指南滑升模板施工

1、滑升模板施工滑升模板施工 滑升模板是施工現(xiàn)澆混凝土工程的有效方法之一，它機(jī)滑升模板是施工現(xiàn)澆混凝土工程的有效方法之一，它機(jī)械化程度較高，施工速度快，建筑物的整體性好。因而在械化程度較高，施工速度快，建筑物的整體性好。因而在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。用滑升模板施工高層建筑，樓板的施工是關(guān)鍵之一。用滑升模板施工高層建筑，樓板的施工是關(guān)鍵之一。近年來(lái)各種樓板施工新工藝的應(yīng)用，使樓板施工可用多種近年來(lái)各種樓板施工新工藝的應(yīng)用，使樓板施工可用多種方法進(jìn)行選擇。再加上可以將外裝飾與結(jié)構(gòu)施工結(jié)合起來(lái)。方法進(jìn)行選擇。再加上可以將外裝飾與結(jié)構(gòu)施工結(jié)合起來(lái)。上面用滑升模板澆筑墻體，下面隨著在吊腳手上

2、進(jìn)行外裝上面用滑升模板澆筑墻體，下面隨著在吊腳手上進(jìn)行外裝飾施工，也大大加快了施工速度。由于上述施工措施的應(yīng)飾施工，也大大加快了施工速度。由于上述施工措施的應(yīng)用，使得滑升模板工藝成為高層建筑施工中的一種有效工用，使得滑升模板工藝成為高層建筑施工中的一種有效工藝，并有日益擴(kuò)大的趨勢(shì)。藝，并有日益擴(kuò)大的趨勢(shì)。滑升模板施工時(shí)模板是整體提升的，一般不宜在空中滑升模板施工時(shí)模板是整體提升的，一般不宜在空中重新組裝或改裝模板和操作平臺(tái)；同時(shí)，要求模板提升有重新組裝或改裝模板和操作平臺(tái)；同時(shí)，要求模板提升有一定的連續(xù)性，混凝土澆筑具有一定的均衡性，不宜有過(guò)一定的連續(xù)性，混凝土澆筑具有一定的均衡性，不宜有過(guò)多

3、的停歇。為此，用滑升模板施工對(duì)設(shè)計(jì)有一定的要求。多的停歇。為此，用滑升模板施工對(duì)設(shè)計(jì)有一定的要求。比如，建筑的平面布置和立面處理，在不影響設(shè)計(jì)效果和比如，建筑的平面布置和立面處理，在不影響設(shè)計(jì)效果和使用的前提下，應(yīng)力求做到簡(jiǎn)潔、整齊。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件布置使用的前提下，應(yīng)力求做到簡(jiǎn)潔、整齊。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件布置方面，應(yīng)使構(gòu)件豎向的投影重合，有礙模板滑升的局部突方面，應(yīng)使構(gòu)件豎向的投影重合，有礙模板滑升的局部突出結(jié)構(gòu)要盡量避免。出結(jié)構(gòu)要盡量避免。 一、滑升模板的構(gòu)成一、滑升模板的構(gòu)成滑升模板由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)以及施工精度控制與觀測(cè)系統(tǒng)等四部分組成，詳見(jiàn)圖圖8-21。 1-千斤頂；千斤頂；2

4、-高壓油管；高壓油管；3-支承桿；支承桿；4-提升架；提升架；5-上下圍圈；上下圍圈；6-模板；模板；7-桁架；桁架；8-擱柵；擱柵；9-鋪板；鋪板；10-外吊架；外吊架；11-內(nèi)吊架；內(nèi)吊架；12-欄桿；欄桿；13-墻體；墻體；14-挑三角架挑三角架 （一）模板系統(tǒng)（一）模板系統(tǒng)1模板模板模板可用鋼材、木材或鋼木混合以及其他材模板可用鋼材、木材或鋼木混合以及其他材料制成，相鄰兩塊模板之間可用螺栓或回形卡連料制成，相鄰兩塊模板之間可用螺栓或回形卡連接。要求模板形狀尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，有足夠接。要求模板形狀尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，有足夠的強(qiáng)度、剛度，能承受混凝士的側(cè)壓力、沖擊和的強(qiáng)度、剛度，能承受混

5、凝士的側(cè)壓力、沖擊和滑升時(shí)的摩阻力，不發(fā)生扭曲變形，以保證滑出滑升時(shí)的摩阻力，不發(fā)生扭曲變形，以保證滑出的混凝土表面平整。為了防止木模板吸水后膨脹的混凝土表面平整。為了防止木模板吸水后膨脹變形，在兩塊木板之間應(yīng)留變形，在兩塊木板之間應(yīng)留24mm的拼縫，或的拼縫，或在模板表面包以鐵皮，或用稀瀝青煮在模板表面包以鐵皮，或用稀瀝青煮24h。模板的高度與混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)模板的高度與混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間和模板滑升速度有關(guān)。如果模扳高度不夠，混間和模板滑升速度有關(guān)。如果模扳高度不夠，混凝土脫模過(guò)早，則會(huì)造成混凝土下坍現(xiàn)象；反之，凝土脫模過(guò)早，則會(huì)造成混凝土下坍現(xiàn)象；反之，模板高度過(guò)高時(shí)，

6、則會(huì)增加摩阻力，影響滑升。模板高度過(guò)高時(shí)，則會(huì)增加摩阻力，影響滑升。模板高度一般為模板高度一般為0.9m1.2m，煙等筒壁結(jié)構(gòu)可采，煙等筒壁結(jié)構(gòu)可采用高度為用高度為1.4m1.6m的模板。如下圖為一般墻體的模板。如下圖為一般墻體模板，主要用于平面形墻體。模板，主要用于平面形墻體。 對(duì)于墻、柱的陰陽(yáng)角處，對(duì)于墻、柱的陰陽(yáng)角處，宜采用同樣材料制成的宜采用同樣材料制成的角角模模。筒倉(cāng)和水塔等的模板筒倉(cāng)和水塔等的模板，可做成弧形。對(duì)于煙囪等可做成弧形。對(duì)于煙囪等圓錐形變截面工程，除采圓錐形變截面工程，除采用固定模板外，還需采用用固定模板外，還需采用一定數(shù)量的收分模板和活一定數(shù)量的收分模板和活動(dòng)模板（動(dòng)

7、模板（圖示圖示）。在滑升）。在滑升過(guò)程中，要按照設(shè)計(jì)要求過(guò)程中，要按照設(shè)計(jì)要求的斜度及壁厚，不斷調(diào)整的斜度及壁厚，不斷調(diào)整內(nèi)外模板的直徑，使收分內(nèi)外模板的直徑，使收分模板與活動(dòng)模板的重疊部模板與活動(dòng)模板的重疊部分逐漸增加。當(dāng)收分模板分逐漸增加。當(dāng)收分模板與活動(dòng)模板完全重疊且其與活動(dòng)模板完全重疊且其邊緣與另一塊模板搭接時(shí)，邊緣與另一塊模板搭接時(shí)，即可拆去重疊的活動(dòng)模板。即可拆去重疊的活動(dòng)模板。收分模板必須沿圓周對(duì)稱(chēng)收分模板必須沿圓周對(duì)稱(chēng)成雙布置，每對(duì)的收分方成雙布置，每對(duì)的收分方向應(yīng)相反，收分模板的搭向應(yīng)相反，收分模板的搭接必須嚴(yán)密不漏漿。接必須嚴(yán)密不漏漿。 為了減少滑升時(shí)模板與混凝土之間的摩阻

8、力，便為了減少滑升時(shí)模板與混凝土之間的摩阻力，便于脫模，模板在安裝時(shí)應(yīng)形成上口小、下口大的于脫模，模板在安裝時(shí)應(yīng)形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為傾斜度，一般單面傾斜度為0.2%0.5%（圖示圖示）。）。模板二分之一高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的厚度。模板二分之一高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的厚度。 2圍圈圍圈圍圈又稱(chēng)圍檁，其作用是固定模板位置，承受模板傳圍圈又稱(chēng)圍檁，其作用是固定模板位置，承受模板傳來(lái)的水平力與垂直力。圍圈分上、下兩層，沿模板外側(cè)橫來(lái)的水平力與垂直力。圍圈分上、下兩層，沿模板外側(cè)橫向布置，用以將模板與提升架連成整體。向布置，用以將模板與提升架連成整體。為了減少模板的支承跨度

