāo)高）準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類、檢查配套2、吊裝方案檢修構(gòu)件按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測框架整體校正提出校正復(fù)測記錄、對超差進(jìn)行校正

18、二、安裝要點(diǎn)1、總平面規(guī)劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機(jī)的布置及工作范圍、機(jī)械開行路線、配電箱及電焊機(jī)布置、現(xiàn)場施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。如果現(xiàn)場堆放構(gòu)件場地不足時，可選擇中轉(zhuǎn)場地。2、鋼框架吊裝順序?qū)ωQ向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機(jī)能力、制作、運(yùn)輸?shù)鹊南拗?，鋼柱制作一般?4層一節(jié)。對?？蚣芷矫娑?，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮塔吊爬升過程中框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。先組成標(biāo)準(zhǔn)的框架體，科學(xué)地劃分流水作業(yè)段落，向四周發(fā)展。3、安裝施工中應(yīng)注意的問題1）大起重機(jī)起重能力允許的情況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼

19、支撐、鋼桁架組拼等，一次吊裝就位；2）確定合理的安裝順序。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量），確定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序；4）一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板；樓面堆入物不能超過的鋼梁和壓型鋼板的承載力；3.3.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝鋼結(jié)構(gòu)自動埋弧焊焊接（一）材料1、鋼構(gòu)件：槽鋼、工字鋼、235鋼柱和鋼梁構(gòu)件、熱軋無縫鋼管。鋼材有明顯屈服平臺，屈強(qiáng)比1.2，屈服平臺伸長率20%。2、焊接材料：焊接材料與235鋼材匹

20、配，手工電弧焊，焊條4303。（二）工藝流程：焊縫檢查作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）（三）施工方法1、平焊 （）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電源，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。（）清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊接周圍不得有油污、銹物。（）烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。（）焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。（5）引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間

21、保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊接到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。（6）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。（7）焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一使焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種

22、情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。（8）收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。（9）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，竟焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。2、 立焊基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：1）在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。2）采用短弧焊接，弧長一般為23mm。3）焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均

23、為45度；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。4 ）收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3、橫焊基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向為7090。4、 仰焊基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080

24、角，宜用小電流、短弧焊接。3.3.4鋼結(jié)構(gòu)測量監(jiān)控工藝1、施工測量的重要性測量工作臺直接關(guān)系整個鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度，為此，鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)作好以下工作：1）測量控制網(wǎng)的測定和測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測。2）測量器具的精度要求和器具的鑒定與檢校。3）測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。4）建筑物測量驗線。5）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作（包括平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等）。2、測量器具的檢定與檢驗為達(dá)到符合精度要求的測量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必須經(jīng)計量部門檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外,在周期內(nèi)的全站儀、

25、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀等主要有關(guān)儀器，還應(yīng)每23個月定期檢校。3、建筑物測量驗線鋼結(jié)構(gòu)安裝前，基礎(chǔ)已施工完，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場后首先復(fù)測控制網(wǎng)軸線及標(biāo)高。1）軸線復(fù)測復(fù)測方法根據(jù)建筑物平面形狀不同而采取不同的方法。宜選用全站儀進(jìn)行。矩形建筑物的驗線宜選用直角坐標(biāo)法。任意形狀建筑物的驗線宜選用極坐標(biāo)法。對于不便量距的點(diǎn)位，宜選用角度（方向）交會法。2）驗線部位定們依據(jù)村位及定位條件。建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁。建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及0.000標(biāo)高線。控制網(wǎng)及定位軸線中的最弱部位。3）誤差處理難收成果與原放線成果兩者之差若小于1/1.414限差時，對放大線工作評為優(yōu)良。驗線成果與原放線

26、成果兩者之差略小于或等于1/1.414限差時，對放線工作臺評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。驗線成果與原放線成果兩者之差超過1/1.414限差時，原則上不予驗收，尤其是關(guān)鍵部位；若次要部位可令其局部返工。4、測量控制網(wǎng)的建立與傳遞根據(jù)施工現(xiàn)場條件，建筑物測量基準(zhǔn)點(diǎn)有兩種測設(shè)方法。一種方法是將測量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物外部，俗稱外控法，它適用于場地開闊的工地。根據(jù)建筑物平面形狀，在軸線延長線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般距建筑物（0.81.5）H（H為建筑物高度）外。每點(diǎn)引出兩條交會的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。另一種測設(shè)方法是將測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)

