海口市碧海幼兒園施工組織設(shè)計(jì)方案

1、?？谑斜毯Ｓ變簣@施工組織設(shè)計(jì)方案第一章 工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況1:工程概況1、工程名稱：?？谑斜毯Ｓ變簣@8、耐火等級(jí)：二級(jí)2、建設(shè)單位： ?？谑斜毯Ｓ變簣@9、屋面防水等級(jí)：級(jí)3、建設(shè)地點(diǎn)： 海口市10、抗震設(shè)防烈度：8度4、建筑層數(shù)和高度：4層，11.400米(屋面板)11、設(shè)計(jì)使用年限： 50年（結(jié)構(gòu)主體）5、總建筑面積：2287.83 m212、建筑類別：多層民用建筑6、建筑占地面積：13、結(jié)構(gòu)類型：混凝土框架結(jié)構(gòu)7、建筑工程等級(jí)： 二級(jí)14、本工程主體部分長(zhǎng)50.9 米，寬 15.5 米，高 14.650 米。本工程為海口市碧海幼兒園，屬中型幼兒園。該幼兒園共有班級(jí)6個(gè)。每班幼

2、兒28人，每班配。老師3人；幼兒園管理人員10人。幼兒園設(shè)計(jì)幼兒人數(shù)共168人，其余人員共28人。2：施工范圍：建筑工程（含裝修），水電安裝工程及室外配套工程等。本工程為?？谑斜毯Ｓ變簣@工程，其施工組織設(shè)計(jì)的編制是為?？谑斜毯Ｓ變簣@工程提供完整的系統(tǒng)的綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用以指導(dǎo)該工程的施工管理，確保工程質(zhì)量、安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成該項(xiàng)工程的全部建設(shè)任務(wù)。使之達(dá)到最佳施工結(jié)果和理想的經(jīng)濟(jì)效益。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合施工圖和有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的決定，將本工程的施工質(zhì)量、安全、文明施工管理定高起點(diǎn)，所以本施工組織設(shè)計(jì)在施工中將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及企業(yè)的各項(xiàng)實(shí)力，施工

3、圖及合同條件等其它要求補(bǔ)充編制更加詳盡細(xì)致的分部分項(xiàng)工程施工方案，并編制各分部的作業(yè)指導(dǎo)書及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使施工組織設(shè)計(jì)更加準(zhǔn)確完善，更加系統(tǒng)地用以指導(dǎo)施工。第二節(jié) 編制依據(jù)依據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、地勘資料、設(shè)計(jì)變更、招標(biāo)文件及建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工圖紙中涉及到的標(biāo)準(zhǔn)圖集及相關(guān)資料。國(guó)家頒發(fā)的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范等。我公司的機(jī)械設(shè)備狀況，材料儲(chǔ)備情況和技術(shù)力量，管理水平。第三節(jié) 編制原則施工組織設(shè)計(jì)是施工技術(shù)、施工管理的指導(dǎo)性文件，是指導(dǎo)本工程施工的重要組成部分，也是技術(shù)水平和管理水平的綜合體現(xiàn)。施工組織設(shè)計(jì)編制有嚴(yán)格的科學(xué)依據(jù)，它以質(zhì)量

4、、工期、安全為最終目的，從人、財(cái)、物、技術(shù)、管理等多方面全面進(jìn)行規(guī)劃、控制。其編制水平是否到位，人員配置是否合理，工期進(jìn)度是否滿足要求，都將影響工程的實(shí)物質(zhì)量。編制本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)備情況，以及我公司的管理水平，并由以建立的各項(xiàng)管理制度及措施，從而最終以快速、優(yōu)質(zhì)完工來(lái)促進(jìn)雙方的雙贏雙惠，早日發(fā)揮建筑物的使用功能，從而使合作雙方都獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。我公司將全力以赴建好本工程，組織精干的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。確保以一流的質(zhì)量、一流的工期順利完工，從成本、質(zhì)量、安全、文明施工、技術(shù)措施等全方位控制，在認(rèn)真研究施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況

