尿素車間化工投料前安全檢查表

1、尿素車間化工投料前安全檢查表序號項目檢查人不適用是否整改措施完成日期備注檢查單位：生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人（簽字）： 檢查時間： 督察單位：安環(huán)部負(fù)責(zé)人（簽字）督查時間：個人防護(hù)1.1所有作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)、告知危害1.2現(xiàn)場臨時設(shè)施已拆除1.3已確認(rèn)“工完、料凈、場地清”1.4已確認(rèn)“一平二無”（場地平，無垃圾，無障礙）1.5確認(rèn)PPE已到位并完好1.6安全警示牌已安裝到位1.7咼溫表面已經(jīng)保溫/防護(hù)1.8轉(zhuǎn)動設(shè)備具有防護(hù)措施1.9護(hù)欄、擋腳板已安裝到位1.10高噪音區(qū)域都有標(biāo)識1.11已配備代替人工重體力搬運(yùn)的設(shè)備1.12噴淋、洗眼器已就位并調(diào)試1.13出入口數(shù)量已滿足要求1.14限制性空間已

2、確定1.15照明器具已經(jīng)正確安裝1.16工作環(huán)境已具有足夠的照明1.17閥門等的位置易于操作1.18已考慮開關(guān)閥門時閥桿的擋礙并已調(diào)整1.19地面的孔洞具有護(hù)蓋或警戒信號1.20所有區(qū)域和室內(nèi)通風(fēng)良好1.21絆腳危險處已漆上黃黑相間警示條紋/或已隔離1.22已采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐诡^部遭碰撞1.23尖角銳利處已防護(hù)或涂上提醒色1.24通訊電話、廣播器都已到位1.25門、窗都為安全玻璃1.26各區(qū)域的安全條款都已審核并張貼1.27區(qū)域的建筑材料都已清除1.28各種作業(yè)操作規(guī)程已到位（包括“緊急停車”要求），1.29工藝流程圖已更新1.30設(shè)備維修工作程序已到位1.31生產(chǎn)操作培訓(xùn)已完畢1.32設(shè)備維

3、修培訓(xùn)已完畢1.33交通頻率高的設(shè)備周邊已采取防護(hù)措施1.34管路規(guī)范安裝，不會對人員造成傷害1.35MSDS已可獲得1.36設(shè)備位號和管線標(biāo)識已準(zhǔn)確1.37所有作業(yè)人員已取得資格證書1.38安全檢測、監(jiān)測儀表已到位緊急響應(yīng)2.1緊急響應(yīng)計劃已到位、更新2.2逃離通道已標(biāo)識2.3聲光報警系統(tǒng)已經(jīng)過測試并可投用2.4聲光報警系統(tǒng)的防護(hù)維修計劃已到位2.5故障停車時的閥門安全定位已完成2.6緊急停車按鈕的位置確定并已測試2.7ESD及ESB的防護(hù)維修計劃已到位2.8停風(fēng)的應(yīng)急處理程序已明確2.9停電的應(yīng)急處理程序已明確2.10停水的應(yīng)急處理程序已明確2.11停氮氣的應(yīng)急處理程序已明確2.12電腦故

4、障的應(yīng)急處理程序已明確2.13應(yīng)急照明安裝就位2.14UPS電源已審核及到位2.15應(yīng)急照明的防護(hù)維修計劃已到位2.16有緊急出口點及標(biāo)志2.17項目更改已通知政府有關(guān)部門并獲批準(zhǔn)2.18戶外設(shè)備已有防護(hù)2.19應(yīng)急設(shè)施干面布置圖已更新防火措施3.1要害部位的固定火火系統(tǒng)（噴淋頭等）安裝到位并測試3.2噴淋系統(tǒng)已調(diào)試，噴淋頭已檢查3.3消防炮、消火栓位置正確并已測試3.4需要的消防水帶已到位3.5滅火器的種類適合并已到位3.6滅火用的覆蓋物（沙子）已到位3.7防火材料符合規(guī)范要求3.8防火材料已正確安裝3.9防火門等符合政府、企業(yè)的要求3.10感應(yīng)器到位并已測試3.11火災(zāi)報警器安裝就位并已測