27、設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱內(nèi)控法。它適用于場地狹窄、無法在場外建立基準(zhǔn)點(diǎn)的工地?？刂泣c(diǎn)的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線引至高空樓面時，遇到樓板要留孔洞，最后修補(bǔ)該孔洞。上述基準(zhǔn)控制點(diǎn)測設(shè)方法可混使用，但不論采取何種方法施測，都應(yīng)做到以下三點(diǎn)：（1）為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)制作、基礎(chǔ)放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校對的鋼尺。（2）各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測距相對誤差小于l/2500，測角中誤差小于2。（3）設(shè)立控制網(wǎng)，提高測理精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處宜用鋼板，埋設(shè)在混凝土里，并在旁邊做好醒目的標(biāo)志。5、平面軸線控制

28、點(diǎn)的豎向傳遞1）地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程，地下部分大約14層深，對地下部分可采用控法。建立井字形控制點(diǎn)，組成一個平面控制格網(wǎng)，并測設(shè)出縱橫軸線。2）地上部分：控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后，利用全站儀，將地下部分的外控點(diǎn)引測到0.000m層樓面，在0.000m層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時，為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱、梁位置。在把外控制點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)的引測過程中，其引測必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點(diǎn)的向上傳遞過程是：在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀，精密對中整平；在控制點(diǎn)的正上方，在傳遞控制點(diǎn)的樓層預(yù)留孔

29、300mm300mm上放置一塊有機(jī)玻璃做成的激光接收靶，通過移動激光接收靶將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后，在標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。6、柱頂軸線（坐標(biāo)）測量利用傳遞上來的控制點(diǎn)，通過全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線（坐標(biāo)）放到柱頂上7、懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高1）利用標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量的方法引測。2）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對標(biāo)高法進(jìn)行測量控制。3）根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定+1.000m標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。4）從做好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢

30、測相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測量的后視點(diǎn)并做好標(biāo)記。5）當(dāng)超過鋼尺長度時，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。8、鋼柱垂直度測量1）鋼柱垂直度測量一般選用經(jīng)緯儀。用兩臺經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出的軸線上，對鋼柱進(jìn)行測量校正。當(dāng)軸線上有其他障礙物阻擋時，可將儀器偏離軸線150mm以內(nèi)。2）鋼柱吊裝測量流程圖軸線激光點(diǎn)投測、閉合、測量、放線 柱頂標(biāo)高測量 確定柱頂位移值超偏處理 抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理 吊裝鋼柱，跟蹤校正垂直度柱垂直度校正，高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量 焊接合格后柱軸線偏差測量驗收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù)3）當(dāng)

31、某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測量校正。4）鋼柱焊前、焊后軸線偏差測定。5）地下鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，用全站儀、水準(zhǔn)儀檢測柱腳螺栓的軸線位置，復(fù)測柱基標(biāo)高及螺栓的伸出長度，設(shè)置柱底臨時標(biāo)高支承塊。9、對鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的要求1）檢定儀器和鋼尺，保證精度。2）基礎(chǔ)驗線。根據(jù)提供的控制點(diǎn)，測設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測設(shè)柱軸線時，不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時再進(jìn)行量距。3）主軸線閉合，復(fù)核檢驗主軸線應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)開始。4）水準(zhǔn)點(diǎn)施測、復(fù)核檢驗水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。5）根據(jù)場地情況及設(shè)計與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。

32、10、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測量順序測量工作必須按照一定的順序貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的“三校制度”。鋼結(jié)構(gòu)安裝測量經(jīng)過基準(zhǔn)紅的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標(biāo)高控制等一系列的測量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。1）初校。初校止的是要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸，在綜合考慮鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等安裝尺寸的基礎(chǔ)上，保證鋼柱的就位尺寸。2）重校。重校的目的就是對柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差進(jìn)行全面調(diào)整，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3）高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校。目的是掌握高強(qiáng)度螺栓終擰時鋼柱發(fā)生的垂直度變化。這種變化一

