設(shè)備管理(操作規(guī)程)DOC

1、營(yíng)口復(fù)興桶業(yè)有限責(zé)任公司QB/YKFX-03-03-1-2012設(shè)備管理制度作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 1 頁(yè)共 2 頁(yè)為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的充分發(fā)揮其使用效能，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，特制定本管理制度。1. 適用范圍本管理制度適用于營(yíng)口復(fù)興桶業(yè)有限責(zé)任公司的設(shè)備管理。2. 職責(zé)2.1設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.2設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，做到帳、卡、物相符，不重不漏，由生產(chǎn)部管理。2.3設(shè)備建立大、中、小修管理制度，以確保設(shè)備保持設(shè)計(jì)性能,消除隱患。2.4使用設(shè)備人員必須首先對(duì)設(shè)備性能有充分地了解、掌握，并對(duì)設(shè)備要進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)。在充分證明設(shè)備安全可靠時(shí)，才可以正式投入工作狀態(tài)。2.5設(shè)備使用人員要按設(shè)備操

2、作制度進(jìn)行,不得誤操作 ,以致造成設(shè)備損害。2.6各種設(shè)備要有指定人員操作與使用,非本崗位人員不得隨意使用與操作。3. 設(shè)備點(diǎn)檢3.1設(shè)備所屬各單位負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢工作。3.2日常點(diǎn)檢工作由崗位操作者負(fù)責(zé)。3.3 點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由該崗位負(fù)責(zé)維修并作好維修記錄。4. 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4.1設(shè)備操作者負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。4.2設(shè)備正常使用狀態(tài)下，進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)。4.3 車(chē)間按計(jì)劃組織維修時(shí)，要對(duì)維修情況作好記錄，維修結(jié)束后，操作者要驗(yàn)收，并簽字予以確認(rèn)。4.4 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求在合理正確地使用與維護(hù)保養(yǎng)方面不僅要保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)，而且要延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在保證設(shè)

3、備正常生產(chǎn)的前提下，降低維修成本，保證設(shè)備的完好率。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)積極預(yù)防措施， 主要就是嚴(yán)格遵守?fù)p失操作規(guī)程經(jīng)常擦洗設(shè)備去掉灰塵和油污， 按規(guī)定加油， 正確的潤(rùn)滑設(shè)備， 經(jīng)常觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)調(diào)整各種機(jī)器的結(jié)構(gòu)，消除細(xì)小故障，按規(guī)程合理使用設(shè)備。日常維護(hù)保養(yǎng)：班前、班后或班中空隙時(shí)間，操作工人要認(rèn)真檢查，擦試設(shè)備各個(gè)部位，并注油保養(yǎng)使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔，班中發(fā)生設(shè)備故障，要及時(shí)給予排除，認(rèn)真做好交接班記錄。5 權(quán)限5.1設(shè)備由于誤操作等原因造成設(shè)備損害要組織事故分析，分析由專(zhuān)業(yè)工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行。5.2重大設(shè)備事故由責(zé)任人寫(xiě)出分析和處理報(bào)告，呈報(bào)經(jīng)理。5.3每年年末主管人員

4、要編制下年度設(shè)備大、中修計(jì)劃，經(jīng)理批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部組織實(shí)施，營(yíng)口復(fù)興桶業(yè)有限責(zé)任公司QB/YKFX-03-03-1-2012設(shè)備管理制度作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第 2 頁(yè)共 2 頁(yè)6.3并對(duì)檢修實(shí)施情況進(jìn)行記錄。6 本制度解釋權(quán)營(yíng)口復(fù)興桶業(yè)有限責(zé)任公司。設(shè)備三大規(guī)程QB/YKFX-03-03-2-2012營(yíng)口復(fù)興桶業(yè)有限責(zé)任公司鋼桶板邊機(jī)、波紋機(jī)、脹筋機(jī)、封桶機(jī)。第1頁(yè)共17頁(yè)1 范圍本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備使用、維護(hù)、檢修的內(nèi)容及設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，檢修周期等。2 依據(jù)文件下列文件是本規(guī)程依據(jù)文件，本規(guī)程發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。（ 1）設(shè)備說(shuō)明書(shū)（ 2 ）潤(rùn)滑管理手冊(cè)（ 3）設(shè)備維護(hù)手冊(cè)3 設(shè)備三大規(guī)程內(nèi)容3 1 鋼

