啟東市城市污水廠處理工程組織設(shè)計(jì)

1、 江蘇神龍海洋工程有限公司 目 錄0 編制說(shuō)明 0.1 標(biāo)書(shū)編制依據(jù) 0.2 標(biāo)書(shū)編制原則 0.3 標(biāo)書(shū)編制思想 0.4 標(biāo)書(shū)主要考慮因素 0.5 總體目標(biāo)1 工程概況 1.1 工程簡(jiǎn)況 1.2 現(xiàn)場(chǎng)交通條件 1.3 施工用水、用電 1.4 通訊 1.5 本標(biāo)段合同范圍和工作內(nèi)容 1.6 工程特點(diǎn) 1.7工程控制目標(biāo)2 施工技術(shù)方案 2.1施工準(zhǔn)備 2.2樁基施工 2.3土方工程 2.4鋼筋砼工程 2.5水池工程 2.6基礎(chǔ)工程 2.7柱梁板工程 2.8墻體工程 2.9樓地面工程 2.10屋面工程 2.11裝飾工程 2.12門(mén)窗工程 2.13管道工程 2.14電氣設(shè)備安裝3 施工總布置圖及用地

2、計(jì)劃 3.1 施工總布置圖 3.2 施工用地計(jì)劃4 施工總進(jìn)度 4.1 施工總進(jìn)度 4.2 工期保證措施5 材料、設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 5.1 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 5.2 擬投入本合同的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 5.3 主要材料用量計(jì)劃表 5.4 勞動(dòng)力計(jì)劃6 施工管理機(jī)構(gòu) 6.1 管理目標(biāo) 6.2 施工管理網(wǎng)絡(luò) 6.3 管理措施 6.4 施工組織措施 6.5 物料管理7 冬雨季施工措施及防汛措施 7.1 冬季施工措施 7.2 雨季施工措施 7.3 防汛措施8 質(zhì)量施工措施 8.1 質(zhì)量方針 8.2 質(zhì)量目標(biāo) 8.3 工程質(zhì)量保證措施 8.4 質(zhì)量保證體系 8.5 工程質(zhì)量保證體系框圖9 安全

3、保證體系及措施 9.1 概述 9.2 安全健康保證體系及主要崗位職責(zé) 9.3 職工安全培訓(xùn) 9.4 管理體系運(yùn)作 9.5 施工作業(yè)的安全管理措施 9.6 個(gè)人防護(hù)措施 9.7 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi) 9.8 緊急措施 9.9 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)隔離措施 9.10 安全施工獎(jiǎng)懲制度10 文明施工措施 10.1 目標(biāo) 10.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的目視管理 10.3 嚴(yán)格“施工平面”的管理 10.4 樹(shù)立文明施工風(fēng)氣11 環(huán)境保護(hù)體系及措施 11.1 環(huán)境保護(hù)體系 11.2 環(huán)境保護(hù)措施0 編制說(shuō)明0.1 標(biāo)書(shū)編制依據(jù)(1) 啟東水廠原水處理工程招標(biāo)圖(2) (3)招標(biāo)答疑(4)現(xiàn)場(chǎng)踏勘的施工條件(5)與本工程有關(guān)的氣象水文地質(zhì)等

4、資料(6)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gbj175-1999）(7)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（jb50180-2001）(8)普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法（jgj52-92）(9)砼外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（gb8076-1997）(10)水工砼外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（sd108-83）(11)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（jgj55-2000）(12)普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（gbj82-85）(13)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2000）(14)市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范0.2 標(biāo)書(shū)編制原則(1)滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量、投資、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等要求的原則。(2)精心組織，科學(xué)管理，合

5、理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。(3)滿足招標(biāo)文件要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我們公司多年的水利工程的施工經(jīng)驗(yàn)和公司的管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量。(4)采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗(yàn)和程序，保質(zhì)保量的完成合同工程。0.3 標(biāo)書(shū)編制思想 本公司立足于：質(zhì)量至上，確保工程質(zhì)量，百年大計(jì)，造福子孫后代。以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。恪守顧客至上，維護(hù)和保證業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等最理想的需求為目標(biāo)和期望。 精心組織：由于本工程施工工序多、工期緊，為確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，我們將充分利用我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)施工技術(shù)、施工管理組織，將組織公司最

6、強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)最豐富的人員、先進(jìn)設(shè)備投入本工程的施工，確保工程的施工質(zhì)量。 科學(xué)管理：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理手段，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程、全方位、全天候控制工序和工藝，保證施工質(zhì)量。0.4 標(biāo)書(shū)主要考慮因素 經(jīng)過(guò)認(rèn)真的研究招標(biāo)文件及有關(guān)資料，仔細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境，認(rèn)真分析了本工程的各要素及特征，在編制標(biāo)書(shū)時(shí)著重考慮了以下因素：(1)水池施工的質(zhì)量和進(jìn)度完成情況決定著水廠原水處理及一、二期凈水設(shè)施改建工程能否順利完成，因此在施工過(guò)程中，加強(qiáng)水池施工的質(zhì)量保證措施、工期保證措施。另外樁基、操作間、管道、電氣等分項(xiàng)工程的施工一定要充分準(zhǔn)備，不僅要內(nèi)部質(zhì)量，而且外表美觀大方也相當(dāng)重要。如何預(yù)防，控制現(xiàn)澆

