桿塔組立施工方案

1、蘆花北塔回改接豐登變110kV線路工程（架空部分） 桿塔工程施工措施蘆花北塔回改接豐登變110kV線路工程（架空部分）桿 塔 工 程 施 工 措 施寧夏天凈元光電力有限公司蘆花北塔回改接豐登變110kV線路工程（架空部分）施工項(xiàng)目部_2013_年_02_月_25_日30批 準(zhǔn)：_ _年_月_日審 核：_ _年_月_日編 寫：_ _年_月_日編制目的：為規(guī)范本工程桿塔組立施工行為，統(tǒng)一落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝及，確保本工程“安全無事故”安全目標(biāo)及“零缺陷移交”質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，為業(yè)主提供放心滿意的工程產(chǎn)品，特針對(duì)本工程桿塔特點(diǎn)，依據(jù)本工程桿塔組裝圖以及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，特編寫桿塔組立施工工藝措施，以指

2、導(dǎo)本工程鐵塔組立施工。編制依據(jù)：1、110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程（桿塔部分）（DL/T5168-2002）2、110KV500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50233-20053、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路）DL5009.2-20044、國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定5、蘆花北塔回改接豐登變110kV線路工程（架空部分）鐵塔施工圖6、蘆花北塔回改接豐登變110kV線路工程（架空部分）施工圖會(huì)審紀(jì)要7、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)編制說明：1、本措施只用于指導(dǎo)本工程鐵塔組立施工，在本工程鐵塔組立施工完畢后自行失效。2、本措

3、施有關(guān)條款或要求若與規(guī)范、規(guī)程及公司桿塔施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中要求相悖時(shí)應(yīng)按規(guī)范、規(guī)程及公司桿塔施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中要求執(zhí)行。第一章 工程概述工程概況：花北回改接豐登變110kV線路工程：利用蘆花220kV變電站-海寶變?cè)谏蜿柭繁眰?cè)的110kV雙回架空線路中停用的花北回線，工程起點(diǎn)在花北回33#大號(hào)側(cè)37m處新建雙回路電纜終端鋼管桿，通過電力電纜，沿沈陽路北側(cè)向東修建電纜隧道敷設(shè)至萬壽路西側(cè)新建豐登110kV變電站，單回電纜長度2.49km。同時(shí)將原花北回線1根GJ-50地線更換為24芯OPGW光纖復(fù)合架空地線至新建的雙回路電纜終端鋼管桿，再通過導(dǎo)引光纜沿電纜隧道敷設(shè)至豐登變。更換地線長度為8.085 km

4、，導(dǎo)引光纜共計(jì)2.79kM。新建雙回路電纜終端鋼管桿1基。塔型數(shù)量表序號(hào)桿塔型式呼高（m）數(shù)量（基）小計(jì)備注1SGNL-151511花北I回改接豐登變第二章 統(tǒng)一規(guī)定一、腳釘?shù)陌惭b位置：1、本工程直線鐵塔腳釘安裝在D腿，轉(zhuǎn)角及耐張鐵塔，橫擔(dān)以下安裝在內(nèi)角側(cè)，橫擔(dān)以上安裝在外角側(cè)，安裝間距以塔材腳釘腿腳釘安裝孔為準(zhǔn)。注意鐵塔地面以上8米采用防盜腳釘。2、所有腳釘彎勾一律垂直向上，包鋼上腳釘位置嚴(yán)格按圖安裝。3、所有腳釘安裝時(shí)，塔腿外則部分(即第一夾緊螺栓處)無露扣。二、防盜、防松處理：1、防盜處理所有鐵塔從地面以上8米范圍內(nèi)螺栓、腳釘均采用安裝防盜螺栓進(jìn)行防盜處理，若在8米處遇有節(jié)點(diǎn)板或節(jié)點(diǎn)(包

5、鋼)時(shí)其上螺栓均采用安裝防盜螺栓。2.防松處理：全塔螺栓除防盜部分外，全塔螺栓增加放松墊片。3、其它要求：鐵塔組裝圖中要求加裝雙帽位置處，安裝時(shí)雙帽安裝必須齊全，且至少應(yīng)平帽。塔材交叉點(diǎn)或板、材之間連接處采用墊片或墊塊找平，墊塊厚度、墊片數(shù)量安裝時(shí)以施工圖為準(zhǔn)。三、螺栓穿向：1立體結(jié)構(gòu)：水平方向：由內(nèi)向外垂直方向：由下向上對(duì)于斜向穿入者，一律由斜下向斜上穿入。2平面結(jié)構(gòu)：順線路方向：由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入。橫線路方向：兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向大號(hào)側(cè)）。垂直方向：由下向上。四、其它要求：1.鐵塔組立前，接地線安裝必須完畢，否則不得從事桿塔組立施工。2.鐵塔的螺栓緊固率在鐵塔驗(yàn)收前必須達(dá)到1

