暖通施工方案1

1、 【通風(fēng)與空調(diào)施工方案】目錄1、編制依據(jù)32、工程概況32.1工程概況32.2工程概述43系統(tǒng)說明43.1空調(diào)水系統(tǒng)43.2租戶冷卻水系統(tǒng)53.3采暖系統(tǒng)63.4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)63.5通風(fēng)系統(tǒng)73.6防排煙系統(tǒng)84施工準(zhǔn)備84.1施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容85施工方法105.1總則105.2空調(diào)水管道安裝工程專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施105.3空調(diào)水管材質(zhì)明細(xì)115.4空調(diào)水管安裝及工藝要求125.5管道的焊接145.6管道的絲扣連接（鍍鋅鋼管）165.7管道的法蘭連接（無縫鋼管）185.8管道的溝槽連接（鍍鋅鋼管、襯塑鋼管）185.9管道的熱熔連接（聚丁烯管）195.10管道支架、補(bǔ)償器安裝205.11水

2、管及風(fēng)管保溫205.12管道標(biāo)識(shí)245.13通風(fēng)與空調(diào)安裝工程工藝流程及質(zhì)量控制保證措施245.14風(fēng)管管材質(zhì)明細(xì)255.15風(fēng)管及風(fēng)管部件制作工藝要求255.16通風(fēng)、消防排煙及加壓送風(fēng)系統(tǒng)管道安裝295.17設(shè)備機(jī)房（包括空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房等）305.18設(shè)備安裝305.19調(diào)試386、質(zhì)量保證體系及保證措施396.1工程質(zhì)量目標(biāo)396.2工程質(zhì)量保證措施396.3關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施446.4環(huán)境保護(hù)及文明施工457.成品保護(hù)477.1整體要求477.2成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容477.3成品保護(hù)措施478. 安全管理488.1管理目標(biāo)488.2現(xiàn)場消防安全489、節(jié)能工程509.1

3、空調(diào)系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程509.2通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程529.3節(jié)能檢測54附：機(jī)電勞動(dòng)力配置表1、編制依據(jù)1.1中建（北京）國際設(shè)計(jì)顧問有限公司提供的暖通施工圖紙1.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5024320021.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236-98）1.4建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gbj50242-2002)1.5建筑工程資料管理規(guī)程（db11/t695-2009）1.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)1.7建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(91sb)1.8國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集(05r417-1)1.9建筑安裝分項(xiàng)工程

4、施工工藝規(guī)程(dbj/t 01-26-2003)2.0制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5027498） 2.1人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50134-20042.2我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)2.3iso9002質(zhì)量管理體系和iso14001環(huán)境管理體系文件和我公司制定的一整套工程項(xiàng)目管理手冊(cè)等2.4相關(guān)設(shè)備廠家提供的安裝圖紙2、工程概況2.1工程概況工程名稱：xxxxxxxxxxxx 建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxxxxxxxxxx建設(shè)單位：xxxxxxxxxxxxx設(shè)計(jì)單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

5、xxxxxxx監(jiān)理單位：xxxxxxxxxxxxxxxxx總承包商：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.2工程概述xxxxxx項(xiàng)目（xxxxxxxxxxxx項(xiàng)目）位于北京市朝陽區(qū)望京b29地塊，基地東北側(cè)為阜通西大街，東南側(cè)為阜安東街，西南側(cè)為望京街，西北側(cè)為阜安西街。xxxxxxxxxxx工程總建筑面積16.5萬，地上45層，地下4層。建筑高度200m。3系統(tǒng)說明 3.1空調(diào)水系統(tǒng)3.1.1每個(gè)樓均考慮二次泵系統(tǒng)，其中辦公和商業(yè)各設(shè)一組二次泵；空調(diào)二次泵設(shè)有值班水泵； 3.1.2 t3分為兩個(gè)區(qū)，低區(qū)地下至15層，高區(qū)分為兩個(gè)區(qū)，其中高區(qū)為f16至f28層，高區(qū)f31層至45層，

