蔓哈頓廣場(chǎng)空調(diào)施工方案

1、中國(guó)建筑四局六公司 曼哈頓廣場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)第一章：綜合說(shuō)明1、 編制依據(jù)（1） 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙（2） 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集。（3） 國(guó)家關(guān)于施工工程的驗(yàn)收的法律法規(guī)。（4） 公司ISO9000：2000質(zhì)量體系文件。（5） 公司制定的一整套工程項(xiàng)目管理手冊(cè)，質(zhì)量手冊(cè)等。2、 主要的規(guī)程規(guī)范（1） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002（2） 通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)建筑工程總公司（3） 制冷設(shè)備，空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范B50274-98（4） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98（5

2、） 工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97（6） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范TJ231（五）-78（7） 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88（8） 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88（9） 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89（10）標(biāo)準(zhǔn)圖集T615、03K132、88R420等。第二章：工程概況1、 工程名稱：曼哈頓廣場(chǎng)期通風(fēng)空調(diào)工程2、 工程地點(diǎn)：沈陽(yáng)市和平區(qū)中華路聯(lián)營(yíng)公司東側(cè)。3、 工程要求：開工日期為：2005年8月5日，竣工日期為：2005年10月30日。4、 工程概況：本工程建筑面積為84528.4M2，建筑總高度96.1

3、5M，層數(shù)A區(qū)20層，B區(qū)23層，裙房7層，地下2層，期通風(fēng)空調(diào)工程包括地下一層到七層的通風(fēng)空調(diào)工程。5、 設(shè)計(jì)思路：本大廈為一類高層建筑，設(shè)計(jì)為全年性空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)分兩區(qū)，-25層為低區(qū)，623層為高層，整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)為冬夏兩用，空調(diào)水系統(tǒng)采用二管制機(jī)械循環(huán)，空調(diào)冷、熱水共用一套管路系統(tǒng)，冬季通用閥門切換，冷源由設(shè)在地下一層制冷站的4臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組提供，其中2臺(tái)供高區(qū)空調(diào)制冷，2臺(tái)供低區(qū)空調(diào)制冷。熱源由外網(wǎng)供給換熱站經(jīng)由換熱器換熱后供給；地下一層、二層車庫(kù)為全新通風(fēng)系統(tǒng)，冬季加熱送風(fēng)，15層商場(chǎng)、中庭均設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)與排風(fēng)合用，消防電梯前室及防煙樓梯間均設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。第三章：施工準(zhǔn)

4、備1、 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 開工前組織施工人員認(rèn)真熟悉審查圖紙，做好安全技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作，編制分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，提出材料計(jì)劃單，加工單。（2） 準(zhǔn)備工程所需的規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。（3） 準(zhǔn)備工程所需的各種檢測(cè)工具及資料檔案的編制資料。（4） 加工廠區(qū)及辦公室平面布置圖（見附件一）2、 施工用水、用電準(zhǔn)備為保證工程的質(zhì)量和工期按目標(biāo)計(jì)劃順利完成，從工程的實(shí)際行動(dòng)出發(fā)，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用點(diǎn)安全技術(shù)規(guī)范和總承包方的管理辦法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，用水進(jìn)行合理規(guī)范布置。考慮到該工程地處商業(yè)區(qū)，南側(cè)為重點(diǎn)中學(xué)，從施工噪聲角度考慮，擬將風(fēng)管的加工場(chǎng)地放在地下一層，因此在加工場(chǎng)區(qū)內(nèi)必須設(shè)置一總配電柜，現(xiàn)

5、場(chǎng)臨時(shí)配電采用“TM-S”保護(hù)系統(tǒng)，并按照“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”的原則進(jìn)行施工布置，PE線和N線嚴(yán)格分開使用，并掛電計(jì)量。另外根據(jù)施工需要配置移動(dòng)配電盤便于安裝施工?，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水靠總承包的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管網(wǎng)解決供水，加工現(xiàn)場(chǎng)的用水由就還處的臨時(shí)管網(wǎng)處接管到加工廠區(qū)解決，試水打壓用水由樓層臨時(shí)用水管網(wǎng)提供。3、 施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力、物資計(jì)劃（1） 工期總目標(biāo)期工程：竣工時(shí)間：2005年10月30日（2） 施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附件二）（3） 期工程勞動(dòng)力（施工工人）投入計(jì)劃（見下表）序號(hào)工 種人數(shù)備 注1通風(fēng)工28根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整2起重工4根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整3電焊工

