綏陽縣詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程施工組織設(shè)計(jì)

1、廣東陽江建安集團(tuán)有限公司綏陽縣詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位： 編制日期： 年 月 日 目 錄編制說明61.工程概況61.1工程建設(shè)概況61.2工程設(shè)計(jì)概況71.3施工要求和標(biāo)準(zhǔn)72.施工部署82.1工程管理目標(biāo)82.2工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)82.3項(xiàng)目部技術(shù)力量配備和主要責(zé)任102.4施工準(zhǔn)備工作順序102.5工程宣傳112.6技術(shù)方案簡(jiǎn)介122.7施工方案優(yōu)化122.8不可預(yù)見事件控制措施133.主要施工方法143.1施工測(cè)量放線方案143.2施工場(chǎng)地排水153.3地下室工程153.4主體工程203.5裝飾工程443.6防水保溫工程553.7安裝工

2、程593.8塔吊施工753.9施工電梯施工813.10外腳手架工程843.11室外工程874.工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃934.1主要物資（材料）情況描述934.2材料采購過程的流程控制944.3工程主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表965.工程投入的主要機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃985.1主要機(jī)械設(shè)備情況描述985.2施工機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)工作流程995.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃996.勞動(dòng)力安排情況描述1017.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1017.1工程質(zhì)量目標(biāo)1017.2組織機(jī)構(gòu)1027.3質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)1037.4保證質(zhì)量目標(biāo)的組織流程1047.5工程質(zhì)量保證控制流程圖1

3、057.6技術(shù)制度1057.7技術(shù)措施1077.8保證材料質(zhì)量的措施1107.9主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1108.確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1188.1安全管理方針與目標(biāo)1188.2組織措施1188.3技術(shù)措施1198.4高、超大模板支撐工程安全措施1228.5高空作業(yè)的腳手架安全措施1248.6水電安裝工程安全生產(chǎn)的技術(shù)措施1269.確保工程文明施工的技術(shù)組織措施1279.1組織措施1279.2技術(shù)措施1289.3文明施工制度1299.4文明標(biāo)化的綜合治理措施1299.5材料堆放管理1319.6臨時(shí)設(shè)施的管理1329.7保衛(wèi)措施13210.確保工期的技術(shù)組織措施13210.1工期保證

4、組織措施13210.2人力、材料保證措施13310.3機(jī)械設(shè)備保證措施13410.4現(xiàn)場(chǎng)管理措施13410.5夜間施工措施13411.應(yīng)急預(yù)案13511.1防停水、停電應(yīng)急措施13511.2防臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案13511.3雨季施工保護(hù)混凝土的預(yù)案措施13712.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表13913.勞動(dòng)力計(jì)劃表14114.施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖14215.施工總平面布置圖14215.1施工場(chǎng)地布置原則14215.2施工設(shè)施布置說明14215.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地表143附圖錯(cuò)誤！未定義書簽。附圖1 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖143附圖2 施工總平面布置圖143一、編制說明（1）、編制依據(jù)：1）、詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程施工招

5、標(biāo)文件2）、詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程施工招標(biāo)文件附件3）、詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程施工招標(biāo)評(píng)標(biāo)辦法4）、詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程招標(biāo)圖紙及答疑5）、現(xiàn)行國家、省、市規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通知等。6）、本公司現(xiàn)行施工組織、施工技術(shù)等管理辦法、制度。（2）、編制說明：1）、本施工組織設(shè)計(jì)為綏陽縣詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程。2）、擬建工程的工期和質(zhì)量的編制，既滿足施工合同文件要求，又結(jié)合本公司的現(xiàn)有裝備、技術(shù)力量、施工經(jīng)驗(yàn)、施工組織能力綜合編制。3）、本施工組織設(shè)計(jì)做為現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)性文件。各工種工序流水作業(yè)及注意事項(xiàng)將在班組施工前進(jìn)行技術(shù)交底，做為施工組織設(shè)計(jì)補(bǔ)充內(nèi)容。4）、施工組織設(shè)計(jì)中所列的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料等，可隨時(shí)調(diào)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后依實(shí)

6、際情況可隨時(shí)增加調(diào)度，以滿足施工需要。5）、本施工組織設(shè)計(jì)未盡事宜或因圖紙變更修改，均遵照有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案執(zhí)行。1.工程概況1.1工程建設(shè)概況1.1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：綏陽詩鄉(xiāng)世紀(jì)城工程建設(shè)單位：遵義市忠泰房地產(chǎn)開發(fā)公司設(shè)計(jì)單位：貴州筑城建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：重慶新魯班工程監(jiān)理有限公司建設(shè)地點(diǎn)：娞陽縣原老酒廠。建設(shè)規(guī)模：本工程分1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)樓，共計(jì)棟樓，建筑總層數(shù)均為30層；棟樓0.000以下為連體式負(fù)一、負(fù)二地下層，其中1、2、4號(hào)樓地下兩層為車庫，3號(hào)樓地下層為人防工程，0.000以上均為28層。總建筑面積13萬平方米，其中地下室負(fù)一、負(fù)二層為人防及車庫計(jì)1.8

7、114萬平方米，0.000地上11.1886萬平方米。結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)類型為人工挖孔灌注樁；0.000地下兩層為框剪結(jié)構(gòu)，其中外墻均為350厚剪力墻；0.000以上均為框架結(jié)構(gòu)。建筑高度：負(fù)一層層高3.9米，負(fù)二層層高5.4米，0.000以上層高均為3米，建筑總高度84.9米。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。工期要求：本工程合同工期為730日歷天。計(jì)劃開工日期：2011年9月5日。1.1.2施工范圍內(nèi)容詳見施工合同約定。1.1.3現(xiàn)場(chǎng)條件施工場(chǎng)地狹窄，只具備局部施工條件。為了便于施工，施工總平面合理布置。特別是樁基礎(chǔ)施工階段，按照號(hào)樓號(hào)樓號(hào)樓號(hào)樓裙樓的基礎(chǔ)開挖順序，結(jié)合總平面圖空余區(qū)域分多次布設(shè)排水