6、為降低空調(diào)末端系統(tǒng)設(shè)備管道的承壓，高區(qū)空調(diào)冷熱板換均設(shè)在15層避難層兼設(shè)備層。 3.1.3 空調(diào)水系統(tǒng)均為兩管制，夏季供冷，冬季供暖； 3.1.4 考慮風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)機(jī)組的阻力差異及便于管理，風(fēng)機(jī)盤管與空調(diào)（新風(fēng)）機(jī)組水系統(tǒng)主干管分別從分集水器引出； 3.1.5 空調(diào)水系統(tǒng)立管設(shè)計(jì)為異程系統(tǒng)，水平干管設(shè)計(jì)為異程系統(tǒng)； 3.1.6冷凍機(jī)房和熱交換站內(nèi)集分水器處各支路回水主干管上設(shè)置靜態(tài)平衡閥；3.1.7每組核心筒豎向立管接水平干管處設(shè)置靜態(tài)平衡閥；3.1.8立管每層的水平干管分支處設(shè)置靜態(tài)水力平衡閥；3.1.9接每臺(tái)冷水機(jī)組的冷水側(cè)及冷卻水側(cè)回水管上設(shè)置動(dòng)態(tài)流量平衡閥；3.1.10每臺(tái)空調(diào)、新風(fēng)

7、機(jī)組設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥； 3.1.11 空調(diào)水系統(tǒng)壓力 3.2租戶冷卻水系統(tǒng) 3.2.1 本項(xiàng)目辦公部分預(yù)留租戶冷卻水系統(tǒng)，空調(diào)負(fù)荷按辦公套內(nèi)建筑面積5%、300w/預(yù)留。 3.2.2 為考慮辦公租戶機(jī)房空調(diào)的安全性，冷卻塔設(shè)計(jì)2臺(tái)，單臺(tái)容量取70%； 3.2.3 冷卻塔均為開式塔，采用橫流塔，三個(gè)冷源的冷卻塔配置如下： 3.2.4 t3高區(qū)（f31f45）租房冷卻水冷卻塔設(shè)置在該塔的屋頂；t3低區(qū)（f2f28）租戶冷卻水冷卻塔設(shè)置右側(cè)pavilion的屋頂；考慮冷卻水水質(zhì)問題，租戶冷卻水系統(tǒng)均采用板換與機(jī)房空調(diào)隔開。 3.2.5 租戶冷卻水供回水溫度 3.2.6 租戶冷卻水系統(tǒng)立管為同程

8、式系統(tǒng)；水平干管因走廊寬度的限制，每層敷設(shè)在辦公戶內(nèi)。每戶預(yù)留租戶機(jī)房空調(diào)的冷卻水管，預(yù)留租戶接管的閥門； 3.2.7 租戶冷卻塔采用開式冷卻塔，并配冬季加熱的電伴熱措施；其室外冷卻水管電伴熱由中標(biāo)廠家做二次深化設(shè)計(jì)。 3.2.8 租戶冷卻水一、二級(jí)水泵均采用變頻水泵，根據(jù)租戶的使用情況調(diào)節(jié)冷卻水量； 3.2.9 租戶冷卻水系統(tǒng)的工作壓力 3.3采暖系統(tǒng) 本工程有水房間的防凍采暖、辦公衛(wèi)生間、商鋪的廚房補(bǔ)風(fēng)、商鋪的防凍采暖采用集中采暖系統(tǒng)。衛(wèi)生間、設(shè)備用房采用風(fēng)機(jī)盤管采暖，首層入口辦公大堂為兩層挑空空間，除設(shè)有全空氣系統(tǒng)，冬季同時(shí)設(shè)地板輻射采暖系統(tǒng)，以利節(jié)能。廚房補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)采用分散設(shè)置，每戶商鋪