9、，圍圈一般不設(shè)在模板的上為了減少模板的支承跨度，圍圈一般不設(shè)在模板的上下兩端，其合理的位置應(yīng)使模板在受力時(shí)產(chǎn)生的變形最小。下兩端，其合理的位置應(yīng)使模板在受力時(shí)產(chǎn)生的變形最小。對(duì)高度為對(duì)高度為1.01.2mm的鋼模板，上下圍圈的間距可取的鋼模板，上下圍圈的間距可取500700mm。上圍圈距模板上口不大于。上圍圈距模板上口不大于200mm，以保，以保證模板上口的剛度，下圍圈距模板下口可稍大一些，使模證模板上口的剛度，下圍圈距模板下口可稍大一些，使模板下部有一定柔性，便于混凝土脫模，但也不宜大于板下部有一定柔性，便于混凝土脫模，但也不宜大于300mm。內(nèi)外圍圈必須形成封閉，在轉(zhuǎn)角處做成剛性角，。內(nèi)外

10、圍圈必須形成封閉，在轉(zhuǎn)角處做成剛性角，使之具有足夠的剛度，以保證模板幾何形狀與尺寸的準(zhǔn)確，使之具有足夠的剛度，以保證模板幾何形狀與尺寸的準(zhǔn)確，防止提升過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形。圍圈接頭處的剛度亦不防止提升過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形。圍圈接頭處的剛度亦不應(yīng)小于圍圈本身的剛度，上、下圍圈的接頭不應(yīng)設(shè)置在同應(yīng)小于圍圈本身的剛度，上、下圍圈的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一截面上。一截面上。對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)千斤頂集中布置在柱上，提升架之對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)千斤頂集中布置在柱上，提升架之間的跨度較大時(shí)，為加強(qiáng)圍圈在垂直方向上的剛度，可將間的跨度較大時(shí)，為加強(qiáng)圍圈在垂直方向上的剛度，可將上下圍圈用腹桿連成整體，形成桁架?chē)Α．?dāng)操作平

11、臺(tái)直上下圍圈用腹桿連成整體，形成桁架?chē)?。?dāng)操作平臺(tái)直接支承在圍圈上時(shí)，上下圍圈還必須用托架加固，以承受接支承在圍圈上時(shí)，上下圍圈還必須用托架加固，以承受平臺(tái)荷載。平臺(tái)荷載。 3提升架提升架提升架又稱(chēng)千斤頂架或門(mén)架，其作用提升架又稱(chēng)千斤頂架或門(mén)架，其作用是固定圍圈的位置，防止模扳側(cè)向變形，是固定圍圈的位置，防止模扳側(cè)向變形，把模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)聯(lián)成整體，承受模把模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)聯(lián)成整體，承受模板和操作平臺(tái)的荷載，并將荷載傳給千斤板和操作平臺(tái)的荷載，并將荷載傳給千斤頂。提升架的形式，按橫梁的數(shù)量分為單頂。提升架的形式，按橫梁的數(shù)量分為單橫梁式與雙橫梁式兩種。單橫梁式輕便、橫梁式與雙橫梁式兩種。

12、單橫梁式輕便、節(jié)約材料。雙橫梁式剛度好，且上橫梁可節(jié)約材料。雙橫梁式剛度好，且上橫梁可用作架設(shè)油管、電線(xiàn)、鋪設(shè)輔助平臺(tái)或放用作架設(shè)油管、電線(xiàn)、鋪設(shè)輔助平臺(tái)或放置鋼筋，使用較方便。置鋼筋，使用較方便。 （二）操作平臺(tái)系統(tǒng)（二）操作平臺(tái)系統(tǒng)1操作平臺(tái)操作平臺(tái)操作平臺(tái)又稱(chēng)工作平臺(tái)，供運(yùn)輸和堆放材料、機(jī)具、操作平臺(tái)又稱(chēng)工作平臺(tái)，供運(yùn)輸和堆放材料、機(jī)具、設(shè)備及施工人員操作之用，有時(shí)還利用操作平臺(tái)架設(shè)起重設(shè)備及施工人員操作之用，有時(shí)還利用操作平臺(tái)架設(shè)起重設(shè)備。設(shè)備。操作平臺(tái)一般用鋼桁架或梁及鋪板組成。桁架可支承操作平臺(tái)一般用鋼桁架或梁及鋪板組成。桁架可支承在提升架的立柱上，亦可通過(guò)托架支承在上下圍圈上。桁

13、在提升架的立柱上，亦可通過(guò)托架支承在上下圍圈上。桁架之間應(yīng)設(shè)置水平和垂直支撐，以保證平臺(tái)有足夠的強(qiáng)度、架之間應(yīng)設(shè)置水平和垂直支撐，以保證平臺(tái)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。剛度和穩(wěn)定性。建筑物外側(cè)使用的操作平臺(tái)是用懸挑三角架和鋪板組建筑物外側(cè)使用的操作平臺(tái)是用懸挑三角架和鋪板組成。成。操作平臺(tái)鋪板的頂面標(biāo)高，不宜低于模板上口，一般操作平臺(tái)鋪板的頂面標(biāo)高，不宜低于模板上口，一般與模板上口平，但在無(wú)筋結(jié)構(gòu)中，為使操作平臺(tái)的載重結(jié)與模板上口平，但在無(wú)筋結(jié)構(gòu)中，為使操作平臺(tái)的載重結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體，不為模板所分隔，其整個(gè)工作平臺(tái)的位構(gòu)形成一個(gè)整體，不為模板所分隔，其整個(gè)工作平臺(tái)的位置應(yīng)高出模板。置應(yīng)高出模板

14、。當(dāng)結(jié)構(gòu)的垂直鋼筋較長(zhǎng)，或操作面較小，必要的設(shè)備、當(dāng)結(jié)構(gòu)的垂直鋼筋較長(zhǎng)，或操作面較小，必要的設(shè)備、材料堆放不下，運(yùn)輸不便，造成操作高度或操作面不夠時(shí)，材料堆放不下，運(yùn)輸不便，造成操作高度或操作面不夠時(shí)，一般還要在操作平臺(tái)上面搭設(shè)一層輔助平臺(tái)。一般還要在操作平臺(tái)上面搭設(shè)一層輔助平臺(tái)。 2內(nèi)外腳手架內(nèi)外腳手架內(nèi)外吊腳手又稱(chēng)掛腳手。外吊腳手掛內(nèi)外吊腳手又稱(chēng)掛腳手。外吊腳手掛在提升架和外挑三角架上。內(nèi)吊腳手掛在在提升架和外挑三角架上。內(nèi)吊腳手掛在提升架和操作平臺(tái)上，以供混凝土表面修提升架和操作平臺(tái)上，以供混凝土表面修飾、質(zhì)量檢查，截面收分，調(diào)整和拆除模飾、質(zhì)量檢查，截面收分，調(diào)整和拆除模板之用。吊腳手

15、的吊桿可用圓鋼、扁鋼或板之用。吊腳手的吊桿可用圓鋼、扁鋼或角鋼，也可用柔性鏈條。采用柔性鏈條的角鋼，也可用柔性鏈條。采用柔性鏈條的優(yōu)點(diǎn)是可以在組裝模板時(shí)一次裝上，不需優(yōu)點(diǎn)是可以在組裝模板時(shí)一次裝上，不需要滑到一定高度后再安裝。吊腳手視需要要滑到一定高度后再安裝。吊腳手視需要可設(shè)一層或數(shù)層，每個(gè)吊桿必須安裝雙螺可設(shè)一層或數(shù)層，每個(gè)吊桿必須安裝雙螺母，以保安全。母，以保安全。 （三）提升系統(tǒng)（三）提升系統(tǒng)提升系統(tǒng)包括支承桿、液壓千斤頂、提升系統(tǒng)包括支承桿、液壓千斤頂、針形閥、油管與油路、分油器、液壓控制針形閥、油管與油路、分油器、液壓控制臺(tái)、油液與閥門(mén)等，是液壓滑模施工的重臺(tái)、油液與閥門(mén)等，是液壓