6、10根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整4鉗工4根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整5管道工25根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整6保溫工10根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整7油漆工3根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整8輔助工12根據(jù)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整合計(jì)96（4） 主要施工機(jī)具投入計(jì)劃（見下表）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1剪板機(jī)=2.0mm臺(tái)12聯(lián)合角咬口機(jī)SAF-6臺(tái)23單平咬口機(jī)SAF-7臺(tái)14折方機(jī)臺(tái)15交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)86氣割工具套67砂輪切割機(jī)臺(tái)48千斤頂（10噸）臺(tái)49千斤頂（5噸）臺(tái)410電錘臺(tái)1011手電鉆臺(tái)812拉鉚槍個(gè)813角面磨光機(jī)臺(tái)314電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)415臺(tái)式鉆床臺(tái)216電動(dòng)試壓泵臺(tái)117手動(dòng)試壓泵臺(tái)218游標(biāo)卡尺把219鋼卷

7、尺把1把/人20水平尺把621氣體流速測(cè)量?jī)x臺(tái)122通風(fēng)干濕球溫度器支123熱電偶風(fēng)速儀臺(tái)1（5） 物資采購(gòu)計(jì)劃：為確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)，首先應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)由甲方、監(jiān)理和乙方共同參加檢測(cè)驗(yàn)收，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收，三方共同確認(rèn)，并填寫材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。然后由乙方負(fù)責(zé)保管。甲供材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)由乙方向甲方申報(bào)計(jì)劃，計(jì)劃必須提前15天申報(bào)，對(duì)加工周期、運(yùn)送周期較長(zhǎng)的材料及設(shè)備應(yīng)提前向甲方溝通，以便定貨、供貨。為確保工期，有乙方自購(gòu)的材料由公司物資部負(fù)責(zé)集中采購(gòu)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及報(bào)驗(yàn)。第四章：主要施工方法及措施一、 風(fēng)管制作及安裝工程1、 風(fēng)管的制作（1） 工

8、藝流程 風(fēng)管展開下料 剪切 倒角 咬口 壓口成型施工準(zhǔn)備 方法蘭下料 組對(duì) 焊接 鉆 油圓法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 焊接 孔 漆鉚接翻邊 檢驗(yàn)試驗(yàn) 運(yùn)輸（2） 施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系位號(hào)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號(hào)，統(tǒng)一列表防止預(yù)制過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，風(fēng)管最大預(yù)制深度為60%，法蘭為80%，原則上多預(yù)制彎頭、三通等費(fèi)耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場(chǎng)地。（3） 本工程空調(diào)風(fēng)管設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼板，選用鍍鋅鋼板的厚度可參照下表：類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b（mm）圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓排煙系統(tǒng)D（b）3200.50.50.75320DD（b）45

9、00.60.60.75450D（b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.01250D（b）20001.21.01.22000D（b）40001.21.21.2（4） 風(fēng)管道的進(jìn)接采用法蘭接，角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法進(jìn)行集中機(jī)械加工（同一規(guī)格的風(fēng)管具有互換性），風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格如下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025*3M6630b150030*3M81500b250040*4

10、2500b400050*5M10（5） 不保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2M以上要采用加固措施。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。（6） 風(fēng)管加口的咬口寬定和留量根據(jù)板材的厚度而定，必須滿足咬口寬度，板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。（7） 風(fēng)管與法蘭鉚接前險(xiǎn)要進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將法蘭平面套在風(fēng)管上，管端留出6-9mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固并留出四周翻邊，風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污，風(fēng)管翻邊應(yīng)平貼法蘭，翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，