7、砼質(zhì)量的通病也是關(guān)鍵之處，一定要謹(jǐn)慎考慮。(2)施工期間，為保證工程質(zhì)量，預(yù)防、保護(hù)工作需提前準(zhǔn)備，加強(qiáng)冬雨季施工的保護(hù)措施，加快施工進(jìn)度。(3)本工程具有凈水作用。不僅結(jié)構(gòu)質(zhì)量要達(dá)到要求，基坑、回填土、止水帶、伸縮縫、設(shè)備安裝的施工也非常重要，必須充分考慮控制這些工序的施工質(zhì)量。(4)為了保證進(jìn)度要求，加大施工設(shè)備和機(jī)械的投入。(5)保證安全生產(chǎn)、文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的影響，安全文明及環(huán)保施工也是重要考慮因素。0.5 總體目標(biāo)經(jīng)過(guò)對(duì)本工程要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析，我們將制定行之有效的措施。若我公司中標(biāo)，我們向招標(biāo)人做出如下承諾：(1)保證施工方案優(yōu)秀；(2)保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；

8、(3)保證按照標(biāo)書(shū)進(jìn)度要求按時(shí)完工(4)保證安全生產(chǎn)，杜絕重大事故(5)保證文明施工，創(chuàng)施工標(biāo)準(zhǔn)文明工地。我公司將以高速、優(yōu)良、安全為目標(biāo)，在業(yè)主、設(shè)計(jì)，監(jiān)理等單位領(lǐng)導(dǎo)下，在當(dāng)?shù)卣呐浜舷?，為啟東市市政建設(shè)事業(yè)服務(wù)。1 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)況項(xiàng)目名稱：?jiǎn)|市城市污水處理工程項(xiàng)目法人：?jiǎn)|市自來(lái)水總公司設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究院招標(biāo)人：?jiǎn)|市自來(lái)水總公司工程地點(diǎn)：?jiǎn)|市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)，海洪路西側(cè) 本工程分orbal氧化溝工程、二沉池工程、計(jì)量井工程、出水泵房工程、變電所工程、綜合樓工程以及門(mén)衛(wèi)、圍墻駁岸方涵等到附屬工程，計(jì)量井三個(gè)池全部為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)濾池。1.2 現(xiàn)場(chǎng)交通條件1.2.

9、1 水上交通 本工程位于頭興港東側(cè)，可由頭興港河直通過(guò)長(zhǎng)江。1.2.2 陸上交通 施工區(qū)域設(shè)有簡(jiǎn)易道路，并通過(guò)簡(jiǎn)易道路與啟東市區(qū)的交通路網(wǎng)相連，陸上交通情況良好。1.3 施工用水、用電 本工程施工用水取地下水或取自來(lái)水，生活用水取自來(lái)水。工程地點(diǎn)位于啟東市頭興港東側(cè)，用電供應(yīng)比較方便，因此施工、生活用電從附近變電所接入，并配備一臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)作為為施工、生活用電的備用電源。1.4 通訊 所有施工班組配備高頻對(duì)講機(jī)，保證聯(lián)絡(luò)通暢。項(xiàng)目部設(shè)固定電話二部，并與發(fā)包人、監(jiān)理工程師建立電子郵件收發(fā)聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人配備手機(jī)確保聯(lián)絡(luò)暢通。1.5 本標(biāo)段合同范圍和工作內(nèi)容 本工程合同范圍 具體工程

10、項(xiàng)目和工程數(shù)量見(jiàn)表。 主要工程量清單序號(hào)項(xiàng)目名稱單 位工程量1預(yù)制方樁m33287.642綜合土方開(kāi)挖回填m39561.73基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)砼m3120.544墻體砌筑m2549.815現(xiàn)澆梁柱砼m3100.646鋼筋制作t1061.757門(mén)窗安裝m2162.68現(xiàn)澆水池砼m37326.289現(xiàn)澆屋蓋砼m3113.6110管道安裝11電氣設(shè)備安裝1.6 工程特點(diǎn)（1）本工程結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，施工工序繁多，尤其是水池施工，技術(shù)要求高，施工難度大，是整個(gè)工程的關(guān)鍵部分，施工中必須充分準(zhǔn)備，精心組織，確保水池施工順利進(jìn)行。 （2）水工砼不準(zhǔn)隨意剔蓋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量，位置以及水工金屬和混凝土的接縫防

11、漏是關(guān)鍵。 (3)該工程施工工期緊，需投入的人員多，施工管理難度大，必須合理組織協(xié)調(diào)安排，以保證工程按期完成。 (4)本工程涉及土建、給水排水、電氣安裝等專業(yè)，工作面分散，施工中各專業(yè)施工人員應(yīng)積極配合，團(tuán)結(jié)合作，確保各專業(yè)施工順利銜接。 針對(duì)以上特點(diǎn)，我項(xiàng)目部為此次施工組建了一支強(qiáng)有力的隊(duì)伍，將在組織施工中將克服種種不利條件，以團(tuán)結(jié)拼搏、高效精干、科學(xué)規(guī)范、求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，狠抓質(zhì)量、嚴(yán)控進(jìn)度、確保安全、爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，保證順利完成工程建設(shè)任務(wù)。1.7 工程控制目標(biāo)(1)工期目標(biāo)：工期為400個(gè)日歷天（土建構(gòu)筑物270天）(2)質(zhì)量目標(biāo)：南通市優(yōu)質(zhì)(3)安全目標(biāo)：確保該工程安全施工無(wú)事故(4