6、00%。第三章 桿塔組立施工方法一、 鐵塔組立方法概述： 1、本工程鐵塔基礎(chǔ)根開較大，塔材重量較重，鐵塔高度高，部分鐵塔位地勢(shì)復(fù)雜，鐵塔組立方法采用鋁合金抱桿進(jìn)行全面分解人工組立及相應(yīng)噸位吊車進(jìn)行分段吊裝組立兩種方案。二、利用吊車整體組立：1、 利用吊車組立鐵塔時(shí)，吊車的噸位不得小于25噸，并且要有相應(yīng)資質(zhì)的吊車及起吊人員操作。2、首先在地面進(jìn)行分段整體組裝，組裝時(shí)地面要平整，塔身支點(diǎn)要用方木做支點(diǎn)，且受力均勻。 3、 吊車組立時(shí)，首先平整施工場(chǎng)地，便于吊車進(jìn)行起吊。4、吊車所起吊的鐵塔吊件必須是分段整體組立，且每次起吊重量不得超過鐵塔的一個(gè)段別，鐵塔組件螺栓必須緊固后方可起吊。5、起吊吊點(diǎn)必

7、須四點(diǎn)，并且在鐵塔四個(gè)主材上，吊點(diǎn)長度均勻，受力一致，吊點(diǎn)位置必須用麻袋片墊層，以保護(hù)鐵塔鍍鋅層磨損。6、起吊鋼絲繩不得小于27鋼絲繩，U型環(huán)不小于30T。7、起吊過程中，塔上不得站人，待吊件就位后方可上人組裝。8、起吊時(shí)，吊件尾部必須用繩索控制。9、起吊時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮。三、分解組立施工方法：1 前期準(zhǔn)備：1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1. 對(duì)所有參加組塔的技工、學(xué)徒工、合同工和臨時(shí)工進(jìn)行技術(shù)交底。1.1.2. 對(duì)參加鐵塔組立的所有人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。第一基鐵塔組立時(shí)，應(yīng)進(jìn)行首例試點(diǎn)，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正，完善桿塔施工補(bǔ)充工藝措施。 1.2 桿塔組立前，

8、應(yīng)準(zhǔn)備以下施工技術(shù)文件；a 施工總說明書；b 桿塔明細(xì)表；c 桿塔施工圖；d 基礎(chǔ)配置表；e 桿塔施工補(bǔ)充工藝措施。1.3 施工前應(yīng)進(jìn)行以下工作：a核對(duì)施工總說明書、桿塔明細(xì)表、桿塔施工圖、基礎(chǔ)配置表等相關(guān)設(shè)計(jì)文件中桿塔型式、桿塔呼高有無矛盾之處。b 檢查桿塔施工圖數(shù)量是否齊全，施工圖中有無套用圖紙和更改，套用圖紙是否與桿塔安裝圖匹配，更改后施工圖安裝時(shí)是否匹配。c 檢查桿塔與掛線金具連接是否靈活，導(dǎo)線電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。1.4 鐵塔基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可進(jìn)行分解組塔。1.5 參加組塔的人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范、組塔補(bǔ)充工藝、施工組織設(shè)計(jì)。1.6

9、場(chǎng)地平整：基礎(chǔ)竣工后應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面需進(jìn)行適當(dāng)平整，清除障礙物，特別是塔基中心、塔材組裝地點(diǎn)。2 工器具準(zhǔn)備： 2.1 根據(jù)已定的施工方法編制施工工器具配置計(jì)劃。2.2 按規(guī)定對(duì)所有施工工器具進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和維修，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)（重要工器具應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告）。2.3 現(xiàn)場(chǎng)工器具檢查內(nèi)容：a) 工器具檢驗(yàn)試驗(yàn)合格證；b) 工器具數(shù)量及規(guī)格；c) 工器具保管、使用、維修等現(xiàn)場(chǎng)日常管理情況。2.4 鋁合金抱桿分解組立鐵塔工器具參照表鋁合金抱桿分解組立鐵塔主要工器配置表名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注抱桿系統(tǒng)鋁合金抱桿5005004.5m5005004m2節(jié)3節(jié)含抱桿頂架、底座 腰 環(huán)與抱桿配套2 付帶配套U型環(huán)

10、抱桿提升系統(tǒng)腰環(huán)鋼繩116m8根帶3t御扣8個(gè)雙鉤3 t8付卸扣5 t8個(gè)可用U-10代用鋼絲繩套111m8根用于腰環(huán)鋼繩與鐵塔連接滑車3 t3個(gè)其中地滑車使用起吊系統(tǒng)地滑車起 吊 系 統(tǒng)磨繩12.5300m2根機(jī)動(dòng)絞磨3t1臺(tái)鋼繩套12.51m2根用于絞磨與地錨連接滑車5t單輪2個(gè)做地滑車平衡滑車地錨5t1個(gè)U型環(huán)U74個(gè)用于鋼繩套與絞磨連接卸扣5 t10個(gè)用于吊點(diǎn)繩和塔材以及拉環(huán)與鋼繩、地滑車連接補(bǔ)強(qiáng)木15010m2根吊點(diǎn)繩1310m2根鋼絲繩套12.56m4根用于固定地滑車?yán)h(huán)4個(gè)自制(見加工圖)小繩22150m4根小吊滑1 t4個(gè)寬槽滑車卸扣3 t4個(gè)小吊鉤124個(gè)吊小材用承托 系統(tǒng)承