11、應(yīng)拍打?yàn)閳A弧型；涂膠時(shí)應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。風(fēng)管鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸參照下表：類型風(fēng)管尺寸鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54*880020005.55*10圓法蘭2005004.54*853020005.55*10 （8） 風(fēng)管導(dǎo)流葉片的設(shè)置不好，會(huì)增大阻力損失，噪聲變強(qiáng)，影響氣流的穩(wěn)定性。風(fēng)管導(dǎo)流葉片的設(shè)置方法如下圖、表。導(dǎo)流片數(shù)、片距明細(xì)表序號(hào)A片數(shù)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12150049512014016526304115145170200380061051251401601751954100071151301501651802002155125

12、0812514015517019020522023561600101351501601751902052152302452557200012145155170180195205215230240255265280382、 風(fēng)管的安裝（1） 施工工藝流程確定標(biāo)高 制作支吊架 支吊架定位 支吊架安裝 風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管排列 風(fēng)管組對(duì) 吊裝就位 找正找平 吹掃、嚴(yán)密性試驗(yàn) 中間驗(yàn)收（2） 支吊架的制作和安裝必須按照規(guī)范及圖集T616進(jìn)行，支吊架的搭設(shè)采用膨脹螺栓或預(yù)件法，吊桿采用可調(diào)節(jié)螺桿，按照設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)合配套專業(yè)對(duì)支吊架進(jìn)行定位安裝。（3） 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊400mm時(shí)，支、吊架間距不大于

13、4M，直徑或長(zhǎng)邊400mm時(shí)，間距不大于3M。對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不大于3M，當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20M時(shí)，應(yīng)分段防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于4M，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。（4） 支吊架不得設(shè)置在封口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不應(yīng)小于200mm。保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上固定的隔熱防腐材料，其隔熱防腐材料保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。（5） 風(fēng)管連接間法蘭密封墊料按設(shè)計(jì)要求選用阻燃8501膠條，排煙風(fēng)道宜采用8mm石棉繩做墊料。二、風(fēng)管部件的安裝（1） 風(fēng)管的部

14、件一律由廠家提供優(yōu)質(zhì)的成品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后妥善保管，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。（2） 風(fēng)口安裝應(yīng)橫平，豎直，嚴(yán)密，牢固表面平整，風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)采用柔性軟連接，并且保證風(fēng)管斷面積，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風(fēng)口布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。（3） 防火閥安裝時(shí)應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。排煙口與正壓送風(fēng)的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。（4） 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥必須要安裝在便于操作的地方，以便檢修，防火閥，排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確

15、。三、通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備安裝（1）工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 設(shè)備運(yùn)輸搬運(yùn) 風(fēng)機(jī)排管機(jī)組安裝 整體式空調(diào)機(jī)組安裝 吊頂式空調(diào)機(jī)組安裝 檢查驗(yàn)收 中間交接 消聲器安裝 通風(fēng)機(jī)安裝（2） 風(fēng)機(jī)盤管的安裝 風(fēng)機(jī)盤管安裝前，逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等情況。風(fēng)機(jī)管盤應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩檫，電器部分不得漏電。 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2分鐘，不滲不漏為合格。 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊裝應(yīng)平整牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固，臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)保證凝結(jié)水排水暢通；連接風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口的進(jìn)出短管

16、一般采用了彈性連接，軟管宜采用金屬玻紋軟管，風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水管出口與管網(wǎng)連接采用柔性連接，軟管應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)密，不滲漏，坡度正確，軟管長(zhǎng)度不大于200mm。 風(fēng)機(jī)盤管同管網(wǎng)連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞風(fēng)機(jī)盤管。 安裝臥式風(fēng)機(jī)盤管吊頂時(shí)應(yīng)留活動(dòng)檢查門，以便于風(fēng)機(jī)盤管的檢修。（3）整體式空調(diào)機(jī)組的安裝。 整體式空調(diào)機(jī)組安裝的前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，確定機(jī)組的型號(hào)、參數(shù)并進(jìn)行外觀檢查，收集好包裝箱內(nèi)的各種配料及資料文件。結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行安裝。 空調(diào)機(jī)組的運(yùn)輸應(yīng)盡可能不要開箱并保留好底座?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量采用鋼管、跳板組合水平滑動(dòng)運(yùn)輸或吊車整體提升運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸依

