宏曄仁和天地項目一期基坑支護工程施工方案

1、宏曄仁和天地項目一期基坑支護工程施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 陜西榮冠建筑安裝工程有限公司 二一四年五月一、工程概況3二、施工組織設計的編制依據4三、項目經理部的組成5四、施工部署8五、施工方案9六、施工進度計劃及保證措施16七、質量安全保證措施16八、工期保證措施17九、文明施工及環(huán)境保護措施18十、主要機械設備計劃18十一、勞動力安排及組織19十二、竣工驗收20 一、工程概況（一）場地位置、地形地貌擬建場地位于咸陽市東風路與畢塬路十字東南角，西與東風路相鄰，北與畢塬路相鄰，自現地表起算，基坑底面深度約為10.08-11.08米。（二） 地層結構根據外業(yè)鉆探、井探、原位

2、測試及室內土工試驗，在勘探深度80.00m范圍內，場地土主要由表土、素填土、黃狀土、古土壤黑壚土、黃土、中粗砂、粗礫砂等構成，現自上而下分述如下：1、素填土（q4ml）：雜色，以粘性土為主，局部含少量磚塊及灰渣，局部為原有建筑物地基，結構松散，土質不均，頂面多為0.1m厚的混凝土地面。該層厚度在場地變化較大，厚度為0.602.6m，層底標高385.26387.35m。 2、黃土狀土q4al：褐黃色，可塑為主，局部軟塑。具大孔、蟲孔，可見蝸牛殼、零星鈣質結核，頂層局部具濕陷性。該層在15、17號鉆孔缺失。一般厚度1.106.30m，層底埋深2.20m8.00m，層底標高379.81-385.63

3、m。 該層在15-19號鉆孔揭露中砂薄層-1q4al：灰黃色，濕-飽和，松散。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之，級配不良。揭露厚度0.506.80m，層底埋深2.008.80m，層底標高379.13385.85m。3、粉質粘土q4al：淺灰色，可塑軟塑。含鐵錳氧化物，可見零星鈣質結核。該層在場地內普遍分布，個別鉆孔未予穿透。一般厚度3.67.70m，層底埋深11.0014.30m，層底標高373.63376.91m。4、粉質粘土q4al：淺灰色，可塑為主，局部軟塑。含鐵錳氧化物，可見零星鈣質結核。該層在場地內普遍分布，個別鉆孔未予穿透。一般厚度1.507.50m，層底埋深13.3019.

4、30m，層底標高368.63374.59m。5、中粗砂q3al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之，含零星圓礫，級配不良。該層在場地內普遍分布，個別鉆孔予以穿透。一般厚度5.50-12.70m，層底埋深23.80-26.00m，層底白哦高361.79-363.91m。6、粉質粘土q3al：灰黃色，可塑，含錳氧化物、零星鈣質結核及蝸牛殼、該層在場地內普遍分布，個別鉆孔未予揭露。一般厚度1.00-7.00m,層底埋深25.70-32.00m，層底標高355.88-362.00m。該層在4、5、6號鉆孔揭露中砂薄層-1q3al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗

5、色礦物次之，級配不良。揭露厚度0.801.40。7、中砂q3al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之，含零星圓礫，級配不良。該層在場地內普遍分布，個別鉆孔予以穿透。一般厚度9.0013.70m，層底埋深40.0041.50m，層底標高346.38347.90m。 該層在場地南部揭露粉質粘土薄層-1q3al：灰色，可塑，含錳氧化物、零星鈣質結核及蝸牛殼。揭露厚度1.604.90m。8、中砂q3al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之，含零星圓礫，級配不良。該層在場地內普遍分布。個別鉆孔予以穿透。一般厚度9.0011.00m，層底埋深50.0051.