16、滑模施工的重要組成部分。要組成部分。 1支承桿支承桿支承桿又稱(chēng)爬桿，一般用支承桿又稱(chēng)爬桿，一般用25mm圓鋼制成，采用冷拉圓鋼制成，采用冷拉法事先調(diào)整，延伸率可控制在法事先調(diào)整，延伸率可控制在23以?xún)?nèi)，支承桿的加工以?xún)?nèi)，支承桿的加工長(zhǎng)度在長(zhǎng)度在35m。支承桿在混凝土內(nèi)部彎曲時(shí)的加固措施見(jiàn)。支承桿在混凝土內(nèi)部彎曲時(shí)的加固措施見(jiàn)圖圖8-23。內(nèi)墻支承桿體外布置見(jiàn)。內(nèi)墻支承桿體外布置見(jiàn)圖圖8-23。 2千斤頂千斤頂其性能及提升原理圖見(jiàn)圖圖8-24。 3液壓控制裝置液壓控制裝置操作原理主要為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵，操作原理主要為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵，將高壓油液通過(guò)電磁換向閥、分油器、針將高壓油液通過(guò)電磁換向閥、

17、分油器、針形閥及油管輸送到各臺(tái)千斤頂，然后停止形閥及油管輸送到各臺(tái)千斤頂，然后停止電動(dòng)機(jī)，改換電磁換向閥方向；由于千斤電動(dòng)機(jī)，改換電磁換向閥方向；由于千斤頂內(nèi)彈簧回彈作用，油液回流到高壓油泵頂內(nèi)彈簧回彈作用，油液回流到高壓油泵的油箱內(nèi)。如的油箱內(nèi)。如圖圖8-25。換向閥和溢流閥的。換向閥和溢流閥的流量與壓力均應(yīng)等于或大于油泵的流量與流量與壓力均應(yīng)等于或大于油泵的流量與壓力，閥的公稱(chēng)內(nèi)徑應(yīng)不小于壓力，閥的公稱(chēng)內(nèi)徑應(yīng)不小于10mm。 （四）施工精度控制系統(tǒng)（四）施工精度控制系統(tǒng)施工精度控制系統(tǒng)主要包括水平度和施工精度控制系統(tǒng)主要包括水平度和垂直度觀測(cè)與控制裝置以及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施垂直度觀測(cè)與控制裝置以

18、及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施等。等。l）水平度和垂直度觀測(cè)設(shè)備，可采用）水平度和垂直度觀測(cè)設(shè)備，可采用水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平激光測(cè)量?jī)x、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平激光測(cè)量?jī)x、經(jīng)緯儀、激光鉛直儀以及線(xiàn)錘等，其精度不應(yīng)低于激光鉛直儀以及線(xiàn)錘等，其精度不應(yīng)低于 l/10000；2）施工精度的控制裝置；）施工精度的控制裝置；3）通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，可采用有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)）通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，可采用有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)電話(huà)（對(duì)講機(jī)）以及其他聲光信號(hào)聯(lián)絡(luò)設(shè)電話(huà)（對(duì)講機(jī)）以及其他聲光信號(hào)聯(lián)絡(luò)設(shè)施。施。 二、液壓滑升模板裝置的組裝二、液壓滑升模板裝置的組裝 滑模施工的特點(diǎn)之一，是將模板一次組裝滑模施工的特點(diǎn)之一，是將模板一次組裝好，一直到施工完畢，中途一般不

19、再變化。好，一直到施工完畢，中途一般不再變化。而且滑模構(gòu)造比較復(fù)雜。因此，要求模板而且滑模構(gòu)造比較復(fù)雜。因此，要求模板組裝工作一定要認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)格地按照組裝工作一定要認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)計(jì)要求及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。 （一）準(zhǔn)備工作（一）準(zhǔn)備工作 1.滑模的組裝工作，應(yīng)在起滑線(xiàn)以下的基礎(chǔ)或結(jié)滑模的組裝工作，應(yīng)在起滑線(xiàn)以下的基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；A(chǔ)土方構(gòu)的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；A(chǔ)土方應(yīng)回填平整。應(yīng)回填平整。 2.按照?qǐng)D紙，在基底上彈出結(jié)構(gòu)各部位的軸線(xiàn)、按照?qǐng)D紙，在基底上彈出結(jié)構(gòu)各部位的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、門(mén)窗等尺寸線(xiàn)，并標(biāo)出提升架、支

20、承桿、邊線(xiàn)、門(mén)窗等尺寸線(xiàn)，并標(biāo)出提升架、支承桿、平臺(tái)桁架等裝置的位置線(xiàn)和標(biāo)高。平臺(tái)桁架等裝置的位置線(xiàn)和標(biāo)高。 3.在結(jié)構(gòu)基底及其附近，設(shè)置一定數(shù)量的可靠的在結(jié)構(gòu)基底及其附近，設(shè)置一定數(shù)量的可靠的觀測(cè)垂直偏差的控制樁和標(biāo)高控制點(diǎn)。觀測(cè)垂直偏差的控制樁和標(biāo)高控制點(diǎn)。 4.對(duì)滑模裝置的各個(gè)部件，必須按有關(guān)制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滑模裝置的各個(gè)部件，必須按有關(guān)制作標(biāo)準(zhǔn)檢查其質(zhì)量，進(jìn)行除銹和刷漆等處理，核對(duì)好規(guī)檢查其質(zhì)量，進(jìn)行除銹和刷漆等處理，核對(duì)好規(guī)格和數(shù)量并依次編號(hào)，然后妥善存放以備使用。格和數(shù)量并依次編號(hào)，然后妥善存放以備使用。 5.進(jìn)行液壓設(shè)備的試車(chē)、試壓檢查。進(jìn)行液壓設(shè)備的試車(chē)、試壓檢查。 6.安裝垂直運(yùn)輸

21、設(shè)備和搭設(shè)臨時(shí)組裝平臺(tái)。安裝垂直運(yùn)輸設(shè)備和搭設(shè)臨時(shí)組裝平臺(tái)。 （二）組裝順序（二）組裝順序 滑模裝置的組裝，一般按下列順序進(jìn)行：滑模裝置的組裝，一般按下列順序進(jìn)行： 1.安裝提升架。應(yīng)檢查其水平和垂直度。安裝提升架。應(yīng)檢查其水平和垂直度。 2.安裝圍圈。將圍圈按先內(nèi)后外、先上后下的順序與提升安裝圍圈。將圍圈按先內(nèi)后外、先上后下的順序與提升架立柱鎖緊固定。若采用改變圍圈間距的方法形成模板傾架立柱鎖緊固定。若采用改變圍圈間距的方法形成模板傾斜度時(shí)，應(yīng)調(diào)整好上、下圍圈的傾斜度。斜度時(shí)，應(yīng)調(diào)整好上、下圍圈的傾斜度。 3.綁扎第一段墻板內(nèi)的鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎綁扎第一段墻板內(nèi)的鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件

22、及預(yù)留孔洞的胎膜。膜。 4.安裝模板。模板宜按照先內(nèi)后外、先角模后其它的順序安裝模板。模板宜按照先內(nèi)后外、先角模后其它的順序進(jìn)行安裝。若采用改變模板厚度的方法形成傾斜度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安裝。若采用改變模板厚度的方法形成傾斜度時(shí)，應(yīng)調(diào)整好模板與圍圈間的相對(duì)位置。調(diào)整好模板與圍圈間的相對(duì)位置。 5.安裝內(nèi)操作平臺(tái)的桁架（梁）、支撐和平臺(tái)鋪板。平臺(tái)安裝內(nèi)操作平臺(tái)的桁架（梁）、支撐和平臺(tái)鋪板。平臺(tái)鋪板應(yīng)與模板上口齊平或略高于模板上口。鋪板應(yīng)與模板上口齊平或略高于模板上口。 6.安裝外操作平臺(tái)的三角挑架、鋪板、防護(hù)欄桿等。安裝外操作平臺(tái)的三角挑架、鋪板、防護(hù)欄桿等。 7.安裝液壓千斤頂及液壓設(shè)備，并進(jìn)行空載試