5、桶板邊機(jī)、波紋機(jī)、脹筋機(jī)、封桶機(jī)。3 1 1 技術(shù)性能，如表一。312 使用規(guī)程3 12 1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作a) 檢查各緊固螺栓是否堅(jiān)固和齊全。b)所有潤(rùn)滑點(diǎn)要注滿潤(rùn)滑油（脹筋機(jī)24 個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，其余三臺(tái)為16 個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)）。c)檢查離合器碳刷磨損情況，當(dāng)磨損小于10mm時(shí)需及時(shí)更換（波紋機(jī)、脹筋機(jī)無(wú)此裝置）。d) 檢查各液壓管路及管接頭是否有松動(dòng)、漏油，如有應(yīng)及時(shí)加固或更換。e) 檢查油泵是否正常，如聲音異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。312 2 試車(chē)a) 確認(rèn)以上工作失誤后，空載試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查及時(shí)處理。b) 空載試運(yùn)行無(wú)誤后，滿載運(yùn)行試車(chē)，無(wú)誤后正式生產(chǎn)。3 12 3 開(kāi)車(chē)正式生產(chǎn)a) 正式生

6、產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。b) 檢查產(chǎn)品加工情況。3 12 4 停車(chē)與緊急停車(chē)a) 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)停車(chē)。b) 運(yùn)行中發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時(shí)緊急停車(chē)。c) 運(yùn)行中工序產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)緊急停車(chē)。313 維護(hù)規(guī)程3 1 3 1 檢查各部緊固螺栓是否松動(dòng)、齊全，如有應(yīng)及時(shí)緊固、補(bǔ)齊。3 1 3 2 檢查油杯是否齊全或缺油現(xiàn)象，保持每日工作前將潤(rùn)滑油注入潤(rùn)滑點(diǎn)。3 13 3 檢查液壓管路運(yùn)行情況是否良好，是否有滲漏現(xiàn)象， 有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)QB/ASHY18-A處理。3 1 3 4 檢查各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)卡住應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3 1 3 5 調(diào)整兩主軸箱前定位時(shí)的間距，清洗潤(rùn)滑偏心裝置

7、的頂塊，清洗安裝波紋輥且重新調(diào)整，潤(rùn)滑脹筋頭且重新調(diào)整，封桶機(jī)清洗潤(rùn)滑重新調(diào)整，更換已到期使用的密封件。3 1 3 6 檢查清洗油箱進(jìn)出口過(guò)濾器。3 1 3 7 清掃設(shè)備衛(wèi)生，保證機(jī)器光、馬達(dá)亮。3 1 3 8 檢查液壓站各液壓件動(dòng)作情況，如不靈敏應(yīng)調(diào)整。3 1 3 9 檢查液壓站油量?jī)?chǔ)備，不足的應(yīng)添加。3 1 3 10 檢查各電氣元件動(dòng)作是否靈敏，達(dá)不到要求應(yīng)調(diào)整或更換。314 檢修規(guī)程3 14 1 檢修周期見(jiàn)表二。表二檢修周期表檢修類(lèi)別維修定修年修大修周期3個(gè)月6個(gè)月3年五年314 2 檢修內(nèi)容a、維修（ 1）包括維護(hù)規(guī)程內(nèi)容（ 2）更換已損壞的密封件。（ 3）調(diào)整各部性能有關(guān)的指標(biāo)。 （

8、如壓輪主軸箱間距、波紋輥間距、脹筋、脹塊等）。（ 4）更換離合器電刷。（ 5）液壓件檢查、更換或修復(fù)靈敏程度弱的零配件。（ 6）添加液壓油。（ 7）清洗或更換濾網(wǎng)。（ 8）對(duì)電氣元件吹風(fēng)除塵。b、定修（ 1）包括維修內(nèi)容。（ 2）對(duì)主軸箱解體檢查，對(duì)有缺陷應(yīng)進(jìn)行修理。（ 3）清理研磨滑道。（ 4）調(diào)整所有零部件間隙及與性能指標(biāo)有關(guān)的零部件。（ 5）電氣元件檢測(cè)，不達(dá)標(biāo)的及時(shí)檢修。（ 6）電腦元件含指標(biāo)調(diào)整。c、年修（ 1）包括定修內(nèi)容（ 2）泵站解體清洗檢查，更換磨損的零部件。（ 3）油箱內(nèi)的液壓油抽出，清洗油箱，清洗所有液壓管路，更換液壓油。（ 4）對(duì)泵、閥、缸解體檢查，更換磨損超標(biāo)的液壓件

