科技創(chuàng)新成果研究應(yīng)用報(bào)告

1、科技創(chuàng)新成果研究報(bào)告 常熟市華麗堅(jiān)裝飾工程有限公司二一六年三月科技創(chuàng)新成果研究報(bào)告 1 前 言1.0.1 目前，鐵藝制品在基本建設(shè)和環(huán)境美化工程中被普遍應(yīng)用且扮演著重要的角色。無(wú)論是從裝飾功能和實(shí)用功能上說(shuō)，鐵藝制品都以其獨(dú)特的品味和或典雅或粗獷的格調(diào)備受廣大設(shè)計(jì)人員和城建管理部門的青睞和重視。在一個(gè)不斷追求現(xiàn)代文明和更加注重人文環(huán)境的社會(huì)發(fā)展過(guò)程中，鐵藝制品更以其獨(dú)具品位的藝術(shù)魅力和安全性、環(huán)保性、通透性和實(shí)用性等優(yōu)點(diǎn)得到人們的廣泛認(rèn)同。1.0.2 近年來(lái)本公司承接了不少大跨度窗花鐵藝工程，該類鐵藝制品技術(shù)難度大，工藝復(fù)雜。針對(duì)大跨度窗花制作安裝過(guò)程中的技術(shù)難題組織技術(shù)攻關(guān)，完成了大跨度窗花

2、鐵藝專項(xiàng)施工方案的編制，經(jīng)過(guò)多個(gè)工程應(yīng)用，實(shí)踐證明，該專項(xiàng)施工方案實(shí)用價(jià)值高、技術(shù)先進(jìn)，效果明顯。2 專項(xiàng)施工方案特點(diǎn)2.0.1 本專項(xiàng)施工方案運(yùn)用科學(xué)先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制作、安裝技術(shù)，在構(gòu)件尺寸精度控制、構(gòu)件精確定位控制、構(gòu)件拼接平整度控制等方面技術(shù)先進(jìn)、工藝合理，保證了構(gòu)件尺寸精確、構(gòu)件定位精準(zhǔn)、構(gòu)件拼接平整，大大提高了構(gòu)件制作速度，縮短了安裝工期，大跨度窗花鐵藝平面度得到了有效控制，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。具有工藝先進(jìn)、制作精確、安裝方便、施工高效、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著的特點(diǎn)。 3 適用范圍3.0.1 本專項(xiàng)施工方案適用于鐵藝制品的設(shè)計(jì)、制作和安裝。4 工藝原理4.0.1 運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行

3、構(gòu)件樣板設(shè)計(jì)，繪制構(gòu)件加工圖和統(tǒng)一編號(hào)，根據(jù)圖紙尺寸下料、加工；根據(jù)構(gòu)件編號(hào)在厚鋼板操作平臺(tái)上對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行預(yù)定位；對(duì)于構(gòu)件間的焊接，利用專用定位夾持裝置對(duì)構(gòu)件進(jìn)行精確定位及夾緊后再焊接處理，這樣保證了構(gòu)件間的焊接角度和成型平整度精準(zhǔn)；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安裝精度的控制，從而實(shí)現(xiàn)鐵藝制品獨(dú)特的藝術(shù)魅力。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程（圖5.1-1）樣板設(shè)計(jì)繪制加工圖下料施工準(zhǔn)備切割、彎圓預(yù)定位、精確定位焊接 表面處理 涂裝、包裝鐵藝成品進(jìn)場(chǎng)鐵藝成品安裝圖5.1-1施工工藝流程圖 5.2操作要點(diǎn)5.2.1 樣板設(shè)計(jì)按構(gòu)件外形特點(diǎn)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行構(gòu)件樣板設(shè)計(jì)，并按要求預(yù)留余量，確定構(gòu)件幾

4、何加工尺寸。 5.2.2 繪制構(gòu)件加工圖按照各種不同尺寸形狀的構(gòu)件逐一進(jìn)行樣板設(shè)計(jì)，繪制出詳細(xì)的構(gòu)件加工圖并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以此作為下料、切割和彎圓加工的依據(jù)。（圖5.2.2-1） 圖5.2.2-1 5.2.3 切割、彎圓根據(jù)已編號(hào)的構(gòu)件加工圖紙對(duì)原材料進(jìn)行切割之后，需要在鐵砧上調(diào)直，以利加工制作規(guī)范和方便，保證成品的美觀度，在半成品上設(shè)置對(duì)應(yīng)標(biāo)簽。1 切割：在數(shù)控管材切割機(jī)中輸入構(gòu)件長(zhǎng)度和角度，調(diào)整切割速度，鋸片與工件表面保持垂直，將待加工的鋼管平穩(wěn)送入切割機(jī)，自動(dòng)夾緊后，啟動(dòng)按鈕開(kāi)始切割；切割后，斷口上不得有裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的飛邊、毛刺，長(zhǎng)度誤差控制在