8、方案，并用潛水泵抽水至場(chǎng)外排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)臨邊無法搭建棚、房，食宿安排以租憑房屋方式解決。1.2工程設(shè)計(jì)概況（）、設(shè)計(jì)等級(jí)：抗震設(shè)防烈度為度，工程類別類。 （）、設(shè)計(jì)防火分類及耐火等級(jí)：防火類別為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)。（）、結(jié)構(gòu)體系：0.000以上為框架填充墻結(jié)構(gòu)體系，0.000地下室車庫及人防為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。（）、主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：50年。（）、地下室防水等級(jí)二級(jí)；屋面防水等級(jí)級(jí)。1.3施工要求和標(biāo)準(zhǔn)我公司在合同簽訂后結(jié)合建設(shè)單位實(shí)際情況，確定配備施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目班子，對(duì)于施工過程進(jìn)行科學(xué)有效組織、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“文明標(biāo)化”管理，要求項(xiàng)目班子認(rèn)真貫徹施工合同及招標(biāo)文件的每項(xiàng)工作，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行

9、的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。強(qiáng)調(diào)貫徹落實(shí)“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)”，確保工程質(zhì)量，按計(jì)劃完成施工任務(wù)。同時(shí)，在施工中緊密與監(jiān)理工程師配合，服從監(jiān)理工程師指導(dǎo)，為此，本施工組織設(shè)計(jì)中較詳細(xì)編制了各種技術(shù)措施，待工程開工后將與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門建立可靠的、快捷聯(lián)系。2.施工部署2.1工程管理目標(biāo)工程工期：總工期為730日歷天。工程質(zhì)量：合格現(xiàn)場(chǎng)管理：安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地為確保工程質(zhì)量，工程工期達(dá)到業(yè)主的要求，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，使管理工作、安全生產(chǎn)、文明施工均達(dá)到一流水平。我公司專門就項(xiàng)目生產(chǎn)組織了多次論證。決定從基礎(chǔ)開始組織配備強(qiáng)有力、高素質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子。公司將組織跟蹤檢查落實(shí)。在施工

10、整個(gè)實(shí)施過程中，做到目標(biāo)有嚴(yán)格的管理組織，有完善全面的制度，有科學(xué)合理切實(shí)可行的方案，有經(jīng)過訓(xùn)練有素的施工班組，真正形成完整的工程施工保證體系。項(xiàng)目部管理人員一覽表序號(hào)項(xiàng)目職務(wù)姓 名職稱（崗位證書）1項(xiàng)目經(jīng)理莫朝陽一級(jí)建造師、工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人杜忠權(quán)工程師3施 工 員候磊施工員4質(zhì) 檢 員郭志質(zhì)檢員5安 全 員安全員證6材 料 員材料員證7預(yù) 算 員造價(jià)員證8資 料 員劉麗資料員證2.2工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng) 工 技 質(zhì) 物 辦營 程 術(shù) 安 資 公部 部 部 部 部 室 專 土 安業(yè) 建 裝作 作 作業(yè) 業(yè) 業(yè)隊(duì) 隊(duì) 隊(duì)各工種施工操作班組2.3項(xiàng)目部技術(shù)力量配備和主要責(zé)

11、任職 務(wù)本 項(xiàng) 目 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目生產(chǎn)組織施工進(jìn)度、工程質(zhì)量安全生產(chǎn)，保證經(jīng)濟(jì)效益、協(xié)調(diào)內(nèi)外聯(lián)系。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理，技術(shù)工作配合項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)質(zhì)量、技術(shù)與生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)系。施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮班組施工組織分項(xiàng)施工交底，組織隱蔽驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定定位放線，提交材料計(jì)劃。專職質(zhì)檢員跟蹤檢查施工操作質(zhì)量參加技術(shù)交底組織班組進(jìn)行評(píng)定填寫評(píng)定資料，整理、匯總編制竣工資料。安全員對(duì)本工程安全生產(chǎn)負(fù)安全管理責(zé)任，監(jiān)督班組及管理人員不允許違章指揮、違章操作。填寫安全月報(bào)表，編寫安全交底。試驗(yàn)員檢查原材料，監(jiān)督施工配合比，取樣見證、送檢、收集相關(guān)資料。材料員按計(jì)劃保質(zhì)保

12、量采購、保管、提供材料合格證、現(xiàn)場(chǎng)收料。資料員匯總、編集整理工程資料。合同管理員負(fù)責(zé)整理合同文件、管理合同文件，并檢查合同文件的執(zhí)行情況。預(yù)算員編制審核、申報(bào)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)資料。測(cè)量員配合施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面控制、標(biāo)高控制，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核工作并整理測(cè)量放樣資料。2.4施工準(zhǔn)備工作順序合同簽訂后，我公司將充分發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì)，積極配合各方工作，立即組織有關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，為趕工期做好充分工作。主要準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下：簽訂工程施工合同文件建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位開工報(bào) 復(fù)核定位 第一現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)計(jì)文 備款告申請(qǐng) 坐標(biāo)高程 協(xié)調(diào)會(huì)議 件交底 備料組織施工 組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 材料進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)臨