6、00m，層底標高336.16338.06m。9、中砂q2al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之，含零星圓礫，級配不良。該層在場地內普遍分布，個別鉆孔予以穿透。一般厚度9.0011.00m，層底埋深60.0061.00m，層底標高326.81328.06m。10、細砂q2al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之，含零星圓礫，級配不良。該層在場地內普遍分布，個別鉆孔予以穿透。一般厚度8.7010.00m，層底埋深69.0070.00m，層底標高317.84318.93m。11、中砂q2al：灰黃色，飽和，密實。礦物成分以石英、長石為主，暗色礦物次之

7、，含零星圓礫，級配不良。該層在勘探深度內未予穿透，最大揭露厚度二、施工組織設計的編制依據（一）建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-20085）；（二）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）；（三）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-96）；（四）建筑工程質量檢驗評定標準（gbj301-88）；（五）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；（六）設計圖紙和巖土工程勘察報告。三、項目經理部的組成本工程委派對基坑支護及樁基施工有豐富經驗的管理人員和作業(yè)人員進駐施工現場。健全和充實施工組織機構，成立宏曄仁合天地護坡樁及其它邊坡支護等工程項目經理部。（一）項目經理部組成，詳見下

8、表（復印證書附后）項目部主要管理人員一覽表序號姓名職務證號1朱衛(wèi)軍項目經理市人社發(fā)2013100號2王學潮技術負責人3王社社施工員（工長）4易成東質量員sgz121316135劉欣榕安全員鄂建安c（2013）06137146李 楓資料員ziz121318357陳宗南材料員clz12120143（二）各崗位人員職責1、項目經理：朱衛(wèi)軍（1）認真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種技術規(guī)范，全面貫徹gb/t19001-2000、gb/t24001-2004、gb/t28001-2001標準的要求。對職工經常進行質量教育，樹立質量至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質量

9、、工期、安全為前提開展工作。（2）對工程施工實施全過程控制和領導，組織保證質量、工期、安全和環(huán)境保護等措施的落實，對施工人員擇優(yōu)錄用，嚴格崗位考核，獎勤罰懶。（3）對參加工程施工人員進行遵紀守法和安全生產、文明施工教育，教育職工模范遵守社會治安、市容環(huán)衛(wèi)整頓的各項規(guī)定，處理好同各有關管理部門的關系，教育職工重合同、守信譽、重質量、保安全，全面提高職工隊伍的技術素質和政治素質，使職工以主人翁的積極態(tài)度搞好本工程施工。（4）代表公司與建設單位、設計部門、質量監(jiān)督部門聯系業(yè)務，并且密切配合他們工作，以便共同提高施工質量，妥善解決施工中的各種問題。2、技術負責人：王學潮（1）執(zhí)行規(guī)程規(guī)范的各項技術要求

10、，熟悉設計施工圖的建筑概況、基礎類型、樁體結構，鋼筋籠結構，砼標號，砼配合比，塌落度的設計要求，并根據設計要求和甲方進度要求編制施工圖的工藝流程、施工計劃、質量控制網絡、進度計劃網絡以及制定成孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養(yǎng)護等各項要求，保存好圖紙、各種變更、通知、等原始資料。按公司質量管理體系4.2.4要素及相關要求做好現場工作。（2）負責開、竣工報告的編寫工作，組織工程技術人員對各工序的施工質量檢查，做好過程質量控制，編寫施工質量自檢報告。（3）檢查驗收進場原材料，并及時送檢，做好材料標識和檢驗控制，保證工程所用材料符合設計要求，并做好質量記錄。（4）根據規(guī)劃部門的建筑紅線坐標、高

11、程，組織測量人員共同設立施工的控制系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標志，妥善保存坐標、高程控制資料，準確的組織實施樁位定點。（5）熟悉工程地質勘察資料，并根據地層情況，對樁孔施工提出相應的技術要求。依據設計要求，對施工人員進行技術交底，提出各工序施工質量控制內容及要求。（7）下達鉆孔施工記錄表、鉆孔深度要求、砼澆注記錄表和保管各項施工原始記錄，編制施工技術參數一覽表，編制工程報告書。（8）負責工程施工竣工驗收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標高、樁位偏差、鋼筋籠頂標高等資料，根據施工質量的評定標準和評審各項規(guī)定，整理送審資料，聯系質檢部門評定施工質量等級。（9） 經常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況，檢查主筋長度、