33、般用下道焊接工序的焊接順序來調(diào)整。4）焊后測量。對焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測量，編制單元柱（節(jié)柱）實測資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控數(shù)據(jù)。5）通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測量程序的運(yùn)行，測量要求的貫徹、測量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。3.3.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝方案1、施工方法及機(jī)具一般采用噴涂方法涂裝，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，配備能夠自動調(diào)壓的空壓機(jī)，噴槍口徑為612mm，空氣壓力為0.40.6MPa。局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。2、涂料配制單組分濕涂料，現(xiàn)場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現(xiàn)場加

34、水或其他稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說明書規(guī)定時間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。3、涂裝施工工藝及要求噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為510mm，一般為7mm左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求確定。噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為610mm，噴涂氣壓保持

35、在0.40.6Mpa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理，以確保涂層表面均勻。4、質(zhì)量要求涂層應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。3.3.6砌體工程3.3.5.1砌塊施工1、砌體施工過程：清理施工面放線剔焊墻拉結(jié)筋埋

36、件試擺磚模數(shù)立皮數(shù)桿砌筑水暖電配合施工砌筑到設(shè)計標(biāo)高驗收。放線、剔墻拉結(jié)筋埋件：根據(jù)框架施工時所放的1m控制線，與建筑物四角軸線進(jìn)行驗線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經(jīng)工長驗線合格之后，試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。2、主體用MU5.0陶粒砼空心砌塊。3、組砌方式：本工程統(tǒng)一采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法進(jìn)行砌筑。4、陶粒砼空心砌塊墻砌筑要點(diǎn)：（1）進(jìn)場砌塊必須有出廠合格證，含水量不超過15%，進(jìn)入現(xiàn)場后堆置高度不超過2m，而且要加以覆蓋，嚴(yán)禁受雨淋。僅在砌筑時向砌筑面適當(dāng)澆水，使水滲入塊10mm左右為宜。（2）嚴(yán)禁不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊混砌，最好不和其他材質(zhì)的磚、砌塊混砌。（3）砂漿配合比必

37、須準(zhǔn)確，砂漿攪拌后使用時間不得超過2H。水平砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應(yīng)小于90%，灰縫厚度為10mm-13mm，垂直灰縫要用內(nèi)部臨時夾板灌縫，縫寬宜為15mm18mm。砌筑是砂漿要有適當(dāng)?shù)某矶?。砌筑后原漿勾縫。（4）砌筑時不得在墻體上留置腳手眼，墻體砌筑及模板支設(shè)時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按26500設(shè)置拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，設(shè)計上有要求時，按設(shè)計的要求做。（5）陶粒砼空心砌塊在砌塊后不允許敲打、震動。（6）為減少砂漿在砌筑后收縮變形和由于頂部震動引起下部氣體松動，嚴(yán)格控制砌筑高度，每工日只許砌筑1/2層，且不大于1.8m。（7）針對窗臺下口滲水

38、現(xiàn)象，在窗臺下口標(biāo)高處外墻增設(shè)120mm高現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，伸入洞口兩邊長度每邊不少于240MM，以解決窗下角裂縫、滲漏現(xiàn)象，并可將此作為內(nèi)窗臺的支托結(jié)構(gòu)。（8）門窗口原應(yīng)設(shè)木磚處，用預(yù)制的輕質(zhì)混凝土塊代替（內(nèi)含木磚），混凝土塊的高度一定要與砌塊相同，長度宜為砌塊的1/2。（9）對預(yù)埋在墻內(nèi)的線管、線盒、留孔等，要求水電專業(yè)在砌墻前預(yù)留，并向砌筑人員說明（切鋸砌塊時應(yīng)使用專用工具）。當(dāng)管線較密，砌筑困難時，留出位置不砌，伸入砌體內(nèi)不少于500mm，待水電施工結(jié)束后，支模澆注C20細(xì)石混凝土，若混凝土量較大時采用輕質(zhì)混凝土。5、質(zhì)量要求：（1）砌塊的品種，標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；（2）砂漿的品種