13、 編制施工方案時(shí)設(shè)施 技術(shù)措施交底施工機(jī)械設(shè) 提出構(gòu)配件加工單并備進(jìn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 落實(shí)加工單位、簽訂合同施工圖紙會(huì)審2.5工程宣傳確保工程質(zhì)量和按時(shí)交工，是建設(shè)單位與我們共同的目標(biāo)，我們將通過科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備以及良好的企業(yè)形象，不斷創(chuàng)新，給業(yè)主提供良好的服務(wù)，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在實(shí)施措施的保障體系上以“建一座工程，樹一座豐碑”為目標(biāo)嚴(yán)格管理，并十分愿意和建設(shè)單位一起為提高該工程項(xiàng)目知名度做出貢獻(xiàn)。2.6技術(shù)方案簡(jiǎn)介經(jīng)組織我司技術(shù)人員反復(fù)研讀圖紙和合同文件，針對(duì)該工程特點(diǎn)，結(jié)合我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)實(shí)際情況，在工程施工中采用兩班制工作，砼澆筑不分晝夜，前道工序驗(yàn)收符合要求，立即組織澆筑?，F(xiàn)將我們

14、擬定的技術(shù)方案簡(jiǎn)介如下，具體施工方法見“3.主要施工方法”部分。主要工序施工順序原則：（1）、依照施工圖紙和合同文件，本項(xiàng)目施工范圍包括地下室、主體、裝飾及水電安裝等全部工程內(nèi)容，工程完畢后應(yīng)能投入使用。因此，在施工中應(yīng)按照“先地下、后地上、先土建、后水電安裝配合”的方案進(jìn)行施工。（2）、前期準(zhǔn)備工作中，應(yīng)以保證后期連續(xù)施工為原則，創(chuàng)造施工條件。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初平，并即時(shí)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置完成臨時(shí)用水、用電線路和施工排水溝渠。（3）、根據(jù)遵義地區(qū)降雨較多的特點(diǎn)，本工程基坑地面較低，樁基施工時(shí)，要在現(xiàn)場(chǎng)總平面內(nèi)多次分段布置好排水措施，修建臨時(shí)道路和排水溝及機(jī)械設(shè)備材料進(jìn)出場(chǎng)的道路，避免施工

15、期因降雨或施工管理混亂造成窩工、停工。（4）、主體施工按各層為各施工流水段作業(yè)，組織流水作業(yè)，并組織水電專業(yè)施工隊(duì)配合預(yù)留、預(yù)埋及相應(yīng)的安裝工程。（5）、施工中應(yīng)抓緊前期準(zhǔn)備工作及基礎(chǔ)施工速度，在現(xiàn)場(chǎng)允許條件下，盡可能多在安排機(jī)械，連續(xù)施工把基礎(chǔ)施工時(shí)間盡量壓縮，為主體及后道工序創(chuàng)造有利時(shí)機(jī)。2.7施工方案優(yōu)化（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。合理安排布置施工流程，增加施工作業(yè)面，提高施工機(jī)械利用率。（2）、組織好土建與安裝及工序之間的協(xié)調(diào)工作，減少等工損失，加快施工進(jìn)度，滿足進(jìn)度要求。（3）、嚴(yán)謹(jǐn)組織主體結(jié)構(gòu)施工，加強(qiáng)管理，提高周轉(zhuǎn)工具的使用次數(shù)效率，節(jié)約工程成本。（4）

16、、倡導(dǎo)技術(shù)革新，采納合理化建議，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工順序，強(qiáng)化各層管理。2.8不可預(yù)見事件控制措施在施工過程中隨時(shí)可能發(fā)生各種不可預(yù)見事件，輕則降低勞動(dòng)效率，重則影響工期和工程質(zhì)量。根據(jù)我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將易出現(xiàn)的主要事件提出如下預(yù)防措施。（1）、臨時(shí)停電在施工過程中加強(qiáng)業(yè)主或供電部門聯(lián)系，提早了解臨時(shí)停電情況，澆筑砼過程避開臨時(shí)停電，并擬配備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，一旦停電可立即啟動(dòng)，以保證正常施工。（2）、機(jī)械故障在施工中由于不可預(yù)見因素，造成機(jī)械故障。主要采用補(bǔ)救措施為：a、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，按本公司機(jī)械保養(yǎng)管理制度進(jìn)行檢查落實(shí)，減少故障率。b、現(xiàn)場(chǎng)配合備用機(jī)械，并可隨時(shí)啟用。c、常見故障易

17、損零件配備于現(xiàn)場(chǎng)倉庫中，可隨時(shí)就近調(diào)用。d、項(xiàng)目部在施工時(shí)應(yīng)安排機(jī)械使用值班人員，跟班作業(yè)。（3）、天氣變化遵義地區(qū)在全年時(shí)有突然降雨發(fā)生。所以施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施在臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮防雨水措施。如：a、修筑硬地面施工通道；b、設(shè)立場(chǎng)地、排水溝；c、半成品加工場(chǎng)面制作防雨篷；d、應(yīng)急材料（砂袋、鐵鍬、雨水遮蓋用塑料布鋼絲繩等）；e、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組。（4）、測(cè)量定位樁保護(hù)由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊性，各種人為非自覺的或無意識(shí)的移動(dòng)損壞建筑控制樁點(diǎn)。因此由測(cè)量放線小組除在定位階段對(duì)樁位控制點(diǎn)設(shè)立圍擋、圍欄、標(biāo)注、澆注砼控制樁點(diǎn)外，應(yīng)根據(jù)施工變化定期對(duì)各類級(jí)樁控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)，以免造成嚴(yán)重?fù)p失。（5）