5、2.0mm以內(nèi)。（圖5.2.3-1） 圖5.2.3-1 2 彎圓：調(diào)整彎管機(jī)上的彎管胎具定位器位置，確保與所彎制的管件外徑相符，把被彎管件固定在工作臺(tái)的胎具之間，加緊管件防止被彎位置的變化，管件過(guò)長(zhǎng)時(shí)，必須保持管件的水平度。滾圓真圓度，第一圈至最后一圈其真圓度在1.0mm，平面度在1.0mm。（圖5.2.3-2） 圖5.2.3-25.2.4 預(yù)定位、精確定位1 預(yù)定位：按照施工圖紙1:1的比例在厚鋼板組裝平臺(tái)上放樣標(biāo)注出測(cè)量定位點(diǎn)進(jìn)行預(yù)定位，并畫出構(gòu)件的輪廓線，根據(jù)構(gòu)件編號(hào)在操作平臺(tái)上對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行實(shí)樣預(yù)定位，對(duì)預(yù)定位構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量校驗(yàn)，并做好測(cè)驗(yàn)記錄，并對(duì)偏離的構(gòu)件作調(diào)整。2 精確定位：根據(jù)圖紙

6、畫出各構(gòu)件的裝配定位基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線應(yīng)以構(gòu)件的中心線為準(zhǔn)進(jìn)行定位畫線，將各構(gòu)件分別放置在專用定位夾持裝置工作臺(tái)上，用拉通線方法對(duì)各構(gòu)件位置進(jìn)行逐一測(cè)量校驗(yàn)，各構(gòu)件的中心線交點(diǎn)的誤差不得大于1.5mm，組件平面度不得大于2.0mm，對(duì)偏離位置的構(gòu)件作調(diào)整，然后用夾持裝置逐一夾緊構(gòu)件，最后用電焊定位點(diǎn)牢，點(diǎn)焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi)，不得將構(gòu)件燒穿，所用焊接材料應(yīng)與正式焊接用的相同。（圖5.2.4-1） 圖5.2.4-15.2.5 焊接進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無(wú)斷縫、漏焊、無(wú)沙眼和錯(cuò)位，不得燒傷母材、不得產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿和裂紋，

7、表面不得存在氣孔、夾渣，焊口要打磨、拋光和補(bǔ)膩?zhàn)印?.2.6 表面處理對(duì)鐵藝制品表面的毛刺、氧化皮、焊渣、銹痕、鐵銹、油脂、臟物、水份及其他附著物進(jìn)行清除處理，使鐵藝制品表面露出灰白色，以增加漆膜與鋼構(gòu)件表面的粘結(jié)力。5.2.7 涂裝涂裝施工時(shí)應(yīng)特別注意，使構(gòu)件邊緣和轉(zhuǎn)角部位有足夠的漆膜厚度。對(duì)于在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞的漆膜，應(yīng)在安裝就位后進(jìn)行清理并按規(guī)定層次予以修復(fù)。涂裝完畢的鐵藝品表面不應(yīng)有誤漆、漏涂、脫皮、皺皮、乳突、流墜、針眼、氣泡、返銹、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，涂層應(yīng)均勻、平整、豐滿及有光澤。5.2.8 包裝為了避免鐵藝成品在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中的刮蹭、磨損，應(yīng)根據(jù)具體

8、的運(yùn)輸、安裝條件考慮不同的包裝方案。5.2.9 施工準(zhǔn)備 1 復(fù)核建筑花窗洞口尺寸，洞口寬、高尺寸允許偏差應(yīng)為10mm，對(duì)角線尺寸允許偏差應(yīng)為10mm。2 埋件安裝進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理，按照窗花鐵藝施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，并復(fù)核預(yù)埋件位置，在盡量利用預(yù)埋件的情況下，對(duì)不符合要求或缺少的預(yù)埋件必須進(jìn)行補(bǔ)埋工作，后置埋件的埋設(shè)按施工圖紙采用化學(xué)錨栓固定，后置埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大于20mm。3 鐵藝制品到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)照施工圖檢查窗花鐵藝制品的尺寸及平面外變形是否符合要求等，當(dāng)有變形、松動(dòng)或表面損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行整修。5.2.10 窗花鐵藝安裝 1 窗花鐵藝制品安裝采用