11、托繩2115m2根鋼絲繩214m 4根承托繩接長承托滑車10 t2個(gè)承托繩套211.5m4根卸扣10 t8個(gè)卸扣5 t4個(gè)用于承托繩套連接外 拉 線 系 統(tǒng)拉線12.5150m4根外拉線拉線12.510m4根外拉線接長地錨5t4個(gè)手板葫蘆6t4個(gè)元寶卡Y-12.58個(gè)用于固定拉線回頭其它擴(kuò)音喇叭或?qū)χv機(jī)1（3）個(gè)使用對(duì)講機(jī)時(shí)塔上和地面各一個(gè)紅白旗1付其它工具包4個(gè)口哨1個(gè)廢舊輪胎若干用于鋼繩與塔材接觸點(diǎn)的鋪襯枕木1501508005條大錘16磅1把小錘4磅2把圓銼2把鋼鋸1把加長扳手162020把加長扳手222410把尖扳手10把鋼釬4把3 材料準(zhǔn)備：3.1 塔材運(yùn)輸：3.1.1 工地材料站至

12、施工現(xiàn)場(chǎng)的大運(yùn)：a.選擇距塔位較近又便于人力運(yùn)輸?shù)男盾嚨攸c(diǎn)，汽車或板車運(yùn)輸。b.原則上先運(yùn)塔腿及塔身下段后運(yùn)塔身及橫擔(dān)材；先運(yùn)主材后運(yùn)輔材。c.當(dāng)卸車地點(diǎn)狹窄或塔位基面很小時(shí)，采用邊大運(yùn)邊小運(yùn)邊組立的流水作業(yè)方式。d.運(yùn)至目的地的塔材能滿足當(dāng)天全部小運(yùn)至塔位即可，盡量避免塔材在大路或公路邊過夜。3.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)（卸車點(diǎn)）至塔位的小運(yùn)a.大件（主材）由兩人以上抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量降低抬運(yùn)物件的重心高度，不得直接用肩扛。b.人力肩扛塔材應(yīng)量力而行，人與人之間保持適當(dāng)距離。c.人力肩扛多件塔材時(shí)，應(yīng)綁扎成捆。d.兩人抬運(yùn)長塔材時(shí)應(yīng)用同肩，做到同起同落。e.塔材運(yùn)至塔位，應(yīng)有專人指揮，按編號(hào)順序堆放，便

13、于清點(diǎn)和組裝。f.小號(hào)側(cè)線路進(jìn)入東山立陵區(qū)，地形較險(xiǎn)峻，小運(yùn)塔材時(shí)要沿途設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人，利用小型機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)選擇好道路，注意路面的坡度是否可行。3.2 核對(duì)塔材數(shù)量和規(guī)格，對(duì)缺件應(yīng)及時(shí)記錄（成品半成品檢驗(yàn)記錄）并上報(bào)。對(duì)于塔材規(guī)格與設(shè)計(jì)不符者，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)按缺件處理。3.3 檢查現(xiàn)場(chǎng)塔材外觀質(zhì)量，不合格者不得使用。3.4 主要構(gòu)件缺少者，嚴(yán)禁組立鐵塔，如缺少主材或連接包鋼等。3.5 組立鐵塔的防盜螺栓、普通螺栓、墊圈、腳釘應(yīng)規(guī)格、數(shù)量齊全，并按規(guī)格分級(jí)堆放和標(biāo)識(shí)清楚。3.6 抱桿及塔腿組裝起吊：4 抱桿組裝起吊：4.1 組立抱桿前應(yīng)將地面座落位置進(jìn)行平整，并墊以方木，以免抱桿受力后

14、受損。4.2 抱桿組立的兩種方法：a.將塔腿組成“匚”形（即：塔腿的三個(gè)側(cè)面已組裝完成），預(yù)留一個(gè)面立抱桿，即先組立塔身下段后立抱桿。b.利用人字形木抱桿起立已組裝好的鋁合金或鋼抱桿，將抱桿固定于鐵塔中心，在利用抱桿起吊已組裝好的塔身下段塔片，即先立抱桿后立塔身下段。圖二 人字木抱桿起立單根主材4.3 鐵塔腿部組立4.1.1 方法一：分件組立塔腿：采用人字木抱桿的方法將單根主材立起。但主材總長度不宜超過12米，重量不宜超過500kg。利用人字木抱桿起立單根主材及利用人字抱桿起立抱桿平面布置如圖二所示。4.1.2 方法二：半邊塔腿整體組立：在地面上對(duì)稱地組裝好兩個(gè)半邊塔腿，利用人字抱桿，綁扎好塔

15、腿制動(dòng)繩、主材頂端臨時(shí)拉線、吊點(diǎn)繩及牽引繩，并用機(jī)動(dòng)絞磨收緊牽引繩進(jìn)行整體起立。圖三 抱桿提升示意圖5 抱桿提升：5.1 抱桿提升布置如圖三所示。5.2 布置說明：將提升抱桿的鋼絲繩兩端用3t卸扣連接在抱桿專用提升孔上，在已組塔段上端對(duì)稱位置掛兩個(gè)提升滑車，提升鋼絲繩經(jīng)過平衡滑車與牽引系統(tǒng)相連接。5.3 提升抱桿的操作步驟a.綁好上下兩道腰環(huán)，并用雙鉤收緊，且上下腰環(huán)之間距離應(yīng)大于6.0m，使抱桿在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置提升。b.將外拉線從地錨處均勻放出（由技工操作）。c.提升抱桿，解去承托系統(tǒng)后，繼續(xù)提升抱桿至適當(dāng)高度。d.將承托繩固定于已組塔段主材的適當(dāng)位置。圖四 抱桿在鐵塔上的布置示意圖e.打