18、、臨時(shí)停水城市處于建設(shè)中，自來水供應(yīng)管線有時(shí)會(huì)受到損失，造成臨時(shí)停水。停水后對(duì)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)造成影響，特別是天氣炎熱時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響砼的質(zhì)量。為此在開挖樁基的同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)考慮每幢號(hào)樓處開挖一口圓形水井，配備水泵管線與臨建供水管線連通，平常進(jìn)行維護(hù)，一旦停水可立即啟動(dòng)，保證砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等用水和需要。3.主要施工方法3.1施工測(cè)量放線方案3.1.1平面定位依據(jù)該工程平面布置特點(diǎn)，采用投影法進(jìn)行定位測(cè)量，在放線前進(jìn)行圖上作業(yè)，各軸線中心進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)審核無誤后，施工現(xiàn)場(chǎng)采用激光全站儀定位，而后采用dj2經(jīng)緯儀復(fù)檢，并引出控制線樁，做好保護(hù)。建立可靠的控制方格網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)按級(jí)網(wǎng)建立邊長(zhǎng)時(shí)相對(duì)誤差1/500

19、0，測(cè)角對(duì)中誤差7。控制網(wǎng)角閉合差wb=4mb，經(jīng)角度調(diào)整后的矩形網(wǎng)對(duì)中誤差fxs=1/2000。3.1.2垂直控制0.00以上豎向引測(cè)采用內(nèi)控法，內(nèi)部控制網(wǎng)建立于每幢樓的一層室內(nèi)地面，用標(biāo)記鐵板埋于現(xiàn)澆砼中。內(nèi)部控制網(wǎng)由外側(cè)總平面控制網(wǎng)引入軸線，每幢樓設(shè)12個(gè)控制點(diǎn)，邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/1000，控制網(wǎng)的角度要求精度900（或1350）10。3.1.3標(biāo)高控制建立工程高程控制三等水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)測(cè)量誤差閉合差不大于0.5n（n為環(huán)的測(cè)站數(shù)），高程起算以采用1956年黃海高程系，遵義市綏陽縣城建水準(zhǔn)點(diǎn)高度為準(zhǔn)。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)距離建筑物不小于3.0m。層高引測(cè)使用經(jīng)校對(duì)過的鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)誤差應(yīng)逐層

20、校正，以免誤差累計(jì)。3.1.4沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置。沉降觀測(cè)點(diǎn)與永久水準(zhǔn)點(diǎn)采用等水準(zhǔn)測(cè)量的方法，往返測(cè)誤差不得超過n mm（n測(cè)站數(shù)）或l。3.2施工場(chǎng)地排水場(chǎng)地開挖常會(huì)遇到地下水和地表滯水大量滲入，造成場(chǎng)地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水、截水、 疏水等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是：1）、樁基礎(chǔ)施工階段，按照號(hào)樓號(hào)樓號(hào)樓號(hào)樓裙樓的基礎(chǔ)開挖順序，結(jié)合總平面圖空余區(qū)域分多次布設(shè)排水方案，修設(shè)臨時(shí)性排水溝池，以攔截附近的雨水和樁內(nèi)地下水，并用潛水泵抽水至場(chǎng)外業(yè)主指定的排水溝。2）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏水，

21、改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場(chǎng)積水、雨水和地表滯水。3）、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)坡度，使道路自然排水。3.3樁基施工方案(1)樁孔放線定位后，先用m7.5水泥砂漿磚砌井圈以定型樁徑。(2)分段集中開挖，從井圈以下澆灌鋼筋砼護(hù)壁，待上層砼護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后方可繼續(xù)開挖下一段，且每天開挖深度及護(hù)壁澆灌高度不得大于米。遇溶槽溶洞等塌方，采用加大護(hù)壁厚度及采用鋼模，遇地下水采用邊抽水邊開挖的方式，樁內(nèi)水抽出后流入集水井，再二次抽水至場(chǎng)外。（3）樁頂孔口周圍搭設(shè)米高度的防護(hù)網(wǎng)，下班時(shí)孔口用竹架板履蓋。3.4地下室工程3.4.1地下室模板（1）、底板模板施工 電梯井和集水坑的內(nèi)模，待鋼筋綁扎完成后

22、，采用鋼筋有撐腳、掛板對(duì)撐的方法，汽車坡道按規(guī)范規(guī)定預(yù)留掛筋，與地下室墻的模板同時(shí)進(jìn)行，采用掛板外撐法支撐。 人防工程地面底板與地下室外剪力墻板的水平施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并采用設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼板止水帶-3 0.4m。鋼板連接處必須滿焊，有抗?jié)B要求的墻板支模，對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)置防水止水片；與底板相連處墻板支模采用掛板對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定截面，拉結(jié)螺栓二頭焊上鋼筋頭子固定截面；再在底板上焊鋼筋對(duì)掛板定位。 底板按墊層上的位置外邊線立模，同時(shí)在外邊線200mm處再彈一條輔助墨線作為立模成型檢測(cè)復(fù)核用，對(duì)地下室墻板的定位放線亦同。 （2）、地下室墻、柱、梁、板的支模 墻、柱、梁、板模板均采用九合板作模板，鋼管

23、、方木支撐體系。柱模施工時(shí)先在砼面上彈出縱橫軸線及柱模尺寸線，然后根椐柱框線校正柱筋，燒焊柱模限位筋，再安裝柱模板。在柱模上彈上軸線位置的復(fù)核線，待柱模立整過程中，就按柱模上軸線與砼面上軸線在同一個(gè)垂直面上吻合為好，校核用線錘即可。 模板安裝好后，另外還應(yīng)對(duì)同一軸線上的標(biāo)高進(jìn)行拉通線校核。每根柱按截面大小按每隔400600mm加設(shè)一柱箍筋，上下均按離底板和梁底150mm始設(shè)。柱箍采用14槽鋼、18螺絲固定。 柱模采用九合板（整張）拼裝而成，墻模板內(nèi)外室的圍楞采用8060方木，間距為1520cm，水平方向和縱向采用上下間距600mm一道，每道2根48，d=3.5的鋼管，模板間加設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺

24、桿連接處適當(dāng)加密。梁底及頂板的大模采用鋼管48，d=3.5的落地式排架和落地式滿堂架，支撐立柱鋼管中距8001000mm，以水平對(duì)立柱加設(shè)水平拉桿連接成整體，并設(shè)適量剪刀撐增加整體穩(wěn)定性。梁支側(cè)模時(shí)，用8060方木作橫檔和豎檔，當(dāng)梁高大于650mm時(shí)在梁腰部加設(shè)對(duì)拉螺桿，以保證梁截面尺寸不變形。所有梁側(cè)模在板底150mm處加一道斜方木支撐，梁側(cè)模固定前應(yīng)對(duì)梁上口拉通線校正，下口用扣件與鋼管立柱固定，確保梁位置的相對(duì)正確，每根梁的兩端軸線均須與柱的軸線位置保持相對(duì)正確性。當(dāng)梁的跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。（3）、地下室模板及其

25、支架的拆除模板及支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不受損壞后方可拆除；底模按施工規(guī)范要求，達(dá)到砼規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。3.4.2鋼筋的制作與安裝鋼筋必須有原材料出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)合格后才可施工，鋼筋綁扎與制作的原則均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，按圖施工和制作。 （1）、人防底板鋼筋綁扎 底板鋼筋制作一般按每?jī)筛?m的對(duì)焊成一根，然后再按每對(duì)焊成一根的兩根按規(guī)范要求到現(xiàn)場(chǎng)搭接焊成一根，如此連接直到符合設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度為止。 底板鋼筋的綁扎由人工綁扎，綁扎制作要求按規(guī)范進(jìn)行。首先綁扎好下皮鋼筋，并墊好下皮鋼筋的保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊1m2設(shè)1塊。馬上對(duì)柱子筋、墻

26、筋定位、綁扎、電焊，固定好后才能開始綁扎上皮鋼筋，上皮鋼筋擱置在鋼筋撐角上，撐腳制作按定額，每平方米設(shè)撐腳一個(gè)。 底板鋼筋綁扎完畢，對(duì)所有構(gòu)件的位置、標(biāo)高、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核好后通知監(jiān)理公司復(fù)查，再由質(zhì)監(jiān)站及人防辦驗(yàn)收后準(zhǔn)備下一道砼工程的準(zhǔn)備工作。（2）、墻、柱等鋼筋的綁扎墻、柱筋綁扎前要先對(duì)豎向筋糾偏確定垂直度，使墻、柱筋處在符合設(shè)計(jì)要求的位置上。對(duì)（）14以上鋼筋采用電渣壓力焊接頭，（）14以下的采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面上不準(zhǔn)超過50%。柱豎向筋應(yīng)確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量正確，對(duì)箍筋的數(shù)量及加密范圍數(shù)量確保位置正確，制作按設(shè)計(jì)要求。對(duì)墻板鋼筋按設(shè)計(jì)要求規(guī)格配筋，對(duì)構(gòu)造要求的s鉤及

27、洞口的加固筋等不能少，均按設(shè)計(jì)要求施工。所有鋼筋制作、焊接、安裝要在驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)控制范圍及允許偏差內(nèi)，保護(hù)層按圖說明規(guī)定施工。 （3）、地下室梁、頂板鋼筋待頂板支模后再綁扎。 （4）、在底板、墻、柱等鋼筋綁扎過程中，一切均要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，施工偏差均要在驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)，確保鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋按圖及規(guī)范綁扎，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求施工。底板、墻、柱鋼筋的檢驗(yàn)，通過班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)、監(jiān)理公司驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，再由監(jiān)理公司通知質(zhì)監(jiān)站，質(zhì)驗(yàn)各階段鋼筋。鋼筋質(zhì)驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備各階段的砼澆搗工作。砼澆搗分底板澆筑至設(shè)計(jì)要求的施工縫處，再支墻、柱、頂板模板，澆筑墻、柱、頂板

28、砼。3.4.3地下室砼施工（1）、人防底板砼澆搗 本工程地下室底板厚為200mm,且面積大，故在施工中應(yīng)采取相應(yīng)的措施，預(yù)防并控制大體積砼的裂縫產(chǎn)生。做好地下室底板表面平整度標(biāo)志點(diǎn)，用紅點(diǎn)刻劃在鋼筋標(biāo)桿上。 具體措施：a.用高效砼膨脹劑，縱方向采取薄層澆筑，水平每層控制，減緩澆灌強(qiáng)度，利用澆筑面散熱。b.做好砼的澆水養(yǎng)護(hù)工作，采取表面覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫差而產(chǎn)生裂縫；c.采取分層分塊澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置踏步接縫，以放松約束程度，減少每次澆灌長(zhǎng)度和蓄熱量，增加散熱面，防止水化熱的過大積蓄，減少溫度應(yīng)力。根椐攪拌出的砼量，合理安排勞動(dòng)力，采用斜面分層，薄層澆筑（每層

29、按振動(dòng)半徑的1.25倍，約40cm）方法，嚴(yán)格控制澆筑速度，減少砼的暴露面積；合理安排施工順序，在澆搗過程中每次合理澆搗寬度，砼澆搗間歇時(shí)間不得超過1.5小時(shí)。砼輸送口處應(yīng)配足工人進(jìn)行及時(shí)振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢抽，振動(dòng)棒插入間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒半徑的1.5倍，即插點(diǎn)間距為4560cm。層與層間，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右，以消除層層間隙，同時(shí)上層澆搗必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。振搗器在每一層插點(diǎn)的振搗時(shí)間上以砼表面不再出現(xiàn)氣泡，也不再顯著沉落為準(zhǔn)，時(shí)間一般控制在2030s，但最短時(shí)間亦不能小于10s。砼澆搗標(biāo)高，用平板式振動(dòng)機(jī)振后用木蟹分二次抹平，第二次抹出后即用塑料布覆蓋。對(duì)大體積砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)