12、箍筋間距、主筋調直與間距，使之符合設計及規(guī)范要求。3、施工員：王社社（1）認真學習各種施工技術規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范、設計施工圖、基礎類型、樁體結構、鋼筋籠結構、砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求和施工要求，并根據要求對每道工序跟蹤檢查，填寫完成各種檢查驗收表格，做好各種質量記錄。（2） 根據工程技術負責人、測量工程師下達的鉆孔通知單，對終孔深度進行驗收，并請建設單位代表、質檢部門進一步驗收，同時記錄沉渣厚度。（3）鉆孔驗收合格后，按照鋼筋籠結構尺寸和測量人員下達的鋼筋籠標高，檢查鋼筋籠質量和安置位置及固定措施，檢查和核對導管長度、安置高低、隔水球位置，實測孔深。（4）澆注中應經常檢查鋼筋籠是否上

13、浮與下沉，檢查導管尺寸和埋深，防止埋深過大卡管和埋深過淺斷樁。（5）檢查試塊制作的選料標準和正確測量砼塌落度。（6） 檢查鉆機移位對其它鉆機施工設備、人員和工作環(huán)境的影響，以防止鉆架傾倒，造成事故。（7）檢查各鉆機的電器、線路是否完好，發(fā)現問題及時通知電工更換。4、質檢員：易成東，認真學習和貫徹工程施工的質量標準，參加工程圖紙的技術交底，針對工程的實際情況，制定合理的施工方法負責各類原材料的質量檢驗，高程引測，參與施工放線。及時傳達上級領導的質量整改意見，并負責貫徹實施。根據施工組織設計的要求，參加工程的隱蔽驗收、竣工驗收等。對工程各階段實行檢查（包括原材料檢查和成品質量的檢查），對不合格的施

14、工段（項）及時勒令返工整改。5、安全員：劉欣榕 ，施工現場安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護等工作。6、資料員：李楓， 主要負責材料收集、來往函件處理、文字處理、辦公供需，生活后勤，食堂衛(wèi)生，宿舍文明。7、材料員：陳宗南，材料員必須嚴格遵守材料供應計劃，按時按量，提供合格的原材料及相應的材質單、合格證等，要求分類歸堆、明確標識。（三）項目經理部下設1、（1）技術質檢組（2）專業(yè)施工組（3）材料供應組（4）安全后勤組2、正常施工期間各班組既分工又密切協(xié)作，質檢組、材料供應組、安全后勤組、給專業(yè)施工組提供優(yōu)質的服務保障，專業(yè)施工組為項目部（建設單位）生產出合格的產品。四、施工部署（一）部署原則：加強

15、施工過程的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每到工序質量的前提下，立足搶時間、爭速度，科學的組織施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度嚴格把握關鍵工序的施工，確保按期、優(yōu)質、高效地完成施工任務。（二）施工部署：1、在接到甲方通知之日起兩日內組織好人員，施工機械設備進場，開始進行測量放樣、施工人員、設備、材料陸續(xù)進入場地，材料進行試驗（復試）。2、放線合格后，即可分別進行打樁、挖土、土釘墻支護、冠梁、預應力錨索等施工。五、施工方案此基坑為深基坑，本基坑支護采用土釘土墻支護、排樁加錨索支護的支護體系。其中土釘墻支護為ab、de、fgh；ij；bcd；kl、op；lm、on；qa六個段，土釘