16、好四方拉線，用手搬葫蘆收緊外拉線。f.調(diào)松腰環(huán)鋼繩，調(diào)整抱桿使其達(dá)到所需要的傾斜度。g.拆除腰環(huán)。h.拆去提升抱桿的工器具后繼續(xù)起吊。5.4 抱桿在鐵塔上的布置抱桿在鐵塔上的布置如圖四所示。抱桿露出已組塔段的長度L1與插入已組塔段的長度L2應(yīng)保持一定的比例：一般經(jīng)驗(yàn)是L1:L27:3，為了方便構(gòu)件安裝就位，抱桿可以稍向吊起的構(gòu)件側(cè)傾斜，但傾斜不得大于10。5.5 抱桿拉線的布置：拉線的上端通過卸扣固定于抱桿帽，下端用索卡或卸扣通過手板葫蘆分別固定于地錨上。5.6 承托系統(tǒng)的布置：5.7 承托系統(tǒng)如圖五所示。承托繩由兩條21.5過各自的承托滑車，其端頭直接纏繞在已組塔段主材的節(jié)點(diǎn)或通過4個(gè)6噸手

17、板葫蘆和鋼繩套連接于已組塔段主材的節(jié)點(diǎn)處。圖五 承托繩布置示意圖5.8 承托系統(tǒng)與塔身的連接點(diǎn)一定要選在分段接頭處的水平材上部。為了保持抱桿根部處于鐵塔結(jié)構(gòu)中心，應(yīng)使兩分支承托繩及雙鉤的長度相等。6 塔片起吊6.1 系統(tǒng)布置：6.1.1 起吊繩的布置：單片組塔起吊時(shí)，起吊繩由被吊塔片經(jīng)朝天滑車、腰滑車、地滑車引至機(jī)動(dòng)絞磨。起吊繩的規(guī)格：起吊重量接近1500kg時(shí)應(yīng)選擇15的鋼繩。6.1.2 牽引設(shè)備的布置：牽引設(shè)備選用機(jī)動(dòng)絞磨，地錨規(guī)格5噸，埋設(shè)深度不小于1.6米，距塔位的距離不小于塔全高的1.2倍。6.1.3 控制繩的布置：控制繩的規(guī)格應(yīng)選用不小于24的棕繩，控制繩與地面的夾角不大于45，當(dāng)

18、構(gòu)件的根開大于2米時(shí)應(yīng)使用2條。當(dāng)構(gòu)件較寬時(shí)，為協(xié)助塔片就位，也可以使用4條。在構(gòu)件重量較重時(shí)可在地面打設(shè)4根901.2米角鋼釬來更有效地控制拉線的收放。6.1.4 腰滑車的布置：腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端接頭的主材上。固定腰滑車的鋼繩套越短越好。6.1.5 地滑車的布置：地滑車一般固定在靠近地面的塔腿主材上。6.1.6 腰環(huán)的布置：抱桿提升過程中，采用上下兩道腰環(huán)穩(wěn)定抱桿，上腰環(huán)應(yīng)布置在已組塔段的最上端，下腰環(huán)應(yīng)布置在已組塔段的四根主材的接點(diǎn)處并適當(dāng)收緊。6.1.7 拉線地錨的布置：拉線采用12.5的鋼繩，拉線地錨宜布置在與線路方向夾角45的地方，拉線與地面夾角應(yīng)始終保證抱桿升起到位后不大于

19、45度，地錨規(guī)格不小于5噸，埋設(shè)深度不小于1.8米。 6.2 構(gòu)件的綁扎6.2.1 主材單吊綁扎：鐵塔下部塔身因根開大，輔材少，只能用單根主材吊裝。主材單吊應(yīng)綁扎在主材重心高0.5m以上有眼孔處并裝設(shè)腳釘，以防滑動(dòng)。圖六 塔片吊裝綁扎示意圖6.2.2 塔片吊裝綁扎：隨著鐵塔根開的變小，上部塔身可分段組片吊裝。吊裝塔片時(shí)，根據(jù)其高度，選擇起吊位置（吊點(diǎn)繩在塔片上的綁扎位置必須位于塔片的重心以上），并對(duì)塔片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。如圖六所示。6.2.3 構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作a.已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。b.已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊。c.對(duì)于個(gè)別待吊較長塔片的起吊，為防止塔片起吊時(shí)大斜材著地受彎變形