30、氣候條件，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。 （2）、為了確保砼施工的順利進(jìn)行避免出現(xiàn)意外情況，必須由土建總施工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮調(diào)度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決，隨時(shí)掌握天氣變化，做好相應(yīng)的應(yīng)急措施以防萬一，確保供電供水，夜間施工配備有足夠的照明。同時(shí)為了能確保砼施工質(zhì)量，按規(guī)范做好試塊。（3）、墻、柱、梁、頂板砼施工待模板安裝驗(yàn)收合格后開始澆筑砼。 墻、柱砼每次落料厚度為50cm，墻砼用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗普通砼移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)要快插慢拔，砼要振實(shí)，上下皮搭界處要認(rèn)真振搗，砼振搗要達(dá)表面露漿，模板兩端與砼的接觸處亦應(yīng)露漿，表面分二次木蟹抹平。地下室不管是底板、墻、柱

31、、梁、頂板，砼的運(yùn)輸采用汽車泵輸送的辦法，根椐實(shí)際需要，配置足夠的人力、物力，增加人力運(yùn)輸，以提高砼的澆筑速度。3.4.4施工縫與后澆帶施工（1）、施工縫與后澆帶采用止水片，材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、混凝土澆注前，應(yīng)將止水片位置調(diào)正，并在先澆注混凝土面上鑿毛，清洗干凈，排除雜物。（3）、混凝土澆注前先在水平施工縫基面上敷設(shè)2530mm與澆注混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，豎向施工縫應(yīng)控制混凝土的入模點(diǎn)，使之與基面有一定的距離，經(jīng)過均勻、充分振搗，使基面與新澆注混凝土有2530mm水泥砂漿，確保新、舊混凝土結(jié)合良好。（4）、施工縫處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)。3.4.5地下室防水處理

32、及土方外運(yùn)和回填（1）、外墻及底板側(cè)面防水處理。 本工程地下室外墻及底板側(cè)面防水措施，采用砼結(jié)構(gòu)自防水及合成高分子防水涂料。施工時(shí)，對(duì)自防水外墻底板等認(rèn)真施工，穿墻螺桿、預(yù)埋管件外露部分清除干凈，認(rèn)真清理表面垃圾和積灰，澆水濕潤(rùn)，分二次水泥砂漿抹光。砂漿配合比應(yīng)根據(jù)防水要求、原材料性能和施工方法確定。陰陽角處特別是底板和外墻的交接處，應(yīng)先用水泥砂漿做成大圓角。 合成高分子防水涂料施工要做到以下幾點(diǎn)：1）、材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 2）、噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。

33、3）、在回填時(shí)注意土質(zhì)情況，以免有石塊銳器等損壞防水材料。（）地下室地坪土石方平整樁芯砼澆灌完畢后，進(jìn)行地基平整至設(shè)計(jì)規(guī)定地坪標(biāo)高，將樁基土石方、電梯井開挖的土石方、臨時(shí)道路的土石方、原地坪下降的土石方等全部外運(yùn)。（）、地下室剪力墻回填土 地下室外圍剪力墻基坑回填，應(yīng)在頂板澆筑完成后，外墻模板拆除及防護(hù)磚墻和防水處理完成后隨即進(jìn)行回填土工作，回填土應(yīng)采用良好的粉質(zhì)粘土，回填土源取用基坑挖出的留存土或外地購?fù)痢；靥顣r(shí)應(yīng)抽干坑內(nèi)積水和阻止地面水的流入，回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層夯實(shí)，回填時(shí)尚需注意坑四周均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，同時(shí)還需做好回填土的密實(shí)度檢測(cè)。3.5主體工程3.5.1鋼筋工程本工程鋼筋連接采用焊接

34、連接、綁扎搭接。3.5.1.1鋼筋工程施工工藝流程控制程序表砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)前 施工圖紙技術(shù)交底期 材料準(zhǔn)備 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑（焊條烘焙） 鋼筋調(diào)直、除銹工 鋼筋焊工考試合格作業(yè)條件 焊接試件試驗(yàn)合格作 模板驗(yàn)收符合要求 鋼筋下料施 鋼筋制作 彎曲、彎鉤、彎起、箍筋成型 綁扎、安裝 焊接依鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-96）工 鋼筋組裝 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件的位置和標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn) 焊件試件試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝、配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距 收 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

35、gbj50300-20023.5.1.2鋼筋檢驗(yàn)要求（1）、鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、襞裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)拒絕使用。（2）、鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有下列情況時(shí)還應(yīng)增加相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目。1）、有附加保證條件的砼結(jié)構(gòu)中的配筋。2）、對(duì)高質(zhì)量的熱軋帶肋鋼筋應(yīng)有反彎曲檢查項(xiàng)目和屈服強(qiáng)度數(shù)據(jù)；抗震結(jié)構(gòu)用主筋應(yīng)有屈強(qiáng)比數(shù)據(jù)。3）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有下列情況之一者，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢

36、驗(yàn)。 無出廠質(zhì)量證明書、牌號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有懷疑的技術(shù)參數(shù)； 在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的； 雖有出廠力學(xué)指標(biāo)，但外觀質(zhì)量不正常的； 進(jìn)口鋼筋須經(jīng)力學(xué)性能、化學(xué)分析和焊接試驗(yàn)，并有明確結(jié)論后才能使用。3.5.1.3鋼筋加工要求（1）、鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。（2）、鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所用的鋼筋外觀檢驗(yàn)。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）、鋼筋制作加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的

37、凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置20（4）、冷拉鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，本工程圓鋼不允許采用拔絲機(jī)進(jìn)行冷拔加工。（5）、鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。3.5.1.4鋼筋安裝質(zhì)量控制（1）、鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確。鋼筋組裝前按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。（2）、鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扎牢固。適當(dāng)增加