5、試3.12可燃物的安全容器已到位及標(biāo)簽3.13防火閥或排煙系統(tǒng)已到位3.14更改部分已向地方消防部門通報并獲準(zhǔn)3.15便攜式可燃?xì)怏w檢測儀到位3.16固定式可燃?xì)怏w監(jiān)測儀已安裝調(diào)試3.17已符合消防部門的要求，并得到批文3.18樓板和隔墻的穿管處已采取防火封堵3.19消防通訊系統(tǒng)已安裝并測試3.20滅火系統(tǒng)已標(biāo)明3.21消防系統(tǒng)的防護(hù)維修計劃已到位3.22氣體檢測儀的防護(hù)維修計劃已到位3.23滅火器的防護(hù)維修計劃已到位3.24疏散通道和消防車道保持暢通壓力防護(hù)4.1防止超溫、超壓的措施已到位并測試4.2防爆儀表盤已標(biāo)明，并注明防爆等級和接線柱型號4.3安全閥已測試、核查及簽封4.4安全閥設(shè)計資

6、料已到位4.5已更新安全閥、爆破片記錄4.6安全閥、排氣管等安裝在安全排氣位置4.7容器及管道最初的泄漏試驗已完成4.8容器及管道最終的泄漏試驗已完成4.9壓力容器、壓力管道的測試已完畢4.10已記錄/注冊登記壓力容器和壓力管道4.11已記錄/注冊登記鍋爐檔案4.12貯罐的容積標(biāo)定及液位計對應(yīng)的調(diào)校完畢電氣安全5.1電氣已標(biāo)志、電源已標(biāo)識5.2所用電器設(shè)備已經(jīng)權(quán)威部門認(rèn)可5.3安裝設(shè)備已獲地方電力部門的認(rèn)可5.4設(shè)備安裝已通過公司電儀部門的檢查5.5電氣防護(hù)設(shè)備容量正確并經(jīng)過校驗5.6測量儀表性能正確，主電源到位5.7電機(jī)控制電路和裝置安裝正確，可正常運(yùn)行5.8已正確安裝電機(jī)過載保護(hù)5.9電氣

7、設(shè)備的防護(hù)維修計劃到位5.10設(shè)備安裝位置與圖紙一致5.11設(shè)備符合設(shè)計規(guī)格，如尺寸、材料及支架等5.12電氣單線圖已更新5.13防爆區(qū)域分級明確并符合規(guī)范，圖紙完成5.14防爆區(qū)域分級正確，符合工藝及物料要求5.15防爆區(qū)域分級的培訓(xùn)完畢5.16設(shè)備及建筑物的接地到位并已測試5.17處理液體和粉塵的設(shè)施已接地并已測試完好5.18接地系統(tǒng)的檢查程序到位5.19上鎖地點明確5.20防雷保護(hù)已按規(guī)定正確安裝5.21pn C的開關(guān)裝置已米取防交通意外碰撞的措施5.22開關(guān)裝置已采取防止意外碰撞的措施5.23DCS工作站有防護(hù)意外碰撞的措施5.24負(fù)荷平衡測試已完成并存檔5.25單線圖更新并張貼在主開

8、關(guān)裝置處5.26電氣柜上鎖，鑰匙受控5.27絕緣測試完畢5.28現(xiàn)場儀表已驗收測試，結(jié)果存檔5.29儀表風(fēng)引壓管的泄漏試驗完畢5.30流量孔板的技術(shù)資料已提供并安裝完畢5.31熱電偶及有關(guān)部件的檢驗完畢5.32系統(tǒng)運(yùn)行時的電力負(fù)荷符合設(shè)計要求5.33系統(tǒng)按設(shè)計要求進(jìn)行控制動作5.34系統(tǒng)是依據(jù)設(shè)計程序操作5.35系統(tǒng)的報警和自動停車裝置按設(shè)計要求動作5.36流量計的孔板有位號標(biāo)志5.37密封液到位5.38DCS回路檢查清單完成5.39功能測試完畢5.40通道整潔暢通5.41導(dǎo)管密封已灌注并標(biāo)識5.42臨時電路分支具有明確標(biāo)志、警告5.43臨時電氣供應(yīng)措施撤除及清理5.44電氣維修文件記錄與其覆