20、，應(yīng)在主材下端綁2根木杠接長主材。d.構(gòu)件吊裝前，控制繩應(yīng)收緊。6.2.4 構(gòu)件起吊過程中的控制：a.構(gòu)件吊裝前，根部控制繩應(yīng)收緊，頂部控制繩完全放松。在起吊過程中，以保證起吊塔片不碰已組塔段為原則，以減少各部索具受力。b.構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防塔材受力變形。c.構(gòu)件離地后應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查無異常情況下方可繼續(xù)起吊。d.塔上應(yīng)設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人員，負(fù)責(zé)與地面現(xiàn)場(chǎng)指揮人取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到密切配合，步調(diào)統(tǒng)一。e.構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時(shí)暫停牽引，由塔上負(fù)責(zé)人指揮慢慢松出控制繩，構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)慢慢松出牽引繩，主材就位進(jìn)行安裝。f.構(gòu)件

21、（塔片）起吊時(shí)因重量較大，應(yīng)控制抱桿的傾斜度，一般不超過10。6.3.1抱桿拆除操作步驟：1）恢復(fù)抱桿腰環(huán)（二道）。2）拆除抱桿上拉線，啟動(dòng)絞磨。3）將抱桿提升到適當(dāng)高度（約0.5m），停止?fàn)恳?，拆除承托系統(tǒng)。4）回松牽引繩使抱桿徐徐下降，當(dāng)抱桿頭部降至鐵塔頂部以下時(shí)，可采用塔頂滑車，將抱桿自頂部提起下落，同時(shí)拉緊抱桿根部控制大繩將抱桿引出塔身外。如果不能引出可將抱桿落至地面，按通天抱桿的拆除方法進(jìn)行拆除，將抱桿聯(lián)接處螺栓松開，分節(jié)拆除。（被拆除段在拆除前應(yīng)與上段用鋼絲繩套連接）。6.3.2抱桿拆除后，組裝鐵塔其它輔材及水平材。7 螺栓緊固：7.1 螺栓緊固作業(yè)應(yīng)由高空作業(yè)人員從事作業(yè)，無高空

22、作業(yè)證的施工人員不得進(jìn)行螺栓緊固工作。7.2 螺栓緊固時(shí)必須設(shè)立塔上安全負(fù)責(zé)人，地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。7.3 施工人員在緊固螺栓的同時(shí)應(yīng)檢查地面以上8米位置的防盜螺栓安裝是否齊全，防盜螺栓規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)地面以上8米位置未按規(guī)定安裝防盜螺栓的，必須進(jìn)行補(bǔ)裝或更換。7.4 對(duì)于非防盜部分應(yīng)在緊固螺栓的同時(shí)，檢查所使用螺栓規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)所安裝螺栓不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的或缺螺栓的，必須進(jìn)行更換或補(bǔ)裝。7.5 在緊固螺栓過程中，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別螺栓在緊固后，螺栓螺帽與塔材間有間隙或螺栓在緊固后受剪切力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔處理，但擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm。 7.6 螺栓緊固人員在作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)鐵

23、塔缺件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)記錄，并及時(shí)向質(zhì)檢部門匯報(bào)處理。7.7 鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于規(guī)范中螺栓規(guī)格堅(jiān)固扭矩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。四、人員組織：鋁合金抱桿組塔施工人員組織參照表序號(hào)項(xiàng)目及名稱人 數(shù)備 注技工臨時(shí)工1工作負(fù)責(zé)人12安全負(fù)責(zé)人13地面組裝14技術(shù)人員1名4高處作業(yè)人員4其中1名為塔上安全負(fù)責(zé)人5機(jī)動(dòng)絞磨126塔下地勤24合 計(jì)1010五、鋼管桿組立方法概述：1、施工前對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行修整，修好的道路路面寬度不應(yīng)小于4米，坡度不應(yīng)大于15度，在進(jìn)行道路修整其間，應(yīng)邀請(qǐng)吊車技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，以確保施工機(jī)械順利通過。2、桿段組裝，根據(jù)事先選好的方向，選用道木按塔段

24、的分布進(jìn)行支墊，每段設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)，所有支點(diǎn)要求用經(jīng)緯儀操平，最后用8T或25T吊車將段按順序排好。 L2 L1 支點(diǎn)示意圖序號(hào)塔段長度L（）支點(diǎn)個(gè)數(shù)L1（）L2（）1L20.194L0.314L注：L1第一支點(diǎn)至塔段根部的距離、 L2第二支點(diǎn)至塔段頂部的距離六、鋼管桿整體吊裝措施 1、 正確合理地選擇吊裝方案是保證安全施工和降低費(fèi)用的重要措施，根據(jù)鋼管塔的高度、重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，制定本方案，原則是塔身和橫擔(dān)在地面組裝好后整體起吊，如受現(xiàn)場(chǎng)限制可先立桿、后安裝橫擔(dān)。2、 整體吊裝采用75T吊車作主吊，另外一臺(tái)25T作副吊。按機(jī)械安全規(guī)程，用兩輛車同時(shí)吊一件重物時(shí)，各起重機(jī)所承受的載荷均不應(yīng)超過各自的