23、車(chē)及對(duì)油路安裝液壓千斤頂及液壓設(shè)備，并進(jìn)行空載試車(chē)及對(duì)油路加壓排氣。加壓排氣。 8.在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，安裝支承桿并校核其垂直度。在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，安裝支承桿并校核其垂直度。 9.待滑升施工開(kāi)始后模板升至約待滑升施工開(kāi)始后模板升至約3m左右時(shí)，安裝內(nèi)外吊左右時(shí)，安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)。腳手架及掛安全網(wǎng)。 三、三、 滑升模板的施工工藝滑升模板的施工工藝近年來(lái)，墻體滑模施工工藝不斷改進(jìn)，并且吸收了其近年來(lái)，墻體滑模施工工藝不斷改進(jìn)，并且吸收了其他施工工藝一些特點(diǎn)（如大模板等）。目前，除一般滑模他施工工藝一些特點(diǎn)（如大模板等）。目前，除一般滑模施工工藝外，滑框倒模、液壓提升爬模等工藝也相繼

24、出現(xiàn)，施工工藝外，滑框倒模、液壓提升爬模等工藝也相繼出現(xiàn)，并不斷得到完善。并不斷得到完善。（一）模板的滑升（一）模板的滑升模板的滑升分為初試滑升、正常滑升和完成滑升三個(gè)模板的滑升分為初試滑升、正?；屯瓿苫齻€(gè)階段。階段。1模板的初試滑升階段模板的初試滑升階段模板的初試滑升，必須在對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀模板的初試滑升，必須在對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查后進(jìn)行。試滑時(shí)，應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)緩慢平態(tài)進(jìn)行檢查后進(jìn)行。試滑時(shí)，應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)緩慢平穩(wěn)升起穩(wěn)升起50100mm，脫出模的混凝土用手指按壓有輕微，脫出模的混凝土用手指按壓有輕微的指印和不粘手，及滑升過(guò)程中有耳聞的指印和不粘手，及滑

25、升過(guò)程中有耳聞“沙沙沙沙”聲，即說(shuō)聲，即說(shuō)明已具備滑升條件。當(dāng)模板升至明已具備滑升條件。當(dāng)模板升至200300mm高度后，應(yīng)高度后，應(yīng)稍事停歇，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、修稍事停歇，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、修整后，即可轉(zhuǎn)人正?；?。混凝土出模強(qiáng)度宜控制在整后，即可轉(zhuǎn)人正常滑升?；炷脸瞿?qiáng)度宜控制在0.20.4mpa，或貫入阻力值為，或貫入阻力值為0.301.05kn/cm2。低。低于此強(qiáng)度值，脫模時(shí)可能出現(xiàn)塌落或流淌；高于此強(qiáng)度值，于此強(qiáng)度值，脫模時(shí)可能出現(xiàn)塌落或流淌；高于此強(qiáng)度值，可能出現(xiàn)混凝土拉裂，或由于摩阻力過(guò)大而損壞提升設(shè)備可能出現(xiàn)混凝土拉裂，或由于摩阻力過(guò)

26、大而損壞提升設(shè)備或模板等部件。或模板等部件。 2正常滑升階段正?；A段正常滑升，其分層滑升的高度應(yīng)與混凝土分正常滑升，其分層滑升的高度應(yīng)與混凝土分層澆灌的厚度相配合，一般為層澆灌的厚度相配合，一般為200300mm。兩。兩次提升的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)次提升的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h。在氣溫較高時(shí)，。在氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加應(yīng)增加 l2次中間提升，中間提升的高度為次中間提升，中間提升的高度為3060mm，以減少混凝士與模板間的摩阻力。，以減少混凝士與模板間的摩阻力。模板滑升時(shí)，應(yīng)使所有的千斤頂充分地進(jìn)、模板滑升時(shí)，應(yīng)使所有的千斤頂充分地進(jìn)、排油。提升過(guò)程中，如出現(xiàn)油壓增至正?；团庞?。提升過(guò)程中，如

27、出現(xiàn)油壓增至正?；蛪褐档膲褐档?.2倍，尚不能使全部液壓千斤頂升起時(shí)，倍，尚不能使全部液壓千斤頂升起時(shí)，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。在滑升過(guò)程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平。各千在滑升過(guò)程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平。各千斤頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高差不得大于斤頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高差不得大于40mm，相鄰兩個(gè)提，相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)纳畈坏么笥谏苌锨Ы镯數(shù)纳畈坏么笥?0mm。連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)，每滑升一個(gè)澆灌層高度，連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)，每滑升一個(gè)澆灌層高度，應(yīng)進(jìn)行一次模板收分。模板一次收分量不宜大于應(yīng)進(jìn)行一次模板收分。模板一次收分量不宜大于10mm。 在滑升過(guò)程中，

28、應(yīng)檢查和記錄結(jié)構(gòu)垂直度、扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截在滑升過(guò)程中，應(yīng)檢查和記錄結(jié)構(gòu)垂直度、扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截面尺寸等偏差數(shù)值，檢查及糾偏、糾扭應(yīng)符合下列規(guī)定：面尺寸等偏差數(shù)值，檢查及糾偏、糾扭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對(duì)連續(xù)變截面和整體剛度較小的結(jié)構(gòu)，每提升一）對(duì)連續(xù)變截面和整體剛度較小的結(jié)構(gòu)，每提升一個(gè)澆灌層高度應(yīng)檢查、記錄一次；個(gè)澆灌層高度應(yīng)檢查、記錄一次；2）對(duì)整體剛度較大的結(jié)構(gòu)，每滑升）對(duì)整體剛度較大的結(jié)構(gòu)，每滑升1m至少應(yīng)檢查、至少應(yīng)檢查、記錄一次；記錄一次；3）在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí)，應(yīng)緩緩進(jìn)行，避免出）在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí)，應(yīng)緩緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)硬彎；現(xiàn)硬彎；4）當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)的方法糾正垂直度偏差時(shí)，）

29、當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)的方法糾正垂直度偏差時(shí)，操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1內(nèi)；內(nèi)；5）對(duì)圓形筒壁結(jié)構(gòu)，任意）對(duì)圓形筒壁結(jié)構(gòu)，任意3m高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大于應(yīng)大于30mm。在滑升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查操作平臺(tái)、支承桿的工作在滑升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查操作平臺(tái)、支承桿的工作狀態(tài)及混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因狀態(tài)及混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取有效的處理措施。并采取有效的處理措施。在滑升過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)在模板上的砂漿和轉(zhuǎn)在滑升過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)在模板上的砂漿和轉(zhuǎn)角模板及收分模板與活動(dòng)模板之間的夾灰。對(duì)被油污染的角模板及收

30、分模板與活動(dòng)模板之間的夾灰。對(duì)被油污染的鋼筋和混凝土，應(yīng)及時(shí)處理干凈。鋼筋和混凝土，應(yīng)及時(shí)處理干凈。 3模板的完成滑升階段模板的完成滑升階段模板的完成滑升階段，又稱(chēng)作末升階模板的完成滑升階段，又稱(chēng)作末升階段。當(dāng)模板滑升至距建筑物頂部標(biāo)高段。當(dāng)模板滑升至距建筑物頂部標(biāo)高1m左左右時(shí)，滑模即進(jìn)入完成滑升階段，此時(shí)應(yīng)右時(shí)，滑模即進(jìn)入完成滑升階段，此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。 4停滑措施?；胧┮驓夂蚧蚱渌?，滑升過(guò)程中

31、必須暫停施工時(shí)，應(yīng)因氣候或其他原因，滑升過(guò)程中必須暫停施工時(shí)，應(yīng)采取下列?；胧翰扇∠铝型；胧海╨）混凝土應(yīng)澆灌到同一水平面上；）混凝土應(yīng)澆灌到同一水平面上；（2）模板應(yīng)每隔）模板應(yīng)每隔0.51h啟動(dòng)千斤頂一次，每次將模啟動(dòng)千斤頂一次，每次將模板提升板提升3060mm，如此連續(xù)進(jìn)行，如此連續(xù)進(jìn)行4h以上，直至混凝土與以上，直至混凝土與模板不會(huì)粘結(jié)為止，但模板的最大滑升量，不得大于模板模板不會(huì)粘結(jié)為止，但模板的最大滑升量，不得大于模板高度的高度的l/2；（3）框架結(jié)構(gòu)模板的?；恢?，宜設(shè)在梁底以下）框架結(jié)構(gòu)模板的?；恢茫嗽O(shè)在梁底以下100200mm處處:（4）繼續(xù)施工時(shí)，除應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)