5、編制的施工組織設(shè)計(jì)能準(zhǔn)確地指導(dǎo)本工程施工，力爭(zhēng)方案可行、措施到位、技術(shù)先進(jìn)、進(jìn)度合理，并從管理體系上嚴(yán)加控制，做到責(zé)任到人，制度上墻，建立健全各項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度，使工程施工的全體人員從進(jìn)場(chǎng)到退場(chǎng)都能得到有效的控制。我公司將按業(yè)主的要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，積極配合業(yè)主、監(jiān)理展開工作，并誠(chéng)懇的聽取業(yè)主及監(jiān)理的合理的建議，并編制各分部的技術(shù)方案，改進(jìn)施工工藝，形成詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。我公司現(xiàn)有雄厚的技術(shù)力量，專業(yè)技術(shù)人員若干名，并有多年的高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)，在工藝上精益求精，在同行中保持領(lǐng)先水平，在管理水平上保持一流水平，獲得社會(huì)各界的一致好評(píng)。在工程施工和保修期內(nèi)，我們將對(duì)工程質(zhì)量問題進(jìn)行按期回訪，發(fā)現(xiàn)

6、問題及時(shí)處理，以良好的服務(wù)水平保證業(yè)主的使用效果。第二章 施工總規(guī)劃布置第一節(jié) 總則充分發(fā)揮本公司的施工優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)及資源優(yōu)勢(shì)，徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，始終堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。 第二節(jié) 工程施工規(guī)劃整體原則要求將工程劃分為基礎(chǔ)、主體；水電安裝，裝修和室外配套工程三個(gè)階段。 結(jié)構(gòu)施工階段：詳細(xì)擬出以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，采取流水的均衡施工法組織施工，采用物料提升機(jī)作垂直運(yùn)輸。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，

7、室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期給排水。水、強(qiáng)電、消防等工程的施工進(jìn)度順序按水電、消防工程施工不占工期進(jìn)度計(jì)劃，配合土建施工為原則穿插進(jìn)行作業(yè)施工。收尾竣工階段：室外配套工程，零星裝修，水、電等各項(xiàng)收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗(yàn)收。第三節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。第四節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本公司對(duì)本工程非常重視，把本工程作為公司的一個(gè)重點(diǎn)工程來(lái)組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入

8、該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，其中包含：項(xiàng)目經(jīng)理（建造師）資格：本單位注冊(cè)的房屋建筑工程專業(yè)二級(jí)或以上注冊(cè)建造師，具備有效的安全生產(chǎn)考核合格證書，且當(dāng)前無(wú)在建項(xiàng)目。其他人員要求項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員包含，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員2名，安全員1 名，全國(guó)注冊(cè)安全工程師1名，質(zhì)量員1名，材料員1 名，資料員1名，預(yù)算員1 名，勞務(wù)員1名、機(jī)械員1 名。建立從公司質(zhì)檢到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：第一層：由公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查組，代公司對(duì)該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。第二層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司

9、全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營(yíng)部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個(gè)項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。第四層次：具體施工部門自行承擔(dān)本部門施工的項(xiàng)目質(zhì)量白檢、互檢工作，做到重視每一個(gè)施工過程的質(zhì)量，保證每一個(gè)施工過程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到100的合格率。第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理(1)、代表本公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對(duì)業(yè)主和本公司負(fù)責(zé)。(2)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大施工技術(shù)方案決策、合同洽談、變更決策、物資調(diào)配、現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)開支、機(jī)械設(shè)備調(diào)運(yùn)、勞

10、力組合和技術(shù)、人員配備等工作決策。(3)、積極處理好與項(xiàng)目所在地政府有關(guān)部門及各職能部門的關(guān)系。(4)、組織編制項(xiàng)目工期進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、資金需求計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照iso9002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。(5)、主持編制項(xiàng)目施工承包管理方案，簽訂勞務(wù)分包合同，確定項(xiàng)目管理要實(shí)施的目標(biāo)。(6)、確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。(7)、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸溝通，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，替業(yè)主排憂解難，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)。保證業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人 (1)、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下

11、，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立和實(shí)施，并進(jìn)行質(zhì)量職能分工，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。(2)、組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，組織編寫詳細(xì)的項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。(3)、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)部門、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理保持聯(lián)系，保證設(shè)計(jì)變更、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。(4)、編制交底單項(xiàng)施工項(xiàng)目的技術(shù)交底和質(zhì)量交底，組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行突破，探索新工藝、新技術(shù)的施工工藝和流程，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。(5)、組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。(6)、加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的