9、設(shè)置補(bǔ)風(fēng)機(jī)單獨(dú)為廚房補(bǔ)風(fēng)；每戶商鋪廚房補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)夏季經(jīng)過預(yù)冷、冬季經(jīng)過預(yù)熱送入，夏季處理到28，冬季處理到14；每戶預(yù)留空調(diào)冷熱水水管至預(yù)留閥門處；水管由商業(yè)空調(diào)水管接駁。3.4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)3.4.1全空氣空調(diào)系統(tǒng)：塔樓的一層入口辦公大堂為兩層挑空空間，各設(shè)計(jì)一套全空氣空調(diào)系統(tǒng)。全空氣系統(tǒng)為單風(fēng)道低速系統(tǒng)，設(shè)計(jì)為雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，在過渡期可轉(zhuǎn)換成全新風(fēng)運(yùn)行。 3.4.2風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)：本工程商業(yè)、辦公、pavilion及物業(yè)部分均設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)，方便各房間獨(dú)立調(diào)節(jié)。地下三層物業(yè)、地下一層商業(yè)新風(fēng)系統(tǒng)分片分功能設(shè)置，新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管水平設(shè)計(jì)，并按防火分區(qū)設(shè)置；地上商業(yè)和地上辦公部分，新風(fēng)系統(tǒng)采用豎

10、向系統(tǒng)；pavilion部分新風(fēng)系統(tǒng)采用豎向系統(tǒng)。辦公新風(fēng)系統(tǒng)考慮全熱回收，熱回收裝置為轉(zhuǎn)輪全熱回收。 3.5通風(fēng)系統(tǒng) 3.5.1 自然通風(fēng)：所有靠外墻的空調(diào)房間均可利用開啟外窗在天氣適宜時(shí)段自然通風(fēng)，消除室內(nèi)的余熱和余濕，滿足人員舒適性的同時(shí)降低空調(diào)通風(fēng)能耗。 3.5.2 機(jī)械通風(fēng)： a.設(shè)備用房：熱交換機(jī)房、熱交換進(jìn)線間、制冷機(jī)房、生活水泵房、消防水泵房、中水處理機(jī)房、空調(diào)水泵間、變配電室、柴油發(fā)電機(jī)室、電纜夾層、水箱間、換熱機(jī)房設(shè)有獨(dú)立的機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，以滿足設(shè)備用房排除余熱和通風(fēng)換氣的要求。 b.商鋪廚房：商鋪廚房設(shè)計(jì)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)和廚房排煙系統(tǒng)。廚房補(bǔ)風(fēng)量設(shè)計(jì)為廚房排風(fēng)量的80%以保證

11、廚房與相鄰房間為負(fù)壓。廚房補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)夏季考慮冷卻處理，冬季考慮加熱處理，處理后夏季送風(fēng)溫度28，冬季送風(fēng)溫度14。廚房排風(fēng)量全部由廚房排油煙系統(tǒng)排出；廚房油煙經(jīng)各商鋪廚房安裝運(yùn)水煙罩一級(jí)處理后，再由廚房排油煙系統(tǒng)集中處理；廚房排油煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)為豎向排風(fēng)系統(tǒng)，廚房排油煙設(shè)施集中設(shè)置在屋頂、中間設(shè)備或中間設(shè)備層的廚房排油煙外加光解氧化裝置。廚房油煙經(jīng)機(jī)組過濾凈化后排出，其油煙排至豎井由屋頂高空排出或中間層除油除味后排出，油煙排出標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到餐飲業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)的2/m要求。 c.自行車庫、庫房、電纜夾層、氣瓶間、進(jìn)線間、報(bào)警閥間、水箱間、垃圾間、隔油間等用房設(shè)計(jì)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。其中垃圾間排風(fēng)風(fēng)機(jī)前加活性炭裝

12、置。 d.淋浴、更衣、衛(wèi)生間均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)或排氣扇排風(fēng)，更衣設(shè)有新風(fēng)，淋浴與衛(wèi)生間進(jìn)風(fēng)來自于鄰近區(qū)域，以滿足該場合的通風(fēng)換氣要求，保證該房間相對(duì)于鄰近房間為負(fù)壓，一面氣味外溢相鄰房間。衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為豎向排風(fēng)系統(tǒng)，水平由排氣扇排至豎井，在屋頂、中間設(shè)備層或設(shè)備機(jī)房設(shè)排風(fēng)機(jī)排出，在中間設(shè)備層或設(shè)備機(jī)房設(shè)排風(fēng)機(jī)排出時(shí)，在風(fēng)機(jī)前加光解氧化裝置。 e.地下一層、地下二層、地下三層汽車庫設(shè)計(jì)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，汽車庫每個(gè)防火分區(qū)設(shè)有兩套送排風(fēng)系統(tǒng)；汽車庫送排風(fēng)量按3m層高計(jì)算；汽車庫排煙量均按車庫實(shí)際層高計(jì)算；車庫送風(fēng)系統(tǒng)均兼消防補(bǔ)風(fēng)；汽車庫排煙系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)計(jì)兩個(gè)排煙系統(tǒng)，每個(gè)排煙系