9、蓋范圍相符5.45有對電氣擴(kuò)容的文件記錄5.46十列各部位已安裝識別符號、標(biāo)志、標(biāo)簽：5.47配電間5.48變壓器圍欄5.49開關(guān)架5.50電機(jī)控制中心5.51按鈕5.52開關(guān)5.53地下電纜路徑、供電源5.54各電路系統(tǒng)的供應(yīng)負(fù)荷5.55各回路識別標(biāo)志5.56聯(lián)鎖系統(tǒng)5.57聯(lián)鎖設(shè)備5.59電壓咼于400V的裝置或區(qū)域5.60接頭處及末端接頭板5.61探ESD及其主控制器5.62報警系統(tǒng)5.63電氣伴熱系統(tǒng)5.64控制器反應(yīng)顯示與控制程序已冋步一致5.65避雷針已安裝、避雷/接地已標(biāo)識儀表控制6.1儀表符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求6.2儀表符合工藝設(shè)計要求6.3儀表設(shè)施與潛在工藝危險相適應(yīng)6.4儀表

10、已完成接通、壓力試驗并具備操作條件6.5儀表安裝正確并已調(diào)校6.6感應(yīng)器、變換器已正確安裝、測試6.7分析儀器已正確安裝、測試6.8電腦控制系統(tǒng)程序軟件已有硬拷貝6.9有軟件的備份6.10記錄儀表已正確安裝并測試6.11控制器已正確安裝并測試6.12測量儀表和就地表已正確安裝并測試6.13控制閥和調(diào)節(jié)閥等已正確安裝并測試6.14警報和報警儀表設(shè)施等正確安裝并測試6.15供電及其有關(guān)設(shè)施已正確安裝并測試6.16氣封吹掃系統(tǒng)正確安裝并測試6.17對各組件、控制器等已分別建檔6.18加熱、換氣系統(tǒng)正確安裝并測試6.19防污染環(huán)保裝置正確安裝并測試6.20所有控制閥的儀表風(fēng)故障位置已核對6.21安裝的

11、設(shè)備應(yīng)符合其設(shè)計要求（尺寸、介質(zhì)、溫度和壓力）6.22需要提供機(jī)械保護(hù)措施已落實6.23設(shè)備易接近且有足夠的支撐6.24接近儀表的通路暢通無阻6.25儀表維修培訓(xùn)完畢6.26工藝操作培訓(xùn)完畢6.27控制回路微調(diào)完畢6.28控制回路圖已更新6.29儀表控制器、閥門等技術(shù)資料已建檔6.30系統(tǒng)響應(yīng)已符合要求6.31系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制性能已符合要求6.32系統(tǒng)警報運(yùn)作已符合要求6.33主停車系統(tǒng)運(yùn)作與要求相符6.34緊急停車系統(tǒng)運(yùn)作與要求相符6.34項目圖紙已更新以反映安裝 /裝置的變更6.35反映儀表單兀變更的記錄已修訂6.36警示或指令已按規(guī)定張貼6.37轉(zhuǎn)動設(shè)備測振裝置（包括警報、自動停車）安裝到位