12、管理，確保資料分類明確，及時(shí)備案。3、工程部：(1)、編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。(2)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程動(dòng)態(tài)管理。(3)、組織好各道工序銜接、交接工作。(4)、實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。(5)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。(6)、有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。(7)、按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。(8)、具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。(9)、在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合

13、工程實(shí)際需要。(10)、協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。(11)、對(duì)各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。(12)、完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。(13)、負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。(14)、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。(15)、按iso9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。(16)、負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(17)、負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(18)、抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。(19)、管好安

14、全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”(定人、定期、定措施)。4、技術(shù)質(zhì)量部(1)、按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(2)、負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。(3)、負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)髓否決權(quán)，不受任何干擾。(4)、對(duì)分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。(5)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。(6)、負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程的安全管理。(7)、負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工準(zhǔn)備工作

15、的充分與否，將直接影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。我公司中標(biāo)承建本項(xiàng)目工程，我公司承建該工程的指導(dǎo)思想是：始終以質(zhì)量為中心，按照iso9002標(biāo)準(zhǔn)建立的工程質(zhì)量保證體系，進(jìn)行質(zhì)量控制；組建施工項(xiàng)目經(jīng)理部，選用多名高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)骨干組建項(xiàng)目經(jīng)理部班子；選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法組織施工；采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理、文明施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程施工任務(wù)。在這次招投標(biāo)活動(dòng)中如我公司有幸中標(biāo)，我公司將認(rèn)真做好如下準(zhǔn)備工作。第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工總平面的要求，做好“三通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施

16、，規(guī)劃材料堆場(chǎng)，器材堆場(chǎng)，選好施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。2、及時(shí)規(guī)劃和布置現(xiàn)場(chǎng)以外的臨時(shí)場(chǎng)地，以解決施工人員的生活和生產(chǎn)加工所需要的場(chǎng)地。3、以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁，引測(cè)并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。4、擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開工前實(shí)施。第四章 本工程主要施工技術(shù)方案第一節(jié) 工程測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，提出測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。1、高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或

17、勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。2、建(構(gòu))筑物軸線的定位及標(biāo)定(1)、根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開挖尺寸復(fù)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁及鄰近建(構(gòu))筑物上。(2)、分畫軸線開挖尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。(3)、延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊11.5m以外，軸線標(biāo)

18、志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號(hào)。(4)、延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成(構(gòu))筑物應(yīng)牢闖、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。第五章 靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)措施第一節(jié)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程測(cè)量放線管樁吊運(yùn)樁機(jī)就位起吊第一節(jié)樁插樁校正垂直度靜壓第一節(jié)樁起吊第二節(jié)樁電焊接樁靜壓第二節(jié)樁送樁至滿足靜壓力要求穩(wěn)壓及終壓移機(jī)。第二節(jié)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)措施一、測(cè)量控制、定位與復(fù)測(cè)1、放線定位：根據(jù)建筑紅線控制點(diǎn),按照施工圖紙給定的座標(biāo),用經(jīng)緯儀及鋼尺將軸線及樁位測(cè)放定位。并用木樁錘入土層做好標(biāo)記,于木樁上樁位點(diǎn)釘入鐵釘,木樁突出地面10至20樁點(diǎn),標(biāo)高記錄在冊(cè),并將控制軸線引至安全位置,以便恢復(fù)軸線及

19、檢查使用。2、軸線復(fù)核：施工前,對(duì)已放線定位的各軸線及樁位置重新復(fù)核一次,檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)線復(fù)核簽字認(rèn)可。3、標(biāo)高控制：地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)定,確保精度,對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)。二、吊運(yùn)樁：（一）管樁廠供應(yīng)的管樁應(yīng)提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行樁的外觀檢查；（二）樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、堆垛高度一般不宜超過三層；（三）管樁在駁運(yùn)、堆放過程中應(yīng)保持平衡,力求輕吊輕放,避免撞擊和損傷。（四）管樁按不同長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放,并在地面上設(shè)置二道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁0.2倍樁長(zhǎng)處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。三、樁機(jī)就位