12、)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)2 施工技術(shù)方案2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 測(cè)量放樣施工測(cè)量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成部分，對(duì)工程實(shí)施的質(zhì)量和進(jìn)度具有保證作用。我們將根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪部門(mén)提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)，并負(fù)責(zé)測(cè)量資料的收集、整理和保存。2.1.1.1平面控制測(cè)量 以業(yè)主移交的控制點(diǎn)，采用二級(jí)導(dǎo)線進(jìn)行工程平面控制點(diǎn)的布設(shè)及加密。在測(cè)設(shè)軸線的同時(shí)，設(shè)置若干縱向、橫向輔線，以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺寸測(cè)放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.1.1.2高程控制測(cè)量 以業(yè)主移交的高程控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，布置一條三等水準(zhǔn)網(wǎng)，并定期復(fù)測(cè)

13、，以確保施工所需精度。2.1.1.3測(cè)量放樣注意事項(xiàng) (1)所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，水準(zhǔn)尺、花桿都必須有準(zhǔn)用合格證，必須經(jīng)過(guò)定期校核，并有專人負(fù)責(zé)保管。 (2)必須保護(hù)和保存好全部測(cè)量控制點(diǎn)，并引好攀線樁，以防止移動(dòng)和破壞，一旦發(fā)生移動(dòng)和破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及復(fù)核等補(bǔ)救措施。 (3)測(cè)量放樣成果，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)、校核無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一步工序施工。 (4)測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員及時(shí)溝通，讓施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理及時(shí)改正。 (5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距

14、離、高程和角度。在各控制樁的周圍埋設(shè)保護(hù)樁，并掛警示牌。2.1.2 備機(jī)備料 按計(jì)劃將所需施工機(jī)械設(shè)備安裝就位。施工期所需的各類挖掘機(jī)、排水設(shè)備，樁工設(shè)備等經(jīng)檢修后迅速運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，展開(kāi)施工。為確保工期、機(jī)械設(shè)備遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原則。 材料進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃逐步進(jìn)行。對(duì)于由業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)的材料，項(xiàng)目部制定好用量計(jì)劃，做好與業(yè)主的交接入庫(kù)手續(xù)。進(jìn)場(chǎng)前做好由承包商購(gòu)買的材料供應(yīng)計(jì)劃，并簽訂材料供應(yīng)合同。 機(jī)械設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)批后方可使用。材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行見(jiàn)證取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。2.1.3 臨時(shí)設(shè)施 進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。具體見(jiàn)本方案第三部分“施

15、工總布置圖”。2.1.4 施工總流程圖2.2樁基工程221樁的預(yù)制 (1)本工程的方樁全部現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)地分塊制作，沿構(gòu)筑物均衡分布以利起吊及運(yùn)輸。每塊預(yù)制場(chǎng)寬15m，長(zhǎng)3060m不等。場(chǎng)地的具體分布見(jiàn)施工總布置圖。 (2)模板制安：預(yù)制方樁采用間隔疊制的方法，模板采用組合鋼模板。模板接縫用馬糞紙或海綿條墊實(shí)壓緊，以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。 方樁側(cè)模上方用二條統(tǒng)長(zhǎng)的二根直徑為由48鋼管組成的夾條進(jìn)行定位。方樁、樁尖外均采用木模。每層方樁分二批制作，每層第一批方樁制作時(shí)橫向支架盡可能連成整體，以防變形，每層第二批方樁制于第一批樁之間，以樁壁作側(cè)模。 樁與樁之間，樁與地面之間均采用紙筋石灰作為隔離措

16、施。 (3)鋼筋制作 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后除有出廠合格證外，每一規(guī)格每一批都要簽證取樣并進(jìn)行拉伸彎曲、閃光對(duì)焊等試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才能進(jìn)行加工制作。樁的主筋必須采用對(duì)焊連接，箍筋及樁及鋼筋網(wǎng)片成型采用定型靠模，以保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確。 鋼筋的成型標(biāo)準(zhǔn)： 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸10mm。 鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。 箍筋各部分5mm。 鋼筋的數(shù)量與間距均符合設(shè)計(jì)要求。(4)砼澆筑 模板、鋼筋安裝后，經(jīng)自檢、交接檢、質(zhì)監(jiān)員專檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、合格后方可進(jìn)入下道工序。 澆筑前先對(duì)全部參與澆筑的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格分工，統(tǒng)一指揮。澆筑順序由樁頂向樁尖澆筑，不留施工縫。每一層集料的振搗時(shí)間以