25、起重能力，應(yīng)降低額定起重量至80，可以滿足載荷需要。3、 為了防止損傷塔體，采用棉毯包扎塔體來保護(hù)塔體。4、起吊前的準(zhǔn)備：（1）應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)及可能發(fā)生危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行隔離，封閉道路及安裝安全圍欄、標(biāo)語、安全橫幅。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，吊車按事先選好的位置站立，并應(yīng)保證吊車水平，底部墊木牢固可靠。（3）施工負(fù)責(zé)人員應(yīng)對(duì)所有工器具認(rèn)真仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格工器具必須及時(shí)更換。（4）為了保證塔身的整體穩(wěn)定性，起吊前，在塔身兩側(cè)分別用兩根長度與塔身等長，直徑為22的鋼絲繩和兩個(gè)6T手板葫蘆對(duì)鋼管塔收緊補(bǔ)強(qiáng)。（5）施工負(fù)責(zé)人及吊車負(fù)責(zé)人檢查吊車及現(xiàn)場(chǎng)無異后方可開始起吊。當(dāng)鋼管塔吊離地面0.2米后，應(yīng)檢查吊

26、車各部位是否可靠、吊點(diǎn)是否合適，在確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。在所有地腳螺栓安裝并緊固完畢后，方可摘除吊鉤、收臂。（6）吊裝機(jī)械及工器具計(jì)劃見下表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)75T、25T臺(tái)2主、副吊車2鋼絲繩28對(duì)10主吊繩3鋼絲繩19.5對(duì)10主吊繩4鋼板2M*2M*0.15M塊4支吊車5枕木2.5M*0.2M*0.15M根60支吊車6卡環(huán)5T個(gè)4索鋼絲繩7卡環(huán)10T個(gè)4索鋼絲繩8工作平臺(tái)套1高空操作用9安全帽頂2010安全帶條1011氈毯米1012卸扣35T個(gè)213卸扣25T個(gè)214方木1000*300*150根5015道木1500*200*150根15016鋼絲繩22*60M根11

27、7手扳葫蘆6T個(gè)318安全圍欄米50019安全防護(hù)欄米300七、鋼管塔組立技術(shù)措施：1、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到100。2、基礎(chǔ)必須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收并有轉(zhuǎn)序手續(xù)。3、所有鋼管塔在起立之前，必須對(duì)組合好的桿塔進(jìn)行質(zhì)量檢查達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼管塔部分組立方法：1）、利用25T吊車地面組裝，75T吊車整體立桿，鋼管塔吊點(diǎn)必須有廠家專業(yè)人員指定。2）、選擇合適平整的地形，障礙物應(yīng)清除，利用枕木做多個(gè)支撐點(diǎn)，保證在同一平面。3）、組裝時(shí)分段對(duì)接，接頭螺絲必須緊固，緊固時(shí)需要用專用工器具、緊固程度必須達(dá)到并符合驗(yàn)收規(guī)范。4）、管塔組立必須使用整體組立方法來完成。5）、起立前，應(yīng)首先要選好吊車停放的地形

28、。6）、起立前，檢查工器具并通知有關(guān)人員檢查所轄范圍設(shè)施是否具備起立條件，并得到回應(yīng)方可起立。7）、起吊過程中，除指揮人員外，其他人員離開桿長1.2倍以外。8）、吊車起立時(shí)，要設(shè)專人指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，起立前要核實(shí)噸位、角度、檢查鋼絲繩、吊點(diǎn)是否可靠。9）、起立時(shí)，根據(jù)桿塔呼稱高確定吊點(diǎn)位置，具體位置由廠家來確定。10）、組立鋼管塔過程中，吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。11）、鋼管塔組裝螺栓穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定。第四章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵塔組立質(zhì)量應(yīng)符合110500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50233-2005(桿塔工程部分)的要求及110kV500KV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定

29、規(guī)程DL/T51682002(線塔1)的要求。2 質(zhì)量要求2.1 根據(jù)鐵塔組裝圖中的材料表，對(duì)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的塔料進(jìn)行詳細(xì)的檢查。1) 各種塔材、螺栓、墊片、腳釘數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 對(duì)于有輕微腐蝕及磨損的塔材，應(yīng)先去除鐵銹后再涂刷防銹銀粉漆，嚴(yán)重者必須更換塔材。3) 塔材彎曲超過長度的2，可采用冷矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋和明顯硬傷，變形嚴(yán)重者必須更換塔材。角鋼的變形限度表角鋼寬度(mm)變形限度()角鋼寬度(mm)變形限度()40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720072.2 鐵塔組裝（1）

30、 先按塔材編號(hào)在地面依次排列就序，再開始組裝，按圖紙安裝角鐵和聯(lián)板，注意安裝位置和方向。內(nèi)外鐵正反不能裝錯(cuò)。少量孔位不正時(shí)允許擴(kuò)孔，但擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm，超過時(shí)應(yīng)堵焊且重新打孔，并刷防銹漆。嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔或燒孔。（2） 鐵塔分片吊裝時(shí)，塔材的綁扎要在構(gòu)件重心位置以上，防止起吊過程中塔材翻轉(zhuǎn)，同時(shí)要綁上調(diào)整大繩。（3） 對(duì)于每段分片和整體吊橫擔(dān)，對(duì)其構(gòu)件均需要補(bǔ)強(qiáng)。（4） 起吊構(gòu)件在起立前，應(yīng)在構(gòu)件著地端頭設(shè)有專人看護(hù)，以免頂彎構(gòu)件。（5） 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材的變曲不得超過1/750。（6） 鐵塔組立后，直線塔結(jié)構(gòu)傾斜不超過3；轉(zhuǎn)角（含直線轉(zhuǎn)角）塔、終端塔，因基礎(chǔ)施工時(shí)已考慮鐵塔