16、墻加錨索支護ef一個支護段，排樁hi；jk、pq；mn共計三個支護段。1、施工順序：護坡樁施工分層分段開挖土方分層分段土釘墻施工破樁頭（冠梁施工）預應力錨索施工挖土至工程樁施工設計標高。根據本設計及工藝要求，具體施工順序如下：（1）先將施工平面圖范圍內的建筑垃圾運完、整平，放出護坡樁施工中心線，延中心線兩側各600范圍內的原基礎（磚基礎、砼基礎、灰土基礎等）予以破碎，挖除（保證成孔不受影響）破碎完成后及時用土回填、碾壓。碾壓完成后，按水下灌注樁施工工藝施工護坡樁。（2）土方開挖 土方開挖要求開挖長度不能超過30m，深度不能超過3m，挖到有錨索的施工段是只能挖土到有錨索層下不能超過1m。在護坡樁

17、施工完成后，可進行第一層土方開挖（同時外運成孔泥），挖運順序，由里向外分段開挖，挖深-3.0m，同時進行土釘墻施工，分段開挖、分段施工，直到-2.5m以上土釘墻全部完成。第二層土方開挖：（土釘墻），挖止-6.0m，同第一層挖土順序及土釘墻施工順序。第三層土方開挖：（第一層預應力錨索施工）上面土釘墻及冠梁施工完成5-7天后，可進行第三層土方開挖，挖止-8.8m一層預應力錨索。同樣，分段開挖、分段施工。150mm用機械、成孔注漿完成后15-18天進行預應力張拉，張拉荷載分級進行，張拉到設計要求的承載力后預以鎖定。第四層土方開挖：（第二層預應力錨索施工）第一層預應力錨索張拉完成后第3天可進行第四層土

18、方開挖，挖至10.08 m，分段施工第二層預應力錨索。2、灌注樁（護坡樁）施工方案本工程由于地質原因成孔設備采用鍋錐鉆成孔、混凝土灌注采用商品混凝土泵車運輸至孔口倒入料斗內入導管連續(xù)作業(yè)成樁。（1）護坡樁概況宏曄仁合天地護坡樁采用鍋錐鉆成孔灌注樁。樁徑700mm，800mm，樁長為18.0米。樁砼標號c30。鋼筋籠制作。護坡樁設計參數 類型樁徑(mm)樁長(m)樁頂標高(m)鋼筋籠保護層厚 (mm)砼強度等級樁數護坡樁70080018.018.0386.50m直徑(mm)700，60050c3079主筋通長筋18根1818根20螺旋箍筋8150加強筋 142000（2）具體施工順序本工程施工順

19、序原則：施工放線放線驗收鋼筋籠成型并驗收鉆孔成孔驗收吊裝鋼筋籠入孔至設計標高隱蔽工程驗收安裝導管放置隔水球灌注混凝土檢測樁頂標高、提拔導管清洗機具，設備移位。（3）工程測量及樁定位由業(yè)主提交測量定位基準點（坐標點）和水準高程點。并經雙方測量核實，無誤后予以確認，對基準點做好永久性標記和保護。測量儀器，采用rts-852r全站儀，并經計量局檢驗標定準確。復核坐標，建立測量網絡，繪出測量成果圖，以備放孔之用。明確樁位與擬建基礎的關系和樁位設計允許偏差，測量偏差應控制在20mm以內，確保施工后的誤差符合規(guī)范要求。對角點主要有代表性的樁點用儀器直接測量放點，先用60cm18鋼釘打入地面，拔出后灌以白灰

20、，并用帶有編號的鋼筋頭打入孔內，上面灑白灰圈示意，位于一條直線的中間樁位用線繩及鋼卷尺按樁間距分出，同樣辦法標記。經自檢復核無誤后，由現場監(jiān)理驗收復核認可，方可進入下道工序。（4）鋼筋籠制作鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙進行加工，制作時幾何尺寸的允許誤差如下表：項目誤差值主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm長度100mm鋼材入場應具有廠家出廠的合格證、批號和出廠材質檢驗單。使用前按規(guī)范批量取樣做鋼材抗拉、冷彎試驗和可焊性試驗，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設標志以示區(qū)別。鋼筋籠加工由技術負責人下達圖紙并進行交底后方可進行焊接工作。鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，按設計圖