12、6.38儀表已有編號和等級等內(nèi)容的標(biāo)識6.39有對儀表維修的全面的文件記錄6.40有對儀表擴(kuò)容改造的全面的文件記錄裝置、設(shè)備7.1新設(shè)備的防護(hù)維修計劃已修訂7.2工程檔案已更新7.3設(shè)備、容器、泵及包裝設(shè)備等已分別建檔7.4設(shè)備（泵、換熱器、壓縮機(jī)等）的工藝/機(jī)械/儀表/閥門數(shù)據(jù)以及供應(yīng)商的操作和維修手冊已建檔7.5工藝變更管理文件到位7.6供應(yīng)商已經(jīng)核查了設(shè)備7.7設(shè)備已依據(jù)供應(yīng)商要求安裝7.8供應(yīng)商已能夠提供開車服務(wù)7.9設(shè)備依據(jù)設(shè)計規(guī)范安裝7.10自動/遙控啟動的設(shè)備有標(biāo)識7.11容器及其管道已清理、吹掃及置換7.13有足夠的維修通道7.14有足夠的人孔通道7.15設(shè)備的排液去安全、適當(dāng)

13、的場所7.16梯子、平臺、防墜裝置良好7.17起重裝置運(yùn)轉(zhuǎn)已檢杳7.18起重裝置有合格證/載荷能力標(biāo)志和文件7.19玻璃裝置防護(hù)措施到位7.20管線、照明的防振動固定 0K7.21管道、照明等固定支架符合標(biāo)準(zhǔn)的要求7.22主要的新設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫已更新7.23項目/改造所增設(shè)備的日常防護(hù)維修、添加潤滑油作業(yè)等程序已更新7.24所選設(shè)備管道等的抽樣檢查項目等計劃已更新7.25新儀表和控制器的定期防護(hù)、維修、校準(zhǔn)和保養(yǎng)等手冊 已更新7.26新的警報和聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期防護(hù)維修、檢驗和校準(zhǔn)手冊 已更新7.27安全緩沖裝置（PD，PSV ）的定期防護(hù)維修、檢查和變 更手冊已更新7.28新增電氣開關(guān)裝置的定期

14、防護(hù)維修的檢查、保養(yǎng)和測試 手冊已更新7.29裝置電機(jī)的定期防護(hù)維修的檢查和清理手冊已更新7.30所選轉(zhuǎn)動設(shè)備已增加到了振動預(yù)期分析和潤滑油分析程 序里7.31彈簧吊/支架與管線規(guī)定的高度已調(diào)整7.32彈簧吊的阻栓已經(jīng)撤去7.33錨鏈、導(dǎo)桿及膨脹節(jié)已正確安裝7.34設(shè)備操作手冊已到位并分發(fā)7.35設(shè)備維修手冊已到位并分發(fā)7.36備件清單就緒7.37備件已到位7.38備件體系就位7.39特種維修工具齊備7.40潤滑要求明確并已列出清單7.41設(shè)備吹掃清理完畢7.42開車潤滑油及其更換周期已明確7.43阻聚劑到位并已充填7.44安全聯(lián)鎖調(diào)試完畢7.45用于PM計劃的聯(lián)鎖調(diào)試記錄已到位7.46設(shè)備的

15、報警及其表盤已測試7.47必要的特殊泄漏測試已實施7.48必要的螺栓熱把緊已實施7.49必要的警告標(biāo)識已提供7.50適當(dāng)?shù)谋夭牧线x型且已完成安裝7.51過濾器和開車濾網(wǎng)已按要求到位7.52臨時遮蓋網(wǎng)等已撤除7.53過濾器與濾網(wǎng)的位置已記錄7.54防止生產(chǎn)工藝與公用工程連接處物料反向流動的措施已 落實7.55盛油盤和溢油收集器等已到位7.56對設(shè)備已采取防凍措施7.57所有控制器、警報器及聯(lián)鎖裝置的閥門、設(shè)備的編號已更新且一致7.58熱膨脹的因素已被考慮7.59維修人員對設(shè)備的維修已培訓(xùn)7.60工藝流程圖已更新7.61工藝流程的竣工圖已到位7.62管線圖已更新7.63管線系統(tǒng)的安裝與最終的P&