20、（一）施工場(chǎng)地要平整,并能滿足施工機(jī)械地耐力的要求。（二）樣樁放好后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤方可施工。壓樁施工時(shí),必須對(duì)每根樁根據(jù)軸線進(jìn)行復(fù)核校正,每天應(yīng)對(duì)軸線控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)校正。樁位偏差不得大于20。（三）樁機(jī)要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準(zhǔn)確,插樁垂直三點(diǎn)一線,不得偏移；（四）樁機(jī)自重加配重重量要求滿足本項(xiàng)目的承載力的要求。四、起吊第一節(jié)樁、插樁及校正垂直度（一）管樁起吊用樁機(jī)自身吊機(jī)。起吊要平穩(wěn),不能強(qiáng)拉。避免撞擊。（二）插樁定位和接樁時(shí)均要用二臺(tái)線垂在樁的正面和側(cè)面二個(gè)方作垂直觀測(cè),確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正

21、；必要時(shí),宜拔出重插。（三）當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁移動(dòng)樁等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。五、靜壓第一節(jié)樁1、靜壓前檢查設(shè)備是否漏油,油箱油量是否夠。2、壓樁所用的測(cè)量壓力等到儀器,平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)、檢修和標(biāo)定,以減少儀器誤差。3、夾持器要工作可靠。4、配重宜大于壓樁阻力的20%。5、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施壓管樁,不宜采用大流水壓樁施工法,宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,盡量減少中間休歇時(shí)間,且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。如果沉樁過程中需要停歇時(shí),應(yīng)將樁尖停歇在軟弱土層中,使繼續(xù)沉樁時(shí)的啟動(dòng)阻力不致過大。6、樁數(shù)多于3根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外

22、施壓,承臺(tái)邊緣的樁宜待承臺(tái)內(nèi)其他樁壓完并重新測(cè)定樁位后再插樁施壓。7、施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意保持樁的軸心受壓,若有偏移要及時(shí)調(diào)整。8、控制施壓速度一般不宜超過2m/min。9、壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員(或甲方單位代表)簽名后方可作為有效施工記錄。10、第一節(jié)管樁(底樁)壓入土中后,立即用c20混凝土(石子粒經(jīng)13)灌芯封底1m。六、起吊第二節(jié)樁起吊第二節(jié)樁與起吊第一節(jié)樁方法相同,但在選擇長(zhǎng)度時(shí)要根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及試樁合理配樁。七、電焊接樁1、接樁應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致,并使接樁時(shí)間盡可能地縮短,否則也可能導(dǎo)致樁壓不下去。2、焊接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑

23、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81的有關(guān)規(guī)定。3、當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí),其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。4、接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。樁節(jié)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%,且不得大于20。5、管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。6、焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后再分層施焊,施焊宜同兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。7、焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁,自然冷卻時(shí)間不宜少于2mim；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓,用co2自動(dòng)熔接機(jī)熔接可縮短冷卻時(shí)間。八、 靜壓第二節(jié)樁1、靜壓第二節(jié)時(shí)要參照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),結(jié)合地質(zhì)報(bào)告判斷樁

24、端是否接近持力層。2、壓樁過程中,當(dāng)樁尖碰到夾層時(shí),壓樁阻力可能突然增大,甚至超過壓樁機(jī)能力而使樁機(jī)上抬。這時(shí)可以最大的壓樁力作用在樁頂,采取停車再開,忽停忽開的辦法,使樁有可能緩慢下沉穿過夾層。九、 送樁因設(shè)計(jì)頂標(biāo)高不一,送樁應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、送樁的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)能適應(yīng)樁頂,其外形不致使貫入阻力明顯增大,且易于拔出,又盡可能少帶起土體。2、送樁下端宜設(shè)置樁墊，要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。3、送樁時(shí)要結(jié)合地質(zhì)報(bào)告判斷樁端入持力層深度并觀察壓力表是否達(dá)設(shè)計(jì)承載力要求。4、樁在壓入過程中,發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方面研究,確定能否繼續(xù)施工：（1）

25、壓入過程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴(yán)重回彈；（2）樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動(dòng)；（3）樁身嚴(yán)重裂縫,產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎；（4）周圍建筑物或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。（5）地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大。（6）當(dāng)樁壓至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),不可過早停壓。否則,在補(bǔ)壓進(jìn)時(shí)常會(huì)發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象。（7）當(dāng)壓樁阻力超過壓樁機(jī)能力,或者由于來(lái)不及調(diào)整平衡,以致使壓樁架發(fā)生較大傾斜時(shí),應(yīng)立即停壓并采取措施,以免造成斷樁或其他事故。 十、穩(wěn)壓及終壓根據(jù)設(shè)計(jì)單位的要求：500管樁靜壓樁機(jī)終加載量為4620kn，終壓條件為滿載復(fù)壓3次（滿載卸載再滿載，反復(fù)3次）每次穩(wěn)壓時(shí)間為2-3秒，每次復(fù)壓貫入度均在1