21、紙，實行現場掛牌焊制，便于檢驗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應飽滿無氣孔、空洞。施工中每小于300個焊接頭做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質量是否符合要求。主筋環(huán)筋單面焊接，焊接長度10d。 根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放，防止混亂。在鋼筋圈制作臺上制作加強筋并按要求焊接。將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直放在焊接支撐架上。主筋采用電弧焊焊接。將主筋套入加強筋內，并保持與主筋垂直，進行點焊。加強筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采

22、用梅花點焊將繞筋固定在主筋上。鋼筋籠每隔4m焊一組居中卡（每組3個按120度夾角分布），以保證鋼筋籠垂直下入孔中。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠經監(jiān)理檢查驗收后，方可下入孔內。（5）成孔鉆機就位后須對正樁位調平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機天輪、動力盤中心、樁位中心三點成一線，使鉆桿保持垂直，經質量員驗收合格后方可開孔鉆進。第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數。在鉆進過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉速車載式反循環(huán)，不可進尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍

23、孔、縮徑等質量問題，若出現類似問題，及時上報甲方及監(jiān)理，并及時采取相應處理措施。在鉆進過程中，要經常檢查鉆頭尺寸。施工過程中如發(fā)現地質情況與原鉆探資料不符應立即通知設計監(jiān)理等部門及時處理。成孔質量是成樁質量的關鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設計及規(guī)范要求。鉆孔施工中若出現縮徑、塌孔、孔斜等情況，應及時有效處理，方可繼續(xù)施工。鉆機清孔，在鉆進到設計深度后進行孔底清渣，本工程擬采用回轉鉆進澇渣法。清渣后及時對成孔按下表進行驗收。 成孔驗收參數表項目驗收允許誤差孔號與圖上孔號必須一致孔徑不得小于設計直徑（700mm）孔深不得小于設計深度（18m）孔底沉渣100mm垂直度1%（6）鋼筋籠吊放鋼

24、筋籠成型驗收合格后，方可進行吊裝入孔工序。吊裝時采用吊車安裝，要輕提輕放。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉。若遇障礙停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛放和強制下入。鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放、孔口焊接時，上下主筋應對正，保證鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉向起下)。如果仍無效果，則應起籠掃孔重新下入。下放鋼筋籠時，要求施工管理人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標高及鋼筋上浮等問題。鋼筋籠安裝入孔時，應保護籠體在孔內居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。（7）商品混凝土進場后

25、，會同甲方監(jiān)理對商砼廠家進行考察，共同商議選用廠家有實力、講信譽的供應商。施工中隨時控制商砼質量，發(fā)現不合格產品退回廠家，決不允許不合格產品進場。 （8）混凝土水下灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，樁身砼質量至關重要。砼導管回頂法灌注是在水下（或無水情況下）不具備振搗條件而靠砼的流動成型和自重壓實完成的，施工較一般砼灌注難度大，其施工質量主要是配合比、首批砼初灌量、導管埋入深度、砼澆注強度、砼表面上升速度等工藝參數有關，本工程采用鍋錐鉆成孔，如果產生塌孔，可采用泥漿護壁。無論屬于水下或無水情況均采用水下灌注砼的方法進行灌注，須采用如下措施：灌注導管應每節(jié)定尺等長（1.00m），壁厚24mm，