13、統(tǒng)對(duì)應(yīng)的防煙分區(qū)面積不超過2000。 3.6防排煙系統(tǒng) 本建筑采用機(jī)械排煙方式和可開啟外窗的自然排煙方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。地下部分除右側(cè)下層廣場商鋪利用自然補(bǔ)風(fēng)，pavilion部分大于300的三層餐廳機(jī)械排煙系統(tǒng)利用外窗自然補(bǔ)風(fēng)，其余均設(shè)計(jì)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%。本建筑地下一、二、三層汽車庫設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，汽車庫排煙量均按車庫實(shí)際層高計(jì)算；車庫送風(fēng)系統(tǒng)均兼消防補(bǔ)風(fēng)；汽車庫排煙系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)計(jì)兩個(gè)排煙系統(tǒng)，每個(gè)排煙系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的防煙分區(qū)面積不超過2000。4施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要包括：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備

14、。4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤，使其在施工開始之前圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤及時(shí)解決，施工前做專項(xiàng)技術(shù)交底。4.1.2 施工資料管理：負(fù)責(zé)施工資料的管理工作，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，逐級(jí)建立健全施工資料管理崗位責(zé)任制。負(fù)責(zé)匯總各分包單位編制的施工資料，分包單位應(yīng)負(fù)責(zé)其分包范圍內(nèi)施工資料的收集和整理，并對(duì)施工資料的真實(shí)性、完整性和有效性負(fù)責(zé)，應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收前，將工程的施工資料整理、匯總。4.1.3物資準(zhǔn)備:材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨

15、源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。4.1.4材料、設(shè)備準(zhǔn)備:按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時(shí)間,根據(jù)儲(chǔ)備、消耗情況,編制出材料需要量計(jì)劃，儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。4.1.5配件、制品的加工準(zhǔn)備:按照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況，編制出需要量計(jì)劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道及儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。4.1.6施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按期配置施工機(jī)械設(shè)備。4.1.7勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立機(jī)電項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場合同簽定之后，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和

16、文明施工等方面的入場教育，并安排好職工的生活。4.1.8向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底，施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底在單位工程或分部分項(xiàng)工程開工前及時(shí)進(jìn)行，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。5施工方法5.1總則5.1.1施工準(zhǔn)備充分，層層落實(shí)施工方案、技術(shù)交底、專項(xiàng)施工方案。5.1.2認(rèn)真解決機(jī)電各專業(yè)與土建專業(yè)及其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴(yán)格進(jìn)行施工交接。5.1.3本工程機(jī)電管線綜合圖已在繪制之中，用它來協(xié)調(diào)機(jī)電管線矛盾，具體指導(dǎo)工程施工。5.1.4本工程將在地上4層作為樣板層，將其作為施工的參照和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，解決各系統(tǒng)、各專業(yè)

17、交叉作業(yè)的問題。5.2空調(diào)水管道安裝工程專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施5.2.1空調(diào)水管道安裝工程工藝流程及質(zhì)量控制保證措施孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)閉 水 試 驗(yàn)刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收管道安裝a.管道安裝工程工藝流程：b.管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施：分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備針對(duì)性的方案熟悉圖紙，編制施工方案孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表 套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛

18、盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度統(tǒng)一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備吊運(yùn)穩(wěn)固、減振編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底編制專項(xiàng)技術(shù)交底系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備運(yùn)行和人員組織編制專項(xiàng)技術(shù)交底5.3空調(diào)水管材質(zhì)明細(xì)空調(diào)系統(tǒng)管材明細(xì)表5.4空調(diào)水管安裝及工藝要求5.4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝設(shè)備安裝及配管管試壓沖洗防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)5.4.2支、吊架制作安裝: a.所有管道支吊架的制作與安裝須符合通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2