17、砼不再顯著下沉不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，然后徐徐提升不留空洞。振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離應(yīng)大于振搗器有效半徑的二分之一，并不得擾動(dòng)鋼筋和模板。樁頂和樁尖部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩，露筋。砼澆筑須連續(xù)作業(yè)，在終凝前進(jìn)行抹光。澆筑過(guò)程應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的木工對(duì)模板進(jìn)行檢查防止出現(xiàn)大的走動(dòng)跑模影響施工質(zhì)量。 為保證預(yù)制樁質(zhì)量，澆筑高度控制在四層以下，上層砼澆筑必經(jīng)在下層砼達(dá)到30的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行(一般在晝夜平均濕度為20的條件下，需2天)。 砼終凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。制作完畢的預(yù)制樁，應(yīng)具有標(biāo)志，每個(gè)樁上須在統(tǒng)一位置標(biāo)有構(gòu)件型號(hào)、制作日期、檢查合格的印簽，如不設(shè)吊環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)明綁

18、縛的位置。 (5)樁的起吊和運(yùn)輸 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)制樁在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75方可進(jìn)行開(kāi)樁，開(kāi)樁采用12t汽車吊，并用人工配合進(jìn)行，開(kāi)樁時(shí)先起吊樁的一端當(dāng)隔離層在起吊點(diǎn)脫開(kāi)后，用扁鑿間隔一段打入一根，直到樁全部脫開(kāi)，應(yīng)注意不可硬吊、硬拉，開(kāi)出的樁可就近吊至施工位置的樁墊木上，如不能一步到位，可用平板車作場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。 (6)沉樁 樁機(jī)采用25t軌道式柴油打樁機(jī)，每個(gè)工區(qū)配備一臺(tái)，施工中，喂樁采用12t汽車吊配合。樁身砼強(qiáng)度必須達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可施打。 沉入前，在樁的側(cè)面劃上標(biāo)尺，以便控制沉樁深度。用洋灰打出方樁位置線，樁施打時(shí)先每隔20塊樁左右打設(shè)定位樁，再插打中間樁。 樁機(jī)應(yīng)水平、垂直，

19、施打時(shí)樁身必須垂直，三點(diǎn)同線(樁、帽、錘)，用二臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向觀測(cè)，控制垂直度，一臺(tái)水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。 安排專人記錄樁的錘擊次數(shù)和最終貫入度，打樁結(jié)束，提供樁位平面圖及實(shí)測(cè)偏差記錄，施打過(guò)程中出現(xiàn)異樣情況(突然下沉、沉不下去、傾斜、扭曲、斷裂、回升等)采取措施后，方可繼續(xù)施打2.3 土方工程 本工程土方工程包括鼓風(fēng)機(jī)房基礎(chǔ)土方、濾池基礎(chǔ)土方、沉淀池及清水池基礎(chǔ)土方、原水處理池基礎(chǔ)土方、管道工程土方、電氣工程土方、場(chǎng)地清理等。在本施工組織設(shè)計(jì)中，按照?qǐng)龅厍謇?、開(kāi)挖和回填三部分進(jìn)行敘述。2.3.1 場(chǎng)地清理 基坑開(kāi)挖前先清理現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)挖樣洞，查探有無(wú)影響本工程施工的管線，防止發(fā)生破壞管線的事故，給

20、國(guó)家、集體帶來(lái)?yè)p失。如發(fā)現(xiàn)文件文物古跡、化石以及測(cè)繪、地質(zhì)、地震等部門(mén)設(shè)置的地下設(shè)施和永久性標(biāo)志時(shí)，均應(yīng)妥善保護(hù)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。 場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時(shí)工程、料場(chǎng)、集土區(qū)、棄土區(qū)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。對(duì)開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物進(jìn)行清理。主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)一定距離。凡屬無(wú)價(jià)值的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，并且保證掩埋物不妨礙自然排水或污染河川。2.3.2 基坑土方開(kāi)挖 基坑土方開(kāi)挖按施工項(xiàng)目分鼓風(fēng)機(jī)房基礎(chǔ)土方、濾

21、池基礎(chǔ)土方、沉淀池及清水池基礎(chǔ)土方、原水處理籽基礎(chǔ)土方、管道土方和電氣工程土方，按開(kāi)挖方式分機(jī)械土方和技術(shù)土方，技術(shù)土方采用人工開(kāi)挖，以防超挖。本工程土方量不超過(guò)10000m3，因此配備2臺(tái)挖掘機(jī)(單斗履帶式挖掘機(jī),1.0m3)進(jìn)行土方開(kāi)挖，可以滿足工程需要。 開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分層、分段開(kāi)挖，及時(shí)支撐，有效控制支護(hù)結(jié)構(gòu)位移及地表變形，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。技術(shù)土方的開(kāi)挖(基礎(chǔ)底標(biāo)高50cm以上)，在機(jī)械開(kāi)挖到基底標(biāo)高以上50cm左右時(shí)立即停止機(jī)械開(kāi)挖，以減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)。在澆筑底板砼墊層前采用開(kāi)挖，以確保原狀土不受擾動(dòng)。 開(kāi)挖基坑時(shí)，施工前必須做好地面排水的工作。開(kāi)挖技術(shù)土方前必須

