閥門流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)

1、閥門流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)閥門流量特性曲線圖結(jié)構(gòu) 概念、用途概念、用途 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用用 途途閥門是一種管路附件。 改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)流動(dòng)的一種裝置。改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)流動(dòng)的一種裝置。 1. 接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。 2. 調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。 3. 改變管路中介質(zhì)流動(dòng)的方向。 4. 阻止管路中的介質(zhì)倒流。 5. 分離介質(zhì)。 6. 指示和調(diào)節(jié)液面高度。 7. 其他特殊用途。 閥門零部件閥門零部件閥體閥蓋啟閉件閥芯、閥瓣閥座密封面閥桿填料函參數(shù)參數(shù)-公稱通徑公稱通

2、徑 閥門的公稱通徑是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸。公稱通徑是供參考用的一個(gè)方便的圓整數(shù)，與加工尺寸呈不嚴(yán)格的關(guān)系。 公稱通徑用字母“DN”后跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。各種參數(shù)各種參數(shù)壓力壓力 1.公稱壓力 閥門的公稱壓力PN是一個(gè)用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號(hào)，是僅供參考用的一個(gè)方便的圓整數(shù)。 2.試驗(yàn)壓力 閥門的殼體試驗(yàn)壓力是指對(duì)閥門的閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行試驗(yàn)的壓力，其目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。 閥門的密封和上密封試驗(yàn)壓力是檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能和閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)壓力。 3.工作壓力 閥門的工作壓力是

3、指閥門在工作狀態(tài)下的壓力，它與閥門的材質(zhì)和介質(zhì)的溫度有關(guān)。各種參數(shù)各種參數(shù)-結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸 閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是指閥門與管道連接的兩個(gè)端面（或中心線）之間的距離。各種參數(shù)各種參數(shù)連接方式連接方式螺紋連接閥門法蘭連接閥門焊接連接閥門夾箍連接閥門卡套連接閥門密封性能密封性能泄漏標(biāo)準(zhǔn)閥門的密封面墊片閥桿密封各種參數(shù)各種參數(shù)密封性能密封性能 密封性能是考核閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。 密封性能主要包括兩方面，即內(nèi)漏和外漏。 內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度； 外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法墊片部位的泄漏及閥體因鑄造缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。 閥門的密封面是指閥座與關(guān)閉件互相接觸而

4、進(jìn)行關(guān)閉的部分。 由于閥門在使用過程中密封面在進(jìn)行密封中要受到?jīng)_刷和磨損，所以閥門的密封性能隨著使用時(shí)間而減低。 1. 金屬密封面 2. 軟密封面密封性能密封性能-密封面密封面墊片是閥門產(chǎn)生外漏的關(guān)鍵因素之一1. 金屬平墊片2. 壓縮石棉纖維墊片3. 纏繞式墊片密封性能密封性能墊片墊片 閥桿是帶動(dòng)啟閉件使閥門開啟和關(guān)閉的重要部件，因?yàn)殚y桿是可動(dòng)件。所以是最易產(chǎn)生外漏的部件。因此，閥桿密封對(duì)于閥門來講是非常重要的。 閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使閥桿周圍密封的軟質(zhì)材料。 密封性能密封性能閥桿閥桿材材 質(zhì)質(zhì)1.殼體：銅（黃銅、青銅）、鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼2.內(nèi)件：銅、不銹鋼3

5、.密封：EPDM、NBR、PTFE驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)方式 閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)啟閉、控制的功能。 1. 自動(dòng)閥門。 依靠介質(zhì)（液體、空氣、蒸汽等）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。 2. 驅(qū)動(dòng)閥門。 借助手動(dòng)、電力、液力或氣力來操縱啟閉的閥門。驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力來操縱的閥門。電動(dòng)：用電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣裝置操縱的閥門。液壓或氣壓傳動(dòng)：借助液體（水、油等液體介質(zhì)）或空氣操縱的閥門。 流量系數(shù)：流量系數(shù)：Kv 、Kvs 100 kPa/1bar 保持水壓恒定不變保持水壓恒定不變kV m3/h水水

6、1g/cm3p= 1 bar H = 0100%Q = KvPQKv =P Cv 英制單位英制單位 定義： 當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開、閥兩端壓差為1psi、介質(zhì)為60 清水時(shí)，每分鐘流 經(jīng)調(diào)節(jié)閥的美加侖數(shù)，以USgal/min表示。 psi ：磅/英寸2 = 5/9（ - 32） Cv = 1.167Kv 壓力：1bar = 0.1MPa = 100kPa = 105Pa 1bar = 1kg = 10mH2O 流量：1m3/h =1/3.6 l/s =16.67 l/min 單單 位位 換換 算算 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是指介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量與相對(duì)位移（閥門的相對(duì)開度）之間的關(guān)系。 數(shù)學(xué)表達(dá)式如下： 理

7、想流量特性主要有： 直線、等百分比（對(duì)數(shù)）、拋物線及快開等。maxQlfQL流流 量量 特特 性性 各種流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)各種流量特性曲線圖結(jié)構(gòu) 直線型：?jiǎn)挝恍谐套兓鸬牧髁孔兓嗟?，小流量時(shí)流量的變化大，不易微調(diào)與控制； 拋物線型：流量特性為一條二次拋物線，介于直線與等百分特性之間； 等百分比型：同樣行程在小開度時(shí)流量變化大，大開度時(shí)流量變化大，適用于負(fù)荷變化幅度較大的系統(tǒng)，也稱對(duì)數(shù)特性型； 快開型：行程較小時(shí)，流量就比較大，隨著行程的增大流量很快達(dá)到最大。閥的有效行程d/4（d為閥座直徑）。行程再增大時(shí)已不起調(diào)節(jié)作用，適用于雙位控制。 各種流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)各種流量特性曲線圖結(jié)構(gòu) 調(diào)節(jié)閥流量特性曲線的選擇調(diào)節(jié)閥流量特性曲線的選擇 期望的閥門控制信號(hào)期望的閥門控制信號(hào)熱量輸出曲線圖熱量輸出曲線圖 實(shí)際的換熱器實(shí)際的換熱器/ /風(fēng)機(jī)盤管流量風(fēng)機(jī)盤管流量熱量輸出特性曲線熱量輸出特性曲線 期望的閥門開度期望的閥門開度/信號(hào)信號(hào)流量特性曲線流量特性曲線在一個(gè)閉環(huán)控制回路中，在一個(gè)閉環(huán)控制回路中，最終熱量輸出近似為控制信號(hào)的線性函數(shù)最終熱量輸出近似為控制信號(hào)的線性函數(shù) 調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比 調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比就是調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量與最小流量之比?？烧{(diào)比也稱可調(diào)范圍，若以表示，則：maxmin