9、綜合吊裝法進(jìn)行安裝，吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，必要時(shí)可增設(shè)吊點(diǎn)加固措施并試吊。 2 起吊窗花鐵藝制品時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，起吊過(guò)程應(yīng)保持鐵藝制品平穩(wěn)。 3 吊具升降和平移應(yīng)使鐵藝制品不擺動(dòng)、不撞擊其他物體。4 吊裝過(guò)程應(yīng)采取措施，保證鐵藝制品不受磨損和擠壓。5 鐵藝制品就位后，在未固定前，吊具不得升降和移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)校正，校正后應(yīng)及時(shí)與連接部位固定。6 鐵藝制品固定后，方可拆除吊具，鐵藝制品與洞口縫隙，應(yīng)及時(shí)采用防水砂漿填塞密實(shí)，與水泥砂漿接觸的鋼框應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7 鐵藝制品安裝完成后，應(yīng)清除鐵藝制品表面的灰塵、油污，應(yīng)對(duì)所有外露鋼材表面進(jìn)行貼膜保護(hù)。6 材料和設(shè)備要求6.1 材

10、料6.1.1 鋼管鋼管符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T702-2004）的有關(guān)規(guī)定。6.1.2 焊條焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117-1995) 的有關(guān)規(guī)定。6.1.3 輔助材料輔助材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.2 主要制作和施工機(jī)具主要制作和施工機(jī)具表6.2。表6.2主要制作和施工機(jī)具表 序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量用途1數(shù)控管材切割機(jī)1臺(tái)切割2折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)折彎3電焊機(jī)3臺(tái)焊接4打磨機(jī)2臺(tái)打磨5壓縮空氣機(jī)1臺(tái)噴砂、噴丸6鏟刀、鋼絲刷、紗布、砂輪1套清除毛刺、氧化皮、焊渣、鐵銹、油脂等7涂刷工具1套涂刷8漆膜測(cè)厚儀1臺(tái)測(cè)量膜厚9紅外線水平儀測(cè)1臺(tái)檢查構(gòu)件

11、垂直度10經(jīng)緯儀1臺(tái)檢查構(gòu)件安裝偏差11水準(zhǔn)儀1臺(tái)檢查標(biāo)高偏差12電錘2巴打孔13電鉆2巴鉆孔14檢測(cè)尺2巴檢查表面平整度15小線、線墜2套找平和垂直16手動(dòng)噴槍2巴現(xiàn)場(chǎng)噴涂17定位夾持裝置20只定位夾持7 質(zhì)量控制7.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20012 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20013 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50210-20014 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50755-20127.2 質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.1 窗花鐵藝依照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-2001進(jìn)行驗(yàn)收。7.2.2 窗

12、花鐵藝幕墻的質(zhì)量要求、允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)按表7.2.21、7.2.22、7.2.23、7.2.24、7.2.25確定。表7.2.21主體結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置墻、柱、梁8鋼尺剪力墻52垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺5m10全 高（H）H/10000且30經(jīng)緯儀、鋼尺3標(biāo) 高層 高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺全 高304門窗洞口高 寬10鋼尺5預(yù)埋件標(biāo) 高10拉線、鋼尺位 置20 表7.2.22構(gòu)件加工允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1長(zhǎng)度2.0鋼卷尺或板尺2邊緣缺棱1.0鋼尺或板尺3型鋼端部垂直度 2.0鋼尺或板尺表7.2.23鋼管彎曲成型允許偏

13、差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1直徑d/200且5.0鋼卷尺或板尺2長(zhǎng)度2.0鋼卷尺或板尺3管口圓度d/200且5.02 m靠尺和鋼板尺4管中間圓度d/100且8.02 m靠尺和鋼板尺5彎曲矢高l/1500且5.02 m靠尺和鋼板尺 表7.2.24鐵藝制品構(gòu)件組裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1組件長(zhǎng)度、寬度3.0鋼卷尺或板尺2組件對(duì)角線長(zhǎng)度差5.0鋼卷尺或板尺3組件平面度2.02 m靠尺4兩連接構(gòu)件中心線水平距離1.5鋼尺5兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差1.0鋼尺6兩連接構(gòu)件上、下端對(duì)角線差1.5鋼尺7組裝間隙2.0塞片8構(gòu)件中心線交點(diǎn)1.5鋼尺9豎向構(gòu)件直線度2.52 m靠