22、做好降低地下水的工作。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)施工的原則，并應(yīng)及時(shí)做好基礎(chǔ)，且盡量防止對(duì)基土的擾動(dòng)。挖出的土方不得堆放在基坑上沿附近。 開(kāi)挖基坑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢測(cè)，做好原始記錄，并給出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等研究處理后，方可繼續(xù)施工，并作出隱蔽工程驗(yàn)收、記錄。 基坑土方開(kāi)挖應(yīng)注意事項(xiàng)： (1)按照施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開(kāi)挖區(qū)的開(kāi)挖方法和開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場(chǎng)，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的施工道路。 (2)開(kāi)挖過(guò)程中，承包人應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)

23、、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 (3)除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工。在雨季施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。 (4)土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 (5)填筑前應(yīng)完成地表清理，禁止邊填筑邊開(kāi)挖。開(kāi)挖土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，好土作為回填土源。 (6)使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 (7)不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)

24、棄土，必須在邊坡堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止雨水沖刷造成河道堵塞。 (8)土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好紀(jì)錄。 (9)為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。2.3.3 土方填筑工程 土方填筑工程包括鼓風(fēng)機(jī)房基礎(chǔ)回填土方、濾池基坑回填土方、管道回填土方和電氣工程回填土方。填土施工前，應(yīng)根據(jù)施工詳圖對(duì)填土料的要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。在施工前

25、先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械、輔料方法和輔料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實(shí)厚度等施工方案和參數(shù)。 回填土的填筑必須在建筑物砼澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，填筑前先進(jìn)行墻后的清理工作，包括割除墻上露出的鋼筋頭(支模用)，并進(jìn)行瀝青封閉，填補(bǔ)螺栓孔。伸縮縫處最好再鋪一層瀝青油毛氈隔水，并清除底部積水雜物等，填土均衡上升。 土方回填采用推土機(jī)和人工挑抬運(yùn)相結(jié)合的方案。每層厚25cm，土塊粒徑直徑10cm，其中配電間下部密實(shí)度不小于95，其他部分回填土不小于92?？拷鼧?gòu)筑場(chǎng)邊緣處宜采用人工回填。采用1m3打夯機(jī)

26、分層夯實(shí)，如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新處理，直到合格為止。為確保土料正常含水率，雨季施工時(shí)，在積土堆上開(kāi)設(shè)縱橫排水溝，以降低回填土上方的含水量。在日照較強(qiáng)時(shí)，須注意灑水養(yǎng)護(hù)，填筑完成時(shí)，整理出全部質(zhì)檢資料，試驗(yàn)資料，作為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收資料的一部分，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 為了保證回填土的質(zhì)量，必須加強(qiáng)土體取樣檢查制度。填筑應(yīng)清基倒毛，分層鋪土碾壓，按設(shè)計(jì)要求，控制土料質(zhì)量、鋪土厚度和每層壓實(shí)遍數(shù)(具體按試驗(yàn)確定)。并嚴(yán)禁卡車直接在后臺(tái)卸土或推土機(jī)推入，避免建筑物發(fā)生位移。 回填過(guò)程中嚴(yán)格控制填筑率,應(yīng)在合適的位置設(shè)計(jì)沉降及橫向水平位移觀測(cè)點(diǎn),并做好施工過(guò)程中的沉降、位移觀測(cè),如每天

27、沉降速率或側(cè)向位移突然變大,應(yīng)立即停止施工,或采取適當(dāng)措施,待各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)后繼續(xù)填筑。2.3.4降排水2.3.4.1排水本工程為改建工程，原有施工區(qū)域積水較多，進(jìn)場(chǎng)后馬上用水泵將施工區(qū)域內(nèi)的積水抽到原有排水系統(tǒng)?；娱_(kāi)挖時(shí)，會(huì)遇到地表水和地下水的大量滲入，造成基坑侵水，破壞邊坡穩(wěn)定，必須做好坑底排水、疏水工作。根據(jù)本公司以往的經(jīng)驗(yàn)，本工程采用泯溝排水和井點(diǎn)排水相結(jié)合的排水方法。在基坑開(kāi)挖塘口線外緣設(shè)置截水溝。在四角每二十米設(shè)一個(gè)直徑80cm的截水井。排水溝和截水井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線以外。截水井采用88涵管四周鑿洞，外裹濾網(wǎng)。深入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井中，用水泵將水排至兩側(cè)河中，不允許水

28、流回原處。2.3.4.2降水 由于清水池基坑底高程較低，基坑面積大，采用輕型井點(diǎn)降低地下水位。在基坑四周埋入深于坑底的井管，以總管連接抽水，使地下水位低于基坑底0.5m-1.0m，以便在干燥無(wú)水情況下挖土施工。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，用水沖 下井點(diǎn)時(shí)，安排井管間距2米，入土深89m，透水支管長(zhǎng)1.5m,回填粗砂到頂封口。濾網(wǎng)選用30#規(guī)格。噴射井點(diǎn)機(jī)組高程盡量降低，以減少吸程。同時(shí)必須加強(qiáng)機(jī)組管理，確保運(yùn)行安全順利。本工程使用五套井點(diǎn)，在澆筑清水池等構(gòu)筑物時(shí)，分別埋入井管，用輕型井點(diǎn)將施工區(qū)域環(huán)形封閉，以達(dá)到良好的吸水效果。井點(diǎn)機(jī)組排出的地下水流入集水池，用水泵排入河道中。輕型井點(diǎn)布置詳見(jiàn)附圖。 井點(diǎn)排