9、。（ 5）電氣線路檢測(cè)，不符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)更換。電氣元件檢查，動(dòng)作失準(zhǔn)的更換。d、大修（ 1）包括定修全部?jī)?nèi)容。（ 2）全部解體清洗檢查，更換所有常耗件，及傳動(dòng)部件。（ 3）電氣線路，電氣元件更換。（ 4）更換鋰電池。（ 5）調(diào)整電腦程序。（ 6）機(jī)器外表清洗除銹，重新噴漆。32 壓力機(jī)使用、維護(hù)、檢修規(guī)程。3 2 1 壓力機(jī)使用規(guī)程3 21 1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作a、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)或缺損。b、檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。c、檢查離合器是否安全可靠。d、檢查三角帶的松緊程度。e、檢查模具的配合及沖壓是否死點(diǎn)。f、檢查電器元件是否靈敏可靠。g、用手盤(pán)車(chē)檢查壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。321 2 開(kāi)車(chē)a、當(dāng)確認(rèn)

10、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。b、啟動(dòng)后空載運(yùn)行觀察各傳動(dòng)部位是否正常。c、當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后再帶載荷運(yùn)行。3 21 3 停車(chē)或緊急停車(chē)a、當(dāng)完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)停車(chē)。b、當(dāng)發(fā)生設(shè)備或安全故障或事故時(shí)緊急停車(chē)。3 2 2 技術(shù)性能，見(jiàn)表三。3 2 3 壓力機(jī)的維護(hù)規(guī)程3 2 3 1 每班檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，并按規(guī)定加足潤(rùn)滑油。3 2 3 2 檢查各部零件有無(wú)松脫現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)緊固或重新安裝，使之達(dá)到要求。3 2 3 3 定期檢查皮帶及皮帶輪磨損情況，如超標(biāo)應(yīng)安排維修計(jì)劃。3 2 3 4 檢查電器元件，電器線路是否正常，且靈敏可靠。如有問(wèn)題及時(shí)處理。3 2 3 5 安裝調(diào)換模具，按模具有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表三壓力機(jī)

11、技術(shù)性能內(nèi)容設(shè)備名稱(chēng)項(xiàng)目JA23-16TJB3-80250t序號(hào)開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1最大壓力16t80t250t2滑塊行程55mm115mm3滑塊行程次數(shù)120 次 /min45 次 /min4封閉高度220mm417mm5連桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)量45mm80mm6滑滑塊中心線至機(jī)高中160mm260mm7工作臺(tái)尺寸300 450mm480 720mm8滑塊底平面尺寸145 134mm240 220mm9滑塊上緊固沖摸孔尺寸40 h60mm60 h=60mm10工作臺(tái)孔尺寸180 220 180mm250 360 320mm11機(jī)身立柱間距離220mm340mm12工作臺(tái)導(dǎo)軌間距離4

12、00mm13墊板厚度95mm14機(jī)身最大可傾角度30 026 015電動(dòng)機(jī)J02-22-6J02-52-47.5Kw1440rpm16壓力機(jī)外形尺寸950 810 1885mm1765 1265 4500mm17總重量780Kg4500Kg3 23 6檢查制動(dòng)器的運(yùn)行情況是否靈敏可靠。3 23 7每班要檢查調(diào)整上模具與下模具之間的間隙。3 23 8每班生產(chǎn)完畢后，應(yīng)徹底清掃模具，設(shè)備及其周?chē)h(huán)境的衛(wèi)生。3 23 9壓力機(jī)潤(rùn)滑一覽表。見(jiàn)表四表四壓力機(jī)潤(rùn)滑表潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油種類(lèi)潤(rùn)滑方式換油周期連桿軸承1ZG-2油杯每班一次曲軸軸承2ZG-2油杯每班一次傳動(dòng)軸承2ZG-2油槍每班一次離合器1Z