31、向受力反方向（外角）側(cè)傾斜，但最大不應(yīng)超過3，架線后其撓曲不超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。（7） 鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表中的規(guī)定。螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。螺栓規(guī)格堅(jiān)固扭矩標(biāo)準(zhǔn)螺栓規(guī)格扭矩值(N.m)螺栓規(guī)格扭矩值(N.m)M12400M201000M16800M2425002.3 桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密嚴(yán)實(shí)。交叉件在交叉處留有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的墊圈和墊板。連接螺栓擰緊后，螺桿露出螺母的長度對(duì)單螺母不應(yīng)少于兩扣，對(duì)雙螺母可與螺母相平；必須加墊者，每端不應(yīng)超過兩個(gè)墊片。螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)留有空隙，部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)

32、行組裝。2.4 鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌筑水泥砂漿。直線型塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑保護(hù)帽，耐張型塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽，保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部結(jié)合嚴(yán)密，且不得有縫隙。2.5 架線工程完畢后，必須對(duì)所有桿塔的螺絲重新緊固，緊固率必須達(dá)到98%以上。主材與塔腳結(jié)合處無縫隙，接地引下線美觀，包鋼上腳釘位置正確。第五章 安全技術(shù)措施1、 凡參加組塔人員必須做到“三熟悉”：熟悉鐵塔安裝圖、熟悉立塔方法、熟悉安全措施。2、 組塔指揮人應(yīng)掌握抱桿、各部繩索受力情況，起吊質(zhì)量不得超過施工措施的規(guī)定。3、 凡高處作業(yè)人員，應(yīng)體檢合格，經(jīng)過高處作業(yè)安全培訓(xùn)和考試合格后持

33、證上崗，無證人員不得進(jìn)行高處作業(yè)。4、 進(jìn)入組塔現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶（或腰繩），且安全帶或腰繩必須拴在牢固可靠的物件上。安全帶（或腰繩）不得低掛高用。5、 堅(jiān)持施工前的安全技術(shù)交底，堅(jiān)持班前講話制度，堅(jiān)持安全工作票制度并在施工現(xiàn)場(chǎng)宣讀講解。6、 施工現(xiàn)場(chǎng)布置要符合施工工藝要求，不得隨意變動(dòng)。重要施工方案不得自行制訂，如遇特殊情況需作更改時(shí)，要征得技術(shù)、安監(jiān)部門同意報(bào)總工程師批準(zhǔn)。7、 嚴(yán)格控制起吊重量，內(nèi)懸浮抱桿最大起吊重量不得超過1500kg。利用地線支架或上橫擔(dān)起吊中、下導(dǎo)線橫擔(dān)時(shí)，最大起吊重量不得大于1000kg。起重用的工器具不得超載使用，不得以小代大，每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，繩

34、索不得有斷股或嚴(yán)重變形現(xiàn)象。8、 鋼絲繩與鐵件直接綁扎處應(yīng)在角鋼內(nèi)側(cè)墊方木外側(cè)纏繞麻袋等軟物，防止割斷鋼繩。9、 塔片吊離地面時(shí)應(yīng)暫停牽引，檢查各部位工具受力有無異常，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起吊。起吊工作進(jìn)行時(shí)，起吊構(gòu)件的下方不得有人。10、 高處作業(yè)所用的工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時(shí)，應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋扔。找正螺栓孔時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入螺孔內(nèi)。11、 組裝后塔材移動(dòng)或起吊重大構(gòu)件時(shí)，要由技工指揮，前后相互照應(yīng)，避免碰、撞、壓傷人員，兩人以上扛運(yùn)應(yīng)同肩，同起同落。12、 登塔組裝時(shí)要手抓住主材注意螺栓是否擰緊或帶上螺帽，避免抓上活鐵，鐵件及工器具嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及抱桿上，以免誤抓誤踩釀成事

35、故。13、 在吊件時(shí)，操作人員應(yīng)處在安全位置，然后再進(jìn)行操作。在起吊過程中嚴(yán)禁將手腳伸入吊件的空隙中或在吊件上作業(yè)。14、 塔片就位時(shí)應(yīng)先裝低側(cè)后裝高側(cè)；主材和側(cè)面最下層大斜材未全部連接牢固不得在吊件上作業(yè)。15、 分解組塔時(shí)起吊繩必須待主材連接牢固后方可拆除。16、 抱桿提升前，應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓，以防該處塔材受力變形。提升抱桿時(shí)，腰環(huán)的拉繩應(yīng)固定在已組塔段身上，嚴(yán)禁以人力控制拉線系統(tǒng)和腰環(huán)拉繩。提升抱桿應(yīng)設(shè)兩道腰環(huán)；且腰環(huán)距離應(yīng)大于6m，并用雙鉤打緊。承托繩應(yīng)綁扎在節(jié)點(diǎn)上方，并且緊靠節(jié)點(diǎn)處。17、 起吊過程中腰環(huán)繩不得受力。抱桿拆除段與其上段必須用鋼絲繩套相