19、002和05r417-1標(biāo)準(zhǔn)圖集及深化設(shè)計(jì)支吊架大樣圖中的要求。管道支吊架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)現(xiàn)場布局及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道密集處可設(shè)型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架等形式，普通管道可采用吊桿加抱箍的形式，立管可采用立管抱卡和型鋼組合支架等安裝形式。b.空調(diào)冷凍水、冷卻水及采暖的固定支架、導(dǎo)向支架、普通吊卡架須加防冷橋木托，木托的高度可按照管道的直徑大小及保溫厚度而定。固定支架和導(dǎo)向支架的設(shè)置：考慮管道的墜力應(yīng)按管段長度不大于每25米設(shè)置一個(gè)。c.型鋼吊架安裝：按圖紙要求測好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架放在先固定好的鋼板上，然后進(jìn)行焊接固定型鋼吊架。d.型鋼托架安裝

20、；按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出托架位置并標(biāo)記，預(yù)制出鋼板及型鋼并用臺(tái)鉆開好孔洞，畫好膨脹螺栓的位置，打好眼，先固定好鋼板，統(tǒng)一找好坡，分別焊接固定型鋼。e.立管卡架安裝：管井墻壁采用預(yù)埋件或膨脹螺栓固定鋼板做統(tǒng)一支架。層高大于4.5米時(shí)應(yīng)考慮兩個(gè)支架。f.空調(diào)水管道的支吊架最大跨距不得大于下表所列數(shù)值：公稱直徑（）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)l11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5l22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510

21、.5對(duì)大于300的管道可參考300管道注：1 適用于工作壓力不大于2.0mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200/m3的管道系統(tǒng)。 2 l1用于保溫管道，l2用于不保溫管道。5.4.3空調(diào)水管道安裝a.管道連接:管道穿越墻壁和地板時(shí)均需要設(shè)置鋼質(zhì)套管，套管內(nèi)壁填充柔性防水樹脂膠化合物。每根封閉管道的低位端需要設(shè)置排水，最高位置設(shè)置手動(dòng)排氣閥。管道采用螺紋連接時(shí)，采用鋸形螺紋制作，結(jié)合后外露螺紋不能超過三扣。b.安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，為安裝作好準(zhǔn)備。c.預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的分路、管徑、變徑、預(yù)留洞口、閥件及其他附件位

22、置的施工草圖，在實(shí)際位置作好標(biāo)記，按分段量出管道的實(shí)際尺寸，按此進(jìn)行預(yù)制加工。d.干管安裝：安裝時(shí)一般從總?cè)肟陂_始操作。安裝前清理管膛，安裝后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑，保證準(zhǔn)確無誤。 管道穿墻及樓板處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器時(shí)，按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸支撐物，調(diào)整好坡度。管道翻身處，在高點(diǎn)要有放風(fēng)，低點(diǎn)要有泄水裝置。應(yīng)加好臨時(shí)封堵。e.支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次進(jìn)行安裝，根據(jù)管道的長度適當(dāng)?shù)丶雍门R時(shí)的固定卡，上好臨時(shí)封堵。f.立支管變徑必須使用變徑管箍或自制大小頭，其自制長度不小于規(guī)范要求，水平管變徑時(shí)應(yīng)上平，嚴(yán)禁用同心大小

23、頭。g.安裝支管：按立管與散熱器的間距量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管套絲，煨燈叉彎和調(diào)直，將燈叉彎管頭抹好鉛油纏麻，裝好活接與閥門，連接散熱器，清理麻頭。h.檢查支管坡度和距墻尺寸、立管垂直度。風(fēng)機(jī)盤管位置距軸線，一般正負(fù)誤差不超過20 mm，安裝時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5.5管道的焊接管道焊接需要進(jìn)行坡口處理，處理坡度滿足焊接需求。所有焊接部位需要保證焊接金屬與被焊接金屬徹底熔合。不允許出現(xiàn)夾渣、氣泡、焊瘤現(xiàn)象，需保證焊接表面的規(guī)則性。焊接時(shí)同時(shí)需要在適宜環(huán)境下進(jìn)行。5.5.1管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)應(yīng)符合如下要求：手工電焊機(jī)對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭名稱接頭尺寸（mm）壁