13、G-2油壺每班一次導(dǎo)軌與滑塊2ZG-2油壺每班二次連桿調(diào)節(jié)螺栓1ZG-2油壺每班一次球頭與球墊1ZG-2涂沫每班一次傳動(dòng)齒輪1HJ-2油杯每周一次傾斜螺桿機(jī)構(gòu)1HJ-2油杯每次傾斜調(diào)整3 24 壓力機(jī)的檢修規(guī)程3 24 1 檢修周期見(jiàn)表五表五檢修周期表維修定修年修大修3 個(gè)月1 年3 年8 年3 24 2 維修內(nèi)容a、檢查傳動(dòng)部分的各零部件磨損情況，更換磨損超標(biāo)的零部件。b、檢查各部潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油脂。c、檢查安全裝置是否靈敏可靠，不可靠及時(shí)修補(bǔ)或更換。d、檢查電氣元件的靈敏度，并對(duì)其吹風(fēng)除塵。e、檢查電氣線路絕緣情況，有問(wèn)題立即處理。f、檢查模具安裝精度，不符合要求及時(shí)

14、調(diào)整。h、更換易損的材料和配件。324 3 定修內(nèi)容a、包括維修內(nèi)容。b、解體清洗檢查各傳動(dòng)部件，傳動(dòng)軸承，更換磨損零部件。c、解體清洗檢查模具，更換磨損件。d、解體安全裝置，有損壞磨損的更換。e、吹風(fēng)除塵電器元件。f、檢查電器線路絕緣情況，更換絕緣老化的電器線路。g、檢查各支承軸承傳動(dòng)軸承磨損情況，有問(wèn)題立即更換。h、檢查地腳螺栓是否緊固，及時(shí)處理。i、調(diào)整離合器。324 3 年修內(nèi)容a、包含定修內(nèi)容。b、所有零部件解體清洗檢查，更換磨損件。c、所有電器元件靈敏度檢查。d、檢查模具磨損情況，當(dāng)超標(biāo)時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換。e、更換潤(rùn)滑油。f、更換安全器。g、更換離合器。324 4 大修內(nèi)容a、包括年

15、修內(nèi)容。b、更換所有零部件。c、所有電器元件更換。d、所有電器線路更換。e、調(diào)整各部傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件。f、更換模具。g、地腳螺栓檢查緊固。h、基礎(chǔ)檢查與修復(fù)。33 剪板機(jī)使用、維護(hù)、檢修規(guī)程3 3 1 技術(shù)性能，見(jiàn)表六表六剪板機(jī)技術(shù)性能內(nèi)容項(xiàng)目序號(hào)1 可剪切最大板厚2 可剪切最大板寬3 可剪次數(shù)4 剪切角度5 飛轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速6 刀板長(zhǎng)度7 電動(dòng)機(jī)功率8 外形尺寸9 設(shè)備重量3.3.2 使用規(guī)程內(nèi)容3 32 1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備a、檢查連接緊固螺栓是否松動(dòng)。b、檢查剪刃是否松動(dòng)，調(diào)整好間隙。c 、檢查各部潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑情況。d、盤(pán)車(chē)檢查2 個(gè)周期。e、檢查三角帶松緊程度及磨損情況。Q11-6.3 20006m

16、m2000mm10 次 /分3 029020407.5Kw3050 1540 12803710Kgf、檢查定尺是否達(dá)到要求，達(dá)不到要求需要調(diào)整。332 2 開(kāi)車(chē)a、當(dāng)確認(rèn)完以后開(kāi)車(chē)。b、開(kāi)車(chē)后先觀察各傳動(dòng)部件是否正常。c、開(kāi)始剪料操作。3 32 3 停車(chē)、緊急停車(chē)a、當(dāng)完成工作任務(wù)時(shí)停車(chē)。b、當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時(shí)緊急停車(chē)。3 3 3 維護(hù)規(guī)程內(nèi)容3 3 3 1 每天檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油分別采用 30# 工業(yè)用機(jī)油和 3#鈣基潤(rùn)滑脂。3 3 3 2 檢查螺栓緊固程度及缺損情況，及時(shí)緊固和填充。333 3檢查滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，滾動(dòng)軸承溫度不準(zhǔn)超過(guò)75 ，滑

