C01P2泵原理及故障分析

1、 Service Training P2/P3 Pump2驅(qū)動軸驅(qū)動軸帶軸封的帶軸封的密封支座密封支座軸承軸承配油盤配油盤斜盤斜盤斜盤軸承斜盤軸承殼體殼體伺服活塞伺服活塞柱塞柱塞回程盤回程盤鉸球鉸球后端蓋后端蓋控制機構(gòu)控制機構(gòu)偏置彈簧偏置彈簧P2 LA負載敏感負載敏感最大壓力控制最大壓力控制P2 負載敏感控制負載敏感控制(X) LS 信號信號回油到回油到殼體殼體出油口壓出油口壓力油到伺力油到伺服活塞服活塞控制壓力油控制壓力油 到伺服活塞到伺服活塞 p 調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘最大壓力調(diào)節(jié)最大壓力調(diào)節(jié)P2 負載敏感控制負載敏感控制P2 LA負載敏感負載敏感最大壓力控制最大壓力控制5P2 負載敏感控制負載

2、敏感控制P2 LA負載敏感負載敏感最大壓力控制最大壓力控制 p 調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘最大壓力調(diào)節(jié)最大壓力調(diào)節(jié)(X) LS 信號信號P2 恒功率控制恒功率控制P2 TA恒功率恒功率負載敏感負載敏感最大壓力控制最大壓力控制壓力油壓力油回油到殼體回油到殼體恒功率控制器恒功率控制器: :P2 恒功率控制恒功率控制P2 恒功率恒功率負載敏感負載敏感最大壓力控制最大壓力控制P2 恒功率控制恒功率控制伺服活塞伺服活塞恒功率控制器恒功率控制器9P3泵與泵與 P2泵結(jié)構(gòu)主要區(qū)別泵結(jié)構(gòu)主要區(qū)別帶排氣閥帶排氣閥缸體上帶缸體上帶自吸渦輪自吸渦輪殼體與吸油殼體與吸油管路相通管路相通10故障分析故障分析泵不起壓泵不起壓 1.

3、 油液臟將控制器堵塞，或控制器彈簧故障，拆下控制油液臟將控制器堵塞，或控制器彈簧故障，拆下控制器檢查清洗器檢查清洗;若泵是帶負載敏感若泵是帶負載敏感,尤其要檢查控制器上負載反尤其要檢查控制器上負載反潰節(jié)流是否堵塞。潰節(jié)流是否堵塞。 2. 伺服活塞生銹或卡死，拆下伺服活塞檢查清洗。伺服活塞生銹或卡死，拆下伺服活塞檢查清洗。 3. 泵內(nèi)部元件損壞泵內(nèi)部元件損壞,如配油盤磨損、柱塞損壞等如配油盤磨損、柱塞損壞等,可簡單拆下可簡單拆下吸油管吸油管,檢查泵內(nèi)部是否有銅屑來判斷泵是否已嚴重損壞。檢查泵內(nèi)部是否有銅屑來判斷泵是否已嚴重損壞。 11二二. 輸出流量不夠輸出流量不夠 1. 檢查吸油管路，是否有進

4、氣的地方，檢查吸油管路，是否有進氣的地方， 2. 油箱呼吸器是否堵塞，更換呼吸器，并加裝過濾器。油箱呼吸器是否堵塞，更換呼吸器，并加裝過濾器。 3. 油液粘度太高，造成吸油困難，更換低粘度油液或?qū)τ陀鸵赫扯忍?，造成吸油困難，更換低粘度油液或?qū)τ鸵杭訜帷Ｈ粲蜏靥?，油液變稀，泵?nèi)泄量增大，也會造成流液加熱。若油溫太高，油液變稀，泵內(nèi)泄量增大，也會造成流量不夠，需要控制油溫。量不夠，需要控制油溫。 4. 泵內(nèi)部元件有磨損，重點檢查配油盤與缸體接觸面、柱泵內(nèi)部元件有磨損，重點檢查配油盤與缸體接觸面、柱塞球頭與斜盤接觸面、柱塞與缸體接觸面。塞球頭與斜盤接觸面、柱塞與缸體接觸面。 5. 泵的控制器損壞

5、、堵塞、內(nèi)部閥芯卡死等，檢查控制器泵的控制器損壞、堵塞、內(nèi)部閥芯卡死等，檢查控制器或更換測試?；蚋鼡Q測試。 6. 恒功率控制器故障，拆下檢查密封是否完好，閥芯是否恒功率控制器故障，拆下檢查密封是否完好，閥芯是否有磨損并清洗。有磨損并清洗。故障分析故障分析12三三. 泵噪音大和壓力波動大泵噪音大和壓力波動大 1. 吸入空氣或油液中有氣泡，檢查吸油管和油箱中的油液是吸入空氣或油液中有氣泡，檢查吸油管和油箱中的油液是否有空氣。否有空氣。 2. 新泵首度開動后，伺服活塞內(nèi)有氣，應(yīng)讓泵多次變量排氣新泵首度開動后，伺服活塞內(nèi)有氣，應(yīng)讓泵多次變量排氣。 3. 新泵首次使用時，殼體沒灌油或灌油不足，應(yīng)保證泵殼

6、體新泵首次使用時，殼體沒灌油或灌油不足，應(yīng)保證泵殼體滿油，充分讓旋轉(zhuǎn)組件和軸承浸在油液中，故要求泄油管路必滿油，充分讓旋轉(zhuǎn)組件和軸承浸在油液中，故要求泄油管路必須要高出泵再回油箱。須要高出泵再回油箱。 故障分析故障分析13四四. 泵發(fā)熱，油溫過高泵發(fā)熱，油溫過高 1. 泵內(nèi)部旋轉(zhuǎn)組件嚴重磨損，需要修復(fù)或更換磨損元件。泵內(nèi)部旋轉(zhuǎn)組件嚴重磨損，需要修復(fù)或更換磨損元件。 2. 泵外部的安全閥壓力必須比泵控制器最大壓力設(shè)定要高，泵外部的安全閥壓力必須比泵控制器最大壓力設(shè)定要高，這樣泵在達到最大壓力后就會減排。這樣泵在達到最大壓力后就會減排。 3. 檢查冷卻系統(tǒng)。檢查冷卻系統(tǒng)。故障分析故障分析14故障分析故障分析五五. 油泵漏油油泵漏油 1. 泵高溫，導(dǎo)致密封老化失效，泵的溫度一般要比油溫高泵高溫，導(dǎo)致密封老化失效，泵的溫度一般要比油溫高15C，所以，建議控制油溫不高于，所以，建議控制油溫不高于55C。 2. 泵的殼體壓力過高。泵的殼體壓力過高。P2泵允許殼體連續(xù)壓力不高于泵允許殼體連續(xù)壓力不高于0.5bar,間斷壓力不高于間斷壓力不高于2bar； P3泵允許殼體壓力不高于泵允許殼體壓力不高于1bar。15泵使用前檢查泵使