38、十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。（3）、柱頭處甩出的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）、鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在接頭區(qū)段，所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（5）、箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。組裝時(shí)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和移位現(xiàn)象。（6）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體，可以在內(nèi)架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊。（7）、露筋

39、的預(yù)控：骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體砼強(qiáng)度，墊塊的厚度應(yīng)符合砼施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。放置的數(shù)量和牢固應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用。（8）、重量較大骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時(shí)應(yīng)在骨架上增設(shè)構(gòu)造筋。其直徑一般采用10mm為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋拉結(jié)將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系在一起，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔35個(gè)箍筋設(shè)置 一個(gè)。（9）、懸臂桿件的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置的準(zhǔn)確性，安裝必須牢固。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置，并應(yīng)在澆筑砼之前檢查，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤馬上調(diào)

40、整，消除隱患，防止發(fā)生事故。（10）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部鋼筋的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。（11）、組裝鋼筋骨架前熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。（12）、鋼筋彎鉤方向：柱的縱筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，板內(nèi)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。（13）、曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計(jì)算，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣，組裝時(shí)應(yīng)遵循實(shí)樣外形綁扎，方可采用

41、模架或樣板作為工具進(jìn)行組裝、綁扎成型，以確保曲線形狀的準(zhǔn)確性。3.5.1.5鋼筋施工方法鋼筋采用施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋應(yīng)由工長(zhǎng)交底，安排鋼筋制作專門場(chǎng)地，所有鋼筋料單由工長(zhǎng)審核，下料前由工長(zhǎng)交底、試下料并確定下料方法。配料單要與料牌統(tǒng)一編號(hào)，注明長(zhǎng)度、直徑及使用區(qū)段部位以免混用。鋼筋的代用要征得監(jiān)理工程師的同意并經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可，雙層鋼筋綁扎要先底筋后面筋，并應(yīng)設(shè)置馬橙支撐的順序進(jìn)行，支墊好保護(hù)層。鋼筋制作好壞是綁扎施工前提，所以鋼筋加工要求開狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)不能有裂縫。為此，對(duì)級(jí)及級(jí)以上鋼筋不能彎過頭再彎回來。嚴(yán)格控制鋼筋彎曲成型后的允許偏差為10，彎起鋼筋起點(diǎn)位移為2

42、0，彎起鋼筋的彎起高度5，綁扎按施工操作規(guī)格要求進(jìn)行，綁扎質(zhì)量等級(jí)要保證符合要求。鋼筋對(duì)焊根據(jù)鋼筋部位使用不同工藝焊接，如提前閃光對(duì)焊和現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊及電弧焊；鋼筋場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸以人工為主，散裝運(yùn)至操作部位后，人工綁扎；鋼筋在制作前要認(rèn)真熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，順序上要注意先綁扎柱筋墻筋，安放抗震墻壓筋，豎向砼澆筑后再綁扎梁板筋骨。梁的鋼筋綁扎時(shí)先在模板面上綁扎后，再放梁模內(nèi)，注意梁柱核心區(qū)柱內(nèi)加密箍筋的安放和綁扎不可遺漏。所有梁筋安放完畢，自檢無誤再綁扎板筋，要注意先綁扎底筋，并按模板上所注注意洞口邊加強(qiáng)筋的安放。底筋完成后，交水、電預(yù)埋各類管線。當(dāng)水、電等各類管線施工完畢，再綁扎面筋，最后留少數(shù)人對(duì)在

43、交替施工中造成鋼筋偏位、移動(dòng)的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。支墊好保護(hù)層，并在澆筑砼時(shí)派專人護(hù)筋，因澆筑砼造成鋼筋偏移、保護(hù)層不夠等缺陷進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救；尤其要注意懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋短筋的架立，確保高度。鋼筋的錨固、搭接、焊接、彎曲等均應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求進(jìn)行。3.5.2模板工程3.5.2.1模板施工工藝流程控制程序砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）前 施工圖紙技術(shù)交底期 材料準(zhǔn)備 材料、支承件、支卡具隔離劑工 作業(yè)條件 模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求作 排水措施雨期施工技術(shù)措施施 模板安裝 支架安裝 基礎(chǔ)、立柱、支撐桿件模板安裝預(yù)埋件工 預(yù)留孔位置準(zhǔn)確標(biāo)高、中心線、

44、垂直線壓縮變形或彈性撓度模板除拆（應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板設(shè)計(jì)資料、材料驗(yàn) 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸收 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj50300-20023.5.2.2模板工程安裝（1）、模板體系及配置數(shù)量框架柱及梁側(cè)模采用18mm厚木膠合板；梁底、平臺(tái)板：梁底采用50厚木板；板模采用18mm厚木膠合板，配置數(shù)量為四套全新模板及支撐。施工時(shí)，模板進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并編號(hào)使用，從而達(dá)到專模專用,使混凝土表面光滑、尺寸精確。（2）、模板支撐系統(tǒng)選用本工程施工面積、跨度和層高較大，支撐一律采用鋼管腳手架支撐體系。支撐系統(tǒng)數(shù)量與模板需用量相對(duì)應(yīng)，支撐配備四套，以滿足兩段相當(dāng)

45、于四個(gè)結(jié)構(gòu)層連續(xù)施工的需要。（3）、主要施工工具電鋸、手鋸、平板刨、手刨、鋼尺、水平尺、線錘、水準(zhǔn)儀、打眼電錘、扳子、鉗子、墨汁線車等。（4）、作業(yè)條件1）、據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型號(hào)及間距，梁板支撐間距。驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)剛度和穩(wěn)定性。2）、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，刷脫模劑，分規(guī)格堆放，柱子模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口和下料口。3）、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模制底做水泥漿找平層。柱筋焊接綁扎完畢，水電管線及埋件已安裝，綁好鋼筋的保護(hù)層墊塊，辦完隱檢手續(xù)。（5）、模板支撐的要求1）、鋼管支撐底部地基應(yīng)堅(jiān)硬，