14、尺和塞尺10橫向構(gòu)件直線度2.52 m靠尺和塞尺11同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺和塞尺表7.2.25鐵藝制品安裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鐵藝制品垂直度10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀2鋼框進(jìn)出方向位置5.0經(jīng)緯儀3鋼框標(biāo)高3.0水平儀8 安全措施 8.0.1 車間作業(yè)時(shí), 必須正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷，操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器；調(diào)整彎管機(jī)上的彎管胎具定位器位置時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；焊接作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)戴面罩、防護(hù)眼鏡，可幫助焊接作業(yè)者防護(hù)來(lái)自弧光、焊渣飛濺的

15、傷害；涂裝操作時(shí)，操作者應(yīng)戴好防塵、防毒口罩和頭盔、穿好防靜電工作服、工作鞋和棉制內(nèi)衣，鞋子不得有鐵釘，以防噴漆時(shí)產(chǎn)生摩擦火花。 8.0.2 鐵藝制品安裝施工的安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-1991)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)要求。 8.0.3 安裝鐵藝制品用的施工機(jī)具和吊裝機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合規(guī)定后方可使用。8.0.4 采用腳手架施工時(shí)，腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)雙排布置。8.0.5 施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。 8.0.6 工程的上下部交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層

16、下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。 8.0.7 腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時(shí)清理，不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。8.0.8 動(dòng)火前提前申報(bào)辦理動(dòng)火作業(yè)審批表，并在動(dòng)火區(qū)安排監(jiān)焊工，以及滅火桶或滅火器。動(dòng)火工作完工后，要檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確保已消除火患的苗頭。8.0.9 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗，要有專人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場(chǎng)，確定無(wú)隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。8.0.10施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。9 環(huán)境

17、措施9.1 噪聲控制措施 9.1.1 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼管切割時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪聲。9.1.2 優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩、吸聲器等消聲措施降低施工噪音到允許值以下,同時(shí)盡可能避免夜間施工。9.2 垃圾控制措施 9.2.1 廢棄勞保用品、生活垃圾和保護(hù)膜按環(huán)境處理規(guī)定和方案進(jìn)行合理的處置，避免環(huán)境污染。9.3 油漆、鋼材控制措施 9.3.1 現(xiàn)場(chǎng)油漆廢棄物由指定的部門回收處理，以減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的損害；現(xiàn)場(chǎng)剩下的鋼材廢料和余料應(yīng)妥善分類收集，并應(yīng)統(tǒng)

18、一處理和回收利用，不得隨意擱置、堆放。9.4 電焊光控制措施 9.4.1 加工車間應(yīng)采取封閉措施，防止電焊光污染擾民。10 效益分析10.0.1 深化構(gòu)件樣板設(shè)計(jì)后，能保證構(gòu)件幾何加工尺寸精確，大大提高了原材料的使用率，使原材料得到充分的利用，符合現(xiàn)在國(guó)家建立節(jié)約型社會(huì)的指導(dǎo)思想。10.0.2 采用工廠化加工，可靠性強(qiáng)、施工速度快，焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的使用性能一直很穩(wěn)定，受到了廣大客戶的一致好評(píng)，增強(qiáng)了企業(yè)的技術(shù)能力，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。10.0.3 可回收再生處理、有利環(huán)保。10.0.4 鐵藝是一個(gè)極為普通的姓名，鐵藝藝術(shù)有著悠久的歷史，鐵藝作為建筑裝飾藝術(shù)，有著古樸、典雅、粗曠的藝術(shù)風(fēng)格和輝煌歷史，令人嘆為觀止，流傳至今，我們希望通過(guò)這個(gè)工法，引起更多的部門和人員參與到對(duì)傳統(tǒng)文化及傳統(tǒng)工藝的繼承、保持和發(fā)揚(yáng)光大這一工作中來(lái)，因此，這個(gè)工法有著較高的社會(huì)價(jià)值。10.0.5 采用本專項(xiàng)施工方案后，大大提高了大跨度鐵藝構(gòu)件定位的技術(shù)能力，使得大跨度鐵藝組件平面度得到了有效控制，成功的解決了大跨度鐵藝的制作難點(diǎn)。11 工程實(shí)例11.0.1 中國(guó)常熟世聯(lián)書院位于昆承湖景