36、連接。18、 安裝構(gòu)件時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)密切配合，聽從統(tǒng)一指揮，每個(gè)工作人員必須堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)。19、 組塔過程中嚴(yán)禁非工作人員在塔高1.2倍距離范圍內(nèi)參觀逗留，工作人員不得在起吊構(gòu)件下方穿越。 20、 鐵塔起吊過程中，指揮人員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面監(jiān)視被吊塔片與塔身的距離，一般應(yīng)控制在0.20.5米的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁塔片掛住塔身。21、 絞磨應(yīng)安置在地勢(shì)平坦的位置，距離鐵塔中心應(yīng)在1.2倍的塔高之外，機(jī)動(dòng)絞磨手必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證操作。22、 塔腿組立后，應(yīng)及時(shí)將鐵塔接地裝置與塔腿連接，避免發(fā)生雷擊或感應(yīng)電傷人事故。 23、 如遇雷雨、暴雨、六級(jí)及以上大風(fēng)天氣不得從事組塔工作。24、

37、施工過程中各施工點(diǎn)及生活駐地應(yīng)安排專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、工器具、臨時(shí)庫房進(jìn)行看護(hù)，防止物品被偷盜事件的發(fā)生。25、 加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的管理，對(duì)施工用機(jī)械絞磨等應(yīng)勤保養(yǎng)，勤檢查，防止發(fā)生機(jī)械事故或因機(jī)械原因造成的其他意外事故。第六章 環(huán)境保護(hù)及文明施工1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)圍欄，懸掛安全警示標(biāo)牌，做到文明施工。施工作業(yè)完畢后做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。2. 施工負(fù)責(zé)人在鐵塔組立前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致調(diào)查和查看，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，要明確劃定施工場(chǎng)地范圍。施工過程中不得隨意擴(kuò)大施工場(chǎng)地，不得隨意踐踏農(nóng)作物，不得隨意砍伐樹木，盡量減少因施工對(duì)地表植被的損毀，做好環(huán)境保護(hù)工作。施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)自

38、然地貌。3. 各施工點(diǎn)應(yīng)對(duì)所用的機(jī)械進(jìn)行必要的勤保養(yǎng)、勤維修，對(duì)存在漏油現(xiàn)象的要采取有效的隔離措施，減少油質(zhì)對(duì)土壤的污染。4. 以基建施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，以反違章為突破口，以“安全風(fēng)險(xiǎn)在我身邊，人人查找事故隱患”為主題，積極主動(dòng)開展好“三六一”工程，開展“百問百查活動(dòng)”。5. 在工程施工階段，要將施工廢棄物及時(shí)清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，材料站、生活駐地布局合理，環(huán)境整潔，物品堆放整齊有序。6. 施工期間，施工人員應(yīng)按要求統(tǒng)一著裝，樹立良好的外部形象。第七章 應(yīng)急響應(yīng)為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，真正落實(shí)“以人為本，安全第一”，保證鐵塔組立施工工作順利進(jìn)行，確保施工人員的身

39、體健康和人身安全。同時(shí)，避免發(fā)生意外事故，在發(fā)生意外事故時(shí)我們能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，正確的處理意外傷害事故，除在施工現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急藥品箱外還將建立應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，在應(yīng)急反應(yīng)上責(zé)任到人，到車。應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)見下圖：單位責(zé)任人職責(zé)聯(lián)系電話單位責(zé)任人聯(lián)系電話項(xiàng)目部高明峰組工隊(duì)蔣大再興副組軍印組定成組偉組班電話應(yīng)急車輛寧A.55129駕駛員聯(lián)系電話項(xiàng)目部寧A.55129何金工隊(duì)蔣大警119匪警1

40、10醫(yī)院120第八章 危險(xiǎn)點(diǎn)控制作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施現(xiàn)場(chǎng)布置及起吊工器具以小代大或使用有缺陷的工器具物體打擊起重傷害高處墜落嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求配制，對(duì)主要施工工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志，使用前必須進(jìn)行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，并不得以小代大。在起吊物垂直下方停留或通過起重傷害加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，起吊物垂直下方嚴(yán)禁逗留和通行。未經(jīng)技術(shù)人員同意，班組擅自更改作業(yè)方案起重傷害高處墜落等嚴(yán)禁擅自更改作業(yè)方案，若更改須經(jīng)原編審人員同意。因地形所限，起吊、組裝同時(shí)進(jìn)行，以致組裝人員暴露在起吊物下方起重傷害合理按排工作程序，盡量避免上下交叉作業(yè)。努力做到起吊、組裝依次進(jìn)行，吊物正下方無人作業(yè)。組立或整修桿塔時(shí)，隨意拆除受力構(gòu)件起重傷害高處墜落拆除受力構(gòu)件必須事先采取補(bǔ)強(qiáng)措施，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。分解組立鐵塔超重吊裝。起重傷害施工前仔細(xì)核對(duì)施工圖紙的吊段參數(shù)（塔型、段別組合、段重），嚴(yán)格控制單吊重量。吊段上斜材未固定好（活鐵）。高處墜落物體打擊起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好。各種起重工器具有缺陷起重傷害定期進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)和檢查，確保現(xiàn)場(chǎng)所有