46、支撐下的墊木采用厚度不小于5cm硬木墊板平鋪。一層模板支撐時(shí)，支承底部應(yīng)將回填土嚴(yán)格夯實(shí)。2）、大跨度部位支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐，鋼管采用483.5焊管，滿堂支撐層間距最大1.8m，掃地桿離支承面25cm。3）、模板支撐全部結(jié)束及安裝過程中，全過程由專人認(rèn)真檢查，并負(fù)責(zé)對(duì)有削弱部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)。4）、對(duì)于垂直支撐應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)方向都保證豎直，對(duì)豎線的偏差，每層不超過3mm，每10m高不得大于20mm。5）、對(duì)已承受荷載的支撐，在未經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)前，不得放松或任意拆除。（6）、模板安裝的一般要求1）、安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2）、遇有惡劣天氣，如

47、降雨、降雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)，雨雪停止后，及時(shí)清除模板及地面上的的冰雪和積水。3）、樓層高度超過二層及二層以上安裝模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，并搭設(shè)安裝模板的腳手架和加高防護(hù)欄桿。4）、嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件、繩索等上下。5）、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。6）、不得將腳手架板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與腳手架或操作平臺(tái)分開。7）、高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過三層。8）、48m跨度的梁，其底模中部按2起拱；8m以上跨度的梁，其底模中部按3起拱。（7）、柱模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢，隱蔽驗(yàn)收通過后，即進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)的模板施工，首先在柱

48、底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱模板。柱模實(shí)行散裝按號(hào)拼合。柱模板就位后，采用腳手鋼管和楔型木塊加固，且當(dāng)截面大于500時(shí)，采取穿對(duì)拉螺栓的方式進(jìn)一步加固。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整，柱模底留清掃扎，沿高度每2m開設(shè)澆搗口，以保證砼下料高度和振搗要求。（8）、梁模板施工1）、梁模安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心線是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，梁木楔釘牢在墊板上。各頂撐間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)定。2）、為了調(diào)整梁模標(biāo)高，在立柱底要加墊一對(duì)木楔。考慮頂撐使下來的集中荷

49、載能均勻傳給地面，沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板。3）、多層樓蓋上下層模板的支撐，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上。4）、模板的支柱間距取0.8m，縱橫向水平桿上下步距控制在1.2m以內(nèi)，縱橫同垂直剪刀撐間距6m為宜，垂直剪刀撐的傾角應(yīng)大于45度角。5）、底層樓蓋模板，應(yīng)嚴(yán)格夯實(shí)回填土，并用鋪?zhàn)影鍓|底，以防沉降過大。6）、當(dāng)在砼樓面上支撐時(shí)，支柱、斜撐等落地端應(yīng)加設(shè)墊木，斜撐與地面的傾角不小于60度，并設(shè)掃地桿將斜撐與支柱連成一體。7）、梁模安裝流程圖彈線支立樁調(diào)整高度安裝梁底模綁梁筋安側(cè)模辦預(yù)檢。（9）、板模1）本工程用十二膠板制模板，尺寸不符用零星木板或木模板補(bǔ)足。模板支承在楞木上，楞木上斷面采用

50、50120mm，間距為500mm，支承在梁側(cè)模板外的托板上，托板下安短撐，撐在琵琶撐或固定木上，楞木中間在增加二排支撐作為支架系統(tǒng)。盡量少用釘子固定，減少模板損壞，各模板之間用棉綸膠粘線帶緊貼，密封以防漏漿。2）有梁板板模板的安裝順序，是在梁模板安裝完畢，首先安托板，然后安楞木，鋪定型模板，鋪好后核對(duì)樓板標(biāo)高，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等部位和尺寸。（10）、樓梯模板安裝安裝時(shí)，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫樓梯段、踏步及平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。在平臺(tái)梁下立起支撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平臺(tái)梁底模，立側(cè)模，釘夾木和托木。同時(shí)在貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞，橫楞上釘擱楞，擱楞上釘平臺(tái)底模，然后在梯段梁側(cè)模上釘托木。將樓梯

51、斜楞釘固在以基礎(chǔ)梁模板的托木和平臺(tái)梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上鋪釘樓梯底模。下面立斜向支撐，斜向支撐間距1-1.2m，其間用拉桿拉結(jié)。再沿梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘在斜木楞。再在靠墻的一面反三角立起，反三角板的兩端釘在平臺(tái)梁側(cè)板上。然后在反三角板與外幫板間逐塊釘上踏步側(cè)板。踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面上。為了確保梯板厚度，在踏步側(cè)板下墊上若干小木塊，小木塊在澆砼時(shí)隨手取出。在梯段模板放線時(shí)，特別要注意梯段的第一踏步和最后一個(gè)踏步高度，以免造成高低不同的現(xiàn)象。（11）、其它模板的安裝1）、安裝陽臺(tái)、雨蓬及挑檐等模板時(shí)，其支撐應(yīng)自成一體，嚴(yán)禁交搭在施工腳

52、手架上。2）、安裝鋼模板及鋼支撐時(shí)，應(yīng)注意將扳手用繩系掛身上，以免掉落傷人。3）、組合模板安裝應(yīng)上下有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。（12）、模板工程的質(zhì)量程序控制3.5.2.3模板工程施工要點(diǎn)（1）、柱模安裝時(shí)在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口，由地面起每隔12m留一道施工口，以便灌入砼及放入振搗棒。（2）、對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。（3）、柱模板宜加柱箍，每隔50cm加設(shè)一道鋼管環(huán)箍。（4）、為了便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模板宜縮短2cm并鋸成小斜面。（5）、梁跨度大于4m時(shí)，梁底板中部應(yīng)起拱。如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，起拱迥度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000