32、進(jìn)行檢查外，還）繼續(xù)施工時(shí)，除應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)將粘結(jié)于模板及鋼筋表面的混凝土塊清除干凈，用水沖應(yīng)將粘結(jié)于模板及鋼筋表面的混凝土塊清除干凈，用水沖走殘?jiān)螅葷补嘁粚訙p半石子的混凝土，然后，再繼續(xù)走殘?jiān)螅葷补嘁粚訙p半石子的混凝土，然后，再繼續(xù)向上分層澆灌混凝土。向上分層澆灌混凝土。模板滑空時(shí)，應(yīng)事先驗(yàn)算支承桿在操作平臺(tái)自重、施模板滑空時(shí)，應(yīng)事先驗(yàn)算支承桿在操作平臺(tái)自重、施工荷載、風(fēng)載等共同作用下的穩(wěn)定性。如穩(wěn)定性不能滿(mǎn)足工荷載、風(fēng)載等共同作用下的穩(wěn)定性。如穩(wěn)定性不能滿(mǎn)足要求，應(yīng)采取可靠的措施，對(duì)支承桿進(jìn)行加固。要求，應(yīng)采取可靠的措施，對(duì)支承桿進(jìn)行加固。 5模板滑升速度模板滑升速度

33、模板滑升速度，可按下列規(guī)定確定：模板滑升速度，可按下列規(guī)定確定： （1）當(dāng)支）當(dāng)支承桿無(wú)失穩(wěn)可能時(shí)，按混凝土的出模強(qiáng)度控制，可承桿無(wú)失穩(wěn)可能時(shí)，按混凝土的出模強(qiáng)度控制，可按下式確定：按下式確定： 式中式中 v模板滑升速度（模板滑升速度（m/h）；）； h模板高度（模板高度（m）；）； h每個(gè)澆筑層厚度（每個(gè)澆筑層厚度（m）；）； 混凝土澆筑滿(mǎn)后，其表面到模板上口的混凝土澆筑滿(mǎn)后，其表面到模板上口的距離，取距離，取0.050.1（m）；）； t混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間（混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間（h）。）。 （2）當(dāng)支承桿受壓時(shí)，按支承桿的穩(wěn)定條）當(dāng)支承桿受壓時(shí)，按支承桿的穩(wěn)定條件控制模板

34、的滑升速度，可按下式確定：件控制模板的滑升速度，可按下式確定： 式中式中 v模板滑升速度（模板滑升速度（m/h）；）； p單根支承桿的荷載（單根支承桿的荷載（kn）；）； t在作業(yè)班的平均氣溫條件下，在作業(yè)班的平均氣溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.7 mpa 1.0mpa所需的所需的時(shí)間（時(shí)間（h），由試驗(yàn)確定；），由試驗(yàn)確定； k安全系數(shù)，取安全系數(shù)，取k=2.0。 （3）當(dāng)以施工過(guò)程中的工程結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)）當(dāng)以施工過(guò)程中的工程結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定來(lái)控制模板的滑升速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程定來(lái)控制模板的滑升速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況經(jīng)計(jì)算確定。結(jié)構(gòu)具體情況經(jīng)計(jì)算確定。 （二）孔洞的留設(shè)（二）孔洞的

35、留設(shè) 1、框模法、框模法 預(yù)留門(mén)窗口或洞口一般采用框模法。預(yù)留門(mén)窗口或洞口一般采用框模法。事先用鋼材或木材制成門(mén)窗洞口的框模，事先用鋼材或木材制成門(mén)窗洞口的框模，框模的尺寸宜比設(shè)計(jì)尺寸大框模的尺寸宜比設(shè)計(jì)尺寸大2030mm，厚度應(yīng)比模板上口尺寸小厚度應(yīng)比模板上口尺寸小10mm。然后按。然后按設(shè)計(jì)要求的位置和標(biāo)高安裝，安裝時(shí)應(yīng)將設(shè)計(jì)要求的位置和標(biāo)高安裝，安裝時(shí)應(yīng)將框模與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定，以免變形位移?？蚰Ｅc結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定，以免變形位移?？蚰３瞿：髴?yīng)及時(shí)核對(duì)位置，適時(shí)拆除框框模出模后應(yīng)及時(shí)核對(duì)位置，適時(shí)拆除框模。模。 2、堵頭模板法、堵頭模板法(圖示圖示) 當(dāng)預(yù)留洞口尺寸較大或洞口處不安設(shè)門(mén)窗時(shí)

36、，當(dāng)預(yù)留洞口尺寸較大或洞口處不安設(shè)門(mén)窗時(shí)，可在洞口兩側(cè)的滑模中設(shè)置堵頭模板。堵頭模板可在洞口兩側(cè)的滑模中設(shè)置堵頭模板。堵頭模板用鋼材制作，其寬度應(yīng)比模板上口小用鋼材制作，其寬度應(yīng)比模板上口小10mm，通，通過(guò)角鋼導(dǎo)軌與滑模配合。當(dāng)滑模滑至與堵頭模板過(guò)角鋼導(dǎo)軌與滑模配合。當(dāng)滑?；僚c堵頭模板相平時(shí)，它隨滑模一起滑升。相平時(shí)，它隨滑模一起滑升。 3、預(yù)制混凝土擋板法（、預(yù)制混凝土擋板法（圖示圖示） 當(dāng)利用門(mén)窗框兼作框模，當(dāng)利用門(mén)窗框兼作框模，隨滑隨安裝時(shí)，可在門(mén)窗隨滑隨安裝時(shí)，可在門(mén)窗框的兩側(cè)及頂部設(shè)置預(yù)制框的兩側(cè)及頂部設(shè)置預(yù)制混凝土擋板。擋板一般厚混凝土擋板。擋板一般厚50mm，寬度應(yīng)比模板上，

37、寬度應(yīng)比模板上口小口小1015mm。為了防。為了防止模板滑升時(shí)將擋板帶起，止模板滑升時(shí)將擋板帶起，在制作擋板時(shí)可預(yù)埋一些在制作擋板時(shí)可預(yù)埋一些木塊，與門(mén)窗框釘牢；也木塊，與門(mén)窗框釘牢；也可在擋板上預(yù)埋插筋，與可在擋板上預(yù)埋插筋，與墻體鋼筋連接。必要時(shí)，墻體鋼筋連接。必要時(shí)，門(mén)窗框本身亦與墻體鋼筋門(mén)窗框本身亦與墻體鋼筋連接固定。連接固定。 4、較小孔洞的留設(shè)、較小孔洞的留設(shè) 對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)較小的預(yù)留孔洞，可用鋼對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)較小的預(yù)留孔洞，可用鋼材、木材及聚苯乙烯泡沫塑料等制成孔洞材、木材及聚苯乙烯泡沫塑料等制成孔洞胎模。胎膜的尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大胎模。胎膜的尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大50100mm，其厚度應(yīng)比模

38、板上口小，其厚度應(yīng)比模板上口小10mm，四邊應(yīng)稍有傾斜，便于模板滑升后取出。四邊應(yīng)稍有傾斜，便于模板滑升后取出。 （三）水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工（三）水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工 采用滑模工藝施工的高層建筑或構(gòu)筑采用滑模工藝施工的高層建筑或構(gòu)筑物等工程，其樓板等水平結(jié)構(gòu)的施工方法，物等工程，其樓板等水平結(jié)構(gòu)的施工方法，目前主要有：目前主要有： 逐層空滑樓板并進(jìn)法、先滑逐層空滑樓板并進(jìn)法、先滑墻體樓板跟進(jìn)法、先滑墻體樓板降模法墻體樓板跟進(jìn)法、先滑墻體樓板降模法 1、逐層空滑樓板并進(jìn)法、逐層空滑樓板并進(jìn)法 逐層空滑樓板并進(jìn)法，是當(dāng)每層墻體用滑模澆筑至上逐層空滑樓板并進(jìn)法，是當(dāng)每層墻體用滑模澆筑至上層樓板底標(biāo)高時(shí)，