26、直徑220mm安裝中螺絲擰緊，膠墊平整，應達到牢固安全，裝卸方便，無滲漏。灌注埋管于砼拌合物面下不少于1.5m。導管底口必須提離孔底400mm，然后進行澆注，其后正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不得超過7m，一次拔管不得超過5節(jié)(5m)。完成首澆后，砼灌注要從漏斗口邊側溜入導管內，不可一次放滿，防止聚氣。拔管時，要用測繩準確測量和計算導管埋深后，方可拔管。專人做好灌注記錄，及時測量和反映灌注高度和埋管深度，技術員現場指導灌注。虛樁頭的高度不得小于500mm。灌注樁施工的注意事項：a.在堆放導管時，須墊平放置，不得搭架擺設。b.在堆放導管時，不得超過5節(jié)連接一次性起吊。c.導管在使用后，應

27、立即沖洗干凈。d.在連接導管時，須墊放橡皮墊并擰緊螺栓以免出現漏水、漏氣等現象。（9）砼每臺班至少測2次塌落度，并做好記錄，不合標準的不準澆注。塌落度標準s=180mm20mm。（10）每50m3一組（3塊）砼試塊，對試塊要注意保溫、保濕。3、土釘墻施工方案土釘墻放坡系數分別為1：0.44，1：0.52，1：1.11，1：1.67，1：0.43，1：0.66。土釘墻施工時如遇到沙層時施工順序：噴漿-成孔-編網-噴漿。如遇到軟泥層時或別的土層時造成無法施工是報甲方、設計單位協(xié)商處理。（1）施工順序人工修邊坡 土釘鉆孔、土釘安裝、土釘注漿 掛鋼筋網、泄水管安裝 噴射混凝土面板。（2）施工工藝土釘鉆

28、孔、土釘注漿。 土釘墻采用人工洛陽鏟成孔，機械壓力注漿。掛鋼筋網。 土釘主筋和加勁筋的接頭采用電弧焊，網筋采用綁扎搭接?；炷撩鎸?。采用機械噴射混凝土法進行面板施工。4、冠梁施工方案（1）冠梁設計砼強度等級為c30，主筋保護層厚度為50mm；（2）冠梁主筋為10根16,構造筋為五肢箍8200和8400，冠梁斷面為600700，600800；（3）在挖土止冠梁設計底面標高后，破樁頭與上面第二層土釘墻施工可同步進行；（4）樁頭錨固段鋼筋調直，樁間土作為冠梁底板必須夯實，綁扎鋼筋（主筋采用綁扎搭接）墊好保護層墊塊，支單面模板且順直、加固牢靠，確保砼振搗不跑模；（5）砼澆注采用c30，嚴格控制塌落度，

29、振搗密實，表面收抹整平；（6）做好試塊（規(guī)格100100100）的保養(yǎng)；（7）冠梁拆模后及時覆蓋養(yǎng)護。5、土釘預應力錨索及排樁加錨索施工方案（1）土釘加錨索ef段預應力錨索深度為-5m，水平間距為1.5m，預加180kn應力，錨索長度18.0m，成孔直徑150mm，錨索與水平面夾角15度。（2）排樁加錨索支護結構分為hi,jk,pq,mn,四段，排樁數為79跟，樁長為18m，錨索長18m和21m，采用鋼筋砼鉆孔灌注樁，砼強度等級為c30。錨索長18m和21m，槽鋼218.排樁施工時必須跳躍式施工，隔二打一，不得連續(xù)打。錨索位置：hi,jk,pq,mn段預應力錨索的深度為-3.5m和-7m水平間

30、距為1.6m，預應力鎖定值為130kn。（3）預應力錨索的制作、安裝：為確保自由段與錨固段的長度，在制作錨索時自由段套上略大于錨索直徑的波紋管，兩端用廢黃油密封、膠帶包緊，避免滑動及漿液流入自由段（確保自由段鋼筋與漿液分離），造成自由段長度變小，影響張拉。自由段以外部分按不大于2米間距設置8的u型定位支架，每組三個，夾角120度，錨索驗收合格后方可安裝；（4）錨索孔內注漿為水灰比為0.45，調整好施工配合比（注漿方法同土釘孔內注漿）。（5）錨索孔內注漿強度達到15mpa(15-18天)后（可用同條件砂漿試塊測試強度，確保無誤），方能進行錨索預應力張拉。（6）加應力前必須檢查工字鋼接口處的焊接情