39、和配比符合設(shè)計要求，砂筑時砂漿飽滿度水平灰縫80%，立縫50%;（3）通縫（小于25搭接）正面不能超過4皮，反面不能超過6皮；（4）每個樓層制作一組砂漿試塊（每組3塊）。3.4屋面工程施工3.4.1防水卷材屋面施工3.4.1.1 施工流程：水泥砂漿找平防水卷材鋪貼保護(hù)層3.4.1.2 找平層：采用15厚1：3水泥砂漿找平，在施工前，先將基層表面清理干凈，不能有雜物，找平層粘牢固，沒有松動、起鼓、起砂等現(xiàn)象。3.4.1.3 基層處理劑：施工前要檢查找平層表面，要求平整、干凈。刷粉時要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。3.4.1.4 防水卷材：本工程防水卷材采用3厚SBS改性瀝青防水卷材。防水層施

40、工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與落水連接處，天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝卷材時，宜順天溝方向，減少搭接。1、搭接方法及寬度要求：卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順歷年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。2、節(jié)點(diǎn)處理：（1）由于天溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層

41、卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。（2）鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。3.5裝飾工程施工方案3.5.1粉刷工程3.5.1.1墻面抹灰內(nèi)墻粉刷施工流程：墻面清理濕潤做灰餅、沖筋，粉護(hù)角在混凝土結(jié)構(gòu)面上抹3-5mm砼界面處理劑15mm厚1：3水泥砂漿粉刷，二次成活（隔夜打底，次日面層）批膩?zhàn)?、打磨涂料。?）墻面的混凝土基層

42、表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清楚干凈，并灑水濕潤。在抹灰時用混凝土界而劑進(jìn)行結(jié)合處理。（2）墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm）， 再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用脫線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻

43、縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5mm上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。（3）室外墻面的大角和室內(nèi)墻面、柱面的陽角，可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（4）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或刮出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一

44、面順靠尺抹上砂漿。（6）密集管道背后的墻面抹灰宜在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。3.5.2.1.2輕鋼龍骨頂棚吊頂工程1、施工準(zhǔn)備A材料；輕鋼龍骨架主件(括主次龍骨)連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋z粘劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板；（B）作業(yè)條件（a）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口人位置；（b）各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項目；（c）搭好施工頂棚施工操作平臺架；（d）輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工

45、。2、操作工藝操作流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊鋁條安裝鋁扣板安裝燈具及通風(fēng)口；（A）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺堅向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，在頂板彈在龍骨位置線，并將頂棚標(biāo)高水平線彈在墻面上；（B）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨的位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采6鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進(jìn)行加工套絲，吊桿采用間距為1200mm1200mm;(C）安裝主龍骨(a)配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件；（b）主龍骨采用：龍牌累鋼龍骨，編號為CB3812；布置主龍骨間距為120

46、0mm;（c）安裝主龍骨：將主裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使用吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿栓，擰好螺母；（d）相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直；（e）安裝洞口附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固；（D）安裝次龍骨：（a）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；（b）次龍骨采用：K型次龍骨，編號為：KB3330；布置次龍骨的間距國600mm；（C）吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的主龍骨間距通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；（d）當(dāng)次龍骨長度需要多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定；（E）安裝邊鋁條：（a）邊鋁條的規(guī)格為25 mm25 mm；（b）安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水

47、泥釘固定邊鋁條；（F）安裝鋁扣板（a）根據(jù)設(shè)計要求本工程吊頂短兵采用600 mm600 mm沖孔鋁扣板；（b）吊頂標(biāo)高為：衛(wèi)生間及走道吊頂標(biāo)高暫定為2.40m；（c）吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖：（d）安裝鋁扣板：安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序吧輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后、在推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸；并將邊鋁條邊調(diào)直卡固定為邊鋁板；（G）安裝燈具及通風(fēng)口（a）根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口；（b）安裝鋁扣板的同時，根據(jù)燈具及通風(fēng)口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風(fēng)口；（具體尺寸以現(xiàn)場提供為準(zhǔn)）；3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（A）輕鋼龍骨回和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計要求，大、中、小龍骨安裝位置