16、ID 致7.64管道安裝竣工圖已到位7.65管線末端快開閥已加堵頭7.66管線顏色已標(biāo)識7.67盲板撤除或安裝位置已明確標(biāo)識7.68機(jī)械檢查記錄已就位，即：冷態(tài)調(diào)整7.69機(jī)械檢查符合廠家規(guī)范7.70起動運(yùn)轉(zhuǎn)檢查已完畢，即：熱態(tài)調(diào)整7.71設(shè)備安裝記錄已到位7.72焊接點已檢查確認(rèn)7.73儲罐的X光檢杳記錄已到位7.74上鎖/鉛圭寸閥門的位置已登記7.75設(shè)備上的臨時固定支架已拆除7.76密封圈和墊片等已到位并確認(rèn)7.77干燥劑已到位7.78設(shè)備等沒有金屬碎屑與砂礫7.79電氣開關(guān)能上鎖掛簽以便檢修7.80氣動閥門能上鎖掛簽以便檢修7.81液壓閥門能上鎖掛簽以便檢修7.82工藝閥門能上鎖掛簽以

17、便檢修7.83容器能倒空并具有人員安全出入的空間7.84管線具有滿足檢修需要的法蘭連接7.85攪拌器的檢查已完畢，設(shè)備完好7.86罐容器檢查完畢并已封閉7.87設(shè)備內(nèi)部襯里檢查完畢7.88閥門能完全的打開與閉合7.89閥門的安裝與物料流向相符7.90換熱器已檢查7.91設(shè)備的水平、平衡檢查完畢7.92設(shè)備的基礎(chǔ)穩(wěn)固，開口已封閉7.93設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)人已確定7.94已進(jìn)行了設(shè)備的接地和其連接檢查7.95排氣口、堵頭、排液口安裝完畢且便于操作7.96加熱伴管加工完善并有標(biāo)志7.97加熱伴管按圖紙施工完畢并與P&ID圖一致7.98蒸汽管線及伴熱蒸汽已安全的收集7.99小管線設(shè)有防止損壞亂用的保護(hù)7.

18、100甲級防爆區(qū)的動火完畢7.101安全閥已掛簽并保持編號的一貫性7.102安全閥的測試有公司人員的確認(rèn)簽字7.103對安全閥的狀態(tài)和設(shè)定壓力已檢查確認(rèn)7.104設(shè)備管線的管口及法蘭的應(yīng)力已檢查7.105使用的墊片、螺栓、扭矩正確符合要求7.106按要求完成設(shè)備的水壓試驗7.107有參加現(xiàn)場驗收的證據(jù)和文件記錄7.108用于水壓試驗的盲板己拆除7.109生產(chǎn)人員通往設(shè)備的線路有明顯的標(biāo)識7.110設(shè)備的維修通道已完備7.111需要干燥的設(shè)備已干燥完畢7.112電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向已檢查確認(rèn)7.113有足夠絲扣的尺寸相宜的螺栓已安裝7.114螺栓與螺母已聯(lián)接緊固（絲扣最低要突出三圈）7.115所有螺栓

19、和螺母已到位環(huán)保/工業(yè)衛(wèi)生8.1已審查新的化學(xué)品注冊登記及標(biāo)明其高危害8.2危險物標(biāo)簽和MSDS已到位8.3排除灰塵/蒸汽用的空調(diào)/局部排氣口已平衡且 0K8.4空調(diào)和排氣口已安裝并有記錄8.5空調(diào)和排氣口的防護(hù)維修計劃已到位8.6已獲得大氣排放許可證8.7已獲得水排放許可證8.8防泄漏圍堰已建成到位8.9泄漏緊急處理系統(tǒng)已建立到位8.10泄漏緊急處理系統(tǒng)箱的防護(hù)維修已到位8.11大氣質(zhì)量監(jiān)測已按要求建立8.12泄漏監(jiān)測報警儀已安裝及調(diào)試完畢8.13報警系統(tǒng)的防護(hù)維修計劃已到位8.14放射性設(shè)備已登記及取證8.15廢物（三廢）處理方法已明確8.16廢物（三廢）管理體系已建立到位8.17廢物（三廢）貯存設(shè)施已到位8.18連接下水道和隱蔽工程的泄漏防范措施已審核8.19泄漏公告程序已制定到位8.20具備有消防廢