17、動(dòng)軸承溫度不準(zhǔn)超過(guò) 60 。333 4隨時(shí)檢查調(diào)整導(dǎo)軌面與滑塊之間距離，間隙為0.08-0.15 mm。3 33 5 檢查三角帶磨損松緊情況。3 33 6 檢查剪刃磨損情況及間隙，隨時(shí)調(diào)整更換。3 33 7檢查電氣元件的靈敏度、可靠性。3 33 8作業(yè)完畢，及時(shí)清掃設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，做到月產(chǎn)垃圾當(dāng)日清理，機(jī)器光，馬達(dá)亮。3 3 4 剪板機(jī)的檢修規(guī)程3 34 1 檢修同期見(jiàn)表七表七檢修周期表維修定修年修大修3 個(gè)月1 年3 年5 年334 2 維修內(nèi)容a、檢查三角帶松緊度及磨損情況，調(diào)整或更換。b、檢查各部鍵是否緊固，修整或更換。c、軸承清洗換油。d、導(dǎo)軌及清理?yè)Q油。e、調(diào)整壓料器。f、滑動(dòng)軸

18、承調(diào)整間隙，更換潤(rùn)滑油。g、檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整。h、調(diào)整更換剪刃及間隙。i、電器元件及線路絕緣檢查，更換失效電氣元件。334 3 定修內(nèi)容a、包括維修內(nèi)容。b、電氣元件吹風(fēng)除塵，更換接觸器，空氣開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)。c、更換三角帶，檢查皮帶輪磨損情況，磨損超標(biāo)修復(fù)或更換。d、檢查齒輪嚙合間隙，更換磨損超標(biāo)齒輪。e、軸承解體清洗，更換潤(rùn)滑油。f、滑動(dòng)軸承研磨間隙。g、離合器分解檢查，更換磨損件。h、更換磨損的壓塊、滑塊。334 4 年修內(nèi)容a、包括定修內(nèi)容。b、電氣元件檢查更換失效文件。c、更換曲拐。d、更換齒輪。e、更換皮帶輪。f、離合器解體、檢查，更換磨損元件。334 5 大修內(nèi)容a、包括年修內(nèi)容。

19、b、更換電動(dòng)機(jī)。c、更換偏心輪。d、更換電氣線路和電氣元件。e、更換齒輪。f、更換傳動(dòng)軸。g、更換所有緊固螺栓、鍵。h、軸承全部更換。i、檢查地腳螺栓及基礎(chǔ)有問(wèn)題處理。34 卷筒機(jī)使用、維護(hù)、檢修規(guī)程3 41 技術(shù)性能見(jiàn)表八表八卷筒機(jī)技術(shù)性能表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)1設(shè)備規(guī)程31200mm2最大彎曲厚度3mm3最大彎曲寬度1200mm4上輥直徑160mm5下輥下徑150mm6彎曲最大規(guī)格600mm7彎曲最小規(guī)格260mm8彎曲速度4m/min9驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.5Kw10設(shè)備外形尺寸1500 800 1450mm11設(shè)備重量600Kg3 4 2 卷筒機(jī)的使用規(guī)程3 42 1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備a、開(kāi)車(chē)前檢查各部緊固

20、螺栓，是否缺損牢固。b、檢查齒輪，軸承有無(wú)潤(rùn)滑油。c、三角帶是否松動(dòng)。d、輥面是否有粘接物，有應(yīng)處理掉。342 2 開(kāi)車(chē)a、當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)車(chē)。b、開(kāi)車(chē)后空載觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。c、以上確認(rèn)無(wú)誤后可操作。3 4 3 卷筒的維護(hù)規(guī)程a、及時(shí)注潤(rùn)滑油（齒輪、軸承）b、加固所有緊固螺栓。c、更換或調(diào)整三角帶。d、調(diào)整輥間距。e、調(diào)整緩沖器。f、作業(yè)完畢及時(shí)清掃設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。344 檢修規(guī)程3 44 1 檢修周期見(jiàn)表九表九檢修周期表維修定修年修3個(gè)月1年3年344 2 維修內(nèi)容a、更換磨損的三角帶。b、調(diào)整齒輪嚙合間隙，清洗更換齒輪潤(rùn)滑油。c、軸承清洗，更換潤(rùn)滑油。d、清整上下輥。e、檢查電器元件的