26、0mm以內(nèi)。十一、移機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求停壓后移機(jī)至下一樁位。及時(shí)整理記錄,記錄要求整潔、完整、及時(shí)、真實(shí)。并請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理,驗(yàn)證簽字。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程一、土石方工程根據(jù)工期、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖組織合理的勞動(dòng)力具施工規(guī)范的要求組織全面平行的施工。、土方開挖(1)、基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于3.0m，不得對(duì)頭挖土：挖土面積較大時(shí)，每人工作面不應(yīng)小于6m2。挖土應(yīng)由上而下、分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏塌土方法挖土。(2)、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放

27、坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。(3)、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。(4)、用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來(lái)回碰撞；用平板車、翻斗車運(yùn)土?xí)r，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土?xí)r，兩車間距不得小于1m。(5)、基坑(槽)、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)加以保護(hù)；在柱基周圍，墻基一側(cè)，不得堆土過高。(6)、當(dāng)基坑較深或晾槽時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤(rùn)影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法。2、基礎(chǔ)回填土（1）、回填土應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。土方回填

28、時(shí)應(yīng)先選擇含水率適當(dāng)?shù)耐?，土中不能含有粒徑大?00的石塊。（2）、回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。（3）、回填土前應(yīng)抽除坑穴積水，淤泥。（4）、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。（5）、為保證回填土質(zhì)量，土方回填時(shí)，應(yīng)分層回填并夯實(shí)。每層填厚宜在250左右進(jìn)行夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)打夯三遍，依此類推直至自然地面。3、土方開挖質(zhì)量保證措施(1)、開工前要做好各技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員，測(cè)繪員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，并做好交接手續(xù)。(2)、施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)

29、查控制樁和控制線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。(3)、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時(shí)，要交接控制，以確保開挖質(zhì)量，并在合理的情況下盡量的保證不超挖。(4)、土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽合格后即澆砼墊層。 4、施工安全措施(1)、基槽、坑內(nèi)作業(yè)人員必須載安全帽，槽、坑開挖時(shí)應(yīng)按要求放坡。(2)、基槽、坑內(nèi)挖出的土方及時(shí)的運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，并經(jīng)計(jì)算將除回填土外的土方用汽車運(yùn)出。(3)、根據(jù)實(shí)際情況加設(shè)基槽、坑擋土板以確保安全作業(yè)。(4)、施工中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，應(yīng)停止作業(yè)，及時(shí)采取措施處理。本

30、工程梁模板施工方法大同小異，在此不一一敘述，參見主體工程模板施工方法。（5）、樁基礎(chǔ)驗(yàn)收樁基礎(chǔ)驗(yàn)收前，應(yīng)將樁頂面的一切雜物清理干凈，并且彈上縱橫軸線。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有柱基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收記錄，砼施工日記、砼試壓記錄、鋼筋合格證以及復(fù)試報(bào)告，以及焊接試驗(yàn)報(bào)告等資料。以及根據(jù)縱橫軸線檢查的偏差表等資料。樁基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理單位勘察單位、設(shè)計(jì)單位等代表共同參加，并對(duì)驗(yàn)收結(jié)果簽字、認(rèn)可。第四節(jié) 主體工程一、砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至框架柱二層封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。1、砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為加氣混凝土砌塊和灰砂磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照砌體

31、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb502032002)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。2、施工工藝流程基層清理砂漿攪拌鋪灰安裝砌塊就位校正清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。3、施工要點(diǎn)(1)、砌塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%；(2)、砌塊由吊頂運(yùn)輸至各施工部位，覆蓋不到的地方用人工抬磚。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，可彈出墻體細(xì)部尺寸線；(3)、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取

32、滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互交砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。(4)、砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于1 5mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時(shí)懸掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。(5)、在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長(zhǎng)lm的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深60mm，并且要求在砌筑的外墻上不得留腳手架。砌筑過程中用線錘和托線板檢