17、靠外用電梯或吊車進(jìn)行，在機(jī)房?jī)?nèi)或板下的吊裝則依靠滑輪、倒鏈進(jìn)行。 對(duì)設(shè)備機(jī)房安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，無(wú)土建設(shè)備基礎(chǔ)的，應(yīng)出具槽鋼基礎(chǔ)詳圖，對(duì)于吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行核定，吊裝應(yīng)牢固可靠。吊頂空調(diào)機(jī)組應(yīng)采用專用的阻尼減振裝置，整體式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)槽鋼框四角及四邊中間位置設(shè)置10mm厚橡膠減振墊。 空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，底邊應(yīng)高出地面100150mm，并保證空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水排放暢通，空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水排放裝置應(yīng)保證足夠的水封，吊頂內(nèi)的空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水排入棚內(nèi)凝結(jié)水管道或就近地漏，機(jī)房?jī)?nèi)的空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水排入機(jī)房?jī)?nèi)的地漏。 空調(diào)機(jī)組與管網(wǎng)的連接：供回水采用優(yōu)質(zhì)金屬軟管連接，凝結(jié)水采用優(yōu)質(zhì)透明膠管

18、連接。（4）消聲器的安裝 消聲器應(yīng)選用專業(yè)設(shè)備廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具備檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明文件。消聲器的運(yùn)輸不得有變形想象和過(guò)大振動(dòng)，避免外界沖擊破壞消聲性能。 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，不得有風(fēng)管來(lái)支撐，其支吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。消聲器支吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套5080mm的絲扣，以便找平、找正，加雙螺母固定。（5） 通風(fēng)機(jī)的安裝 通風(fēng)機(jī)安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備裝箱單，機(jī)組安裝說(shuō)明書進(jìn)行認(rèn)真的檢查、核對(duì)、收集并作好記錄；檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向

19、是否符合技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分各加工面的防銹情況，轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)先對(duì)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)尺寸與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)，并且參照廠家提供的基礎(chǔ)圖。在安裝風(fēng)機(jī)前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使兩次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)機(jī)密結(jié)合。 風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目?、轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。 風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力松動(dòng)。 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的臺(tái)座時(shí)，風(fēng)機(jī)放置的地面應(yīng)平整，各組減震器承受的負(fù)載

20、須均勻，不偏心，減震器壓縮量不超過(guò)三分之一。安裝后采取保護(hù)措施，以免有損減震器，風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上時(shí)，應(yīng)墊510 mm的優(yōu)質(zhì)橡膠板，找平找正，固定牢靠。 檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪與風(fēng)機(jī)外殼間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，葉輪不與風(fēng)機(jī)相撞，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35，最高不超過(guò)70，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40，最高不超過(guò)80，其他安裝精度如下表（單位mm）中心線平面位移標(biāo)高皮帶輪中心線位移傳動(dòng)軸安裝水平連軸器安裝精度縱向橫向縱向位移橫向位移101010.2/10000.3/10000.050.02 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完成后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電，在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于

21、2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象。四、 制冷設(shè)備、水泵、閥門部件安裝1、 螺桿式式制冷機(jī)組安裝 本工程選用4臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組，單機(jī)制冷量為Q=1920km，單機(jī)重量為G=10947kg，由廠家供貨到現(xiàn)場(chǎng)，由吊裝機(jī)械通過(guò)設(shè)備預(yù)留孔吊入地下一層冷水機(jī)房進(jìn)行安裝。 冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機(jī)組的附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無(wú)損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或油封是否泄露。 根據(jù)施工圖紙，會(huì)同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接，檢查內(nèi)容主要包括外形尺寸，平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設(shè)件等。機(jī)組就位時(shí)通過(guò)倒鏈牽引或