24、 厚間 隙鈍 邊坡口角度cpa不開坡口對(duì)接41-200管子對(duì)接v型坡口4.05-81.5-2.51-1.560-70氧乙炔焊口型式及組對(duì)要求 接頭名稱接頭尺寸（mm）壁 厚間 隙鈍 邊坡口角度對(duì)接不開口1.5mm，采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)鉚接時(shí)，不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。翻邊：翻邊尺寸要均寬，最小6mm，咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層?？诳p處理：完成風(fēng)管翻邊后，對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙

25、處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。成型后的風(fēng)管經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。5.15.2消防排煙風(fēng)管制作、安裝材料選擇：1） 板材：按照設(shè)計(jì)要求選擇板材厚度。2） 龍骨：角部加強(qiáng)龍骨選用鍍鋅輕鋼三角龍骨，并按照風(fēng)管設(shè)計(jì)截面和板材厚度大小來確定龍骨的規(guī)格。3） 螺栓：螺栓主要用于風(fēng)管與設(shè)備的法蘭連接、風(fēng)管與天花板、墻體的鉚固。長度依據(jù)板材厚度及使用部位而定。4） 托架（角鋼、槽鋼）、吊桿）：托架和吊桿應(yīng)滿足正常承重。施工機(jī)具選擇：五齒鋸或云石機(jī)、手電鉆、龍骨切割設(shè)備、打膠槍1）下料：按照施工圖紙和現(xiàn)場施工精度，考

26、慮到板材的厚度,應(yīng)按照風(fēng)管內(nèi)徑進(jìn)行下料，對(duì)于有彎頭、變徑處板材需特殊下料。2）板材切割的原則：長料不短用，考慮風(fēng)管模數(shù)。3）固定龍骨：注意板材的正反面，預(yù)留拼裝板的厚度，然后固定龍骨，注意在兩節(jié)風(fēng)管拼接處對(duì)龍骨長度進(jìn)行特別控制，以便于風(fēng)管搭接牢固。組裝方法：1）單節(jié)風(fēng)管組裝方式：風(fēng)管的組裝可以在地面進(jìn)行，然后將每一節(jié)風(fēng)管運(yùn)至上部進(jìn)行拼裝也可以直接在上空進(jìn)行每一節(jié)風(fēng)管的組裝。2）單節(jié)風(fēng)管組裝：固定、抹膠、打螺釘、安裝。3）風(fēng)管拼接：抹防火膠、調(diào)直、固定板條。風(fēng)管與設(shè)備連接的方法：使用法蘭連接的形式將風(fēng)管與風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、防火閥等設(shè)備進(jìn)行連接，法蘭材料選用角鋼或厚度大于1mm的龍骨。同時(shí)特別需要注意的

27、是，設(shè)備自身必須具有獨(dú)立的支承體系，切不可將其自重或振動(dòng)荷載由風(fēng)管來承當(dāng)。風(fēng)管也可以使用軟連接的方式與設(shè)備相接，但一定要注意軟管的防火性能與風(fēng)管的防火性能是否匹配。5.15.3風(fēng)管的加固1）風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如下圖:2）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；3）角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220；兩相交處應(yīng)連接成一體；4）管內(nèi)支撐于風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950；

28、5）中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管耳朵單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口膨脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。5.16通風(fēng)、消防排煙及加壓送風(fēng)系統(tǒng)管道安裝5.16.1風(fēng)管安裝工藝流程：預(yù)埋支吊架風(fēng)管連接吊裝找平校正測漏保溫風(fēng)口安裝5.16.2支吊架安裝：安裝通則：風(fēng)管支吊架形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管支吊架安裝位置準(zhǔn)確、牢固、承重后不變形、不脫落；吊架間距需要保證不大于3米；防火閥、消聲器等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架；保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。吊裝：風(fēng)管安裝時(shí)，可以在地面上連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序