39、停止混凝土的澆筑，將滑模繼續(xù)向上空層樓板底標(biāo)高時(shí)，停止混凝土的澆筑，將滑模繼續(xù)向上空滑至下口與墻體脫空一定高度，一般至樓板面以上滑至下口與墻體脫空一定高度，一般至樓板面以上50100mm。然后進(jìn)行現(xiàn)澆樓板的施工，如此逐層進(jìn)行，常。然后進(jìn)行現(xiàn)澆樓板的施工，如此逐層進(jìn)行，常稱(chēng)為稱(chēng)為“滑一澆一滑滑一澆一滑”施工法。施工法。 由于逐層空滑樓板并進(jìn)法將滑模的連續(xù)施工改變?yōu)榉钟捎谥饘涌栈瑯前宀⑦M(jìn)法將滑模的連續(xù)施工改變?yōu)榉謱娱g斷周期性施工，因此每層墻體的滑升都有初試滑升、層間斷周期性施工，因此每層墻體的滑升都有初試滑升、正?；屯瓿苫齻€(gè)階段。每層第一皮混凝土的出模正常滑升和完成滑升三個(gè)階段。每層第一皮

40、混凝土的出模時(shí)間是施工關(guān)鍵，而墻頂滑升標(biāo)高和滑升速度的控制也至?xí)r間是施工關(guān)鍵，而墻頂滑升標(biāo)高和滑升速度的控制也至關(guān)重要。由于墻頂上部無(wú)混凝土自重壓力，滑升時(shí)容易將關(guān)重要。由于墻頂上部無(wú)混凝土自重壓力，滑升時(shí)容易將混凝土拉松，因此頂層混凝土出模時(shí)間一般要達(dá)到或接近混凝土拉松，因此頂層混凝土出模時(shí)間一般要達(dá)到或接近其終凝時(shí)間。模板空滑過(guò)程中，提升速度應(yīng)盡量緩慢、均其終凝時(shí)間。模板空滑過(guò)程中，提升速度應(yīng)盡量緩慢、均勻地進(jìn)行。勻地進(jìn)行。 現(xiàn)澆樓板的施工，是在吊開(kāi)活動(dòng)平臺(tái)板后進(jìn)現(xiàn)澆樓板的施工，是在吊開(kāi)活動(dòng)平臺(tái)板后進(jìn)行，與普通逐層施工樓板的工藝相同，可采用傳統(tǒng)的支柱行，與普通逐層施工樓板的工藝相同，可采用

41、傳統(tǒng)的支柱法，將模板支承于下一層已施工的樓板上。模板支柱的拆法，將模板支承于下一層已施工的樓板上。模板支柱的拆除時(shí)間，除應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求除時(shí)間，除應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求外，還應(yīng)保證樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足承受上部施工荷載的要外，還應(yīng)保證樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足承受上部施工荷載的要求。求。 2、先滑墻體樓板跟進(jìn)法、先滑墻體樓板跟進(jìn)法 該施工方法是當(dāng)墻體連續(xù)滑升至數(shù)層高度后，再自下該施工方法是當(dāng)墻體連續(xù)滑升至數(shù)層高度后，再自下而上地逐層進(jìn)行樓板的施工。樓板施工用模板、鋼筋、混而上地逐層進(jìn)行樓板的施工。樓板施工用模板、鋼筋、混凝土等，可由設(shè)置在外墻門(mén)窗洞口處的受料平臺(tái)轉(zhuǎn)

42、運(yùn)至室凝土等，可由設(shè)置在外墻門(mén)窗洞口處的受料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)至室內(nèi)；亦可經(jīng)滑模操作平臺(tái)上吊開(kāi)的活動(dòng)平臺(tái)處運(yùn)入。內(nèi)；亦可經(jīng)滑模操作平臺(tái)上吊開(kāi)的活動(dòng)平臺(tái)處運(yùn)入。 為為保證樓板混凝土與墻體之間有可靠的連接，當(dāng)模板滑升至保證樓板混凝土與墻體之間有可靠的連接，當(dāng)模板滑升至墻體的每層樓板標(biāo)高時(shí)，可沿墻體每隔一定距離預(yù)留孔洞。墻體的每層樓板標(biāo)高時(shí)，可沿墻體每隔一定距離預(yù)留孔洞。一般情況下，孔洞的寬度可取一般情況下，孔洞的寬度可取200400mm，孔洞的高度，孔洞的高度為樓板的厚度，或樓板厚上下各加大為樓板的厚度，或樓板厚上下各加大50mm以便操作。相以便操作。相鄰孔洞的最小凈距應(yīng)大于鄰孔洞的最小凈距應(yīng)大于500mm

43、。相鄰兩間樓板的主筋。相鄰兩間樓板的主筋可由孔洞穿過(guò)，并與樓板的鋼筋連成整體，端墻預(yù)留洞處可由孔洞穿過(guò)，并與樓板的鋼筋連成整體，端墻預(yù)留洞處樓板鋼筋應(yīng)與墻體鋼筋加以聯(lián)結(jié)。孔洞處同樓板一起澆筑樓板鋼筋應(yīng)與墻體鋼筋加以聯(lián)結(jié)。孔洞處同樓板一起澆筑混凝土后，即形成鋼筋混凝土鍵。采用鋼筋混凝土鍵連接混凝土后，即形成鋼筋混凝土鍵。采用鋼筋混凝土鍵連接的現(xiàn)澆樓板，其結(jié)構(gòu)形式，可作為雙跨或多跨連續(xù)密肋梁的現(xiàn)澆樓板，其結(jié)構(gòu)形式，可作為雙跨或多跨連續(xù)密肋梁板或平板，大多用于樓板主要受力方向的支座節(jié)點(diǎn)。板或平板，大多用于樓板主要受力方向的支座節(jié)點(diǎn)。 此此外當(dāng)模板滑升至墻體的每層樓板標(biāo)高時(shí)，還可沿墻體間隔外當(dāng)模板滑升

44、至墻體的每層樓板標(biāo)高時(shí)，還可沿墻體間隔一定的距離預(yù)埋插筋，并留設(shè)通長(zhǎng)的水平嵌固凹槽。待預(yù)一定的距離預(yù)埋插筋，并留設(shè)通長(zhǎng)的水平嵌固凹槽。待預(yù)留插筋及凹槽脫模后，扳直鋼筋、修整凹槽，并與樓板鋼留插筋及凹槽脫模后，扳直鋼筋、修整凹槽，并與樓板鋼筋連成一體，再澆筑樓板混凝土。這種連接方法，樓板的筋連成一體，再澆筑樓板混凝土。這種連接方法，樓板的配筋可均勻分布，整體性好。但扳直鋼筋時(shí)，容易損壞墻配筋可均勻分布，整體性好。但扳直鋼筋時(shí)，容易損壞墻體混凝土，因而一般只用于一側(cè)有樓板的墻體工程。體混凝土，因而一般只用于一側(cè)有樓板的墻體工程。 現(xiàn)澆樓板模板的支設(shè)，除可采用支柱和定型鋼模等一般支模方法外，多采用懸

45、承式模板（圖示）。是在梁或墻體的預(yù)留孔洞處設(shè)置一些鋼銷(xiāo)或掛鉤作為臨時(shí)牛腿支承，在其上支設(shè)模板逐層施工。這種做法由于沒(méi)有支柱，可不受層高的限制，也有利于立體交叉作業(yè)。 3、先滑墻體樓板降模法、先滑墻體樓板降模法 該方法是當(dāng)墻體連續(xù)滑升到頂或滑升至一定高度后，該方法是當(dāng)墻體連續(xù)滑升到頂或滑升至一定高度后，將事先在底層接每個(gè)房間組裝好的模板，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或其它將事先在底層接每個(gè)房間組裝好的模板，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或其它提升機(jī)具，徐徐提升到要求的高度，再用吊桿、鋼絲繩懸提升機(jī)具，徐徐提升到要求的高度，再用吊桿、鋼絲繩懸吊在墻體預(yù)留的孔洞中，即可進(jìn)行該層樓板的施工。當(dāng)該吊在墻體預(yù)留的孔洞中，即可進(jìn)行該層樓板的施工。當(dāng)