29、水工藝為： （1）流程：放線定位基槽開(kāi)挖鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管填砂礫濾料，上部粘土密封用連管將井點(diǎn)管與總管接通安裝抽水設(shè)備與總連通安裝集水箱和排水管開(kāi)動(dòng)真空泵排氣開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水觀測(cè)抽水情況主體工程完成，拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。 （2）井點(diǎn)降水步驟 （a）即對(duì)抽水設(shè)備、沖孔設(shè)備進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)井點(diǎn)管逐根檢查，組裝井點(diǎn)管（包括濾網(wǎng)），安裝供電線路，接通電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)，備齊濾料，準(zhǔn)備記錄表格，訓(xùn)練操作人員等。 （b）井點(diǎn)溝槽開(kāi)挖根據(jù)池底中心線控制樁，確定池邊位置，人工開(kāi)挖至池底底板底高程，基槽底寬3m，邊坡1：1.5。 （c）鋪設(shè)總管 總管沿抽水方向水流方向有0.250.50的上仰坡度，以免空

30、氣留存在井管內(nèi)。 （d）沖孔 下井點(diǎn)管采用沖孔方法，先在基槽上立一鋼管制三木塔架，在井管位置挖一渠深0.3m的坑，借三木塔架將水槍對(duì)準(zhǔn)井位，開(kāi)動(dòng)高壓水泵（壓力保持在0.60.8n/mm2）、上下升降、左右把動(dòng)沖槍，使不斷下沉直到要求深度，然后減壓繼續(xù)送水1min后，將底部泥漿翻到上面，用水由設(shè)于庫(kù)內(nèi)的水坑提供。 井孔應(yīng)保持垂直，孔徑30cm，深比井點(diǎn)濾管深0.50.6m。 （e）井點(diǎn)管埋設(shè) 井點(diǎn)管應(yīng)埋設(shè)在孔的中心，避免插入泥漿中而堵塞濾管。在井點(diǎn)與孔壁之間及時(shí)用粗砂填實(shí)，至離地面2m為止，上部用粘土填塞密實(shí)，嚴(yán)以防漏氣。 井點(diǎn)管密實(shí)后，在填砂時(shí)，井管內(nèi)的水位上升，流出管外，既認(rèn)為合格。安設(shè)好的

31、井管在與集水管連接前，應(yīng)將管口塞以木塞，以防雜物掉入管內(nèi)，造成阻塞。應(yīng)盡可能采取邊下管，邊抽水的方式。 井點(diǎn)管安好后，用透明的塑料管與集水總管連接，要求嚴(yán)密不漏氣。 （f）抽水設(shè)備安裝 抽水設(shè)備一般安裝在集水總管中部，水泵軸心與總管平齊。 （g）試運(yùn)轉(zhuǎn) 井點(diǎn)降水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部分是否正常。一般用真空度判斷，當(dāng)真空表繼續(xù)上升，并達(dá)到和穩(wěn)定在400500mm汞柱高，即合格，否則應(yīng)檢查各管接頭有無(wú)漏氣，如有，應(yīng)及時(shí)修好。 （h）抽排水 開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心泵抽水。集水管排出的水排出影響半徑以外的地方，經(jīng)排水明溝系統(tǒng)流到原有排水系統(tǒng)中。 抽水過(guò)程中應(yīng)按時(shí)填寫(xiě)抽水記錄，經(jīng)常檢查井

32、點(diǎn)有無(wú)堵塞（死井）、翻砂、冒水情況，接頭有無(wú)漏氣。死角不得超過(guò)10，否則，應(yīng)逐個(gè)用高壓水槍、沖洗，井行通氣，或拔出重新埋設(shè)。井點(diǎn)降水系統(tǒng)運(yùn)行后，要求連續(xù)工作，應(yīng)準(zhǔn)備備用電源，保證正常抽水，不得隨意停泵，以免造成泥沙沉積淤埋井點(diǎn)管，影響降水效果。 （i）拆除井點(diǎn)降水系統(tǒng) 當(dāng)清水構(gòu)筑物完成后，方可拆除井點(diǎn)降水系統(tǒng)。借助于三木塔籍倒鏈抽撥，所留孔洞用砂或砂土混合料填塞，地面上2m，用粘土塞實(shí)。 待砼底板、池壁等砼構(gòu)筑物的現(xiàn)澆到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可拆除輕型井點(diǎn)。拆除后在井管處用干黃泥球灌入井管孔內(nèi)?；靥畹降孛鏁r(shí)不形成滲水通道，確保清水池整體安全、穩(wěn)定，井點(diǎn)拆除后，分類整理。管內(nèi)泥土清除干凈，