22、千斤頂進(jìn)行找平找正，找平時(shí)利用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行，墊塊放置的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 冷水機(jī)組安裝減震裝置時(shí)，各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝減震器時(shí)不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行水平度的調(diào)整。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施。 冷水機(jī)組的縱橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1mm/1000mm，并應(yīng)在曲軸的外露部位，底座或與底座平行的加工面上進(jìn)行測(cè)量。 連接冷水機(jī)組的冷凍水管，冷卻水管應(yīng)自然不受力連接，不應(yīng)對(duì)冷水機(jī)組產(chǎn)生附加外力。2、 水泵安裝 施工前，應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，特別是基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高、軸線，預(yù)留孔洞等符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面平整，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。

23、水泵安裝前，檢查水泵的規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，無(wú)銹蝕和損壞現(xiàn)象，核對(duì)裝箱清單和隨機(jī)零部件是否齊全。 應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，水泵吊裝時(shí)，吊鉤、繩索具應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。 水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母；有隔振要求的水泵安裝，其減振器的規(guī)格和型號(hào)和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，務(wù)必保證機(jī)座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。 地腳螺栓的二次灌漿時(shí)，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高12級(jí)，具不低于C25，并做好對(duì)地腳螺栓的保護(hù)工作。 用水

24、平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測(cè)量，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不大于0.1mm/1000mm，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2mm/1000mm，解體安裝的水泵縱橫向水平度偏差均不應(yīng)大于0.05mm/100mm。電機(jī)和水泵的連軸器兩軸心允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2mm/1000mm徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。3、 冷卻塔安裝該工程冷卻塔采用4臺(tái)KFT-500-C1積水型高效率超低噪聲逆流塔，冷卻水流量為Q=390m3/n，進(jìn)出口水溫37/32，塔機(jī)功率為N=7.5*2Kw，塔身自重為G=13t。冷卻塔由廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織安裝，建設(shè)方、監(jiān)理、乙方共同對(duì)廠家現(xiàn)場(chǎng)組裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 嚴(yán)

25、格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，組裝冷卻塔時(shí)一定要注意冷卻水的進(jìn)出口方向及位置，以便冷卻水循環(huán)管的布置工藝。 冷卻塔安裝前應(yīng)事先按廠家提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖，由土建單位根據(jù)圖紙對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行施工。施工完成后，待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足荷載的情況下，方能進(jìn)行冷卻塔的安裝。 基礎(chǔ)標(biāo)高允許誤差為20mm，冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固，各種連接部件一律采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅元件連接，且緊固力應(yīng)一致、均勻。單臺(tái)塔身安裝的水平度和垂直度允許偏差均為2mm /1000mm，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm. 冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤無(wú)滲漏，布水器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，噴水出口方向一

26、致，布水均勻。 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻，葉片的角度應(yīng)一致。 冷卻水循環(huán)管路的安裝應(yīng)保證管路的合理布置，水平敷設(shè)管路應(yīng)保證坡度，利于冬季管內(nèi)積水排放。在地下一層的制冷機(jī)房?jī)?nèi)冷卻水泵進(jìn)出水管最低部位應(yīng)設(shè)置泄水閥，以確保冬季冷卻水管網(wǎng)內(nèi)無(wú)積水，每臺(tái)冷卻塔積水盤內(nèi)存水在冬季必須排盡。冷卻塔的補(bǔ)水由給水系統(tǒng)完成，必須設(shè)置單獨(dú)的補(bǔ)水管網(wǎng)， 由室內(nèi)引至屋面冷卻塔，在單獨(dú)的補(bǔ)水管網(wǎng)最低部位控制閥后應(yīng)設(shè)置泄水 閥，冬季冷卻塔停用時(shí)，應(yīng)將補(bǔ)水管內(nèi)積水通過(guò)室內(nèi)泄水閥排入就近地漏。4、 閥門及部件安裝工程 閥門的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，閥門的安裝位置、方向和高度均利于檢修和操作

27、。不得裝反。 閥門進(jìn)廠后應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真的檢查，其規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備出廠合格證、質(zhì)保書等相關(guān)保證資料，對(duì)重點(diǎn)部位的閥門必須逐臺(tái)進(jìn)行打壓檢測(cè)。 安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥，帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁閥等，閥頭均應(yīng)向上豎直安裝，安全閥安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定壓，并做好鉛封，出具出廠合格證及定壓測(cè)試報(bào)告，不得隨意拆啟。 法蘭或螺紋連接的閥件在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)根按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，對(duì)于止回閥、截止閥等方向要求的閥門應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。 儀器、儀表及檢測(cè)元件的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家提供的安裝說(shuō)明進(jìn)行，所有的測(cè)量元件均采用專用產(chǎn)品并應(yīng)具有合格證書和有效的檢測(cè)報(bào)告。所有儀器儀表均應(yīng)安裝在光線良好、便