46、該層樓板的混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)（不得低于層樓板的混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)（不得低于15mpa），可），可將模板降至下一層樓板的位置進(jìn)行下一層樓板的施工。如將模板降至下一層樓板的位置進(jìn)行下一層樓板的施工。如此反復(fù)進(jìn)行，直至底層。對(duì)于樓層較少的工程，可當(dāng)滑模此反復(fù)進(jìn)行，直至底層。對(duì)于樓層較少的工程，可當(dāng)滑模滑升到頂后，將滑模的操作平臺(tái)改制作為降模使用。若建滑升到頂后，將滑模的操作平臺(tái)改制作為降模使用。若建筑物高度很大，為保證建筑物施工時(shí)的穩(wěn)定性，則在墻體筑物高度很大，為保證建筑物施工時(shí)的穩(wěn)定性，則在墻體滑升至滑升至810層左右后，即組裝降模模板從上而下進(jìn)行樓層左右后，即組裝降模模板從上而下進(jìn)行樓板施工

47、；同時(shí)滑模也逐層向上澆筑墻體，待其到頂后再用板施工；同時(shí)滑模也逐層向上澆筑墻體，待其到頂后再用操作平臺(tái)作為降模，從建筑物頂部向下逐層施工樓板。操作平臺(tái)作為降模，從建筑物頂部向下逐層施工樓板。 采用降模法施工時(shí)，現(xiàn)澆樓板與墻體的連接方式，基采用降模法施工時(shí)，現(xiàn)澆樓板與墻體的連接方式，基本與采用間隔數(shù)層的樓板跟進(jìn)法的作法相同。其梁板的主本與采用間隔數(shù)層的樓板跟進(jìn)法的作法相同。其梁板的主要受力支座部位，宜采用鋼筋混凝土鍵連接；非主要受力要受力支座部位，宜采用鋼筋混凝土鍵連接；非主要受力支座部位，可采用鋼筋銷(xiāo)凹槽連接。支座部位，可采用鋼筋銷(xiāo)凹槽連接。 （四）階梯形變截面壁厚的（四）階梯形變截面壁厚的處

48、理處理1調(diào)整絲杠法調(diào)整絲杠法在提升架立柱上設(shè)置調(diào)在提升架立柱上設(shè)置調(diào)整圍圈和模板位置的絲杠整圍圈和模板位置的絲杠（螺栓）和支撐，當(dāng)模板滑（螺栓）和支撐，當(dāng)模板滑升至變截面的位置，只要調(diào)升至變截面的位置，只要調(diào)整絲杠移動(dòng)圍圈和模板即可整絲杠移動(dòng)圍圈和模板即可（圖圖8-26）。此法調(diào)整壁厚）。此法調(diào)整壁厚比較簡(jiǎn)便，但提升架制作比比較簡(jiǎn)便，但提升架制作比較復(fù)雜，而且在調(diào)整過(guò)程中，較復(fù)雜，而且在調(diào)整過(guò)程中，必須處理好轉(zhuǎn)角處圍圈和模必須處理好轉(zhuǎn)角處圍圈和模板變截面前后的節(jié)點(diǎn)連接。板變截面前后的節(jié)點(diǎn)連接。 2襯模板法襯模板法按變截面結(jié)構(gòu)寬度制備好襯模，待滑按變截面結(jié)構(gòu)寬度制備好襯模，待滑升至變截面位時(shí)，將

49、襯模固定于滑升模板升至變截面位時(shí)，將襯模固定于滑升模板的內(nèi)側(cè)，隨模板一起滑升（的內(nèi)側(cè)，隨模板一起滑升（圖圖8-27）。這）。這種方法構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是需另制作襯種方法構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是需另制作襯墊模板。墊模板。 3吊柱調(diào)整法吊柱調(diào)整法用鋼材或木材制作一個(gè)用鋼材或木材制作一個(gè)吊柱，吊柱在提升架的橫梁吊柱，吊柱在提升架的橫梁上。吊柱的一側(cè)與提升架的上。吊柱的一側(cè)與提升架的立柱連接，另一側(cè)支承變截立柱連接，另一側(cè)支承變截面的圍圈和模板（面的圍圈和模板（圖圖8-28）。）?；龝r(shí)依靠吊柱厚度來(lái)調(diào)整滑升時(shí)依靠吊柱厚度來(lái)調(diào)整變截面的尺寸。變截面的尺寸。此法構(gòu)造更加簡(jiǎn)單，不此法構(gòu)造更加簡(jiǎn)單，不需另行制作

50、襯墊摸板，但調(diào)需另行制作襯墊摸板，但調(diào)整工作比較麻煩，當(dāng)圍圈和整工作比較麻煩，當(dāng)圍圈和模板調(diào)整位置后，其接頭處模板調(diào)整位置后，其接頭處還需作處理。還需作處理。 4平移提升架立柱法平移提升架立柱法在提升架的立柱與在提升架的立柱與橫梁之間裝設(shè)一個(gè)頂進(jìn)橫梁之間裝設(shè)一個(gè)頂進(jìn)絲杠，變截面時(shí)，先將絲杠，變截面時(shí)，先將模板提空，拆除平臺(tái)板模板提空，拆除平臺(tái)板及圍圈桁架的活接頭。及圍圈桁架的活接頭。然后擰緊頂進(jìn)絲杠，將然后擰緊頂進(jìn)絲杠，將提升架立柱帶著圍圈和提升架立柱帶著圍圈和模板向壁厚方向頂進(jìn)，模板向壁厚方向頂進(jìn)，至要求的位置后，補(bǔ)齊至要求的位置后，補(bǔ)齊模板，鋪好平臺(tái)，改模模板，鋪好平臺(tái)，改模工作即告完成（

51、工作即告完成（圖圖8-29）。）。 5模板雙掛鉤法模板雙掛鉤法在需要變截面一側(cè)的在需要變截面一側(cè)的模板背后，設(shè)計(jì)成雙掛鉤，模板背后，設(shè)計(jì)成雙掛鉤，依靠掛鉤的不同凹槽位置，依靠掛鉤的不同凹槽位置，來(lái)調(diào)整模板的位置（來(lái)調(diào)整模板的位置（圖圖8-30）。）。當(dāng)滑升至需要改變壁當(dāng)滑升至需要改變壁厚時(shí)，停止?jié)补嗷炷浚駮r(shí)，停止?jié)补嗷炷?，空滑到一定高度后停止。空滑到一定高度后停止。此時(shí)上下圍圈與桁架及提此時(shí)上下圍圈與桁架及提升架均不動(dòng)，只將模板的升架均不動(dòng)，只將模板的雙掛鉤的外鉤掛在上下圍雙掛鉤的外鉤掛在上下圍圈上，與模板雙掛鉤相連圈上，與模板雙掛鉤相連的模板也相應(yīng)向外竄動(dòng)。的模板也相應(yīng)向外竄動(dòng)。整個(gè)過(guò)

52、程僅需一天半時(shí)間，整個(gè)過(guò)程僅需一天半時(shí)間，既改變了壁厚，也大大縮既改變了壁厚，也大大縮短了工期。短了工期。 四、滑框倒模施工工藝四、滑框倒模施工工藝滑框倒模施工工藝是在滑模施工工藝滑框倒模施工工藝是在滑模施工工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的一種施工方法。這種的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的一種施工方法。這種方法兼有滑模和倒模的優(yōu)點(diǎn)，因此，易于方法兼有滑模和倒模的優(yōu)點(diǎn)，因此，易于保證工程質(zhì)量。但由于操作較為繁瑣，因保證工程質(zhì)量。但由于操作較為繁瑣，因而施工中勞動(dòng)量較大，速度略低于滑模。而施工中勞動(dòng)量較大，速度略低于滑模。 （一）滑框倒模的組成與基本原理（l）滑框倒模施工工藝的提升設(shè)備和模板裝置與一般滑模基本相同，亦由液

53、壓控制臺(tái)、油路、千斤頂及支承桿和操作平臺(tái)、圍圈、提升架、模板等組成。（2）模板不與圍圈直接掛鉤，模板與圍圈之間增設(shè)豎向滑道，滑道固定于圍圈內(nèi)側(cè)，可隨圍圈滑升?；赖淖饔孟喈?dāng)于模板的支承系統(tǒng)，既能抵抗混凝土的側(cè)壓力，又可約束模板位移，且便于模板的安裝?；赖拈g距按模板的材質(zhì)和厚度決定，一般為300400mm；長(zhǎng)度為11.5m，可采用內(nèi)徑2540mm鋼管制作。 （3）模板在施工時(shí)與混凝土之間不產(chǎn)生滑動(dòng)，而與滑道之間相對(duì)滑動(dòng)，即只滑框，不滑模。當(dāng)滑道隨圍圈滑升時(shí)，模板附著于新澆灌的混凝土表面留在原位，待滑道滑升一層模板高度后，即可拆除最下一層模板，清理后，倒至上層使用（圖圖8-31）。模板的高度與混