33、濾網(wǎng)拆除，以備再次使用。2.4 鋼筋混凝土工程2.4.1 模板 主要是水池、鼓風(fēng)機(jī)房、濾池操作間等基礎(chǔ)、梁柱板、配電房承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強(qiáng)檢查、督促。2.4.1.1 模板材料的選擇 模板及支架材料的種類、等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。結(jié)合本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用整體式大鋼模，以利拆模后砼外表美觀。 模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%-23%。 木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等平面變化處。根據(jù)我公司以往類

34、似工程累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼表面美觀。2.4.1.2 模板加工制作 (1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制。 (2)木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于砼澆筑過(guò)程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處使用陰、陽(yáng)角或角條，同樣起到美觀大方。 (3)模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進(jìn)水止?jié){防漏。 (4)模板安裝前應(yīng)對(duì)模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，

35、并不得污染鋼筋。 (5)重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理水污染，對(duì)撞壞的模板要及時(shí)更換、修理、清理歸類。2.4.1.3 模板安裝 (1)模板安裝時(shí)為防止模板產(chǎn)生位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于12mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過(guò)程中及成型后的側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼澆筑過(guò)程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)池壁等大體積混凝土，采用1416圓鋼制作對(duì)拉螺栓，用加厚螺帽固定，對(duì)防止跑模起相當(dāng)大的作

36、用。 (2)止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設(shè)計(jì)部位，在安置時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。 (3)模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。 (4)模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩抽動(dòng)模板。 (5)柱梁等特殊部位必須支模牢固，并校核其尺寸、位置是否準(zhǔn)確，垂直度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防止設(shè)備無(wú)法安裝。2.4.1.4 模板拆除 (1)不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到3.5mp以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到表2.1模板拆除標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。 (2)砼

37、拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛?，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)使用專門(mén)工具，不要硬撬或用力過(guò)猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。 (3)池壁等的模板采用對(duì)拉杠兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹光。模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比率計(jì)(%)板2502、8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件27521002.4.1.5 支架 (1)支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。 (2)支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時(shí)可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。 (3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋

38、的要求外，還有支撐、加固模板，固定止水帶和砼澆筑平臺(tái)作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。2.4.1.6 模板檢驗(yàn) 模板安裝后，還必須自檢和專檢及交接檢。 (1)尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求； (2)支架是否牢固，對(duì)拉螺栓垂直度是否符合要求： (3)模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。2.4.2 鋼筋2.4.2.1 鋼筋要求 (1)鋼筋的力量性能必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除必須有出廠質(zhì)量合格證明外，尚需進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試。 (2)鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時(shí)不得使用。 (3)本

39、工程鋼筋采用hpb235(，i級(jí)鋼筋，)、hrb335(，ii級(jí)鋼筋，)以及q235鋼。焊接q235鋼及hpb235鋼筋時(shí)采用e43型焊條，焊接hrb335鋼筋采用e50型焊條。2.4.2.2 鋼筋加工 (1)鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)清除后方可用于工程中； (2)鋼筋加工配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)鋼筋的延伸長(zhǎng)度； (3)對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中； (4)鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接置于泥土上和積水的地方。2.4.2.3 鋼筋接頭 (1)鋼筋接頭方法 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要

40、求時(shí)，宜遵守規(guī)范規(guī)定，對(duì)直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭。 (2)閃光對(duì)焊 a)鋼筋端面和電焊機(jī)電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時(shí)除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)； b)鋼焊接緣移動(dòng)時(shí)，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆； c)兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。 (3)電弧焊 a)電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施。 b)電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級(jí)別選擇。 c)兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長(zhǎng)度：雙面焊為5d，單面焊為10d。 (4)錨固與搭接長(zhǎng)度鋼筋最小錨固長(zhǎng)度l

41、a，hpb235鋼筋為27d，hrb335為35d，且不小于250mm。鋼筋最小搭接長(zhǎng)度ld1.2la，且不小于300mm，抗震錨固長(zhǎng)度lae1.15la。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。 (5)配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過(guò)50%，綁扎接頭不得超過(guò)25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過(guò)50%。 (6)無(wú)論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。 (7)同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭)，作為一批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。2.4.2.4 鋼筋的綁扎和安裝 (1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施

42、工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在立好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。 (2)除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。 (3)綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。 (4)鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點(diǎn)宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。 (5)對(duì)綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合下列要求： a)骨架扎牢，吊運(yùn)時(shí)不變形； b)鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在各排鋼

43、筋之間，運(yùn)用短鋼筋來(lái)支撐以確保位置準(zhǔn)確。 c)入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，如有變形、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 d)已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。 e)撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。2.4.2.5 鋼筋驗(yàn)收 鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢。交接檢、質(zhì)檢員專檢。檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。2.4.3 砼工程2.4.3.1 砼原材料 原材料除有質(zhì)保書(shū)外，同時(shí)要做好簽證取樣復(fù)試工作，并按設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好配合工作。 (1)水泥 水泥品質(zhì)必須符合

44、現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程選用普通硅酸鹽水泥。選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。 水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜，盡量使用同品種同標(biāo)號(hào)水泥。運(yùn)輸、存放過(guò)程中防止受潮。應(yīng)有足夠儲(chǔ)量的水泥儲(chǔ)存，避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境的保護(hù)。 (2)水 拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 (3)外加劑 為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度溶液。各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。本工程施工進(jìn)度快，必須部分使