28、于觀察，不妨礙操作和檢修的部位。 集分水器的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，首先根據(jù)集分水器的地腳螺栓孔位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行尺寸檢查。并預(yù)埋地腳螺栓，然后再將集分水器就位安裝，并找平找正。集分水器的固定應(yīng)考慮容器脹力的影響；因此必須在每臺(tái)容器的一側(cè)考慮留長(zhǎng)條地腳螺栓孔，長(zhǎng)條孔方向與容器長(zhǎng)度方向一致，另一側(cè)為圓孔，圓孔處用雙螺母緊固，長(zhǎng)條孔處用螺母帶好，不受緊固力。五、空調(diào)水管系統(tǒng)安裝施工工藝流程： 套管制作安裝材料進(jìn)廠驗(yàn)收 管道支架預(yù)制安裝 管道安裝 管道預(yù)制加工填堵孔洞 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 管道與設(shè)備相接 檢查驗(yàn)收1 套管的制作安裝：套管的管徑應(yīng)比介質(zhì)管管徑大12號(hào)，帶保溫介質(zhì)管的套管應(yīng)留出足夠的保溫層間隙。

29、套管的長(zhǎng)度為：穿墻面套管應(yīng)與兩側(cè)成活墻面齊平；穿樓板的套管無(wú)防水要求的，為下口齊平，上口高出成活樓地面20mm。有防水要求的，為下口齊口，上口高出成活地面3050mm。2 該工程套管的選用為：穿樓板和剪力墻的采用剛性套管，穿砌塊填充墻的套管采用鍍鋅鐵皮套管；穿樓板的套管空隙宜采用油麻和防水油膏填實(shí)，穿墻套管空隙宜采用石棉繩填實(shí)。3 管道支架的制作安裝應(yīng)遵循設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，支吊架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，冷凍水管的支、吊、托架要墊以防腐木托，以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象，木托內(nèi)孔與管外徑一致，厚度與管道保溫層一致，將木墊有效的固定在支、吊、托架上。4 管道

30、與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架采用減振措施，對(duì)大口徑閥體、大管徑的三通、彎頭兩端應(yīng)單獨(dú)設(shè)置承重防晃支、吊、托架。5 管井內(nèi)的制冷管道，冷卻水管道及給排水消防管道應(yīng)進(jìn)行合格的布置，按照施工工藝的要求，配管前應(yīng)對(duì)管井內(nèi)管道進(jìn)行合理的排位，并出具合理的排位圖，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和甲方工程師共同認(rèn)證后進(jìn)行管道安裝。6 管井內(nèi)管道需隔段設(shè)置承重支架和伸縮補(bǔ)償節(jié)，具體參照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范。對(duì)水平距離較長(zhǎng)的管路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做伸縮裝置，以克服管路較長(zhǎng)時(shí)伸縮力作用，避免管路拉壞。水平敷設(shè)的空調(diào)水管路應(yīng)注意坡度控制，水平主干管的坡向應(yīng)利于設(shè)計(jì)排氣點(diǎn)，冷凝水排水管的坡度應(yīng)大于或等

31、于8，且不允許倒坡。7 該工程冷凍水管DN80以下采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN100以上采用無(wú)縫鋼管和螺旋卷管，焊接連接，因此工程管道的焊接量很大，而且質(zhì)量必須保證，焊接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a：對(duì)口的平直度為1/100mm，全長(zhǎng)不大于10m，管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備及部件，且不宜與設(shè)備接口中心線重合。焊縫與支吊架的距離應(yīng)大于50mm。b：型坡口：管壁厚度范圍=14mm，間隙寬度為02.5mm型坡口：管壁厚度范圍=526mm，坡口形式如圖： 注a的范圍為：60 75 c的范圍為：03mm p的范圍為：03mmT型坡口：管壁厚度范圍=230mm，間隙寬度為02.0mm .8 管道焊縫應(yīng)飽滿、均