54、凝土的澆灌層厚度相同，一般為500mm左右，可配置34層。模板的寬度，在插放方便的前提下，盡量加大，以減少豎向接縫。模板應(yīng)選用活動(dòng)輕便的復(fù)合面層膠合板或雙面加涂玻璃鋼樹(shù)脂面層的中密度纖維板，以利于向滑道內(nèi)插放，拆模倒模。 （4）滑框倒模的施工程序：施工墻體結(jié)構(gòu)的程序?yàn)椋喝鐖D如圖如此循環(huán)進(jìn)行，層層上升。 （二）滑框倒模工藝的特點(diǎn)（1）滑框倒模工藝與滑模工藝的根本區(qū)別在于：由滑模時(shí)模板與混凝土之間滑動(dòng)，變?yōu)榛琅c模板滑動(dòng)，而模板附著于新澆灌的混凝土面而無(wú)滑移。因此，模板由滑動(dòng)脫模變?yōu)椴鸬姑撃?。與之相應(yīng)，滑升阻力由滑模施工時(shí)模板與混凝土之間的摩擦力，改為滑框倒模時(shí)的模板與滑道之間的摩擦力。 模擬試驗(yàn)

55、說(shuō)明，滑框倒模施工時(shí)摩擦力的數(shù)值，不僅小于滑模時(shí)的摩阻力，而且隨混凝土硬化時(shí)間的延長(zhǎng)呈下降趨勢(shì)（圖圖8-32）。 （2）滑框倒模工藝只需控制滑道脫離模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度下限大于0.05mpa，不致引起混凝土坍塌和支承桿失穩(wěn)，保證滑升平臺(tái)安全即可。不必考慮混凝土硬化時(shí)間延長(zhǎng)造成的混凝土粘模、拉裂等現(xiàn)象，給施工創(chuàng)造很多便利條件。（3）采用滑框倒模工藝施工有利于清理模板，涂刷隔離劑，以防止污染鋼筋和混凝士；同時(shí)可避免滑模施工容易產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量通?。ㄈ绶涓C麻面、缺棱掉角、拉裂及粘模等）。（4）施工方便可靠。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)，可在任何部位?；鵁o(wú)需考慮滑模工藝所采取的?；胧瑫r(shí)也有利于插入梁板施工

56、。（5）可節(jié)省提升設(shè)備投入。由于滑框倒模工藝的提升阻力遠(yuǎn)小于滑模工藝的提升阻力，相應(yīng)地可減少提升設(shè)備。與滑模相比可節(jié)省 l/6的千斤頂和15的平臺(tái)用鋼量。（6）采用滑框倒模工藝施工高層建筑時(shí)，其樓板等橫向結(jié)構(gòu)的施工以及水平、垂直度的控制，與滑模工程基本相同。 五、滑模施工的精度控制五、滑模施工的精度控制滑模施工的精度控制主要包括：滑模施工的水平度控制和垂直度控制等。（一）滑模施工的水平度控制在模板滑升過(guò)程中，整個(gè)模板系統(tǒng)能否水平上升，是保證滑模施工質(zhì)量的關(guān)鍵，也是直接影響建筑物垂直度的一個(gè)重要因素。由于各千斤頂不可能絕對(duì)同步，雖然每個(gè)行程可能差距不大，但累計(jì)起來(lái)就會(huì)使模板系統(tǒng)產(chǎn)生很大升差，如不

57、及時(shí)加以控制，不僅建筑物垂直度難以保證，也會(huì)使模板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，影響工程質(zhì)量。目前，對(duì)千斤頂升差（即模板水平度）的控制，主要有以下幾種方法： 1限位調(diào)平器控制法筒形限位調(diào)平器是在gyd或qyd型液壓千斤頂上改制增設(shè)的一種機(jī)械調(diào)平裝置（圖圖8-33）。其構(gòu)造主要由筒形套和限位擋體兩部分組成，筒形套的內(nèi)筒伸人千斤頂內(nèi)直接與活塞上端接觸，外筒與千斤頂缸蓋的行程調(diào)節(jié)帽螺紋連接。限位調(diào)平器工作時(shí)，先將限位擋按調(diào)平要求的標(biāo)高，固定在支承桿上，當(dāng)限位調(diào)平器隨千斤頂。 上升至該標(biāo)高處時(shí)，筒形套被限位擋頂住并下壓千斤頂?shù)幕钊够钊荒芘庞蛷?fù)位，該千斤頂即停止爬升，因而起到自動(dòng)限位的作用（圖圖8-34）。模板滑

58、升過(guò)程中，每當(dāng)千斤頂全部升至限擋處一次，模板系統(tǒng)即可自動(dòng)限位調(diào)平一次。這種方法簡(jiǎn)便易行，投資少，是保證滑模提升系統(tǒng)同步工作有效措施之一。 2限位閥控制法限位閥是在液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油嘴處增加一個(gè)控制供油的頂壓截止閥（圖圖8-35），限位閥體上有兩個(gè)油嘴，一個(gè)連接油路，另一個(gè)通過(guò)高壓膠管與千斤頂?shù)倪M(jìn)油嘴連接。使用時(shí)，將限位閥安裝在千斤頂上，隨千斤頂向上爬升，當(dāng)限位閥的閥芯被裝在支承桿上的擋體頂住時(shí)，油路中斷，千斤頂停止爬升。當(dāng)所有千斤頂?shù)南尬婚y都被限位擋體頂住后，模板即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平。限位閥的限位擋體與限位調(diào)平器的限位擋體的基本構(gòu)造相同，其安裝方法也一樣。所不同的是：限位閥是通過(guò)控制供油，而限位調(diào)平

59、器是控制排油來(lái)達(dá)到自動(dòng)調(diào)平的目的。 使用前，必須對(duì)限位閥逐個(gè)進(jìn)行耐壓檢驗(yàn)，不得在12mpa的油壓下出現(xiàn)泄漏或閥芯密封不嚴(yán)等現(xiàn)象；否則，將使千斤頂失控并將擋體頂壞。另外，向上移動(dòng)限位擋體時(shí)，應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查，不得有遺漏或固定不牢的現(xiàn)象。 3激光自動(dòng)調(diào)平控制法激光自動(dòng)調(diào)平控制法，是利用激光平面儀和信號(hào)元件，使電磁閥動(dòng)作，用以控制每個(gè)千斤頂?shù)挠吐?，使千斤頂達(dá)到調(diào)平的目的。圖圖8-36是一種比較簡(jiǎn)單的激光自動(dòng)控制方法。激光平面儀安裝在操作平臺(tái)的適當(dāng)位置，水準(zhǔn)激光束的高度為2m左右。每個(gè)千斤頂都配備一個(gè)光電信號(hào)接收裝置。它收到的脈沖信號(hào)，通過(guò)放大以后，控制千斤頂進(jìn)油口處的電磁閥開(kāi)啟或關(guān)閉。 圖圖8-37是

60、激光束控制千斤頂爬升原理圖，當(dāng)千斤頂無(wú)升差時(shí)，繼電器j1動(dòng)作，綠色信號(hào)燈發(fā)光，常開(kāi)式電磁閥不關(guān)閉，千斤頂正常爬升。當(dāng)千斤頂偏高時(shí)，激光束射在較下一塊硅光電池上，繼電器j2動(dòng)作，接通電磁閥的電路，使千斤頂停止爬升。 在排油的時(shí)候，必須使電磁閥斷電，保證千斤頂里的油液可以排出。當(dāng)某個(gè)光電信號(hào)裝置受到干擾，或因遮擋影響沒(méi)有激光信號(hào)輸入，繼電器j1和j2會(huì)停止工作，表示不正常的紅色信號(hào)燈發(fā)光。操作人即可根據(jù)激光平面的所在高度進(jìn)行調(diào)整，使光電信號(hào)裝置重新工作。這種控制系統(tǒng)一般可使千斤頂?shù)纳畋３衷?0mm范圍內(nèi)，但應(yīng)注意防止日光的影響而使控制失靈。 （二）滑模施工的垂直度控制在滑模施工中，影響建筑物垂直