33、查垂直度及平整度；(6)、砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。(7)、填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm設(shè)置26錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。(8)、為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。(9)、在砌筑墻體時(shí)，對(duì)上部能產(chǎn)生不安全的部分進(jìn)行水平竹踏板防護(hù)，以確保人的安全行為，物的安全狀態(tài)。二、鋼筋工程1、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格，并按我公司質(zhì)量程序文件要求對(duì)不同品種型號(hào)的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按舭范進(jìn)行機(jī)械一陀能的檢驗(yàn)

34、，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查準(zhǔn)用后，再投入鋼筋半成的加工、綁扎、安裝。2、鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間,鋼筋的拉直、成型、閃光對(duì)焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。3、鋼筋綁扎 加工后的鋼筋由塔吊吊送至樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完

35、成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱厚度不小于15mm,澆樓面板厚度不應(yīng)小于10mm。筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。4、鋼筋的連接 柱鋼筋直徑大于l6的縱向鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采用搭接焊式或按設(shè)計(jì)允許的綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用電渣壓力焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的

36、鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。在鋼筋施工中嚴(yán)格按照平面圖集施工。三、模板工程工程梁、板、柱模的板采用木模、九夾板、清水模板。1、柱模板柱模板采用全新木夾板(規(guī)格為1850mm915mm18mm、l220 mm2440mm18mm的九夾板)，背楞采用50mm70mm木枋，村箍用483.5鋼管。模板根據(jù)柱截而尺寸進(jìn)行配制，桿與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。用鋼管在柱周圍搭設(shè)井字的腳手架以保證柱的穩(wěn)定性和垂直度。2、梁、板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模樂梁底摸，板模樂梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)

37、定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板地打混凝土發(fā)生偏移。模板底的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1200mm，橫桿間1500mm，掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。腳手架的搭設(shè)要牢固，穩(wěn)固在施工中不產(chǎn)生晃動(dòng)。3、模板安裝注意事項(xiàng)(1)、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土上設(shè)有排水措施。(2)、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)

38、施并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)、當(dāng)梁板的跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起供，起供高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(4)、模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。(5)、施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。(6)、模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢同，位置準(zhǔn)確。(7)、模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。(8)、當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝士強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

39、的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝士強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。(9)、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)倚載：(1)、模板及其支架自重；(2)、新澆筑混凝土自重；(3)、鋼筋自重；(4)、施工人員及施工設(shè)備荷載；(5)、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；(6)、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；(7)、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載5、模板施工方法、工程：宜昌市夷陵區(qū)人民法院審判綜合樓工程 單

40、位:人模板材料:全部采用全新木夾板(規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm的九夾板),采用50mm70mm木方加固70mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。、模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板磊樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝利裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化利通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。、模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無(wú)漏刷。、嚴(yán)禁脫膜劑玷污鋼筋。、模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。、模板接縫處理：a、模板接縫必須光滑

41、平整嚴(yán)密，并用電刨刨半。b、用水平帶靠尺檢查其平整度。c、在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠粘接，保證接縫不漏漿、光滑。d、在刮膩?zhàn)犹幓蛘硯显傺a(bǔ)刷無(wú)色脫膜劑。e、每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。、模板瑕疵處理：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)半，直至達(dá)到清水混凝土的要求。 、梁、柱接頭控制措施a、梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。b、所有梁均拉通長(zhǎng)線控制(尤其是和柱相交處)，每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。c、

42、采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。d、梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。e、接頭處刮石膏膩?zhàn)樱苑缆{。f、柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。、模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無(wú)疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。、柱模板的開窗和加固：a、每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的1：1水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。b、因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每

43、2m應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。、柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序。 本工程一層的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為梁板。施工時(shí)，在梁板下搭設(shè)腳手架，立桿間距為1m1m，水平連接為1.5m，設(shè)剪力撐以保證穩(wěn)定性。腳手架水平層上鋪放70100的木枋間距50m一根，以保證上部荷載要求。滿堂腳手架的基礎(chǔ)土先夯實(shí)，再墊木板和水泥方塊以防下陷。、混凝土的澆筑和振搗： a、每層柱應(yīng)在其接頭

44、施工縫處先澆注50砌厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同品種的水泥砂漿(1：1)，以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 b、必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為l0l5s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。（13）拆模： a、拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。本工程的框架梁跨度大，拆模時(shí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并留有拆模的混凝土試件。 b、拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。 c、拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。 d、拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑。四、混凝土