32、勻，焊渣應(yīng)清理干凈，螺絲連接的管道，螺紋應(yīng)清理，規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接應(yīng)牢固，接口根部外露23絲扣，無(wú)外露填料且填料不應(yīng)污染管段。9 空調(diào)冷凍水、冷卻水管路管件全部選用優(yōu)質(zhì)管件，焊接管件采用優(yōu)質(zhì)沖壓管件，關(guān)鍵部位水平管道上的大小頭采用頂平偏心大小頭。10 空調(diào)水系統(tǒng)的試壓、沖洗: 空調(diào)管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。采取分區(qū)試壓和分層試驗(yàn)兩種形式，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不大于0.02Mpa，外觀檢查無(wú)滲漏為合格，試驗(yàn)壓力必須以系統(tǒng)最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。冷凝水系統(tǒng)采用沖水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。系統(tǒng)沖洗：空調(diào)水系統(tǒng)的沖洗以分層和分區(qū)兩種方

33、式進(jìn)行，分層沖洗前應(yīng)對(duì)不參與沖洗的元件和設(shè)備進(jìn)行隔離，然后根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)分段沖洗，沖洗時(shí)管內(nèi)流速不小于1.5m/s，水沖洗以出口水色透明度與入口處目測(cè)一致為合格，分區(qū)沖洗主要對(duì)立管及機(jī)房?jī)?nèi)管道進(jìn)行，分區(qū)沖洗時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行隔離，在系統(tǒng)底部設(shè)置沖洗用泄水管，沖洗方法同分層沖洗。六：保溫防腐工程1. 該工程管道的保溫材料采用福樂斯橡塑保溫材料，DN150，采用=30mm，DN200，采用=40mm保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.039W/mk，空調(diào)冷凍水系統(tǒng)及設(shè)備均需保溫，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的保溫厚度按設(shè)計(jì)要求選用。保溫方式采用專用膠水和專用膠帶進(jìn)行保溫。2. 無(wú)縫鋼管及支吊架，風(fēng)管法蘭角鋼加工預(yù)制前均應(yīng)進(jìn)行除銹、

34、刷防銹漆兩道，焊口部位也應(yīng)進(jìn)行防腐處理，對(duì)裝飾后外露的管道支吊架還應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色宜與周圍裝飾環(huán)境色調(diào)協(xié)調(diào)。七：空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試1 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是在各種工序完成后，對(duì)整個(gè)風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查核對(duì)無(wú)誤后，在保證電力供應(yīng)正常的情況下進(jìn)行。調(diào)試前應(yīng)對(duì)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量及漏光檢測(cè)，系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)必須合格。2 調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序：a) 空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試b) 系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整c) 空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整d) 自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行e) 室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整f) 防排煙系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整3. 空調(diào)工程系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格

35、后進(jìn)行，空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于每日8h，且不應(yīng)少于2日。第五章：主要施工管理措施一：工期保證措施：為保證該工期按期完成，特制定以下保證措施：1 強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度協(xié)調(diào)工作，提前預(yù)測(cè)并及時(shí)解決施工過(guò)程中可能發(fā)生的各種問題，使整個(gè)施工緊張有序，有條不紊的進(jìn)行，確保工期。2 在總承包方的總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，并在此計(jì)劃下分專業(yè)編排月計(jì)劃、周計(jì)劃，其中周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度計(jì)劃，抓緊關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序。日、周進(jìn)度計(jì)劃要層層落實(shí)，人人清楚。并根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具等資

36、料的配備，確保總進(jìn)度的順利實(shí)施。3 與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)總包等單位密切配合，及時(shí)協(xié)調(diào)，以計(jì)劃為龍頭，有指定性的安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的難題。作到周計(jì)劃日平衡，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4 做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)廠工作，提前編制施工方案，做好技術(shù)人員的技術(shù)交底工作。5 提前做好配件的外委加工和采購(gòu)工作，以便加大各專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度。6 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝方案施工，做到分部分項(xiàng)一次成優(yōu)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收一次合格，杜絕返工，用高質(zhì)量保證高效率。7 堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術(shù)，采用先進(jìn)實(shí)用的施工辦法，采用機(jī)械化和半