31、況及工字鋼與護坡樁之間的孔隙是否用鋼墊板填實，鋼斜墊位置是否正確。（7）每層預應力錨索按設計加完應力后，必須請有專業(yè)資質的單位（甲方安排）作張拉試驗，每層至少做三根（極限張力達不到設計荷載要求，不得進行鎖定），張力達到設計要求后，方可鎖定，進行下到工序的施工。六、施工進度計劃及保證措施施工過程中各工序交叉安排以節(jié)省工期，嚴格按照甲方合理的施工進度要求施工。施工進度計劃見附件一，施工現場平面圖見附件二。 （一）由項目經理牽頭建立工期責任保證體系，工序工期落實到班組，做到每項工作階段均有專人負責。 （二）主要設備按實際需要量的120%配置，加強備用設備的維修，確保備用設備能夠隨時替換發(fā)生故障的設備

32、。（三）進場鋼材、水泥庫存量不少于 3天正常施工進度的消耗量；進場砂、石庫存量不少于2天正常施工進度的消耗量。（四）加強質量管理，杜絕不合格品，加強安全檢查，消除設備隱患，防止人身設備事故，以免影響工程進度。七、質量安全保證措施（一）技術質量保證措施1、推行全面質量管理，實行工程目標管理，認真貫徹各項技術管理制度和崗位責任制。實行自檢、互檢和交接檢制度。2、認真閱讀工程地質勘察報告。熟悉圖紙和技術文件，明確設計意圖、技術要求和質量標準。3、技術交底和質量交底要層層落實，建立施工質量管理網絡，明確各自的責任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質量。4、技術人員負責，加強高程點、樁位點及軸線的控制。5、把好原

33、材料質量驗收關。凡進場的商砼、鋼材、砂、石、水泥必須有出廠合格證，并經過施工員、質量員驗收合格后復試合格后方可使用，不合格的材料嚴禁使用；對鋼筋取樣進行物理力學性能檢驗和焊接試驗；砂漿配合比經試驗室級配后嚴格按照配合比報告配比。6、嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、建筑樁基技術規(guī)范（jgj9494）、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（gb5020492）等規(guī)范施工。7、由本工程位于繁華地區(qū)，出入口行人車輛較多，在施工期間應設置警戒線。半成品孔口須牢靠地加蓋，避免發(fā)生不安全事故。（二）安全保證措施1、安全管理目標：實施施工現場標準化管理，施工現場無重大人身與設備事故。2、進入施工現場必須遵守安全生產紀

34、律。3、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持生產與安全并抓的原則。4、施工前對全體施工人員進行安全技術交底，并要求職工在生產中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。5、操作工人必須嚴守崗位職責，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種特種作業(yè)持證上崗，禁止違章操作。6、設專人管理工地的機電設備和電器線路，謹防漏電傷人。八、工期保證措施（一）選派技術水平高，責任心強的管理人員和施工隊伍負責該工程的施工。（二）合理安排勞動力，確保每道工序按期或提前進入。（三）搞好材料的采購供應，不影響工程的需求，材料必須是優(yōu)良品。（四）對各班組實行經濟承包責任制，提高勞動效率。（五）搞好安全防護工作，不能因安全因素影響施工進度。（六）搞好后勤保障工作，切實解決好職工的食宿問題，確保職工精神飽滿。（七）每周組織一次管理班子及各工種間的生產例會，互相創(chuàng)造施工條件。（八）實行按勞分配，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣制度。九、文明施工及環(huán)境保護措施（一）文明施工創(chuàng)建文明施工的核心思想是“以人為本”其主要內容是：“安全、衛(wèi)生、環(huán)保、愛民”。它對保證安全、提高質量，培養(yǎng)