45、用早強(qiáng)劑，鋼筋砼中應(yīng)摻非氯性早強(qiáng)劑，以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強(qiáng)劑后，砼初凝加快，應(yīng)盡量縮短砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，并應(yīng)特別注意灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。 外加劑的儲(chǔ)存必須避免環(huán)境污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑必須提供專門(mén)設(shè)施，使之?dāng)嚢杈鶆颉?(4)黃砂 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.4-2.8范圍內(nèi)。禁止使用不符合質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的材料。 砂倉(cāng)的容積、數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求，場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施。 (5)碎石 碎石要求清潔、堅(jiān)硬、耐久，采用二級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)40mm。不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗(yàn)時(shí)，超

46、徑小于5%，遜徑小于10%，當(dāng)以超遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑為零，遜徑小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時(shí)，不允許用于本工程中。 碎石堆放時(shí)，不宜堆成斜體或堆體，以免分離。應(yīng)有足夠的容積，并維持一定的堆料厚度，并盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，一次性運(yùn)往工地，并避免泥土混入骨料。2.4.3.2 砼拌和與運(yùn)輸 施工前，我們根據(jù)工程的混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能，在砼生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備也經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括砼拌和物的均勻性、適宜拌時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。 嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比單配料，不得隨意變更。水泥、混合料和骨料以重量計(jì)，水與外加劑溶液按重量折算成體積。誤差不超過(guò)以下規(guī)定：水泥 混

47、合料 1%骨料 2%水、外加劑溶液 1% 砼拌和要均勻，必須嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，砼不應(yīng)拌和過(guò)度，以致為維護(hù)所需坍落度而添加的用水量，拌和時(shí)間不應(yīng)過(guò)短，造成拌和不均勻。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)主招標(biāo)文件要求，本工程所有混凝土采用自拌混凝土方式，并配合手推車采用溜槽運(yùn)至砼倉(cāng)面。不管采取何種方式，都應(yīng)使砼在運(yùn)輸、入倉(cāng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。砼的自由下落高度不得大于2m，否則應(yīng)增設(shè)緩降設(shè)施,如溜槽串筒等。2.4.3.3 砼澆筑 (1)砼澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對(duì)可能吸水的部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 (2)拌好的砼如超過(guò)初凝時(shí)間，不得使用。 (3)從高處傾倒砼時(shí)，其傾倒

48、高度不應(yīng)超過(guò)2.0m。如超過(guò)2.0m時(shí)要采用滑槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面1.0m以內(nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 (4)同一部位的砼應(yīng)分層水平灌注，分層厚度如表。 分層厚度表?yè)v實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300 (5)砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號(hào)的水泥漿進(jìn)行接漿處理。本工程中，所有構(gòu)(建)筑物的基礎(chǔ)和底板不得設(shè)置施工縫，所有壁板不得留有垂直施工縫。 (6)砼灌注允許間歇時(shí)間見(jiàn)表。 砼灌注允許間歇

49、時(shí)間項(xiàng)次砼入模溫度()允許間隙時(shí)間(分)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥1203090120210191201503591501802.4.3.4 砼振搗 (1)砼震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層砼10cm左右。 (2)震搗時(shí)間要合適，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成砼離析或泌水現(xiàn)象。過(guò)短會(huì)造成砼不均勻。一般控制在2540秒為宜。 (3)震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離，一般為510cm。 (4)砼灌筑到頂層時(shí)，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。2.4.3.5 砼施工縫處理 不能一次澆筑成型的砼應(yīng)設(shè)置水平施工縫。待上

50、次砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70后，用人工鑿毛，方可進(jìn)行下節(jié)混凝土澆筑。鑿毛的砼表面應(yīng)用水沖洗干凈，在砼澆筑時(shí)先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底。2.4.3.6 砼的養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的水泥品種及不同的氣溫，采用不同的養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不宜灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。砼終凝后即應(yīng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于水平施工層面，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)持續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。 所有砼工程在最后驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。2.4.3.7 砼質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn) (1)取樣做試驗(yàn)塊，檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。 (2)砼構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范。 (3)表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現(xiàn)象。硬傷、掉角等

51、要及時(shí)修補(bǔ)完好。2.4.3.8 砼修補(bǔ)及整飾 砼表面的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的砼缺陷在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，任何蜂窩等有缺陷的砼，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。 修補(bǔ)時(shí)，預(yù)先清除干凈，再用高于或同標(biāo)號(hào)砂漿、砼重新整補(bǔ)修飾，填料部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無(wú)明顯痕跡，不出現(xiàn)伸縮縫。2.4.3.9 特殊條件處理 (1)施工可能遇到下雨，我們采取如下措施： a)砂石堆場(chǎng)做好排水和防止污水浸染的溝井等。 b)自拌砼盡量縮短運(yùn)距。 c)按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工。 d)增加骨料含水率的測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌和用量。 e)澆筑時(shí)如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘接良好，并及時(shí)排除模內(nèi)的積水，防止周圍雨水流入，對(duì)新澆砼及時(shí)遮護(hù)。 f)澆筑時(shí)如果遇到中雨，則架設(shè)臨時(shí)防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓?(2)埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工