29、是先主管后支管。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應(yīng)大于10mm。各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護(hù)裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。另外所有通風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)及加壓送風(fēng)系統(tǒng)安裝均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.17設(shè)備機(jī)房（包括空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房等）設(shè)備就位安裝管道碰頭安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工風(fēng)管、管道、線槽橋架施工墻體施工電纜敷設(shè)機(jī)電器具安裝調(diào)試吸音墻面頂棚修補(bǔ)5.17.1工藝流程：5.17.2質(zhì)量控制點(diǎn)：風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工。穿機(jī)房的孔洞應(yīng)采

30、用防火材料填實(shí)。設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。5.17.3機(jī)房管道施工本工程機(jī)房內(nèi)設(shè)備布置較多，其管道又大多為總管，口徑大、數(shù)量多。因此在機(jī)房管道施工時(shí)，要根據(jù)管道系統(tǒng)工藝流程，理順管道走向，力爭使管道的空間布局合理，避免產(chǎn)生雜亂無章、相互交叉等現(xiàn)象。機(jī)房大口徑成排管道的支吊架，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖的要求制作安裝。支吊架與結(jié)構(gòu)的連接，應(yīng)設(shè)置在建筑的梁、柱等處。機(jī)房管道安裝應(yīng)遵循先總管、后支管，先大口徑管、后小口徑管的原則，與泵、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的連接嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，泵、空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出口接管要安裝避震軟接頭。設(shè)備進(jìn)出口的接管配管前，應(yīng)詳細(xì)核對(duì)設(shè)備本體法蘭的規(guī)格。機(jī)房管道施工完畢后，一般應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)

31、，試壓合格后，進(jìn)行下道工序施工。5.18設(shè)備安裝5.18.1工藝流程：設(shè)備訂貨、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓敷設(shè)、復(fù)驗(yàn)、設(shè)備就位、管線安裝、設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)行5.18.2關(guān)鍵控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。地腳螺栓的預(yù)埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的安裝與混凝土埋注。需要埋設(shè)準(zhǔn)確的位置以保證設(shè)備的就位。錨固在鋼筋混凝土板內(nèi)的螺栓，在埋入的端部需要加焊兩根12的圓鋼,注意混凝土與地面的生根做法，同時(shí)注意混凝土的密實(shí)度、強(qiáng)度。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100時(shí)，方可安裝。5.18.3風(fēng)機(jī)盤管安裝施工準(zhǔn)備電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗(yàn)吊架制作安裝盤管安裝連接

32、配管a.風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：b.風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。c.風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。d.風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2min，不滲不漏為合格。e.臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。機(jī)組設(shè)獨(dú)立支吊架，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。f.冷熱水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于150mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。g.風(fēng)

33、機(jī)盤管、冷熱水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。h.暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。5.18.4風(fēng)口安裝：安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，保證風(fēng)口與風(fēng)管接縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無明顯縫隙。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。單個(gè)風(fēng)口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。5.18.5測漏：風(fēng)管吊裝好后，在保溫前要進(jìn)行漏風(fēng)檢查，初檢時(shí)重點(diǎn)

34、檢查法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。先利用漏光法對(duì)風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)行漏光檢測。嚴(yán)格按照通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行。漏風(fēng)量測試，采用專用測量儀器。系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行，測試時(shí)，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測試直至合格。5.18.6消聲系統(tǒng)制作安裝a.消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實(shí)，表面平整，不能凹凸不平。b.組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。c.消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。d

35、.支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。e.消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。f.消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。g.消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。h.消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其他支、吊架固定在消聲器法蘭及支、吊架

36、上。5.18.7空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)a.風(fēng)機(jī)安裝要求風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員由建設(shè)、監(jiān)理、總包方、施工單位的代表組成，并填寫開箱檢查記錄，四方簽字。風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。(2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(3)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。(4)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的大小、重量設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻。b.新風(fēng)機(jī)組(1)新風(fēng)機(jī)組的凝結(jié)水，應(yīng)引至排水口，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。(2)組