48、正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固、無松邊；（B）面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉鐵等缺陷，安裝必須牢固；（C）面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷；（D）執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JBJ 73-91）3.5.2外墻裝鈽工程外墻面磚施工工藝施工程序：基體處理抹找平層選磚浸磚預(yù)排面磚鑲貼勾縫清理。 1、基體處理。施工前應(yīng)做好基體鑿除處理工作。基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，基體表面凸凹明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿找平。光滑的基體表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為0.51.5cm，墻上的腳手眼應(yīng)提前堵砌好。 2、抹找平層，要求分層抹灰，砂漿配合比準(zhǔn)確，并控

49、制找平層的平整度垂直度，以防止找平層空鼓和裂縫。 3、認(rèn)真挑選面磚，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻、厚度一致的面磚。根據(jù)外墻面磚的標(biāo)準(zhǔn)長寬做兩個U形木框，分選出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸、大于和小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類磚，分類堆放。以做到接縫均勻一致、排裂整齊。 4、浸磚。外墻面磚提前用水浸泡是控制面磚空鼓的重要環(huán)節(jié)。浸泡的時間應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r確定，要掌握浸泡及陰干的時間，外墻面磚要隔夜浸泡，然后取出陰干備用。 5、預(yù)排。預(yù)排時應(yīng)注意門窗處的部位，不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在陰角處或較為隱蔽的部位，并提前做好粘貼時所用的皮數(shù)桿，以保證離縫寬度和平直度。 6、

50、面磚粘貼。粘貼面磚之前，要檢查墻面的垂直度和平整度，并根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格、排磚。用重錘吊線、扎絲、拉垂線，根據(jù)陽角扎絲出墻面每隔1.52m做標(biāo)志塊，并找準(zhǔn)陽角方正，做皮數(shù)桿，然后根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)在墻面上從上到下彈若干水平線，以控制水平的皮數(shù)，并按整塊面磚尺寸彈出豎直方向的控制線。粘貼順序應(yīng)自下而上。先貼邊線、角線，后貼墻面，再貼窗間墻。陽角處的面磚應(yīng)用細(xì)砂輪機(jī)磨角對縫。 7、勾縫清理。勾縫前要掌握基體的濕潤程度。干燥部位要提前澆水。勾縫采用1:1水泥砂漿做底層，分次成活，最后薄抹一層素水泥漿（摻水泥重量15%的107膠水），壓光成活。待勾縫砂漿硬化后進(jìn)行擦洗清理，恢復(fù)原有的面磚光澤。

51、3.5.3內(nèi)墻面裝飾工程內(nèi)墻面磚工程裝飾板貼面的施工主要是將各種飾面板材，如防火板、寶麗板、富麗板、珍木飾面板等，以鑲或粘貼的方式固定在墻面、造型面、天棚面或家具表面上。鑲貼飾面的施工通常在木板或木夾板基面上進(jìn)行。1、基層處理：要求平整，發(fā)現(xiàn)局部上凸或凹陷處，要進(jìn)行修整?；鶎用孢吘€要平直方正，否則易出現(xiàn)走形現(xiàn)象，多余的部分要進(jìn)行修刨，對于缺位處，如果邊線內(nèi)凹缺位量不大，可用油性膩?zhàn)友a(bǔ)直，如凹缺量大時，可用鑲木條的辦法，或者更換基面板。基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會出現(xiàn)粘貼不牢、飾麻點(diǎn)現(xiàn)象，大的顆粒將會把飾面板頂起，從而產(chǎn)生鼓包，所以要進(jìn)行徹底清除或修平，同時也要認(rèn)真清掃飾面板的背面，