21、靈敏性。344 3 定修內(nèi)容a、包括維修內(nèi)容。b、更換磨損的皮帶輪。c、更換軸承。d、更換失效的電器元件。e、電動(dòng)機(jī)檢查。344 4 年修內(nèi)容a、包括定修內(nèi)容。b、更換皮帶輪，三角帶。c、更換傳動(dòng)軸。d、更換齒輪。e、更換軸承。f、更換上下輥。g、更換所有電氣元件。h、電機(jī)解體檢查、保養(yǎng)。i、檢查電線絕緣情況，更換絕緣不合格的線路。35 點(diǎn)焊機(jī)的使用、維護(hù)、檢修規(guī)程3 5 1 技術(shù)性能，見(jiàn)表十表十點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)性能表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1規(guī)格型號(hào)S04-32WF-8A2電極臂伸出長(zhǎng)度250 5008003鋼板厚度1.0-5.0mm4 最大生產(chǎn)率5電極壓力2-5500N6電源電壓220/380/415V 5

22、0H Z7次極空載電壓2.5-2.7-2.9-3.1-3.4-3.7-4.1-4.6V8額定功率31KVA9次級(jí)連續(xù)值電流4800A3 5 2 點(diǎn)焊機(jī)使用規(guī)程3 52 1 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備a、檢查點(diǎn)焊頭是否牢固，兩點(diǎn)焊頭是否同心及重合。b、檢查冷卻水是否通暢。c、氣壓壓力是否足夠，空載動(dòng)作是否靈敏可靠。d、各部緊固件是否緊固。e、焊頭是否有粘接物、變形，如有應(yīng)修補(bǔ)。352 2 開(kāi)車(chē)當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。3 52 3 停車(chē)和緊急停車(chē)a、當(dāng)操作完成時(shí)停車(chē)，關(guān)掉壓力開(kāi)關(guān)，冷卻水開(kāi)關(guān)。b、當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障和事故時(shí)緊急停車(chē)。353 維護(hù)規(guī)程3 5 3 1 冷卻水管是否暢通，開(kāi)閉器是否好用。3 5 3 2 點(diǎn)焊

23、頭是否符合要求。3 5 3 3 有關(guān)電氣元件是否靈敏可靠。3 5 3 4 壓力開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。354 檢修規(guī)程3 54 1 檢修周期見(jiàn)表十一表十一檢修周期表維修定修年修3個(gè)月1年3年354 2 維修內(nèi)容a、更換磨損變形的點(diǎn)焊頭。b、調(diào)整水壓和水量。c、檢查修補(bǔ)氣壓管路。d、調(diào)整有關(guān)閥門(mén)。e、檢查電氣元件靈敏度的可靠性。f、電氣元件吹風(fēng)除塵。354 3 定修內(nèi)容a、包括維修內(nèi)容。b、管路清整、更換。c、風(fēng)管路清整。d、變向閥解體檢修，更換磨損件。e、電氣元件檢查，更換老化電氣元件。f、更換點(diǎn)焊頭。354 4 年修內(nèi)容a、包括定修內(nèi)容。b、所有電氣元件更換。c、易損件更換。36 縫焊機(jī)使用、維護(hù)

24、、檢修規(guī)程。3 6 1 技術(shù)性能，見(jiàn)表十二表十二縫焊機(jī)技術(shù)性能表名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)額定容量KVA150初級(jí)電壓V380頻率Hz50額定負(fù)載持續(xù)率%50次級(jí)空載電壓V4.62-9.42額定級(jí)數(shù)7焊件最大厚度1.5+1.5額定焊件厚度1.2+1.2上焊輪原始行程mm55最大行程（焊接）mm130焊接速度m/min1-3.8最大工作壓力N6000氣源壓縮空氣壓力Mpa0.5壓縮空氣消耗量m3/h2.5冷卻水消耗量L/h1300直流電動(dòng)機(jī)功率KW0.8重量Kg2000電極臂上伸長(zhǎng)度mm1100級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)83 6 2 縫焊機(jī)使用規(guī)程3 62 1 開(kāi)機(jī)前檢查a、冷卻系統(tǒng)各路冷卻水是否暢通。b、氣源輸入系統(tǒng)后，用調(diào)壓閥確定電極壓力。c、檢查修整焊輪。d、選擇好變壓器的級(jí)數(shù)。362 2 開(kāi)機(jī)a、接入電源，將控制箱上電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到通位置。b、接通可控硅冷卻水。c、將機(jī)身上控