37、機(jī)械化的手段，提高功率，縮短工期。8 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊(duì)伍，采用勞動(dòng)競(jìng)賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。9 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等要素與經(jīng)濟(jì)利益緊密掛鉤。二：質(zhì)量保證措施：該工程中標(biāo)后，我們將作為重點(diǎn)工程組織施工，質(zhì)量目標(biāo)定為：工程竣工交驗(yàn)一次性驗(yàn)收合格，施工過(guò)程顧客滿意度得分85分以上，爭(zhēng)創(chuàng)“四市觀摩“工程。1 在工程施工前，嚴(yán)格按我公司“ISO9002質(zhì)量體系程序文件“，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎(jiǎng)懲措施。2 建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，為加強(qiáng)質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組

38、長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，制訂相應(yīng)的方案措施。3 建立質(zhì)量控制要點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)停驗(yàn)點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。4 加強(qiáng)人員的培訓(xùn)工作，從管理人員到每一個(gè)工人，都樹立質(zhì)量第一的思想。5 嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程開工應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并有書面記錄。6 嚴(yán)格按圖紙要求、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。7 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢

39、查工作，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實(shí)齊全。8 嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺(tái)帳，各工序操作人員在使用時(shí)，必須核對(duì)各種材料清單，檢查無(wú)誤后方可使用。不合格的材料、半成品不允許使用在工程上。9 建立操作崗位負(fù)責(zé)制，主要工程實(shí)行樣板掛牌制，按工藝卡施工。10 抓好重點(diǎn)部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，對(duì)中央機(jī)房、設(shè)備機(jī)房等工程進(jìn)行重點(diǎn)控制。11 采用先進(jìn)的施工工具、設(shè)備，提高生產(chǎn)機(jī)械化水平，改善勞動(dòng)條件，提高工程質(zhì)量。12 配置必要的檢測(cè)儀器，按國(guó)家計(jì)量法

40、要求，管好用好施工用全部計(jì)量器具，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。13 質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)“制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量和質(zhì)量管理方面有突出成績(jī)者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，違反規(guī)程規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者實(shí)行重罰。14 針對(duì)制定的質(zhì)量目標(biāo)和易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，攻克技術(shù)難關(guān)，提高施工質(zhì)量。15 尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位和沈陽(yáng)市質(zhì)檢部門對(duì)該工程的監(jiān)督檢查并做好配合工作。16 在粗、精裝修階段，安裝要與土建、裝飾加強(qiáng)聯(lián)系，排出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，避免因工序不當(dāng)造成返工，并注意相互間的成品保護(hù)。三：安全保證措施：安全管理目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故，控制一般輕傷事故，輕傷事故率控制在2以內(nèi)，為達(dá)

41、到該目標(biāo)將采取以下措施：1 在施工前，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施、 負(fù)責(zé)人及獎(jiǎng)罰措施。2 建立項(xiàng)目安全保證體系，各隊(duì)設(shè)有專職安全員，專職安全員均應(yīng)經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，持證上崗。3 做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，安全業(yè)務(wù)部門專職抓。4 貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合“的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進(jìn)場(chǎng)教育，施工中堅(jiān)持日常教育，把安全施工活動(dòng)在全員、全過(guò)程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來(lái)。5 加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用召開會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察、檢查評(píng)比、勞動(dòng)競(jìng)賽等各種形式搞好施工安全。6 懸掛安全警示排，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，造就安全施工環(huán)境。7 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素。8 強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)到班組。9 堅(jiān)強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材，對(duì)施工人員要加強(qiáng)消防意識(shí)教育。在有可燃、易燃物附近動(dòng)火、焊接，有專人監(jiān)護(hù)或采取隔離措施。四：現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1 建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制以標(biāo)準(zhǔn)化工地的管理要求，對(duì)本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行管理。2 在總包單位的同意協(xié)調(diào)下