52、并注意在鑲貼時，不要讓膠液沾上顆粒雜物，用完后將剩余的膠液密封保存。2、鑲貼面對口的處理：（1）對口應(yīng)用原邊，兩張飾面板如要在一個平面對口拼接時，最好用飾面板的原邊，原邊比人工裁剪邊要平直得多，而且缺陷破口也少得多。（2）對口要盡量少，貼前要測量裝飾板的尺寸，根據(jù)原有尺寸進(jìn)行安排，以對口最少為目的。（3）對口要安排要不顯眼處，如果裝飾面的高度或?qū)挾却笥陲椕姘宓某叽?，?yīng)將對口安排在不顯眼處，一般為0.5m以下或2m以上的部位。（3）角位對口要直，最好采用原邊，薄飾面板可直接對口，3mm以上的飾面板要采用倒角或壓邊對口。3、常見飾面板鑲貼方法：珍木飾面板貼面：珍木飾面是將珍木如柚木等的木材切片粘貼

53、壓合在三夾板上。進(jìn)行裁切鑲貼時，要根據(jù)珍木拼貼圖案或拼貼方式的設(shè)計要求，將珍木板小心鋸切，鋸路要直，要防止崩邊。鋸切時還要留有2-3mm刨削余量。加工刨削時要非常細(xì)致，一般可將幾塊板成疊地夾在兩塊木板中間，用夾具將木板夾住，然后用刨子刨削至木材邊。粘貼對拼時，用刷子將膠液均勻地刷涂在珍木板背面和基面被粘貼處，粘貼后用干凈的布將擠出膠液擦去，并用手在珍木飾面上壓按，使珍木飾面板緊緊地粘在基面上，粘貼時還要注意使珍木的木紋對稱，并符合拼花圖案要求，拼縫間距要盡量小。寶麗板、富麗板貼面：寶麗板、富麗板均是將裝飾紙壓合在三夾板上。裁切鑲貼的方法與珍木板相同。但在修刨時要注意，寶麗板、富麗板的裝飾表面在

54、邊口處容易崩邊脫落，從而在邊口表面出現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)缺陷。所以用的刨刀要鋒利，用力要均勻，每次的刨削量要小。防火板貼面：（1）裁剪：按照被貼面尺寸進(jìn)行裁切，防火板的邊緣容易碎裂，所以通常用木工手刨的刨刀片，要防火板下面劃線處用力劃切，使之在刀痕處割斷。如果需要在防火板上釘釘子或穿螺釘，要預(yù)先在防火板上鉆孔。（2）粘貼：粘貼防火板用快干型膠液，粘貼前，用塑料刮子將膠均勻地刮涂在木基面和防火板背面，晾置3分鐘左右即可粘合。粘貼過程中不能出現(xiàn)偏歪和位移現(xiàn)象，要一次成功。（3）整修：粘牢后可用刨刀片或墻紙刀進(jìn)行裁邊，或用鋒利的銼刀將邊銼成45度接角，還可用細(xì)砂紙把周邊部分磨光，出現(xiàn)鼓泡時，可用電吹風(fēng)一邊加熱鼓泡

55、處，一邊用木塊或木棍向邊緣處趕壓。薄木皮粘貼：粘貼前，一般要浸入溫水中稍稍潤濕，這樣可防止薄木翹曲。粘貼時用刷子將膠涂在薄木背面和基面，粘貼后用干凈的布平鋪在薄木上，用手或木塊在布面上面按壓，使薄木緊緊粘在基面上。粘貼時的對縫處理有兩種，一種是在粘貼前就處理好，一種是在粘貼時搭接粘，然后在搭口中間切割。粘貼大張薄木時，要先粘一端，然后逐漸向另一端伸展，粘貼后可用橡皮輥進(jìn)行有順序的滾壓，或用干毛巾趕壓。為了有較好的平整性，也常用電熨斗進(jìn)行熱壓平整，使粘貼的薄木快速干燥。3.5.4樓地面裝飾工程3.5.4.1地磚地面1、施工工藝：清掃基層抹砂漿找平結(jié)合層鋪防滑地磚修整清理擦縫養(yǎng)護(hù)2、防滑地磚要先購樣品，抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，色澤一致，表面平整，無凹凸和翹曲，并經(jīng)設(shè)計和甲方認(rèn)可后再按設(shè)計數(shù)量（加消耗）進(jìn)行采購。3、鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房間墻壁上，一