45、工程1、混凝土 本工程砼為商品砼；2、混凝土的澆筑和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留的洞口準(zhǔn)確經(jīng)自檢無(wú)誤后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，由各專業(yè)工長(zhǎng)簽字并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查批準(zhǔn)后才許澆搗。澆搗前，與氣象部門聯(lián)系了解天氣變化情況，做好防雨的措施，混凝土的澆搗盡量避開雨天。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不停車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝上發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串簡(jiǎn)、斜槽、溜管等下料。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆

46、筑高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后23h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、半整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動(dòng)時(shí)間控制存2030s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)捅入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒捅點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“變錯(cuò)式”的次序(不能混用)，每次移動(dòng)位置的距離控制禮500mm芹右。澆注混凝土，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、施

47、工縫的施工： 水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合而混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合而濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新混凝土結(jié)合良好。4、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d。5、清水混凝土的修補(bǔ) 混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)后再經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。五、屋面及防水施工一、施工準(zhǔn)備 1、材料（1

48、）、聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以雙組分形式使用。其主要技術(shù)性能如下： 拉伸強(qiáng)度：0.590.88mpa； 斷裂伸長(zhǎng)率：400%500%； 直角撒裂強(qiáng)度：4.95.9kn/m； 耐熱度：100左右； 柔度：-20合格。 甲組分儲(chǔ)存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲(chǔ)期不超過6個(gè)月；乙組分儲(chǔ)存在同一環(huán)境，儲(chǔ)期不超過12個(gè)月。甲、乙組分嚴(yán)禁混存，貯器要密封。（2）、二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純或工業(yè)純。（3）、磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。（4）、其他輔助材料：水泥用425號(hào)普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%，粒徑不大于3mm。 2、作業(yè)條件（1）、基層表

49、面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開裂及超砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。（2）、施工時(shí)，基層表面應(yīng)干燥，不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工。（3）、屋面20厚1:3水泥砂漿：摻3%防水劑及c10陶?；炷琳移聦泳允┕ね戤?，驗(yàn)收合格。（4）、在屋面防水涂層施工之前，應(yīng)對(duì)變形縫和女兒墻、天溝、管道等出屋面部分及落水管口等部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理。二、操作工藝1、工藝流程 刮第一度涂膜層 涂刷底膠 清理基層 閉水試驗(yàn) 刮第二度涂膜層 2、清理基層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除

50、干凈。 3、涂刷底膠（1）、聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:31:4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。（2）、聚氨酯底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽(yáng)角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂縫處等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。 4、涂刷防水涂膜（1）、涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或電動(dòng)攪拌均勻，必要時(shí)再摻入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。（2）、第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。（3）、第二遍涂膜

51、的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求，控制3mm左右（即涂刷刮量約5.0kg/m2）。涂刷順序是先立面后平面。（4）、第二遍涂膜固化后，廁浴間應(yīng)做好閉水試驗(yàn)，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。（5）、特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小

52、時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。（6）、涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理：a、當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。b、當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的0.5%。c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。d、乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，以免影響涂膜質(zhì)量。e、材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如超期，則需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)

53、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明的規(guī)定，同時(shí)涂料應(yīng)不超過有效使用期。2、涂膜厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，不小于3mm。3、排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4、涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)壓實(shí)平整、潔凈、陰陽(yáng)角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏涂。5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必須分層分遍涂布。涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。6、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)、無(wú)起泡損傷、針孔等缺陷。7、聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于3

54、mm，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有破損。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通?。?）、空鼓；防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。（2）、滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。2、主要安全技術(shù)措施（1）、聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯倉(cāng)及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。（2）、施工時(shí)戴防護(hù)

55、手套，避免聚氨酯涂料污染皮膚。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）、施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。（2）、防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。第五節(jié) 水電安裝工程一、給排水、采暖、燃?xì)夤こ?、給排水施工（1）給水管施工a、給水管按設(shè)計(jì)選用管材。b、主管及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)支管終點(diǎn)，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。c、給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距離為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。d、給水管道成排明裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。e

56、、閥門按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。f、管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1.51.8米。g、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板、按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋鋼性套管或防水套管。h、管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。i、試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行試壓，試壓時(shí)要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。j、要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。（2）排水管施工a、按排水管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置、管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。b、按實(shí)測(cè)小樣圖選用合格的管材和管件，進(jìn)行配管和預(yù)制，預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按實(shí)測(cè)小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。c、按設(shè)計(jì)選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